泵房設備安裝與調試方案6100字

泵房設備安裝與調試方案6100字

北京竇店高端制造業(yè)產業(yè)基地臨時排水工程泵房設備安裝與調試方案北京鑫實路橋建設集團有限公司北京竇店高端制造業(yè)產業(yè)基地臨時排水工程項目部20xx年11月目錄一、工程概述................................................................................................1二、組織機構框圖........................................................................................1三、機械配置................................................................................................2四、工期....................................................................................................2五、水泵安裝施工方案................................................................................2六、設備調試................................................................................................4七、施工質量保證措施................................................................................4八、安全施工與環(huán)境保護............................................................................6九、交通組織措施........................................................................................7一、工程概述本工程為北京竇店高端制造業(yè)產業(yè)基地臨時時排水工程，工程建設提水泵站一座，總功率為270KW。潛水軸流泵7臺，設計流量為15400t/小時其中包括350ZQB-70型1臺，500ZQB-125型6臺。水泵電源從附近變壓器接入，電源電纜為2根，每根190m，規(guī)格為五銅芯電纜，每根電源電纜分別與房內的電閘箱分別相接。電閘箱型號為ZXF（800*600*200），水泵啟動方式為自偶降壓啟動，出水管分別為DN600和DN400螺旋鋼管，厚8mm。國家統(tǒng)一標準及規(guī)范：GB50252-94《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》二、組織機構框圖人員組織機構圖項目經理黃偉項目總工王明宇項目副經理韓明質量控制部馮強工程管理部劉春慶機械物資部劉巖各專業(yè)作業(yè)隊綜合辦公室蘇天云財務部張京梅實驗室隗曉勇1三、機械配置根據(jù)工程特點以及現(xiàn)狀，機械配置見表格，如下：四、工期根據(jù)施工進度計劃安排，本工程泵房設備安裝工期為2011.07.05.-2011.07.25，調試2天。五、水泵吊裝施工潛水軸流泵由掛車按指定路線拖運至安裝地點，通過進場驗收合格后再由汽吊機安裝就位，在安裝潛水軸流泵時，汽吊機吊裝緩慢進行，防止產生過大的扭矩。安裝時有專人指揮統(tǒng)一信號，起吊、橫移、下放必須速度緩慢、均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。配備8t汽車吊車一部，實施單機抬吊作業(yè)。8噸汽車吊車臂長10.15m，變幅角度控制在75度左右，作業(yè)半徑7.5m，單部吊車理論吊起重量為1.5噸。具體參見下表：2吊索具采用Φ=32mm鋼絲繩連接吊鉤形式。鋼絲繩單股連接吊鉤吊裝使用，鋼絲繩類型應為GB/T20118-2006規(guī)定的交互捻纖維芯或金屬芯的鋼絲繩，公稱抗拉強度級應為1570～1770MPa。通過驗算可以滿足潛水軸流泵吊裝對鋼絲繩的要求。根據(jù)施工現(xiàn)場的條件和施工要求，本標段潛水軸流泵分次進行吊裝，考慮到吊車的作用半徑，吊車須挪一次位置。第一次吊裝吊車至于潛水軸流泵施工便道的北側進行1-3#潛水軸流泵的吊裝（吊車就位需要20分鐘），吊裝完成后，轉移QY8汽車吊車至南側施工便道上，進行4-7#潛水軸流泵的吊裝。(詳見作業(yè)圖1，2）。QY8汽車式起重機；工作在R<7.5米范圍內，臂長10.15米時，額定最大起重量為1.5噸。第一步QY8汽車式起重機；工作在R<7.5米范圍內，臂長10.15米時，額定最大起重量為1.5噸。第二步3六、水泵安裝施工1、放線就位和找正調平（1）設備就位前，按照施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。（2）平面位置安裝基準線與基礎實際軸線的距離，允許偏差為±20mm（3）設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調平均應在給定的測量位置上盡行檢驗，復檢時亦不得改變原來測量的位置。（4）用重錘水平拉鋼絲法測量直線度、水平度和同軸度。2、設備固定（1）墊鐵安裝1)每一組墊鐵不超過5塊，并不采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。2)斜墊鐵成對使用，且采用同一斜度。設備墊鐵選用代號為斜2B的斜墊鐵與代號為平2的平墊鐵配合使用。3)設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面邊緣；平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。4)每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，且接觸良好。設備調平后，所有墊鐵應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。5)承受負荷的墊鐵組采用成對斜墊鐵，且調平后灌漿前用定位焊焊牢。（2）二次灌漿1）混凝土表面清理：基礎表面及預留孔灌漿前，將灌漿處清掃干凈，氣溫無影響時可灑水沖洗。2）模板安裝：模板安裝高度不低于柱腳板上表面，待固定牢固后，對模板范圍內混凝土進行灑水濕潤，但不得有積水。3）灌漿采用強度為C30的細碎石混凝土，灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。4）混凝土澆筑：混凝土上料采用人工用鐵鍬上料，上料方法為從一個方向或兩相鄰方向同時上料，嚴禁四個方向同時上料，避免影響混凝土內空氣的排放，上料速度應適當，不宜太快或太慢，既要保證混凝土易于振搗，又要保證混凝土澆筑連續(xù)不間斷，應邊上料邊振搗。振搗的方法選擇人工振搗方法。注意觀察經振搗后從對邊流出的混凝土漿，以混凝土開始泛漿4和不冒氣泡為準，直至模板內充滿混凝土為止，且混凝土面不低于柱腳板上表面，這樣可避免混凝土收縮后與柱腳板底面產生微縫。5）灌漿層厚度不小于25mm。6）混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后進行保溫覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。3、安裝允許偏差（1）以進水流道為基準，檢查驅動機基礎和泵基礎的標高和軸線，允許偏差±2mm；（2）縱向安裝水平偏差不應大于0.1‰，橫向安裝水平度偏差不應大于0.2‰，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。（3）泵座軸線與進水管道的通軸度為φ2mm；（4）聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應大于0.05‰；（5）中間聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應大于0.05‰；（6）驅動機軸、中間軸連接后盤車檢查泵軸在主軸承和填料處的徑向跳動不大于0.3mm；在電機的下導軸承處徑向跳動不大于0.2mm。七、設備調試１、設備及附屬裝置、管路等應部施工完畢，施工記錄及資料齊全。其中設備的精平和幾何精度經檢驗合格，并符合試運轉要求。２、需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護措施及用具等，均應符合試運轉的要求。３、參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并應掌握操作規(guī)程及試運轉操作。４、設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵和噪音較大的作業(yè)。５、檢查電氣設備絕緣及接地是否良好，電動機轉向是否正確。６、檢查各種緊固，密封，潤滑情況是否良好。７、檢查流程，保證流程正確，管道流暢，閥門靈活好用。８、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。9、清除運轉部位及周圍的障礙物，安全設施要安全可靠.10、先盤車試轉，無問題后方可開車，泵連續(xù)試運轉4h。11、泵運轉過程中注意檢查以下各方面：51)檢查電機溫升及電流波動情況，均不得超過額定值規(guī)定。2)電氣、儀表工作應正常，油路、氣路、水路等各系統(tǒng)不得有滲漏，壓力、液位都應正常。檢查電機接頭是否牢固，接地線是否脫落，有無臭味和冒火花現(xiàn)象。3)檢查各軸承工作情況及潤滑油的多少和質量，軸承溫升不得大于35℃，最高溫度不應超過70℃。4)油箱最高油溫不得超過60℃。5)檢查電機和泵體有無振動，運轉有無雜音和異常癥狀，振動速度有效值不得大于4.5mm/s；6)檢查管道閥門，法蘭是否漏料。填料涵壓蓋松緊適度，基本無泄露。7)檢查各聯(lián)結螺絲和地腳螺絲有無松動或脫落。8)檢查和觀察壓力表是否正?；蚍€(wěn)定，有無堵塞現(xiàn)象。9)檢查設備及環(huán)境衛(wèi)生情況，保持設備整潔。八、施工質量保證措施1、認真執(zhí)行圖紙會審制度和設計變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術交底制度。2、執(zhí)行施工工藝卡制度，在每個分項工程施工前，技術員向班組長強調施工工藝要點，使每個施工人員掌握設計意圖和規(guī)范規(guī)定。3、認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術措施不因氣候而影響工程。4、所有重要工序和關鍵節(jié)點在施工過程中應進行現(xiàn)場記錄，作好施工過程中的資料保存工作，以備工程質量創(chuàng)優(yōu)時作為有效使用。5、施工質量保證體系：6項目經理黃偉項目總工王明宇技術、機械負責人彭長生項目副經理韓明質量、材料負責人馮強控制工程質量控制材料進場控制工程進度工程總體進度控制機械進場6、質量控制目標在施工現(xiàn)場成立質量管理領導小組，受公司總工程師和公司質檢科的領導，對工程質量進行監(jiān)督和管理。保證分項工程合格率100%，分部工程合格率100%（主要分項、分部工程優(yōu)良率達到90%以上）檢驗批質量驗收合格率100%，優(yōu)良率95%，按照國家有關施工驗收規(guī)范及施工圖紙要求，保證工程質量。工程質量達到合同約定，滿足用戶要求，確保工程整體竣工后經檢驗評定達到國家優(yōu)質工程標準。7、質量控制點泵安裝各項質量控制點：設備基礎中間交接、基礎復測、設備開箱檢查、設備安裝初找正、一次灌漿（地腳螺栓灌漿）、機泵安裝找正、二次灌漿前隱蔽檢查、二次灌漿檢查記錄、機器聯(lián)軸器對中、泵的進出口接管無應力安裝檢查、設備單機試運行。電動葫蘆安裝各項質量控制點：機械及附件開箱檢驗、基礎復測、基礎中間交接、起重機軌道及車檔安裝、橋架組裝、小車組裝、主梁上拱度檢查、小車運行機構檢查、大車運行機構檢查、梯子平臺、欄桿安裝檢查、空載、靜載、動載試驗。九、安全施工與環(huán)境保護1、施工用電與防護7臨時用電采用“三相五線制”和“一機一閘一保護”；要建立用電安全崗位責任制，明確安全責任人，安裝、維修和拆除臨時用電工程人員，必須經過專業(yè)技術培訓并考試合格，持證上崗。對于施工現(xiàn)場所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，對于各用電設備要掛好標識。開關、線纜及保護裝置的規(guī)格、型號，選擇要合理，嚴禁超負荷運行。2、防火措施根據(jù)施工作業(yè)條件訂立消防制度和措施，并檢查落實效果。按照不同作業(yè)條件，合理配置滅火器材，其位置和數(shù)量等均應符合消防規(guī)定。施工現(xiàn)場應建立動火審批制度。凡有明火的必須經主管部門審批，作業(yè)時應按照規(guī)定設置監(jiān)護人員，作業(yè)后確認無火源危險時方可離開。3、安全管理(1)安全例會班前進行安全隱患預見，對安全隱患做及時處理。制作隊每月召開一次安全會議，分析安全生產形勢，研究解決安全生產管理的重大問題。每周召開一次安全交底及總結會。(2)安全教育新入廠的職工必須進行三級安全教育，并經考試合格后方可上崗。特殊工種人員必須經培訓，考試合格取得操作證后方可上崗。加強對現(xiàn)場民工、臨時工的安全教育，完善對受教育人員的簽字、登記工作。(3)安全檢查每月組織一次安全大檢查，由安全領導小組組織所有成員參加。每周一次崗位安全檢查，由項目部副經理、工長、安全員參加。每班一次作業(yè)標準檢查，由班組長、兼職安全員參加，做好記錄。違章違紀有記錄，有處罰登記，事故隱患整改及時，并有隱患通知單。4、強化施工現(xiàn)場管理，認真搞好文明安全施工，是我們建筑行業(yè)實行社會主義精神文明與物質文明一起抓的重要手段，也是創(chuàng)建文明行業(yè)的重要內容之一，關系著建筑施工企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。我單位一定從建筑行業(yè)的實際出發(fā)，時刻把文明形象放在心上，加強領導，提高認識，切實抓好設備安裝施工現(xiàn)場的安全質量和文明施工的管理工作；經常性地深入現(xiàn)場檢查指導，加大查處力度，制定和落實切實可8行的整改措施，真正把現(xiàn)場的安全文明生產當作大事來抓，推動工程質量和施工安全水平。十、交通組織措施工程施工期間，除嚴格執(zhí)行市政府有關部門的規(guī)定外，在運輸施工中，嚴格執(zhí)行以下交通措施：1、在施工現(xiàn)場，在行人和車輛經過地點兩側設置醒目標牌作路標，提醒行人按指定路線行駛。2、大型車輛（機械）進場之前詳細調查途經障礙物情況，嚴格按指定路線行走，施工期間注意施工機具和周圍建筑（構筑）物的關系。3、防止車輛遺撒，拉運渣土和運料時，不裝的太滿。4、施工車輛（特別是拉渣土車輛）駛出施工場地前清掃干凈。5、交通安全設施齊全，需禁止和慢行的路段，在路口設專人疏導車輛和行人。上路作業(yè)人員穿反光服，戴安全帽。6、設置專職交通疏導安全指揮員長期在現(xiàn)場指揮交通。910

第二篇：給水泵房調試方案5000字給水泵站機電設備調試方案(1)一、工程概況本工程主要由給水泵房、配電間、蓄水池、機電設備及工藝管等組成。主要供水對象為：循環(huán)水泵房涼水塔、污水處理站、基礎車高端車間循環(huán)用水、輔助車間、小包裝車間、甾醇車間用水以及產品展示樓和研發(fā)樓的生活用水，全廠區(qū)的消防水管等。二、設備調試檢驗標準及依據(jù)1．GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》2．GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》3．GB148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范》4．GB50258-96《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線施工及驗收規(guī)范》5．GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》6．GB50256-96《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》7．GB50231-98《機械設備安裝工程施工驗收通用規(guī)范》8．GB50270-98《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》9．GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》10．GB50278-98《起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》11．特殊或非標設備的檢驗標準可按設備制造廠的技術規(guī)定執(zhí)行。12．已審批通過的施工現(xiàn)場安全保證體系，以及施工合同。13．JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》14．根據(jù)設計工藝圖紙及廠家產品說明書三、實施方式四、設備調試前的準備工作1．調試前應查閱所有設備的安裝質量記錄，對不符合要求的必須整改并進行復驗，所有設備安裝質量應符合有關施工規(guī)程及制造廠的技術要求。2．檢查將要調試的設備范圍是否有障礙物，若有障礙物要清理干凈。3．調試前應檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準備充足，確保試車階段的供應，同時設備運轉時安全防護措施應配備齊全。4．電氣設備調試、試運轉，必須符合供電部門的規(guī)定，并獲得其認可。5．檢查機械聯(lián)鎖機構，電氣連鎖裝置的動作是否正確可靠、符合系統(tǒng)要求，主電路和控制回路的絕緣電阻是否符合要求。6．對每臺設備逐個檢查分別進行加油、加脂、加水。7．調試前正式電源必須接通，臨時電源不得用于調試。8．試運轉前應對不參與運轉的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。9．設備的轉動部位，通過手工盤動，同時應檢查潤滑情況是否良好，涉及設備的冷卻系統(tǒng)應先開啟。10．首次啟動應采用點動三次的方式，以檢查設備的運轉方向是否準確、判斷設備無碰撞方可正常啟動。11．在試運轉過程中，應對設備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉速、潤滑冷卻系統(tǒng)進行觀察和測量，并做好測量記錄。12．設備調試與試運行應請監(jiān)理、項目負責人、生產廠等有關技術人員到場的情況下進行。五、人員組織主要調試人員有：監(jiān)理、生產廠家、施工單位、本公司人員以及機械、電器、安全、協(xié)調、記錄相關人員。六、主要設備調試1．變壓器與高低壓控制柜檢查、測試（1）變壓器外觀檢查，高低壓側線圈直流電阻測量，變比測試，組別極性檢查，工頻耐壓試驗，作原始記錄。（2）母線PT柜外觀檢查，電壓互感器測試，接地電阻測試，一次、二次回路調試，絕緣電阻檢查，工頻耐壓試驗，母線連接處接觸電阻測試，作原始記錄。（3）高壓開關柜調試，分合閘及保護試驗，測量絕緣電阻，做工頻耐壓試驗。電流互感器測試，避雷測試，一次、二次回路調試，作原始記錄。2．SLW泵調試啟動前的準備1．用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活，五卡察現(xiàn)象。2．全開進口閥門，打開排氣閥門使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥。3．檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通常等。啟動與運行1．全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2．啟動電機（注意旋向是否正確）3．待機組轉速穩(wěn)定后調節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表、流量表、檢查軸封泄漏情況。4．檢查電機、軸封處溫升≤70℃，如有異常，應及時處理。停車1．介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/min，液體溫度降至70℃以下，方可停車。2．關閉出口閥門，同時關閉真空表及壓力表旋塞。3．切斷電源4．關閉進口閥門。5．如長期停車應將泵內液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。運行中的維護和保養(yǎng)1．進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣。2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。3．盡量避免泵在大流量工況下運行。4．定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。5．泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外。6．泵每運行5000小時就對軸承進行加油。7．泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停機檢查必要時可更換易損件，機組大修期限一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)1．機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒。2．嚴禁機械密封在干磨情況下工作。3．啟動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然啟動造成機械密封斷裂損壞。4．密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。XBD-GDL泵的調試啟動前的準備1．用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活,，無卡察現(xiàn)象。2．打開進口閥門，打開排氣閥門使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥。3．應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封斷面。4．點動電機，確定轉向是否正確。啟動與運行1．全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2．接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調節(jié)到所需工況。3．注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏為3滴/分，檢查電機、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。停車1．逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。2．關閉進口閥門。3．如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂水泵。4．如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。運行中的維護和保養(yǎng)1．進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣。2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。3．禁止泵在大流量工況下運行，電機超電流長期運行。4．定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。5．泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外。6．泵每運行5000小時就對軸承進行加油。7．泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停機檢查必要時可更換易損件，機組大修期限一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)1．機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒。2．嚴禁機械密封在干磨情況下工作。3．啟動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然啟動造成機械密封斷裂損壞。4．密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。XBD-SLS泵的調試啟動前的準備1．用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活,，無卡察現(xiàn)象。2．全開進口閥門，打開排氣閥門使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥。3．檢查各部位是否正常：軸承潤滑情況，各各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢等。啟動與運行1．全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2．啟動電機（注意旋向是否正確）3．待機組轉速穩(wěn)定后調節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表、流量表、檢查軸封泄漏情況。4．檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。停車1．關閉進口閥門，同時關閉真空表及壓力表旋塞。2．切斷電源。3．關閉進口閥門。4．如長期停用應將泵內液體放盡，尤其在溫度環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。運行中的維護和保養(yǎng)1．進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣。2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。3．禁止泵在大流量工況下運行，電機超電流長期運行。4．定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。5．泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外。6．泵每運行5000小時就對軸承進行加油。7．泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停機檢查必要時可更換易損件，機組大修期限一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)1．機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒。2．嚴禁機械密封在干磨情況下工作。3．啟動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然啟動造成機械密封斷裂損壞。4．密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。WQ泵的調試使用注意事項1．泵不宜在易燃、易爆的介質環(huán)境中使用，也不宜抽送可燃性液體。2．嚴禁撞擊、壓延電纜，嚴禁將電纜當起吊繩使用。泵運行時不得隨意拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降低電纜密封性、降低電機接線腔絕緣性能。3．當采用固定式自動耦合安裝時，用吊鏈拴住提手上下起吊泵，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。4．吐出管路上應裝流量調節(jié)閥，避免流量過大導致電機過載。使用前檢查1．仔細檢查泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。2．檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應及時妥善處理。3．用500V兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻，其值不應低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理溫度不得超過120℃，或通知生產廠家，以便提供幫助。4．檢查油室上的螺塞和密封墊片是否齊全。檢查螺塞是否已將密封墊片壓緊。5．檢查葉輪轉動是否靈活。6．檢查電源裝置是否安全可靠、正常、檢查電纜中的接地線是否已可靠接地。7．泵放入池中之前須先進行點動檢查轉向是否