制藥有限公司設(shè)備安全管理制度

制藥有限公司設(shè)備安全管理制度1主題內(nèi)容與適用范圍本制度適用于本公司所有設(shè)備的安全管理。2目的為加強(qiáng)公司設(shè)備的安全管理水平，避免發(fā)生設(shè)備安全事故，保證生產(chǎn)的順利開展，特制定本制度。3術(shù)語4相關(guān)文件《安全設(shè)施管理制度》《生產(chǎn)設(shè)施管理制度》5職責(zé)5.1設(shè)備部對(duì)新購設(shè)備的安全裝置及環(huán)保狀況等負(fù)責(zé)，組織人員參與新購設(shè)備的安裝驗(yàn)收，組織人員編制設(shè)備安全操作規(guī)程，組織新購設(shè)備崗位人員的培訓(xùn)教育，并建立新購設(shè)備的檔案和臺(tái)帳。5.2設(shè)備部會(huì)同設(shè)備所屬部門參加新購設(shè)備的驗(yàn)收交接，對(duì)設(shè)備安全、環(huán)保裝置等的安全性能進(jìn)行綜合質(zhì)量驗(yàn)收，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)新購設(shè)備的運(yùn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)等工作。5.3設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的受控管理及設(shè)備資料的收集匯總。6內(nèi)容6.1新設(shè)備的購置，選型應(yīng)嚴(yán)格遵守國家安全、環(huán)保的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足以下要求：6.1.1滿足公司對(duì)采購產(chǎn)品的技術(shù)要求；6.1.2具備供貨的穩(wěn)定性和安全保證能力；6.1.3具備良好的售后服務(wù)和技術(shù)支持能力；6.1.4購買具有“生產(chǎn)許可證”，“產(chǎn)品合格證”的產(chǎn)品。6.2設(shè)備操作者經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可獨(dú)立操作設(shè)備。特種設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)持有效證件上崗，車間崗位操作者負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備巡檢和清潔工作。6.3在用設(shè)備的安全裝置必須齊全、有效。各種儀器、儀表的標(biāo)識(shí)應(yīng)在有效期內(nèi)。6.4設(shè)備操作者應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)保養(yǎng)。6.5設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人必須定期對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行整改。6.6設(shè)備所屬部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工藝流程中關(guān)鍵部位的設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理，實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控管理。6.7發(fā)生設(shè)備安全事故后操作人員必須立即切斷電源，保留事故現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。事故責(zé)任部門要認(rèn)真執(zhí)行事故處理的“四不放過”原則。7注意事項(xiàng)7.1操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備各部位是否有松動(dòng)，預(yù)先點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如果有異常必須先排除，否則禁止開機(jī)。啟動(dòng)設(shè)備后應(yīng)認(rèn)真觀察，確認(rèn)設(shè)備是否已經(jīng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。7.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物品伸入設(shè)備內(nèi)部，以免發(fā)生危險(xiǎn)（如粉碎機(jī)、反應(yīng)罐的攪拌等）。7.3清理罐體內(nèi)部時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須由兩人以上同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)的相關(guān)要求，嚴(yán)格遵守公司的安全管理制度，以免發(fā)生意外。7.4使用電器設(shè)備時(shí)，必須檢查設(shè)備絕緣情況如何，防止漏電觸電造成人身傷害。7.5當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即斷電，并遠(yuǎn)離設(shè)備，待設(shè)備完全停止后再靠近檢查。7.6滅菌設(shè)備加熱、加壓時(shí)，嚴(yán)禁現(xiàn)場離人，必須離開時(shí)要及時(shí)關(guān)閉閥門，確認(rèn)停汽后方可離開。7.7真空系統(tǒng)的運(yùn)行要按操作規(guī)程進(jìn)行，閥門開啟應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁總閥瞬間開啟至最大，真空系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空總閥，然后方可關(guān)閉真空泵電源，以防發(fā)生倒灌。7.8泄壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)復(fù)查各閥門是否關(guān)閉，壓力顯示是否穩(wěn)定，檢查無誤后，方可緩慢開啟閥門泄壓。7.9嚴(yán)禁真空設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行泄壓操作，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)段操作人員離崗、脫崗。7.10壓力容器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超溫超壓。發(fā)現(xiàn)溫度、壓力異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后方可重新開機(jī)。7.11壓力容器應(yīng)平穩(wěn)操作，容器開始加壓時(shí)速度不宜過快，應(yīng)防止壓力突然上升。7.12壓力容器嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時(shí)必須停氣，排氣泄壓后方可進(jìn)行維修作業(yè)。7.13壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗，按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)每天巡查壓力表、安全閥