氣田項(xiàng)目鍋爐房化驗(yàn)室等附屬工程施工方案

PAGE氣田項(xiàng)目鍋爐房化驗(yàn)室等附屬工程施工方案目錄1.工程概況 71.1.工程建設(shè)概況 71.2.工程施工概況 72.施工布置及進(jìn)度計(jì)劃總體安排 83.施工方案選擇 83.1.確定施工程序 83.2.確定施工順序 94.主要施工辦法（土建部分） 94.1.測(cè)量工作 94.2.樁基礎(chǔ) 114.3.土方工程 124.4.模板工程 124.5.混凝土工程 134.6.鋼筋工程 144.7.砼工程 164.8.砌筑工程 174.9.腳手架工程 184.10.預(yù)埋件埋設(shè) 194.11.地腳螺栓的埋設(shè) 194.12.結(jié)構(gòu)吊裝工程 204.13.裝飾工程 204.14.門窗工程 244.15.屋面工程 255.主要施工方法（鋼結(jié)構(gòu)部分） 255.1.鋼結(jié)構(gòu)制作： 255.2.鋼結(jié)構(gòu)焊接 26 275.4.鋼構(gòu)件安裝工程 285.6.圍護(hù)材料施工安裝 356.施工方案的各項(xiàng)技術(shù)組織措施 396.1.保證質(zhì)量的技術(shù)措施 396.2.質(zhì)量保證體系： 396.3質(zhì)量方針 406.4.在分部分項(xiàng)工程中采取如下措施： 407.安全消防措施 437.1.加強(qiáng)安全管理 437.2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、管理。 447.3.加強(qiáng)施工用電安全管理 447.4.加強(qiáng)施工機(jī)械安全管理 457.5.加強(qiáng)消防管理 458.降低成本技術(shù)措施及經(jīng)濟(jì)分析 469.工程質(zhì)量保修回訪措施 4710.雨季施工方法及技術(shù)措施 4710.1.雨季施工部署原則 4710.2.雨季施工準(zhǔn)備工作 4810.3.雨季施工方法及措施 5010.4.雨季施工的避雷設(shè)施 5111.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 5112.保證工期的技術(shù)措施 5213.消除質(zhì)量通病的措施 5313.1.消除質(zhì)量通病的項(xiàng)目及內(nèi)容 5314.環(huán)境保護(hù)及防止擾民措施 5315.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 5516.保證施工安全及文明施工措施： 5616.1.安全管理制度 5616.2.腳手架 5716.4.大堆材料 5717.工程質(zhì)量控制點(diǎn)及措施： 5818.施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置表 6119.主要材料、半成品、構(gòu)配件需要量計(jì)劃表 6320.勞動(dòng)力計(jì)劃表 6421.主要施工設(shè)備計(jì)劃 6523.施工平面圖 651.工程概況1.1.工程建設(shè)概況本工程為**地面工程一期工程。坐落在吉林省**市乾安縣大清油田，距乾安縣城55公里。工程總占地面積m2。有框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)。該項(xiàng)目涵蓋六個(gè)區(qū)域工程（循環(huán)水場(chǎng)及二氧化碳儲(chǔ)存建筑工程，鍋爐房、變電所、化驗(yàn)室等新建工程，66KV變電站等建筑工程，脫碳裝置泵房及設(shè)備基礎(chǔ)建筑工程，二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、制冷等廠房建筑及設(shè)備基礎(chǔ)，二氧化碳干燥、液化等相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)建筑工程），46個(gè)單體工程。其中66KV變電站等建筑工程由其它施工隊(duì)施工。所承包工程擬定于2009年月日開工，2009年月日竣工。1.2.工程施工概況1.2.1.工程概況：本工程建、構(gòu)筑物抗震設(shè)防類別均為丙類。均按6度設(shè)防。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。本工程各建構(gòu)筑物安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。1.2.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（1）砌體材料：±0.000以下墻體采用不低于MU10標(biāo)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體采用不低于MU10標(biāo)磚，M7.5混合砂漿.（2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：①框架結(jié)構(gòu)的梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30，其他構(gòu)件C25混凝土。②磚混結(jié)構(gòu)的梁、板、構(gòu)造柱、圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，③獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用C30，其他構(gòu)件C25混凝土。（3）建筑坡屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu).鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物主要包括設(shè)備平臺(tái)、管架、火炬塔架等。鋼結(jié)構(gòu)廠房和框架的防火等級(jí)為二級(jí)，采用薄型防火涂料。梁的耐火極限不低于1.5小時(shí)，柱的耐火極限不低于2.5小時(shí)。單層廠房柱、框架柱的耐火極限不低于2.0小時(shí)。廠區(qū)內(nèi)所有構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)部分顏色一般采用銀灰色。1.2.3.工程地質(zhì)：建設(shè)抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防裂度為六度。該地區(qū)為嚴(yán)寒地區(qū)室外環(huán)境類別為二b。標(biāo)準(zhǔn)凍深172.0cm,最大凍深180.0cm.1.2.4.施工條件：（1）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)可以從現(xiàn)有公路出入，場(chǎng)地寬敞，施工用水、電由施工單位引入現(xiàn)場(chǎng)。部分建筑材料、施工機(jī)械等均可經(jīng)公路直接進(jìn)入工地。材料均由施工單位自行采購，供貨渠道已落實(shí)。施工機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力由施工單位根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡，來源已有保證。施工管理機(jī)構(gòu)已落實(shí)。2.施工布置及進(jìn)度計(jì)劃總體安排為了高質(zhì)量、快速成完成此項(xiàng)工程，必須統(tǒng)籌安排、分區(qū)域合理布置、科學(xué)管理，我們決定以設(shè)備安裝工程為主，土建密切配合安裝工程施工，穿插配合作業(yè)，按流水施工方法進(jìn)行施工，確保工程如期滿足使用功能。根據(jù)工工程情況，垂直運(yùn)輸采用塔吊來完成，砂漿由砂漿攪拌機(jī)來完成，混凝土由攪拌站來完成（施工機(jī)械的具體位置詳見施工平面圖）。土方采用機(jī)械和人工配合開挖，內(nèi)外腳手架均采用鋼制，混凝土構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，構(gòu)件采用汽吊吊裝就位。為了不影響周邊生態(tài)環(huán)境，對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋，高度1.8米。圍擋材料應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、美觀、整潔。3.施工方案選擇3.1.確定施工程序本方案根據(jù)統(tǒng)籌兼顧、劃分區(qū)域、合理安排的原則，采用“先±0.000以下后±0.000以上”、“先主體后裝飾”、“先室內(nèi)后室外，內(nèi)外交叉”，先重點(diǎn)工程后一般工程、先單體工程后附屬工程等步驟，分區(qū)域采用平行施工的方式，集中力量按程序完成各個(gè)區(qū)域建、構(gòu)筑物成品生產(chǎn)過程。3.2.確定施工順序3.2.1.基礎(chǔ)階段（1）無樁基礎(chǔ)：機(jī)械挖土方→人工配合清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高→夯實(shí)、墊層底模、墊層混凝土澆筑→放線、基礎(chǔ)綁筋、支模、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞留置、砼澆筑、拆模→（墻體防潮層施工）→回填土方。（2）樁基礎(chǔ)：泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔定位→鉆進(jìn)成孔下鋼筋籠→澆注砼→成品保護(hù)3.2.2.主體階段（1）磚混結(jié)構(gòu)：砌筑→梁板?！喊褰壗睢喊寤炷痢B(yǎng)護(hù)拆?！鲋?。（2）框架結(jié)構(gòu)：柱筋綁扎→支模→柱混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)→梁板支模→梁板綁筋綁扎→梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)拆模。（3）鋼結(jié)構(gòu)：由專業(yè)人員按專業(yè)圖紙現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝就位。3.2.3.屋面部分建筑物坡屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)：鋼屋架制作→鋼屋架安裝→檁條安裝固定→屋面板安裝固定→包邊包角→收尾處理3.2.4.建筑物裝修階段內(nèi)外裝同時(shí)進(jìn)行內(nèi)裝：立門窗框→天棚、墻面抹灰→地面→養(yǎng)護(hù)→門窗扇玻璃安裝→涂料外裝：界面處理→墻體保溫材料安裝→貼玻纖網(wǎng)→外刷涂料→散水→收尾4.主要施工辦法（土建部分）4.1.測(cè)量工作4.1.1.施工測(cè)量建立施工控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)及城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量。測(cè)量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測(cè)量應(yīng)先整體后局部。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時(shí)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。使用經(jīng)緯儀測(cè)量施工網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)作兩個(gè)測(cè)回的測(cè)量。4.1.2.軸線定位測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測(cè)軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測(cè)的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。4.1.3.高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓（平臺(tái)）內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用。傳遞高程時(shí)應(yīng)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊錘、鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測(cè)和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn).標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.500M。±0.000以上的標(biāo)高引測(cè)采用30m鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測(cè)上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500M。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)考慮到建筑物沉降會(huì)引起水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差發(fā)生變化的因素，必要時(shí)應(yīng)修正。4.2.樁基礎(chǔ)4.2.1.鉆機(jī)就位前，先平整好場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。在樁位鋪設(shè)6～8mm后鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比空口大100～200mm，埋深1～1.5m，同時(shí)挖好水源井、排泥槽、泥漿池等。4.2.2.采用正循環(huán)工藝，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)土質(zhì)情況良好情況決定采用清水鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁或加入紅粘土（膨潤(rùn)土）泥土護(hù)壁，泥漿密度為：1.3t/m3。4.2.3.鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自重鋼繩加壓，不超過10k N.4.2.4.鉆進(jìn)程序可根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度情況確定。4.2.5.樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)清空，將30mm左右的石塊排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度小于100mm。清孔后泥漿密度不大于1.2t/m3.4.2.6.清孔后測(cè)量孔徑，然后用吊車吊放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后澆筑水下混凝土?；炷恋纳奥士刂圃?0%～45%，用粗中砂，粗骨料最大粒徑<40mm；水泥用量不小于360kg/m3;坍落度宜為180～220mm；嚴(yán)格控制配合比。4.2.7.澆注混凝土的導(dǎo)管直徑宜為200～250mm，壁厚不小于3mm，分節(jié)長(zhǎng)度視工藝而定，一般為2.0～2.5m，導(dǎo)管與鋼筋應(yīng)保持100mm距離，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，以水壓力0.6～1.0Mpa進(jìn)行試壓。4.2.8.開始澆筑砼時(shí)，管底至孔底的距離宜為300～500mm，并使用導(dǎo)管一次埋入混凝土以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為2～6m。4.2.9.柱頂澆注高度不能偏低，應(yīng)使在鑿除泛漿層后，柱頂混凝土要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。4.3.土方工程依據(jù)廠區(qū)規(guī)劃總平面圖提供的原始坐標(biāo)網(wǎng)和高程，放好每個(gè)單體工程的軸線控制樁，然后基礎(chǔ)尺寸用白灰撒好基槽開挖邊線，放坡按0.5系數(shù)，進(jìn)行人工或機(jī)械開挖。挖土?xí)r防止擾動(dòng)和破壞基底土層，要留出0.2m厚。等二次抄平后并在驗(yàn)槽前由人工一次性挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。土方隨挖隨運(yùn)，運(yùn)距30m，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的工作面。開挖時(shí)為控制標(biāo)高，測(cè)量人員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要隨時(shí)跟蹤測(cè)量挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。并隨時(shí)提醒挖土方人員對(duì)地下管線等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，使其正常運(yùn)行，如遇與地質(zhì)報(bào)告的地質(zhì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理及建設(shè)單位代表取得聯(lián)系，待基坑挖至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及邊線要求時(shí)，及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)槽以進(jìn)行下道工序施工.回填土?xí)r按實(shí)際需用量再用機(jī)械運(yùn)回，人工分層夯實(shí)，每層厚度300mm。達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4.模板工程施工時(shí)承臺(tái)梁、現(xiàn)澆梁板、樓梯采用木模板、涂刷隔離劑。模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，采用20mm厚的復(fù)合木模板、鋼木支撐施工。模板安裝完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后再報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4.1.我們采用木復(fù)合模板，經(jīng)計(jì)算和實(shí)測(cè)，按最大澆筑高度1.6m進(jìn)行，取混凝土側(cè)壓力為45kn/m2，其模板構(gòu)造和各部尺寸。為橫帶400間距均布，采用60×80木方支撐加固，立帶采用80×100木方，間距400支撐加固，根據(jù)我公司以前的施工經(jīng)驗(yàn)和通過對(duì)模板能承受的側(cè)壓力計(jì)算，截面高度達(dá)到1.1m以上的基礎(chǔ)，必須采用附加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固處理，螺栓的縱橫間距均為400mm，長(zhǎng)度為1000mm，對(duì)拉螺栓采用Φ14圓鋼加工而成，螺栓間距為400×400，對(duì)拉螺栓要設(shè)置截面尺寸控制卡，用δ=6mm100×100鋼板，每個(gè)螺栓焊接2塊，分別焊在基礎(chǔ)墻的外端部。4.4.2.構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁，橫帶間距500；立帶間距不大于400。并用鋼活動(dòng)卡子沿柱、梁均布加固，以防漲模，四角用大木方抱角。4.4.3.現(xiàn)澆面以及現(xiàn)澆梁模板采用復(fù)合木模板,支撐用鋼管搭設(shè)滿堂支撐，非梁處間距為300mm，滿堂支撐橫拉及剪刀支撐要牢固。支模前應(yīng)按所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行拉尺，拉制好梁底標(biāo)高，使后續(xù)工作順利進(jìn)行，模板安裝時(shí)必須控制好其平整度、垂直度，接合縫處要嚴(yán)密，并及時(shí)采用密封膠條密封。4.4.4.模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆除。拆模時(shí)注意不得硬打猛敲墻體和對(duì)拉螺栓。4.4.5.支模板的支撐立桿應(yīng)加墊木，下面土要夯實(shí)，橫桿必須釘牢，支撐、拉桿不得與門窗和腳手架相連。4.4.6.支好的模板為避免受外力擾動(dòng)，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。拆模時(shí)須經(jīng)施工技術(shù)人員檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除，其順序自上而下，不得一次將頂撐全部拆除出現(xiàn)失控情況。4.4.7.拆除的模板支撐要及時(shí)整理堆放，保持施工工作面的施工條件及安全。對(duì)洞口等需及時(shí)加蓋設(shè)防，避免出現(xiàn)安全事故。4.5.混凝土工程4.5.1.施工方法及流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→運(yùn)輸→砼澆注與振搗→養(yǎng)護(hù)。4.5.2.砼骨料20-40間粒徑級(jí)配以實(shí)際設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試驗(yàn)單配合比轉(zhuǎn)換成施工配合比投入。4.5.3.基礎(chǔ)、柱、梁砼澆筑前，先澆5cm厚同配合比的水泥砂漿，使新舊砼有良好的結(jié)合性。4.5.4.砼澆注振搗棒要快插、慢拔，杜絕漏振。砼振搗棒插入不超過50cm。4.5.5.根據(jù)圖紙要求，各種池子抗?jié)B要求抗?jié)B等級(jí)為S6級(jí)，澆筑時(shí)應(yīng)在砼中加入抗?jié)B劑，以設(shè)計(jì)防水等級(jí)的試驗(yàn)單配合比摻入量為準(zhǔn)。4.5.6.現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)應(yīng)在予留標(biāo)高測(cè)點(diǎn)進(jìn)行有效控制，砼澆注后，進(jìn)行第一次抹壓、振搗，當(dāng)砼面上能上人但手能按下時(shí)進(jìn)行第二次人工抹壓，以閉合砼收縮產(chǎn)生的裂縫。4.5.7.砼澆注完12小時(shí)內(nèi)，表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),拆模后應(yīng)用塑料布及時(shí)作蓋覆養(yǎng)護(hù)。4.5.8.澆筑砼時(shí)，必須保證砼澆筑連續(xù)工作，澆筑前清理模板內(nèi)的雜物并用水沖洗干凈，用適量的與砼相同配合比的水泥砂漿做結(jié)合層，澆筑時(shí)間間隔不超過45分鐘。4.5.9.砼澆注過程中，間歇時(shí)間不宜超過1.5小時(shí)，以防凝結(jié)。為防止出現(xiàn)澆注間歇時(shí)間過長(zhǎng)可適當(dāng)在砼中摻入優(yōu)質(zhì)緩凝試水劑。4.5.10.每次連續(xù)澆注均應(yīng)完成連續(xù)澆注的設(shè)計(jì)施工縫處。在澆柱子、墻板時(shí)砼的傾落自由高度不超過2m，如超過時(shí)，應(yīng)采取溜槽等措施，傾倒砼時(shí)應(yīng)分層依次方向進(jìn)行，每次在50cm間。4.5.11.砼所用材料均應(yīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)合格后選用，配合比均依照試驗(yàn)單配合比執(zhí)行。作到按規(guī)定取樣、復(fù)試，按規(guī)定留置試塊。4.5.12.在澆注砼過程中要由專人看護(hù)模板、鋼筋，作好成品保護(hù)，出現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救處理。4.5.13.由于本工程開工較晚，而且工期短，為了保證工期，我們將在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，往砼內(nèi)摻5％砼超早強(qiáng)劑。4.6.鋼筋工程4.6.1.鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。合格后方可投入使用，對(duì)不合格的鋼筋一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。4.6.2.鋼筋加工采用機(jī)械冷拉和調(diào)直（Ф6-Ф8），手工彎曲成型，人工綁扎，主筋為機(jī)械切斷，機(jī)械彎曲成型。4.6.3.鋼筋需按設(shè)計(jì)圖中的規(guī)格尺寸安裝，對(duì)缺口料時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意后方可代換，并按設(shè)計(jì)規(guī)范要求實(shí)施。4.6.4.鋼筋在場(chǎng)內(nèi)堆放要分規(guī)格、品種、分類堆放。并標(biāo)注出檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)、掛牌。作好保證鋼筋的防銹措施。4.6.5.鋼筋在安裝前要作好軸線、標(biāo)高的復(fù)測(cè)工作，防止錯(cuò)安產(chǎn)生。4.6.6.鋼筋主筋直徑大于φ18的鋼筋連接采用埋渣壓力焊的連接形式，其余均綁扎。按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。4.6.7.所安裝鋼筋表面必須清潔，無油污、老銹層，對(duì)有麻面、翹皮和裂紋的鋼筋嚴(yán)禁使用。4.6.8.鋼筋安裝時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。對(duì)其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接位置、焊接搭邊長(zhǎng)度均作好記錄。并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)證后，方可進(jìn)行下道工序。4.6.9.鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。4.6.10.鋼筋成品保護(hù)的加固措施應(yīng)同監(jiān)理及建設(shè)單位人員共設(shè)定后具體實(shí)施。4.6.11.柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直。柱板相連處均應(yīng)按規(guī)范留出板內(nèi)相應(yīng)錨固長(zhǎng)度。并保證其錨入面積（根數(shù)）箍筋綁扎尺寸及根數(shù)按規(guī)范要求進(jìn)行。4.6.12.對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受控區(qū)，不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；同一截面內(nèi)的接頭不得超過梁鋼筋總數(shù)的1/4。4.6.13.受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合總設(shè)計(jì)說明的要求。4.6.14.池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋式支撐筋，其縱橫間距在600mm。鋼筋外皮綁扎墊用混凝土墊塊（強(qiáng)度同現(xiàn)澆混凝土等級(jí)）。4.6.15.池底板鋼筋需用梅花點(diǎn)支撐，間距800×800均設(shè)。上層鋼筋網(wǎng)采用Φ10圓鋼焊制馬凳支撐，雙向間距800mm。4.6.16.為防止梁支模截面尺寸改變，在梁上下用Φ20鋼筋@1500mm支撐。柱內(nèi)應(yīng)十字交叉放置Φ20鋼筋，上下間距為1000mm支撐。各道工序須經(jīng)自檢、互檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理和建設(shè)單位人員認(rèn)證驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。4.6.17.基礎(chǔ)梁、板鋼筋、樓梯鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)梁采用人工綁扎，基礎(chǔ)梁受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，一般上部鋼筋在跨中接頭，下部鋼筋盡量支座接頭，接頭長(zhǎng)度嚴(yán)格按照新規(guī)范GB50204-92規(guī)定執(zhí)行。（2）板鋼筋的綁扎①清掃模板刨花、碎木、電線管頭雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③綁扎用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交就點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙向板鋼筋、兩層筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿試塊。（3）樓梯鋼筋綁扎：在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分面筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如有梯梁時(shí)，先綁梁，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步板吊幫支好后再綁踏步鋼筋。4.7.砼工程4.7.1.砼集中攪拌，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、吊車合理位置及塔吊性能指標(biāo)，可設(shè)二臺(tái)砼攪拌機(jī)（具體位置見平面圖），砂人工篩選，礫石用洗石機(jī)篩洗，后臺(tái)單輪車過稱（TGT-1000型）上料。攪拌砼的用料均需有合格證或化驗(yàn)單，攪拌用料要嚴(yán)格按照施工配合比（重量比）配料，做好計(jì)量，按要求的坍落度，嚴(yán)格控制用水量。4.7.2.砼的水平、垂直運(yùn)輸均采用塔吊運(yùn)輸?shù)轿弧?.7.3.砼的澆筑：（1）基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)梁等從一側(cè)向另一側(cè)分兩段連續(xù)澆筑。（2）梁板部分：先澆構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁，后澆梁板，梁板在同一施工段內(nèi)最好連續(xù)施工，如不能，施工縫留在板跨中三分之一范圍內(nèi)。（3）砼的振搗：機(jī)械振搗。使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)垂直插入，要快插慢抽，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序不得遺露，一般振搗至砼表面呈浮漿、不再顯著下沉為止。（4）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完結(jié)后，應(yīng)在12h內(nèi)加覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼的足夠潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。已澆筑完的砼，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，間隔36小時(shí)，才允許其上人員，進(jìn)行操作。4.8.砌筑工程4.8.1.本工程不同的部位采用M7.5砌筑頁巖磚、加氣混凝土砌塊。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏為5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。4.8.2.頁巖磚和砂漿采用吊車運(yùn)輸就位，嚴(yán)格遵守砌磚施工工藝和施工操作規(guī)程，使用內(nèi)腳手，用滿丁滿條砌法，施工中執(zhí)行“三·一”砌磚法砌筑。磚砌體施期間要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比下料，計(jì)量要準(zhǔn)確，紅磚使用前頭一天澆水潤(rùn)濕，磚的含水量控制在15%左右?？v橫墻均搭接砌筑，墻體中構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范具體施工；墻頂標(biāo)高必須通拉抄平，間墻的頂層磚應(yīng)重丁不少于二行。每250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊。砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。注意灰縫砂漿的飽滿度。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。4.8.3.進(jìn)行砌筑時(shí)柱與墻體間要做拉結(jié)筋連接；紅磚砌筑時(shí)皮面平整、垂直度、灰縫厚度要砂漿飽滿，應(yīng)符合規(guī)范要求，做到隨時(shí)檢查校正。4.8.4.砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面按標(biāo)高找平，然后按圖紙尺寸設(shè)計(jì)的尺寸放出所砌紅磚的軸線、邊線，并逐層砌筑，并用皮桿控制每層的高度，隨時(shí)檢查其平直度。砌筑砂漿厚度應(yīng)控制在8-12之間。杜絕用水沖灌漿，水平砂漿飽滿度不小于80%。4.8.5.墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3；4.8.6.墻體轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，墻柱間均按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，Φ8墻高500mm一層，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m（按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)置）。4.8.7.施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口（主要供井架口進(jìn)出），其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁，填砌施工洞口時(shí)砂漿強(qiáng)度應(yīng)提高一級(jí)。4.8.8.砌塊進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)手續(xù)，監(jiān)理同意驗(yàn)收后，及時(shí)做試驗(yàn)，沒有經(jīng)檢驗(yàn)合格的砌體不允許使用。4.9.腳手架工程4.9.1.根據(jù)本工程所需合理設(shè)置腳手架，應(yīng)依據(jù)砼澆筑，柱、梁鋼筋綁扎安裝，墻砌體的分部工程項(xiàng)目滿足使用條件適當(dāng)設(shè)置。4.9.2.搭設(shè)腳手架，必須經(jīng)過專職安全員驗(yàn)收后方可使用，使用過程中注意隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不準(zhǔn)馬虎遷就，操作人員在三步架以上進(jìn)行操作時(shí)必須帶安全帶，且鉤準(zhǔn)于牢固的桿子上，施工人員必須要戴安全帽。4.9.3.嚴(yán)格控制腳手架上的荷載，絕對(duì)禁止在架子上堆放過多的材料和構(gòu)件，腳手架上人員不能過于集中和發(fā)生共振現(xiàn)象。4.9.4.六級(jí)風(fēng)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)停止高空作業(yè)，并設(shè)防滑措施。腳手架上放料要整齊、平整、穩(wěn)固、重量限制在不超過270kg/m2。4.9.5.腳手架上操作人員應(yīng)防止碎磚及砌塊、工具等附落架子下面，打磚要面向磚墻把磚打在墻上，以防落地傷人。嚴(yán)禁在架子上打鬧、奔跑投擲料具，每天完成砌筑后應(yīng)將架上碎磚等清理干凈，做到工完場(chǎng)清。4.9.6.搭設(shè)腳手架時(shí)均設(shè)雙排鋼腳管，立桿間距不大于1.2m，橫桿間距不大于1.5m，并加設(shè)剪刀支撐以得到穩(wěn)定的條件，建筑物四周安裝垂直防護(hù)密度網(wǎng)，水平方向安裝水平兜網(wǎng)。4.10.預(yù)埋件埋設(shè)各類預(yù)埋件先在鋼筋棚內(nèi)加工完畢，并經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)后方可進(jìn)行預(yù)埋。根椐施工圖紙編制預(yù)埋件施工表，記錄埋件的各項(xiàng)參數(shù)，在鋼筋綁扎完畢后方可進(jìn)行預(yù)埋工作。預(yù)埋時(shí)必須采用焊接、加幫條筋等措施對(duì)鐵件進(jìn)行加固處理，防止鐵件在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。在鐵件固定后宜采用水準(zhǔn)儀對(duì)其表面標(biāo)高和鋼尺對(duì)其平面位置進(jìn)行復(fù)核檢測(cè)，在確認(rèn)預(yù)埋件表中所有的鐵件各項(xiàng)參數(shù)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。如鐵件平面上各點(diǎn)之間有尺寸相關(guān)關(guān)系的，宜采用鋼帶進(jìn)行相互固定。4.11.地腳螺栓的埋設(shè)為保證地腳螺栓定位準(zhǔn)確,確保安裝質(zhì)量，地腳螺栓采用雙層定位模板，使螺栓固定后，沒有任何擺動(dòng)自由度。定位模板采用δ=20mm的鋼板制作。定位螺栓孔由機(jī)械加工，并且上下兩層對(duì)應(yīng)孔同時(shí)加工，以保證螺栓的垂直度，定位模板孔徑為螺栓直徑加1mm。定位模板制作允許誤差為：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外型尺寸±52上下面局部不平度＜23孔徑誤差0.54孔距誤差±15上下孔不同心度16矩形對(duì)角線±2定位模板加工好后，應(yīng)在相應(yīng)的X、Y軸線上做好標(biāo)記，以免埋設(shè)錯(cuò)誤。定位模板及地腳螺栓安裝時(shí)，為保證安裝固定不產(chǎn)生位移和變形，故在基礎(chǔ)混凝土墊層底板上或在混凝土板預(yù)埋固定支架埋件。具體做法為：在墊層底板或混凝土板上放出基礎(chǔ)軸線，安裝支架定位模板和螺栓，并臨時(shí)固定好。綁扎鋼筋、安裝模板及埋件。找正定位模板的軸線、水平度和標(biāo)高，用電焊固定在支架上，并焊上對(duì)角螺栓的支撐角鋼和拉桿。將螺栓焊接在定位模板上。為保證在基礎(chǔ)混凝土澆筑不破壞螺栓、螺母，采用螺栓(在砼外部分)加黃油防銹，并用硬塑料管套在螺栓頭部進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)注的以質(zhì)量問題：螺栓孔洞位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)確而造成。4.12.結(jié)構(gòu)吊裝工程構(gòu)件塔吊吊裝就位時(shí)采取逐間順序吊裝方法，即按流水施工段依次進(jìn)行。4.13.裝飾工程4.13.1.地面工程本工程室內(nèi)地面施工過程中要按下要求執(zhí)行。（具體特殊做法見個(gè)單體工程地面說明.）（1）室內(nèi)墻面抹灰完成后，在室內(nèi)+0.5m處放出水平線，作為地面施工基準(zhǔn)控制線。（2）面層施工前，應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，清除浮著物；為使結(jié)合牢固配制水灰比為0.4-0.5間的水泥漿做結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層抹灰，為避免空鼓，結(jié)合層漿要隨刷隨抹面層。（3）基層處理要認(rèn)真，對(duì)基層用水沖，鋼絲刷子刷，對(duì)油污處用10%火堿水刷凈，并將堿水沖凈。（4）水泥砂漿強(qiáng)度厚度嚴(yán)格按國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）為預(yù)防地面出現(xiàn)裂縫應(yīng)采取如下措施：一是水泥、粗砂使用相同品種，面層水泥砂漿控制在35mm以下；準(zhǔn)確掌握壓光時(shí)間、稠度、及時(shí)養(yǎng)護(hù)，基底處理符合要求，地面施工完后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.13.2.樓地面工程，本著先居室后方廳施工程序進(jìn)行。所用材料，其垂直運(yùn)輸安排在適宜的各層窗口。在施工過程中要特別注意，衛(wèi)生間地面的坡度及防水、下水處理。4.13.3.抹灰工程（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（2）套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“（打墩的厚度應(yīng)不包括而層）。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度.稱“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻上各做一個(gè)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.2~1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。（3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿學(xué)金墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊另直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除或清凈。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求），厚度為5-7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7-9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完整平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（6）室內(nèi)抹灰：天棚、墻面抹灰時(shí)，采用滿堂腳手架，抹灰砂漿垂直運(yùn)輸由吊車運(yùn)至施工層，施工層內(nèi)水平運(yùn)輸采用單輪手推車，手工抹平、壓光。在抹灰之前，各工種必須統(tǒng)籌兼顧，嚴(yán)禁抹灰完由于水、暖、電等工種沒有完成而造成打眼、鑿洞。（7）乳膠漆墻面：根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。eq\o\ac(○,1)清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。eq\o\ac(○,2)修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。eq\o\ac(○,3)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖裼蒙凹埬テ讲吒蓛?。eq\o\ac(○,4)刷第一道乳膠漆，使用前先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。eq\o\ac(○,5)刷第二遍乳膠漆，操作方法和要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。eq\o\ac(○,6)實(shí)測(cè)允許偏差值如下表示：項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法普通1立面垂直度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2表面平整4用2m托板檢查3陰、陽角方正4用2m托板檢查4墻裙、勒角上口直線4拉5m線和尺量（8）外墻涂料施工時(shí)按下列順序進(jìn)行按設(shè)計(jì)要求選擇顏色一致的涂料，在使用前配好備用→20厚1：3水泥砂漿抹面，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外墻涂料涂刷。（9）玻璃工程：玻璃安裝前，應(yīng)檢查塑料窗是否翹曲變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（10）刮白工程：主要工序?yàn)榍鍜?、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?，磨平，第一遍刮膩?zhàn)?、磨平、第二遍刮漿、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印⒛テ?，第三遍刮漿。4.14.門窗工程門窗工程緊跟砌筑工程之后，抹灰工程之前，密切配合抹灰作業(yè)。塑鋼門窗：廠家制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.14.1.應(yīng)將不同規(guī)格的窗搬到相應(yīng)的洞口，保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在窗框的上下邊劃中線。

4.14.2.如果窗玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。

4.14.3.玻璃固定片安裝時(shí)，應(yīng)檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行固定，并不得直接錘擊，不得將其直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

4.14.4.測(cè)出各窗口中線，并逐一作出標(biāo)記。

4.14.5.窗框裝入洞口時(shí)，上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；上下四角及中橫框的對(duì)稱位置采用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；下框大于0.9m時(shí)，其中央也需用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，然后根據(jù)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置；并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范：GB50210-2001的規(guī)定。

4.14.6.窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合要求。

4.14.7.窗框與洞口之間的伸縮縫應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。

4.14.8.窗上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮其表面。

4.10.9.玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置應(yīng)符合要求。邊框上的墊塊宜采用取氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入扇框后，用玻璃壓條將其固定。4.14.10.成品、半成品的保護(hù).4.15.屋面工程本項(xiàng)工序施工時(shí)，用吊車將砂漿、保溫材料等運(yùn)到施工部位①結(jié)構(gòu)找平層：1：2.5水泥砂漿20厚②防水層③聚苯板保溫④20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。5.主要施工方法（鋼結(jié)構(gòu)部分）5.1.鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)部分，其鋼構(gòu)件的制作必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的規(guī)定，其中，冷彎型鋼構(gòu)件的制作同時(shí)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）的規(guī)定，制作的鋼構(gòu)件有：鋼柱、鋼屋架及連接構(gòu)件等。我處將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主的各項(xiàng)要求，對(duì)本工程的鋼構(gòu)件采用工廠內(nèi)生產(chǎn)和制作，并按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。5.2.鋼結(jié)構(gòu)焊接12345678912345.4.鋼構(gòu)件安裝工程本工程鋼結(jié)構(gòu)部分廠房由鋼屋架、支撐、檁條等構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)部件容易分清楚，采用分件吊裝法吊裝鋼構(gòu)件，由于每次基本是吊裝同類型鋼構(gòu)件，索具不需經(jīng)常調(diào)換，操作方法也基本相同，故吊裝分件法速度快，能充分發(fā)揮起重機(jī)械效率，構(gòu)件可以分批供應(yīng)，可減少構(gòu)件堆放量，現(xiàn)場(chǎng)平面布置也比較簡(jiǎn)單。5.4.1.安裝準(zhǔn)備（1）復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）放出鋼構(gòu)件標(biāo)高控制線和座標(biāo)軸線，鋼屋架還要放屋架軸線的吊裝輔助軸線。（3）復(fù)驗(yàn)鋼構(gòu)件支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線標(biāo)高水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長(zhǎng)度超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。（4）清理檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的操作平臺(tái)。（5）對(duì)鋼構(gòu)件、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對(duì)無誤。（6）鋼構(gòu)件安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支承面支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等偏差應(yīng)符合要求。（7）安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件，工廠預(yù)裝的大構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行。（8）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形，對(duì)損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)矯正或重新加工。被碰壞損傷的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)合格證。（9）對(duì)構(gòu)件的外形的幾何尺寸、制孔、組裝、焊接等進(jìn)行檢查作出記錄。5.4.2.施工順序本工程采用綜合安裝方法施工，以建筑物一端開始向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。順序安裝時(shí)要特別注意錯(cuò)誤的累計(jì)所造成的質(zhì)量問題或事故。在安裝過程中經(jīng)常性核對(duì)尺寸避免累計(jì)誤差，確保安裝質(zhì)量:（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程

準(zhǔn)備工作自①軸開始鋼架吊裝軸線校正屋面板安裝檁條、女兒墻架、雨蓬架墻條、系桿安裝屋脊板、山墻邊角處理墻面板安裝清理收尾邊角、門窗口包邊處（2）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完后，應(yīng)具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。5.4.3.起重吊裝安裝工作要能做到保質(zhì)保量，即安全、又快速地順利進(jìn)行，首先取決于吊裝機(jī)具的合理使用，所以必須從安裝件的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場(chǎng)的自然條件等情況來選擇吊裝機(jī)具，選擇合適的吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝，主要以起重量（t）、起重高度（M）和回經(jīng)半徑（M）三個(gè)基本條件來確定：（1）起重量為了保證吊裝安全起見，起重機(jī)的重量必須大于吊裝構(gòu)件的重量，其中包括綁扎索具的重量和臨時(shí)加固材料的重量。用公式表示如下：T>T1＋T2式中：T——起重機(jī)額定重量（t）T1吊索最重的構(gòu)件重量（t）T2索具和加固材料重量（t）（2）起重高度起重機(jī)的起重高度，必須滿足所需安裝的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝是以安裝件的標(biāo)高為依據(jù)。吊車起重桿吊裝構(gòu)件的總高度，必須大于安裝件的最高標(biāo)高的高度。公式表示：H>h1＋h2＋h3＋h4式中H起重機(jī)的起重強(qiáng)度（M）h1安裝支座上表面高度（M）h2安裝調(diào)整間隙，一般不小于0.2—0.3Mh3繩索綁扎吊點(diǎn)到構(gòu)件底面距離（M）h4索具高度（M）（3）起重半徑起重半徑即吊裝回轉(zhuǎn)半徑，起重機(jī)重臂上的吊鉤向下垂直于地面一點(diǎn)至吊車中心間的距離。實(shí)際安裝現(xiàn)場(chǎng)，在吊裝高度較高，截面較寬的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意起重臂從吊起途中到安裝新位，構(gòu)件不能與起重臂相碰，應(yīng)在處保持0.9—1M的距離。本工程采用16噸汽車吊。（4）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理為了確保安裝質(zhì)量,我單位以確?；A(chǔ)錨栓及錨固筋的準(zhǔn)確位置，定出±0.000標(biāo)高，并做出四邊軸線的控制點(diǎn)，檢查鋼結(jié)構(gòu)單體工程的基礎(chǔ)柱間距和跨間距，用鋼尺量出間距偏差，以便調(diào)整，并做好記錄作為施工安裝依據(jù)。支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支承面：標(biāo)高2.不水平度3.0mm1/10002地腳螺栓位置(任意截取)在支座范圍內(nèi)在支座范圍外5.0mm10.0mm3地腳螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度20.0mm4地腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度只允許加長(zhǎng)5.4.4.鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和堆放（1）裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞，防止構(gòu)件的變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。（2）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。堆存時(shí)，應(yīng)考慮擴(kuò)大拼裝和安裝程序的要求。5.4.5.安裝和校正規(guī)定（1）構(gòu)件安裝采用綜合安裝的方法施工。（2）采用綜合安裝方法時(shí)，其結(jié)構(gòu)必須能劃分成若干獨(dú)立體系或單元，每一體系（單元）的全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。（3）需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，同時(shí)應(yīng)采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。（4）確定幾何位置的主要構(gòu)件（柱、剛架等）應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。（5）已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測(cè)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響（如風(fēng)力、溫差和日照）出現(xiàn)的自然變形。（6）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm的塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。5.4.6.鋼屋架安裝安裝前檢查拼裝屋架全長(zhǎng)是否符合施工圖紙尺寸要求，核對(duì)屋架中心線，彎曲度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然而開始安裝鋼梁：（1）吊裝必須在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。（2）安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。（3）第二榀屋架同樣吊裝就位好后，用杉槁臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。（4）第三榀開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。（5）屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整，組拼時(shí)保證屋架總長(zhǎng)起推拱尺寸要求。焊接時(shí)一面檢查合格后再翻身焊另一面。做好拼焊施工記錄，全部驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。5.4.7.連接和固定（1）各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。（2）安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。（3）安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量必須由計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；eq\o\ac(○,2)應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；（4）沖釘穿入數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；（5）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘；（6）永久性的普通螺栓的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2～3扣，并應(yīng)防止螺母松動(dòng)；eq\o\ac(○,2)任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。eq\o\ac(○,3)安裝定位焊縫，需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并不小于50mm。eq\o\ac(○,4)采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件磨擦面時(shí)，其磨擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。公司里處理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可安裝。eq\o\ac(○,5)高強(qiáng)度螺栓連接副（即高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。eq\o\ac(○,6)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥；不得在雨中作業(yè)。eq\o\ac(○,7)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順序穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。eq\o\ac(○,8)安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=（P＋P）.K.d式中M──終擰扭矩值（N.m）；P──設(shè)計(jì)預(yù)接力（kN）；P──預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的5%-10%；K──扭矩系數(shù)；d──螺栓公稱直徑（mm）。eq\o\ac(○,9)每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。eq\o\ac(○,10)扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。5.6.圍護(hù)材料施工安裝5.6.1.材料進(jìn)場(chǎng)（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。5.6.2.吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。5.6.3.材料吊上屋架施工要點(diǎn)：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。5.6.4.檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5.6.7.屋面板、墻板的安裝說明：彩色鋼板鋪設(shè)及固定：彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）屋面eq\o\ac(○,1)以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。eq\o\ac(○,2)第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。eq\o\ac(○,3)鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）墻面板的安裝說明：安裝過程為：C型鋼檁條安裝質(zhì)量交接驗(yàn)收→彩鋼板場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸就位→壓型彩鋼板安裝→墻面清理和成品保護(hù)。eq\o\ac(○,1)根據(jù)工程的立面圖首先繪制出墻板的排列圖，按照不同的長(zhǎng)度編制出版的序號(hào)，一方面按照排列出的板號(hào)，提供購貨單，不至于造成浪費(fèi)；另一方面，按號(hào)入座金恩格保證外觀質(zhì)量，又能提高施工效率。eq\o\ac(○,2)墻板安裝由下而上傳遞材料，由上向下進(jìn)行固定，能保證墻面的平整。eq\o\ac(○,3)墻板外露自攻絲的水平線控制可采用定為尺桿先沖上定位孔然后用電動(dòng)扳手將自攻絲固定好。（3）包邊包角的安裝包邊包角的安裝屬于細(xì)部處理的內(nèi)容，該部分的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的外部觀感和使用效果，也是施工水平的直接反映。因此這一部分必須精心組織施工，嚴(yán)格施工。eq\o\ac(○,1)根據(jù)施工圖紙的要求和部位，本照經(jīng)濟(jì)合理，美觀實(shí)用的原則設(shè)計(jì)合適的包邊包角。包邊包角主要有屋脊板、門窗口包邊，山墻包角、墻立面包角及各種裝飾性包角處理等。eq\o\ac(○,2)包邊包角安裝首先應(yīng)考慮放雨水功能。屋脊板在安裝時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm，并應(yīng)在搭接處作兩道密封防水處理。山墻包角及墻立面包角在豎向搭接時(shí)應(yīng)是上壓下形式，以起到有效的防雨效果。門窗口包邊的安裝同樣要注意防水。eq\o\ac(○,3)包邊包角在安裝時(shí)還應(yīng)注意線條的平直，固定件間距一致，線條平直。5.6.8.清理及廢料運(yùn)棄（1）鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。（2）每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。（3）施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。（4）完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。（5）完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。5.6.9.注意事項(xiàng)（1）彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣＃?）施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。（3）屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。（4）自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。（5）每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。（6）自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。6.施工方案的各項(xiàng)技術(shù)組織措施6.1.保證質(zhì)量的技術(shù)措施6.1.1.建筑工程質(zhì)量是建筑施工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的核心問題，搞好工程質(zhì)量，在施工中必須嚴(yán)格、全面、準(zhǔn)確地執(zhí)行國(guó)家《建筑施工操作規(guī)程》和《建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（1）建立健全工程質(zhì)量保證體系，從項(xiàng)目經(jīng)理部到參與職工的各班組都要明確工程質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)分部工程質(zhì)量嚴(yán)格控制在合格標(biāo)準(zhǔn)上。并嚴(yán)格監(jiān)督、保證每個(gè)項(xiàng)目措施的落實(shí)。（2）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制度，以及推行獎(jiǎng)懲制度。（3）施工中嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、專檢制度，實(shí)行單項(xiàng)控制，把握總體質(zhì)量。（4）認(rèn)真作好施工記錄，地基驗(yàn)槽記錄隱蔽工程記錄等工程技術(shù)驗(yàn)收資料及時(shí)報(bào)檢手續(xù)，使資料及時(shí)、準(zhǔn)確、有效。（5）原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)保證書或受檢出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)復(fù)試，各種成品半成品必須有產(chǎn)品合格證，無證一律不準(zhǔn)入場(chǎng)。6.2.質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：材料員：安裝班：電工班：鋼筋班：木工班：瓦工班：資料員：質(zhì)量員：材料員：安裝班：電工班：鋼筋班：木工班：瓦工班：資料員：質(zhì)量員：6.3質(zhì)量方針針對(duì)工程質(zhì)量通病，公司、施工隊(duì)、工人班組已建立、健全了質(zhì)量保證體系，經(jīng)常向全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育和職業(yè)道德教育，提高質(zhì)量意識(shí)，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“對(duì)用戶負(fù)責(zé)，為用戶著想”的思想，在技術(shù)方面嚴(yán)格按照《技術(shù)操作規(guī)程》施工，每項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制砼、砂漿的配合比情況，要求班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工，按規(guī)定留置試件、試塊，做好技術(shù)資料的收集和整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。6.4.在分部分項(xiàng)工程中采取如下措施：6.4.1.測(cè)量。根據(jù)已建立的軸線控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將軸線測(cè)設(shè)于每一施工層，而且彈墨線于每一層，以控制軸線位置和墻體垂直度，并且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高測(cè)設(shè)于每一施工層，彈30cm水平線以控制標(biāo)高。6.4.2.土方工程開挖前，為防止挖大或挖小，挖方時(shí)，必須設(shè)置定位軸線，龍門板，撒白灰邊界線放線挖土?；刍靥顣r(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)對(duì)稱填土，并應(yīng)分層夯實(shí)。填土和夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意保證使基礎(chǔ)不致發(fā)生破壞或變形。基槽回填前，清除基層雜物、浮泥，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。6.4.3.模板工程?，F(xiàn)澆砼的模板選用木模，使用前涂刷隔離劑，木模要有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，傾倒砼時(shí)的沖擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同哩還要滿足表面平整，接縫嚴(yán)密，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，利于砼澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。支完模板一定要認(rèn)真檢查，校正平整度、垂直度、軸線位移、支承是否牢固穩(wěn)定，陽臺(tái)板上下通線，構(gòu)造柱根部留清掃口，澆筑前清除木屑、碎磚等雜物，然后封死。一層梁板支模支架（大頭拐）安裝時(shí)其下部應(yīng)設(shè)枕木及60mm厚落葉大板縱橫交錯(cuò)布置，以防止模板下沉或澆筑完砼后下沉，造成梁板裂紋，二層以下支模進(jìn)，安裝支架要與下層支模同在一中心線上，以防做為支撐點(diǎn)的砼板，梁強(qiáng)度不夠而加荷造成損害。拆模時(shí)應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除，因施工荷載將會(huì)大于設(shè)計(jì)計(jì)算承載，模板拆除后，于受力較大處留置一定數(shù)量支撐。6.4.4.鋼筋工程。每批（次）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，且必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用若發(fā)生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計(jì)要求采用，需代換進(jìn)應(yīng)征得建設(shè)單位技術(shù)主管部門同意，鋼筋下料單必須由棟號(hào)技術(shù)員審批后方可下料施工，重要部位的鋼筋由建設(shè)單位、質(zhì)檢站、施工隊(duì)聯(lián)合檢查驗(yàn)收，合格后才能澆砼，對(duì)綁扎完的鋼筋要用石子或水泥砂漿塊墊起來，以確保鋼筋的保護(hù)層，對(duì)綁完的成品鋼筋要認(rèn)真保護(hù)，不得亂踩亂踏，使骨架變形松脫造成不必要的返工和浪費(fèi)。6.4.5.混凝土工程。水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)分別堆放分別使用，絕對(duì)不允許混用，攪拌前首先對(duì)班組進(jìn)行設(shè)計(jì)配合比和施工配合比交底，嚴(yán)格控制好配合比，上料車過秤，專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好坍落度，控制好攪拌時(shí)間，做好砼試塊，堅(jiān)持同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送試，以掌握砼強(qiáng)度，準(zhǔn)確定出拆模時(shí)間。砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤(rùn)濕，不留積水后方可澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑完的砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完，在12小時(shí)內(nèi)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。6.4.6.砌筑工程（1）砌筑用紅磚、水泥、砂、白灰均必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。（2）嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工。一般磚墻砌筑的施工工藝是：抄平→彈線→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→樓層軸線→標(biāo)高引測(cè)→檢查（3）施工前對(duì)所放線尺寸及標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)砂漿配合比進(jìn)行交底，計(jì)算好磚皮數(shù)，砌筑前兩天將磚澆水濕潤(rùn)，砌筑前一天澆水一次，使浸水深度達(dá)1cm左右，撂底的最后一批磚要砌成丁頭，砌體相鄰工作段高差不得超過一個(gè)樓層高度，臨時(shí)間斷處高差不得起過地步高度且應(yīng)砌成斜槎，斜槎高長(zhǎng)比不小于2/3，且按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，腳手眼位置留設(shè)正確，每日收工前最上一皮磚不要鋪砂漿，但要將豎縫用砂漿填平，及時(shí)按要求做好砂漿石塊，養(yǎng)生保管、試壓，以掌握強(qiáng)度，各層砌筑，及時(shí)彈好水平線，以便控制各層磚體標(biāo)高及砌筑皮數(shù)。6.4.7.裝飾工程（1）室內(nèi)抹灰。室內(nèi)抹灰所用白灰必須選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的白云灰，提前過3mm*3mm篩，淋泡15天以上，徹底熟化，以防抹灰后，石灰爆烈點(diǎn)的出現(xiàn)。抹灰前應(yīng)做一樣板間，同建設(shè)單位和質(zhì)檢部門共同檢查商議合格后，再進(jìn)行大面積抹灰，每抹一墻面都必須做餅、沖筋、吊直、厚度一致，室內(nèi)抹灰要同門窗框、窗密切穿插配合，嚴(yán)防抹灰后打眼鑿洞修修補(bǔ)補(bǔ)發(fā)生，因而造成不該發(fā)生的損失浪費(fèi)。（2）外墻涂料外墻涂料涂刷前就按設(shè)計(jì)要求選好涂料顏色，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)色差，由專業(yè)隊(duì)伍施工，保證施工質(zhì)量。（3）樓地面工程大面積施工前，首先試做一樣板間，當(dāng)滿足各方面要求后再大面積展開施工。樓地面施工中要特別注意衛(wèi)生間防水處理，認(rèn)真做好每一環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量。60厚C10細(xì)石混凝土上撒1：1水泥，細(xì)砂壓實(shí)趕光，樓板結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙，潔凈，濕潤(rùn)；砂應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不低于2min,要拌合均勻，顏色一致，鋪設(shè)時(shí)預(yù)先用木板隔成寬小于3m的條形區(qū)段，以墻體水平線確定好厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，隨鋪隨搗實(shí)，用刮尺找平，并撒1：1水泥細(xì)砂壓實(shí)趕光，應(yīng)在初凝前完成，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（4）屋面工程屋面找平層所用水泥、砂子必須完全合格，砂漿配比一定要準(zhǔn)確，養(yǎng)生及時(shí)，這樣才能保證足夠強(qiáng)度，屋面卷材施工前應(yīng)將層面基層清掃干凈，做好基層平整度、干燥度、強(qiáng)度的檢查，同時(shí)陰陽角處，均應(yīng)做成圓孤形或鈍角。“三度”未達(dá)標(biāo)的，不能進(jìn)行下道工序。貼鋪時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，卷材防水搭接方法，各層卷材搭接寬度，滿貼法不應(yīng)小于80mm，條貼法不小于100mm。平行屋脊的搭接縫，應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱怪蔽菁沟拇罱涌p，應(yīng)順應(yīng)主導(dǎo)風(fēng)向搭接，卷材的搭接縫必須用水泥膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)，以防翹邊滲漏，卷材防水施工時(shí)，做好泛水，水落口等部位處理，防止風(fēng)吹翹起，屋面滲漏，屋面卷材在檢查合格后，立即鋪設(shè)保護(hù)層。（5）門窗及油漆工程塑鋼窗、門安裝時(shí)要按要求認(rèn)真施工，外窗要保證上下垂直成線，此項(xiàng)工作完成須經(jīng)緯儀控制，標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固，并較正水平，使之在同一平面內(nèi)，開啟靈活，無阻滯現(xiàn)象。7.安全消防措施建筑工程消防問題一直是建筑市場(chǎng)一大隱患，多工種立體交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)堆有大量易燃物品，有各種施工機(jī)械設(shè)備，大量的動(dòng)力、照明用電，如果管理不好都會(huì)留下安全隱患。為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)企業(yè)信譽(yù)，我們決定增大安全消防方面投資，以更好地為用戶服務(wù)，以嶄新面貌立足于**建筑市場(chǎng)，樹立我公司形象。結(jié)合本工程情況具體采取如下措施：7.1.加強(qiáng)安全管理7.1.1.在組織上建立一支以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全消防管理小組，制定安全生產(chǎn)防火管理制度，確定項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員和各班組的管理職能責(zé)任制，各項(xiàng)制度應(yīng)上墻。7.1.2.確定架子工、起重工、電工、電焊工、木工、鋼筋工等各種操作崗位責(zé)任制。7.1.3.對(duì)新工人、臨時(shí)工及變換工種人員時(shí)行三級(jí)安全教育。7.1.4.在編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案時(shí)，必須有安全生產(chǎn)和安全防火的技術(shù)措施。7.1.5.在進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)必須進(jìn)行安全交底。7.1.6.應(yīng)設(shè)有專職安全員，安全員必須持證上崗。7.1.7.按施工平面圖布置施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、管理。7.2.1.為了不影響周邊居民的生產(chǎn)、生活、工作和市容市貌，我們決定對(duì)建筑物實(shí)行全封閉施工。7.2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志、標(biāo)語、口號(hào)。7.2.3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，安全帽必須是勞動(dòng)部門指定合格品且完好無損，佩戴正確。7.2.4.建筑物四周應(yīng)架設(shè)兩道安全網(wǎng)，二層一道，四層一道，在出入口搭設(shè)足夠長(zhǎng)度、寬度安全棚，嚴(yán)禁向網(wǎng)內(nèi)扔雜物。7.2.5.施工中所有腳手架、安全網(wǎng)、安全帶必須通過安全部門檢查，必要時(shí)還要通過荷載試驗(yàn)檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。7.2.6.高空作業(yè)，系好安全帶，砼振搗工必須帶絕緣手套，穿膠鞋，在施工中充分利用勞保用品。7.2.7.特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，考核合格持證上崗，不允許非特種作業(yè)人員作特種作業(yè)。7.2.8.施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔、物料放置歸碼垛，經(jīng)常清理、打掃、防止釘子扎腳。7.3.加強(qiáng)施工用電安全管理7.3.1.施工用電必須實(shí)行TN——S接零保護(hù)系統(tǒng)，不允許動(dòng)照混用，不允許系統(tǒng)工作零線和保護(hù)零線混用，重復(fù)接地符合要求。7.3.2.施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，使用經(jīng)勞動(dòng)部門認(rèn)證的漏電保護(hù)器，且使用性能良好、可靠。7.3.3.施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)程架設(shè)電線線路，各種配電箱箱底距地1.3-1.5m與設(shè)備距離不超過3m。箱體應(yīng)符合防雨要求，設(shè)門、鎖。鐵制箱應(yīng)做保護(hù)接零。7.4.加強(qiáng)施工機(jī)械安全管理7.4.1.現(xiàn)場(chǎng)用起重設(shè)備必須經(jīng)勞動(dòng)部門進(jìn)行安全技術(shù)檢測(cè)，取得準(zhǔn)用證后方可使用。7.4.2.施工操作及使用機(jī)械方面嚴(yán)格執(zhí)行《技術(shù)操作規(guī)程》。（1）現(xiàn)場(chǎng)用木工機(jī)械、傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，露天操作應(yīng)搭設(shè)雨棚?，F(xiàn)場(chǎng)符合防火要求。（2）手持電動(dòng)工具操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶合格的絕緣手套和絕緣靴。（3）鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩、冷拉鋼筋用的卡具、地錨應(yīng)牢固、可靠。（4）攪拌機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固，離合器、制動(dòng)器靈敏可靠，鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤符合核技術(shù)要求。7.5.加強(qiáng)消防管理7.5.1.組織上建立安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任層層落實(shí)；7.5.2.施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施。如鐵鍬、水桶、砂桶、滅火器等要配備齊全，安全有效。一旦發(fā)生火情立即撲滅。消防器材嚴(yán)禁挪作他用。7.5.3.在易燃、易爆材料堆放處，安設(shè)足夠的消防栓。有水源及電源處按要求設(shè)置相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的滅火器。7.5.4.保證現(xiàn)場(chǎng)消防道路暢通。7.5.5.在具體分部分項(xiàng)工程中采取如下措施：砼和鋼筋砼工程施工中應(yīng)注意如下事宜：（1）模板工程：木模板要分類管理，帶釘?shù)哪景?、木塊應(yīng)及時(shí)清走，以免扎腳，電鋸等電力設(shè)備使用，要專人專管，不得隨意使用，用后閘箱上鎖，以免別人不正確使用時(shí)，傷手、傷身等現(xiàn)象發(fā)生。另外支模選材要符合設(shè)計(jì)要求，支模牢固。高空作業(yè)帶好“三寶”。（2）鋼筋工程：對(duì)不合格的鋼筋堅(jiān)決予以剔除，不得使用，鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定加工、制作、綁扎，在運(yùn)輸時(shí)，要注意鋼筋兩端頭，不得碰傷人，對(duì)綁扎好的鋼筋要進(jìn)行成品保護(hù)，使其保持正確位置。（3）砼工程：攪拌時(shí)，攪拌機(jī)專人操作專人計(jì)量，不足料不得開起攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)足夠充分，運(yùn)輸時(shí)不得推車猛跑，以免使砼離析分層。澆搗時(shí)不宜過高過厚，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，拆模不能過早。（4）腳手架工程：對(duì)腳手架的架設(shè)應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)范要求及安全規(guī)范要求執(zhí)行。選擇好每一根、每一塊腳手用具，不合格絕對(duì)不能使用，在架上上料重量不超載。（5）砌筑工程：紅磚砌筑時(shí)，腳手架位置應(yīng)正確，并應(yīng)檢查是否有探頭板，打磚時(shí)面向所砌墻體。不得在腳手架上打鬧。（6）裝飾工程及其他分部分項(xiàng)工程施工中，應(yīng)注意不得向下拋扔垃圾及其他東西，應(yīng)用吊車運(yùn)輸?shù)降孛婧蠓诺街付ǖ攸c(diǎn)。8.降低成本技術(shù)措施及經(jīng)濟(jì)分析8.1.加強(qiáng)材料管理，對(duì)各種原材料采購進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真驗(yàn)收，清理料底減少浪費(fèi)，可節(jié)約材料1%——2%。8.2.嚴(yán)格把好現(xiàn)澆板支模澆筑質(zhì)量關(guān)，支模前認(rèn)真抄平，準(zhǔn)確控制樓層標(biāo)高，防止頂棚和地面超厚，節(jié)約材料，降低消耗。8.3.嚴(yán)格把好主體砌筑質(zhì)量，使墻面垂直平整度均在允許偏差之內(nèi)，抹灰厚度不起厚，降低材料消耗。8.4.墻體砌筑及抹灰時(shí)落地砂漿及時(shí)清起，攪拌利用，按使用全部砂漿4%計(jì)：8.5.控制好屋面找平層的抹灰質(zhì)量，二遍成活，達(dá)到壓光地面標(biāo)準(zhǔn)，以節(jié)約粘結(jié)材料。8.6.組織均衡施工，合理安排工序，流水作業(yè)和各工種配合施工，加快施工進(jìn)度，免除返工、窩工造成的人工費(fèi)增加，降低行政管理費(fèi)用、租賃費(fèi)用。8.7.加強(qiáng)材料計(jì)量管理，嚴(yán)格掌握好砼、砂漿配合比，節(jié)約材料。8.8.采用定型模板，增加周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)。8.9.提高機(jī)械使用率，降低無形損耗。8.10.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止材料散亂和丟失。8.11.砌筑同時(shí)產(chǎn)生半磚、碎磚在符合規(guī)定條件下盡可能和于砌筑中，剩余碎磚用于打地坪，使用材料得到充分使用。8.12.Ф10以下圓鋼采用冷拉（兼除銹）。8.13.鋼筋下材時(shí)長(zhǎng)短搭配先長(zhǎng)后短，減少材料浪費(fèi)。9.工程質(zhì)量保修回訪措施為堅(jiān)持“質(zhì)量第一，為業(yè)主服務(wù)”的原則，樹立良好信譽(yù)，我們處制定了如下措施：9.1.工程完工后，經(jīng)甲乙雙方驗(yàn)交并經(jīng)質(zhì)監(jiān)、權(quán)威部門驗(yàn)鑒，檢驗(yàn)合格簽字后，方視為交工。9.2.工程竣工效驗(yàn)后我處將維修人員名單、住處、聯(lián)系電話分給業(yè)主以方便維修。9.3.對(duì)竣工后交付使用的工程，在規(guī)定的保修期內(nèi)，定期對(duì)單體工程進(jìn)行回訪，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。9.4.我處在接到業(yè)主通知時(shí)，在三天內(nèi)組織人員到現(xiàn)場(chǎng)與使用單位共同查看后，確定返修內(nèi)容，及時(shí)進(jìn)行修理。9.5.在規(guī)定的保修期內(nèi)，如不屬于施工單位工程隊(duì)造成的質(zhì)量問題，當(dāng)使用單位要求施工單位維修時(shí)，應(yīng)本著徹底為業(yè)主服務(wù)、負(fù)責(zé)的精神，盡量協(xié)助辦理，但返修發(fā)生的費(fèi)用，由業(yè)主承擔(dān)。10.雨季施工方法及技術(shù)措施10.1.雨季施工部署原則10.1.1.根據(jù)雨季施工特點(diǎn)，分別輕重緩急，對(duì)不適合雨季施工的工程可以拖后或移前。對(duì)必須在雨季期間施工的工程，一定要在有針對(duì)性保證措施的條件下，采取集中突擊的辦法完成。同時(shí)對(duì)雨季施工還要保證不影響工程順利進(jìn)行，又盡量不過多增加雨季施工費(fèi)用，加大工程成本。10.1.2.在施工部署上要根據(jù)晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量減少雨天作業(yè)時(shí)間，縮小雨天露天作業(yè)面，以及采取集中兵力打殲滅戰(zhàn)的方針，盡可能采取分段分部了位突擊施工的辦法。在安排雨季施工時(shí)要考慮降雨的影響，要考慮雨季施工的作業(yè)面，加快勞動(dòng)力調(diào)配，強(qiáng)調(diào)合理的工序穿插，利用各種有利條件，減少防雨措施，加快施工進(jìn)度，并適當(dāng)考慮一些機(jī)動(dòng)的施工項(xiàng)目，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作。10.1.3.將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動(dòng)力，安排一定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。10.1.4.加強(qiáng)技術(shù)管理和安排工作，要認(rèn)真編制和貫徹雨季施工技術(shù)措施和安全措施，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促作好有關(guān)工作。10.2.雨季施工準(zhǔn)備工作根據(jù)當(dāng)?shù)赝暧昙居昵楹同F(xiàn)年雨情預(yù)報(bào)，對(duì)雨季施工的工程，編制雨季施工方案，做好雨季施工的準(zhǔn)備工作。10.2.1.場(chǎng)地排水（1）利用自然地形，確定排水方向，找出坡度，挖臨時(shí)排水溝，排水溝應(yīng)按規(guī)定放坡。（2）排水溝如通不到泄水處時(shí)，可選擇遠(yuǎn)距建筑地點(diǎn)挖集水坑（井），用水泵外調(diào)，但不得影響其它建筑物。布置排水路線須橫過馬路進(jìn)，應(yīng)埋設(shè)橫管，防止路面溢水?，F(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)保證排水通暢。10.2.2.運(yùn)輸?shù)缆返木S修做臨時(shí)道路，并注意以下幾方面：（1）路基按規(guī)定起拱，路兩邊做排水溝，路旁要碾實(shí)路基，易沖刷部分可采用堆置石的方法加固，主要路面可鋪焦渣、礫石等防滑滲水材料，經(jīng)常保持道路暢通無阻。（2）為防止干線上泥濘淤滑，凡泥濘路面與高級(jí)路面交接處可修10-15m長(zhǎng)的一段碎石截泥路。10.2.3.原材料、成品、半成品（1）水泥水泥按不同品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)、出廠日期和廠別分別堆放，堅(jiān)持“先收先發(fā)、后收后放”的原則，在雨季更應(yīng)嚴(yán)守，避免久存的水泥受潮影響活性、掉號(hào)。盡量堆放在正式房屋內(nèi)，要做到絕對(duì)不使用水泥因雨受潮，雨天前檢查庫房，防止?jié)B漏，四周排水處低于洼地區(qū)的庫房，要把垛臺(tái)加高。露天堆放要砌磚平臺(tái)，高度不低于50cm四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好。（2）砂石、爐渣應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路。（3）石灰應(yīng)隨用隨淋，使用期長(zhǎng)的淋灰池應(yīng)搭雨棚。（4）磚要盡可能大堆碼放，四周注意排水。（5）要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。10.2.4.其它準(zhǔn)備工作（1）現(xiàn)場(chǎng)工棚、倉庫、食堂、宿舍等暫設(shè)應(yīng)整修完。（2）在施工的腳手架、吊車架下腳埋深，每次大風(fēng)雨后要及時(shí)復(fù)查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)腐蝕情況及時(shí)做好處理。（3）塔式起重機(jī)及高于15m的設(shè)施，應(yīng)有避雷裝置、塔基地錨等，要在雨前做好檢查。（4）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電盤、配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）都要有防雨措施。照明線路檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，及時(shí)處理，保證正常供電。（5）加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，便于采取措施，做好防風(fēng)雨、防雷暴工作。10.3.雨季施工方法及措施根據(jù)施工進(jìn)度安排，地基和基礎(chǔ)工作施工時(shí)，存在雨季施工問題。磚石工程及砼工程在雨季到來之前已施工完畢編制磚石砌筑及工程雨季施工措施僅供參考。10.3.1.土方工程：挖土多余土方及時(shí)外運(yùn)，回填土方堆于基坑上口外3m以外，并備好排水設(shè)施，以防基坑積水時(shí)，及時(shí)將水排除。10.3.2.砌筑工程(1)雨天一般采取大雨停，小雨干的施工方法。砌筑收工時(shí)，應(yīng)在砌體頂蓋一層干磚，避免下雨時(shí)沖刷灰漿，如大雨后發(fā)現(xiàn)砌體