部門級安全教育培訓

高唐金時燃氣有限公司新員工三級安全教育部門級

第1頁，共55頁。目錄

第一章：天然氣的危險因素第二章：安全生產規(guī)章制度第三章：崗位安全職責和設備操作規(guī)程第四章：安全事故的風險防范和處理第五章：個人防護用品的使用和維護第2頁，共55頁。場站管道輸送介質為天然氣，天然氣主要組分為甲烷，另外還含有少量的乙烷、丙烷、丁烷和CO2。天然氣的有關特性如下：1）易燃性天然氣中各組分的爆炸下限均小于10％，其火災危險性分類屬于甲類，屬易燃氣體。第3頁，共55頁。2）易擴散性天然氣的密度比空氣小，泄漏后不容易積聚在低洼處，有較好的擴散性。但是，當大量的天然氣泄漏時，若遇適合的天氣（如無風），使得大量天然氣聚集，有形成爆炸蒸氣云的危險。3）易爆性天然氣的爆炸下限低，爆炸極限范圍比較寬，若泄漏到空氣中，容易與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源或高熱能，有發(fā)生爆炸的危險。在生產過程中，若遇高熱，使容器內溫度升高、壓力增大，有使容器發(fā)生開裂和爆炸的危險。第4頁，共55頁。4）窒息管輸天然氣主要成分為甲烷，雖然甲烷本身無毒，但空氣中甲烷含量過高能使人窒息，當空氣中甲烷含量達到25％～30％時，會使人發(fā)生缺氧癥狀，可以引起頭痛、頭暈、乏力、注意力部集中等，甚至引發(fā)窒息、昏迷。5）毒性天然氣為烴類混合物，屬于低等毒性物質，長期接觸可出現(xiàn)神經衰弱綜合癥。第5頁，共55頁。6）壓縮性天然氣具有極強的壓縮性，管道輸送的天然氣一般采用壓力輸送，高壓天然氣可造成管道、容器的物理爆炸，并可能造成管道止裂困難裂口很長的事故。7）腐蝕性CO2分壓是CO2腐蝕的直接影響因素，當CO2分壓達到0.021MPa時，就會發(fā)生腐蝕。天然氣中CO2含量3％，天然氣中含水，CO2可溶于水，發(fā)生化學腐蝕，對金屬管道或設備造成腐蝕。CO2的腐蝕破壞在陰極和陽極處表現(xiàn)不同，在陽極處鐵不斷溶解導致了均勻腐蝕或局部腐蝕，表現(xiàn)為金屬管道的壁厚變薄或點蝕穿孔等局部腐蝕破壞；在陰極處CO2溶解于水中形成碳酸，釋放出氫離子。氫離子是強去極化劑，極易奪取電子還原，促進陽極鐵溶解而導致腐蝕，同時氫原子進入鋼中，導致金屬構件的開裂。第6頁，共55頁。主要危險有害物質的分布工藝站場危險有害因素分析：引發(fā)站場事故的主要危險、有害因素表現(xiàn)為：站內管道破裂、站場設備故障和設備泄漏等。第7頁，共55頁。站場設備站場主要設備有過濾分離器、清管器接收球筒、放空系統(tǒng)等，設備故障造成的天然氣泄漏、火災爆炸事故是站場的主要危險有害因素。由于壓力較高，因此存在由于過壓、疲勞等引起設備事故的可能第8頁，共55頁。過濾分離設備去除天然氣中的水份和固體顆粒，當過濾分離器的濾芯堵塞，而差壓變送計又失靈，或安全閥定壓過高或發(fā)生故障沒有及時排放天然氣，就會由于憋壓而引發(fā)泄漏或火災、爆炸事故。在清管作業(yè)中，接收筒帶壓，如果儀表失靈或操作不當，就有可能對操作人員造成傷害；清管器收球筒設有快開盲板，如果安裝不當或操作不當易發(fā)生天然氣泄漏事故。此外清出的固體廢物中可能含有硫化亞鐵，它具有自燃性，如果處理不當可引發(fā)火災事故；清出的液體廢物中除水外還可能含有少量輕烴物質，如果處理不當也可能引發(fā)火災事故。第9頁，共55頁。與設備相連的儀表、閥門、法蘭等若安裝不當、密封不可靠會導致天然氣泄漏，站場管道、設備腐蝕引發(fā)泄漏或火災爆炸事故。由于閥門質量或日常維護失當，當啟閉閥門時絲杠頂出，若人員站位不當造成人員傷害。截斷閥若切斷閥存在缺陷，可引發(fā)泄漏或不能及時切斷氣源的事故。切斷閥閥體施焊時的焊渣或其它雜物濺落到閥板上，閥體的密封槽內未清潔干凈而遺有雜物等都有可能導致切斷閥內漏。沿線若存在閥門關閉不嚴，造成內漏；排污閥或放空閥失靈造成天然氣外漏；可引發(fā)各種事故的發(fā)生。第10頁，共55頁。放空系統(tǒng)放空系統(tǒng)是天然氣在管道事故狀態(tài)下或者一些正常的工作狀態(tài)下，對天然氣進行放空的系統(tǒng)，當這些氣體與空氣混合達到爆炸濃度極限時，存在爆炸危險。當管道運行壓力超過設定值時，會有泄壓排放，采用直接壓力保護閥泄壓方式，氣體直接排入大氣環(huán)境，也有發(fā)生爆炸的可能性。高壓氣體在降壓、降溫過程中，可能形成凝液、水化物，系統(tǒng)工作不正常，可能形成放空系統(tǒng)阻塞。第11頁，共55頁。站場的現(xiàn)場儀表是系統(tǒng)實現(xiàn)控制的關鍵，當其有關的檢測系統(tǒng)，如壓力檢測系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、可燃氣體檢測系統(tǒng)等發(fā)生故障，會造成誤判斷或不動作。產生誤判斷而切斷管道輸送，會造成不必要的經濟損失；管道泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，將會造成更大的泄漏事故，甚至引起火災爆炸事故。第12頁，共55頁。公用的主要危險存在于電氣設備、通訊設備，如果出現(xiàn)變配電或通訊系統(tǒng)故障，可能對設備及管道運行帶來危害。電氣設備及線路，若有漏電及破損，且保護裝置失效，人觸及帶電體時，有發(fā)生觸電危險。如果消防系統(tǒng)設施出現(xiàn)故障，一旦發(fā)生事故，則會造成嚴重損失。第13頁，共55頁。安全規(guī)章制度安全生產八項禁令：嚴禁在生產作業(yè)場站吸煙、使用明火和使用非防爆電子設備。禁止不穿戴勞動防護用品進入生產區(qū)域。禁止崗位值班人員脫崗、串崗、睡崗，酒后上崗或從事與崗位

無關的事情。禁止無證人員從事特種崗位的操作。禁止無操作許可證、無監(jiān)護人、五安全措施進行作業(yè)。禁止發(fā)生事故隱瞞不報或瞞報人員傷亡、經濟損失數(shù)額。禁止違反設備操作規(guī)程進行設備操作。禁止無證駕駛、酒后行車、超速行車。第14頁，共55頁。場站標準化管理標準人文標準：場站員工著裝整潔、舉止端莊、團結和諧、文明禮貌。運行標準：場站員工遵紀守法、監(jiān)控到位、記錄準確、操作規(guī)范。設備標準：值班員工巡檢到位、掛牌運行、標示“三有四無”、（有設備標牌、有管道涂色、有流程指向；設備無泄漏、無銹蝕、無油漬、無灰塵。）環(huán)境標準：場站設施清潔衛(wèi)生、窗明幾凈、物放整齊、環(huán)境六無（無雜草、無積水、無垃圾、無煙頭、無灰塵、無亂放。）第15頁，共55頁。值班管理制度

為保證天然氣調壓站安全平穩(wěn)輸供氣，加強值班及交接班管理，規(guī)范員工崗位作業(yè)，杜絕違章行為，制定本制度。內容如下：按時交接班，不得遲到早退，嚴禁帶外部人員入站值班期間要堅守崗位，嚴禁脫崗，睡崗和酒后上崗。認真執(zhí)行調度令，做到有記錄。有反饋、保存好。站內操作時必須有現(xiàn)場監(jiān)護人員，認真核對后方可實施操作，堅決杜絕誤操作。第16頁，共55頁。按時認真進行抄表、巡檢等工作，特殊情況下要加大巡檢頻次，密切注意參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即進行確認和處理，不能解決的要逐級上報、保持本班內各類設備。設施性能良好，工具齊全、干凈，室內物品整潔。熟悉應急預案內容，發(fā)生險情后在第一時間內采取有效措施，防止事態(tài)擴大，及時向主管領導匯報。對于報警電話，必須詳細記錄報警人、地點、故障情況、聯(lián)系方式等信息，及時準確地上報給主管領導。接班人員未到的情況下，不得私自做主離開，如確有急事必須向接班人員電話交接班，并向主管領導說明情況，待雙方同意后，方可提前下班。第17頁，共55頁。交班要求：總結本班內及前幾班上產情況和需要跟蹤協(xié)調的相關問題，整理好文件、工具和物品，清潔室內衛(wèi)生，認真填寫交接班記錄，向接班人員交代本班及之前的生產活動、領導指示、收發(fā)文件等、對存在的問題應查看值班記錄、傳閱文件或聯(lián)系相關人員予以確認。接班要求：認真聽取上一班交代的生產情況和問題，并認真查看值班記錄、傳閱文件，對部分情況存在疑問時要與當班人認真核對清楚并加以確認，對上班遺留的問題，必要時要求其處理完成，同意接班后，在交接班記錄本上簽字。第18頁，共55頁。交接班制度

交接班時，雙方應根據(jù)崗位劃分的點、線逐點、逐項交接，必須做到“六交”和“六不接”：六交：交運行方式、設備狀況；

（2）交資料、報表；交內外聯(lián)系、上級指示；

（4）交崗位衛(wèi)生；(5)交工具、用具、通訊、消防器具；(6)交存在問題；第19頁，共55頁。六不接：生產情況不清不接；

（2）報表、資料不清不接；（3）內外聯(lián)系不明確不接；

（4）崗位衛(wèi)生不好不接；（5）工具、用具、通訊、消防設施不全不接；

（6）該處理的問題不處理不接；2.交接班時，發(fā)現(xiàn)的問題由交班者處理，不能處理的問題要上報，并寫入交接班記錄。3.雙方交接完畢簽字后，交班人方可離崗。第20頁，共55頁。值班巡回檢查制度

上崗人員要按時手持工具，按巡回檢查路線逐點、逐項進行檢查。按時手持燃氣泄漏檢測儀，按巡回檢查路線對管道、設備、法蘭接口進行檢查。巡回檢查時要做到四到：看到、聽到、摸到、聞到。巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不能處理的，要及時向上級匯報。做好巡回檢查記錄，詳細記錄問題發(fā)生的時間、地點、采取的措施和結果等內容。第21頁，共55頁。設備使用、維護、保養(yǎng)制度

操作人員對設備必須做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。按照操作規(guī)程正確使用設備，做到啟動前認真準備確認，啟動后反復檢查，停車后妥善處理，嚴謹設備泄露、超壓、超負荷運行。設備日常維護實行定人、定期保養(yǎng)。做到“三勤一定”，即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃，定時準備記錄。合理利用“聽、推、擦、看、比”五字操作法，定時定點檢查設備的聲響、壓力、振動、油位、液位、緊固等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、記錄并及時上報。第22頁，共55頁。設備添加，更換液壓油、潤滑油、防凍液等要嚴格按照定人、定點、定質、定時、定量“五定”工作，油品添加更換工作嚴格按“三級過濾”原則進行‘定時對設備、電器、儀器儀表和安全防護裝置進行維護保養(yǎng)，確保其安全可靠運行。夏季做好設備散熱保冷工作，冬季做好設備防凍保溫工作。維護設備做到不見臟，亂，銹，缺，漏，設備內外，生產場地清潔達到“三無”即無油污，無積塵，無廢物第23頁，共55頁。第三章：崗位安全職責和設備操作規(guī)程

操作崗安全職責：1、負責場站工藝區(qū)燃氣安全輸配工作。2、負責值班室各類輸配數(shù)據(jù)的監(jiān)視、統(tǒng)計和整理工作，檢查工藝區(qū)的進口壓力、出口壓力參數(shù)，流量計差壓。并做記錄。3、對比工藝區(qū)儀表參數(shù)與站控值班室電腦參數(shù)，進口、出口、過濾器差壓。做好記錄，以存檔。4、負責工藝區(qū)人員出入管理工作，非值班人員嚴禁進入工藝區(qū)、調度室。進入工藝區(qū)必須到調度室登記后方可進入。5、嚴禁亂動燃氣設施、開關閥門。在工藝區(qū)維修作業(yè)，應聽從安全管理人員的安排。6、工藝區(qū)嚴禁煙火，不準使用無線通訊工具。嚴禁無阻火器車輛進入工藝區(qū)。7、要做好維護、操作工具的定期檢查記錄，損壞的要立即上報進行補充。第24頁，共55頁。巡線崗安全職責：1、及時制止管道安全保護范圍內的一切施工、爆破等對管道安全構成威脅的作業(yè)活動。無法制止的，應在事發(fā)現(xiàn)場立即向場站匯報，等待場站領導到達現(xiàn)場處理，并做好協(xié)調配合工作。2、每天巡線結束后，認真填寫巡線記錄，內容要真實全面，字跡要清晰，并將巡線情況向場站值班人員及時匯報。3、掌握管道附屬設施的詳細情況，發(fā)現(xiàn)“四樁”或其他標志標示等管道設施有歪斜、傾倒、外移、及損毀等情況時，應立即將其恢復。由于條件受限，個人無法恢復的，應立即上報，并在現(xiàn)場等候配合恢復。4、負責巡線車輛、機具的維護保養(yǎng)工作。第25頁，共55頁。調度崗安全職責：1、遵守公司和調度室各項規(guī)定，服從站長的分配，積極完成各項工作任務。負責站控系統(tǒng)維護工作，確保正常運行。負責輸配調度工作，掌握管網(wǎng)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；2、及時傳達調度指令及上級和公司領導的指示，反饋有關執(zhí)行結果；

3、負責調度值班，接聽報警、報修電話，并及時處理，遇到緊急情況，有權先采取處理措施，同時向有關領導匯報；

4、負責填寫、整理當班調度記錄、電話記錄；

5、按時編寫調度中心日報及周報，經有關人員審核后，及時上報各級領導；

6、負責各項報表、原始記錄的裝訂、保存；第26頁，共55頁。安全員職責：1、負責協(xié)助分管經理工作，對公司安全生產安全管理進行監(jiān)督，制定公司安全生產管理制度，并監(jiān)督實施。負責公司安全生產教育培訓、三級安全教育培訓工作。2、定期組織或參加安全生產檢查，督促有關部門、單位落實隱患整改工作。3、負責公司各項規(guī)章制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督和對重點工作重點工程進行督促檢查。4、負責生產過程中的動火手續(xù)審批、停送氣作業(yè)、登高作業(yè)、臨時用電作業(yè)的有效監(jiān)督。5、負責各類消防器材、特殊防護用品設施、安全設施使用和維護，進行定期檢查，更換及維修。6、負責參與編制和審定重大檢查搶修方案、搶險演習實施方案，以及方案實施過程中的安全措施，制止三違行為及公司傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調查，并監(jiān)督實施。第27頁，共55頁。設備操作規(guī)程手動閥門安全操作規(guī)程一、操作閥門前，應認真閱讀操作說明。二、操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。三、通常情況下，關閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉。四、手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。

五、手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者

借助適當?shù)母軛U(一般不超過0．5m)操作閥門。六、操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。七、同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。八、開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。九、操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節(jié)用。10、操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1／2～1圈。第28頁，共55頁。

電動閥門安全操作規(guī)程

一、操作前的準備(1)操作閥門前，應認真閱讀操作說明。(2)操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。(3)檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。(4)對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。二、電動閥門安全操作規(guī)程（1）啟動時，確認離合器手柄在相應位置。

（2）如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打到REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關。（3）如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉換開關打到中間位置。（4）采用現(xiàn)場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

（5）采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

（6）對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。（7）在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。（8）操作成功后應關閉電動閥門的電源。（9）同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。（10）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。（11）收發(fā)清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。第29頁，共55頁。安全切斷閥操作流程1.準備工作：

第一步：關閉調壓裝置上下游管線閥門及管路內所有壓力表閥，旋開安全切斷閥、調壓閥的指揮器上的蓋帽，打開調壓閥側面限流閥1圈（適用初期小流量，遠期可適當增大），打開防爆控制箱電伴熱；第二步：安全切斷閥處在開位時，順時針緩慢旋緊（到底）指揮器內的大螺母（高壓）和小螺母（低壓）；之后逆時針緩慢旋松（到底）調壓閥負載級和控制級指揮器調節(jié)螺栓；（見圖例2）第30頁，共55頁。第31頁，共55頁。2.安全切斷閥的安全切斷閥值設定：（見圖例1）安全切斷閥超高壓切斷設定值為：0.38MPa（可調，由現(xiàn)場實際情況確定）；第一步：緩慢打開調壓裝置上游管線球閥，氣體無流動聲音（充滿管路）后緩慢打開所有壓力表閥，之后順時針緩慢旋緊調壓閥負載級指揮器調節(jié)螺栓，觀察負載壓力表，讀數(shù)應比準備設定的切斷值壓力高出2-5Bar范圍即可；（見圖例2）第二步：輕壓安全切斷閥側面平衡閥桿，將閥前后壓力平衡（無氣流聲）；提起低壓復位銷，然后再用復位扳手卡住安全切斷閥側面復位銷，逆時針旋轉直至感覺到掛鉤復位。第三步：順時針緩慢旋緊調壓閥控制級指揮器調節(jié)螺栓，觀察壓力表壓力讀值到達準備設定的高壓切斷值，然后逆時針旋松安全切斷閥指揮器內的小螺母，切斷后安全切斷閥高值設定完畢。第32頁，共55頁。工作調壓閥的調壓值設定

第一步：逆時針緩慢旋松（到底）調壓閥的負載級和控制級指揮器調節(jié)螺栓，緩慢打開調壓撬下游管線的截斷球閥，將工作調壓閥后管段的壓力放散至低于工作調壓閥準備設定值（由現(xiàn)場實際情況確定）。然后緩慢關閉下游管線的截斷球閥。第二步：輕壓安全切斷閥側面平衡閥桿，將閥前后壓力平衡（無氣流聲）后提起低壓復位銷，再用復位扳手卡住安全切斷閥側面復位銷，逆時針緩慢旋轉直至感覺到安全切斷閥掛鉤復位。第三步：順時針緩慢旋緊調壓閥負載級指揮器調節(jié)螺栓，觀察負載壓力表，讀數(shù)應比準備設定的值壓力高出2～5Bar范圍即可，然后順時針緩慢旋緊調壓閥控制級指揮器調節(jié)螺栓觀察壓力表的壓力讀值，到達調壓閥規(guī)定壓力后停止，調壓閥設定完畢。最后恢復擰緊安全切斷閥、調壓閥的指揮器上的鎖母和蓋帽，全部調試工作完成。

第33頁，共55頁。監(jiān)控調壓閥的調壓值設定：步驟參考工作調壓閥步驟1-3，監(jiān)控調壓閥設定值（由現(xiàn)場實際情況確定，高于工作調壓閥）。第34頁，共55頁。氣液聯(lián)動閥復位操作規(guī)程1、檢查氣液聯(lián)動閥上下游壓力，上下游壓差大于0.5Mpa時打開旁通閥，平衡上下游壓力；2、打開氣動操作箱，檢查箱內紅色刻度盤壓力表是否為零，若不為零，按壓表后凸起泄壓閥放空直至壓力值為零；3、壓平操作箱右側紅色按柄開關；4、緩慢按下氣功打開按柄，直至閥位全開，開關指示與管道平行。5、復位氣液聯(lián)動閥狀態(tài)按確認鍵喚醒屏幕；先按確認鍵，再按向下鍵，選到第二項，按確認鍵進入ENTERPASSWORD界面，按四下確認鍵輸入四個零；按四下向下鍵選到SOLEN,按確認鍵；按向上鍵選到APMED,按確認鍵，氣液聯(lián)動閥狀態(tài)已復位。觀察主界面狀態(tài)查看是否正常6、關閉旁通閥第35頁，共55頁。消防設備操作規(guī)程

一.消防栓操作（1）用扳手按逆時針方向旋轉打開閥門，排水口自動關閉，按逆時針方向旋轉關閉閥門，排水口自行打開排除積水。（2）G4``是進出兩用水口，當使用出水口時，把兩個G21/2``水口封閉，使用G21/2``出水口時，把G4``出水口封閉。二.干粉滅火器的操作

適用范圍：碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設備的初起火災；磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災外，還可撲救固體類物質的初起火災。但都不能撲救金屬燃燒火災。第36頁，共55頁。（1）滅火時，可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場，在距燃燒處5米左右，放下滅火器。如在室外，應選擇在上風方向噴射。（2）操作者應先將開啟把上的保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進行滅火。一手應始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。（3）干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災時，應對準火焰要部掃射，如果被撲救的液體火災呈流淌燃燒時，應對準火焰根部由近而遠，并左右掃射，直至把火焰全部撲滅。第37頁，共55頁。（4）如果可燃液體在容器內燃燒，使用者應對準火焰根部左右晃動掃射，使噴射出的干粉流覆蓋整個容器開口表面；當火焰被趕出容器時，使用者仍應繼續(xù)噴射，直至將火焰全部撲滅。在撲救容器內可燃液體火災時，應注意不能將噴嘴直接對準液面噴射，防止噴流的沖擊力使可燃液體濺出而擴大火勢，造成滅火困難。如果當可燃液體在金屬容器中燃燒時間過長，容器的壁溫已高于撲救可燃液體的自燃點，此時極易造成滅火后再復燃的現(xiàn)象，若與泡沫類滅火器聯(lián)用，則滅火效果更佳。

（5）使用磷酸銨鹽干粉滅火器撲救固體可燃物火災時，應對準燃燒最猛烈處噴射，并上下、左右掃射。如條件許可，使用者可提著滅火器沿著燃燒物的四周邊走邊噴，使干粉滅火劑均勻地噴在燃燒物的表面，直至將火焰全部撲滅。

第38頁，共55頁。三.二氧化碳滅火器使用方法適用范圍：主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下的電氣設備及油類初起火災，不能撲救鉀、鈉等輕金屬火災。（1）滅火時只要將滅火器提到或扛到火場，在距燃燒物5米左右，放下滅火器拔出保險銷，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把。（2）對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器，應把喇叭筒往上板70-90度。使用時，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管，防止手被凍傷。（3）滅火時，當可燃液體呈流淌狀燃燒時，使用者將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠向火焰噴射。第39頁，共55頁。（4）如果可燃液體在容器內燃燒時，使用者應將喇叭筒提起。從容器的一側上部向燃燒的容器中噴射。但不能將二氧化碳射流直接沖擊可燃液面，以防止將可燃液體沖出容器而擴大火勢，造成滅火困難。

（5）推車式二氧化碳滅火器一般由兩人操作，使用時兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處，在離燃燒物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展開噴射軟管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆時針方向旋動手輪，并開到最大位置。滅火方法與手提式的方法一樣。

（6）使用二氧化碳滅火器時，在室外使用的，應選擇在上風方向噴射。在室外內窄小空間使用的，滅火后操作者應迅速離開，以防窒息。第40頁，共55頁。柴油發(fā)電機操作規(guī)程

開機前的準備工作檢查柴油機曲柄箱機油位是否正常，檢查冷卻水箱是否有冷卻水（機油、冷卻水應加夠）。打開柴油閥，使燃油管路暢通。人工盤車檢查運動部件有無卡住現(xiàn)象。起動電機電流是否滿足起動要求。檢查水泵、機油泵、風扇傳送帶是否正常。以上檢查確認正常后起動柴油發(fā)電機。4.2起動合上起動電源開關、起動。柴油發(fā)電機起動后，空載運行5分鐘，確認冷卻水溫、機油溫度正常后配電。合上發(fā)電機輸出開關，斷開市電，合上配電柜上發(fā)電分配刀閘開關，按用電要求配電。第41頁，共55頁。4.3運行中的管理發(fā)電機運行中必須派專人值班，值班中注意機油壓力、水溫等情況。值班中注意發(fā)電機有無異味、異響，有異味、異響應停機檢查，并匯報。4.4停機卸去負荷，合上市電刀閘，分開發(fā)電機輸出端刀閘，待發(fā)電機空載運行5-10分鐘，油、水溫降至40-55℃時停機。為保持應急柴油發(fā)電機干凈整潔，停機后對機身清潔。4.5維修、保養(yǎng)柴油機整機維修一般使用2500小時-3000小時應中修。中修內容：對氣部分，連桿軸檢查更換部件等。該機使用康明斯專用機油，機油一般連續(xù)使用250-300小時，更換機油和機油過濾器。柴油過濾器、水濾器視使用情況而定。蓄電池每天進行充電一次，保證發(fā)電機隨時起動。第42頁，共55頁。第四章：安全事故的風險防范和處理加強管理規(guī)范運營防微杜漸第43頁，共55頁。燃氣行業(yè)屬于高危行業(yè)，發(fā)生爆炸、爆燃事故難以避免。。燃氣發(fā)生爆炸需要具備三個條件：

①燃氣混合空氣達到爆炸極限；②密閉的空間；

③引爆源：明火、電氣火花等。

由于燃氣用戶數(shù)量多，在使用燃氣過程中，難免會出現(xiàn)燃氣泄漏現(xiàn)象，而用戶的使用環(huán)境決定了燃氣泄漏后很容易達到爆炸所具備的條件。因此，一旦發(fā)生燃氣泄露，極易引發(fā)火災或者爆炸、爆燃事故等安全事故，進而給用戶或者燃氣企業(yè)造成損失。第44頁，共55頁。

燃氣行業(yè)屬于高危行業(yè)，在日常生活和生產過程中安全事故很難完全避免，其原因是多種多樣的。有時是燃氣企業(yè)員工違反操作規(guī)程引起的，有時是用戶使用不當或者發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏后處置不當造成的。但是，不管發(fā)生火災的原因多么復雜，作為燃氣企業(yè)，還是可以通過加強內部管理來盡量避免事故的發(fā)生，或者避免不必要的損失。第45頁，共55頁。燃氣安全事故風險的防范為了杜絕燃氣安全事故給燃氣企業(yè)帶來不必要的損失，在日常生產經營過程中，燃氣企業(yè)一方面要規(guī)范企業(yè)的管理，讓企業(yè)合法、有序的運轉，另一方面要提高證據(jù)意識，時刻注意收集、保存證據(jù)。惟如此，才可以最大限度地防范安全事故給燃氣企業(yè)帶來的風險。為此，燃氣企業(yè)在生產經營過程中要特別注意以下以下幾點：燃氣設施安裝要遵循先設計后施工的原則，并妥善保存設計圖紙、竣工驗收合格證、設計單位、施工單位資質證書及相關合同等證據(jù)資料。給用戶正式通氣前與用戶簽訂供氣合同，并為用戶建立檔案。及時讓用戶簽收安全須知、用戶手冊。保證生產運營人員持證上崗。規(guī)范燃氣加臭程序：1）規(guī)范操作；2）規(guī)范記錄；3）及時記錄。定期入戶安檢，并讓用戶簽字。與政府相關部門保持良好的關系。第46頁，共55頁。如何有效處理燃氣事故呢？具體來講，包括以下幾點：1.第一時間趕到事故現(xiàn)場，并密切關注事態(tài)發(fā)展。2.指定專人負責事故處理。3.緊密跟蹤相關機構的調查情況。4.對相關機構的調查積極進行舉證。5.及時行使異議權，維護自身利益。第47頁，共55頁。第五章：個人防護用品的使用和維護

個人安全防護用品的使用規(guī)范個人防護用品（又稱勞動防護用品、勞動保護用品，簡稱“護品”），是指勞動者在勞動中為防御物理、化學、生物等外界因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。◆個人防護用品的作用是使用一定的屏蔽體或系帶、浮體，采取隔離、封閉、吸收、分散、懸浮等手段，保護機體或全身免受外界危害因素的侵害。護品供勞動者個人隨身使用，是保護勞動者不受職業(yè)危害的最后一道防線。當勞動安全衛(wèi)生技術措施尚不能消除生產勞動過程中的危險及有害因素，達不到國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定，也暫時無法進行技術改時，使用護品就成為既能完成生產勞動任務，又能保障勞動者的安全與健康的唯一手段。對個人防護用品質量的優(yōu)劣直接關系到職工的安全與健康，其基本要求是：

1.具備相應的生產許可證（編號）、產品合格證和安全鑒定證；

2.符合國家標準、行業(yè)標準或地方標準。第48頁，共55頁。安全帽的防護作用：防止物體打擊傷害；防止高處墜落傷害頭部；防止機械性損傷；防止污染毛發(fā)傷害。它可以在以下幾種情況下保護人的頭部不受傷害或降低頭部傷害的程度。

(1)飛來或墜落下來的物體擊向頭部時；

(2)當作業(yè)人員從2m及以上的高處墜落下來時；

(3)當頭部有可能觸電時；

(4)在低矮的部位行走或作業(yè)，頭部有可能碰撞到尖銳、堅硬的物體時。

安全帽的佩戴要符合標準，使用要符合規(guī)定。如果佩戴和使用不正確，就起不到充分的防護作用。一般應注意下列事項:安全帽使用注意事項：(1)戴安全帽前應將帽后調整帶按自己頭型調整到適合的位置，然后將帽內彈性帶系牢。緩沖襯墊的松緊由帶子調節(jié)，人的頭頂和帽體內頂部的空間垂直距離一般在25～50mm之間，至少不要小于32mm為好。這樣才能保證當遭受到沖擊時，帽體有足夠的空間可供緩沖，平時也有利于頭和帽體間的通風。

(2)不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在腦后方。否則，會降低安全帽對于沖擊的防護作用。(3)安全帽的下領帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。這樣不致于被大風吹掉，或者是被其他障礙物碰掉，或者由于頭的前后擺動，使安全帽脫落。(4)安全帽體頂部除了在帽體內部安裝了帽襯外，有的還開了小孔通風。但在使用時不要為了透氣而隨便再行開孔。因為這樣作將會便帽體的強度降低。第49頁，共55頁。(5)由于安全帽在使用過程中，會逐漸損壞。所以要定期檢查，檢查有沒有龜裂、下凹、裂痕和磨損等情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即更換，不準再繼續(xù)使用。任何受過重擊、有裂痕的安全帽，不論有無損壞現(xiàn)象，均應報廢。(6)嚴禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安