建筑裝飾課件

第12章裝飾工程錢大行洛陽理工學(xué)院第12章裝飾工程錢大行12.1概述

建筑裝飾工程是采用適當?shù)牟牧虾驼_的構(gòu)造，以科學(xué)的施工工藝方法，為保護建筑主體結(jié)構(gòu)，滿足人們的視覺要求和使用功能，從而對建筑物和主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面進行的裝設(shè)和修飾，并對建筑及其室內(nèi)環(huán)境進行藝術(shù)加工和處理。其主要作用是：保護結(jié)構(gòu)體，延長使用壽命；增強和改善建筑物的保溫、隔熱、防潮、隔音等使用功能；美化建筑物及周圍環(huán)境，給人們創(chuàng)造一個良好的生活生產(chǎn)空間。12.1概述建筑裝飾工程是采用

裝飾工程施工的裝飾工程是建筑施工的重要組成部分，主要包括：抹灰工程、飾面板(磚)工程、門窗工程、玻璃工程、吊頂與輕質(zhì)隔墻工程、涂飾工程、花飾工程等，本章只重點介紹其中的部分內(nèi)容。主要特點是：項目繁多、工程量大、工期長、用工量大、造價高、裝飾材料和施工技術(shù)更新快、施工管理復(fù)雜等。資料表明：一般民用建筑中，平均每平方米的建筑面積就有3㎡～5㎡的內(nèi)抹灰，有0.15㎡～1.3㎡外抹灰；勞動量占總勞動量的15%～30%；裝飾工程施工的裝飾工程是建筑施工的重要組成部

工期占總工期的30%～40%；造價占總造價的30%。因此從業(yè)人員必須提高自身的技術(shù)水平，不斷改革裝飾材料和施工工藝，這對提高工程質(zhì)量，縮短工期，降低成本尤為重要。裝飾工程施工前，必須組織材料進場，并對其進行檢查、加工和配制；必須做好機械設(shè)備和施工工具的準備；必須做好圖紙審查、制定施工順序與施工方法、進行材料試驗和試配工作、組織結(jié)構(gòu)工程驗收和工序交接檢查、進行技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)準備工作，預(yù)留洞的埋設(shè)和基層的處理。工期占總工期的30%～40%；造價占總造價的

裝飾工程的施工順序?qū)ΡＷC施工質(zhì)量起著控制作用。室外抹灰和飾面工程的施工，一般應(yīng)自上而下進行；高層建筑采取措施后，可分段進行；室內(nèi)裝飾工程的施工，應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不致被后續(xù)工程所損壞和污染的條件下進行；室內(nèi)抹灰在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護措施。室內(nèi)吊頂、隔墻的罩面板和花飾等工程，應(yīng)待室內(nèi)地(樓)面濕作業(yè)完工后施工。室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：裝飾工程的施工順序?qū)ΡＷC施工質(zhì)量起著控制作用

（1）抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、鋼或木門、窗框、暗裝管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫完工后進行。（2）鋼或木門窗及其玻璃工程，根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業(yè)前進行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進行．如需在濕作業(yè)前進行，必須加強保護（3）有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程完工后進行。（1）抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、鋼或（4）涂料、刷漿工程以及吊頂、隔斷、罩面板的安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，管道設(shè)備試壓后進行。木地(樓)板面層的最后一遍涂料，應(yīng)待裱糊工程完工后進行。（5）裱糊工程．應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程完工后進行。（4）涂料、刷漿工程以及吊頂、隔斷、罩面板的安裝12.2抹灰工程抹灰是將各種砂漿、裝飾性石屑漿、石子漿涂抹在建筑物的墻面、頂棚、地面等表面上，除了保護建筑物外，還可以作為飾面層起到裝飾作用。抹灰工程分內(nèi)抹灰和外抹灰。通常把位于室內(nèi)各部位，如樓地面、頂棚、墻裙、踢腳。我國有些地區(qū)把它習(xí)慣地叫做“粉飾”或“粉刷”。12.2抹灰工程抹灰是將各種砂漿、裝飾性

抹灰工程按材料和裝飾效果可分為一般抹灰和裝飾抹灰；按工種部位分為室內(nèi)抹灰和室外抹灰。一般抹灰按其構(gòu)造可分為：底層和面層，底層可用石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿等；面層可用麻刀灰、紙筋石灰以及石膏灰等。

12.2.1組成與分類

抹灰工程按材料和裝飾效果可分為一般抹灰和裝飾抹灰裝飾抹灰一般也分為底層和面層，底層多用水泥砂漿；面層則根據(jù)所用材料及施工工藝的不同，分為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、拉毛灰、噴涂、滾涂、彈涂等。裝飾抹灰一般也分為底層和面層，底層多用水泥砂漿12.2.2一般抹灰1.一般抹灰的級別一般抹灰按質(zhì)量要求和做法分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰。普通抹灰為一層底，一層面構(gòu)成。施工要求分層趕平、修整，表面壓光。適用于簡易住宅、大型設(shè)施、非居住型房屋（如汽車庫、倉庫、鍋爐房）以及居住物中的地下室、儲藏室。12.2.2一般抹灰1.一般抹灰的級別中級抹灰為一底層、一中層，一面層構(gòu)成。施工要求陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。適用于一般住宅、公用和工業(yè)建筑，如住宅、宿舍、教學(xué)樓，辦公樓等。高級抹灰為一底層、數(shù)層中層、一面層構(gòu)成。施工要求陰角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。適用于大型公共建筑，紀念性建筑，如劇院、禮堂、賓館、展覽館和高級住宅，以及有特殊要求的高級建筑物。第12章-建筑裝飾[183頁]課件2.一般抹灰的材料（1）水泥

抹灰常用的水泥為不小于32.5號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。出廠三個月的水泥，應(yīng)經(jīng)試驗后方能使用，受潮后結(jié)塊的水泥應(yīng)過篩試驗后使用。水泥體積的安定性必須合格。（2）石灰膏和磨細生石灰粉

塊狀生石灰須經(jīng)熟化成石灰膏才能使用，在常溫下，熟化時間不應(yīng)少于15d；用于罩面的石灰膏，在常溫下，熟化的時間不得少于30d。2.一般抹灰的材料

將塊狀生石灰碾碎磨細后的成品，即為磨細生石灰粉。罩面用的磨細生石灰粉的熟化時間不得少于3d。使用磨細生石灰粉粉飾，不僅具有節(jié)約石灰，適合冬季施工的優(yōu)點，而且粉飾后不易出現(xiàn)膨脹、臌皮等現(xiàn)象。（3）石膏

抹灰用石膏，一般用于高級抹灰或抹灰龜裂的補平。宜采用乙級建筑石膏，使用時磨成細粉無雜質(zhì)，細度要求通過0.15mm篩孔，篩余量不大于10%。將塊狀生石灰碾碎磨細后的成品，即為磨細生石灰粉（4）粉煤灰粉煤灰作為抹灰摻合料，可以節(jié)約水泥，提高和易性。（5）粉刷石膏粉刷石膏是以建筑石膏粉為基料，加入多種添加劑和填充料等配制而成的一種白色粉料，是一種新型的裝飾材料。常見的有面層粉刷石膏、基層粉刷石膏、保溫粉刷石膏等。（6）砂抹灰用砂，最好是中砂，或粗砂與中砂混合摻用?？梢杂眉毶埃灰擞谔丶毶?。（4）粉煤灰抹灰用砂要求顆粒堅硬、潔凈，使用前需要過篩（篩孔不大于5mm），不得含有粘土（不超過2%）、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機物等有害雜質(zhì)。（7）麻刀、紙筋、稻草、玻璃纖維麻刀、紙筋、稻草、玻璃纖維在抹灰層中起拉結(jié)和骨架作用，提高抹灰層的抗拉強度，增加抹灰層的彈性和耐久性，使抹灰層不易裂縫脫落。抹灰用砂要求顆粒堅硬、潔凈，使用前需要過篩（篩除了一般抹灰和裝飾抹灰以外，還有采用特種砂漿進行的具有特殊要求的抹灰。如：鋇砂（重晶石）砂漿抹灰，對X和γ射線有阻隔作用，常用作X射線探傷室、X射線治療室、同位素實驗室等墻面抹灰。還有應(yīng)用膨脹珍珠巖、膨脹蛭石作為骨料的保溫隔熱砂漿抹灰，不但具有保溫隔熱吸音性能，還具有無毒、無臭、不燃燒、質(zhì)量密度輕的特點。除了一般抹灰和裝飾抹灰以外，還有采用特種砂漿進行3.一般抹灰的工具常用抹灰工具主要有：（1）抹子抹子是將灰漿施于抹灰面上的主要工具，有鐵抹子、鋼皮抹子、壓子、塑料抹子、木抹子、陰陽角抹子等若干種，分別用于抹制底層灰、面層灰以及壓光、搓瓶壓實、陰陽角壓光等抹灰操作。3.一般抹灰的工具（2）木制工具

主要有木杠、刮尺、靠尺、靠尺板、方尺、托線板等，分別用于抹灰層的找平，做墻面楞角，測陰陽角的方正和靠、吊墻面的垂直度。（3）其他工具其他工具有毛刷、鋼絲刷、茅草把、彈線墨斗，水壺等。（2）木制工具4.一般抹灰的施工（1）施工準備水泥標號應(yīng)不低于32.5號，其安定性試驗必須合格；砂料應(yīng)堅硬潔凈，其中粘土、泥灰粉末等含量不超過3%，過篩后不得含有雜物，石灰膏必須經(jīng)過塊狀淋制，并經(jīng)過3mm方篩孔過濾，熟化時間不少于15天。紙筋石灰宜集中加工，紙筋要磨細，且熟化時間不少于15天。為了控制抹灰層的厚度和平整度，抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。4.一般抹灰的施工（2）內(nèi)墻一般抹灰

內(nèi)墻一般抹灰的操作流程為：基體表面處理→澆水潤墻→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→窗臺板、踢腳板或墻裙→抹面層灰→清理。①基體表面處理為使抹灰砂漿與基層表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓、脫落，抹灰前應(yīng)對基層表面的灰塵、污垢、堿膜、跌落砂漿等進行清除。對墻面上的孔洞、剔槽等用水泥砂漿進行填嵌。門窗框與墻體交接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌堵。（2）內(nèi)墻一般抹灰

不同材質(zhì)的基體表面應(yīng)相應(yīng)處理，以增強其與抹灰砂漿之間的黏結(jié)強度。光滑的混凝土基體表面應(yīng)鑿毛或刷一道素水泥漿，水灰比為0.37～0.4，如設(shè)計無要求，可不抹灰，用刮膩子處理；板條墻體的板條間縫不能過小，一般以8～10mm為宜，使抹灰砂漿能進入板縫空隙，保證灰漿與板條牢固鑲嵌；加氣混凝土砌塊表面應(yīng)清掃干凈，并刷一道107膠的1：4的水溶液，以形成表面隔離層，緩解抹面砂漿的早期脫水，提高黏結(jié)強度；不同結(jié)構(gòu)相接處應(yīng)先鋪設(shè)金屬網(wǎng)并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體見的搭接寬度每側(cè)不應(yīng)小與100mm。不同材質(zhì)的基體表面應(yīng)相應(yīng)處理，以增強其與抹灰砂漿

②設(shè)置標筋（找規(guī)矩）為有效控制抹灰厚度，特別是保證墻面垂直度和整體平整度，在抹底、中層灰前應(yīng)設(shè)置標筋，作為抹灰依據(jù)。如圖12-1。

1-灰餅；2-引線；3-標筋圖12-1設(shè)置標筋②設(shè)置標筋（找規(guī)矩）

設(shè)置標筋分為做灰餅和做標筋兩個步驟。做灰餅：根據(jù)整個墻面的平整度和垂直度，確定灰餅的厚度，一般最薄處不應(yīng)小于7mm，在墻面距地1.5m的高度，距兩邊陰角100～200mm處，按所確定灰餅厚度用抹灰基層砂漿各做一個50×50mm的矩形灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面吊掛垂直做對應(yīng)上下的兩個灰餅，上下距頂棚和地面150～200mm左右，其中下方的灰餅應(yīng)在踢腳板上口以上，隨后在墻面上方和下方左右兩個對應(yīng)灰餅之間用釘子釘在灰餅外側(cè)的墻縫內(nèi)，以灰餅為準，在釘子之間拉水平橫線，沿線每隔1.2m～1.5m補灰餅。設(shè)置標筋分為做灰餅和做標筋兩個步驟。

做標筋：標筋是以灰餅為準，在灰餅之間所做的灰埂，作為抹灰平面的基準。具體做法是用與底層抹灰相同的砂漿在上下兩個灰餅間先抹一層，再抹第二層，形成寬度為100mm左右，厚度比灰餅高度高處10mm左右的灰埂，然后用木杠緊貼灰餅搓動，直至把標筋搓到與灰餅齊平為止。最后要將標筋兩邊用刮尺修成斜面，以便于抹灰面接槎順平。做標筋：標筋是以灰餅為準，在灰餅之間所做的灰

③做護角護角高度一般為2m，每側(cè)寬度不小于50mm。具體做法是先將陽角用方尺規(guī)方，靠門框一邊以門框離墻的空隙為準，另一邊以墻面灰餅厚度為依據(jù)，最好在地面上畫好準線，按準線用砂漿粘好靠尺板，用托線板吊直，方尺找方。然后在靠尺板的另一邊墻角分層抹1：2水泥砂漿，與靠尺板的外口平齊，③做護角

然后把靠尺板移動至已抹好的護角的一邊，用鋼筋卡子卡住，用托線板吊直靠尺板，把護角的另一面分層抹好，取下靠尺板，待砂漿稍干時，用陽角抹子和水泥素漿捋出護角的小圓角，最后用靠尺板沿順直方向留出預(yù)定寬度，將多余砂漿切出40°斜面，以便抹面時與護角接槎。然后把靠尺板移動至已抹好的護角的一邊，用鋼筋卡子卡住，

④抹底層、中層灰

待標筋有一定強度后，即可在兩標筋間用力抹上底層灰，用木抹子壓實搓毛。待底層灰收水后，即可抹中層灰，抹灰厚度應(yīng)略高于標筋。中層抹灰后，隨即用木杠沿標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至墻面平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。陰角處先用方尺上下核對方正（水平橫向標筋可免去此步），然后用陰角器上下抽動扯平，使室內(nèi)四角方正為止。④抹底層、中層灰

⑤抹面層灰待中層灰有6～7成干時，即可抹面層灰。操作一般從陰角或陽角處開始，自左向右進行。一人在前抹面灰，另一人在其后找平，并用鐵抹子壓實趕光。陰陽角處用陰、陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水，門窗圓角等處刷干凈，高級抹灰的陽角必須用拐尺找方。第12章-建筑裝飾[183頁]課件（3）外墻一般抹灰

外墻一般抹灰的工藝流程為：基體表面處理→澆水潤墻→設(shè)置標筋→抹底層、中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護。①抹灰順序

外墻抹灰應(yīng)先上部后下部，先檐口再墻面。大面積的外墻可分塊同時施工。高層建筑的外墻面可在垂直方向適當分段，如一次抹完有困難，可在陰、陽角交接處或分格線處間斷施工。（3）外墻一般抹灰

②嵌分格條，抹面層灰及分格條的拆除

待中層灰6～7成干后，按要求彈分格線。分格條為梯形截面，浸水濕潤后兩側(cè)用粘稠的素水泥漿與墻面抹成45°角粘接，嵌分格條時，應(yīng)注意橫平豎直，接頭平直。如當天不抹面層灰，分格條兩邊的素水泥漿應(yīng)與墻面抹成60°角。面層灰應(yīng)抹得比分格條略高一些，然后用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平待稍干后再用刮杠刮一遍，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。面層抹好后，即可拆除分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。如果不是當即拆除分格條，則必須待面層達到適當強度才可拆除。②嵌分格條，抹面層灰及分格條的拆除（4）頂棚一般抹灰頂棚抹灰一般不設(shè)置標筋，只需按抹灰層的厚度在墻面四周彈出水平線作為控制抹灰層厚度的基準線。若基層為混凝土，則需在抹灰前在基層上摻用10%的107膠水溶液或水灰比為0.4的素水泥漿刷一遍作為結(jié)合層。抹底灰的方向應(yīng)與樓板及木模板木紋方向垂直。抹中層灰后，用木刮尺刮平，再用木抹子搓平。面層灰宜兩遍成活，兩道抹灰方向垂直，抹完后按同一方向抹壓趕光，其厚度不大于2mm。頂棚的高級抹灰，應(yīng)加釘長350～450mm的麻束，間距為400mm，并交錯布置，分別按放射狀梳理抹進中層灰漿內(nèi)。注意頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。（4）頂棚一般抹灰12.2.3質(zhì)量要求一般抹灰的質(zhì)量標準：1.主控項目

項目檢驗方法1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查施工記錄2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進行。當項抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。12.2.3質(zhì)量要求一般抹灰的質(zhì)量標準：項2.一般項目（1）一般抹灰工程表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.一般項目（4）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。（6）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12-2的規(guī)定。（4）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表12-2一般抹灰的允許偏差和檢驗方法注：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查。允許偏差(mm)普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用

飾面工程是指把塊料面層鑲貼與墻柱表面以形成裝飾層。塊料面層的種類可分為飾面板和飾面磚兩大類。飾面板有石材飾面板（包括天然石材和人造石材）、金屬飾面板、塑料飾面板、木質(zhì)飾面板、鏡面玻璃飾面板等；飾面磚有釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃馬賽克等。飾面板泛指天然大理石、花崗石飾面板和人造石飾面板，其施工工藝基本相同。12.3飾面板（磚）工程飾面工程是指把塊料面層鑲貼與墻柱表面以形成裝飾層。12.3.1飾面板施工1.材質(zhì)要求．（1）大理石板材光潔度高，石質(zhì)細密，色澤美觀，棱角整齊，表面不得有隱傷、風(fēng)化，腐蝕等缺陷。（2）天然花崗石板材棱角方正、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，不得有隱傷、風(fēng)化，等缺陷。（3）人造石飾面板材棱角方正，表面平整，光滑潔凈，石粒密實均勻，背面有粗糙面，幾何尺寸準確。12.3.1飾面板施工1.材質(zhì)要求．

水刷石飾面板材質(zhì)量要求為：石粒清晰，色澤一致，無掉粒缺陷，板背面有粗糙面，幾何尺寸準確。如：預(yù)制水磨石、預(yù)制水刷石、人造大理石。2.安裝工藝飾面板的安裝工藝有傳統(tǒng)的濕作業(yè)法（灌漿法）、干掛法和直接粘貼法。實際安裝工程中，多以大理石為例。（1）濕作業(yè)法施工工藝：材料準備→基層處理，掛鋼筋網(wǎng)→彈線→安裝定位→灌水泥砂漿→整理、檫縫。水刷石飾面板材質(zhì)量要求為：石粒清晰，色澤一致，無①材料準備

飾面板材安裝前，應(yīng)分選、檢驗并試拼，使板材的色調(diào)、花紋基本一致，以便施工時對號安裝。對已選好的飾面板材進行鉆孔、剔槽，以系固銅絲或不銹鋼絲。每塊板材的上、下邊鉆孔數(shù)各不得少于2個，孔位宜在板寬兩端1/3～1/4處，孔徑5mm左右，孔深15mm～20mm，直孔應(yīng)鉆在板厚度的中心位置。為使金屬絲繞過板材穿孔時不擱占板材水平接縫，應(yīng)在金屬絲繞過部位輕剔一槽，深約5mm。①材料準備②基層處理，掛鋼筋網(wǎng)

把墻面清掃干凈，剔除預(yù)埋件或預(yù)埋筋，也可在墻面鉆孔固定金屬膨脹螺栓。對于加氣混凝土或陶?；炷恋容p型砌塊砌體，應(yīng)在預(yù)埋件固定部位加砌粘土磚或局部用細石混凝土填實，然后用中φ6鋼筋縱橫綁扎成網(wǎng)片與預(yù)埋件焊牢?？v向鋼筋間距500～1000mm。橫向鋼筋間距視板面尺寸而定，第一道鋼筋應(yīng)高于第一層板的下口100mm處，以后各道均應(yīng)在每層板材的上口以下10～20mm處設(shè)置。②基層處理，掛鋼筋網(wǎng)③線定位彈線分為板面外輪廓線和分塊線（即就位線）。外輪廓線彈在地面，距墻面50mm（即板內(nèi)面距墻30mm），如圖11-2。分格線彈在墻面上，由水平線和垂直線構(gòu)成，是每塊板材的定位線。③線定位1-預(yù)埋筋；2-豎筋；3-橫筋；4-定位木楔；5-銅絲；6-大理石飾面板。圖12—2石材飾面板傳統(tǒng)濕作業(yè)法安裝1-預(yù)埋筋；2-豎筋；3-橫筋；4-定位木楔；5-銅絲；6-（2）干掛法飾面板的傳統(tǒng)濕作業(yè)法工序多，操作較復(fù)雜，而且易造成粘接不牢、表面接槎不平等弊病，同時僅適用于多、高層建筑外墻首層或內(nèi)墻面的裝飾，墻面高度不大于10m。

①普通干掛法普通干掛法是直接在飾面板厚度面和反面開槽或孔，然后用不銹鋼連接器與安裝在鋼筋混凝土墻體內(nèi)的膨脹金屬螺栓或鋼骨架相連接。飾面板背面與墻面間形成80mm～100mm的空氣層。板縫間加泡沫塑料阻水條，外用防水密封膠做嵌縫處理。該種方法多用于30mm以下的建筑外墻飾面。第12章-建筑裝飾[183頁]課件

普通干掛法的施工關(guān)鍵是不銹鋼連接器安裝尺寸的準確和板面開槽（孔）位置的精確。金屬連接器不能用普通的碳素角鋼制作，因碳素鋼耐腐蝕差，使用中一旦發(fā)生銹蝕，將嚴重污染板面，尤其是受潮或漏水后會產(chǎn)生銹流紋，很難清洗。普通干掛法的構(gòu)造如圖12-3所示。圖12-3普通干掛法的構(gòu)造普通干掛法的施工關(guān)鍵是不銹鋼連接器安裝尺寸的準確

②復(fù)合墻板干掛法復(fù)合墻板干掛是以鋼筋細石混凝土作襯板，磨光花崗巖薄板為面板，經(jīng)澆筑形成一體的飾面復(fù)合板，并在澆筑前放入預(yù)埋件，安裝時用連接器將板材與主體結(jié)構(gòu)的鋼架相連接。復(fù)合板可根據(jù)使用要求加工成不同的規(guī)格，常做成一開間一塊的大型板材。加工時花崗巖面板通過不銹鋼連接環(huán)與鋼筋混凝土襯板結(jié)牢，形成一個整體。為防止雨水的滲漏，上下板材的接縫處設(shè)兩道密封防水層，第一道在上、下花崗石面板間，第二道②復(fù)合墻板干掛法

在上、下鋼筋混凝土襯板間。復(fù)合墻板與主體結(jié)構(gòu)間保持一空腔。該種做法的特點是施工方便、效率高、節(jié)約石材，但對連接件質(zhì)量要求較高。連接件可用不銹鋼制作，國內(nèi)施工單位也有采用涂刷防腐防銹涂料后進行高溫固化處理（400℃）的碳素鋼連接件，效果良好。花崗石復(fù)合墻板該種方法適用于高層建筑的外墻飾面，高度不受限制。干掛法（G?P?C法）的構(gòu)造如圖12-4所示在上、下鋼筋混凝土襯板間。復(fù)合墻板與主體結(jié)構(gòu)間保持一空腔圖12-4G?P?C法的構(gòu)造圖12-4G?P?C法的構(gòu)造（3）直接粘貼法

直接粘貼法適用于厚度在10mm～12mm以下的石材薄板和碎大理石板的鋪設(shè)。貼接劑可采用不低于32.5號的普通硅酸鹽水泥砂漿或白水泥白石屑漿，也可采用專用的石材粘結(jié)劑（如AH-03型大理石專用粘結(jié)膠）。對于薄型石材的水泥砂漿粘貼施工，主要應(yīng)注意在粘貼第一皮時應(yīng)沿水平基準線放一長板作為托底板，防止石板粘貼后下滑。粘貼順序為由下至上逐層粘貼。（3）直接粘貼法

粘貼初步定位后，應(yīng)用橡皮錘輕敲表面，以取得板面的平整和與水泥砂漿接合的牢固。每層用水平尺靠平，每貼三層應(yīng)在垂直方向用靠尺靠平。使用粘結(jié)劑粘貼飾面板時，特別要注意檢查板材的厚度是否一致，如厚度不一致，應(yīng)在施工前分類，粘貼時分不同墻面分貼不同厚度的板材粘貼初步定位后，應(yīng)用橡皮錘輕敲表面，以取得板面12.3.2飾面磚施工飾面磚分有釉和無釉兩種。包括：釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚、玻璃錦磚、劈離磚、以及耐酸磚等。12.3.2飾面磚施工飾面磚分有釉和無釉兩1.施工準備

飾面磚的基層處理和找平層砂漿的涂抹方法與裝飾抹灰基本相同。飾面磚在鑲貼前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計對釉面磚和外墻面磚進行選擇，要求挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺棱掉角，不開裂和脫釉，無凹凸扭曲，顏色均勻的面磚及各種配件。按標準尺寸檢查飾面磚，分出符合標準尺寸和大于或小于標準尺寸三種規(guī)格的飾面磚。同一類尺寸應(yīng)用于同一層間或同一面墻上，做到接縫均勻一致。陶瓷錦磚應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇好色彩和圖案，統(tǒng)一編號，便于鑲貼時依號施工。1.施工準備

釉面磚和外墻面磚鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，然后置于清水中浸泡。釉面磚浸泡到不冒氣泡為止，一般約2h～3h。外墻面磚則帶隔夜浸泡、取出晾干。以飾面磚表面有潮濕感，手按無水跡為準。飾面磚鑲貼前應(yīng)進行預(yù)排，預(yù)排時應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在最不醒目的部位或陰角處，用接縫寬度調(diào)整。釉面磚和外墻面磚鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，然后置于清

外墻面磚預(yù)排時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進行排磚分格并繪制大樣圖。一般要求水平縫應(yīng)與旋臉、窗臺齊平，豎向要求陰角及窗口處均為整磚，分格按整塊分勻，并根據(jù)已確定的縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。對墻、墻垛等處要求先測好中心線、水平分格線和陰陽角垂直線。2.釉面磚鑲貼（1）墻面鑲貼方法釉面磚的排列方法有“對縫排列”和“錯縫排列”兩種（圖12-5）。外墻面磚預(yù)排時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進行排磚分格并繪制大樣（a）矩形磚對縫（a）矩形磚對縫；（b）方形磚錯縫圖12-5釉面磚鑲貼形式（a）矩形磚對縫（a）矩形磚對縫；

①在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，棱核地面標高和分格線。②以彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐釉面磚的地面木托板。加木托板的目的是為防止釉面磚因自重向下滑移，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸。整磚的鑲貼，就從木托板開始自下而上進行。每行的鑲貼宜以陽角開始，把非整磚留在陰角。③調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為水泥:砂=1:2(體積比)，另摻水泥重量3%～4%的108膠；摻時先將108膠用兩倍的水稀釋，然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中，繼續(xù)攪拌至混合為止。①在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，棱

也可按水泥:108膠水:水=100:5:26的比例配制純水泥漿中進行鑲貼。鑲貼時，用鏟刀將水泥砂漿或水泥漿均勻涂抹在釉面磚背面(水泥砂漿厚度6～10mm，水泥漿厚度2～3mm為宜)，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘或小鏟把輕輕敲擊，使其與中層貼緊。確保釉面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。鑲貼釉面磚宜先沿底尺橫向貼一行，再沿垂直線豎向貼幾行，然后從下往上從第二橫行開始，在已貼的釉面磚口間拉上準線（用細鐵絲），橫向各行釉面磚依準線鑲貼。也可按水泥:108膠水:水=100:5:26的比例配制純

釉面磚鑲貼完畢后，用清水或棉紗，將釉面磚表面擦洗干凈。室外接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫，室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石灰膏或白水泥色漿擦嵌密實．并將釉面磚表面擦凈。全部完工后，根據(jù)污染的不同程度，用棉紗或稀鹽酸刷洗并及時用清水沖凈。鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大、耗工較多的部位。釉面磚鑲貼完畢后，用清水或棉紗，將釉面磚表面擦洗（2）頂棚鑲貼方法

鑲貼前，應(yīng)把墻上的水平線翻到墻頂交接處（四邊均彈水平線），校核頂棚方正情況，陰陽角應(yīng)找直，并按水平線將頂棚找平。如果墻與頂棚均貼釉面磚時，則房間要求規(guī)方，陰陽角都須方正，墻與頂棚成90°直角，排磚時，非整磚應(yīng)留在同一方向，使墻頂磚縫交圈。鑲貼時應(yīng)先貼標志塊，間距一般為1.2m，其他操作與墻面鑲貼相同。（2）頂棚鑲貼方法（3）外墻釉面磚鑲貼外墻釉面磚鑲貼由底層灰、中層灰、結(jié)合層及面層組成。外墻釉面磚的鑲貼形式由設(shè)計而定。矩形釉面磚宜豎向鑲貼，釉面磚的接縫宜采用離縫，縫寬不大于10mm；釉面磚一般應(yīng)對縫排列，不宜采用錯縫排列。①外墻面貼釉面磚應(yīng)從上而下分段，每段內(nèi)應(yīng)自下而上鑲貼。②在整個墻面兩頭各彈一條垂直線，如墻面較長，在墻面中間部位再增彈幾條垂直線，垂直線之間距離應(yīng)為釉面磚寬的整倍數(shù)（包括接縫寬），墻面兩頭垂直線應(yīng)距墻陽角（或陰角)為一塊釉面磚的寬度。垂直線作為豎行標準。（3）外墻釉面磚鑲貼③在各分段分界處各彈一條水平線,作為貼釉面磚橫行標準。各水平線的距離應(yīng)為釉面磚高度（包括接縫）的整倍數(shù)。④清理底層灰面，并澆水濕潤，刷一道素水泥漿，緊接著抹上水泥石灰砂漿，隨即將釉面磚對準位置鑲貼上去。用橡膠錘輕敲，使其貼實平整。⑤每個分段中宜先沿水平線貼橫向一行磚，再沿垂直線貼豎向幾行磚，從下往上第二橫行開始，應(yīng)在垂直線處已貼的釉面磚上口間拉上準線。橫向各行釉面磚依準線鑲貼。⑥陽角處正面的釉面磚應(yīng)蓋住側(cè)面的釉面磚的端邊，即將接縫留在側(cè)面，或在陽角處留成方日

，以后用水泥砂漿勾縫。陰角處應(yīng)使釉面磚的接縫正對陰角線。③在各分段分界處各彈一條水平線,作為貼釉面磚橫⑦鑲貼完一段后，即把釉面磚的表面擦洗干凈，用水泥細砂漿勾縫，待其干硬后，再擦洗一遍釉面磚面。⑧墻面上如有突出的預(yù)埋件時，此處釉面磚的鑲貼，應(yīng)根據(jù)具體尺寸用整磚裁割后貼上去，不得用碎塊磚拼貼。⑨同一墻面應(yīng)用同一品種、同一色彩、同一批號的釉面磚，并注意花紋倒順。（4）外墻錦磚(馬賽克)鑲貼外墻貼錦磚可采用陶瓷錦磚或玻璃錦磚。錦磚鑲貼由底層灰、中層灰、結(jié)合層及面層等組成。⑦鑲貼完一段后，即把釉面磚的表面擦洗干凈，用水

錦磚的品種、顏色及圖案選擇由設(shè)計而定。錦磚是成聯(lián)供貨的，所鑲貼墻面的尺寸最好是磚聯(lián)尺寸的整倍數(shù)．盡量避免將聯(lián)拆散。外墻鑲貼錦磚施工要點：①外墻鑲貼錦磚應(yīng)自上而下進行分段，每段內(nèi)從下而上鑲貼。②外墻鑲貼錦磚應(yīng)自上而下進行分段，每段內(nèi)從下而上鑲貼。③清理各磚聯(lián)的粘貼面（即錦磚背面），按編號順序預(yù)排就位。錦磚的品種、顏色及圖案選擇由設(shè)計而定。錦磚是成

④在底層灰面上灑水濕潤，刷上水泥漿一道（中層灰），接著涂抹紙筋石灰膏水泥混合灰結(jié)合層，緊跟著將磚聯(lián)對準位置鑲貼上去并用木墊板壓住，再用橡膠錘全面輕輕敲打一遍．使磚聯(lián)貼實平整。磚聯(lián)可預(yù)先放在木墊板上，連同木墊板一齊貼上去，敲打木墊板即可。磚聯(lián)平整后即取下木墊板⑤待結(jié)合層的混臺灰能粘住磚聯(lián)后，即灑水濕潤磚聯(lián)的背紙．輕輕將其揭掉。要將背紙撕揭干凈，不留殘紙。④在底層灰面上灑水濕潤，刷上水泥漿一道（中層灰

⑥在混合灰初凝前，修整各錦磚間的接縫，如接縫不正、寬窄不一，應(yīng)予撥正。如有錦磚掉粒，應(yīng)予補貼。⑦在混合灰終凝后，用同色水泥擦縫（略灑些水）。白色為主的錦磚應(yīng)用白水泥擦縫}深色為主的錦磚應(yīng)用普通水泥擦縫。⑧擦縫水泥干硬后，用清水擦洗錦磚面。⑨非整磚聯(lián)處，應(yīng)根據(jù)所鑲貼的尺寸，預(yù)先將磚聯(lián)裁割，去掉不需要的部分（連同背紙），再鑲貼上去，不可將錦磚塊從背紙上剝下來，一塊一塊地貼上去。⑥在混合灰初凝前，修整各錦磚間的接縫，如接縫不

⑩如結(jié)合層所用的混合灰中未摻入108膠，應(yīng)在磚聯(lián)的粘貼面隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，以增強磚聯(lián)與結(jié)合層的粘結(jié)力。（11)每個分段內(nèi)的錦磚宜連續(xù)貼完。（12)墻及柱的陽角處，不宜將一面錦磚邊凸出去蓋住另一面錦磚接縫，而應(yīng)各自貼到陽角線處，缺口處用水泥細砂漿勾縫。⑩如結(jié)合層所用的混合灰中未摻入108膠，應(yīng)在磚聯(lián)12.4樓地面工程樓地面工程是人們工作和生活中接觸最頻繁的一個分部工程。反映樓地面工程檔次和質(zhì)量水平的，有地面的承載能力、耐磨性、耐腐蝕性、抗?jié)B漏能力、隔聲性能、彈性、光潔程度、平整度等指標以及色澤、圖案等藝術(shù)效果。12.4樓地面工程樓地面工程是人們工作和生12.4.1構(gòu)成與分類1.構(gòu)成

建筑樓地面工程系房屋建筑物底層地面（即地面）和樓層地面（即樓面）的總稱。它主要由基層和面層兩大基本構(gòu)造層組成?；鶎硬糠职ńY(jié)構(gòu)層和墊層，而底層地面的結(jié)構(gòu)層是基土，樓層地面的結(jié)構(gòu)層是樓板；面層部分即地面與樓面的表面層，可以做成整體面層、板塊面層和木竹面層。12.4.1構(gòu)成與分類1.構(gòu)成2.分類

按面層材料分有：土、灰士、三合土、菱苦土、水泥砂漿混凝土、水磨石、馬賽克、水、磚和塑料地面等。按面層結(jié)構(gòu)分有：整體面層（如灰土、菱苦土、三合土、水泥砂漿、混凝土、現(xiàn)澆水磨石、瀝青砂漿和瀝青混凝土等），塊料面層（如缸磚、塑料地板、拼花木地板、馬賽克、水泥花磚、預(yù)制水磨石塊、大理石板材、花崗石板材等）和涂布地面等。2.分類12.4.2整體面層施工

1.水泥砂漿面層

面層鋪抹前，先刷一道含4%～5%的108膠水泥漿，隨即鋪抹水泥砂漿，用刮尺趕平，并用木抹子壓實，在砂漿初凝后終凝前，用鐵抹子反復(fù)壓光三遍。砂漿終凝后鋪蓋草袋、鋸末等澆水養(yǎng)護。當施工大面積的水泥砂漿面層時，應(yīng)按設(shè)計要求留分格縫，防止砂漿面層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。水泥砂漿面層強度小于5MPa之前，不準上人行走或進行其他作業(yè)。12.4.2整體面層施工

1.水泥砂漿面層2.細石混凝土面層

細石混凝土面層可以克服水泥砂漿面層干縮較大的弱點。這種面層強度高，干縮值小。與水泥砂漿面層相比，它的耐久性更好，但厚度較大，一般為30～40mm?；炷翉姸鹊燃壊坏陀贑20，所用粗骨料要求級配適當，粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3。用中砂或粗砂配制。2.細石混凝土面層細石混凝土面層施工的基層處理和找規(guī)矩的方法與水泥砂漿面層施工相同。鋪細石混凝土?xí)r，應(yīng)由里向門口方向進行鋪設(shè)，按標志筋厚度刮平拍實后，稍待收水，即用鋼抹子預(yù)壓一遍，待進一步收水，即用鐵滾筒交叉滾壓3～5遍或用表面振動器振搗密實，直到表面泛漿為止，然后進行抹平壓光。細石混凝土面層與水泥砂漿面層基本相同，必須在水泥初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，要求其表面色澤一致，光滑無抹子印跡。細石混凝土面層施工的基層處理和找規(guī)矩的方法與水泥鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板或強度等級不低于C15的混凝土墊層兼面層時，可用隨搗隨抹的方法施工，在混凝土樓地面澆搗完畢，表面略有吸水后即進行抹平壓光?；炷撩鎸拥膲汗獬苫罴梆B(yǎng)護方法與水泥砂漿面層同。3.現(xiàn)制水磨石面層水磨石地面構(gòu)造層如圖12-6所示。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板或強度等級不低于C15的混圖12－6水磨石地面構(gòu)造層次圖12－6水磨石地面構(gòu)造層次

水磨石地面面層施工一般是在完成頂棚、墻面等抹灰后進行。也可以在水磨石樓、地面磨光兩遍后再進行頂棚、墻面抹灰，但對水磨石面層應(yīng)采取保護措施。水磨石地面施工工藝流程如下：基層清理→澆水沖洗濕潤→設(shè)置標筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→嵌分格條→鋪抹水泥石子漿→養(yǎng)護→研磨→沖洗→打蠟拋光。水磨石面層所用的石子應(yīng)用質(zhì)地密實、磨面光亮。如硬度不大的大理石、白云石、方解石或質(zhì)地較硬的花崗巖、玄武巖、輝綠巖等。水磨石地面面層施工一般是在完成頂棚、墻面等抹灰

石子應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，石子粒徑一般為4～l2mm；白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白色硅酸鹽水泥，深色的水磨石面層應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥中摻人的顏料應(yīng)選用遮蓋力強、耐光性、耐候性，耐水性和耐酸堿性好的礦物顏料。摻量一般為水泥用量的3%～6%，也可由試驗確定。石子應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，石子粒徑一般為4～l2mm；（1）嵌分格條

在找平層上按設(shè)計要求的圖案彈出墨線，然后按墨線固定分格條（銅條或玻璃條）,如圖12-7所示，嵌條寬度與水磨石面層厚度相同，分格條正確的粘嵌方法是：用素水泥漿粘嵌分格條形成八分角，高度略大于分格條的1／2，水平方向以30°角為準。分格條交叉處應(yīng)留出15～20mm的空隙不填水泥漿，這樣在鋪設(shè)水泥石子漿時，石粒能靠近分格條交叉處，分格條應(yīng)平直、牢固、接頭嚴密。（1）嵌分格條1－分格條；2－素水泥漿；3－水泥沙漿找平；4－混凝土墊層；5－40mm～50mm內(nèi)不抹素水泥漿圖12－7分格嵌條設(shè)置

[u1]與上面用黃色標注的不一致，請核實是否應(yīng)該統(tǒng)一？答：正確1－分格條；2－素水泥漿；3－水泥沙漿找平；

[u1]與上面（2）鋪水泥石子漿

分格條粘嵌養(yǎng)護3～5天后，將找平層表面清理干凈，刷水泥漿一道，隨刷隨鋪面層水泥石子漿。水泥石子漿的虛鋪厚度比分格條高3mm～5mm，以防在滾壓時壓彎銅條或壓碎玻璃條。鋪好后，用滾筒滾壓密實，待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可補撒石子并拍平。如在同一平面上有幾種顏色的水磨石，應(yīng)先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。（2）鋪水泥石子漿（3）研磨水磨石的開磨時間與水泥強度和氣溫高低有關(guān)，應(yīng)先試磨，在石子不松動時方可開磨。一般開磨時間見表12-3。（3）研磨平均溫度℃開磨時間（d）

機磨

人工磨

20～302～3

1～2

10～203～4

1.5～2.5

5～105～6

2～3

表12-3水磨石面層開磨參考時間表開磨時間（d）機磨人工磨20～302～31～21

大面積施工宜用磨石機研磨，小面積、邊角處，可用小型濕式磨光機研磨或手工研磨，研磨時應(yīng)邊磨邊加水，對磨下的石漿應(yīng)及時清除。水磨石面一般采用“二漿三磨”法，即整修研磨過程中磨光三遍，補漿二次。第一遍先用60～80號粗金剛石粗磨，磨石機走“8”字形，邊磨邊加水沖洗，要求磨勻磨平，使全部分格條外露，隨時用2m靠尺板進行平整度檢查。磨后把水泥漿沖洗干凈，并用同色水泥漿涂抹，填補研磨過程中出現(xiàn)的小孔隙和凹痕，灑水養(yǎng)護2d～3d。大面積施工宜用磨石機研磨，小面積、邊角處，可用

第二遍用100～150號金剛石再平磨，方法同第一遍，磨光后再補一次漿，第三遍用180～240號油石精磨，要求打磨光滑，無砂眼細孔，石子顆顆顯露，高級水磨石面層應(yīng)適當增加磨光遍數(shù)及提高油石的號數(shù)。（4）拋光在影響水磨石面層質(zhì)量的其他工序完成后，將地面沖洗干凈，涂上10％濃度的草酸溶液，隨即用280～320號油石進行細磨或第二遍用100～150號金剛石再平磨，方法同第一遍，磨光

把布卷固定在磨石機上進行研磨，表面光滑為止。用水沖洗、晾干后，在水磨石面層上滿涂一層蠟，稍干后再用磨光機研磨，或用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光精潔亮為止。上蠟后鋪鋸末保護。關(guān)于蠟料配制和涂蠟方法，工程中常用石蠟500g、煤油200g放在鐵桶里熬，到130℃（冒白煙）現(xiàn)加松香水300g、魚油50g調(diào)制，待溫度適宜后，將蠟包在薄布內(nèi)，在磨好后的水磨石面層上滿涂薄薄涂一層。把布卷固定在磨石機上進行研磨，表面光滑為止。用水沖洗、4.整體面層的允許偏差和檢驗方法整體面層的允許偏差和檢驗方法見表11-4。4.整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法水泥混泥土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆）面層1表面平整度543245用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳線上口平直443344用2m靠尺和塞尺檢查3縫格平直333233表12-4整體面層的允許偏差和檢驗方法允許偏差（mm）防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆）面層用2m靠12.4.3板塊面層施工板塊面層是在基層上用水泥砂漿或水泥漿、膠粘劑鋪設(shè)塊料面層（如水泥花磚、預(yù)制水磨石板、花崗石板、大理石板、馬賽克等）形成的樓地面層。1.施工準備鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查地面墊層的平整度，彈出房間中心“十”字線，然后由中央向四周彈出分塊線，同時在四周墻壁上彈出+500mm水平控制線。按照設(shè)計要求進行試拼試排，在塊材背面編號，以便安裝時對號入座，根據(jù)試排結(jié)果，在房間的主要部位彈上互相垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。12.4.3板塊面層施工板塊面層是在基層上2.大理石板、花崗石板及預(yù)制水磨石板地面鋪貼（1）板材浸水施工前應(yīng)將板材（特別是預(yù)制水磨石板）浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時．板材的底面以內(nèi)潮外干為宜。（2）翻樣根據(jù)設(shè)計給定給定的圖案，結(jié)合平面幾何形狀的實際尺寸，柱位置，樓梯位置，門洞口、墻和柱的裝修尺寸等綜合統(tǒng)籌兼顧進行翻樣，提出加工訂貨單，準確的翻樣。2.大理石板、花崗石板及預(yù)制水磨石板地面鋪貼

使現(xiàn)場切割大理石、花崗石的現(xiàn)象減少到最低限度，保證總體裝飾效果。（3）攤鋪結(jié)合層先在基層或找平層上刷一遍摻有4%～5%108膠的水泥漿，水灰比為0.4～0.5。隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)臺層，厚度10～15mm，每次鋪2～3塊板面積為宜，并對照拉線將砂漿刮平。

使現(xiàn)場切割大理石、花崗石的現(xiàn)象減少到最低限度，保證總體裝（4）鋪貼正式鋪貼時，要將板塊四角同時座漿，四角平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用術(shù)槌敲擊中部使其密實、平整，準確就位。（5）灌縫要求嵌銅條的地面板材鋪貼，先將相鄰兩塊板鋪貼平整，留出嵌條縫隙，然后向縫內(nèi)灌水泥砂漿，將銅條敲人縫隙內(nèi)，使其外露部分略高于板面即可，然后擦凈擠出的砂漿。對于不設(shè)鑲條的地面，應(yīng)在鋪完24小時后灑水養(yǎng)護，2d后進行灌縫，灌縫力求達到緊密。（6）上蠟?zāi)チ?/p>

板塊鋪貼完工，待結(jié)合層砂漿強度達到60％～70％即可打蠟拋光，3d內(nèi)禁止上人走動。（4）鋪貼3.水泥花磚和混凝土板地面施工鋪貼方法與預(yù)制水磨石板鋪貼基本相同，板材縫隙寬度為：水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板不大于6mm。4.陶瓷錦磚地面施工（1）鋪貼結(jié)合層砂漿養(yǎng)護2～3d后開始鋪貼，先將結(jié)合層表面用清水濕潤，刷素水泥漿一道，邊刷邊按控制線鋪陶瓷錦磚。從房屋地面中間向兩邊鋪貼。（2）拍實整個房間鋪完后，由一端開始用木槌或拍板依次實拍平所鋪陶瓷錦磚，拍至水泥漿填滿陶瓷錦磚縫隙為宜。3.水泥花磚和混凝土板地面施工

（3）揭紙面層鋪貼完畢30min后，用水潤濕背紙，15min后，即可把紙揭掉并用鏟刀清理干凈。（4）灌縫、撥縫揭紙后應(yīng)及時灌縫撥縫，先用1:1水泥細砂（砂要過窗紗篩）把縫隙灌滿掃嚴。適當淋水后，用橡皮錘和拍板拍平。拍板要前后左右平移找平，將陶瓷錦磚拍至要求高度。然后用刀先調(diào)整豎縫后撥橫縫,邊撥邊拍實。地漏處必須將陶瓷錦磚剔裁鑲嵌順平。最后用板拍一遍并局部調(diào)撥不均勻的縫隙，然后用棉紗輕輕擦掉余漿，如濕度太大，可用干水泥掃一遍，用鋸木屑擦凈。（3）揭紙（5）養(yǎng)護面層鋪貼24小時后應(yīng)鋪鋸木屑等養(yǎng)護，4d～5d后方可上人。5.陶瓷鋪地磚與墻地磚面層施工鋪貼前應(yīng)先將地磚浸水濕潤后陰干備用，陰干時間一般3d～5d，以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為準。（1）鋪結(jié)合層砂漿提前一天在樓地面基體表面澆水濕潤后，鋪1:3水泥砂漿結(jié)合層。（2）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求彈出標高線和平面中線，在墻地面拉出標高線和垂直交叉的定位線。（5）養(yǎng)護（3）鋪貼地磚用1:2水泥砂漿攤抹于地磚背面，按定位線的位置鋪于地面結(jié)合層上。用木槌敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實，邊貼邊用水平尺檢查平整度。（4）擦縫整幅地面鋪貼完成后，養(yǎng)護2d后進行擦縫，擦縫時用水泥(或白水泥)調(diào)成干團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿水泥，再將磚面擦凈。（3）鋪貼地磚12.4.4木竹面層施工

木竹地面施工通常有架鋪和實鋪兩種。架鋪是在地面上先做出木擱柵，然后在木擱柵上鋪貼基面板，最后在基面板上鑲鋪面層木地板。實鋪是在建筑地面上直接拼鋪木地板（圖12-8a）。1.基層施工（1）高架木地板基層施工①地壟墻或磚墩12.4.4木竹面層施工

木竹地面施工通常

地壟墻應(yīng)用水泥砂漿砌筑，砌筑時要根據(jù)地面條件設(shè)地壟墻的基礎(chǔ)。每條地壟墻、內(nèi)橫墻和暖氣溝墻均需預(yù)留120×120mm的通風(fēng)洞兩個，而且耍在一條直線上，以利通風(fēng)。暖氣溝墻的通風(fēng)洞口可采用缸瓦管與外界相通。外墻每隔3～5m應(yīng)預(yù)留不小于180×180mm的通風(fēng)孔洞，洞口下皮距室外地坪標高不小于200mm，孔洞應(yīng)安設(shè)篦子。如果地壟不易做通風(fēng)處理，需在地壟頂部鋪設(shè)防潮油氈。地壟墻應(yīng)用水泥砂漿砌筑，砌筑時要根據(jù)地面條件設(shè)

②木擱柵木擱柵通常是方框或長方框結(jié)構(gòu)，木擱柵制作時，與木地板基板接觸的表面一定要刨平。主次木方的連接可用椎結(jié)構(gòu)或釘、膠結(jié)合的固定方法。無主次之分的木擱柵，木方的連接可用半槽式扣接法。通常在磚墩上預(yù)留木方或鐵件，然后用螺栓或騎馬鐵件將木擱柵連接起來。（2）一般架鋪地板基層施工。一般架鋪地板是在樓面上或已有水泥地坪的地面上進行（圖12-8b）。②木擱柵1-混凝土基層；2-預(yù)埋鐵(鐵絲或鋼筋)；3-木擱柵；4-防腐劑；5-毛地毯6-企口硬木地板；7-剪刀撐；8-墊木(a)實鋪法；(b)空鋪法圖12-8雙層企口硬術(shù)地板構(gòu)造1-混凝土基層；2-預(yù)埋鐵(鐵絲或鋼筋)；3-木擱柵；4-防①地面處理檢查地面的平整度，做水泥砂漿找平層，然后在找平層上刷二遍防水涂料或乳化瀝清。②木擱柵直接固定于地面的木擱柵所用的木方，可采用截面尺寸為30×40mm或40×50mm的木方。組成木擱柵的木方統(tǒng)一規(guī)格，其連接方式通常為半槽扣接，并在兩木方的扣接處涂膠加釘。③木擱柵與地面的固定木擱柵直接與地面的固定常用埋木楔的方法，即用φ16的沖擊電鉆在水泥地面或樓板上鉆洞，孔洞深40mm左右，鉆孔位置應(yīng)在地面彈出的木擱柵位置線上，兩孔間隔0.8m左右。然后向孔洞內(nèi)打人木楔。固定木方時可用長釘將術(shù)擱柵固定在打人地面的木楔上。①地面處理（3）實鋪木地板的基層要求木地板直接鋪貼在地面時，對地面的平整度要求較高，一般地面應(yīng)采用防水水泥砂漿找平或在平整的水泥砂漿找平層上刷防潮層。2.面層木地板鋪設(shè)木地板鋪在基面或基層板上，鋪設(shè)方法有釘接式和粘結(jié)式兩種。（1）釘接式木地板面層有單層和雙層兩種。單層木地板面層是在木擱柵上直接釘直條企口板;雙層木地板面層是在木擱柵架上先釘一層毛地板，再釘一層企口板。（3）實鋪木地板的基層要求

雙層木地板的下層毛地板。其寬度不大于120mm，鋪設(shè)時必須清除其下房空間內(nèi)的刨花等雜物。毛地板應(yīng)與木擱柵成30°或45°斜面釘牢，板間的縫隙不大于3mm，以免起鼓，毛地板與墻之間留8～12mm的縫隙，每塊毛地板應(yīng)在其下的每根木擱柵上各用兩個釘固結(jié)，釘?shù)拈L度應(yīng)為板厚的2.5倍，面板鋪釘時，其頂面要刨平，側(cè)面帶企口，板寬不大于120mm，地板應(yīng)與木擱柵或毛地板垂直鋪釘，并順進門方向。接縫均應(yīng)在木擱柵中心部位，且間隔錯開。雙層木地板的下層毛地板。其寬度不大于120mm

木板應(yīng)材心朝上鋪釘。木板面層距墻8～12mm，以后逐塊緊鋪釘，縫隙不超過1mm。圓釘長度為板厚2.5倍，釘帽砸扁，釘從板的側(cè)邊凹角處斜向釘入(圖12-9)板內(nèi)擱柵交接處，至少釘一顆。釘?shù)阶詈笠粔K，可用明鋪釘牢

，釘帽砸扁沖入板內(nèi)30～50mm。硬木地板面層鋪釘前應(yīng)先鉆圓釘直徑0.7～0.8倍的孔，然后鋪釘。雙層板面層鋪釘前應(yīng)在毛板上先鋪一層瀝青油紙或油氈隔潮。木板應(yīng)材心朝上鋪釘。木板面層距墻8～12mm，以后逐塊緊1-毛地板；2-木擱柵；3-圓釘圖12-9企口板釘設(shè)1-毛地板；2-木擱柵；3-圓釘

木板面層鋪完后，清掃干凈。先按垂直木紋方向粗刨一遍，再順木紋方向細刨一遍．然后磨光，待室內(nèi)裝飾施工完畢后再進行油漆并上蠟。（2）粘結(jié)式粘結(jié)式木地板面層，多用實鋪式，將加工好的硬木地板塊材用粘結(jié)材料直接粘貼在樓地面基層上。拼花木地板粘貼前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案和尺寸進行彈線。對于成塊制作好的木地板塊材,應(yīng)按所彈施工線試鋪，以檢查其拼縫高低、平整度、對縫等。符合要求后進行編號，施工時按編號從房中間向四周鋪貼。

木板面層鋪完后，清掃干凈。先按垂直木紋方向粗刨一

①瀝青膠鋪貼法先將基層清掃干凈，用大號鬃板刷在基層上涂刷一層薄而勻的冷底子油待一晝夜后，將木地板背面涂刷一層薄而勻的熱瀝青，同時在已涂刷冷底子油的基層上涂刷熱瀝青一道，厚度一般為2mm，隨涂隨鋪。木地板應(yīng)水平狀態(tài)就位，同時要用力與相鄰的術(shù)地板壓得嚴密無縫隙，相鄰兩塊木地板的高差不應(yīng)超過+1.5m～-1mm，縫隙不大于0.3mm，否則重鋪。鋪貼時要避免熱瀝青溢出表面，如有溢出應(yīng)及時刮除并擦拭干凈。①瀝青膠鋪貼法

②膠粘劑鋪貼法先將基層表面清掃干凈，用鬃刷在基層上涂刷一層薄而勻的底子膠。底于膠應(yīng)采用原粘劑配制。待底子膠干燥后，按施工線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。其方法是按預(yù)排編號順序在基層上涂刷一層厚約1mm左右的膠粘劑，再在木地板背面涂刷一層厚約0.5mm的膠粘劑，待表面不粘手時，即可鋪貼。鋪貼時，人員隨鋪貼隨往后退，要用力推緊、壓平，并隨即用砂袋等物壓6～24h，其質(zhì)量要求與前述瀝青膠粘結(jié)法相同。②膠粘劑鋪貼法

目前，可用于粘貼木地板的膠粘劑較多，可根據(jù)實際需要選擇，如專用的木地板膠水、萬能膠、白乳膠等。地板粘貼后應(yīng)自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁上人走動。養(yǎng)護期滿后，即可進行刮平、磨光、油漆和打蠟工作。（3）木踢腳板的施工木地板房間的四周墻腳處應(yīng)設(shè)木踢腳板，踢腳板一般高100～200mm,常用150mm，厚20～25mm。所用木板一般也應(yīng)與木地板面層所用的材質(zhì)品種相同。踢腳板應(yīng)預(yù)先刨光，上口刨成線條。目前，可用于粘貼木地板的膠粘劑較多，可根據(jù)實際需為防止翹曲，在靠墻的一面應(yīng)開成凹槽，當踢腳板高100mm時開一條凹槽，150mm時開兩條凹槽，超過150mm時開三條凹槽，凹槽深度為3～5mm。為了防潮通風(fēng)，木踢腳板每隔lm～1.5m設(shè)一組通風(fēng)孔，一般采用φ6孔。在墻內(nèi)每隔400mm砌入防腐木磚。在防腐木磚上釘防腐木墊塊。一般木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。其構(gòu)造做法如圖12-10所示。為防止翹曲，在靠墻的一面應(yīng)開成凹槽，當踢腳板高100m(a)壓條做法;(b)圓角做法圖12-10木踢腳板做法示意圖(a)壓條做法;

木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后安裝。木踢腳板接縫處應(yīng)做暗榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處可做成45°斜角接縫。接縫一定要在防腐木塊上。安裝時木踢腳板與立墻貼緊，上口要平直，用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽要砸扁并沖入板內(nèi)2～3mm。（4）木質(zhì)地面面層的允許偏差和檢驗方法木質(zhì)地面面層的允許偏差和檢驗方法見表12-5木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后安裝。木踢腳板接縫處應(yīng)項次項目

允許偏差（mm）檢驗方法實木地板面層實木復(fù)合地板、中密度（強化）復(fù)合地板面層、竹地板面層松木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度1.00.50.20.5用鋼直尺檢查2表面平整度3.02.02.02.0用2m靠尺和塞尺檢查3踢腳線上口平直3.03.03.03.0拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查4板面拼縫平齊3.03.03.03.05相鄰板材高差0.50.50.50.5用鋼直尺和塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0用塞尺檢查

表12-5木質(zhì)地面面層的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm）實木地板面層實木復(fù)合地板、中密度（強化）復(fù)12.5吊頂與輕質(zhì)隔墻工程

吊頂又名頂棚、平頂、天花板，是室內(nèi)裝飾工程的一個重要組成部分，具有保溫、隔熱、隔聲和吸音作用，也是安裝照明、暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)、通訊和防火、報警管線設(shè)備的隱蔽層。吊頂有直接式頂棚和懸吊式頂棚兩種形式。直接式頂棚按施工方法和裝飾材料的不同可分為：直接刷（噴）漿頂棚、直接抹灰頂棚、直接粘貼式頂棚（用膠粘劑粘貼裝飾面層）；懸吊式頂棚按結(jié)構(gòu)形式分為：活動式裝配吊頂、隱蔽式裝配吊頂、金屬裝飾板吊頂、敞開式吊頂和整體式吊頂（灰板條吊頂）等。12.5吊頂與輕質(zhì)隔墻工程吊頂又名頂棚、平12.5.1吊頂?shù)臉?gòu)造組成1．吊筋吊筋主要承受吊頂?shù)闹亓?，并將這一重力直接傳遞給結(jié)構(gòu)層；同時還能用來調(diào)節(jié)吊頂?shù)目臻g高度。2．龍骨吊頂龍骨分為主龍骨和次龍骨，主龍骨為吊頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)，次龍骨則是吊頂?shù)幕鶎印?．面層吊頂面層分為抹灰面層和板材面層兩大類。抹灰面層為濕作業(yè)施工，費工費時。板材面層既可加快施工速度，又容易保證施工質(zhì)量。12.5.1吊頂?shù)臉?gòu)造組成1．吊筋12.5.2吊頂施工1.木質(zhì)吊頂施工（1）工藝流程彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝主龍骨→安裝次龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條。12.5.2吊頂施工1.木質(zhì)吊頂施工(2)工藝要點

①彈標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。②劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。③頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗和隱蔽驗收。(2)工藝要點

④安裝主龍骨：將預(yù)埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鉤，穿8號鍍鋅鐵絲或用φ6、φ8螺栓將主龍骨固定，未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓，并保證其設(shè)計標高。吊頂起拱按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，一般為房間跨度的1/200～1/300。⑤安裝次龍骨：次龍骨底面應(yīng)刨光、刮平，截面厚度應(yīng)一致，次龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400～500mm，按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根次④安裝主龍骨：將預(yù)埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鉤，穿8號

龍骨按起拱標高，通過短吊桿將次龍骨用圓釘固定在主龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長次龍骨接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子，然后安裝卡檔次龍骨，按通長次龍骨標高，在兩根通長次龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長次龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固下檔次龍骨。龍骨按起拱標高，通過短吊桿將次龍骨用圓釘固定在主龍骨上，

⑥防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進行防腐處理。⑦安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。⑧安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。其固定方法一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。⑥防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防2.輕金屬龍骨吊頂施工輕金屬龍骨按材料可分為輕鋼龍骨和鋁合金龍骨。（1）輕鋼龍骨裝配式吊頂施工利用薄壁鍍鋅鋼板帶經(jīng)機械沖壓而成的輕鋼龍骨即為吊頂?shù)墓羌苄筒?。輕鋼吊頂龍骨有U型和T型兩種。2.輕金屬龍骨吊頂施工

U型上人輕鋼龍骨安裝方法如圖12-11所示。施工前，先按龍骨的標高在房間四周的墻上彈出水平線，再根據(jù)龍骨的要求按一定間距彈出龍骨的中心線，找出吊點中心，將吊桿固定在預(yù)埋件上。吊頂結(jié)構(gòu)未設(shè)預(yù)埋件時，要接確定的節(jié)點中心用射釘固定螺釘或吊桿，吊桿長度計算好后，在一端套絲，絲口的長度要考慮緊固的余量，并分別配好緊固用的螺母。主龍骨的吊頂掛件連在吊桿上校平調(diào)正后，擰緊固定螺母，然后根據(jù)設(shè)計和飾面板尺寸要求確定的間距，用吊掛件將次龍骨固定在主龍骨上，調(diào)平調(diào)正后安裝飾面板。U型上人輕鋼龍骨安裝方法如圖12-11所示。施1-BD主龍骨；2-UZ橫撐龍骨；3-吊頂板；4-UZ龍骨；5-UX龍骨；6-UZ3支托連接；7-UZ2連接件；8-UX2連接件；9-BD2連接件；10-UX1吊掛；11-UX2吊件；12-BD1吊件；13-UX3吊桿￠8～￠10圖12-11U型龍骨吊頂示意圖1-BD主龍骨；2-UZ橫撐龍骨；3-吊頂板；4-UZ飾面板的安裝方法有：①擱置法：將飾面板直接放在T型龍骨組成的格框內(nèi)。有些輕質(zhì)飾面板,考慮刮風(fēng)時會被掀起(包括空調(diào)口，通風(fēng)口附近)，可用木條、卡子固定。②嵌入法：將飾面板事先加工成企口暗縫，安裝時將T型龍骨兩肢插入企口縫內(nèi)。③粘貼法：將飾面板用膠粘劑直接粘貼在龍骨上。④釘固法：將飾面板用釘、螺絲、自攻螺絲等股定在龍骨上飾面板的安裝方法有：

⑤卡固法：多用于鋁合金吊頂，板材與龍骨直接卡接固定。（2）鋁合金龍骨裝配式吊頂施工鋁合金龍骨吊頂按罩面板的要求不同分龍骨底面不外露和龍骨底面外露兩種形式；按龍骨結(jié)構(gòu)型式不同分T型和TL型。TL型龍骨屬于安裝飾面板后龍骨底面外露的一種（如圖12-12，圖12-13）。⑤卡固法：多用于鋁合金吊頂，板材與龍骨直接卡接1-大T；2-小T；3-吊件；4-角條；5-飾面板1-主龍骨；2-大T；3-小T；4-角條；5-大吊掛件圖12-12TL型鋁合金不上人吊頂圖12-13TL型鋁合金吊頂1-大T；2-小T；3-吊件；4-角條；5-飾面板(3)常見飾面板的安裝

鋁合金龍骨吊頂與輕鋼龍骨吊頂飾面板安裝方法基本相同。石膏飾面板的安裝可采用釘固法、粘貼法和暗式企口膠接法。U型輕鋼龍骨采用釘固法安裝石膏板時，使用鍍鋅自攻螺釘與龍骨固定。釘頭要求嵌入石膏板內(nèi)0.5～1mm，釘眼用膩子刮平，并用石膏板與同色的色漿膩子涂刷一遍。螺釘規(guī)格為M5×25或M5×35。螺釘與板邊距離應(yīng)不大于15mm，螺釘間距以150～170mm為宜,均勻布置,并與板面垂直。石膏板之間應(yīng)留出8～10㎜的安裝縫。待石膏板全部固定好后，用塑料壓縫條或鋁壓縫條壓縫。(3)常見飾面板的安裝

鈣塑泡沫板的主要安裝方法有釘固和粘貼兩種。釘固法即用圓釘或木螺釘，將面板釘在頂棚的龍骨上，要求釘距不大于150㎜，釘帽應(yīng)與板面齊平，排列整齊，并用與板面顏色相同的涂料涂飾。鈣塑板的交角處用木螺絲將塑料小花固定，并在小花之間沿板邊按等距離加釘固定。用壓條固定時，壓條應(yīng)平直，接口嚴密，不得翹曲。鈣塑泡沫板用粘貼法安裝時，膠粘劑可用401膠或氧丁膠漿—聚異氧酸脂膠（10:1）涂膠后應(yīng)待稍干，方可把板材粘貼壓緊。鈣塑泡沫板的主要安裝方法有釘固和粘貼兩種。釘

膠合板、纖維板安裝應(yīng)用釘固法；要求膠合板釘距80～150mm，釘長25～35mm，釘帽應(yīng)打扁，并進入板面0.5～1mm，釘眼用油性膩子抹平；纖維板釘距80～120mm，釘長20～30mm，釘帽進入板面0.5mm，釘眼用油性膩子抹平；硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透，自然陰干后安裝。礦棉板安裝的方法主要有擱置法、釘固法和粘貼法。頂棚為輕金屬T型龍骨吊頂時，在頂棚龍骨安裝放平后，將礦棉板直接平放在龍骨上，礦棉板每邊應(yīng)留有板材安裝縫，縫寬不宜大于1mm。膠合板、纖維板安裝應(yīng)用釘固法；要求膠合板釘距80～15

頂棚為木龍骨吊頂時，可在礦棉板每四塊的交角處和板的中心用專門的塑料花托腳,用木螺絲固定在木龍骨上；混凝土頂面可按裝飾尺寸做出平頂木條，然后再選用適宜的粘膠劑將礦棉板粘貼在平頂木條上。金屬飾面板主要有金屬條板、金屬方板和金屬格柵。板材安裝方法有卡固法和釘固法。卡固法要求龍骨形式與條板配套；頂棚為木龍骨吊頂時，可在礦棉板每四塊的交角處和板的中心

釘固法采用螺釘固定時，后安裝的板塊壓住前安裝的板塊，將螺釘遮蓋，拼縫嚴密。方形板可用擱置法和釘固法，也可用銅絲綁扎固定。格柵安裝方法有兩種，一種是將單體構(gòu)件先用卡具連成整體，然后通過鋼管與吊桿相連接；另一種是用帶卡口的吊管將單體物體卡住，然后將吊管用吊桿懸吊。金屬板吊頂與四周墻面空隙。應(yīng)用同材質(zhì)的金屬壓縫條找齊。釘固法采用螺釘固定時，后安裝的板塊壓住前安裝的板塊12.5.3隔墻工程1.隔墻的構(gòu)造類型：

隔墻依其構(gòu)造方式，可分為砌塊式、骨架式和板材式。砌塊式隔墻構(gòu)造方式與粘土磚墻相似，裝飾工程中主要為骨架式和板材式隔墻。骨架式隔墻骨架多為木材或型鋼（輕鋼龍骨、鋁合金骨架)，其飾面板多用紙面石膏板、人造板（如膠合板、纖維板、木絲板、刨花板、水泥纖維板）。板材式隔墻采用高度等于室內(nèi)凈高的條形板材進行拼裝，常用的板材有：復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心條板、預(yù)制或現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥板等。12.5.3隔墻工程1.隔墻的構(gòu)造類型：2.輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工

輕鋼龍骨紙面石膏板墻體具有施工速度快、成本低、勞動強度小、裝飾美觀及防火、隔聲性能好等特點。因此其應(yīng)用廣泛，具有代表性。用于隔墻的輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂龍骨、沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件組成（圖12-14）。2.輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工

輕鋼龍骨墻體的施工操作工序有：彈線→固定沿地→沿頂和沿墻龍骨→龍骨架裝配及校正→石膏板固定→飾面處理。（1）彈線根據(jù)設(shè)計要求確定隔墻的位置、隔墻門窗的位置，包括地面位置、墻面位置、高度位置以及隔墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔墻的寬度線和中心線，按所需龍骨的長度尺寸，對龍骨進行劃線配料。按先配長料，后配短料的原則進行