脫銷SNCR調試方案

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\u一、調試的目的通過調試使設備、系統(tǒng)達到設計最優(yōu)運行狀態(tài)，裝置各參數(shù)、指標達到設計要求，并使SNCR脫硝系統(tǒng)安全可靠的投入運行，滿足系統(tǒng)設計方案中要求的氮氧化物排放量及其它規(guī)定值。二、調試組織機構和分工調試期間甲方指定專人對整體調試進度進行配合并做好記錄。1、試運轉調試措施經各方討論，會審通過，并在以后調試過程付諸實施。2、安裝單位負責分步試運工作中單體調試，整個啟動調試階段設備與系統(tǒng)維護、檢修、消缺，調試臨時設施制作安裝、系統(tǒng)恢復及編寫調試方案，并組織實施等工作。3、生產單位在整個試運期間，根據(jù)調試方案及運行規(guī)程的規(guī)定，在調試單位指導下負責運行操作。三、SNCR系統(tǒng)調試內容完整的SNCR系統(tǒng)調試一般包括：單體調試、分部調試、整體熱態(tài)調試和完整系統(tǒng)168h鍋爐60%以上負荷運行調試四個過程。1、單體調試單體調試是指對系統(tǒng)內的各類泵、壓縮機、攪拌器、噴槍、各個閥門等按照規(guī)定進行的開關實驗、連續(xù)試運轉測定軸承升溫、震動及噪聲等，并進行各種設備的冷態(tài)連鎖和保護試驗。2、分系統(tǒng)調試分系統(tǒng)調試是指對SNCR系統(tǒng)的各組成系統(tǒng)（尿素的儲存系統(tǒng)、尿素溶液的制備與儲存系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)、尿素溶液稀釋系統(tǒng)、尿素溶液的計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等）進行冷態(tài)模擬試運行，全面檢查各系統(tǒng)的設備狀況，并進行相關的連鎖和保護試驗。分系統(tǒng)調試是檢驗設備及工程質量的一個不可缺少的動態(tài)試驗過程，是整套系統(tǒng)運行前重要的工序。3、熱態(tài)調試熱態(tài)調試是指SNCR系統(tǒng)在鍋爐熱啟動后所進行的調試工作，主要任務是校驗流量計、溫度計、壓力變送器、檢測儀等儀表的準確性，并進行尿素溶液稀釋系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等的運行優(yōu)化實驗及順序控制系統(tǒng)的投入等，檢查各設備、管道、閥門等的運行情況。4、168h試運行SNCR脫硝系統(tǒng)168h鍋爐60%以上負荷運行時調試的最后階段，是在全面的自動投運率、保護投運率情況下考查系統(tǒng)連續(xù)運行能力和各項性能指標的重要階段。四、調試準備調試工作是脫硝裝置建設過程中十分重要的一道工序，是由安裝轉為生產的重要環(huán)節(jié)，調試工期直接影響裝置的投產時間，調試質量控制決定裝置是否能長期安全、穩(wěn)定、高效運行，因此必須做好調試前的一切準備工作。1、原料藥劑的準備試車前由建設單位提供符合國家標準的尿素10噸。2、安全準備安全文明生產是開展一切工作的前提，是保證順利且高質量調試不可替代的基礎，因此在系統(tǒng)開始運行或設備運行時，為保證設備及人員的安全，應注意以下內容：（1）將調試時間進度表告知所有可能進入操作設施區(qū)域的運行人員和現(xiàn)場施工人員。（2）在開始調試前將警示信息以警示牌或警示標簽形式放在相關的地方。（3）確定危險地帶和限制范圍的設定，確定和標記危險地帶。（4）如有必要，應設置臨時通行線路以便記錄數(shù)據(jù)、運行或巡視。（5）針對不同的設備和系統(tǒng)，制定不同的緊急預案，以保證人員和設備運行安全。3、熱控儀表的檢查（1）熟悉掌握相關儀表的效用和使用。（2）檢查所有的儀表是否校驗準確，適用環(huán)境或標準是否與廠家的用法說明一致。4、通信和組織系統(tǒng)的確定（1）明確調試現(xiàn)場和控制室之間的交流方式。（2）明確在調試期間的運行和維護負責的責任人。5、設備安裝及裝備的檢查（1）SNCR系統(tǒng)試運行前應具備的主要條件1）所有的安裝工程已經結束完工。2）試運行范圍內地面平整，照明充足，無雜物，通道暢通，具備安全消防設施且事故照明可投入使用。3）現(xiàn)場電、水、氣等物質條件滿足系統(tǒng)分部試運行要求。4）尿素溶液制備和存儲系統(tǒng)靜態(tài)調試結束，滿足熱態(tài)運行要求。5）噴射系統(tǒng)靜態(tài)調試結束，滿足熱態(tài)運行要求。6）脫硝系統(tǒng)內所有的閥門均校驗合格，滿足試運行要求。（2）試運行前設備檢查1）蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)供應正常。2）軟化水水源壓力及流量能充分保證.3）噴槍位置安裝無誤且固定完成。4）各泵轉動部分潤滑良好、絕緣合格且動力電源連接完畢5）溶解罐及儲存罐內部無雜物并將人孔門關閉。6）調試期間所需尿素儲量充足，滿足試運行需求。五、分系統(tǒng)調試1、尿素溶液制備與儲存系統(tǒng)（1）系統(tǒng)功能描述尿素溶液配置系統(tǒng)是實現(xiàn)尿素儲存、溶液配制和溶液儲存的功能。固體尿素經人工拆袋后由斗式提升機將其投放到溶解罐內進行溶解，保持溶解罐溫度在35℃以上，避免尿素結晶析出。尿素溶解罐中，固體尿素與水充分混合攪拌（同時使用溶解罐蒸汽盤管加熱器進行加熱）配制成50%的尿素溶液，由尿素循環(huán)泵輸送至尿素儲存罐中。（2）系統(tǒng)調試尿素溶液配比是將尿素顆粒和軟化水配比成一定濃度的尿素溶液。計算出配制50%尿素溶液所需要的合適的水量及尿素總量，根據(jù)計算量首先向溶解罐中加入適量高度的工藝水；然后通過上料機向溶解罐里投入固體尿素顆粒，待接近設計液位時測量尿素溶液的濃度及密度，待滿足條件后停止加尿素。待尿素溶液配置完成后，由尿素溶液循環(huán)輸送泵將溶解罐中的尿素輸送到尿素儲存罐中儲存，為稀釋系統(tǒng)提供穩(wěn)定的尿素溶液供應。溶解罐液位控制根據(jù)設計的尿素溶液的濃度和溶解罐的液位，確定充填的尿素顆粒的袋數(shù)。每次配料時直接向溶解罐添加定量的袋裝尿素顆粒，然后通過控制溶解罐的液位，配得所需濃度的尿素溶液。B、尿素溶液配料過程控制（如圖1-1）系統(tǒng)開始尿素溶液的配比過程后，打開溶解罐進水口閥門，打開盤管加熱器閥門，當罐內液體溫度大于60℃時，系統(tǒng)啟動溶解罐攪拌電機，同時向溶解罐中添加一定數(shù)量的袋裝尿素顆粒。當上料結束后重新打開工藝水進口閥門向溶解罐內繼續(xù)加水。當溶解罐水位達到設計水位時進水口閥門自動關閉；當溫度不低于40℃時關閉盤管加熱器閥門，尿素溶液配料完成。C、溶解過程的順序啟動控制：首次啟動時打開工藝水進水控制閥，累計進水達到設計值時，關閉工藝水進水閥門。關閉尿素溶液循環(huán)輸送泵。打開尿素溶解罐加熱器。當尿素溶解罐溫度達到50℃時，啟動尿素溶解罐攪拌器。開啟上料機投入適量尿素顆粒。啟動尿素溶液循環(huán)泵當尿素溶液密度不低于1140kg/m3、尿素溶解罐溫度不低于40℃、穩(wěn)定2min后關閉溶解罐電加熱器，打開尿素溶液循環(huán)泵去尿素溶液儲存罐控制閥。當尿素溶液液位不高于0.3米時，停止尿素溶液循環(huán)輸送泵，關閉輸送泵去尿素溶液儲存罐控制閥。打開工藝水進水控制閥，向尿素溶解罐注水。累計進水達到設計值時，關閉工藝水進水控制閥。還原劑溶解罐加熱器、尿素溶解罐攪拌器、尿素溶液循環(huán)輸送泵與尿素溶解罐液位連鎖。液位低于0.5米時尿素溶解罐加熱器關；液位低于0.5米時，尿素溶解罐攪拌器停；液位低于0.3米時輸送泵停。尿素溶解罐溫度與尿素溶解罐加熱器進口電磁閥連鎖，當溫度低于40℃，自動開啟，當溫度高于80℃時，自動關閉。還原劑溶解罐加熱器電磁閥允許開的條件是：溶解罐高于0.5米且溶液溫度低于40℃。（3）尿素溶液充裝過程控制（圖1-2）尿素溶液配比結束后，溶解罐中尿素溶液由尿素溶液循環(huán)泵輸送到尿素溶液儲存罐中儲存。循環(huán)輸送泵啟動前，對循環(huán)輸送泵進行例行檢查；循環(huán)輸送泵啟動后，應檢查泵出口壓力是否升至正常值，然后打開循環(huán)輸送泵出口閥。在循環(huán)輸送泵運行時，應檢測其出口壓力，當壓力異常時，系統(tǒng)報警并執(zhí)行相關動作。由于尿素溶液儲存罐的容積一般較大而溶解罐的容積較小，一般進行多次充裝。在充裝過程中系統(tǒng)應同時檢測溶解罐和儲存罐的液位，當尿素溶解罐液位低于下限值或者儲存罐液位高于上限值時，均要自動關閉尿素溶液儲存罐進液閥體；若溶解罐液位低于下限值，則進行下一次配料過程；若儲存罐液位高于上限值，則整個配料過程結束。關閉循環(huán)輸送泵，結束溶液輸送過程。圖1-1尿素溶液配料過程控制圖1-2尿素溶液輸送充裝過程控制方案（4）尿素溶液儲存罐控制（圖1-3）尿素溶液儲存罐作為配料系統(tǒng)和稀釋系統(tǒng)的過度環(huán)節(jié)，主要作用是儲存一定量的尿素溶液，為稀釋系統(tǒng)提供穩(wěn)定的溶液供應，確保系統(tǒng)的正常運行。由于尿素儲罐容量遠大于溶解罐的容量，因此需要對儲存罐液位進行連續(xù)監(jiān)測，防止因溶液排干而導致故障。當儲存罐液位低于下限值時啟動尿素溶液制備系統(tǒng)；當儲存罐液位高于上限值時關閉進液管路閥門。圖1-3尿素溶液儲罐控制（5）尿素溶液儲存罐溫度控制由于50%尿素溶液的結晶溫度為18℃，一旦儲存罐中溫度低于此值時將出現(xiàn)尿素溶液結晶顆粒，可能會導致過濾器等局部堵塞，造成系統(tǒng)故障。因此在實際運行過程中儲存罐溫度應高于結晶溫度5~10℃。當溫度過高時儲存罐加熱器電磁閥關閉；當溫度過低時儲存罐加熱器電磁閥開啟，保證系統(tǒng)正常運行。2、尿素溶液輸送系統(tǒng)及稀釋系統(tǒng)調試（1）尿素溶液輸送泵的控制（圖1-4）尿素溶液輸送泵共有兩臺，用于對尿素溶液進行加壓，一用一備，并在正常情況下兩臺泵構成啟、停互鎖。由于兩臺泵的工作介質為尿素，因此應防止出現(xiàn)主泵長期運行而備用泵長期停運造成的備用泵生銹等問題。為了解決備用泵長期停運的狀況而產生的負面影響，當主泵運轉一次后，下一次應為備用泵運轉；當備用泵停止運行時主泵開始工作，兩泵交替工作，自動進行循環(huán)。圖1-4尿素溶液泵的控制（2）工藝水泵的控制工藝水泵共有兩臺，用于對工藝水進行加壓，一用一備，并在正常情況下兩臺泵構成啟、?；ユi。為了防止出現(xiàn)主泵長期運行而備用泵長期停運造成的備用泵生銹等問題，當主泵運轉一次后，下一次應為備用泵運轉；當備用泵停止運行時主泵開始工作，兩泵交替工作，自動進行循環(huán)。（3）混合模塊的控制要確定所需的尿素量首先確定煙氣中NO的量，根據(jù)檢測鍋爐負荷計算出煙氣流量。根據(jù)尿素總量守恒，噴人煙氣中與NO反應的尿素量與尿素管路中的尿素量應相等，即可確定尿素總管流量。稀釋水管路流量由每臺鍋爐需要稀釋后溶液總流量和該鍋爐50%尿素溶液稀釋前流量差決定，稀釋后尿素溶液總量由噴槍總數(shù)量決定。根據(jù)稀釋前尿素溶液管道流量從而控制尿素管道的控制閥開度。稀釋水管流量由稀釋后尿素溶液流量和尿素溶液稀釋前流量的差值決定。圖1-5混合模塊控制3、噴射系統(tǒng)調試開始噴射還原劑之前，首先開啟霧化空氣和保護風管路閥門，將調節(jié)閥調節(jié)到適合開度；開啟尿素溶液各支管路閥，根據(jù)轉子流量計的流量顯示調節(jié)針形節(jié)流閥的開度保證各噴槍的還原劑量滿足反應要求。（圖1-6、圖1-7）圖1-6噴槍運行控制圖1-7噴槍運行時的保護控制由于噴槍深入鍋爐，長期經受高溫煙氣的沖擊，因此在噴槍運行時，壓縮空氣和保護風等必須保持一定的壓力。當噴槍停止工作時必須保持壓縮空氣和保護風調節(jié)閥保持打開狀態(tài)。六、SNCR脫硝系統(tǒng)熱態(tài)試運行脫硝系統(tǒng)安裝完畢且完成各個單體、分系統(tǒng)調試后，需進行整套啟動試運行，以對設計、施工和設備質量進行動態(tài)檢驗。檢驗脫硝系統(tǒng)設計是否合理、是否能夠達到設計的脫硝效率，發(fā)現(xiàn)并解決系統(tǒng)可能存在的問題，使之投產后能夠按期穩(wěn)定運行，盡快發(fā)揮投資效益，為環(huán)保做貢獻。1、整體調試前應具備的條件（1）系統(tǒng)設備包括噴射區(qū)均已完成安裝完畢。（2）試運行現(xiàn)場周圍垃圾雜物清理干凈，電纜溝、蓋板齊全。（3）試運轉現(xiàn)場通道暢通，照明充足，事故照明可以投入使用。（4）尿素溶液制備和存儲系統(tǒng)靜態(tài)調試結束，滿足熱態(tài)運行要求。（5）噴射系統(tǒng)靜態(tài)調試結束，滿足熱態(tài)運行要求。（6）分系統(tǒng)調試期間存在的缺陷漏洞均已處理完畢，并試驗合格。（7）脫硝系統(tǒng)儀表均調校完畢，滿足熱態(tài)運行要求。（8）脫硝系統(tǒng)的所有連鎖保護在各分系統(tǒng)調試并檢驗合格。（9）現(xiàn)場通信設施齊全。（10）尿素制備和儲存區(qū)域已安排專人值守2、SNCR脫硝系統(tǒng)整套啟動前的檢查（1）脫硝壓縮空氣系統(tǒng)能為整個系統(tǒng)供應符合設計要求的壓縮空氣。（2）工藝水水源滿足設計要求。（3）各泵體試運行合格，轉動部分潤滑良好，絕緣合格，動力電源均送上。（4）各泵體入口在開位、各區(qū)供水閥、尿素溶液供給手動閥處在開位、各分配模塊空氣總閥及沒桿噴槍對應的手動閥在開位、尿素溶液各管路手動閥處于開位。（5）尿素制備及儲存系統(tǒng)檢查1）系統(tǒng)內所有閥門已送電、送氣，開關位置正確、反饋信號準確。2）溶解罐及儲存罐內雜物清理干凈，并關閉人孔門。3）試運行期間尿素儲量充足，滿足試運行要求。3、脫硝系統(tǒng)正常啟動（1）制備50%濃度的尿素溶液。（2）投入使用SNCR噴槍時必須首先開啟保護風，防止爐膛溫度過高燒壞噴槍。投入壓縮空氣之前必須保證壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上，只有壓縮空氣達到要求后才能達到理想的霧化效果。（3）SNCR系統(tǒng)的首次投運1）確定鍋爐運行負荷可以投入SNCR系統(tǒng)。2）開啟SNCR系統(tǒng)前檢查系統(tǒng)閥門位置反饋有無錯誤，報警信號有無恢復。3）調整尿素溶液流量調節(jié)閥及稀釋水壓力調節(jié)閥開度，保證合適的尿素溶液混合后的濃度在10%。4）系統(tǒng)投入0.5小時后，根據(jù)SNCR出口氮氧化物的濃度緩慢的逐漸開大調節(jié)閥開度，增加尿素溶液量，控制氮氧化物的脫除率在30%左右。5）脫硝效率穩(wěn)定在30%~40%，全面檢查各系統(tǒng)，特別是尿素噴射系統(tǒng)。檢查各附屬設備確保設備正常工作。七、脫硝系統(tǒng)168h試運行在完成所有調試后，各方確定脫硝系統(tǒng)已具備進入168h試運條件，開始脫硝系統(tǒng)168h試運行。試運行期間脫硝效率設定在設計值。在此期間應定時詳細記錄機組負荷、脫硝效率、尿素溶液儲存罐液位及溫度、稀釋水壓力、壓縮空氣管路壓力、尿素溶液輸送泵出口壓力、尿素消耗量、尿素流量、稀釋水流量及壓力等參數(shù)，為后續(xù)的性能驗收做準備。八、SNCR系統(tǒng)的停運1、SNCR系統(tǒng)的短期停運（因相關條件不滿足而停止噴射還原劑）（1）將各噴槍及分配模塊用工藝水進行沖洗，約3~5min。（2）手動停止相關泵、閥，執(zhí)行順序為：1）停止稀釋水泵及工藝水箱出口閥門。2）關閉尿素溶液分配泵及高混罐出口閥門。3）關閉稀釋水箱進口閥門。4）關閉混合模塊各管路電動閥。2、SNCR系統(tǒng)的長期停運（1）將各噴槍及分配模塊用工藝水進行沖洗，約3~5