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PAGE3超聲波清洗機與純水機操作規(guī)程1目的規(guī)范超聲波清洗機與純水機操作規(guī)程。2適用范圍本文件適用于品管部質檢人員。3職責和權限品管部為本文件的編制和執(zhí)行部門。4工作程序4.1超聲波清洗機的操作和使用,只允許質檢指定專人操作,由當班質檢班長負責管理,其他人未經(jīng)允許不得擅自操作。4.2超聲波清洗機名稱及功能名稱功能電控箱可對設備進行溫度控制、電源啟動停止開關、急停開關和各工序運行指示燈清洗設備通過輥道傳輸各清洗工序對玻璃進行清洗、超聲波清洗、純水清洗、風切烘干等將玻璃清洗干凈超聲波發(fā)生器和控制面板調(diào)整超聲清洗功率純水機通過各二級過濾程序將自來水去除雜質和礦物質轉化為純水4.3超聲波清洗機使用步驟及注意事項:超聲波清洗機操作步驟注意事項1、將控制箱和控制面板各工序開關及應急按鈕調(diào)至ON狀態(tài)檢查有無報警,指示燈區(qū)域是否有異常指示。2、檢查各進水、出水管管路檢查個管路是否有泄漏、堵塞現(xiàn)象。3、添加清洗液清洗劑槽為純水加清洗劑,溶液濃度為5%,其余均加純水,檢查各水槽底部有、無沉積物,各水槽每3天換一次水。4、設定觸控面板上各水槽水溫及烘干溫度顯示溫度不得高于設定溫度。5、檢查各水槽液位高度檢查各槽液位最低、最高范圍值。6、開啟控制箱總電源開關檢查操作界面的人機畫面啟動是否有報警狀態(tài)。7、啟動設備運行觸屏按鈕觸屏顯示各工序運行中,且不閃爍即為各工序設備正常運行。8、依次在人機界面觸屏上點觸輥道輸送、風切、清洗劑滾刷、超聲波清洗、溢流純水洗、強風吹干、熱風吹干等各工序按鈕開關。檢查各相應開關是否閃爍,若不停閃爍,檢查相對應的工序設備是否有異常。9、清洗機純水電阻率純水電導率大于1.5us/cm時,及時更換純水。10、壓力表進水壓力、風切壓力超出范圍值時,打開減壓閥減壓值正常范圍。11、站在上片區(qū)域把被洗樣品放置輥道上中心線放置樣品要輕拿輕放,樣品間距不小于35mm。12、清洗好的玻璃樣品在無塵檢查室清洗機末端下片區(qū)域下片插框清洗好的玻璃要及時從清洗劑輥道上取下放置在接片車上。13、緊急停機若遇特殊異常情況如:輸送卡片、人員受傷等,按下急停開關,排除故障后才開機。4.4純水機制作維護及注意事項:操作步驟注意事項1、檢查各管道及純水過濾罐(石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、軟化樹脂吸過濾罐)一罐內(nèi)裝有石英砂過濾大顆粒雜質,每3天正、反洗各5-10分鐘二罐內(nèi)裝有活性炭吸附小顆粒雜質,每3天正、反洗各5-10分鐘三罐內(nèi)裝有軟化樹脂吸附礦物質,每30天加一次鹽溶(2.5kg鹽+15kg水)2、檢查純水電導率表當電導表值大于20us/min時需要正反洗過濾罐3、RO壓力表調(diào)節(jié)減壓水閥控制膜前壓力小于1.5MPa,膜后壓力小于1.0MPa4、過濾罐正反洗時必須關閉高壓泵控制開關避免過濾罐正反洗過程中高壓泵損壞5、打開過濾罐電源開關,同時按下石英罐上的解鎖鍵▲▼進行控制面板解鎖過濾罐控制面板菜單功能操作3min內(nèi)自動鎖住6、按下主菜單鍵進入石英罐運行狀態(tài)確認一罐石英過濾罐處于運行狀態(tài)7、按下功能鍵進入石英罐反洗狀態(tài)后,打開一級純水機電源開關ON狀態(tài)確認石英罐菜單鍵處反洗狀態(tài)時,迅速打開電源開關時,進行反洗8、進行石英砂過濾罐反洗反洗10分鐘,觀察排污水管顏色是否渾濁9、進行石英砂過濾罐正洗正洗10分鐘,觀察排污水管顏色是否渾濁10、重復8-10步驟進行活性炭過濾罐正/反洗正/反洗各10分鐘11、重復8-10步驟進行軟化樹脂濾罐反洗、吸鹽、補水、正洗反洗、吸鹽、補水、正洗各10min12、三個過濾罐依次正反洗后,打開高壓泵控制開關進行一級純水制作工序確保上述8~11步驟完全完成后關閉過濾罐電源13、打開二級EDI超純水電源開關檢測EDI指示燈是否正常,調(diào)節(jié)EDI產(chǎn)水流量壓力小于10Mpa14、檢查檢測超純水電阻率儀和二級反滲透RO膜壓力表超純水電阻率儀值大于15Mpa,二級反

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