最新選煤廠安全技術操作規(guī)程制度匯編

第一章日常檢查、檢修通用安全技術操作規(guī)程第一條所有檢修人員必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的生產方針，認真學習本規(guī)程，搞好自保、互保、聯(lián)保工作，確保安全生產。第二條所有工作人員必須對本規(guī)程每年進行一次考試，間斷工作3個月以上者，必須重新學習本規(guī)程并經考試合格后方可恢復工作。第三條進入生產、檢修現(xiàn)場時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度。對于較大的檢修項目（檢修時間超過8小時或參加人員超過5人或重點環(huán)節(jié)的項目或對檢修人員人身安全比較危險的如進入設備內部的、清倉等）必須制訂安全技術措施，并經有關部門審批后，方可實施。第四條安全技術措施必須有該項目負責人、安全負責人，由項目負責人組織實施，負責統(tǒng)一指揮，安全負責人必須到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，互相配合。工作前必須檢查所用的工器具、儀表、保護用品、安全設施的可靠性。嚴禁超負荷帶病違章作業(yè)。第五條進入設備內部或設備上檢修時必須執(zhí)行停電掛牌制度，在配電室進行停電。在檢修前，應該將轉換開關打到“手動”位進行一次啟動，然后打到“零”位，再進行試起，以免停錯設備電源和轉換開關失效。第六條安排工作時，車間領導（主任）、或工長必須把工作任務和包括安全、技術等方面的有關注意事項交待清楚。第七條設備檢修完畢后，必須清理檢修現(xiàn)場，不得將工器具或雜物遺留在設備內部或設備上。第八條設備的狀態(tài)、聲音等一切正常后，方可認為檢修合格，向廠調度和車間匯報檢修完成情況。第九條檢修工作中拆下的零部件應妥善放置，擺放整齊，不得丟失。檢修機械零部件的結合面時，應將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。在防火、防爆區(qū)檢查設備內部時，應用應急燈或手電筒，不得使用明火照明，檢查易傾倒部件時，必須支撐牢固。第十條使用扳手時，扳手與螺帽應緊密接觸。扳手的手柄、開口處不得粘有油污。不得將扳手當手錘使用。第十一條在使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時，應嚴格遵守各工具的操作方法，以免發(fā)生事故。第十二條檢修時，應首先熟悉檢修現(xiàn)場，如堆有東西，不利于檢修工作應清理；需要搭架時，搭架要穩(wěn)固。第十三條使用焊接時，各類氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火10m以上，氧氣瓶距乙炔發(fā)生器要5m以上，嚴禁在附近吸煙，同時現(xiàn)場準備2個滅火器備用。嚴禁在有壓力氣體或壓力液體的容器、帶電設備、以及一切運轉的機械上進行焊接、氣割。第十四條對存放汽油、酒精等易燃易爆物品和情況不明的容器進行焊接時，應采取清洗或灌清水等防火、防爆措施后方可作業(yè)。第十五條因工作需要而進入設備內部或容器內部進行焊接時，焊工必須穿干燥的工作服和膠鞋，并設專人監(jiān)護。嚴禁將漏乙炔氣的焊具、割具或乙炔攜帶到設備內和容器內，以防混合氣體遇明火發(fā)生爆炸。第十六條各類氣瓶禁止在露天曝曬、冬季各類氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住，只許用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。各類氣瓶在搬運、起吊時，嚴防互相碰撞，并采取必要措施，防止發(fā)生爆炸事故。第十七條各類氣瓶禁止混裝、混放、混運、混吊。第十八條電、氣焊和氣割工作完畢或暫停時，不僅要斷電源、氣源，而且要認真檢查，清理現(xiàn)場，必要時用水再沖洗現(xiàn)場，確認沒有起火隱患后方可離去。第十九條電焊設備及工具必須絕緣良好，焊機外殼必須接地、不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替地線。第二十條在進行起重作業(yè)或高空作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行《建安公司安全規(guī)程》中有關起重或高處作業(yè)的規(guī)定。第二十一條特種作業(yè)必須執(zhí)行有關規(guī)定，操作人員必須持證上崗。禁止無證人員或未經過特種作業(yè)培訓的人員或經過特種作業(yè)培訓不合格的人員操作特種設備。第二十二條禁止任何人用膠帶機搬運工具及其它物件，禁止在膠帶機上站、行、坐、臥，禁止乘坐或橫跨膠帶機。第二十三條檢修膠帶機時，除執(zhí)行停送電制度外，還應啟動附近的拉繩開關。第二十四條在進行皮帶硫化、粘接時，必須制定防火措施，并配備3個以上滅火器。第二十五條在煤倉口或溜槽上方檢修時，必須用堅固板材將其覆蓋，并確認安全后方可工作。入倉、池等內部檢查檢修時，必須系安全帶或安全繩，并設專人監(jiān)護。第二十六條兩人及以上人員進行檢修時，必須指定工作負責人和安全負責人，如負責人離開工作現(xiàn)場，必須另外指定負責人，并把注意事項交待清楚。第二十七條在操作電氣設備時必須遵守以下規(guī)定：1、非專職和非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。2、在操作高壓電氣設備回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴，并站在絕緣臺上，使用絕緣桿或拉桿操作把手進行作業(yè)。停電時，將工作部分進行驗電、放電，接好接地線。操作低壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋。3、220V手提式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應有良好的絕緣，否則禁止使用。4、嚴禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。第二十八條電氣工作人員必須認真執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度，對部分停電檢修、帶電作業(yè)較為復雜的倒閘操作、雙電源倒閘操作及非電氣人員在電氣場所工作時，應設專人監(jiān)護。監(jiān)護人必須承擔因監(jiān)護不到造成事故的責任。第二十九條嚴禁往電氣設備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材及其它易燃、易爆物品。在帶電導線、電器設備、電纜溝附近，不得有引起火災的熱源。發(fā)現(xiàn)電氣設備起火時，應立即迅速切斷電源，使用滅火器、砂子撲救，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。第三十條停電拉閘操作必須按照油開關（或真空開關）、負荷側閉隔離開關、母線側隔離倒閘的順序依次操作，送電必須按照與上述相反的順序進行操作，嚴禁帶負荷拉合隔離刀閘。第三十一條下雨或雷雨時，禁止進行倒閘操作和更換保險絲。第三十二條用手拉合刀閘開關時，臉部不準正對開關。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備安全的緊急情況時，應當立即自行斷開電源，事后向領導報告。第三十三條做好本職工作中有關的各種工作記錄。本規(guī)程僅適用于選煤廠一般性的日常檢修，規(guī)定中未涉及到的有關內容，執(zhí)行《電氣安全操作規(guī)程》以及其它的有關安全操作上的規(guī)定。第二章機械、電氣設備檢查通用技術操作規(guī)程第一節(jié)、機械設備檢查通則一、緊固件和儀表的檢查第一條螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固。無松曠、脫扣、變形或折斷現(xiàn)象。第二條螺釘、開口銷、墊圈、定位銷緊固，油杯完整、齊全、緊固。需要防松裝置的部位，防松裝置齊全并符合技術要求。第三條各種儀表，如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計、密度計、液位計、料位計等計質、計量器具齊全、靈敏、可靠、準確。型號、規(guī)格符合要求，并定期校驗。二、減速器的檢查第四條箱體：上下箱體結合嚴密，軸頭端蓋密封良好，不漏油。第五條軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠。第六條油質清潔，油量適當（一般對圓錐齒輪以淹沒大傘齒輪齒長的1/2—2/3為宜；圓柱齒輪最低油位應浸沒大齒輪底部三個輪齒的齒根）。第七條運轉中油池溫升不得超過35℃，軸承溫升不得超過45℃，蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過第八條運轉平穩(wěn)、正常，不得有沖擊、異常振動及不均勻音響。三、聯(lián)軸器的檢查第九條兩軸的不平行度允許偏差和端面間隙不得超過標準。第十條各聯(lián)軸器在運行中不得有異常聲響。第十一條彈性聯(lián)軸器的彈性螺絲、膠圈、墊圈、開口銷齊全。第十二條彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過其直徑的8%。四、齒輪的檢查第十三條齒輪傳動不得有異常聲響，要保持良好的潤滑；齒厚磨損不得超過原齒厚的20%。第十四條輪齒應無斷裂現(xiàn)象；輪緣和輪輻無裂紋。第十五條齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向串動。第十六條兩齒輪無嚴重錯位，錯開程度不大于齒寬的5%。五、軸承的檢查第十七條軸承潤滑良好，要求油脂適合，油質清潔，油量適宜。第十八條滾動軸承運轉中應無異聲，油浸式滑動軸承油圈轉動靈活，油量適宜；滑動軸承與軸配合間隙適宜，不得串軸。第十九條運轉中軸承的溫度是：滾動軸承最高溫度不得超過75℃鎢金軸承最高溫度不得超過60℃銅瓦軸承最高溫度不得超過75℃六、傳動裝置的檢查第二十條三角膠帶傳動。輪、帶型號相符，根數(shù)配齊，長度一致，松緊適宜；與膠帶輪槽側面密切貼合，磨損后的底面不與輪槽底面接觸；無破損、剝層等損壞現(xiàn)象。第二十一條傳動鏈傳動。松緊適宜，潤滑良好，不甩油。鏈條與鏈輪嚙合良好，運行平穩(wěn)，無卡住和撞擊現(xiàn)象。第二十二條平膠帶傳動。接頭平直，無破裂。膠帶與膠帶輪密切貼合，不打滑，不跑偏。第二十三條傳動輪。兩輪寬度中心線的允許最大偏移：平膠帶為2mm；三角帶、傳動鏈為1mm。傳動輪必須牢固地裝在軸上，與軸的配合不允許有相對活動。七、安全防護設施的檢查第二十四條設備的外露轉動、傳動部分及可能危及人身安全的部位或場所，都應裝設安全防護罩、防護柵欄或蓋板，并要求完整、牢固。八、文明生產檢查第二十五條設備和機房應經常保持“四無”，即：無油垢、無積塵、無積水和無雜物。第二十六條設備應切實作到“五不漏”。1、不漏油：設備的靜止結合面不允許有油跡，轉動、滑動部位允許有油跡，但擦干后5分鐘不見油，半小時不成滴，非密閉式運轉部件潤滑油脂，不得甩到其它部件和基礎上。2、不漏風（氣）：受壓容器和管路，用手試驗無泄漏感覺。3、不漏水：靜止結合面不見水，轉動部位滴水不應成線。4、不漏煤：溜槽、漏斗、膠帶輸送機等不漏煤，不撒煤。5、不漏電：帶電設備金屬外殼，用同級電壓等級的試電筆檢驗，試管不發(fā)紅。九、備用設備的檢查第二十七條各備用設備應經常處于良好狀態(tài)，隨時可以投入生產使用，并按工作設備的標準進行檢查。第二節(jié)、電氣設備檢查通則一、電動機的檢查第一條連接螺絲、地腳螺絲齊全，緊固。第二條吊環(huán)、油孔蓋、放油孔、接線盒、通風網和風翅齊全，風翅無裂紋。二、起動裝置的檢查第三條開車前起動裝置應處于起動位置（繞線式電動機的碳刷應提起）。油浸式起動器的油量要保證足量（觀察油面指示線）。三、電工儀表的檢查第四條送電前儀表（電壓表、電流表）指示要在零位；運轉時指標要正常、靈活。四、電氣設備接地線的檢查第五條電氣設備（包括電動機、起動設備等）金屬外殼的接地要良好，不得松動或斷線。五、運行中電動機的檢查第六條送電后電壓要正常，電壓太低、太高均不能開車。第七條電動機允許電壓變動為額定值的-5—10%；三相電壓不平衡度不得超過5%；三相電流不平衡度不得超過額定電流的10%。第八條電動機的振動不得超過下列數(shù)值：轉數(shù)（r/min）振幅(mm,雙振幅)30000.0615000.1010000.137500.16第九條電動機的允許溫度按出廠銘牌規(guī)定。在通常情況下，電動機定子及轉子繞組的溫升是：A級絕緣-55℃，E級-65℃，B級-70℃，F(xiàn)級-85℃，H級第十條滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承不超過75第十一條電動機的潤滑。油脂選用合適，油量適當；油質符合要求，無漏油、甩油現(xiàn)象。六、電線、電纜檢查第十二條電線、電纜敷設牢固，排列整齊有序，無脫落、下垂、拖地、影響工作、絕緣破損、帶電部分外露等問題。七、電訊、信號、照明設備檢查第十三條電訊、信號設備包括電話、廣播、電鈴、信號燈、電笛等。已配備的必須完整、齊全，亮度適當，聲音清晰，可靠好用。第十四條照明線路要求整齊牢固，固定照明不得用臨時線。燈具應裝設牢固，開關、吊線盒、燈頭等齊備好用，燈泡配齊，亮度達到生產工作要求。八、操作臺檢查第十五條各種指令開關完整齊全、靈活可靠。標志清楚。緊固件齊全，不松動。九、模擬盤檢查第十六條模擬指示燈齊全、完好，顯示清晰可靠。燈具裝設牢固，整齊清潔。十、電氣設備的工作環(huán)境檢查第十七條電氣設備、電線電纜上及其四周不得堆放、懸掛物品，更不許堆置易燃、易爆物品。嚴禁用水沖洗電氣設備。必須保持電氣設備干燥、整潔。第三章機電維修崗位安全技術操作規(guī)程起重工一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證，持證上崗。第二條熟悉起重工作的操作要領，熟悉常用起重設備、索具、工具的使用方法。掌握高空作業(yè)的有關規(guī)定。第三條應熟悉各種手勢、信號等傳遞語言。第四條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開機前的準備第五條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。第六條起吊前要認真檢查起重設備是否完好、信號裝置、安全裝置是否齊全、靈敏、可靠，并檢查確認吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、卸扣等起重用具承載能力是否滿足要求。不符合要求時，禁止使用。第七條學習與本項工作有關的規(guī)定和安全技術措施，多人工作時要明確施工負責人和安全負責人，明確現(xiàn)場指揮人員，并認真檢查工作現(xiàn)場。三、正常操作第八條在起重工作前，明確所用信號及其含義后，嚴格遵守，不得隨意更改。第九條起吊前，要確認起吊物的重量，起吊工具的選用必滿足安全系數(shù)的要求，不得超負荷起吊。要進行試吊，確認無問題后方可吊運。鋼絲繩在重物棱處要墊木片，防止斷繩。第十條起吊過程中要有專人監(jiān)護安全，工作中明確分工、統(tǒng)一信號、統(tǒng)一行動。第十一條固定起重物所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6倍，不準用麻繩起吊設備。第十二條起吊絞車要固定牢固，在工作中嚴禁有竄動和翻動現(xiàn)象。第十三條使用電動葫蘆時，起吊梁不得受力和斜拉。第十四條在起重物下嚴禁有人通過和停留，起重物中嚴禁有人站立或人與物一起塊結合吊運。廠房內吊裝孔下嚴禁行人。第十五條嚴禁起吊物在起吊過程中有較大幅度的擺晃。第十六條一般不準起重物跨越障礙物，如有特殊情況必須跨越的，重物最下部距障礙物上部不小于500mm，跨越障礙物時，嚴禁快拉快走，一定要緩慢平穩(wěn)地跨越。第十七條嚴禁有人在吊裝孔走動，嚴禁有人向吊裝孔亂扔雜物，嚴禁有人靠在吊裝孔安全欄桿上。第十八條起吊升降速度要平穩(wěn)、均勻，對手拉葫蘆嚴禁猛拉猛松，禁止多人同拉一葫蘆；當重物在升降過程中手拉葫蘆發(fā)生卡鏈時，要仔細查找原因，并采取可靠的安全措施。第十九條因條件限制要使用三角架時，三角架的角度要合適，必須牢固，穩(wěn)定三角架要用繩聯(lián)接牢固，不得松動。第二十條開始起吊時，先拉緊繩套，然后再把工件起高100~200mm停住，看其工字梁、架子以及各部連接有無異常，檢查無問題后才能繼續(xù)起吊。第二十一條在起吊過程中發(fā)現(xiàn)吊梁、三角架歪斜、繩套斷絲、繩卡處有竄動、工件不平衡以及有異響時，應立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施。第二十二條用鋼絲繩捆綁物件時，各棱角必須用軟質襯墊，以防鋼絲繩折斷。四、安全注意事項第二十三條嚴禁在管道、帶電運轉設備、廠房樓板以及不堅固的建筑物上或物件上固定起吊設備。第二十四條鋼絲繩有以下情況時嚴禁使用：1、受過死角擦扭，部分受壓變形。2、鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，外層鋼絲磨損達到鋼絲直徑40%以上。3、鋼絲繩被燒壞或斷股。4、鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數(shù)超過規(guī)定值的。第二十五條吊鉤、吊環(huán)禁止焊補，有下列情況更換：1、表面有裂紋、破口。2、危險斷面變形。3、掛繩處斷面磨損超過原高度10%。第二十六條各種起重工具要符合規(guī)定要求，經常檢查，定期維修、維護手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做起載20%的試驗，合格后方可繼續(xù)使用。第二十七條卸下的吊運物體要墊好襯物、放置平穩(wěn)，然后拆除繩索、吊具。第二十八條起吊完畢后，要及時恢復安全護欄和蓋板，然后清點工具、清掃工作現(xiàn)場，一切無誤后方可離開現(xiàn)場。第二十九條應聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。第三十條起吊重物時，重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠，任何一個吊環(huán)或吊耳在承受整個重物的重量時不變形。第三十一條采用電動葫蘆、卷揚進行起吊作業(yè)時，操作人員要手不離控制裝置，禁止戴手套，以便及時控制。第三十二條起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人員離開。第三十三條用滾杠搬運物體時，禁止直接用手調整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運物體時，正下方不得有人。電工一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條熟悉高低壓電器布置情況、系統(tǒng)接線圖、各種高低壓電器的性能、用途，熟悉有關設備的安全運行規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和各項管理制度。第四條具有一定的電工基礎知識和電氣安全知識，掌握一般觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備的防滅火知識。第五條應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、勞動紀律和各項規(guī)章制度。第六條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、正常工作第七條配電工嚴格遵守操作規(guī)程，對違反規(guī)程的命令、指揮有權拒絕執(zhí)行。第八條高壓系統(tǒng)停送電操作，必須由負責人按規(guī)定填寫工作票，值班員根據(jù)工作票的安全要求填寫操作票，然后由2名配電工操作，其中1人操作、1人監(jiān)護，監(jiān)護人兼下令人，并按下列原則進行：1、送電先送高壓，后送低壓；先送進線，后送分盤；先送照明，后送動力；先送隔離開關，后送真空斷路器。2、停電先停低壓，后停高壓；先停分盤，后停進線；先停動力，后停照明；先停真空斷路器，后停隔離開關。第九條操作低壓及電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。第十條低壓設備停送電，應按停送電制度進行，操作原則如下：1、先停分盤，后?？偙P；先停動力，后停照明；先停弱電，后停強電。2、送電先送總盤，后送分盤；先送照明，后送動力；先送強電，后送弱電。第十一條停電操作，嚴禁帶負荷拉隔離開關。在停電后的線路上工作，必須進行驗電、放電、三相短路接地，并在停電的開關把柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。第十二條在高壓回路上的工作需拆除接地線后才能進行時，必須經值班人同意，接地線的拆除和恢復由值班人員進行。第十三條當故障線路和設備修復好時，應由值班負責人或安全負責人通知值班人員恢復送電，值班人員應將通知記在交接班記錄簿上。第十四條當上級領導不在、設備發(fā)生臨時故障時，由值班負責人采取措施。如能解決的，由值班負責人決定自行解決，過后及時報告上級；如不能解決，應立即通知上級領導及有關人員。第十五條對設備過負荷和過流造成的跳閘，應查明原因整改后送電。當確認是因過負荷而停車，在電工的監(jiān)視下，啟動2次未成功者，應卸載后再行啟動；跳閘原因不明時，配電工應拒絕送電。第十六條設備停電后，即使是事故停電，在未拉有關隔離開關（刀閘）、未做好安全措施以前，不得觸及設備，以防突然來電。第十七條配電電工單人值班或巡視時，不得外出或參加檢修工作。第十八條當值班人員聽到中央信號屏電笛或電鈴等其他異常聲音時，應及時向調度匯報。第十九條值班人員應對低壓屏和高壓柜定期進行巡視，如發(fā)現(xiàn)異常時應向調度匯報。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備安全的緊急情況時，應立即采取有效措施，并向調度匯報，做好記錄。第二十條驗電必須戴絕緣手套，由值班人員負責監(jiān)護，方能進行。第二十一條驗電時必須先在帶電設備上試驗，確定驗電器完好后，立即在施工設備兩側各相上進行驗電。第二十二條掛接地線由2人進行，1人監(jiān)護、1人操作。掛接地線時應戴絕緣手套。第二十三條掛接地線須先將接地線的接地端和接地網連接，接觸要良好，設備經驗明無電后，方可將接地線的另一端和施工需設的導電部位相連接。第二十四條接地線應裝在工作人員容易見到的部位，接地線和帶電部分應保持規(guī)定的安全距離。第二十五條工作間斷時，必須把未拆接地線逐班交接清楚。第二十六條交班須知：1、有檢修任務或改變運行方式，當班值班員必須記錄好，并向接班人交代清楚。2、有操作任務時，當班值班人員必須操作完畢，方可交班，并向接班人講清楚操作內容。3、按要求及時正確地填寫各種記錄。4、事故處理過程中，發(fā)生事故的當班值班員必須待事故處理完畢，方可交班離開現(xiàn)場。三、安全注意事項第二十七條非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備。第二十八條配電工必須熟悉所屬電氣設備，無論高壓設備帶電與否，都不得單獨移開或越過遮護欄桿進行工作。第二十九條雷雨天氣時，嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲。用手拉、合刀閘開關時，臉部不許正對開關，以免電弧燒傷。第三十條操作高壓開關設備，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣臺上。機械維修工一、一般規(guī)定第一條必須熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征和工作原理，能獨立工作，并經安全考核合格后方可上崗。第二條學徒工、新入廠職工、實習工、未經考核的及考核不合格的人員不得從事獨立維修工作。必須在考核合格的正式維修工的指導下從事有關維修實習工作。第三條要熟悉掌握設備檢修的內容、工藝流程、質量標準化內容和安全技術措施，保證檢修質量及安全，對設備進行維修完畢，必須由有關人員進行驗收。第四條維修工必須嚴格遵守設備操作規(guī)程和《日常檢修通用安全操作規(guī)程》的有關規(guī)定。二、工作前的準備第五條檢修前將檢修時需要的工器具、備件、材料、量具以及安全防護用品準備齊全并按有關要求進行檢查。第六條到檢修現(xiàn)場，首先對現(xiàn)場的環(huán)境、照明、安全防護裝置、安全措施等進行檢查，確認對檢修人員是否安全。第七條需要起吊重物的檢修工作，還應該檢查手動、電動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩索等工器具是否符合要求，是否安全、可靠。第八條設備安裝、檢修施工前，必須學習與工作有關的規(guī)程和安全技術措施，多人工作時要明確施工人員和安全負責人，施工人員要明確分工，清楚安全注意事項。檢查、整理工作現(xiàn)場。三、正常操作(一)機修部分第九條檢修設備時必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，嚴格按設備完好標準施工。第十條拆卸設備時，應按順序進行，對拆卸件的相對位置作出標記和記錄，并妥善保管。第十一條拆卸的零部件應清洗干凈，設備加工面如有腐蝕應進行處理，并涂上適當?shù)臐櫥椭?。第十二條裝配時，應先檢查零部件與裝配有關的外形尺寸和精度等級，必須符合要求后方可裝配。第十三條在拆裝軸承等淬火機件時，應使用銅棒、鋁棒或木墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。第十四條裝配軸瓦應符合下列要求：1、組裝軸承時，應加熱裝配，不得用大錘打入，如果用油加熱軸承時，油溫不得超過120℃2、軸承與軸肩或軸承座擋肩應靠緊，軸承蓋和墊圈必須平整，并均勻地緊帖在軸瓦端面上，如設備規(guī)定有間隙，按規(guī)定留出。第十五條基礎及各堅固螺栓長度合適，滿帽后留2～3扣。第十六條檢查減速箱齒輪時，應符合要求：1、清潔無雜物，潤滑油符合要求。2、傳動齒輪的嚙合間隙應符合標準或設備技術文件規(guī)定，如果用壓鉛法檢查，鉛條的長度不得少于5個齒距；齒長者，應沿齒長方向均勻放置不少于2根鉛條。3、圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸斑點應符合下列要求：(1)將顏色涂在小齒輪轉動3～4轉；(2)圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應趨于側面的中部并接近小端；(3)可以傳動的齒輪兩面均應檢查；(4)接觸斑點的百分值應符合有關規(guī)定。第十七條各種聯(lián)軸節(jié)裝配后，兩個半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩軸的不同軸度應符合完好標準。第十八條檢查、維修減速箱時，起吊應平穩(wěn)、無振動，結合面及轉動部位應密封嚴密，符合設備完好標準。第十九條檢修相互聯(lián)系機件時，必須先將相連的機件卡住，使其不能滑動、后方可檢修。第二十條安裝鏈條或齒輪傳動機械時，嚴禁任意轉動機械；部件組裝或事件組裝，必須嚴格按工藝要求進行，機內不得有異物。第二十一條修完畢后，應清點工具，防止工具留在機器內。第二十二條設備試車前要先用手盤動，檢查轉動是否輕快，有無摩擦和異?，F(xiàn)象，確認一切正常后，方可試車，交付使用。認真填寫檢修記錄，并將拆卸的設備配件撤回，能再使用的入庫擺放整齊，不得留在現(xiàn)場，搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。(二)高處作業(yè)部分第二十三條嚴禁在臨時的梯子上、下，不牢固的腳踏板上使用電動或風動工具。凡離地面2m以上進行操作即為高處作業(yè)。所有高處作業(yè)，不論工種、地點、時間，不論專職或臨時，都應執(zhí)行本操作規(guī)程。第二十四條登高作業(yè)前，應先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合質量和使用要求，禁止使用，并拒絕登高作業(yè)。第二十五條高處作業(yè)要穿軟底鞋，不準穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下；必須戴安全帽和系安全帶，安全帶高掛低用，并系在工作點上方結實牢固的物體上，禁止拴在尖銳棱角的物體上。第二十六條在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進行高處作業(yè)時，必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場清理干凈，以防滑倒。第二十七條登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠，與地面夾角在65°～70°，雙腳梯開檔不宜太大，兩腳需系拉繩，掛牢掛鉤，以防滑倒傷人，同時必須有專人負責扶梯，不得使梯腳滑動或梯身搖晃。第二十八條高空作業(yè)應隨身攜帶工具袋，將工具裝入袋內，條件限制使用工具袋時，應把工具拴在手腕上，以防落下傷人。不準從高處向地面亂扔工具及雜物，上下傳遞工具應用吊繩。第二十九條禁止工作人員或非工作人員在高處作業(yè)點下面停留和通過。第三十條在高處使用氣割電焊時，應采取措施，防止割下的金屬或燒渣落下傷人。第三十一條在廠房高處作業(yè)時，特別要注意周圍環(huán)境，如電纜、電線、各種機械設備、管道，如有威脅工作人員安全的因素，應立即排除或停止作業(yè)。第三十二條遇到6級以上大風和下大雨時，禁止室外高處作業(yè)。若因搶修需要，必須采取有效的安全措施。第三十三條凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高處作業(yè)者，不得從事高處作業(yè)。第三十四條工作前將工具準備齊全，如丁字尺、不銹鋼板尺、粉線盒、帶色鋼筆、刀具、手持軟軸砂輪機、大木錘、鋼絲刷、碘鎢燈、鉤刀、油磨石、電吹扇、挑鉗、劃規(guī)、手錘、夾板、木托墊板、吊拉工具等，并檢查合格后才能使用。第三十五條軟軸砂輪機、電吹扇、碘鎢燈等帶電工具絕緣必須良好、不能漏電，使用時加設漏電保護器。第三十六條手錘、大木錘手柄安裝要牢固，以防掉頭傷人。第三十七條選擇易于放膠帶的地點，在接頭作業(yè)處拆去膠帶托輥，并在機架上密排一樣厚的木板，使膠帶平整。第三十八條為防止膠帶接頭偏斜，要在每條膠帶的兩頭標出膠帶中心線。第三十九條劃接頭剖剝線時，根據(jù)確定的接頭長度，在膠帶接頭中心線上交一點，通過此點作中心線的垂直線，所得的垂線即為剖剝的基準線。第四十條把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對稱的階梯，膠帶接頭長度等于接頭各階梯長度之和，階梯數(shù)為帆布層數(shù)減一。臺階長度不少于200～250mm，接頭上表層應為順基茬。第四十一條剖剝時要注意正反面，上面膠厚，下面膠薄。剖剝時，一頭剝正面，一頭剝反面，兩頭可同時剝；用刀沿基準線斜45°角劃破表面膠皮，用鉤刀鉤起，再用胡桃鉗一條條將表面剝去；用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉，剝上層時，不能損壞下層，使接頭成層層臺階狀。第四十二條接頭剝完后，用手持軟軸砂輪機將膠帶接頭表面的膠層打干凈，不要損壞線層，找毛面即可，打磨完好用電吹扇吹干凈。第四十三條將合格的膠粘劑、速干劑按規(guī)定比例配制膠粘劑，現(xiàn)配現(xiàn)用。在接頭上涂第二遍。為了縮短固化時間，可采用碘鎢燈加溫。第四十四條粘接時對準中心線，將接頭搭接在一起，各臺階不得錯位；然后用墊錘和木錘把接茬部分密排砸實，錘擊時注意由內向外把空氣擠出，錘擊要均勻，用力要適當；表面接口處應涂一層膠粘劑，保持6h的固化時間，方可拆夾板和拉緊葫蘆。第四十五條工作完畢后，應清點工具，安裝托棍，打掃現(xiàn)場，進行試車。第四十六條填好檢查檢修記錄，一切無問題后方可收工。第四十七條膠接過程中，接頭部分不得進入灰塵和臟物，一定要保持良好的清潔衛(wèi)生，以免粘接不牢固。第四十八條使用粘接劑刺激性很強，對操作員有直接危害，因此應佩戴口罩、眼鏡等防護用品。四、安全注意事項第四十九條設備在運轉中發(fā)生故障，必須停車處理嚴禁運轉中進行檢修。檢修設備時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度（不準預約、捎口信、電話聯(lián)絡）。進入設備內部進行檢修，必須設專人監(jiān)護，還應斷電加鎖，進入內部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場完畢，要清點人員的工器具，確認無誤后方可送電試車。第五十條檢修工作中，檢修機械零部件接合面時，應將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明；檢查傾倒的部件時，必須支撐牢固。第五十一條在移動、翻轉抬運物件時，防止擠手壓腳，多人一起進行上述工作前，要通知他人，用力均勻一致。第五十二條使用扳手時，扳手與螺母接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時，應嚴格遵守各工具操作要領，經免發(fā)生事故。使用手持式電動工具時，同樣要嚴格遵守各工具操作要領，以免發(fā)生事故。使用手持式電動工具時，必須裝設漏電保護器。第五十三條現(xiàn)場檢修時，上下設備要小心防止滑倒。第五十四條嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。第五十五條檢修完畢，各安全防護裝置要及時恢復。第五十六條清洗機件，應用無鉛汽油或煤油，清洗地點嚴禁煙火。廢油、破布、棉紗應集中存放在有蓋的桶內，不得隨意亂扔。第五十七條起重工作時，應嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)的有關規(guī)定；起吊作業(yè)完畢，吊孔的安全防護設施立即恢復。第五十八條高處作業(yè)時，嚴格按照高處作業(yè)安全規(guī)程的要求進行作業(yè)。電氣維修工一、一般規(guī)定第一條應經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得特種作業(yè)合格證，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條掌握電氣檢修工作的工藝要求、質量標準和施工方法，掌握常用電氣設備、儀表、工具和絕緣用具的使用方法，掌握本工種的安全操作規(guī)程和高空作業(yè)的有關規(guī)定。第四條掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備的防滅火知識。第五條應遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，并必須有2人以上的人員方可從事檢修工作。第六條上崗時，按規(guī)定佩戴好勞保用品。二、工作前的準備第七條施工負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票、勞動紀律和安全技術措施，講清現(xiàn)場情況、工作內容、檢修工藝和質量標準等。第八條檢修前應對檢修使用的工具、儀器、儀表和材料配件進行清點，對所使用的安全防護用品進行檢查，不合格者不能使用。第九條檢修變電所設備、設施時，由施工負責人、安全負責人及值班負責人一起對現(xiàn)場的安全設施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對，確認無誤后，雙方簽字，然后施工負責人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。三、操作規(guī)程第十條電氣設備的操作、檢修應遵守以下規(guī)定：1、電氣設備的檢修，一般不允許帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)的情況下，應采取必要的安全措施，由廠領導批準才能進行。2、操作人員身體部位與電氣設備裸露部分最小距離應滿足：10KV下為0.7米。3、高壓配電室的檢修、維護應嚴格執(zhí)行工作票制度，由指定專人負責，統(tǒng)一指揮，并由取得電工合格證的專職人員執(zhí)行。第十一條(一)帶電作業(yè)一般規(guī)定：1、帶電作業(yè)是指采用絕緣操作桿等電位進行工作。2、帶電作業(yè)應在天氣良好的條件下進行工作，應設專人監(jiān)護，工作中應思想集中，服從指揮。3、低壓帶電作業(yè)應設專人監(jiān)護，使用有絕緣柄的工具。4、低壓帶電作業(yè)應分清火線、地線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開火線，后斷開地線；搭接時順序相反。人體不能同時接觸兩根線頭。5、在帶電的電度表和繼電器回路上工作，電壓和電流互感器二次繞組應有可靠的接地。斷開電路時應將電流互感器二次專用端子短路。(二)倒閘操作工作制度：1、倒閘操作應使用倒閘操作票。事故處理應根據(jù)值班調度員的指令進行操作可不填工作票。填寫工作票時，下列幾項必須寫清：應合的倒閘和開關；檢查倒閘和開關的位置；裝拆的接地線，控制回路或電壓互感器回路的保險器，確定保護回路檢驗回路是否有電壓。2、倒閘操作前，應按操作票順序操作、操作前后都應檢查核對設備名稱和開關倒閘斷合的位置，操作完后，受令人立即報告發(fā)令人。3、操作中發(fā)生疑問時，不準擅自更改操作票，必須先向值班調度員報告后，弄清楚再進行操作。4、倒閘操作應由兩人進行，1人操作，1人監(jiān)護。操作人員應戴絕緣手套，用合格的絕緣棒等工具進行。5、配電變壓器更換跌落保險絲的工作，應先將低壓側刀閘和高壓側刀閘（或跌落保險）拉開。摘、掛跌落保險管時，必須使用絕緣棒并有專人監(jiān)護。6、下雨或雷電時，嚴禁進行倒閘操作和更換跌落保險絲工作。電氣設備停電后，在沒有拉開刀閘和沒有采取安全措施后，不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來電。7、如果發(fā)生嚴重危及人身安全情況，可不等待命令立即拉開電源側開關，但事后應報告領導。第十二條測量工作應注意以下幾點：1、電氣測量工作，至少由2人進行，1人操作，1人監(jiān)護，夜間測量，應有足夠的照明。2、測量低壓線路和配電變壓器的低壓側電流時，可使用鉗型電流表，應注意不觸及其他帶電部分，防止相間短路。3、驗電：驗電時應戴絕緣手套穿絕緣靴，并有專人監(jiān)護，聯(lián)絡網的開關或刀閘檢修時應在兩側驗電。第十三條配電變壓器上的工作：1、在配電變壓器上進行工作，無論停電與否，必須先拉開低壓側刀閘開關，后拉開高壓側刀閘開關（或跌落保險），在停電的高壓上掛地線。2、配電變壓器停電做實驗時，臺架上嚴禁有人，地面有電部分應設圍欄，懸掛“止步、高壓危險”的標示牌，并有專人監(jiān)護。第十四條操作電氣設備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1、操作高低壓電氣設備時嚴格執(zhí)行工作票制度（低壓單臺設備停送電可只填停送電記錄）。必須遵守驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作，裝設短路地線應先接接地端，后接導體端，拆短路地線時順序與此相反，并在停電開關上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關，并在前后兩級反送電的開關上懸掛“有人工作，禁止送電”的標志牌和裝設短路線，送電時必須聯(lián)系好，由專人聯(lián)系，專人送電，嚴禁不經聯(lián)系盲目送電或定時間送電。2、在有可能反送電的開關的門上應加鎖和懸掛“反送電開關，嚴禁送電”的標志牌。第十五條同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全，凡因停送電影響他人安全地點應按下列規(guī)定執(zhí)行：1、一般不準同時作業(yè)，如確因工作需要，必須有可靠的安全措施以保障他人安全。2、必須同時工作時，要分掛停電牌，并指定專人負責聯(lián)系各相關工作環(huán)節(jié)的進度，各環(huán)節(jié)均結束工作且人員撤離后方可送電。第十六條繼電保護、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：1、嚴禁將帶電的電流互感器二次側開路，不得將二次側永久接地點斷開；2、短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2．5mm2的銅線，短路片和銅芯線必須堅固，接觸良好。3、電壓互感器二次側應裝熔斷器，防止短路或接地。第十七條在電流互感器和電壓互感器上工作時，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難，也必須斷開油斷路器上下刀閘(隔離開關)，放置絕緣隔板后再進行工作。第十八條在二次回路上進行通電試驗時，防止由二次向一次反送電，應將二次回路斷開取下二次回路的保險后，掛“停電標志牌”后，方準進行工作。第十九條檢查、檢修各種大型固定設備的電氣系統(tǒng)時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1、必須制定專門的安全技術措施經有關部門會審后，認真遵照執(zhí)行。2、維修電工必須將檢修、檢查內容，時間和停電的范圍及有關注意事項向調度人員講明，并做好檢修、檢查前的一切準備工作后及停電、驗電、放電的事、方準進行工作。第二十條檢修、檢查機電設備時，停送電操作由值班電工按規(guī)定的操作順序進行操作，指定專人做好監(jiān)護工作，嚴禁違章作業(yè)。第二十一條兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜被砸傷，重新接頭時需核定相序，找好相序后才準并聯(lián)運行。四、收尾工作第二十二條清點工具、材料、配件、儀器儀表，并清理現(xiàn)場，做好檢查、檢修記錄，拆除短路地線。第二十三條檢修好的設備經質量驗收合格簽字上卡后入檔。第二十四條電工檢修完畢后，經試運轉一切正常后方可離去。五、安全注意事項第二十五條電氣工作人員應執(zhí)行有關上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)程及各項規(guī)定，嚴禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設備。第二十六條電氣工作人員必須嚴格執(zhí)行停送電工作票制度、雙電源倒閘操作制度，非電氣工作人員在電氣場所（如油漆工、起重工、臨時工等）工作，應執(zhí)行專人監(jiān)護制。監(jiān)護人必須承擔因監(jiān)護不到造成事故的責任。第二十七條變（配）電所及各高壓工作場所，必須配備絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器、臨時接地線等安全用具和器具。第二十八條雙電源的設備，應有防止向電網倒送電的措施，亦應防止由低壓倒送高壓。當電網檢修時，必須將可能倒送電的刀閘或空氣開關拉開后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的指示牌。第二十九條檢修車間內高、低壓電氣設備和線路時，必須嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，并進行驗電、放電工作，需要掛接地線的，一定要及時掛接地線，工作完畢立即拆除。嚴禁采取就地按鈕或拉緊停開關代替停送電制度。嚴禁打電話停、送電。嚴禁約時停送電。第三十條不準帶電檢修、帶電遷移電氣設備和電纜。第三十一條無論高壓設備帶電與否，都不得單獨移開或越過欄桿進行檢修工作。第三十二條在停電后的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行檢修時，應辦理工作票手續(xù)。第三十三條電工所用工器具，帶絕緣防護的，絕緣要完好，否則禁止使用。第三十四條嚴禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。第三十五條清理電氣設備時，嚴禁用水沖洗，不得用濕布擦拭內部。第三十六條嚴禁往電氣設備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材及其他易燃、易爆物品。發(fā)現(xiàn)電氣設備起火，應迅速切斷電源，使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。第三十七條不盡事宜，嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。電焊工一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得特種作業(yè)合格證，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條掌握電焊操作的工藝要求和質量標準，熟悉常用焊接設備的構造、性能和使用條件。掌握本工種的安全操作規(guī)程和高處作業(yè)的有關規(guī)定。第四條具有一定的電氣安全知識，掌握一般觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備的防滅火知識。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備第六條電焊工應穿絕緣膠鞋，戴皮手套。在潮濕的地方工作時，需注意防護用品的絕緣程度，不允許穿短褲和涼鞋進行作業(yè)。第七條檢查電焊機是否完好、接線是否可靠，開關位置及保護是否正確靈敏，電纜有無破皮，電焊鉗、面罩及所用工具、材料是否完好無缺。電焊機外殼應可靠接地。三、正常操作第八條工作前，應先清理工作現(xiàn)場，距易燃、易爆物10m以外。在焊接下方若有易燃物品時，應用不燃物覆蓋，并設專人監(jiān)護。并有可靠的防火措施。第九條焊接長縫時，需點焊確定好相互的位置再通焊；焊接容易變形的工件，一定要采取防止變形的焊接工藝和措施。第十條焊接前根據(jù)焊接工件材質、厚度，正確地選用相應的焊條、焊接電流以及焊接工藝來保證焊縫的質量。第十一條高處焊接時，必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，并設專人監(jiān)護，嚴禁亂扔焊條頭。第十二條在設備、溜槽及容器內進行焊接時，應有良好的通風條件，同時對焊接設備及相關聯(lián)設備進行斷電、掛牌、閉鎖、設專人監(jiān)護，并系好安全帶。照明行燈的電壓不得超過12V，且不得將行燈變壓器帶入容器內部。第十三條焊接前，應將工件表面的水、污垢及氧化物清除干凈；需要分層焊接時，每層焊渣都要清除干凈保證焊縫質量。第十四條下雨天不得在露天場地進行電焊工作，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方。不得將電焊鉗亂丟在焊接工件上。第十五條接線時，電焊機二次接地線必須可靠地接在被焊件上，使電流直接構成回路，嚴禁電流通過設備、軸承及儲油部件。第十六條電焊機要放置在易散熱的場所，其溫度不得超過70°С，并需設專用開關，不得與其他設備混用。第十七條焊接盛過易燃、易爆物的容器時，事先用肥皂水或堿水清洗干凈，并用蒸汽或壓縮空氣吹凈，工作時要打開容器所有通道，確保通風良好。第十八條焊接時，電焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置應使電弧至少離墻0.5m。對與電焊有關的輔助工作人員，應按規(guī)定戴好防護眼鏡。第十九條電焊工禁止卷起袖口、敞開衣領進行電焊作業(yè)。仰焊和橫焊時，飛濺嚴重，要加強個人防護。清渣時焊工應戴防護眼鏡，以防灼熱的藥皮燙傷眼睛。第二十條夜間作業(yè)應有良好的照明設施或備用電筒，便于觀察作業(yè)區(qū)情況和更換電焊條。第二十一條下列操作應切斷電源開關進行：1、更換焊件需改接二次回路時。2、改變電焊機接線時。3、轉移工作地點時。4、焊機發(fā)生故障需檢修時。第二十二條在井口（給煤機）附近、煤倉內等重要場所進行作業(yè)時，除執(zhí)行以上規(guī)定外，必須制定專門安全措施，并指定專人在現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督。四、安全注意事項第二十三條電焊設備及工具必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。導線橫跨道路、鐵路時，應架空或采取防護措施。第二十四條不得帶電搬移電焊機。第二十五條不得焊接密閉的金屬容器。不得焊接帶電、帶壓的設備和容器。第二十六條高處作業(yè)時，嚴格按照安全規(guī)程要求進行。第二十七條工作完畢或暫停工作時，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，消滅火種，必要時留專人看守現(xiàn)場1h，確認無起火危險后可離去。氣焊（割）工一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得特種作業(yè)合格證，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條掌握氣焊（割）操作的工藝要求和質量標準，熟悉常用焊接設備的構造、性能和使用條件。掌握本工種的安全操作規(guī)程和高處作業(yè)的有關規(guī)定。第四條具有一定的電氣安全知識。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備第六條氣焊（割）工應穿防燙鞋，戴皮手套。不允許穿短褲和涼鞋進行作業(yè)。第七條工作前先檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力大小，各類壓力表有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第八條工作場地通風要良好，無易燃易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶距明火10m以外，氧氣瓶、乙炔瓶相距5m以上。三、正常工作第九條凡是壓力容器，帶電設備以及正在運轉的機械，禁止進行氣割氣焊。第十條對盛過汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情況不明的窗口進行焊割時，應采取清洗、灌清水、置換惰性氣體等防火措施后才能操作。第十一條對因工作需要進入設備內部、溜槽或容器內工作時應設專人監(jiān)護；需照明時，行燈電壓不得超過12V，嚴禁將乙炔的焊炬、割炬或乙炔帶帶到設備或容器內，以防混合氣體遇火爆炸。乙炔瓶、氧氣瓶膠管及連接頭要嚴密不漏氣。第十二條各種類氣瓶嚴禁曝曬，冬季氣瓶、回火防止器、減壓器等凍住后，只允許用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烤。第十三條氣焊或氣割中，由于焊（割）嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時，應先關乙炔閥，然后冷卻焊嘴，并清理堵物。第十四條使用的氧氣瓶、乙炔瓶要妥善管理，不要滾動、振動。夏天露天作業(yè)時，放在陰涼處或進行遮蓋。搬運時要輕放，不準肩扛、手拉，更不準用腳蹬滾動，禁止氧氣瓶沾染油脂，同時不準用有油漆的手套去拿氧氣瓶，使用后的氧氣瓶要保留0.05MPa以上的余壓。第十五條廠房內用電動葫蘆向各樓運送氧氣瓶、乙炔瓶時，應用專用器具單獨運送，并把氧氣瓶、乙炔瓶安全、垂直地放置在專用器具內。第十六條割焊工作時，必須戴好專用的防護眼鏡，勞保用品要齊全，高處作業(yè)必須使用安全帶，并按高處作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。不得手拿焊（割）炬攀登腳手架的扶梯。第十七條禁止氧氣帶、乙炔帶換用，工作中氣帶著火時，應立即關上氣瓶減壓閥門。第十八條工作完畢及工作中斷，要仔細檢查工作地點周圍確無火患，并清理好現(xiàn)場，消滅火種，關好氧氣瓶和乙炔瓶閥門方可離去。第十九條在井口（給煤機）附近、煤倉內等重要防火場所進行作業(yè)時，除執(zhí)行以上規(guī)定外，必須制定專門的安全措施，并指定專人在現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督。第二十條不準直接用鏈條、繩索捆綁起吊氣瓶。嚴禁用電磁起重機搬運氣瓶。四、安全注意事項第二十一條各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止、減壓器等嚴禁污染油脂。第二十二條氣瓶必須標志清晰、附件齊全，有安全防護裝置，并放在不容易跌落或受沖擊的地方。第二十三條嚴禁電焊打火、在氣瓶上焊接、引弧，不準用氣瓶做支架。第二十四條嚴禁用明火去檢驗氣瓶的管和瓶閥是否漏氣。第二十五條焊（割）炬點火時，手要在焊（割）嘴的側面。第二十六條焊（割）炬嘴堵塞時，應立即關閉乙炔，用細鐵針清除，不準敲打。在焊割中發(fā)現(xiàn)焊（割）嘴有不正常的聲音，立即關閉閥門，仔細檢查處理后，方可繼續(xù)工作。砂輪機一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓方可操作使用。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條砂輪機必須裝有防護罩。防護罩要有足夠強度，其開口要合適，以防止碎塊飛出傷人。第四條砂輪機不準裝設倒順開關。第五條砂輪機旋轉方向應與軸頭螺紋旋向相反，砂輪緊固要適當。不允許用手錘或其他物品敲打螺帽。第六條砂輪機要有專人負責檢查、安裝、更換和管理。第七條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開機前的準備第八條檢查砂輪機輪有無缺陷，防護罩是否完好。第九條工作前，應戴好防護眼鏡和口罩。三、正常操作第十條磨工件不準戴手套，工件要拿穩(wěn)，不準撞擊，以防砂輪機砂輪破裂傷人。不準2人同時在一個砂輪上磨削。第十一條禁止在砂輪上磨大工件，以及磨25mm以下的小工件和鉛、鋁、錫、銅等金屬工件。第十二條在較薄的砂輪機上磨大工件時，禁止使用側面。第十三條工作時，要站在砂輪機的側面。正對砂輪旋轉方向不許站人。第十四條砂輪與磨架的間隙以3mm為宜；砂輪磨耗后，磨架應隨時調整并加固好。第十五條工作完畢后，清理現(xiàn)場，切斷電源。鉆床一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓方可操作使用。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條熟悉鉆床的構造、工作原理、各部件的名稱和作用，了解設備的維護保養(yǎng)知識。第四條鉆床周圍、搖臂轉動范圍內不準堆放物品，要相距1.5m以上。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備第六條工作前，應先檢查鉆床各部件、附件是否齊全完好，將導軌、搖臂擦拭干凈并注油，然后空運轉檢查主軸、潤滑系統(tǒng)、冷卻泵是否工作正常。三、正常操作第七條鉆臺一定要牢固，工件必須夾牢。第八條手動鉆孔快鉆透或劃眼時，用力要均勻，不要過猛。第九條鉆臺除了工件外，禁止放其他物品或工具。第十條鉆床的安全防護裝置不得隨便拆除。第十一條使用搖臂鉆床時一定要夾緊，鎖住搖臂。用完后必須將主軸箱移到搖臂根部。第十二條變速、更換鉆頭、夾具及裝卸工件時都必須停車后進行操作。第十三條鉆床不準超負荷使用，不得使用超過允許直徑的鉆頭進行加工。四、收尾工作第十四條工作任務完成后，要收拾好工、夾具，將工件搬離鉆床并擺放整齊。對搖臂鉆床要將主軸箱降至最低，并移向靠近立柱的位置。第十五條切斷電源，清理機床衛(wèi)生，按規(guī)定進行維護保養(yǎng)。五、安全注意事項第十六條鉆小件時，必須用臺鉗夾住，不準用手拿著操作。第十七條不準在旋轉的刀具下翻轉、測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。第十八條清除鐵屑要用專用工具，禁止用嘴吹。第十九條運轉中發(fā)生故障要及時切斷電源，并通知維修工處理。行車（電動葫蘆）一、一般規(guī)定第一條應經過國家規(guī)定的部門專業(yè)技術培訓和安全技術教育，通過考試取得資格證后，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條應掌握行車（電動葫蘆）的構造、工作原理、技術特征和一般故障的處理方法。第四條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備第五條了解工作現(xiàn)場的情況及其他工作條件。第六條按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備做好如下檢查：1、軌道應平直、牢固，兩軌接頭高差不得超過規(guī)定，軌距一致，無卡軌現(xiàn)象。2、行車（電動葫蘆）各部螺栓、零部件齊全、可靠、完好。滾筒無裂紋，鋼絲繩無過度磨損和斷絲現(xiàn)象。3、檢查滾筒、鋼絲繩及卡子、導繩器、止退塊齊全、可靠。4、鉤頭無嚴重銹蝕、變形及銷子拉脫等現(xiàn)象，滑輪轉動靈活。5、檢查安全制動裝置靈敏、可靠。6、電氣設備，如限位開關，滑觸線和各種儀表應正常。7、應裝設漏電保護裝置。第七條待檢查無異常情況后，即可按開車程序進行試車，試車時由慢到快。對各終端限位開關，在試車時要檢查是否完好，位置是否正常，否則要及時調整。三、正常操作第八條在經以上檢查、試運行后，確認軌道和行車（電動葫蘆）附近無人和其他障礙時，即可發(fā)信號開車。第九條操作時精力集中，隨時觀察設備運行情況與工作場地附近人員。操作人員所站位置應處在觀察到整個吊裝工作現(xiàn)場的位置。發(fā)現(xiàn)問題和不正常聲響，應立即停車檢查，排除故障。第十條檢查繩頭的夾子不得少于3幅，鋼絲繩不得扭轉工作，不得用鉤頭斜線提升或帶動其他設備。第十一條行車（電動葫蘆）在接近疑點時應慢速行駛，各限位裝置必須靈敏，嚴禁用反轉方法停止運轉。第十二條以下幾種情況嚴禁起吊：1、無專人指揮；2、物件超過起重噸位；3、吊具不合格、物件捆扎不牢靠；4、吊物上有人；5、制動安全裝置失靈；6、掩埋物件、帶電設置。第十三條嚴禁斜拉、斜吊物件。第十四條嚴禁物件下及活動范圍內站人。四、特殊情況的處理第十五條當行車（電動葫蘆）有故障需要檢修時，必須斷電掛牌，及時檢修。第十六條在吊裝過程中，設備出現(xiàn)故障時，應立即停止作業(yè)，采取措施，匯報有關人員進行處理。五、操作后應做的工作第十七條工作完畢后，行車（電動葫蘆）應停在適當位置，斷開電源將組合控制按鈕存放好，方可離開。六、安全注意事項第十八條嚴格執(zhí)行“三不吊”，即信號不明不吊、重量不明不吊、重心不明不吊。第十九條在吊運過程中，嚴禁在吊物上進行電焊、氣割作業(yè)。第二十條嚴格按照指揮信號操作，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出均應立即執(zhí)行。第二十一條吊運物件時，不準同時操作升降、小車、大車3個運行手柄。第二十二條吊運過程中突然停電，必須將開關恢復到零位。第二十三條操作中不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。第四章生產工藝崗位安全技術操作規(guī)程調度員（集控操作工）一、一般規(guī)定第一條應經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行《選煤廠技術安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條具備組織和指揮生產的能力，熟練掌握集控操作和故障應急處理方法。第四條掌握選煤工藝流程、設備流程、各主要作業(yè)過程。第五條熟悉機電設備的構造、技術特征、故障規(guī)律、常見故障的原因，能對生產中出現(xiàn)的問題做出正確判斷和處理。第六條掌握風、水、電系統(tǒng)和工作情況能合理調配使用，確保生產需要。第七條掌握原煤的數(shù)量、質量情況及原煤、產品的貯運情況，生產計劃和產品指標等。第八條了解各車間、科室的關系及職責分工，能聯(lián)系暢通，促使各方更好地為生產一線服務。第九條掌握模擬盤、顯示器上各種信號的指示意義，按照順序熟練操作計算機。必須掌握調度室裝備的各種通訊、集控和自控投備，熟悉其工作原理、操作方法、維護保養(yǎng)的基本知識，充分發(fā)揮其性能，為生產服務。第十條能熟練填寫并運用各種生產圖表和記錄，為積累原始資料和現(xiàn)代化管理服務。第十一條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、操作前準備第十二條掌握按計劃、臨時安排或搶修的檢修項目的進展和完成情況。開車前，確認各車間的檢修項目是否完成，確認后方可按照生產需要開車。第十三條了解原煤入廠情況及倉儲、各產品的倉儲情況，以合理安排開車時間。第十四條開車前，應了解洗水狀況、絮凝劑制備和介質制備等準備工作。第十五條了解崗位人員的在崗情況。第十六條上述各項工作全部落實后，根據(jù)系統(tǒng)設備情況，選擇集控或就地開車方案，并通知現(xiàn)場操作人員。三、正常操作第十七條當班調度員（集控操作工）有權操作集控系統(tǒng)。正常生產開車時，根據(jù)各自的啟車系統(tǒng)程序要求進行啟車操作。開車的順序按照逆煤流順序進行。第十八條正常生產開車時，集控啟車設備要等候集中啟動；不參加集控的設備的開車，根據(jù)具體情況由調度員（集控操作工）與車間工長掌握。第十九條在啟車過程中，要通過模擬盤、顯示器等密切監(jiān)視各系統(tǒng)的運行情況，觀察各設備運轉狀態(tài)，如出現(xiàn)異常情況要及時采取應急措施。第二十條密切觀察各種控制按鈕、指示儀表、指示燈等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知維修人員進行維修。第二十一條系統(tǒng)設備運轉正常后，方可安排帶煤生產。第二十二條不開車時，應確保所屬范圍內的儀表、監(jiān)視設備等處于初始狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知有關人員處理。第二十三條按規(guī)定記錄各種數(shù)據(jù)，并按規(guī)定進行數(shù)據(jù)的傳送。四、特殊情況的處理第二十四條生產中出現(xiàn)事故，應根據(jù)實際情況快速安排停煤、停水等相關事宜；及時安排事故處理、到達事故現(xiàn)場，并匯報值班領導。第二十五條發(fā)生突發(fā)惡性事故，必要時可采取急停等措施，以防止事故的擴大。五、停車操作第二十六條停車時按順煤流停車的順序進行。調度員（集控操作工）應根據(jù)計劃停車或事故停車的不同情況來進行下一步工作安排。事故停車應積極與有關部門聯(lián)系，組織力量搶修，盡快恢復生產。第二十七條就地停車時，通知源頭設備停止給料，由集控系統(tǒng)控制系統(tǒng)停車。第二十八條煤泥水處理系統(tǒng)待濃縮機中煤泥處理完成后方可停車。第二十九條停車后應進行的工作：1、收集停車后各崗位檢查出的需要處理的問題，并匯總上報有關部門進行處理。2、認真填寫有關報表的工作記錄，做好向上級的匯報工作，做好交接班工作。第三十條有重點檢修項目時，應深入現(xiàn)場、了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向主管領導匯報。第三十一條按文明生產要求，安排搞好設備的衛(wèi)生。給煤機司機一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全生產與防火責任制》、安全生產責任制、崗位責任制、交接班等制度。第三條熟悉給煤機的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。第四條熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備第六條檢查給煤機入料口和出料口是否暢通，有無異?，F(xiàn)象。第七條確認給煤機是否有人工作，檢查是否送電，有無異?，F(xiàn)象，確認無誤后，根據(jù)集控通知，選擇就地或集控開車方式。三、運行的操作第八條就地開車時，接到調度開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調度進行集中控制開車。第九條根據(jù)調度的指令，調整給煤量（調整變頻器的頻率或閘板開啟度等）。第十條注意觀察給煤機下料溜槽有無漏煤及堵塞現(xiàn)象。第十一條檢查傳動裝置（電機、減速箱等）是否有異常聲響、溫度是否正常。第十二條注意觀察給煤機的振動電機與給煤機的連接處是否有開裂、松脫等現(xiàn)象。四、停車操作第十三條就地開車時，接到停車信號后，立即按下停車按鈕停車。第十四條集控開車時，由調度集中控制停車。第十五條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。五、安全注意事項第十六條發(fā)現(xiàn)給煤機無料時，應及時判明原因（空倉、蓬倉、異物卡堵等），以便采取相應的措施進行處理。第十七條給煤機在運行中被物料卡住、堵塞時，嚴禁用手直接清除，必須先停給煤機和相關設備，匯報調度后，斷電、掛牌、閉鎖后再進行處理。第十八條煤倉堵塞時必須使用專用工具捅煤，不準在倉口捅煤。捅煤時不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具操作，以防傷人。工具用完后，應立即取出。嚴禁站在欄桿、電機或設備上操作。在物料倉下料漏斗邊沿上操作時必須系好安全帶，并要有人監(jiān)護。第十九條給煤機運行中嚴禁靠近、接觸運轉部位，嚴禁運行中對設備進行維修。第二十條檢修或處理故障時，必須先停給煤機和相關設備，匯報調度后，斷電、掛牌閉鎖后再進行處理。在維修人員排除故障過程中，司機必須在現(xiàn)場監(jiān)護。第二十一條操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設備。破碎機司機一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、安全生產責任制、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條掌握破碎機的結構、工作原理和技術參數(shù)。第四條掌握設備開、停車順序及檢查和排除一般故障的方法。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備第六條檢查進、出料溜槽是否暢通，翻板是否正確、到位。第七條確認檢修工作是否己完成、檢修人員是否已經撤離設備。第八條檢查設備是否送電，根據(jù)調度安排，選擇就地或集控方式。三、運行中的操作第九條就地開車時，接到調度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調度進行集中控制啟車。第十條運行中，注意破碎機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度。第十一條檢查破碎電機、油泵電機及破碎機是否有異響、溫度是否正常。第十二條注意觀察設備是否過負荷運行，進、出料是否暢通。第十三條注意檢查破碎后產品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象，應及時匯報調度。四、停車操作第十四條就地開車時，按到停車信號后，待設備無負荷時，方可按下停車按鈕停車。第十五條集控開車時，由調度集中控制停車。五、安全注意事項第十六條破碎機須空載啟動，因故障等原因帶負荷停車時，應清理完內部的積煤等異物，清理時應斷電、掛牌、閉鎖并有專人監(jiān)護，清理完畢確認無誤后，再按調度指令開車。第十七條設備在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理.。第十八條需要清理破碎機內部時，必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度，必須有1人以上在場，并設專人監(jiān)護，用高壓風清理時，必須戴防風鏡。第十九條若采用反轉方式處理積煤時，應就地開車，并設專人監(jiān)護。篩分機司機一、一般規(guī)定第一條經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、安全生產責任制、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條掌握篩分機的結構、工作原理和技術參數(shù)。第四條掌握設備開、停車順序及檢查和排除一般故障的方法。第五條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備第六條檢查進、出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通。第七條確認檢修工作是否完成、檢修人員是否已經撤離設備。第八條檢查設備是否送電，根據(jù)調度安排，選擇就地或集控方式。三、運行中的操作第九條就地開車時，接到調度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調度進行集中控制啟車。第十條運行中，注意觀察篩分機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度。第十一條檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。第十二條篩分機運行中應均勻給料。第十三條檢查篩分機是否有異響、溫度是否正常。第十四條注意觀察分級篩篩分效果，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報并進行處理。第十五條注意觀察脫介篩的脫介及噴水情況，脫泥篩的脫泥、噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調度。四、停車操作第十六條就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。第十七條集控開車時，由調度集中控制停車。第十八條將運行中發(fā)現(xiàn)的問題向調度匯報。第十九條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。五、安全注意事項第二十條篩分機運行中嚴禁靠近、接觸、清理或維修。第二十一條清理篩面、處理事故或檢修時，嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度，篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。第二十二條篩分機應空載啟動，不得超負荷運轉。第二十三條發(fā)現(xiàn)有危及人身和設備安全時，應立即停車并匯報調度。第二十四條操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設備。原煤手選除雜工一、一般規(guī)定第一條經過安全和專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。第二條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、安全生產責任制、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。第三條熟悉本作業(yè)的工藝要求，掌握手選物料的性質及選后產品的指標要求。第四條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備第五條明確手選帶運行方式（就地或集控）和開停車信號，并掌握應急停車方法。第六條準備好專用工具（清理大塊、鐵器等用）。三、運行中的操作第七條應戴好手套，工作時要集中精力，保證揀選質量。第八條要認真揀出應揀木塊、鐵器。杜絕鐵器和木塊進入破碎機。四、安全注意事項第九條搬出大塊物料時，要注意周圍環(huán)境，防止傷人。第十條工作時要按要求掛好安全帶，嚴禁站在手選帶上拾雜。第十一條遇有特大物料，一人無法搬動時，應停車后進行處理，嚴禁大塊物料進入破碎機或卡住溜槽。重介旋流器一、一般規(guī)定第一條應經安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證，持證上崗。第二條應掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質量、粒度組成、可選性等。第三條熟悉洗選產品的結構、指標要求。第四條熟悉所屬機電設備的工作原理、結構、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的自動控制基本知識。第五條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全生產與防火責任制》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。第六條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備第七條開車前應檢查混料桶、入料管、壓力表、旋流器、溢流箱、底流箱是否損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。第八條系統(tǒng)內各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）應靈活、準確。第九條檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況（定期檢查旋流器內耐磨磚磨損情況）。三、正常操作第十條由集控室按順序開車。第十一條通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應為0.18Mpa左右。第十二條檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當入料壓力低時，排料不成輻射狀，形成不了中心柱。造成壓力不足的原因有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有漏洞；③重介質泵襯里葉輪磨損嚴重，間隙過大。第十三條根據(jù)重介精煤塊灰檢查結果及重介矸石中帶煤量，及時調整分選密度，以確保質量指標達到用戶要求。第十四條通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內小于1.8g/cm3的密度物含量在98%以上；矸石中小于1.8g/cm3的密度物含量在5%以下。第十五條當煤質和可選性發(fā)生較大變化時，應及時調整分選密度和產品污染指標。第十六條要準確掌握煤質變化，及時調節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產品質量指標達到合格要求。四、停車后應做的工作第十七條接到停車信號后,先停止給料,由集控室集中停車。第十八條檢查入料分配桶、入料管、旋流器、溢流箱、底流箱的磨損情況。第十九條檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第二十條利用停車時間進行設備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項第二十一條處理底流箱堵塞事故時要停機，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護。第二十二條處理重介管路堵塞事故時，屬于高處作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設專人監(jiān)護。煤泥水（介質）泵司機一、一般規(guī)定第一條應經安全和專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證，方可持證上崗。第二條掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，熟悉煤炭產品結構、指標要求。第三條熟悉所屬機電設備的工作原理、結構、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的自動控制基本知識。第四條熟悉掌握泵的操作技術，能根據(jù)煤質情況產品指標要求，靈活調節(jié)泵的出口壓力及流量，全面完成各項生產指標。第五條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全生產與防火責任制》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。第六條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備第七條檢查煤水（介）混料桶、管道、閘閥是否有漏水、漏介及堵塞現(xiàn)象。第八條檢查混合桶的液位及合格介質的密度，如果達不到規(guī)定要求應及時補充。第九條檢查泵體、膠帶輪、傳動電機等附件情況，所有螺栓、螺釘是否緊固，檢查盤根是否完好。第十條檢查各潤滑系統(tǒng)，潤滑油量是否足夠。三、正常操作第十一條開車前首先沖洗泵和入料管約1min。第十二條開啟煤水（介）泵，通過旁路返回混合桶后，立即關閉沖洗水管，并打循環(huán)2～5min。第十三條系統(tǒng)其他設備啟動完后，按集控室通知，關閉管道旁路閘門，開始向旋流器供料。第十四條檢查泵與電機運轉情況，發(fā)現(xiàn)有異?；虮皿w振動時，應立即停車檢查處理。第十五條檢查泵的壓力情況，當壓力增大，說明出水管道堵塞；當壓力降低，說明進水管道堵塞或泵內卡塞，應停車處理。第十六條不斷檢查泵軸承及電機溫度，當軸承溫度高于65℃第十七條注意填料盤根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應及時停車，調整填料壓蓋壓緊程度。第十八條及時檢查傳動帶的松緊程度和兩傳動輪的平行度。四、停車后應做的工作第十九條接到停車信號后，先停止給料，由集控室統(tǒng)一停車。第二十條檢查所屬設備各部件是否正常，風、水、閘門有無漏風、漏水現(xiàn)象，各處溜槽有無損壞、是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第二十一條利用停車時間進行設備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項第二十二條在