樁基施工工藝PPT課件（99知名企業(yè)）

各種樁基施工工工藝樁按受力情況況分為端承樁樁和摩擦樁兩兩種(圖2.1)端承樁是穿過過軟弱土層而而達(dá)到堅硬土土層或巖層上上的樁，結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載主要由由巖層阻力承承受；施工時時以控制嵌巖巖深度為主，，對沉渣厚度度的要求嚴(yán)格格?！獦蛄汗こ讨械牡亩顺袠抖鄶?shù)數(shù)要求嵌巖。。摩擦樁完全設(shè)設(shè)置在軟弱土土層中，依靠靠樁端阻力和和樁身側(cè)面與與地基土之間間的摩擦阻力力共同承受荷載，施工時以控控制樁端設(shè)計計標(biāo)高（長度度）為主?！獙τ跇抖藶橛灿餐翆诱?，又又有摩擦端承樁，，端承摩擦樁樁?！獦蛄汗こ讨械牡哪Σ翗?，通通常不計擠密密作用。樁基分類樁按施工方法法分為預(yù)制樁和灌注樁預(yù)制樁根據(jù)沉入土中中的方法，可可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成成孔，然后放放入鋼筋骨架架，再澆筑混混凝土而成的的樁。灌注樁樁按成孔方法法不同，有鉆（沖）孔灌灌注樁、挖孔灌注樁、套管成孔灌注注樁及爆擴成孔灌注注樁等。一、鋼筋混混疑土預(yù)制樁樁施工鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠廠或施工現(xiàn)場場預(yù)制，用沉沉樁設(shè)備在設(shè)設(shè)計位置上將將其沉入土中中，其特點：：堅固耐久，，不受地下水水或潮濕環(huán)境境影響，能承承受較大荷載載，施工機械械化程度高，，進(jìn)度快，能適適應(yīng)不同土層層施工。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁是我國國目前廣泛采采用的一種樁樁型——多用于房建工工程，橋梁工程少用用。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁有方形實心斷面面樁和圓柱體空心斷斷面樁。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁施工前前，應(yīng)根據(jù)施施工圖設(shè)計要要求、樁的類類型、成孔過過程對土的擠擠壓情況、地地質(zhì)探測和試試樁等資料，，制定施工方方案。其主要內(nèi)容包括括：確定施工方方法，選擇打打樁機械，確定打樁順序序，樁的預(yù)制制、運輸，以以及沉樁過程程中的技術(shù)和和安全措施。。鋼筋骨架的主筋連接宜宜采用對焊；；主筋接頭配配置在同一截截面內(nèi)數(shù)量不不超過50%；同一根鋼鋼筋兩個接頭頭的距離應(yīng)大大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直直接受到?jīng)_擊擊力易產(chǎn)生很很高的局部應(yīng)應(yīng)力，樁頂和和樁尖鋼筋配配置(如圖2.2所示)應(yīng)作特特殊處理。鋼鋼筋骨架制作作允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表.1的規(guī)定。表.1預(yù)預(yù)制樁鋼筋骨骨架質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)混凝土制作宜宜用機械攪拌拌、機械振搗搗；澆筑混凝凝土過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼鋼筋位置正確確，樁尖應(yīng)對對準(zhǔn)縱軸線，，縱向鋼筋頂頂部保護層不不宜過厚，鋼鋼筋網(wǎng)片的距距離應(yīng)正確，，以防錘擊時時樁頂破壞及及樁身混凝土土剝落破壞。。采用疊層法法生產(chǎn)時，上上層樁和鄰樁樁澆筑，必須須在下層和鄰鄰樁的混凝土土強度達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的30%以后才才能進(jìn)行。澆澆筑完畢后，，立即加強養(yǎng)養(yǎng)護，防止由由于混凝土收收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間間不少于7d。鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁的質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表.2鋼筋筋混凝土預(yù)制制樁的質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到到設(shè)計強度的的70%才可可起吊；達(dá)到到100%設(shè)設(shè)計強度才能能運輸和打樁樁。若提前吊運，必必須采取措施施并經(jīng)過驗算算合格方可進(jìn)進(jìn)行。樁在起吊搬運運時，必須做做到平穩(wěn)，避避免沖擊和振振動，吊點應(yīng)應(yīng)同時受力，，且吊點位置置應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定。如無無吊環(huán)，設(shè)計計又未作規(guī)定定時，綁扎點點的數(shù)量及位位置按樁長而而定，應(yīng)符合合起吊彎矩最小的原則，，可按圖2.3所示的位置捆捆綁。1.3打入法施工打入法也稱錘擊法，，是利用樁錘錘落到樁頂上上的沖擊力來來克服土對樁樁的阻力，使使樁沉到預(yù)定定的深度或達(dá)到持持力層的一種種打樁施工方方法。錘擊沉樁是混凝土預(yù)制制樁常用的沉沉樁方法，它它施工速度快快，機械化程程度高，適用用范圍廣，但但施工時有沖沖撞噪聲和對對地表層有振振動，在城區(qū)區(qū)和夜間施工有所限限制。2.1.3.1打樁設(shè)備及選選擇打樁設(shè)備包括括樁錘、樁架和動力裝置。(1)樁錘樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動錘。落錘一般由鑄鐵制制成。有穿心錘和龍門錘兩種，重0.2～2t。它利用繩索或或鋼絲繩通過過吊鉤由卷揚機沿樁樁架導(dǎo)桿提升升到一定高度度，然后自由由落下?lián)舸驑稑俄?如圖2.4)。汽錘是以高壓蒸汽汽或壓縮空氣氣為動力的打打樁機械，有有單動汽錘和雙動汽錘兩種(如圖2.5)。柴油打樁錘利用燃油爆炸炸來推動活塞塞往返運動進(jìn)進(jìn)行錘擊打樁樁，柴油樁錘與樁架、、動力設(shè)備配配套組成柴油油打樁機。振動錘是利用機械強強迫振動，通通過樁帽傳到到樁上使樁下下沉。錘重選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條條件、工程結(jié)結(jié)構(gòu)、樁的類類型、密集程程度及施工條條件等參考表.3選用。表3錘重重選擇表(2)樁架樁架是支持樁身和和樁錘，在打打樁過程中引引導(dǎo)樁的方向向及維持樁的的穩(wěn)定，并保保證樁錘沿著著所要求方向沖擊的的設(shè)備。樁架一般由底盤、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、撐桿等組成成。根據(jù)樁樁的長長度、、樁錘錘的高高度及及施工工條件件等選選擇樁樁架和和確定定樁架架高度度。樁架高高度=樁長長+樁樁錘高高度+滑輪輪組高高樁架用用鋼材材制作作，按按移動動方式式有輪胎式式、履帶式式、軌道式式等。履帶式式樁架架(圖2.6)以履履帶式式起重重機為為主機機，配配備樁樁架工工作裝裝置而而組成成。操操作靈靈活，，移動動方便便，適適用于于各種種預(yù)制制樁和和灌注注樁的施施工。。(3)動力力裝置置打樁機機械的的動力力裝置置是根根據(jù)所所選樁樁錘而而定的的。當(dāng)當(dāng)采用用空氣氣錘時時，應(yīng)應(yīng)配備備空氣氣壓縮縮機；；當(dāng)選選用蒸汽錘錘時，，則要要配備備蒸汽汽鍋爐爐和絞絞盤。。1.3.2打樁順順序的的確定定打樁順順序直直接影影響到到樁基基礎(chǔ)的的質(zhì)量量和施施工速速度，，應(yīng)根根據(jù)樁樁的密密集程程度(樁距距大小小)、、樁的的規(guī)格格、長長短、、樁的的設(shè)計計標(biāo)高高、工工作面面布置、工工期要要求等等綜合合考慮慮，合合理確確定打打樁順順序。。根據(jù)樁樁的密密集程程度，，打樁樁順序序一般般分為為逐段打打設(shè)、自中部部向四四周打打設(shè)和由中間間向兩兩側(cè)打打設(shè)三種，，如圖2.7所示。。當(dāng)樁的的中心心距不不大于于4倍倍樁的的直徑徑或邊邊長時時，應(yīng)應(yīng)由中中間向向兩側(cè)側(cè)對稱稱施打打(圖2.7(c))，或由中間間向四四周施施打(圖2.7(b))。當(dāng)樁的的中心心距大大于4倍樁樁的邊邊長或或直徑徑時，，可采采用上上述兩兩種打打法，，或逐逐排單單向打打設(shè)(圖2.7(a))。。根據(jù)基基礎(chǔ)的的設(shè)計計標(biāo)高高和樁樁的規(guī)規(guī)格，，宜按按先深后后淺、、先大大后小小、先先長后后短的順序序進(jìn)行行打樁。1.3.3打樁打樁機機就位位時，，樁架架應(yīng)垂垂直平平穩(wěn)，，導(dǎo)桿桿中心心線與與打樁樁方向向一致致。樁開始始打入入時，，應(yīng)控控制錘錘的落落距，，采用用短距距輕擊擊；待待樁入入土一一定深深度(1～～2m)穩(wěn)定以以后，，再以規(guī)定定落距距施打打。樁的施施打原原則是重錘錘低擊擊，這這樣樁樁錘對對樁頭頭的沖沖擊小小，回回彈也也小，，樁頭頭不易易損壞壞，大大部分分能量量都用用于克克服樁樁身與與土的的摩阻阻力和樁樁尖阻阻力上上，樁樁能較較快地地沉入入土中中。樁入土土深度度是否已已達(dá)到到設(shè)計計位置置，是是否停停止錘錘擊，，其判判斷方方法和和控制制原則則與樁樁的類類型有有關(guān)。。1.3.4打樁質(zhì)質(zhì)量要要求和和測量量記錄錄(1)打打樁質(zhì)質(zhì)量要要求端承樁樁最后后貫入入度不不大于于設(shè)計計規(guī)定定貫入入度數(shù)數(shù)值時時，樁樁端設(shè)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高可可作參參考；；摩擦擦樁端端標(biāo)高達(dá)到到設(shè)計計規(guī)定定的標(biāo)標(biāo)高范范圍時時，貫貫入度度可作作參考考。打(壓壓)入入樁(預(yù)制制混凝凝土方方樁、、先張張法預(yù)預(yù)應(yīng)力力管樁樁、鋼鋼樁)的樁樁位偏偏差，，必須須符合合表2.4的規(guī)定定。樁的承承載力力檢驗驗表.4預(yù)制樁樁(鋼樁)樁位的的允許許偏差差(2)混混凝土土預(yù)制制樁施施工記記錄打樁工工程是是隱蔽蔽工程程，施施工中中應(yīng)做做好每每根樁樁的觀觀測和和記錄錄，這這是工工程驗驗收時時檢驗驗質(zhì)量量的依依據(jù)。各項觀觀測數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)記入入混凝凝土預(yù)預(yù)制樁樁施工工記錄錄，見表2.5所示。。表2.5混凝土土預(yù)制制樁施施工記記錄1.3.5打樁施施工常常見問問題的的分析析在打樁樁施工工過程程中會會遇見見各種種各樣樣的問問題，，例如如樁頂破破碎，樁身斷斷裂，，樁身身位移移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳跳躍，樁身嚴(yán)嚴(yán)重回回彈等。發(fā)生這這些問問題的的原因因有鋼筋筋混凝凝土預(yù)預(yù)制樁樁制作作質(zhì)量量、沉沉樁操作工工藝和和復(fù)雜雜土層層等三三個方方面的的原因因。工程及及施工工驗收收規(guī)范范規(guī)定定，打打樁過過程中中如遇遇到上上述問問題，，都應(yīng)應(yīng)立即即暫停停打樁樁，施施工單單位應(yīng)應(yīng)與勘勘察、、設(shè)計計單位位共同同研究究，查查明原原因，，提出出明確確的處理意意見，，采取取相應(yīng)應(yīng)的技技術(shù)措措施后后，方方可繼繼續(xù)施施工。。(1)樁樁頂破破碎打樁時時，樁樁頂直直接受受到樁樁錘的的沖擊擊而產(chǎn)產(chǎn)生很很高的的局部部應(yīng)力力，如如果樁樁頂鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片配配置不不當(dāng)、、混凝凝土保保護層層過厚厚、樁樁頂平平面與與樁的的中心心軸線線不垂垂直及及樁頂頂不平平整等等制作作質(zhì)量量問題題都會會引起起樁頂頂破碎碎。在在沉樁樁工藝藝方面面，若若樁墊墊材料料選擇擇不當(dāng)當(dāng)、厚厚度不不足，，樁錘錘施打打偏心心或施施打落落距過過大等等也會會引起起樁頂頂破碎碎。(2)樁樁身被被打斷斷制作時時，樁樁身有有較大大的彎彎曲凸凸肚，，局部部混凝凝土強強度不不足，，在沉沉樁時時樁尖尖遇到到硬土土層或或孤石石等障障礙物物，增增大落落距，，反復(fù)復(fù)過度度沖擊擊等都都可能能引起起樁身身斷裂裂。(3)樁樁身位位移、、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾傾斜樁尖四四棱錐錐制作作偏差差大，，樁尖尖與樁樁中心心線不不重合合的制制作原原因，，樁架架傾斜斜，樁樁身與與樁帽帽、樁樁錘不不在同同一垂垂線上上的施施工操操作原原因以以及樁樁尖遇遇孤石石等都都會引引起樁樁身位位移、、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾傾斜。。(4)樁樁錘回回躍，，樁身身回彈彈嚴(yán)重重選擇樁樁錘較較輕，，能引引起較較大的的樁錘錘回躍躍；樁樁尖遇遇到堅堅硬的的障礙礙物時時，樁樁身則則嚴(yán)重重回彈彈。1.3.6打樁過過程中中的注注意事事項樁機就就位后后，樁樁架應(yīng)應(yīng)垂直直平穩(wěn)穩(wěn)，樁樁帽與與樁頂頂應(yīng)鎖鎖緊牢牢靠，，連接接成整整體。。打樁時時，應(yīng)應(yīng)密切切觀察察樁身身下沉沉貫入入度的的變化化情況況。在正常常情況況下，，沉樁樁應(yīng)連連續(xù)施施工，，打入入土的的速度度應(yīng)均均勻，，應(yīng)避避免因因間歇歇時間間過長長，土土的固結(jié)作作用而而使樁樁難以以下沉沉。打樁時時振動動大，，對土土體有有擠壓壓作用用，可可能影影響周周圍建建筑物物、道道路及及地下下管線線的安安全和和正常使用用，施施工過過程中中要有有專人人巡視視檢查查，及及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和和處理理有關(guān)關(guān)問題題。嚴(yán)禁非非施工工人員員進(jìn)入入打樁樁現(xiàn)場場；對對樁機機的正正常運運行、、樁架架的穩(wěn)穩(wěn)定經(jīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，嚴(yán)格格按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施施工，，確保保安全全。1.3.7樁頭的的處理理在打完完各種種預(yù)制制樁開開挖基基坑時時，按按設(shè)計計要求求的樁樁頂標(biāo)標(biāo)高將將樁頭頭多余余的部部分截截去。。截樁樁頭時時不能能破壞壞樁身身，要要保證證樁身身的主主筋伸伸入承承臺，，長度度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要要求。。當(dāng)樁樁頂標(biāo)標(biāo)高在在設(shè)計計標(biāo)高高以下下時，，在樁樁位上上挖成成喇叭叭口，，鑿掉掉樁頭頭混凝凝土，，剝出出主筋筋并焊焊接接接長至至設(shè)計計要求求長度度，與與承臺臺鋼筋筋綁扎扎在一一起，，用樁樁身同同強度度等級級的混混凝土土與承承臺一一起澆澆筑接接長樁樁身。。1.4靜力壓壓樁靜力壓壓樁是利用無無噪聲聲、無無振動動的靜靜壓力力將樁樁壓入入土中中，常常用于于土質(zhì)質(zhì)均勻勻的軟軟土地地基的的沉樁樁施工。。靜力壓壓樁(圖2.8)利用用壓樁樁架的的自重重和配配重，，通過過卷揚揚機牽牽引，，由鋼鋼絲繩繩、滑滑輪和和壓梁梁，將將整個個樁機機的重重力(800～～1500kN)反壓在在樁頂頂上，，以克克服樁樁身下下沉?xí)r時與土土的摩摩擦力力，迫迫使預(yù)預(yù)制樁下沉沉。壓樁施施工一般采采取分分節(jié)壓壓入、、逐段段接長長的施施工方方法。。接樁的的方法法目前有有三種種：焊接法(圖2.9)、法蘭螺螺栓連連接法法、硫磺漿漿錨法法(圖2.10)。二、混混疑疑土灌灌注樁樁施工工灌注樁樁：直接在在樁位位上用用機械械成孔孔或人人工挖挖孔，，在孔孔內(nèi)安安放鋼鋼筋、、灌注注混凝凝土而而成型型的樁樁。與預(yù)制制樁相相比，灌注注樁具具有不不受地地層變變化限限制，，不需需要接接樁和和截樁樁，節(jié)節(jié)約鋼鋼材、、振動動小、、噪聲小等等特點。灌注樁樁按成成孔方方法分分為泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁、沉管灌灌注樁樁、干作業(yè)業(yè)鉆孔孔灌注注樁、人工挖挖孔灌灌注樁等。2.1干作業(yè)業(yè)鉆孔孔灌注注樁干作業(yè)業(yè)鉆孔孔灌注注樁施工過過程如圖2.11所示。。干作業(yè)業(yè)成孔孔一般般采用用螺旋鉆鉆機鉆鉆孔。螺旋旋鉆頭頭外徑徑分別別為Φ400mm、、Φ500mm、ΦΦ600mm，鉆孔深深度相相應(yīng)為為12m、10m、8m。。適用于于成孔孔深度度內(nèi)沒沒有地地下水水的一一般粘粘土層層、砂砂土及人人工填填土地地基，，不適適于有有地下下水的的土層層和淤淤泥質(zhì)質(zhì)土。。鉆機就就位后后，鉆鉆桿垂垂直對對準(zhǔn)樁樁位中中心，，開鉆鉆時先先慢后后快，，減少少鉆桿桿的搖搖晃，，及時時糾正正鉆孔孔的偏斜或或位移移。鉆孔至至規(guī)定定要求求深度度后，，進(jìn)行行孔底底清土土。清清孔的的目的的是將將孔內(nèi)內(nèi)的浮浮土、、虛土土取出出，減減少樁樁的沉降。。方法法是鉆鉆機在在原深深處空空轉(zhuǎn)清清土，，然后后停止止旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，提提鉆卸卸土。。鋼筋骨骨架的的主筋筋、箍箍筋、、直徑徑、根根數(shù)、、間距距及主主筋保保護層層均應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計計規(guī)定定，綁綁扎牢牢固，，防止止變形形。用用導(dǎo)向向鋼筋筋送入入孔內(nèi)內(nèi)，同同時防防止泥泥土雜雜物掉掉進(jìn)孔孔內(nèi)。。鋼筋筋骨架架就位位后，，應(yīng)立立即灌灌注混混凝土土，以以防塌塌孔。。灌注注時，，應(yīng)分分層澆澆筑、、分層層搗實實，每每層厚厚度50～～60cm。。2.2泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁泥漿護護壁成成孔是利用用泥漿漿保護護穩(wěn)定定孔壁壁的機機械鉆鉆孔方方法。。它通通過循循環(huán)泥泥漿將將切削削碎的的泥石石渣屑屑懸浮浮后排排出孔孔外，，適用用于有有地下下水和和無地地下水水的土土層。。成孔機機械有潛水水鉆機機、沖沖擊鉆鉆機、、沖抓抓錐等等。泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁的施工工工藝流流程：測定樁樁位、、埋設(shè)設(shè)護筒筒、樁樁機就就位、、制備備泥漿漿、機機械(潛水水鉆機機、沖沖擊鉆鉆機等等)成成孔、、泥漿漿循環(huán)環(huán)出渣渣、清清孔、、安放放鋼筋筋骨架架、澆澆筑水水下混混凝土。。2.2.1埋設(shè)護護筒和和制備備泥漿漿鉆孔前前，在在現(xiàn)場場放線線定位位，按按樁位位挖去去樁孔孔表層層土，，并埋埋設(shè)護護筒。。護筒筒上部部設(shè)1～2個溢溢漿孔孔，是是用厚厚4～～8mm鋼板制制成的的圓筒筒，其其內(nèi)徑徑應(yīng)大大于鉆鉆頭直直徑200mm。。護筒的的作用用是固定定樁孔孔位置置，保保護孔孔口，，防止止地面面水流流入，，增加加孔內(nèi)內(nèi)水壓壓力，，防止止塌孔孔，成成孔時時引導(dǎo)導(dǎo)鉆頭頭的方向向。◎護筒筒頂高高出施施工水水位1.5m，并高高出地地面0.3m，◎保證證護筒筒內(nèi)泥泥漿頂頂標(biāo)高高始終終高于于外部部水位位至少少1m。在鉆孔孔過程程中，，向孔孔中注注入相相對密密度為為1.1～～1.4的泥漿漿。一般1.2～1.3；易坍坍地層層可提提高到到1.4左右。?！蚰酀{的的作用用：穩(wěn)定水水壓使樁孔孔內(nèi)孔孔壁土土層中中的孔孔隙滲滲填密密實，，避免免孔內(nèi)內(nèi)漏水水，保保持護護筒內(nèi)內(nèi)水壓壓穩(wěn)定定；護壁泥漿相相對密密度大大，加加大了了孔內(nèi)內(nèi)的水水壓力力，可可以穩(wěn)穩(wěn)固孔孔壁，，防止止塌孔孔；?。〝y攜）渣渣通過循循環(huán)泥泥漿可可將切切削的的泥石石渣懸懸浮后后排出出，起起到攜攜砂、、排土土的作作用。2.2.2成孔(1)回回旋（（潛水））鉆機機成孔孔回旋鉆鉆機成成孔示示意圖圖如圖2.12所示。。回旋鉆機是是一種種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆鉆孔機機，其其防水水電機機變速速機構(gòu)構(gòu)和鉆鉆頭密密封在在一起起，由由樁架架及鉆鉆桿定定位后后可潛潛入水水、泥泥漿中中鉆孔孔。注注入泥泥漿后后通過過正循循環(huán)或或反循循環(huán)排排渣法法將孔孔內(nèi)切切削土土粒、、石渣渣排至孔外外?；匦@機成成孔排排渣有有正循環(huán)環(huán)排渣渣和反循環(huán)環(huán)（泵舉舉）排渣兩種方方式，，如圖2.13所示。。正循環(huán)環(huán)排渣渣法:在鉆孔孔過程程中，，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的鉆鉆頭將將碎泥泥渣切切削成成漿狀狀后，，利用用泥漿漿泵壓壓送高高壓泥泥漿，，經(jīng)鉆鉆機中中心管管、分分叉管管送入入到鉆鉆頭底底部強強力噴噴出，，與切切削成成漿狀狀的碎碎泥渣渣混合合，攜攜帶泥泥土沿沿孔壁壁向上上運動，從從護筒筒的溢溢流孔孔排出出。反循環(huán)環(huán)排渣渣法:砂石泵泵隨主主機一一起潛潛入孔孔內(nèi)，，直接接將切切削碎碎泥渣渣隨泥泥漿抽抽排出出孔外外。(2)沖擊鉆鉆成孔孔沖擊鉆鉆機通過機機架、、卷揚揚機把把帶刃刃的重重鉆頭頭(沖沖擊錘錘)提提高到到一定定高度度，靠靠自由由下落落的沖沖擊力力切削破破碎巖巖層或或沖擊擊土層層成孔孔(圖2.14)。沖擊鉆鉆頭形式有有十字形形、工字形、人字形形等，一一般常常用十十字形形沖擊擊鉆頭頭(圖2.15)。沖孔前前應(yīng)埋埋設(shè)鋼鋼護筒筒，并并準(zhǔn)備備好護護壁材材料。。沖擊鉆鉆機就就位后后，校校正沖沖錘中中心對對準(zhǔn)護護筒中中心，，在沖沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)低低提密密沖，，并及及時加加入石石塊與與泥漿漿護壁壁，直直至護護筒下下沉3～4m以后，，沖程程可以以提高高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正正常沖沖擊，，隨時時測定定并控控制泥泥漿相相對密密度。。施工中中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常檢查查鋼絲絲繩損損壞情情況，，卡機機松緊緊程度和和轉(zhuǎn)向向裝置置是否否靈活活，以以免掉掉鉆。。(3)沖抓錐錐成孔孔沖抓錐錐(圖2.16)錐頭頭上有有一重重鐵塊塊和活活動抓抓片，，通過過機架架和卷卷揚機機將沖沖抓錐錐提升升到一一定高高度，，下落落時松松開卷卷筒剎剎車，，抓片片張開開，錐錐頭便便自由由下落落沖入入土中中，然然后開開動卷卷揚機機提升升錐頭頭，這這時抓抓片閉閉合抓抓土。。沖抓抓錐整整體提提升至至地面面上卸卸去土土渣，，依次次循環(huán)環(huán)成孔孔。沖抓錐錐成孔孔施工工過程、、護筒筒安裝裝要求求、泥泥漿護護壁循循環(huán)等等與沖沖擊成成孔施施工相相同。。適用于于松軟軟土層(砂土土、粘粘土)中沖沖孔，，但遇遇到堅堅硬土土層時時宜換換用沖沖擊鉆鉆施工工。2.2.3清孔驗孔是用探測測器檢查查樁位、、直徑、、深度和和孔道情情況；清孔即清除孔孔底沉渣渣、淤泥浮土，，以減少少樁基的的沉降量量，提高高承載能能力。泥漿護壁壁成孔清清孔時，對于于土質(zhì)較較好不易易坍塌的的樁孔，，可用空空氣吸泥泥機清孔孔，氣壓壓為0.5MPa，，使管內(nèi)形形成強大大高壓氣氣流向上上涌，同同時不斷地補補足清水水，被攪攪動的泥泥渣隨氣氣流上涌涌從噴口口排出，，直至噴噴出清水水為止。。對于穩(wěn)定定性較差差的孔壁壁應(yīng)采用泥泥漿循環(huán)環(huán)法清孔孔或抽筒筒排渣，，清孔后后的泥漿漿相對密密度應(yīng)控控制在1.15～1.25。含砂率率<=4%(大直徑樁樁2%)檢孔器鉆孔偏斜斜糾正清孔作業(yè)業(yè)◎鉆孔達(dá)達(dá)到要求求深度后后，采用用泥漿泵泵及時進(jìn)進(jìn)行清孔孔，避免免延時過過長，泥泥漿鉆渣渣沉淀而而造成清清孔困難難或坍孔孔?！蜚@孔達(dá)達(dá)設(shè)計深深度終孔孔后，將將輸漿管管下到孔孔底50～80cm，，換用比比重1.05～～1.25的新新鮮泥漿漿進(jìn)行清清孔，直直到鋼筋筋與導(dǎo)管管下入孔孔內(nèi)，重重新測孔孔底沉渣渣厚度。。直到沉沉渣厚度度滿足要要求后，，方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工?！蜃⒁獗１３挚變?nèi)內(nèi)水頭，，防止坍坍孔；◎清孔后后，檢查查孔口、、孔中和和孔底提提取的泥泥漿比重重的平均均值，應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。?！鸩扇∫灰磺写胧┦┛s短清清孔后至至灌注水水下砼的的時間。?！鸩坏糜糜眉由羁卓咨顏泶媲蹇卓?。2.2.4澆筑水下下混疑土土泥漿護壁壁成孔灌灌注混凝凝土的澆澆筑是在在水中或或泥漿中中進(jìn)行的的，故稱稱為澆筑水下下混凝土土。水下混凝土宜比比設(shè)計強強度提高高一個強強度等級級，必須須具備良良好的和和易性，，配合比比應(yīng)通過過試驗確確定。水下混凝凝土澆筑筑常用導(dǎo)管法(圖2.17)。澆筑時，，先將導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)及及漏斗灌灌滿混凝凝土，其其量保證證導(dǎo)管下下端一次次埋入混混凝土面面以下1.0m以上，然后后剪斷（或或迅速拔拔出）懸吊隔水水栓的鋼鋼絲，混混凝土拌拌和物在在自重作作用下迅迅速排出出球塞進(jìn)進(jìn)入水中中。水下砼灌灌注過程程示意圖圖導(dǎo)管埋深深應(yīng)保持持在2～6m之間——過小易發(fā)發(fā)生導(dǎo)管管進(jìn)水，，過大易易導(dǎo)致““埋管”。導(dǎo)管口初初始位置置，首盤盤砼用量量◎?qū)Ч芸诳诘娇椎椎椎木嚯x離不宜太太大或太太小，一一般20～40cm.太大——不利于將將沉渣帶帶起，底底部砼質(zhì)質(zhì)量難以以保證；；太小——容易堵管管?！驗榉乐怪箤?dǎo)管進(jìn)進(jìn)水，首首盤砼應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管管埋深不不少于1m?！蛟跐沧⒆⑶?，探測孔底泥漿漿沉淀厚厚度，如如大于設(shè)設(shè)計厚度度，再次次清孔，，直到滿滿足要求求為止。?！蝽庞砂璋韬险矩?fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)，用斗斗車運至至現(xiàn)場，，檢查和和易性、、坍落度度等指標(biāo)標(biāo)。如不不符合要要求，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二二次拌合合，二次次拌合仍仍達(dá)不到到要求，，不得使使用,然然后重新新按配合合比進(jìn)行行稱量下下料，直直到滿足足要求。?！驖沧⑹资着艜r時應(yīng)注意意：a.導(dǎo)管管下口至至孔底的的距離一一般為20～40cm。b.第一一批砼儲儲備量應(yīng)應(yīng)確保導(dǎo)導(dǎo)管一次次埋入混混凝土面面≥1.0m;○○所需需混數(shù)量量按公式式計算：：V≥∏D2/4·(H1+H2)+(Πd22/4)h1V—灌注注首批砼砼所需數(shù)數(shù)量（m3）；；D—樁孔孔直徑（（m）；；H1—樁樁孔底至至導(dǎo)管底底端間距距，一般般為0.2～0.4m；H2—導(dǎo)導(dǎo)管初次次埋置深深度（m）；d—導(dǎo)管管內(nèi)徑（（m）；；h1—樁樁孔內(nèi)砼砼達(dá)到埋埋置深度度H2時時，導(dǎo)管管內(nèi)砼柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外（（或泥漿漿）壓力力所需的的高度（（m），，即h1=rwHw/rc；◎由專人人測量導(dǎo)導(dǎo)管埋深深及管內(nèi)內(nèi)外砼面面的高差差，填寫寫砼澆注注記錄◎封底砼砼灌入后后，應(yīng)仔仔細(xì)檢查封底情況況，確認(rèn)認(rèn)封底成成功后，，進(jìn)行正正常澆注注?！驖沧㈤_開始時，，要連續(xù)續(xù)有節(jié)奏奏地進(jìn)行行，盡可可能縮短短拆除導(dǎo)導(dǎo)管的時時間；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼不滿滿時，徐徐徐地澆澆注，防防止在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)造造成高壓壓氣囊，，壓漏導(dǎo)導(dǎo)管?！虍?dāng)井孔孔砼面接接近鋼筋筋架時，，使導(dǎo)管管保持稍稍大的埋埋深，并并放慢澆澆注速度度；當(dāng)井井孔砼面面進(jìn)入鋼鋼筋骨架架一定深深度后，，適當(dāng)提提升導(dǎo)管管，使鋼鋼筋骨架架在砼中中有一定定的埋深深，穩(wěn)定定鋼筋并并注意控控制鋼筋筋籠中心心位置。。◎為確保保樁頂質(zhì)質(zhì)量，砼砼澆筑比比樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高高高0.5（（0.6）～1.0m。◎在澆注注將近結(jié)結(jié)束時，，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱高高度相對對減少，，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼壓力力降低，，而導(dǎo)管管外井孔孔的泥漿漿稠度增增加、比比重增大大。若出出現(xiàn)砼頂頂升困難難，可在在孔內(nèi)加加水稀釋釋泥漿，，并掏出出部分沉沉淀土，，使?jié)沧⒆⒐ぷ黜橅樌M(jìn)行行。沉渣厚度度、砼灌灌注高度度確定灌注事故故處理～～二次剪剪球法如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管漏水水，且事事故發(fā)生生的位置置能夠確確定時，，可用此此法補救救。對工藝、、經(jīng)驗的的要求較較高導(dǎo)管水密密承壓及及接頭抗抗拉試驗驗導(dǎo)管使用用前的水水密承壓壓及接頭頭抗拉試試驗,管管內(nèi)水壓壓不小于于孔內(nèi)水水深1.3倍的的壓力,也不應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)導(dǎo)管壁和和焊縫所所能承受受灌注砼砼時最大大內(nèi)壓力力的1.3P。?！騊按以以下公式式計算:P=rchc-rwHwp—導(dǎo)管管可能承承受的最最大內(nèi)壓壓力(Kpa)；rc—砼拌和和物的比比重（取取24KN/m3）；；hc—導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼樁最最大高度度（m）），以導(dǎo)導(dǎo)管全長長或預(yù)計計的最大大高度計計；rw—井孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的容容重（KN/m3）；；Hw—井孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的深深度（m）。2.3沉管灌注注樁沉管灌注注樁是利用錘錘擊打樁樁設(shè)備或或振動沉沉樁設(shè)備備，將帶帶有鋼筋筋混凝土土的樁尖尖(或鋼鋼板靴)或帶有有活瓣式式樁靴的的鋼管沉沉入土中中(鋼管管直徑應(yīng)應(yīng)與樁的的設(shè)計尺尺寸一致致)，造造成樁孔孔，然后后放入鋼鋼筋骨架架并澆筑筑混凝土土，隨之之拔出套套管，利利用拔管管時的振振動將混混凝土搗搗實，便便形成所所需要的的灌注樁。利用錘擊擊沉樁設(shè)設(shè)備沉管管、拔管管成樁，，稱為錘擊沉管管灌注樁樁(圖2.18)；利用用振動器器振動沉管、拔拔管成樁樁，稱為為振動沉管管灌注樁樁(圖2.19)。在沉管灌灌注樁施施工過程程中，對對土體有有擠密作作用和振振動影響響，施施工中應(yīng)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件，，考慮成孔的順順序。間隔一個個或兩個個樁位成成孔；在鄰樁混混凝土初初凝前或或終凝后后成孔；；一個承臺臺下樁數(shù)數(shù)在5根根以上者者，中間間的樁先先成孔，，外圍的的樁后成成孔。為了提高高樁的質(zhì)質(zhì)量和承承載能力力，沉管管灌注樁樁常采用用單打法法、復(fù)打打法、翻翻插法等等施工工工藝。單打法(又稱一一次拔管管法)：：拔管時，，每提升升0.5～1.0m，振動5～～10s，然后再拔拔管0.5～1.0m，這樣反復(fù)復(fù)進(jìn)行，，直至全全部拔出出。復(fù)打法：：在同一樁樁孔內(nèi)連連續(xù)進(jìn)行行兩次單單打，或或根據(jù)需需要進(jìn)行行局部復(fù)復(fù)打。施施工時，，應(yīng)保證證前后兩兩次沉管管軸線重重合，并并在混凝凝土初凝凝之前進(jìn)進(jìn)行。翻插法：：鋼管每提提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)復(fù)進(jìn)行，，直至拔拔出。2.3.1錘擊沉管管灌注樁樁錘擊沉管管灌注樁樁適宜于一一般粘性性土、淤淤泥質(zhì)土土和人工工填土地地基，其其施工過過程見圖2.20所示。錘擊沉管管灌注樁樁施工要要點：樁尖與樁樁管接口口處應(yīng)墊墊麻(或或草繩)墊圈，，以防地地下水滲滲入管內(nèi)內(nèi)和作緩緩沖層。。沉管時先先用低錘錘錘擊，，觀察無無偏移后后，才正正常施打打。拔管前，，應(yīng)先錘錘擊或振振動套管管，在測測得混凝凝土確已已流出套套管時方方可拔管管。樁管內(nèi)混混凝土盡盡量填滿滿，拔管管時要均均勻，保保持連續(xù)續(xù)密錘輕輕擊，并并控制拔拔管速度度，一般般土層以不大大于1m/min為宜，軟軟弱土層層與軟硬硬交界處處，應(yīng)控控制在0.8m/min以內(nèi)為宜宜。在管底未未拔到樁樁頂設(shè)計計標(biāo)高前前，倒打打或輕擊擊不得中中斷，注注意使管管內(nèi)的混混凝土保保持略高高于地面面，并保保持到全全管拔出出為止。。樁的中心心距在5倍樁管管外徑以以內(nèi)或小小于2m時，均應(yīng)應(yīng)跳打施施工；中中間空出出的樁須須待鄰樁樁混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度度的50%以后后，方可可施打。。2.3.2振動沉管管灌注樁樁振動沉管管灌注樁樁采用激振器或振動沖擊擊沉管。其施工過過程為：：樁機就位位沉管上料拔管2.3.3沉管灌注注樁容易易出現(xiàn)的的質(zhì)量問問題及處處理方法法(1)頸頸縮頸縮：指樁身身的局部部直徑小小于設(shè)計計要求的的現(xiàn)象。。當(dāng)在淤泥泥和軟土土層沉管管時，由由于受擠擠壓的土土壁產(chǎn)生空空隙水壓壓，拔管管后便擠擠向新灌灌注的混混凝土，，樁局部部范圍受受擠壓形形成頸縮縮。當(dāng)拔管過過快或混混凝土量量少，或或混凝土土拌和物物和易性性差時，，周圍淤淤泥質(zhì)土土趁機填填充過來來，也會會形成頸縮。處理方法法：拔管時應(yīng)應(yīng)保持管管內(nèi)混凝凝土面高高于地面面，使之之具有足足夠的擴擴散壓力力，混凝凝土坍落落度應(yīng)控制制在50～70mm。拔管時應(yīng)采用用復(fù)打法，并并嚴(yán)格控制拔拔管的速度。。(2)斷樁樁斷樁：指樁身局部部分離或斷裂裂，更為嚴(yán)重重的是一段樁樁沒有混凝土土。原因：樁距離太近，，相鄰樁施工時混凝凝土還未具備備足夠的強度度，已形成的的樁受擠壓而而斷裂。處理方法：施工時，控制制中心距離不不小于4倍樁樁徑；確定打打樁順序和行行車路線，減減少對新灌注注混凝土樁的的影響。采用用跳打法或等等已成型的樁混混凝土達(dá)到60%設(shè)計強強度后，再進(jìn)進(jìn)行下根樁的的施工。(3)吊腳腳樁吊腳樁是指樁底部混混凝土隔空或或松軟，沒有有落實到孔底底地基土層上上的現(xiàn)象。原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫αΥ髸r，或預(yù)預(yù)制樁尖被打打壞，或樁靴靴活瓣縫隙大大時，水及泥泥漿進(jìn)入套筒筒鋼管內(nèi)，或或由于樁尖活活瓣受土壓力，拔拔管至一定高高度才張開，，使得混凝土土下落，造成成樁腳不密實實，形成松軟軟層。處理方法：為防止活瓣不不張開，開始始拔管時，可可采用密張慢慢拔的方法，，對樁腳底部部進(jìn)行局部翻翻插幾次，然然后再正常拔管。。樁靴與套管管接口處使用用性能較好的的墊襯材料，，防止地下水水及泥漿的滲滲入。(4)混凝凝土灌注過量量如果灌樁時混混凝土用量比比正常情況下下大1倍以上上，這可能是是由于孔底有有洞穴，或者者在飽和淤泥中施工時，，土體受到擾擾動，強度大大大降低，在在混凝土側(cè)壓壓力作用下，，樁身擴大而而混凝土用量增大所造成成的。因此，，施工前應(yīng)詳詳細(xì)了解現(xiàn)場場地質(zhì)情況，，對于在飽和和淤泥軟土中中采用沉管灌注樁時，應(yīng)應(yīng)先打試樁。。若發(fā)現(xiàn)混凝凝土用量過大大時，應(yīng)與設(shè)設(shè)計單位聯(lián)系系，改用其他他樁型。2.4人工挖孔灌注注樁挖孔灌注樁是采用人工挖挖掘方法成孔孔，放置鋼筋筋籠，澆筑混混凝土而成的的樁基礎(chǔ)，也也稱墩基礎(chǔ)。它由承臺、、樁身和擴大大頭組成(圖2.21)，穿過深厚厚的軟弱土層層而直接坐落落在堅硬的巖巖石層上。優(yōu)點是樁身直徑大大，承載能力力高；施工時時可在孔內(nèi)直直接檢查成孔孔質(zhì)量，觀察察地質(zhì)土質(zhì)變變化情況；樁樁孔深度由地地基土層實際際情況控制，，樁底清孔除除渣徹底、干干凈，易保證證混凝土澆筑質(zhì)量。2.4.1人工挖掘成孔孔護壁方法施施工坍落的支護措措施有現(xiàn)澆混凝土護護壁、沉井護壁、噴射混凝土護護壁等。(1)現(xiàn)澆澆混凝土護壁壁法施工即分段開挖、、分段澆筑混混凝土護壁，，既能防止孔孔壁坍塌，又又能起到防水水作用。樁孔采取分段段開挖，每段段高度取決于于土壁直立狀狀態(tài)的能力，，一般0.5～1.0m為一施工段，，開挖井孔直直徑為設(shè)計樁樁徑加混凝土土護壁厚度。。護壁施工段，，即支設(shè)護壁壁內(nèi)模板(工工具式活動鋼鋼模板)后澆澆筑混凝土，，其強度一般般不低于C15（必要時可配配少量鋼筋或或竹筋），護壁混凝土要要振搗密實；；當(dāng)混凝土強度度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，，進(jìn)入下一施施工段。如此此循環(huán)，直至至挖到設(shè)計要要求的深度。。(2)沉井護壁法施施工當(dāng)樁徑較大，，挖掘深度大大，地質(zhì)復(fù)雜雜，土質(zhì)差(松軟弱土層層)，且地下下水位高時，，應(yīng)采用沉井井護壁法挖孔施施工。沉井護壁施工工是先在樁位位上制作鋼筋筋混凝土井筒筒，井筒下?lián)v搗制鋼筋混凝凝土刃腳，然然后在筒內(nèi)挖挖土掏空，井井筒靠其自重重或附加荷載載來克服筒壁壁與土體之間間的摩擦阻力力，邊挖邊沉沉，使其垂直地下沉到設(shè)設(shè)計要求深度度。2.4.2施工中應(yīng)該注注意的幾個問問題樁孔中心線平平面位置偏差差不宜超過50mm，樁的垂直度偏偏差不得超過過0.5%，，樁徑不得小于樁樁設(shè)計直徑。。挖掘成孔區(qū)內(nèi)內(nèi)，不得堆放放余土和建筑筑材料，并防防止局部集中中荷載和機械械振動。樁基礎(chǔ)一定要要坐落在設(shè)計計要求的持力力層上，樁孔孔的挖掘深度度應(yīng)由設(shè)計人人員根據(jù)現(xiàn)場場地基土層的實際情情況決定。人工挖掘成孔孔應(yīng)連續(xù)施工工，成孔驗收收后立即進(jìn)行行混凝土澆筑筑。認(rèn)真清除孔底底浮渣余土，，排凈積水，，澆筑過程中中防止地下水水流入。人工挖掘成孔孔過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按操作作規(guī)程施工。。井面應(yīng)設(shè)置安安全防護欄，，當(dāng)樁孔凈距距小于2倍樁樁徑且小于2.5m時，應(yīng)間隔挖挖孔施工。2.5灌注樁施工質(zhì)質(zhì)量要求及完完全技術(shù)灌注樁施工質(zhì)質(zhì)量檢查包括括成孔及清孔、鋼筋骨架制作作及安放、混凝土攪拌及及灌注等三個施工過程的質(zhì)量檢檢查。施工前應(yīng)對水水泥、砂、石石子、鋼材等等原材料進(jìn)行行檢查，對施施工組織設(shè)計計中制定的施施工順序、監(jiān)測手段也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查。。2.5.1成孔質(zhì)量檢查查及要求(1)樁的樁樁位偏差必須須符合表2.6的規(guī)定，樁頂頂標(biāo)高至少要要比設(shè)計標(biāo)高高高出0.5m。(2)灌注樁成孔深深度的控制要要求錘擊套管成孔孔，樁尖位于于堅硬、硬塑塑粘性土、碎碎石土