車工考核方案

車工考核方案車工考核方案車工考核方案xxx公司車工考核方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度職業(yè)技能鑒定實(shí)施方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鑒定職業(yè)數(shù)控車工鑒定等級(jí)中級(jí)編制人葛傳榮審核人申報(bào)日期南京市國(guó)家職業(yè)技能鑒定所（章）人員要求（1）監(jiān)考人員數(shù)量與考生人數(shù)比為1比10。（2）每個(gè)考場(chǎng)至少配機(jī)修工、電器維修工、醫(yī)護(hù)人員各一名。（3）監(jiān)考人員、考試服務(wù)人員（配機(jī)修工、電器維修工、醫(yī)護(hù)人員）必須于考試前30分鐘到達(dá)考場(chǎng)。設(shè)備及材料準(zhǔn)備（一）數(shù)控車工1.考場(chǎng)準(zhǔn)備工具：刀架扳手、卡盤扳手、鉤子、油槍、毛刷等。2.機(jī)床型號(hào)及系統(tǒng)見(jiàn)下表。型號(hào)數(shù)量系統(tǒng)廠家CAK4085si4華中HNC-21T沈陽(yáng)第一機(jī)床廠CAK4085sj1華中HNC-21T沈陽(yáng)第一機(jī)床廠CAK614010華中HNC-210A大連機(jī)床集團(tuán)3.自帶工具（1）刃具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1外圓粗車刀45°93°各12外圓精車刀35°93°各13外螺紋車刀60°14內(nèi)螺紋車刀60°（φ24）15絲錐M1016板牙M1017中心鉆B318麻花鉆φ、φ15、φ2019外車槽刀3mm110內(nèi)車槽刀3mmφ20111內(nèi)孔車刀φ20通孔112不重磨刀片R型、V型、T型、S型若干（2）量具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1千分尺0～250.01mm12千分尺25～500.01m13千分尺50～750.01mm14千分尺75～1000.01mm15游標(biāo)卡尺0～1250.02mm16游標(biāo)深度尺0～1500.02mm17對(duì)刀板60°18塞尺～1mm1副9螺紋環(huán)規(guī)M30×-6g110螺紋塞規(guī)M30×111內(nèi)徑量表18～350.01mm1套12橢圓樣板長(zhǎng)軸70mm，短軸60mm113拋物線樣板y=x2/20114百分表0～100.01mm115磁力表座116萬(wàn)能角度尺0～320°2′117R規(guī)R7～R14.5mm1副18標(biāo)準(zhǔn)量塊4mm1（3）其它工具序號(hào)名稱數(shù)量備注1莫氏鉆套、鉆夾頭、活絡(luò)頂針、銅棒、銅皮、毛刷、選用計(jì)算器、紅丹粉等.附件1：實(shí)操試題國(guó)家職業(yè)技能鑒定試卷數(shù)控車工（中級(jí)）技能考試評(píng)分記錄表考件編號(hào)： 姓名： 性別： 單位： 直角三通職業(yè)數(shù)控車工姓名：考核等級(jí)總得分準(zhǔn)考證號(hào)序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分1工藝分析填寫工序卡。工藝不合理，視情況酌情扣分。（詳見(jiàn)工序卡）（1）工件定位和夾緊不合理；（2）加工順序不合理（3）刀具選擇不合理；（4）關(guān)鍵工序錯(cuò)誤5每違反一條酌情扣1分?？弁隇橹?程序編制（1）指令正確，程序完整。（2）運(yùn)用刀具半徑和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。（3）數(shù)值計(jì)算正確、程序編寫表現(xiàn)出一定的技巧，簡(jiǎn)化計(jì)算和加工程序。20每違反一條酌情扣1～5分。扣完為止3數(shù)控車床規(guī)范操作（1）開(kāi)機(jī)前的檢查和開(kāi)機(jī)順序正確。（2）回機(jī)床參考點(diǎn)。（3）正確對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。（4）正確設(shè)置參數(shù)。（5）正確仿真校驗(yàn)。20每違反一條酌情扣2～4分?？弁隇橹?。4外圓與內(nèi)孔φ32兩處IT8超差扣2分Ra2降級(jí)不得分φ18IT4超差扣2分Ra2降級(jí)不得分φ18IT4超差扣2分Ra2降級(jí)不得分5中心距23±IT2超差不得分32IT2降級(jí)不得分6外螺紋M30×3-6gIT4不合格不得分Ra2降級(jí)不得分7長(zhǎng)度95，60，42，8IT2超差不得分8兩處IT3超差不得分9，46IT3超差不得分10槽寬5×φ26IT1超差不得分2×φ30兩處IT2超差不得分11形位公差同軸度兩處2超差不得分對(duì)稱度兩處2超差不得分平行度1超差不得分12安全文明生產(chǎn)（1）著裝規(guī)范，未受傷。（2）刀具、工具、量具的放置。（3）工件裝夾、刀具安裝規(guī)范。（4）正確使用量具。（5）衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)。（6）關(guān)機(jī)后機(jī)床停放位置不合理。7每違反一條酌情扣1分。扣完為止13否定項(xiàng)發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故等）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由監(jiān)考人決定取消其實(shí)操考核資格。監(jiān)考人：檢驗(yàn)員：考評(píng)員：評(píng)分人：年月日核分人：年月日附件2：國(guó)家職業(yè)技能鑒定試卷數(shù)控車工（中級(jí)）技能考試評(píng)分記錄表考件編號(hào)： 姓名： 性別： 單位： 序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果扣分得分1長(zhǎng)度尺寸10120±IT超差扣1分3分220IT超差扣1分2分356±IT超差扣1分2分430±IT超差扣1分2分526IT超差扣1分1分6直徑尺寸12Φ250IT超差扣1分2分Ra降一級(jí)扣1分1分7Φ30IT超差扣1分2分Ra降一級(jí)扣1分1分8Φ60IT超差0.01扣1分2分Ra降一級(jí)扣1分1分9Φ40IT超差扣1分2分Ra降一級(jí)扣1分1分10外螺紋66×2IT超差扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分11M30×2—6gIT超差0.02扣1分2分Ra降一級(jí)扣1分1分12切槽3Φ48IT超差0.02扣1分2分IT超差0.10扣1分1分13輪廓14R6IT不合格全扣1分Ra降一級(jí)扣1分1分14R20IT不合格全扣1分Ra降一級(jí)扣1分1分15R8IT不合格全扣1分Ra降一級(jí)扣1分1分16R1IT不合格全扣1分Ra降一級(jí)扣1分1分20×10橢圓IT不合格全扣4Ra降一級(jí)扣1分217總配分45操作技能評(píng)分表得分：___________數(shù)控車工鑒定題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果扣分得分1長(zhǎng)度尺寸1255±IT超差扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分232±IT超差扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分314IT超差扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分4IT超差0.02扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分5直徑尺寸12Φ48IT超差扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分6Φ60IT超差扣1分/處2分Ra降一級(jí)扣1分1分7Φ30IT超差0.02扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分8Φ25IT超差0.02扣2分2分Ra降一級(jí)扣1分1分9內(nèi)螺紋66×2IT超差扣4分2分Ra降一級(jí)扣1分1分10M3×2—6HIT超差0.05扣4分2分Ra降一級(jí)扣1分1分11切槽36Φ30IT超差0.05扣4分2分IT降一級(jí)扣1分1分12輪廓1220×10橢圓（兩處）IT每處不合格扣5分10分Ra降一級(jí)扣1分2分15總配分45數(shù)控車工鑒定題配合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測(cè)結(jié)果扣分得分1左配合145IT超差扣1分5分2左配合141±IT超差扣1分5分3總配分10數(shù)控車工鑒定題扣分標(biāo)準(zhǔn)1安全文明生產(chǎn)1、工件裝夾、刀具安裝、工量具的放置規(guī)范。2、清掃機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生3、發(fā)生重大事故、嚴(yán)重違反操作規(guī)程取消考試。每違反一條扣1分。2規(guī)范操作機(jī)前的檢查和開(kāi)機(jī)順序正確。正確對(duì)刀，回機(jī)床參考點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系。正確設(shè)置參數(shù)和正確使用量具。每違反一條扣1分。3按時(shí)完成超時(shí)≤15min：扣5分超時(shí)15~30min：扣10分超時(shí)＞30min：不得分考核評(píng)分人： 年月日國(guó)家職業(yè)技能鑒定試卷數(shù)控車工（中級(jí)）技能考試準(zhǔn)備通知單請(qǐng)各位考生與各考場(chǎng)在考試前認(rèn)真閱讀此單，并按要求逐一做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一、材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量要求組合件加工45#鋼：651256555各1塊考場(chǎng)準(zhǔn)備二、設(shè)備準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量要求數(shù)控車床生產(chǎn)型1臺(tái)/每位考生考場(chǎng)準(zhǔn)備三爪卡盤及扳手滿足試件裝卡要求1套/每臺(tái)車床考場(chǎng)準(zhǔn)備三、工、刀、量、輔具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1外徑車刀MCLNR2525M12N（配裝刀片）12外徑車刀MVJNR2525M16N（配裝刀片）13內(nèi)徑車刀S16R-SCLCR09（配裝刀片）14內(nèi)螺紋車刀SNR0016M16（配裝刀片）15外螺紋車刀SER2525M16外切槽刀Q2525R04（配裝刀片）17內(nèi)切槽刀（配裝刀