壩頂施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)大壩工程壩頂施工方案一、編制依據(jù)1、新疆下坂地水利樞紐大壩工程招投標(biāo)文件；2、新疆下坂地水利樞紐大壩工程壩頂設(shè)計(jì)圖；3、現(xiàn)場(chǎng)施工條件。二、工程概況大壩壩頂工程包括壩頂下游墻、壩頂?shù)缆返仁┕?nèi)容。具體型式見(jiàn)圖1《壩頂下游墻及壩頂?shù)缆吩O(shè)計(jì)斷面圖》。圖1壩頂下游墻及壩頂?shù)缆吩O(shè)計(jì)斷面圖圖1壩頂下游墻及壩頂?shù)缆吩O(shè)計(jì)斷面圖1、壩頂下游墻工程概況大壩下游墻的起止樁號(hào)為壩0+030（壩下貼坡道路與壩頂?shù)缆方粎R處）~壩0+406，全長(zhǎng)376m，頂面高程2966.923m（超高部位根據(jù)超高高程增加），壩頂下游墻沿軸線方向按每10m一段進(jìn)行分段，段間設(shè)置20mm的橫縫，縫間采用高密低發(fā)泡聚乙烯泡沫板填充。下游墻分兩部分進(jìn)行施工，底部為混凝土現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，采用C25混凝土（二級(jí)配，W壩頂下游混凝土墻基礎(chǔ)厚度為40cm，墻身高度80cm，寬度為30cm，墻體下游設(shè)置電纜溝，寬度為52cm，高度59.2cm。電纜溝下游小墻為磚砌體，厚度12cm。電纜溝內(nèi)按照《壩頂及防浪墻體型圖》中的樁號(hào)布置設(shè)置燈座基礎(chǔ)。下游墻上游側(cè)拐角處設(shè)置排水溝。下游墻的細(xì)部結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2《壩頂下游墻細(xì)部結(jié)構(gòu)圖》。圖2壩頂下游墻細(xì)部結(jié)構(gòu)圖圖2壩頂下游墻細(xì)部結(jié)構(gòu)圖2、壩頂?shù)缆饭こ谈艣r根據(jù)設(shè)計(jì)變更，壩頂路面結(jié)構(gòu)形式由瀝青混凝土變更為水泥混凝土。路面混凝土標(biāo)號(hào)為C20F200（根據(jù)《新疆下坂地水利樞紐工程粉煤灰混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)研究》，選用P77頁(yè)第4項(xiàng)配合比，因工地?zé)o粉煤灰供應(yīng)，采用等量水泥代替粉煤灰，外加劑選用《中葛[2009]大壩報(bào)告037號(hào)》文確定的品種及摻量，施工配合比為：水：團(tuán)結(jié)P.O.32.5：砂：小石：中石：外加劑=138：354：690：506：619：4.25，其中外加劑為喀什晉偉生產(chǎn)的高效早強(qiáng)減水引氣劑），厚度20cm，路面分塊尺寸為400×330cm。道路上游設(shè)置人行道，表面鋪設(shè)3cm厚毛面花崗巖板，人行道與路面之間設(shè)置路緣石。混凝土路面底部回填砂礫石路基，其中瀝青心墻頂部鋪設(shè)8cm厚的高密度苯板，苯板寬度為2.6m。3、主要工程量壩頂主要工程量見(jiàn)下表：部位編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注壩頂下游墻1墻體C25混凝土m3376.6W6F300，二級(jí)配2墻體MU15磚砌體m345.6M10水泥砂漿3預(yù)制C25混凝土蓋板m39.78W6F300，二級(jí)配，厚54燈柱基礎(chǔ)C25混凝土m31.54W6F300，二級(jí)配，13個(gè)5鋼筋制安T27.086電纜托架個(gè)1901個(gè)/2m，50mm角鋼加工，1.1m角鋼/個(gè)7蓋板支架m38050角鋼加工8高強(qiáng)度膨脹螺栓個(gè)400φ10mm，用于電纜托架9高強(qiáng)度膨脹螺栓個(gè)200φ12mm，用于蓋板支架10φ150mmPVC管m1313個(gè)燈柱基礎(chǔ)11φ70mmPVC管m10.413個(gè)燈柱基礎(chǔ)12鋼板塊13400×400×10mm13高密低發(fā)泡聚乙烯泡沫板m242.22厚度20mm14排水溝m376φ100mm壩頂?shù)缆?C20路面混凝土m3535.922C25混凝土路緣石m313.44預(yù)制3路基砂礫石m32417.58Ⅷ號(hào)反濾料場(chǎng)，Dmax=80mm4高密度苯板m21055.6厚度8cm，22kg/m35花崗巖石板m2487.2厚度3cm6水泥砂漿m314.621：3干硬水泥砂漿7路面伸縮縫1m1075.9路面分塊之間8路面伸縮縫1m812路面與路緣石、下游墻基礎(chǔ)之間三、施工特性1、受氣候影響大本工程施工區(qū)域?qū)俚湫偷拇箨懶愿咴瓪夂颍竞渎L(zhǎng)，夏季氣候溫和，氣候的年、日變化顯著，日溫差高達(dá)20℃2、施工干擾大進(jìn)行壩頂下游墻澆筑時(shí)，受施工干擾較大，壩頂?shù)膶挾葍H為7.8m左右，施工布置困難。因受結(jié)構(gòu)布置的影響，必須對(duì)每段壩頂下游墻按混凝土墻基礎(chǔ)→混凝土墻身→磚砌體墻身的順序進(jìn)行澆筑施工。壩頂路面混凝土澆筑時(shí)，為確保交通必須分幅進(jìn)行施工。3、外觀質(zhì)量要求高壩頂下游墻的外觀質(zhì)量要求高，對(duì)混凝土的拌制、澆筑工藝以及模板的加工、安裝等都提出了較高的要求。壩頂?shù)缆仿访婊炷帘仨毚_保其平整度。四、施工布置1、鋼筋加工廠壩頂下游墻鋼筋總制安工程量為93.85t，種類較多，型式較復(fù)雜。鋼筋加工場(chǎng)布置在壩下1.2km處的前方倉(cāng)庫(kù)部位，占地面積約為2000m22、模板加工廠壩頂下游墻主要采用定型鋼模板，局部使用自行加工的木模板，模板加工廠設(shè)置在鋼筋加工廠附近，占地面積分別為2003、混凝土拌和系統(tǒng)左岸交通道路混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置在下游交通橋左岸上游處，占地面積約為2000m24、混凝土運(yùn)輸及入倉(cāng)混凝土運(yùn)輸?shù)缆分苯永么髩巫蟀督煌ǖ缆芳皦魏筚N坡道路，采用10t自卸汽車進(jìn)行水平運(yùn)輸，直接入倉(cāng)。5、水電布置混凝土施工用電接自引水洞閘房附近的變壓器，施工用水直接自上游抽取。6、路基砂礫石施工路基砂礫石回填料取自Ⅷ號(hào)反濾料場(chǎng)，因考慮到庫(kù)前水位抬升的影響，該部分填料已于前期進(jìn)行了集中備料，堆料場(chǎng)位于高線公路35Km處。五、施工程序壩頂施工程序見(jiàn)圖3《壩頂施工程序圖》圖3圖3壩頂施工程序圖六、施工方法1、苯板鋪設(shè)苯板自喀什直接購(gòu)買，規(guī)格為22kg/m3。根據(jù)尺寸及廠家的生產(chǎn)能力，預(yù)訂每塊尺寸為1.3m×4.2m，長(zhǎng)邊方向平行壩軸線進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)苯板前，采用人工將瀝青混凝土心墻表面清理干凈，確保表面無(wú)灰塵，無(wú)砂石粘結(jié)在瀝青混凝土心墻頂面。心墻上下游1m范圍內(nèi)的過(guò)渡料采用人工進(jìn)行整平，并采用2.5t振動(dòng)碾予以壓實(shí)。苯板鋪設(shè)過(guò)程，確保接縫嚴(yán)密。苯板鋪設(shè)完成后，及時(shí)回填路基砂礫石予以覆蓋。2、路基砂礫石回填路基砂礫石取自反濾料備料場(chǎng)，采用ZL50裝載機(jī)配合10t自卸汽車裝運(yùn)。受壩頂結(jié)構(gòu)限制，路基砂礫石回填施工分三部分進(jìn)行：2.1下游墻基礎(chǔ)底高程以下部位路基砂礫石回填苯板鋪設(shè)完成后，開(kāi)始進(jìn)行下游墻基礎(chǔ)底高程以下部位的路基砂礫石回填。為保證砂礫石填筑質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)苯板的保護(hù)，該部分砂礫石自料場(chǎng)運(yùn)至壩頂后，集中堆放，采用CAT320D型挖掘機(jī)進(jìn)行撒料，ZL50裝載機(jī)配合人工整平。本階段路基砂礫石的回填厚度為32cm，按一層進(jìn)行攤鋪碾壓。2.2路面混凝土底高程以下部位路基砂礫石回填下游擋墻基礎(chǔ)澆筑完成后，開(kāi)始進(jìn)行路面底高程以下部位路基砂礫石回填。采用后退法自右岸向左岸施工。因壩頂路面設(shè)置有2%的橫坡，故該部分砂礫石的整平采用ZL50裝載機(jī)初平，徐工GR135平地機(jī)配合人工精平。本階段路基砂礫石的回填厚度為32.5~20cm，按一層進(jìn)行攤鋪碾壓。2.3人行道部位路基砂礫石回填在上游路面混凝土澆筑完成、路緣石安裝完成后，開(kāi)始進(jìn)行人行道部位的路基砂礫石回填。因該部位施工時(shí)，局部下游路面混凝土為澆筑，故采用10t自卸汽車進(jìn)行填料的運(yùn)輸。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，傾倒于路面混凝土上，采用人工鏟運(yùn)至施工部位。本階段路基砂礫石的回填厚度為28.5cm，按一層進(jìn)行攤鋪碾壓。2.4路基砂礫石的碾壓路面混凝土底高程以下所有路基砂礫石采用20t振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓參數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)按照壩基反濾料施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。人行道部位路基砂礫石采用手持式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓。為確保碾壓質(zhì)量，碾壓前適當(dāng)灑水。碾壓質(zhì)量采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)，要求相對(duì)密度控制在0.75以上。3、下游擋墻混凝土施工3.1模板施工本工程建筑物模板以組合鋼模板為主，墻身堵頭部位采用木模板配合鋼模板進(jìn)行施工?；A(chǔ)因高度較小，均采用2015型模板。墻身前后大面積平面位置均采用6015型模板施工以保證混凝土的外觀質(zhì)量，局部部位采用2015型、1015型模板配合。墻身部位因高度較高（0.8m），必須設(shè)置對(duì)拉螺桿確保模板的穩(wěn)定性，對(duì)拉螺桿采用φ12圓鋼加工制作而成，螺桿的布置必須滿足強(qiáng)度要求。3.2鋼筋施工壩頂下游墻鋼筋制安總工程量為27.08t，鋼筋的加工制作在鋼筋加工廠內(nèi)完成，并根據(jù)施工進(jìn)度合理安排加工強(qiáng)度，確保鋼筋安裝施工的需要。鋼筋接頭采用手工電焊和綁扎相結(jié)合的連接工藝。因鋼筋加工場(chǎng)與施工部位距離較遠(yuǎn)，必須采用機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞桨徇\(yùn)至施工部位。在運(yùn)輸過(guò)程中，必須確保鋼筋不變形。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及規(guī)格均按設(shè)計(jì)文件、規(guī)范等有關(guān)文件的要求嚴(yán)格施工，并確保安裝后的的鋼筋有足夠的穩(wěn)定性；鋼筋接頭錯(cuò)位連接，采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于規(guī)范要求。3.3變形縫施工（1）變形縫混凝土表面平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按相關(guān)條款規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除；（2）變形縫填充材料的外形、厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，后澆帶混凝土澆筑前，安裝變形縫材料，并做好固定措施，防止在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生移位；（3）混凝土澆筑完成后，對(duì)變形縫部位的漿皮進(jìn)行清理。3.4混凝土施工鋪料和平倉(cāng)混凝土澆筑采用臺(tái)階法鋪料，鋪料厚度30～50cm，混凝土平倉(cāng)采用φ70～100振搗器并輔以人工平倉(cāng)?；炷寥雮}(cāng)后要及時(shí)平倉(cāng)，不允許在倉(cāng)內(nèi)堆積，當(dāng)粗骨料有集中現(xiàn)象時(shí)，則要求由人工用鍬把集中粗骨料均勻地?cái)偱频缴皾{較多的部位或均勻地撒在已攤平但尚未振搗的混凝土面上，然后依次振搗，直至密實(shí)?；炷翝仓謱雍穸认掠螇A(chǔ)混凝土及電纜溝小墻澆筑一次完成，不需要分層施工。墻身混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，分兩層澆筑完成，每層厚度為40cm。3.5混凝土振搗混凝土振搗主要采用插入式振搗器。混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、氣泡不再冒出、開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器的插入點(diǎn)整齊排列，插入間距為為振搗器作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5～10mm。在模板、鋼筋及預(yù)埋件附近振搗時(shí)，其插入距離宜為有效半徑的0.5倍，且不使模板、鋼筋、預(yù)埋件變形移位。振搗作業(yè)應(yīng)依序進(jìn)行、插入方向、角度一致，防止漏振。振搗棒盡可能垂直插入混凝土中，快插慢拔。3.6混凝土澆筑層施工縫的處理混凝土澆筑應(yīng)一次性完成，除墻身與基礎(chǔ)之間的施工縫外，不允許出現(xiàn)新的施工縫。壩頂下游墻基礎(chǔ)與墻身之間的施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)面處，在壩頂下游墻墻身混凝土澆筑前，對(duì)壩頂下游墻基礎(chǔ)混凝土的施工縫面，進(jìn)行沖毛或鑿毛處理，并清洗干凈，排除積水，并鋪設(shè)一層（2cm厚）原混凝土配合比剔除粗骨料后拌制而成的砂漿，方可澆筑新混凝土。4、路面混凝土澆筑4.1模板施工在處理好的路基砂礫石層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。路面混凝土模板采用200mm規(guī)格的槽鋼，為保證路面的線性，確保每塊槽鋼的長(zhǎng)度不小于4m模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用全站儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。4.2攤鋪混凝土

混凝土采用10t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接傾倒入倉(cāng)內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的2cm左右。4.3混凝土振搗靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。采用振搗梁振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗梁一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。4.4收水抹面及表面拉毛

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面采用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。4.5路面混凝土分塊間伸縮縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)路面混凝土分塊之間的伸縮縫設(shè)置如圖4《路面混凝土伸縮縫設(shè)置圖》：圖4圖4路面混凝土伸縮縫設(shè)置圖（1）橫向伸縮縫一次澆筑完成的路面，如長(zhǎng)度超過(guò)4m，按4m的間距采用切割機(jī)進(jìn)行垂直伸縮縫的切割，確保深度大于60mm，寬度大于3mm，切割完成后及時(shí)采用熱熔瀝青予以回填。每作業(yè)班次的路面混凝土施工長(zhǎng)度宜為橫向伸縮縫間距的整數(shù)倍，且兩個(gè)作業(yè)班次之間的施工縫按照下述第6條“路面混凝土與下游墻基礎(chǔ)之間脹縫”（2）縱向伸縮縫根據(jù)施工圖紙，縱向伸縮縫設(shè)置于壩軸線處。為合理安排施工進(jìn)度，計(jì)劃先澆筑上游部位的路面混凝土。為了保證預(yù)留出設(shè)計(jì)要求的槽口尺寸（40×6mm），在模板上采用40×6mm的鋼條焊接。澆筑下游路面混凝土?xí)r，采用40×6mm的高密度苯板條填充，混凝土澆筑完成后，及時(shí)采用人工挖除苯板，回填熱熔瀝青。4.6路面混凝土與路緣石之間伸縮縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)聯(lián)系單（2011年第03號(hào)），路面混凝土與路緣石之間的伸縮縫寬度為2cm，底部為16cm高的高密低發(fā)泡聚乙烯泡沫板，頂部為4cm高的熱熔瀝青。該伸縮縫在進(jìn)行路緣石安裝時(shí)同步進(jìn)行。首先安裝底部的高密低發(fā)泡聚乙烯泡沫板，后進(jìn)行路緣石的安裝。頂部4cm的熱熔瀝青在完成路緣石安裝后及時(shí)回填。4.7路面混凝土與下游墻基礎(chǔ)之間脹縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)聯(lián)系單（2011年第03號(hào)），路面混凝土與下游墻基礎(chǔ)之間的伸縮縫寬度為2cm，底部為16cm高的高密低發(fā)泡聚乙烯泡沫板，頂部為4cm高的熱熔瀝青。在進(jìn)行下游路面混凝土澆筑前，安裝20cm高的高密低發(fā)泡聚乙烯泡沫板，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)采用人工挖除上部4cm高的泡沫板5、磚砌體施工下游墻磚砌體的砌筑方法嚴(yán)格按照《下游墻磚砌體立面布置圖》進(jìn)行，采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。磚砌體的變形縫設(shè)置與混凝土墻身變形縫的設(shè)置相同，并保持變形縫上下對(duì)應(yīng)。在磚砌體施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制灰縫跨度（10mm）。6、電纜溝蓋板施工電纜溝蓋板尺寸為520mm×400mm×60mm，電纜溝總長(zhǎng)為380m，故共需要蓋板950塊，考慮施工過(guò)程中的損耗，需要預(yù)制蓋板1000塊。因蓋板工程量較小，我部擬采用委托加工的方式，委托喀什有資質(zhì)的單位制作，購(gòu)買成品。7、蓋板支架及電纜托架施工為最大利用電纜溝的空間，下游側(cè)蓋板擱置在鋼筋混凝土小墻上，上游側(cè)蓋板擱置在50×50×4mm角鋼支架上，電纜托架同樣由50×50×4mm角鋼加工而成，每個(gè)托架用角鋼1.1m，順壩軸線方向間距為2m。蓋板支架及電纜托架的安裝均通過(guò)高強(qiáng)度膨脹螺栓與墻體連接。膨脹螺栓的豎向設(shè)置見(jiàn)圖5《蓋板支架及電纜托架安裝示意圖》，水平方向設(shè)置間距為2m，其中電纜托架的膨脹螺栓的設(shè)置位置與電纜托架對(duì)應(yīng)，考慮到施工的空間布置，蓋板支架的膨脹螺栓螺栓設(shè)置可與其交錯(cuò)布置。圖5蓋板支架及電纜托架安裝示意圖圖5蓋板支架及電纜托架安裝示意圖8、排水溝施工考慮到工程所在地的降雨量及壩頂橫豎向坡度設(shè)置，于下游墻的基礎(chǔ)及墻身交接處（上游側(cè)）設(shè)置排水溝。進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)澆筑時(shí)，采用φ100mm鋼管做為模具固定在倉(cāng)位頂面，澆筑基礎(chǔ)時(shí)形成半圓形排水溝。在進(jìn)行該部位基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的保護(hù)層厚度，以便于留出足夠的空間設(shè)置排水溝。排水溝形成后，采用人工配合角磨機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備對(duì)排水溝的邊緣部位進(jìn)行人工打磨，確保其線形和平整度。9、燈柱基礎(chǔ)施工燈柱基礎(chǔ)的按照《壩頂及防浪墻體型圖》的樁號(hào)澆筑混凝土基礎(chǔ)，頂部預(yù)埋400×400×10mm鋼板，混凝土基礎(chǔ)中按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)電纜管及排水管，其中豎向電纜管與水平向電纜管采用“T型”接頭。鋼板中央采用氧焊燒制出φ70mm圓孔，用于豎向電纜的安裝。具體布置見(jiàn)圖6《燈柱基礎(chǔ)布置圖》圖6圖6燈柱基礎(chǔ)布置圖10、路緣石施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸，購(gòu)買成品路緣石，現(xiàn)場(chǎng)采用人工安裝。安裝過(guò)程中，確保其線形尺寸。11、人行道面層施工在人行道部位路基砂礫石回填完成后，進(jìn)行面層施工。人行道面層底部為1:3干硬性水泥砂漿找平層，采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，隨用隨拌。砂漿采用人工攤鋪找平，找平后立即進(jìn)行花崗巖面板的鋪設(shè)。鋪設(shè)面板過(guò)程中，采用橡膠工具予以夯實(shí)，確保面板的接縫嚴(yán)密。七、施工進(jìn)度計(jì)劃苯板鋪設(shè)及路基砂礫石填筑計(jì)劃于2011年9月1日開(kāi)始自右岸向左岸施工，在下游擋墻基礎(chǔ)以下部位路基砂礫石回填完成100m后，開(kāi)始自右岸向左岸進(jìn)行下游擋墻基礎(chǔ)混凝土澆筑，至路面混凝土計(jì)劃于2011年10月3日開(kāi)始施工，至10月25日施工完成。人行道施工計(jì)劃于下游擋墻墻身與路面混凝土施工交錯(cuò)進(jìn)行，但右岸部位因受路面混凝土凝期的制約，滯后路面混凝土5天，計(jì)劃于10月30電纜托架及電纜溝蓋板支架安裝于11月15日前完成，至八、施工強(qiáng)度分析壩頂路面混凝土工程量為912.52m3，計(jì)劃施工時(shí)段為40天，平均九、主要資源配置計(jì)劃1、擬投入本項(xiàng)目工程機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入本項(xiàng)目工程機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見(jiàn)下表。壩頂施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型