分離立交基礎(chǔ)與下部構(gòu)造工程施工組織設(shè)計方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考分離立交基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案一、結(jié)構(gòu)簡介：本橋結(jié)構(gòu)形式為樁基礎(chǔ)，柱式墩、臺，預(yù)應(yīng)力砼空心板。橋臺設(shè)Φ150CMΦ150CM造為柱式墩臺，Φ1.3mΦ1.5m二、施工準(zhǔn)備1、場地布置根據(jù)總體施工計劃的安排，拌合站、水泥庫、砂石料場地設(shè)在K9+700左側(cè)，鋼筋加工場地及臨時生活設(shè)施設(shè)在，場地已硬化并做好排水措施。2、施工便道3、水、電供應(yīng)500380KV200KW150KW4、材料供應(yīng)應(yīng)方面，均能保證工程需求。三、人員組織及機械配備1、人員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人： 許振施工負(fù)責(zé)人：測量放樣： 朱克玉 施工員4人試驗檢測： 成才 試驗員4人質(zhì)檢人員： 方君安全管理員： 國彬樁基礎(chǔ)施工隊長： 技術(shù)工人15名下部結(jié)構(gòu)施工隊長： 技術(shù)工人20名2、主要機械、機具配備1裝載機40T臺22005.42挖掘機330臺12005.43砼拌和站500座12005.44砼運輸車6M3輛42005.45回旋鉆機臺42005.46吊車25T臺12005.47泥漿泵臺42005.48導(dǎo)管φ300mm米602005.49對焊機150KV/A臺12005.410電焊機30KV/A臺22005.411鋼筋彎曲機6mm-40mm臺12005.412鋼筋切斷機6mm-40mm臺12005.413發(fā)電機200KW臺12005.414發(fā)電機150KW臺22005.415振動棒φ50mm套202005.4序號名稱序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場日期1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀進行樁位精確放樣，將樁中心位置釘于木樁上，并設(shè)護樁，以便在施工中隨時檢驗樁孔的偏位。放線后由主管技術(shù)人員進行復(fù)核，施工中對護樁妥善看管，不得移位和丟失。2、埋設(shè)護筒考慮多次周轉(zhuǎn)，降低工程造價，采用5mm20－40cm。埋置護筒應(yīng)考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，0.3m1.0-2.0m。為避免護筒底懸空，造成?？住⒙┧?、漏漿，護筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實土層上（或夯實的粘土層上5c，傾斜度≤1%1－20.8－1.1（無沖刷之前。3、鉆機就位根據(jù)地質(zhì)情況，樁基成孔采用回旋鉆機。為保證鉆孔過程中鉆機（架）用枕木墊實塞緊，頂端用風(fēng)纜繩固定平穩(wěn)。4、調(diào)制泥漿IP＞10土層泥漿比重按下列數(shù)據(jù)選用：1.1～1.21.25—1.5。5、鉆進時，必須注意連續(xù)補充泥漿，維持護筒應(yīng)有的水頭，避免坍塌。正常鉆進時注意事項：鉆孔應(yīng)連續(xù)進行，不得間斷，視土質(zhì)及0.5m2-3m進，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。6、清孔、驗孔終孔檢查合格后，迅速清孔，用檢孔器對孔徑進行檢驗。清孔方法有抽漿法（適用于孔壁不易坍塌的柱樁和磨擦樁、換漿法（于正循環(huán)鉆機。清孔時必須保證孔水頭，提管時避免碰孔壁。1.03-1.1017-20Pa.s含砂率＜2%膠體率＞98%7主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm。的軸線在同一條直線上，并焊接好鋼筋保護層。根帶吊環(huán)的螺紋鋼筋，一端焊接在鋼筋骨架上，另一端用鋼管伸入吊環(huán)中懸掛鋼筋籠，鋼管點焊在鉆機平臺上。±20mm20mm，骨架頂端高程±20mm高程±50mm。8、灌注水下砼(1)安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用Φ30cm16T沉放，要使位置居于孔中央，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管25－40cm。安裝漏斗和儲料斗1.0m,施工前仔細(xì)計算貯料斗容積。砼拌合、運輸按設(shè)計配合比，并經(jīng)工地現(xiàn)場調(diào)整后，在拌合站集中拌制灌樁18-22cm。灌注水下砼（條件具備時可用罐車直接往儲料斗中放料沖擊力。首批砼落入導(dǎo)管后，灌注過程要緊湊、連續(xù)地進行。提升導(dǎo)管量砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。拔除護筒灌注結(jié)束后，在混凝土初凝前徐徐拔出。2-6m1.0m4m2mc.灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管砼不滿，含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐落入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管形成高壓氣囊，擠壓管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。d.灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計高出0.5-1.0m，以保證砼強度，多余部分接樁前鑿除。9、樁基檢測測報告。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖制作護筒制作泥漿

平整場地測量定位樁埋設(shè)護筒鉆進

筑島設(shè)立工作臺掏渣清 孔鋼筋抽檢驗 孔鋼筋籠加工制作 吊入鋼筋籠 設(shè)導(dǎo)向管設(shè)立導(dǎo)管 拼裝檢測導(dǎo)管拌合砼 灌注砼 砼試驗填寫記錄制試測量砼面拔除護筒(二)下部結(jié)構(gòu)施工

樁基檢測1、系梁施工至樁頂設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)樁基無破損檢驗合格后，用全站儀精確定出樁的中心位置，砂漿墊層，待砂漿凝固后精確放出系梁邊線。送到現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計圖紙進行綁扎。綁扎系梁鋼筋時將墩柱鋼筋一同立起。模，表面刷好脫模劑，板面拼裝平整，接縫處夾雙面膠，保證密實不漏漿。采用塑料墊塊以保證砼保護層厚度。順序和方向分層澆筑，在下層砼初凝前完成上層砼。澆筑過程中使5-10cm5-10cm，每個振點處振到砼不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止，確保砼的密實性。拆模、養(yǎng)生：砼澆筑完成后，在砼抗壓強度達到2.5MPa，能保證砼表面及棱角不受損時拆除模板，并及時覆蓋保濕棉布或薄72、墩、臺柱施工心點，鑿毛連接處砼。用鋼管搭設(shè)腳手架，作好鋼筋骨架的支撐并系好保護層墊塊。筒配合下料，以防砼出現(xiàn)離析。砼澆筑時隨時檢查支撐是否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。3、臺帽施工至臺帽底部標(biāo)高時，夯實整平并抹好砂漿墊層，鑿毛臺柱頂端砼，精確放出臺帽邊線。后，吊放安裝。綁扎時注意將臺身中的預(yù)留鋼筋整理直順，清除鋼筋上的水泥漿和浮銹，注意綁扎毛勒伸縮縫預(yù)埋鋼筋。彈好控制線。調(diào)平層與臺帽一次成型，或在臺帽澆筑時留足調(diào)平層厚度，鑿磨成2*2cm5*5cm拆模、養(yǎng)生。4、蓋梁施工計標(biāo)高，清理出粗糙的結(jié)合面并清洗干凈，用全站儀精確定出墩柱中心點。支底模：在系梁上搭設(shè)滿堂支架，在支架上鋪設(shè)等厚方木，根據(jù)墩柱中心點調(diào)整好底板角度，精確調(diào)整板底至設(shè)計標(biāo)高。清除鋼筋上的水泥漿和浮銹。鋼筋的搭接采用雙面焊，焊縫長度不5d，鋼筋的中心線保證在同一軸線上。鋼筋外側(cè)及底面與模板接觸處綁扎塑料墊塊以保證砼保護層厚度。板，側(cè)模與底模結(jié)合處用螺絲連接，頂端用拉桿拉緊固定。支模過程中用線墜吊點控制垂直度。模板加固好后，測出蓋梁頂設(shè)計標(biāo)高，彈好控制線。砼澆筑：對模板平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性檢驗合格后，澆筑砼。支座調(diào)平層與臺帽一次成型，或在臺帽澆筑時留足調(diào)平層厚度，鑿磨成型。砼澆筑完成后，在臺帽頂面外2*2cm305*5cm角。75%以上。下部結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖測量放樣測量放樣鋼筋綁扎鋼筋加工模板安裝模板制作制作試件砼澆注砼拌和運輸砼養(yǎng)護拆模五、計劃工期：510630830完成下部構(gòu)造。六、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是直接影響工程使用壽命的關(guān)鍵，搞好工程質(zhì)量是本項目部在施工中最基本的要求。本項目部將建立完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，堅決貫徹執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，按照合同技術(shù)規(guī)、總公司ISO9002《質(zhì)量手冊》及部頒標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程施以嚴(yán)格控制。1抽檢。各工序設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，并在體系的運行過程中不斷完善。2的觀念，提高全體職工的責(zé)任意識。推行全面質(zhì)量管理，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點，確保工程各項技術(shù)指標(biāo)均達到規(guī)和設(shè)計要求。3強對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進工程質(zhì)量。4以及專檢工作。上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。5、認(rèn)真做好工程試驗工作：設(shè)置工地試驗室,負(fù)責(zé)骨料選擇、配合比的計算試驗等；對于工程的各項主要原材料堅持先試驗后使用,做到不經(jīng)試驗不準(zhǔn)使用,沒有合格證明的材料不準(zhǔn)進場。6、完善管理制度，加大獎罰力度。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：孫成義項目經(jīng)理：孫成義工地試驗員工地質(zhì)檢員工地技術(shù)主管作業(yè)班組負(fù)責(zé)人七、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1地設(shè)專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。2安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。3全。材料堆放整齊，施工機具、機械停放有序，水電管線按有關(guān)規(guī)整齊、有序鋪設(shè)。搞好施工區(qū)、場地的環(huán)境衛(wèi)生，促進施工效率的提高。45和維修保養(yǎng)，以保證使用安全。嚴(yán)禁酒后操作，避免