連續(xù)梁梁面防水作業(yè)施工方案

連續(xù)梁梁面防水作業(yè)施工方案連續(xù)梁梁面防水作業(yè)施工方案連續(xù)梁梁面防水作業(yè)施工方案連續(xù)梁梁面防水作業(yè)施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:中山河特大橋連續(xù)梁梁面防水施工方案一、編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10424-2010)；2、《新建鐵路連云港至鹽城線參考設(shè)計圖施工圖（60+100+60m）連續(xù)梁直線梁線間距》圖號：連鹽施橋參10-VI-1；3、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10415-2003）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）；5、《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》（TB2965-2011）；二、適用范圍適用于新建鐵路連云港至鹽城線中山河特大橋187#～190#墩后張法預應(yīng)力混凝土箱梁面附屬設(shè)施防水施工作業(yè)。三、工程概況、工程簡介中山河特大橋起訖樁號：DK155+～DK163+，中心樁號DK159+。該橋址于DK161+～DK161+處跨越中山河，中山河規(guī)劃河道頂寬60m，底寬45m，深5m，流向自右向左（自西向東），現(xiàn)狀為等外級通航，根據(jù)《連鹽鐵路通航批復》規(guī)劃為四級航道，規(guī)劃通航凈空為60×，線路與水流方向夾角右前角為86°。中山河特大橋跨河墩號為187～190,該橋墩上跨結(jié)構(gòu)為（60+100+60）m連續(xù)梁，全長（含兩側(cè)梁端至邊支座中心各），橋面全寬，擋渣墻內(nèi)寬。、施工條件鹽城地區(qū)為溫帶－亞熱帶、濕潤－半濕季風氣候區(qū)，四季氣候分明。雨水豐沛，雨熱同季，日照充足，無霜期較長。年平均氣溫～℃，最高氣溫～℃，最低氣溫～℃，最熱月（7月）平均氣溫～℃，最冷月（1月）平均氣溫～℃。年平均降水量～，年最大降水量～，月最大降水量～（7～8月份）。年平均蒸發(fā)量～，年最大蒸發(fā)量～。最大季節(jié)性凍土深度。每年6月下旬到7月中旬為梅雨季節(jié)。主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量統(tǒng)計表名稱總量C40細石纖維混凝土聚氨酯防水涂料(拉伸強度≥防水附加層283m2防水卷材（氯化聚乙烯）五、工藝操作步驟、要點、施工工藝流程圖圖一：梁面防水層施工工藝流程圖、施工前準備=1\*GB3①橋面應(yīng)平整，其平整度用1m長靠尺檢查，孔隙只允許平緩變化，且不大于3mm。②基層表面無蜂窩、麻面、浮砟、浮土、油污。=3\*GB3③橋面基層應(yīng)干燥，應(yīng)無明水。=4\*GB3④聚氨酯防水涂料及防水卷材進場應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及廠家的認證文件。=5\*GB3⑤施工機具、防護設(shè)備、人員到場完成，滿足施工需要。⑥環(huán)境條件符合要求。、配制防水層涂料=1\*GB3①先將聚氨酯防水涂料按A組份和B組份按1:1進行配料，每種組份稱量誤差不得大于2%。=2\*GB3②在專用的容器內(nèi)攪拌3～5min，至充分拌合均勻后方可使用。攪拌時不得加水。配好的混合料應(yīng)在20min內(nèi)用完，不可時間過長，做到隨配隨用。、防水層施工=1\*GB3①保護層與擋渣墻混凝土及邊墻相接處用聚氨酯涂料封邊，封邊寬度不小于8cm。聚氨酯防水涂料貼附加層，附加層卷材厚（不含無紡布），寬320mm（橋面水平向鋪300mm，豎向折起20mm）。=2\*GB3②聚氨酯防水涂料可分1-2次涂刷。=3\*GB3③涂刷厚度應(yīng)達到設(shè)計要求厚度，不得小于，每平米用量不少于。=4\*GB3④在底層防水涂料固化并干燥后，要先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可進行涂刷施工；如果有氣孔或氣泡，則應(yīng)用刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂料，然后進行全面的涂料涂刷。第一層涂料固化干燥后，即可在其上均勻涂刷第二層防水涂料，涂刷方向要與第一層涂刷方向垂直。⑤鋪設(shè)防水卷材：防水涂料全部涂刷完成后，即可在其上鋪設(shè)防水卷材，防水卷材鋪貼應(yīng)先從兩側(cè)擋咋墻（邊墻）開始鋪設(shè)，在搭接時使該幅在下，其他幅依次在上，中間幅在最上，形成卷材沿橋面縱向中心線向兩側(cè)橫向搭接。卷材搭接采用熱熔焊接，搭接寬度不小于6cm。⑥泄水管口部位先用聚氨酯防水涂料貼卷材附加層，附加層卷材厚，長寬400*320mm，對應(yīng)泄水管部位開孔，剪成多個三角形，緊貼泄水管口下內(nèi)壁粘貼。、混凝土供應(yīng)=1\*GB3①澆筑混凝土前通知攪拌站的供應(yīng)數(shù)量，由項目部試驗室提供C40聚丙烯腈纖維細石混凝土配合比，試驗人員在攪拌站現(xiàn)場進行監(jiān)控，混凝土原材料及配合比、砼拌合、澆筑和養(yǎng)護，應(yīng)符合TB/T3275的有關(guān)規(guī)定，聚丙烯腈纖維質(zhì)量應(yīng)符合CECS38:2004的有關(guān)規(guī)定。=2\*GB3②澆筑前應(yīng)對混凝土的生產(chǎn)、拌合、運輸和泵送設(shè)備狀態(tài)是否良好進行認真的檢查，做好施工人員的分工以及安全教育，為保證混凝土澆灌，認真檢查提升設(shè)備及混凝土振搗設(shè)備是否完好，做好混凝土運輸車輛進場道路的平整和硬化。在澆筑前進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底，交底必須交到每一名作業(yè)人員。、混凝土澆筑由于本橋防水施工時，橋面有梁車及其他車輛通行，本橋分兩次半幅施工。=1\*GB3①混凝土采用自卸入模，人工配合攤鋪、振搗，連續(xù)梁中跨合攏段附近采用小推車運送至橋面攤鋪。=2\*GB3②為保證橋面排水暢通，在橋面設(shè)置排水坡時，應(yīng)注意根據(jù)排水管位置設(shè)置匯水坡。橋面橫向排水坡采用2%。具體形式見:圖二所示：圖二：橋面排水示意圖=3\*GB3③橋面縱向排水坡按以下原則設(shè)置：1）當線路縱坡≥3‰時，橋面縱向排水坡度與線路縱坡保持一致，僅在簡支梁下坡端設(shè)置一個排水管；當線路縱坡＜3‰時，保護層施工時應(yīng)以跨中為高點向兩側(cè)梁端方向設(shè)置3‰的人字形排水坡，在簡支梁上坡端、下坡端各設(shè)置1個排水管。本橋無縱坡。=4\*GB3④為保證橋面排水，設(shè)置排水管的梁端應(yīng)設(shè)置排水反坡，梁面縱向排水坡度＜2%時設(shè)置2%的排水反坡，梁面縱向排水坡度≥2%且＜%時設(shè)置%的排水反坡。⑤橋面鋪裝施工前，應(yīng)檢查梁頂面各排水管管口，采取有效措施避免橋面鋪裝堵塞管口。⑥泄水孔與橋面接縫處進行封邊處理。如下圖；圖三：泄水管處防水體系示意圖圖四：A大樣圖⑦保護層與梁體接縫處采用聚氨酯防水涂料進行封邊處理，封邊寬度不小于8cm，涂刷厚度不小于。⑧防水層全線等厚，保護層頂面的流水坡應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)平整，流水暢通。⑨橋面保護層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫，在梁體中心處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm。宜在混凝土初凝前，采用1*2cm的木線條壓出假縫。當混凝土達到20Mpa時，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實，填滿，填充斷縫時不得污染保護層和梁體。宜采用紙膠帶封邊后，填充聚氨酯防水涂料。表一：保護層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度31m靠尺檢查2厚度±5測量檢查3斷縫深度+10，0六、質(zhì)量要求、原材料要求梁體使用的聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機反應(yīng)型防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件，并應(yīng)取得CRCC產(chǎn)品質(zhì)量認證。聚氨酯防水涂料質(zhì)量要符合質(zhì)量要符合《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003及《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》（TB2965-2011）的要求。、環(huán)境要求=1\*GB3①應(yīng)避免在雨雪天施工。=2\*GB3②施工溫度宜控制在5℃～35℃。=3\*GB3③五級以上強風天氣不宜進行防水施工。=4\*GB3④梁端表面不得有明水。=5\*GB3⑤聚氨酯防水涂料嚴禁日曬雨淋，或接近熱源。=6\*GB3⑥已涂刷好的防水涂料在未固化干燥前，不允許在其附近進行施工，以免刷好的防水層表面被破壞，從而影響防水層對梁體的保護作用。、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，溫度過高時應(yīng)灑水養(yǎng)護，直至混凝土終凝為止。當環(huán)境相對濕度小于60%時，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于28d；當環(huán)境相對濕度在60%以上時，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于14d。七、常見缺陷預防措施、防水涂料常見的缺陷、產(chǎn)生的原因及預防措施見下表；表二：防水涂料常見的缺陷、產(chǎn)生的原因及預防措施常見的缺陷原因分析預防措施氣孔、氣泡原因一是材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；原因二是梁表面處理不潔凈涂刷防水涂料前要仔細清理梁端表面，不得有浮漿和結(jié)塊，更不應(yīng)有空隙，涂刷時出現(xiàn)的氣孔要按工藝要求處理，防止防水層破壞。起鼓梁端表面有起皮、起砂、開裂、不干燥現(xiàn)象，使涂料粘結(jié)不牢固施工前要認真操作，做好養(yǎng)護，待梁端表面干燥后，按施工工藝逐層涂刷防水涂料。防水層翹邊主要原因是梁端表層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成的要保證梁端表面潔凈、干燥，工人施工要細致破損涂刷防水層過程中或全部涂刷完成后，防水層還未固化，受到人為的磕碰、劃傷等施工中和施工后加強防水層的保護。八、安全及環(huán)保要求、安全要求=1\*GB3①杜絕火源：防水層工作區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙，隨意使用明火和易于燃燒的用具和裝置。=2\*GB3②施工和清洗設(shè)備機具時，現(xiàn)場溶劑蒸發(fā)濃度不得超過規(guī)定標準。嚴禁溶劑接觸高溫，防止接觸高溫高于該種溶劑閃點時遇到明火引起燃燒。=3\*GB3③工作場所應(yīng)隔絕電氣設(shè)備、火源。=4\*GB3④施工時，施工人員必須佩戴護目鏡、防護口罩和橡膠手套。=5\*GB3⑤施工完后，集中收集施工垃圾，不得丟棄、亂仍包裝桶、清理工具、涂料和材料等易燃物等防