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文檔簡介

第三章常常用計(jì)算算的基本理理論和方法法§3.1導(dǎo)體載流量量和運(yùn)行溫溫度計(jì)算一、概述載流導(dǎo)體的的電阻損耗耗絕緣材料內(nèi)內(nèi)部的介質(zhì)質(zhì)損耗金屬構(gòu)件中中的磁滯和和渦流損耗耗1.電氣設(shè)備通通過電流時(shí)時(shí)產(chǎn)生的損損耗熱量電氣設(shè)備的的溫度升高高一、概述絕緣性能降降低:溫度升高=>有機(jī)絕緣材材料老化加加快機(jī)械強(qiáng)度下下降:溫度升高=>材料退火軟軟化接觸電阻增增加:溫度升高=>接觸部分的的彈性元件件因退火而而壓力降低低,同時(shí)接接觸表面氧氧化,接觸觸電阻增加加,引起溫溫度繼續(xù)升升高,產(chǎn)生生惡性循環(huán)環(huán)2.發(fā)熱對(duì)電氣氣設(shè)備的影影響一、概述長期發(fā)熱::導(dǎo)體在正常常工作狀態(tài)態(tài)下由工作作電流產(chǎn)生生的發(fā)熱。。短時(shí)發(fā)熱::導(dǎo)體在短路路工作狀態(tài)態(tài)下由短路路電流產(chǎn)生生的發(fā)熱。。3.兩種工作狀狀態(tài)時(shí)的發(fā)發(fā)熱1o)短路電流流大,發(fā)熱熱量多2o)時(shí)間短,,熱量不易易散出短時(shí)發(fā)熱的的特點(diǎn):在短路時(shí),,導(dǎo)體還受受到很大的的電動(dòng)力作作用,如果果超過允許許值,將使使導(dǎo)體變形形或損壞。。導(dǎo)體的溫度度迅速升高高一、概述正常時(shí):+70℃;計(jì)及日照+80℃;表面鍍錫+85℃。短路時(shí):硬鋁及鋁錳錳合金+200℃℃;硬銅+300℃℃。4.最高允許溫溫度二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱導(dǎo)體的發(fā)熱熱:導(dǎo)體電阻損損耗的熱量量導(dǎo)體吸收太太陽輻射的的熱量導(dǎo)體的散熱熱:導(dǎo)體對(duì)流散散熱導(dǎo)體輻射散散熱導(dǎo)體導(dǎo)熱散散熱二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱1.導(dǎo)體電阻損損耗的熱量量QR(W/m)(Ω/m)導(dǎo)體的集膚膚效應(yīng)系數(shù)數(shù)Kf與電流的頻頻率、導(dǎo)體體的形狀和和尺寸有關(guān)關(guān)。二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱2.導(dǎo)體吸收太太陽輻射的的熱量Qt(W/m)太陽輻射功功率密度導(dǎo)體的吸收收率導(dǎo)體的直徑徑二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱3.導(dǎo)體對(duì)流散散熱量Ql由氣體各部部分發(fā)生相相對(duì)位移將將熱量帶走走的過程,,稱為對(duì)流流。Fl—單位長度導(dǎo)導(dǎo)體散熱面面積,與導(dǎo)導(dǎo)體尺寸、、布置方式式等因素有有關(guān)。導(dǎo)體體片(條)間距離越近近,對(duì)流條條件就越差差,故有效效面積應(yīng)相相應(yīng)減小。。bhbhbbbhbbbbD二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱由氣體各部部分發(fā)生相相對(duì)位移將將熱量帶走走的過程,,稱為對(duì)流流。3.導(dǎo)體對(duì)流散散熱量QlθW—導(dǎo)體溫度;;θ0—周圍空氣溫溫度。二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱由氣體各部部分發(fā)生相相對(duì)位移將將熱量帶走走的過程,,稱為對(duì)流流。(1)自然對(duì)流散散熱:3.導(dǎo)體對(duì)流散散熱量Qlal—對(duì)流散熱系系數(shù)。根據(jù)據(jù)對(duì)流條件件的不同,,有不同的的計(jì)算公式式。(2)強(qiáng)迫對(duì)流散散熱:強(qiáng)迫對(duì)流風(fēng)風(fēng)向修正系系數(shù):強(qiáng)迫對(duì)流散散熱量:二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱4.導(dǎo)體輻射散散熱量Qf熱量從高溫溫物體以熱熱射線方式式傳給低溫溫物體的傳傳播過程,,稱為輻射射。Ff—單位長度導(dǎo)導(dǎo)體的輻射射散熱面積積,依導(dǎo)體體形狀和布布置情況而而定。二、導(dǎo)體的的發(fā)熱和散散熱5.導(dǎo)體導(dǎo)熱散散熱量Qd固體中由于于晶格振動(dòng)動(dòng)和自由電電子運(yùn)動(dòng),,使熱量由由高溫區(qū)傳傳至低溫區(qū)區(qū);而在氣氣體中,氣氣體分子不不停地運(yùn)動(dòng)動(dòng),高溫區(qū)區(qū)域的分子子比低溫區(qū)區(qū)域的分子子具有較

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