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電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的為了增強(qiáng)電氣配管過(guò)程控制,保證電氣配管過(guò)程的施工質(zhì)量,指導(dǎo)作業(yè)施工,特?cái)M訂本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)合用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)合用于工業(yè)與民用電氣配管安裝工程施工。編制依照GB50303-2021?建筑電氣安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50397-2007?冶金電氣設(shè)備工程安裝查收標(biāo)準(zhǔn)?YB9239-92?冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?過(guò)程控制內(nèi)容人員資格參加本過(guò)程施工的電工和焊工應(yīng)擁有相應(yīng)的特種作業(yè)安全操作證。主要設(shè)備機(jī)具本作業(yè)過(guò)程需用的機(jī)具、設(shè)備、工具應(yīng)有液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、卷尺、吊線(xiàn)錘、粉線(xiàn)袋等。作業(yè)條件暗管敷設(shè)施工前應(yīng)認(rèn)識(shí)土建布局及建筑構(gòu)造狀況,各層水平線(xiàn)和墻體厚度線(xiàn)彈好,配合土建施工?,F(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管、應(yīng)在基層鋼筋綁扎后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸地點(diǎn)配合土建施工。隨磚墻〔砌筑〕配合施工立管.磚墻砌筑后,抺灰前在墻上開(kāi)槽配管.隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完,按墻體線(xiàn)配管明管敷設(shè)。配合土建構(gòu)造安裝好預(yù)埋件。吊頂上的燈位及電氣具確立后,在安裝頂板前配管。土建內(nèi)裝飾油漆,涂料達(dá)成后進(jìn)行明配管采納脹管安裝時(shí),一定在土建抺灰達(dá)成后進(jìn)行使用黑鐵管時(shí),應(yīng)先內(nèi)外除銹。明配管內(nèi)、外壁均應(yīng)涂防腐漆,埋設(shè)于混凝土內(nèi)的管子,外壁可不作防腐辦理,直埋土壤內(nèi)的黑鐵管,內(nèi)、外壁所有涂瀝青漆。資料資料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證/資料證明書(shū)鋼管無(wú)壓扁、裂口,內(nèi)壁圓滑非鍍鋅鋼管無(wú)嚴(yán)重銹蝕;鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完好,表面無(wú)銹斑;絕緣管及配件不碎裂,如設(shè)計(jì)要求用阻燃管應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)志和制造廠(chǎng)標(biāo)。工藝、操作要領(lǐng)暗管敷設(shè)的根本要求暗配的電線(xiàn)管應(yīng)以近來(lái)的距離,減少曲折敷設(shè);埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不該小于15毫米。鋼管暗敷時(shí),在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)賠償裝置。進(jìn)入落地式配電箱的電線(xiàn)管路,擺列應(yīng)齊整,管口應(yīng)超出根基面50~80毫米。埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備根基,在一定穿過(guò)建筑物根基時(shí),應(yīng)加保護(hù)管。進(jìn)入開(kāi)關(guān),梯度及配電箱的電線(xiàn)管,在沒(méi)有詳細(xì)確立標(biāo)高前,宜超出地坪100毫米。暗配管時(shí)不可以并排緊貼,如施工中很難顯然分開(kāi),可用小水泥塊將其分開(kāi)。g)電線(xiàn)管的曲折半徑〔暗埋〕不該小于管子外徑的10倍,管子曲折要用彎管機(jī)或拗捧使曲折處平坦圓滑,不得出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。電線(xiàn)管進(jìn)入配電箱要平坦,露出長(zhǎng)度為3-5mm,管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。預(yù)制加工依據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各樣盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采納冷煨法或熱煨法。鍍鋅鋼管不得采納熱煨法,PVC管可采納冷彎〔彈簧煨彎〕或熱煨。其熱煨的方法是:將導(dǎo)管需曲折部位先在熱源上平均加熱,注意不可以將管烤傷、變色,在管內(nèi)插入一根直徑適合的橡膠棒,用手握住需曲折處的兩頭曲折,當(dāng)作型后將曲折部位插入水中定型。冷煨法。一般應(yīng)采納液壓煨管器,馬上管子放入模具,而后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。作業(yè)方法有以下二種管子管徑為50mm及其以下時(shí),并一次成形且為90°可采納下列圖1所示方法作業(yè):注:<A>現(xiàn)場(chǎng)安裝丈量尺寸<B>配管下料切割尺寸<C>管子煨彎的尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心地點(diǎn)為計(jì)算系數(shù):B=(A+A)-2×D×計(jì)算:①B=(A+A)-2×D×=(1000mm+1000mm)-×220mm×=2000mm-70mm=1930mm(配管下料切割尺寸)②E==×20mm=965mm(管子煨彎的中心地點(diǎn))管子管徑為50mm及其以下時(shí),并兩次成形且均為90°可采納以下列圖2所示方法作業(yè):注:<A>現(xiàn)場(chǎng)安裝丈量尺寸<B>配管下料切割尺寸<C>管子煨彎的尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心地點(diǎn)為計(jì)算系數(shù):B=(A+A+A)-4×D×計(jì)算:①B=(A+A+A)-2×D×=(1000mm+1000mm+1000mm)×-420mm×=3000mm-140mm=2860mm(配管下料切割尺寸)②第一個(gè)煨彎的中心地點(diǎn)E1點(diǎn)與管口距離==×20mm=1000mm-35mm=965mm③第二個(gè)煨彎的中心地點(diǎn)E2點(diǎn)與管口距離=+=965mm+(965mm-35mm)=1895mm管子管徑為50mm及其以下群管冷煨作業(yè)時(shí),可采納以下列圖示方法作業(yè):注:<A>左邊第一根管,現(xiàn)場(chǎng)安裝丈量尺寸<B>第一根管下料切割尺寸<C>第二根管下料切割尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心地點(diǎn)<F>第三根管下料切割尺寸<G>管子間距為計(jì)算系數(shù)B=(A+A)-2××D=(1000mm+1000mm)××-220mm=1930mm(配管下料切割尺寸)第一根②C=B-2(D+G)=1930mm-×2(20mm+20mm)=1850mm(配管下料切割尺寸)第二根③F=C-2(D+G)=1850mm-×2(20mm+20mm)=1770mm(配管下料切割尺寸)第三根管子煨彎的中心地點(diǎn):第一根E=1/2B=×1930mm=965mm第二根E=1/2C=×1850mm=925mm第三根E=1/2F=×1770mm=885mm別的,還可按圖一的第二道計(jì)算方法對(duì)每根進(jìn)行計(jì)算.4〕管徑為20mm及其以下時(shí),可采納手板煨管器,先將管子棒入煨管器,逐漸煨出所需彎度。PVC管煨彎時(shí),彈簧直接捧入管內(nèi),雙手使勁,煨出所需彎度。熱煨法。此法一般用于管徑為80mm及其以上的管子。第一炒干砂子。堵住管子一端,將砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,直到砂子灌實(shí),再將一端管口堵住,放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻,要求管路的曲折不該有折皺,凸凹和裂痕現(xiàn)象、彎扁程度不該大于管外徑的10%;暗配管時(shí),曲折半徑不該小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),不該小于外徑的10倍。c)鋼管明配和暗配時(shí),如碰到伸縮縫時(shí),其作業(yè)方式如以下列圖4和圖5所示:鋼管暗配時(shí),變形縫的安裝方式鋼管明配時(shí),變形縫的安裝方式管子的切斷。常用鋼鋸、割管器、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)胸懷正確,切口處平齊不傾斜,管口刮銑圓滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵削除凈。管子的套絲。采納套絲機(jī)、管子絞板、并應(yīng)依據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)板手,要求絲扣不亂可是長(zhǎng),絲扣潔凈清楚無(wú)渣屑。管路連結(jié)鋼管采納螺紋連結(jié)時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度應(yīng)大于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連結(jié)后其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應(yīng)圓滑,無(wú)缺損。非鍍鋅管采納套管熔焊連結(jié)時(shí),套管長(zhǎng)度不宜小于管子外徑3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心,熔焊連結(jié)時(shí),焊縫應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)實(shí)。套接緊定式鋼管連結(jié),雙側(cè)連結(jié)的管口應(yīng)平坦、圓滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形,管材插入套管接觸應(yīng)密切。金屬管禁止對(duì)口熔桿連結(jié),鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼管不得套管熔桿連結(jié)。管與盒、箱的連結(jié)。要求一管一孔,管孔符合。鋼制箱盒禁止用電焊、氣焊開(kāi)孔。管口進(jìn)入箱、盒,應(yīng)用鎖緊螺母固定。露鎖緊螺母的絲扣為2-3扣,并配上管帽,兩根以上管子入箱、入盒要長(zhǎng)短一致,間距平均,擺列齊整,管路垂直連結(jié)及入箱盒詳細(xì)如圖6所示。鋼管的接地鍍鋅鋼管和壁厚2mm及以下的薄壁鋼管不得熔桿跨接接地線(xiàn)。鍍鋅鋼管的管與管之間采納螺紋連結(jié)時(shí),連結(jié)處的兩頭應(yīng)當(dāng)用專(zhuān)用的接地卡固定。以專(zhuān)用接地卡跨接的管與管及管與箱〔盒〕間的接地跨接線(xiàn)2為黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線(xiàn),截面不小于4mm。當(dāng)非鍍鋅鋼管采納螺紋連結(jié)時(shí),兩頭能夠桿焊接跨接線(xiàn),桿接長(zhǎng)度不得小于該跨接線(xiàn)直徑的6倍,桿縫應(yīng)平均堅(jiān)固,桿接處要去除桿渣,刷防腐漆〔混凝土內(nèi)除外〕,跨接線(xiàn)的規(guī)格應(yīng)切合表1。1跨接接地線(xiàn)選擇表公稱(chēng)直徑mm跨接接地線(xiàn)mm電線(xiàn)管厚壁鋼管圓鋼扁鋼≤32≤25φ638≤32φ85140~50φ1064~76≤65~80φ10及以上25×4明管敷設(shè)根本要求依據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各樣盒、箱、下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸或切割機(jī)下料,鉆孔應(yīng)用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔,禁止用氣焊或電焊吹孔。在擁有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的場(chǎng)所配管,管子間連結(jié),管子與電氣設(shè)備用具間連結(jié)一律采納螺紋連結(jié),且應(yīng)在絲扣上涂電力復(fù)合酯。防爆導(dǎo)管不該采納倒扣連結(jié);當(dāng)連結(jié)有困難時(shí),應(yīng)采納防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)實(shí)。防爆導(dǎo)管安裝應(yīng)順直堅(jiān)固,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。管彎、支架、吊架預(yù)制加工。明配管曲折半徑一般不小于管外徑6倍,如只有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的4倍。加工方法可采納冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。測(cè)定盒、箱、盤(pán)、柜及固定點(diǎn)地點(diǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì),第一測(cè)出盒、箱、盤(pán)、柜與出線(xiàn)口等的正確地點(diǎn)。依據(jù)測(cè)定的地點(diǎn),把管路的垂直、水平走向彈出線(xiàn)來(lái),依照施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距的尺寸要求計(jì)算確立支架、吊架的詳細(xì)地點(diǎn)。明配管要合理設(shè)置固定點(diǎn),間距應(yīng)平均,擺列要齊整,在終端、彎頭或盒、箱、盤(pán)、柜等邊沿的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)置管卡,中間直線(xiàn)段管卡的最大距離應(yīng)切合表2規(guī)定。2明配鋼管管卡間最大距離導(dǎo)管直徑mm敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離m支架或沿壁厚>2毫墻明敷米鋼管壁厚≤2毫--米鋼管金屬、非金屬柔性管敷設(shè)柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、用具間的連結(jié),采納專(zhuān)用接頭;復(fù)合型可饒金屬管或其余柔性導(dǎo)管的連結(jié)處密封優(yōu)秀,防液覆蓋完好無(wú)損。曲折半徑不該小于軟管外徑的6倍。剛性導(dǎo)管徑柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、用具連結(jié)、柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在電力工程中不大于,在照明工程中不大于。在頂棚內(nèi)由接線(xiàn)盒引向用具,柔性導(dǎo)管應(yīng)連結(jié)到位,不使電線(xiàn)有裸露局部。金屬軟管不退絞、松懈、中間無(wú)接頭。金屬軟管一定與PE或PEN線(xiàn)有靠譜的電氣連結(jié),但不可以做PE或PEN線(xiàn)的接續(xù)導(dǎo)體。金屬軟管不得熔桿跨接接地線(xiàn),以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間2連結(jié)線(xiàn)為黃綠相間的銅芯軟導(dǎo)線(xiàn),截面積不小于4mm。金屬軟管禁止沿地面敷設(shè)。吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè),其操作工藝及要求根本與明配管相同,見(jiàn)明配管相關(guān)局部。特別不得利用土建的龍骨及風(fēng)管的吊桿作為支撐。PVC硬質(zhì)阻燃塑料管的煨彎:或采納熱煨彎和冷煨彎兩種方法熱煨彎可用電爐、熱風(fēng)機(jī)等平均加熱,烘烤管子煨彎處,待管子被加熱到可任意曲折時(shí),立刻將管子放在木板上,固定管子一頭,逐漸煨出所需管彎度,并用濕布抺擦使曲折部位冷卻定型。注意不可以將管子烤傷,變色、破碎。冷煨彎時(shí),將相應(yīng)的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處,兩手握住管曲折處彎簧的部位,用手漸漸彎出需要曲折的半徑。硬質(zhì)阻燃塑料管的固定方法同鋼管敷設(shè)同樣時(shí)可拜見(jiàn)鋼管敷設(shè)。PVC管敷設(shè)時(shí),管路較長(zhǎng)超出以下?tīng)顩r時(shí),應(yīng)加接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒,無(wú)彎時(shí),30m;有一個(gè)彎時(shí),20m;有二個(gè)彎時(shí),15m;有三個(gè)彎時(shí),8m。如沒(méi)法加裝接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒,應(yīng)將管徑加大一號(hào),支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)與盒、箱邊沿的距離為150~500mm,管卡間最大距離應(yīng)切合表3規(guī)定。表3硬塑料管管卡間最大距離mm管內(nèi)徑mm敷設(shè)方式≤G20G25~G40≥G50同意誤差mm垂直10001500200030水平8001200150030PVC管在引出地面、穿墻過(guò)梁時(shí),一定采納保護(hù)管,防備損壞。防爆場(chǎng)所的電氣配管應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,對(duì)設(shè)計(jì)沒(méi)有明確應(yīng)切合下列要求鋼管配線(xiàn)應(yīng)使用鍍鋅鋼管,鋼管的連結(jié)不得采納套管焊接,一定采納帶螺紋的管接頭連結(jié);鋼管與鋼管、鋼管與管附件、鋼管與電氣設(shè)備引入裝置的連結(jié),螺紋嚙合應(yīng)密切,有效嚙合扣數(shù)應(yīng)許多于6扣〔指粗牙圓柱管螺紋〕,外露絲扣不該過(guò)長(zhǎng),在1區(qū)、11區(qū)范圍內(nèi),應(yīng)有防松螺帽堅(jiān)固地?cái)Q緊;螺紋加工應(yīng)圓滑、完好、無(wú)銹蝕,連結(jié)時(shí)應(yīng)在螺紋上涂以不干性防銹油,不得在螺紋上環(huán)繞絕緣膠帶、麻絲或涂其余油漆;禁止使用倒扣〔又稱(chēng)回絲〕作管路連結(jié);當(dāng)管路連結(jié)使用活接頭時(shí),應(yīng)采納防爆活接頭,且應(yīng)注意內(nèi)部接合面應(yīng)接合密貼;電纜引入〔出〕管口,應(yīng)裝設(shè)隔絕密封器件;管路經(jīng)過(guò)與其余場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí),應(yīng)在隔墻的一側(cè)裝設(shè)橫向式隔絕密封盒;管道經(jīng)過(guò)樓板或地坪引入相鄰場(chǎng)所時(shí),應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔絕密封盒;管道的孔洞應(yīng)擁塞嚴(yán)實(shí),關(guān)于易結(jié)、易積冷凝水的管路,應(yīng)在垂直段的下方裝設(shè)排水隔絕密封盒,并在安裝時(shí)將排水口置于下方;應(yīng)用絲堵將接線(xiàn)盒、端子箱上剩余的孔、洞擁塞嚴(yán)實(shí)。當(dāng)孔、洞的內(nèi)側(cè)墊有彈性密封圈時(shí),那么彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)有厚度不小于2㎜的鋼質(zhì)堵板,鋼質(zhì)堵板應(yīng)以壓盤(pán)或壓緊螺母壓緊;在爆炸危險(xiǎn)的I區(qū)、II區(qū)范圍內(nèi),鋼管配線(xiàn)除應(yīng)切合以上的規(guī)定外,還應(yīng)切合以下規(guī)定:①接線(xiàn)盒、端子箱、管路部件、可撓性金屬軟管、隔絕密封器件等管路部件均一定是隔爆型、增安型;②管徑在50㎜及以上的管路,在距引入的接線(xiàn)箱450㎜之內(nèi)及每隔15m處,應(yīng)設(shè)填料式隔絕密封盒,隔絕密封盒的內(nèi)壁應(yīng)無(wú)銹蝕、塵埃、油漬。③盒內(nèi)一定填補(bǔ)水凝性密封填料;在爆炸危險(xiǎn)II區(qū)范圍內(nèi),鋼管配線(xiàn)除應(yīng)切合上述的規(guī)定外,還應(yīng)切合以下規(guī)定:①接線(xiàn)盒、端子箱、拐角盒、可撓性金屬軟管或其余管路部件,在爆炸危險(xiǎn)2區(qū)范圍內(nèi),可采納增安型;②管路中設(shè)置的隔絕密封盒應(yīng)無(wú)銹蝕、塵埃、油漬。③盒內(nèi)一定填補(bǔ)水凝性密封填料。鋼管配線(xiàn)在以下部位應(yīng)裝設(shè)可撓性連結(jié)收:①電機(jī)的進(jìn)線(xiàn)口;②鋼管與電氣設(shè)備直接連結(jié)有困難處;③管路經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。薄壁電線(xiàn)管施工要求禁止熔焊連結(jié)明配管時(shí)油漆防腐完好,不得污染設(shè)備和建筑物現(xiàn)澆混泥土墻、板內(nèi)的管路,每隔1米用鐵絲綁扎在鋼筋上沿墻敷設(shè)的管路,每隔1米鐵絲綁扎在鐵釘上明裝或吊頂內(nèi)的支架、吊架按設(shè)計(jì)規(guī)定制作,無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)準(zhǔn)時(shí)用25*25*3〕mm的等邊角鐵制作,埋注端做成燕尾型,深度大于120mmmf)線(xiàn)路明配時(shí),曲折半徑不宜小于管外徑的6倍,暗配時(shí)曲折半徑不宜小于管外徑的10倍,煨彎時(shí)一定用專(zhuān)用彎管器,不得出現(xiàn)曲折半徑不夠或煨扁的現(xiàn)象薄壁電線(xiàn)管進(jìn)箱盒、接地、過(guò)伸縮沉降縫與厚鋼管的要求同樣質(zhì)量要求金屬導(dǎo)管的接地或接零〔GB50303-2021第條,YB9237-92第條〕。金屬導(dǎo)管的連結(jié)〔GB50303-2021第條〕。導(dǎo)管的曲折半徑〔GB50303-2021第條,YB9237-92第條〕。金屬導(dǎo)管的防腐〔GB50303-2021第條,YB9237-92第條〔1款〕〕。柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)導(dǎo)管管口高度〔
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