傳動裝置的總體設計課件

機械設計基礎課程設計機械設計基礎課程設計1第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇選擇依據(jù):工作機的特性、工作環(huán)境、工作載荷的大小和性質(zhì)。所需選定:電動機的種類、類型和結(jié)構(gòu)形式、功率、轉(zhuǎn)速。1.1種類、類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇Y系列三相異步電動機第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇選擇依據(jù):工作機2第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.2電動機功率的選擇選擇條件：第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.2電動機31.電動機的選擇1.2電動機功率的選擇第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.2電動機功率的選擇第二講傳動裝置41.電動機的選擇1.3電動機轉(zhuǎn)速的確定

三相異步電動機的同步轉(zhuǎn)速有3000，1500，1000，750r/min四種。建議使用同步轉(zhuǎn)速為1000或1500r/min的電機。至少選擇兩種同步轉(zhuǎn)速的電機進行方案比較，以選擇最優(yōu)方案。

第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.3電動機轉(zhuǎn)速的確定第二講傳動裝置52.傳動比的分配——初步根據(jù)表2.2-1合理選擇推薦值。

注意：分配傳動比要做到尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱。一般帶傳動、鏈傳動的傳動比小于齒輪傳動比。第二講傳動裝置的總體設計2.傳動比的分配——初步根據(jù)表2.2-1合理選擇推薦63傳動裝置運動和動力參數(shù)計算—P,n,T,i,η第二講傳動裝置的總體設計傳動零件設計計算；軸的設計計算；滾動軸承的壽命計算；鍵聯(lián)接的強度校核。3傳動裝置運動和動力參數(shù)計算—P,n,T,i,η第二講7算例——選擇電動機圖示膠帶運輸機，膠帶有效拉力F=2400N，帶速v=1.8m/s，傳動滾筒直徑D=320mm，載荷平穩(wěn)，常溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)，工作環(huán)境多塵，電源為三相交流，電壓380V，選擇電動機。選擇電動機系列選擇三相異步電動機，電壓380V，Y系列。(2)選擇電動機功率第二講傳動裝置的總體設計算例——選擇電動機第二講傳動裝置的總體設計8第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率傳動裝置的總效率第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率傳動裝置的總9第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率可選Y系列三相異步電動機Y132M2-6型，P0=5.5kW；或Y系列三相異步電動機Y132S-4型，P0=5.5kW，均滿足P0>Pr。(3)確定電動機轉(zhuǎn)速傳動滾筒軸轉(zhuǎn)速nw第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率可選Y系列三10第二講傳動裝置的總體設計選擇同步轉(zhuǎn)速1500r/min和1000r/min兩種方案比較。方案1使總傳動比較大，從結(jié)構(gòu)緊湊的要求，可以選則方案2方案電動機型號額定功率/kW同步轉(zhuǎn)速/r.min-1滿載轉(zhuǎn)速/r.min-1電動機質(zhì)量/kg總傳動比1Y132S-45.5150014406813.412Y132M2-65.51000960848.94第二講傳動裝置的總體設計選擇同步轉(zhuǎn)速1500r/11算例——傳動比的分配選擇的電動機滿載轉(zhuǎn)速n0=960r/min，傳動滾筒軸轉(zhuǎn)速nw=107.4r/min，試分配各級傳動比。解：總傳動比i取鏈傳動的傳動比i23

=2.5(表2.2-1)，則齒輪傳動的傳動比為總傳動比的實際值與設計要求值之間的允許誤差為±(3~5)%。第二講傳動裝置的總體設計算例——傳動比的分配第二講傳動裝置的總體設計12算例——運動和動力參數(shù)的計算取P0為電動機的額定功率，即P0=Pr第二講傳動裝置的總體設計01230軸1軸算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01213算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01232軸3軸算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01214算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計0123軸功率P/kW轉(zhuǎn)速n/(r/min)轉(zhuǎn)矩T/N.m傳動形式傳動比i效率η05.3696053.32聯(lián)軸器10.9915.3196052.79齒輪傳動3.5760.9825.10268.46181.42鏈傳動2.50.9134.65107.38413.55算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01215機械設計基礎課程設計機械設計基礎課程設計16第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇選擇依據(jù):工作機的特性、工作環(huán)境、工作載荷的大小和性質(zhì)。所需選定:電動機的種類、類型和結(jié)構(gòu)形式、功率、轉(zhuǎn)速。1.1種類、類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇Y系列三相異步電動機第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇選擇依據(jù):工作機17第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.2電動機功率的選擇選擇條件：第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.2電動機181.電動機的選擇1.2電動機功率的選擇第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.2電動機功率的選擇第二講傳動裝置191.電動機的選擇1.3電動機轉(zhuǎn)速的確定

三相異步電動機的同步轉(zhuǎn)速有3000，1500，1000，750r/min四種。建議使用同步轉(zhuǎn)速為1000或1500r/min的電機。至少選擇兩種同步轉(zhuǎn)速的電機進行方案比較，以選擇最優(yōu)方案。

第二講傳動裝置的總體設計1.電動機的選擇1.3電動機轉(zhuǎn)速的確定第二講傳動裝置202.傳動比的分配——初步根據(jù)表2.2-1合理選擇推薦值。

注意：分配傳動比要做到尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱。一般帶傳動、鏈傳動的傳動比小于齒輪傳動比。第二講傳動裝置的總體設計2.傳動比的分配——初步根據(jù)表2.2-1合理選擇推薦213傳動裝置運動和動力參數(shù)計算—P,n,T,i,η第二講傳動裝置的總體設計傳動零件設計計算；軸的設計計算；滾動軸承的壽命計算；鍵聯(lián)接的強度校核。3傳動裝置運動和動力參數(shù)計算—P,n,T,i,η第二講22算例——選擇電動機圖示膠帶運輸機，膠帶有效拉力F=2400N，帶速v=1.8m/s，傳動滾筒直徑D=320mm，載荷平穩(wěn)，常溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)，工作環(huán)境多塵，電源為三相交流，電壓380V，選擇電動機。選擇電動機系列選擇三相異步電動機，電壓380V，Y系列。(2)選擇電動機功率第二講傳動裝置的總體設計算例——選擇電動機第二講傳動裝置的總體設計23第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率傳動裝置的總效率第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率傳動裝置的總24第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率可選Y系列三相異步電動機Y132M2-6型，P0=5.5kW；或Y系列三相異步電動機Y132S-4型，P0=5.5kW，均滿足P0>Pr。(3)確定電動機轉(zhuǎn)速傳動滾筒軸轉(zhuǎn)速nw第二講傳動裝置的總體設計(2)選擇電動機功率可選Y系列三25第二講傳動裝置的總體設計選擇同步轉(zhuǎn)速1500r/min和1000r/min兩種方案比較。方案1使總傳動比較大，從結(jié)構(gòu)緊湊的要求，可以選則方案2方案電動機型號額定功率/kW同步轉(zhuǎn)速/r.min-1滿載轉(zhuǎn)速/r.min-1電動機質(zhì)量/kg總傳動比1Y132S-45.5150014406813.412Y132M2-65.51000960848.94第二講傳動裝置的總體設計選擇同步轉(zhuǎn)速1500r/26算例——傳動比的分配選擇的電動機滿載轉(zhuǎn)速n0=960r/min，傳動滾筒軸轉(zhuǎn)速nw=107.4r/min，試分配各級傳動比。解：總傳動比i取鏈傳動的傳動比i23

=2.5(表2.2-1)，則齒輪傳動的傳動比為總傳動比的實際值與設計要求值之間的允許誤差為±(3~5)%。第二講傳動裝置的總體設計算例——傳動比的分配第二講傳動裝置的總體設計27算例——運動和動力參數(shù)的計算取P0為電動機的額定功率，即P0=Pr第二講傳動裝置的總體設計01230軸1軸算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01228算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01232軸3軸算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳動裝置的總體設計01229算例——運動和動力參數(shù)的計算第二講傳