煤礦掘進(jìn)工培訓(xùn)教案_第1頁
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文檔簡介

PAGE/r/n46/r/n//r/nNUMPAGES/r/n46/r/n鄭州煤電股份有限公司超化高嶺煤礦/r/n掘進(jìn)工培訓(xùn)教案/r/n/r/n講/r/n/r/n師:高亞男/r/n編制時刻:201/r/n4/r/n年6月/r/n第一章煤礦安全知識/r/n第一節(jié)煤礦安全生產(chǎn)方針與有關(guān)法規(guī)/r/n1-1煤礦生產(chǎn)必須堅持/r/n“/r/n安全第一、預(yù)防為主/r/n”/r/n的方針。/r/n應(yīng)從以下三個方面來認(rèn)識:/r/n1、從我們國家性質(zhì)和和社會制度方面來認(rèn)識。我國是社會主義制度,勞動人民是國家的主人。社會主義確實(shí)是要消滅剝削、壓迫、貧窮和落后,要人民安居業(yè)、生活幸福,而這一切的基礎(chǔ)則是勞動者的生命安全和軀體健康,因此《煤炭法》第八條規(guī)定,各級人民政府及其有關(guān)部門和煤炭企業(yè)必須加強(qiáng)勞動愛護(hù),保障煤礦職工的安全和健康。又規(guī)定,國家對煤礦井下作業(yè)職工采取專門愛護(hù)措施。國家的重視,充分講明人是最寶貴的。因此煤礦生產(chǎn)必須把確保勞動者的生命安全和健康作為第一位的工作來抓,/r/n“/r/n安全第一、預(yù)防為主/r/n”/r/n的方針確實(shí)是煤礦建設(shè)的指導(dǎo)思想和行動準(zhǔn)則。/r/n2、從煤礦生產(chǎn)條件復(fù)雜性和特點(diǎn)來認(rèn)識。煤礦開采受地質(zhì)條件約束,工作場所狹窄,陰暗潮濕,且不斷移動,經(jīng)常受頂板、水、火、瓦斯、煤塵五在災(zāi)難的危脅。為了保證礦井的持續(xù)生產(chǎn),需要不斷開拓新水平、新采區(qū)和新工作面,還要對舊采空區(qū)、舊巷進(jìn)行處理,就更增加了安全治理的復(fù)雜性。為了保證礦工和礦井的安全,使礦井免受各種自然災(zāi)難的危脅,必須制定安全第一的生產(chǎn)方針。/r/n3、從多年來國內(nèi)煤礦建設(shè)的實(shí)踐來認(rèn)識。建國以來,全國煤礦貫徹執(zhí)行了黨和國家提出的安全生產(chǎn)方針,對改善煤礦生產(chǎn)條件,加強(qiáng)安全監(jiān)督,減少工傷事故,提高勞動生產(chǎn)率起到了專門大作用。歷史經(jīng)驗充分證明,只有堅持安全第一的方針,生產(chǎn)才會進(jìn)展,安全才有保證。/r/n綜上所述,煤礦生產(chǎn)不管如何講必須堅持/r/n“/r/n安全第一、預(yù)防為主/r/n”/r/n方針,否則確實(shí)是犯罪。我們煤礦職工也都應(yīng)當(dāng)從那個角度來認(rèn)識和理解:煤礦生產(chǎn)必須堅持/r/n“/r/n安全第一、預(yù)防為主/r/n”/r/n的方針。/r/n1-2《煤礦安全規(guī)程》是煤礦安全生產(chǎn)的全然法規(guī)。/r/n《煤礦安全規(guī)程》是煤炭工業(yè)貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針的具體要求,是煤礦安全生產(chǎn)的法規(guī),是保證煤礦職工安全和健康,愛護(hù)國家資源和財產(chǎn)不受損失,促進(jìn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)必須遵循的準(zhǔn)則,也是貫徹執(zhí)行/r/n“/r/n安全第一、預(yù)防為主/r/n”/r/n方針的具體體現(xiàn)。因此講《煤礦安全規(guī)程》確實(shí)是煤礦安全生產(chǎn)的全然法規(guī)。/r/n1-3一般講/r/n“/r/n三大規(guī)程/r/n”/r/n應(yīng)包括以下幾個部分:/r/n“/r/n三大規(guī)程/r/n”/r/n是指《煤礦安全規(guī)程》、《采掘技術(shù)作業(yè)規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》?!睹旱V安全規(guī)程》是煤礦安全生產(chǎn)的全然法規(guī),《采掘技術(shù)作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》是煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的兩個技術(shù)文件。《采掘技術(shù)作業(yè)規(guī)程》是采掘工作面進(jìn)行施工、科學(xué)組織生產(chǎn)、確保作業(yè)安全的重要依據(jù),是《煤礦安全規(guī)程》在工作面作業(yè)的具體體現(xiàn),是現(xiàn)場作業(yè)必須遵循的法規(guī)。/r/n作業(yè)規(guī)程治理規(guī)定要求:凡是要進(jìn)行生產(chǎn)、施工的采掘工作面,必須編制每個工作面(停采停掘時刻較長)都必須重新編制新的技術(shù)作業(yè)規(guī)程,決不同意用舊的作業(yè)規(guī)程來代替。/r/n技術(shù)操作規(guī)程是煤礦工人學(xué)習(xí)差不多操作技術(shù)和提高技術(shù)操作水平的基礎(chǔ)技術(shù)文件,是在工種的操作中貫徹、執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和要求。技術(shù)操作規(guī)程既能反映煤炭工業(yè)科技進(jìn)展的水平,也能反映礦工隊伍技術(shù)素養(yǎng)水平。它能夠是一個井、一個礦、一個局或一個地區(qū)甚至全國統(tǒng)一的規(guī)程。它不象作業(yè)規(guī)程那樣按工作面來編制。技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容也是隨著煤礦科技水平的提高而修改充實(shí)。這種修改是時期性的,是不定期的。/r/n1-4貫徹執(zhí)行/r/n“/r/n三大規(guī)程/r/n”/r/n的差不多方法/r/n制定安全技術(shù)措施要依照三大規(guī)程中的有關(guān)條文來寫;每項工程開工前,要組織施工隊的工人來學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后每個參加學(xué)習(xí)的工人要簽字蓋章;新工人下井前要學(xué)習(xí)三大規(guī)程;出了事故要依據(jù)三大規(guī)程的有關(guān)條文追查。/r/n1-5煤礦生產(chǎn)其它方面法律法規(guī)/r/n1、《礦山安全法》:于1992年11月7日由第七屆全國人大常委會第28次會議通過,1993年5月1日起施行。共8章50條。/r/n2、《煤炭法》:于1996年8月29日由第八屆全國人大常委會第21次會議通過,1996年12月1日起施行。共8章81條。/r/n3、《煤礦安全監(jiān)察條例》:于2000年11月7日以國務(wù)院第296號命令頒布次會議通過,2000年12月1日起施行。分5章50條。/r/n4、《安全生產(chǎn)法》:于2002年6月29日由第九屆全國人大常委會第28次會議通過,2002年11月1日起施行。共7章97條。/r/n5、《煤礦安全規(guī)程》:于2001年9月28日由國家煤礦安全監(jiān)察局公布,2001年11月1日起施行。共4編751條。/r/n6、《煤礦安全生產(chǎn)違法行為行政處罰方法》:自2003年7月1日起施行。共6章78條。/r/n7、《安全生產(chǎn)許可證條例》:自2004年1月7日由國務(wù)院第34次常務(wù)會議通過,2004年1月13日起施行。共24條。/r/n復(fù)習(xí)題:/r/n“/r/n三大規(guī)程/r/n”/r/n及安全生產(chǎn)方針的要緊內(nèi)容。/r/n第二節(jié)礦井通風(fēng)安全知識/r/n1-5礦井通風(fēng)的任務(wù)及要緊通風(fēng)方式。/r/n礦井通風(fēng)的任務(wù)是:/r/n(1)、供給井下工作人員足夠的新奇空氣,滿足人員呼吸;/r/n(2)、稀釋并排除井下各種有害氣體和粉塵;達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的同意濃度;/r/n(3)、調(diào)節(jié)井下溫度和濕度,造成合適的氣候條件。/r/n井下通風(fēng)必須采納機(jī)械通風(fēng)。非機(jī)械通風(fēng)(如自然風(fēng))盡管有時能通風(fēng)一時,但不能保持經(jīng)常、穩(wěn)定供風(fēng),而且風(fēng)量大小無法調(diào)節(jié)、操縱,滿足不了礦井通風(fēng)的需要。因此,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:每一礦井都必須采納機(jī)械通風(fēng)。/r/n1-6幾個概念:要緊通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)/r/n要緊通風(fēng)機(jī)確實(shí)是承擔(dān)全礦井通風(fēng)任務(wù)的通風(fēng)機(jī)。要緊通風(fēng)機(jī)的機(jī)械類型分為兩大類:離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)。礦井通風(fēng)的方式多為抽出式,礦井形成全負(fù)壓通風(fēng),有利于安全生產(chǎn)。/r/n局部通風(fēng)機(jī)是專為掘進(jìn)巷道使用的通風(fēng)機(jī),它是防爆型軸流工通風(fēng)機(jī)。與要緊通風(fēng)機(jī)比較,局部通風(fēng)機(jī)要小得多,體積小、重量輕,便于移動。局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式是借助于風(fēng)筒把風(fēng)吹向工作面,這叫壓入式通風(fēng)。在個不情況下,也能夠?qū)⒕植客L(fēng)機(jī)作抽出式排風(fēng)(造成局部負(fù)壓式通風(fēng)),但要用鋼性風(fēng)筒。/r/n1-7井下空氣規(guī)定。/r/n依照《煤礦安全規(guī)程》第106條規(guī)定:/r/n(1)、采掘工作面風(fēng)流中,按體積計算,氧氣不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%;/r/n(2)、有害氣體最高同意濃度,應(yīng)符合表1-1要求。/r/n1-8礦井瓦斯等級的劃分。/r/n我國《煤礦安全規(guī)程》(1992年版)第140條規(guī)定:一個礦井中,只要有一個煤(巖)層發(fā)覺過瓦斯,該礦即為瓦斯礦井,并依照礦井瓦斯等級的工作制度進(jìn)行治理。/r/n礦井瓦斯等級是以涌出形式和相對瓦斯量來劃分的。/r/n礦井瓦斯等級是按照平均日產(chǎn)1噸煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分為:/r/n低瓦斯礦井:10立方及其以下;/r/n高瓦斯礦井:10立方以上;/r/n煤與瓦斯突出礦井。/r/n1-9瓦斯的概念及危害:/r/n瓦斯是指井下以甲烷(CH/r/n4/r/n)為主的有毒有害氣體的總稱。有時單獨(dú)指甲烷。/r/n瓦斯爆炸的危害:/r/n⑴/r/n、產(chǎn)生有毒有害氣體;/r/n⑵/r/n、產(chǎn)生高溫火焰;/r/n⑶/r/n、產(chǎn)生高壓氣體形成沖擊波。/r/n1-10井下風(fēng)流中瓦斯?jié)舛燃癈O/r/n2/r/n濃度的規(guī)定:/r/n采區(qū)加風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,都必須停止工作,撤出人員。/r/n采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用電鉆打眼;放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。/r/n采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;電動機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20料以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。/r/n采掘工作面內(nèi),體積大于0.5m/r/n3/r/n的空間、局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20米內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。/r/n因瓦斯超過規(guī)定界限而被切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復(fù)電開動機(jī)器。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進(jìn)工作面,只準(zhǔn)人工復(fù)電。綜合機(jī)械化采掘工作面,應(yīng)在采煤的掘進(jìn)機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀,當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時報警,達(dá)到1.5%時必須停止作業(yè),切斷采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的電源。/r/n采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明緣故,制定措施,報礦總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行處理。/r/n1-11瓦斯爆炸的條件:/r/n⑴/r/n、瓦斯?jié)舛仍?%--16%。9.5%時爆炸威力最強(qiáng)。/r/n⑵/r/n、引爆火源溫度為650/r/n℅—/r/n750/r/n℅/r/n以上。/r/n⑶/r/n、空氣中氧氣濃度大于12%。/r/n1-12掘進(jìn)巷道通風(fēng)方法及其適用條件。/r/n掘進(jìn)巷道最常用的是局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。其通風(fēng)方式有壓入式通風(fēng)和混合式通風(fēng)。/r/n壓入式通風(fēng)適用于巖巷、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。/r/n混合式通風(fēng)是壓入式和抽出式兩通風(fēng)方式相結(jié)合,巖巷掘進(jìn)可采納混合式通風(fēng),煤巷和半煤巖巷采納混合式通風(fēng)時,必須制定安全措施,報礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。瓦斯時節(jié)出區(qū)域或煤與瓦斯突出煤層,不得采納混合式通風(fēng)。/r/n1-13煤與瓦斯突出的預(yù)兆:/r/n⑴/r/n、地壓顯現(xiàn)方面預(yù)兆:煤炮聲、支架折斷聲、煤巖開裂、自行剝落、掉碴、底鼓、煤壁抖動、鉆孔變形、跨孔、頂鉆、夾鉆等。/r/n⑵/r/n、瓦斯涌出方面預(yù)兆:瓦瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛犬惓?、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣和氣氣味異常、打鉆噴孔、出現(xiàn)哨聲、風(fēng)聲和蜂鳴聲等。/r/n⑶/r/n、煤層結(jié)構(gòu)與構(gòu)造方面的預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟或強(qiáng)度不均勻、煤的色澤暗淡、煤厚與傾角變化、擠壓褶曲、波狀隆起、斷層等。/r/n1-14、循環(huán)風(fēng)及井下第人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn):/r/n循環(huán)風(fēng)是指進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)是由工作面排出的乏風(fēng),無新風(fēng)流或有專門少的新風(fēng)流加入,差不多上總是由這一部分風(fēng)流往返流通,因此就形成循環(huán)風(fēng)。/r/n井下工作地點(diǎn)每人每分鐘供風(fēng)量許多于4m/r/n3/r/n。/r/n復(fù)習(xí)題:瓦斯爆炸的條件及危害。/r/n第三節(jié)防治礦井水害知識/r/n1-15采掘工作面在下述情況下必須進(jìn)行探水工作:/r/n①/r/n、接近水淹的井巷、老空、老窯東小窯時;/r/n②/r/n、接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域;/r/n③/r/n、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和陷落柱時;/r/n④/r/n、打開隔離煤柱放水時;/r/n⑤/r/n、接近可能同河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層、破裂帶時;/r/n⑥/r/n、接近有出水的可能鉆孔時;/r/n⑦/r/n、接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時。/r/n1-16掘進(jìn)工作面透水預(yù)兆:/r/n掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、工作面頂板淋水、工作面頂板來壓、底鼓、出現(xiàn)異味等,發(fā)覺上述透水預(yù)兆時,要立即停止工作,撤出人員,匯報上級,查明緣故。/r/n第四節(jié)防治礦井火災(zāi)知識/r/n1-17常用的滅火方法:/r/n①/r/n、用水滅火;/r/n②/r/n、用砂子滅火;/r/n③/r/n、用化學(xué)滅火器滅火;/r/n④/r/n、用高倍數(shù)泡沫滅火;/r/n⑤/r/n、隔絕與聯(lián)合滅火法滅火。/r/n復(fù)習(xí)題:常用的滅火方法有哪些?/r/n第五節(jié)頂板治理知識/r/n1-18巷道頂板事故類型分作三類:/r/n①/r/n、無支護(hù)墜落(多為空頂事故);/r/n②/r/n、壓跨型(頂板或圍壓力超過支架承受的能力損壞支架而導(dǎo)致頂部冒落);/r/n③/r/n、推跨型(多發(fā)生于傾斜巷道掘進(jìn)過程中,頂板巖層沿層面方向的約束條件受到破壞,巷道上部巖層在自重作用下產(chǎn)生沿層面方向的下滑力,超出一定范圍時,支架不能承受側(cè)向力作用而被推跨);/r/n④/r/n、漏跨型(無支護(hù)巷道或支護(hù)失效,巷頂存在游狀態(tài)巖塊,受重力作用冒落)。/r/n1-19預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施:/r/n①/r/n、嚴(yán)格操縱空頂距;/r/n②/r/n、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè);/r/n③/r/n、采納前探梁金屬支架等臨時支護(hù)措施;/r/n④/r/n、依照頂板條件變化采取相應(yīng)支護(hù)形式,并應(yīng)保證地護(hù)質(zhì)量;/r/n⑤/r/n、掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架及掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng),以防止因放炮而崩倒棚子。/r/n1-20巷道頂板治理措施:/r/n①/r/n、加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,依照掌握的地質(zhì)資料,及時制定具體施工方法與安全技術(shù)措施;/r/n②/r/n、破裂帶中掘進(jìn)巷道,應(yīng)做到一次成巷,縮短圍巖暴露時刻,減少頂板出露后的撓曲離層,提高頂板穩(wěn)定性;/r/n③/r/n、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度;/r/n④/r/n、臨近斷層或穿斷層帶時,盡量采砌碹或U型鋼可縮性支架支護(hù),縮小棚距;/r/n⑤/r/n、減少爆破裝量,降低爆破時對斷層附近破裂頂板的震動;/r/n⑥/r/n、縮小空頂距離,及時架設(shè)臨時支架;永久支架要跟上,滯后距離不大于2~4米;/r/n⑦/r/n、支架背板要嚴(yán)實(shí),防止漏頂漏幫;/r/n⑧/r/n、當(dāng)斷層帶處頂板特不松軟、破裂時,要采納前探梁支護(hù)的方法治理端面不穩(wěn)定的頂板;/r/n⑨/r/n、在頂板巖性突變地段,及時打點(diǎn)柱支護(hù)。/r/n復(fù)習(xí)題:巷道頂板事故的分類及預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施有哪些?/r/n第二章職業(yè)道德/r/n隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的蓬勃進(jìn)展,社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制逐步確定,職業(yè)道德處于來月重要的地位。煤礦行業(yè)的職工應(yīng)努力遵守職業(yè)道德,努力為社會、企業(yè)和國家建設(shè)作出貢獻(xiàn)。/r/n職業(yè)道德是人們在職業(yè)活動中所遵守的行為規(guī)范的總和。它對從企人員職業(yè)活動的行為要求,又是本行業(yè)對社會所承擔(dān)的道德責(zé)任和義務(wù)。/r/n煤礦生產(chǎn)過程中,時時講安全,事事講安全。我們每個煤礦職工應(yīng)該有良好的職業(yè)道德素養(yǎng),忠實(shí)的履行自己的職責(zé),保障煤礦安全生產(chǎn)。/r/n新世紀(jì),我們國家差不多確定全面建設(shè)小康社會,切實(shí)加強(qiáng)社會主義道德建設(shè),把法制建設(shè)與道德建設(shè)、依法治國和以德治國緊密結(jié)合起來,提高公民道德建設(shè)的不斷深化和進(jìn)展,逐步形成與進(jìn)展社會主義市場經(jīng)濟(jì)相應(yīng)的社會主義道德體系。/r/n作為新世紀(jì).煤礦工人,應(yīng)該感到光榮與自豪,要熱愛煤礦,要有煤炭事業(yè)奉獻(xiàn)的精神,要能力提高自己的道德水平,加強(qiáng)道德修養(yǎng),爭做一名好礦工,自覺維護(hù)社會秩序和礦井生產(chǎn)秩序,促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)。/r/n第三章煤礦差不多知識/r/n第一節(jié)地質(zhì)情況/r/n1煤層產(chǎn)狀三要素:/r/n煤層的走向、傾向和傾角。/r/n2按成因劃分,巖石的分類及特征:/r/n巖石按成因劃分,有三大類:巖漿巖、沉積巖、變質(zhì)巖。/r/n巖漿巖又名火成巖,常見有花崗巖、玄武巖、輝綠巖、石英巖和安山巖等。不含化石,呈塊狀構(gòu)造,多伴生金屬礦床,硬度和比重較大。/r/n沉積巖又名水成巖,有泥巖、頁巖、砂巖、礫巖、石灰?guī)r和煤炭等。其最明顯的特征是具有層狀構(gòu)造和層理,多種生物化石,硬度較小,風(fēng)化后巖石較松軟。/r/n變質(zhì)巖:常見有片麻巖、石英巖、大理巖,常呈片狀、片麻狀構(gòu)造,顏色較雜,含有特有的礦物,如化石、石墨、石榴石、藍(lán)晶石等。/r/n3常見構(gòu)造形式?/r/n褶曲構(gòu)造、斷層(正斷層、逆斷層、平移斷層)等。/r/n復(fù)習(xí)題:詳細(xì)敘述煤層的產(chǎn)狀三要素內(nèi)容。/r/n第四章煤巷炮掘施工工藝標(biāo)準(zhǔn)/r/n煤巷炮掘施工工藝流程:交接班/r/n——/r/n延伸溜子(注水)/r/n——/r/n打眼/r/n——/r/n裝藥/r/n——/r/n爆破/r/n——/r/n通風(fēng)灑水降塵/r/n——/r/n敲幫問頂/r/n——/r/n臨時支護(hù)/r/n——/r/n裝運(yùn)煤/r/n——/r/n永久支護(hù)/r/n——/r/n驗收工程。/r/n第一節(jié)交接班/r/n跟班隊長或班組長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)質(zhì)量驗收員、安全等人員與交接班人員現(xiàn)場交接班。/r/n一、跟班隊長或班組長交接班內(nèi)容/r/n1、主動向交接班跟班隊長或按組長了解上一班的工作任務(wù)完成情況、當(dāng)班安全生產(chǎn)及隱患和問題處理情況。/r/n2、檢查風(fēng)鉆、刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)、各種開關(guān)等機(jī)電電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問題,并檢查設(shè)備的運(yùn)輸記錄。/r/n3、同交接班人員一起檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和水幕噴嘴有無堵塞,撒水膠管是否齊全完好,巷道內(nèi)是否有粉塵堆積。文明生產(chǎn)是否符合作業(yè)過程要求。/r/n4、聽取上一班裝藥、爆破情況,及瞎炮處理情況。/r/n5、雙方查出的問題,落實(shí)清晰責(zé)任,并提出處理意見,跟班隊長或班組長安排人員進(jìn)行處理。/r/n6、填寫交接班記錄,履行交接班簽字手續(xù),預(yù)備上崗。/r/n二、質(zhì)量驗收員交接班內(nèi)容/r/n1、主動向交接班驗收員了解交班的工作任務(wù)完成情況和工程質(zhì)量情況。/r/n2、與上一班驗收員共同檢查作業(yè)巷道中線的偏差是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。/r/n3、檢查巷道腰線是否符合作業(yè)規(guī)程要求。/r/n4、檢查巷道高度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。/r/n5、檢查文明生產(chǎn)是否符合作業(yè)規(guī)程要求。/r/n6、把檢查發(fā)覺的問題,特不是阻礙正常生產(chǎn)的問題和安全隱患逐條記錄在交接班記錄本上。/r/n三、安全員交接班內(nèi)容/r/n1、在接班地點(diǎn)聽取交接班安全員對當(dāng)班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況匯報,并將情況記入交接班記錄本。/r/n2、同驗收員、班長和交班安全員到現(xiàn)場檢查工作面臨時支、局部通風(fēng)、防塵設(shè)施、巷道中腰線、永久支護(hù)質(zhì)量情況等。/r/n3、認(rèn)真觀看工作面迎頭煤層情況,若地質(zhì)條件出現(xiàn)異常及時向有關(guān)部門和人員進(jìn)行分析。/r/n4、檢查驗收后,對存在的工程質(zhì)量問題和安全隱患要通知班組長安排人員限時處理,隱患未處理完不得接著作業(yè)。/r/n5、認(rèn)真填寫交接班記錄本本履行交接班簽字手續(xù)。/r/n注意事項:/r/n交接班班組長必須在掘進(jìn)工作面交接,接班人要詳細(xì)了解上一班迎頭異常變化情況和頂板情況,雙方查出的問題,按照/r/n“/r/n四定/r/n”/r/n原則進(jìn)行處理。/r/n第二節(jié)延伸刮板輸送機(jī)/r/n1、延伸刮板輸送機(jī)前必須將延伸段浮煤、雜物清理潔凈,并挖出機(jī)尾位置,機(jī)尾底板要與巷道底板保持一致。/r/n2、拉空刮板運(yùn)輸機(jī)上的煤后,停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),摘除機(jī)尾壓柱。/r/n3、在機(jī)頭處分不用兩個鏈環(huán)將刮板鏈固定在機(jī)頭上,用緊鏈器拉緊底鏈,使上刮板松動,從機(jī)尾復(fù)緊合適位置將刮板運(yùn)輸機(jī)鏈掐開,使掐開的刮板鏈聯(lián)至新機(jī)尾位置。/r/n4、依照延伸刮板運(yùn)輸機(jī)長度,接入相應(yīng)的刮板鏈,并鋪好延伸段的底槽鏈。/r/n5、將刮板運(yùn)輸機(jī)尾移到新挖好的位置,從前向后逐步延伸溜槽。/r/n6、待機(jī)尾安裝好后,接好刮板鏈,及時打好機(jī)尾壓柱子。/r/n7、延伸刮板運(yùn)輸機(jī)過程中,必須有專人操作按鈕,聽清信號,動作迅速。/r/n第三節(jié)風(fēng)鉆打眼/r/n1、進(jìn)入工作地點(diǎn)以后,首先安排有經(jīng)驗的老工人對迎頭進(jìn)行敲幫問頂,除掉活煤、活碴,確保打眼安全。/r/n2、打眼前要對風(fēng)鉆進(jìn)行全面檢查,檢查風(fēng)鉆是否靈活,聲音是否正常。/r/n3、打眼工、撐釬工要扎緊袖口,領(lǐng)口、衣角;嚴(yán)禁帶手套。/r/n4、依照作業(yè)規(guī)程和爆破圖表要求的炮眼間距,標(biāo)出眼位。/r/n5、用手鎬清除眼位上的活煤,并拋出眼窩,鉆頭鉆桿輕輕接觸煤壁,啟動手柄開口。/r/n6、打眼工提起鉆機(jī),扶鉆工把預(yù)備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機(jī)上,并抓緊鉆桿下部距鉆頭(500/r/n—/r/n600毫米),把鉆頭放進(jìn)炮眼的眼窩內(nèi)。/r/n7、扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿,打眼工點(diǎn)動鉆機(jī)。/r/n8、當(dāng)鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體一定深度,且鉆頭不至于跳出眼口時,扶鉆工即離開鉆桿,占到安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。/r/n9、打眼工要用力扶緊風(fēng)鉆手柄使鉆機(jī)平穩(wěn)進(jìn)入煤體,按爆破圖表規(guī)定的炮眼方向角度和深度打眼。/r/n10、注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離后要求來回抽動幾次鉆桿,排出煤粉,減少阻力,以防止卡鉆。/r/n11、炮眼達(dá)到規(guī)定深度后,扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。/r/n12、打下部眼時,要避開眼口方向,站在風(fēng)鉆一側(cè),雙手握緊鉆機(jī)手把,兩腳前后分開踩在實(shí)底上。/r/n13、兩臺或多臺鉆打眼時,要按爆破圖表劃分好區(qū)塊,采納定人、定位、定時打眼,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。/r/n14、若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個炮眼,要及時封護(hù)好眼口,防止煤粉進(jìn)入炮眼。/r/n15、打眼工作結(jié)束后,斷開電源,整理好電纜,把鉆機(jī)、鉆桿等運(yùn)出工作面,放到安全的地點(diǎn)。/r/n注意事項:/r/n①/r/n打眼注水壓力操縱在2-4Mpa。/r/n②/r/n注水期間,必須有專人觀看注水情況,若出現(xiàn)瓦斯增大、煤墻外移等異常變化,必須立即停止注水。/r/n③/r/n打炮眼前,遇到地質(zhì)變化等專門情況,必須及時修改爆破設(shè)計、補(bǔ)充措施。/r/n第四節(jié)裝藥/r/n1、裝藥工依照本班爆破作業(yè)打算,提早預(yù)備好封孔粘土和水炮泥。/r/n2、檢查工作面炮眼布置是否符合爆破圖表,并進(jìn)行敲幫問頂,處理完活矸、活煤,瓦斯檢查員檢查放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道瓦斯?jié)舛炔怀^1%、無煤塵堆積,通風(fēng)、降塵系統(tǒng)正常情況下,方可進(jìn)行裝藥作業(yè)。/r/n3、把裝配好的引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。/r/n4、裝藥時,清除炮眼內(nèi)的余粉,依照爆破圖表規(guī)定的裝藥量,將藥卷、引藥按順序放進(jìn)炮眼口,用炮棍輕輕推入眼底,推入過程中,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接,防止弄破藥卷。/r/n5、有下列情況不得裝藥:/r/n5.1炮眼深度小于0.6米,沒有制定專項淺孔爆破技術(shù)措施;/r/n5.2有透水、透老空、透火區(qū)等征兆時;/r/n5.3設(shè)備電纜未移動到安全地點(diǎn)或未采納有效措施的安全措施時;/r/n5.4在爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi),為清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面三分之一以上時;/r/n5.5迎頭出現(xiàn)異常,煤體破裂時;/r/n5.6最小抵抗線小于0.5米時;/r/n5.7打眼工作沒有結(jié)束時;人員沒有完全撤出時。/r/n6、裝引藥時,把引藥放在炮眼口,一手輕輕拉柱腳線,緊貼巖壁,另一手用炮棍把引藥輕輕推入,與藥卷緊緊相連,緊密接觸。/r/n7、按規(guī)程規(guī)定的封泥長度與次序,一手拉腳線,一手用炮棍填炮泥,并逐漸搗實(shí),在藥卷外填上30~40㎜的粘土炮泥后,再裝入一至數(shù)個炮泥,剩余部分再用粘土炮泥充填。/r/n8、裝填水炮泥時不要用力過大,以防止搗破。裝填外端的炮泥時,先將炮泥緊貼眼壁,然后輕輕搗實(shí)。/r/n9、裝藥后,必須把電雷管腳線扭結(jié)懸空,嚴(yán)禁與其它電器設(shè)備、導(dǎo)電體接觸。/r/n注意事項:/r/n①/r/n裝藥卷和水炮泥時,炮眼內(nèi)各藥卷彼此密接,不要用力過大,防止弄破藥卷。/r/n②/r/n裝藥后,必須把電雷管腳線扭結(jié)懸空。/r/n

第五節(jié)爆破/r/n1、使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線做爆破母線,并由里向外敷設(shè),爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分不懸掛在巷道的兩側(cè),假如必須在同一側(cè)時,必須掛在電纜等下方,并保持0.3米以上的間距。/r/n2、爆破母線在與電雷管腳線、發(fā)爆器連接前,其兩端頭必須扭結(jié)懸空,嚴(yán)禁與其它電器設(shè)備、導(dǎo)電體接觸。/r/n3、必須按照作業(yè)規(guī)程中爆破講明書規(guī)定的連接方式進(jìn)行聯(lián)接。/r/n4、在爆破前,瓦斯檢查工必須進(jìn)行第二次瓦斯檢查,只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時,方可連線放炮。否則,必須采取措施處理。/r/n5、爆破前工作面人員都要按照作業(yè)過程規(guī)定撤至警戒線以外,并有專人擔(dān)任警戒,設(shè)置警戒牌。/r/n6、爆破母線與腳線連接后,爆破工必須最后撤出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。/r/n7、爆破作業(yè)前,爆破工必須進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。/r/n8、爆破工接到班組長的爆破命令后,將母線與發(fā)爆器相連,并獎發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器,轉(zhuǎn)至充電位置。/r/n9、爆破工檢查完畢撤至爆破地點(diǎn),發(fā)出爆破信號。/r/n10、至少再過5秒,待發(fā)爆器的指示燈亮穩(wěn)定后,將爆器鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置進(jìn)行起爆。/r/n11、起爆后,拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。/r/n12、爆破時使用噴霧降塵,爆破后及時撒水降塵。/r/n13、待炮煙吹散,瓦斯檢查員檢查瓦斯無異常后,爆破工同班組長、安監(jiān)員共同檢查放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、瞎炮、殘炮、支護(hù)等情況,搜集瞎炮、殘炮等情況,搜集瞎炮、殘炮的炸藥和雷管,并按規(guī)定妥善處理。如發(fā)覺地質(zhì)變化、透水等異常情況時,及時向有關(guān)部門進(jìn)行匯報。/r/n注意事項:/r/n①/r/n突出危險工作面放炮時,人員必須撤至反向風(fēng)門處,班組長派專人把口警戒,設(shè)置警戒線。放炮后至少等待30分鐘后,再進(jìn)入掘進(jìn)工作面。/r/n②/r/n爆破工必須最后撤出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。/r/n③/r/n如發(fā)覺地質(zhì)變化、透水等異常情況,及時向有關(guān)部門匯報。/r/n第六節(jié)通風(fēng)灑水降塵/r/n1、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,風(fēng)筒吊掛平直,無脫節(jié)、無破口,風(fēng)量滿足通風(fēng)降塵的需要。/r/n2、放炮前打開巷道內(nèi)的水幕閥門進(jìn)行噴霧降塵,放炮后對工作面進(jìn)行灑水降塵。/r/n3、在出煤過程中,及時進(jìn)行灑水降塵。 /r/n第七節(jié)敲幫問頂/r/n1、敲幫問頂要由經(jīng)驗豐富的老工人進(jìn)行。/r/n2、敲幫問頂由兩人進(jìn)行,一人觀山,一人操作。/r/n3、敲幫問頂必須使用專用的長釬子或其它專用工具進(jìn)行。/r/n4、敲幫問頂時,人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行,從敲打出的回聲,推斷巖石是否離層、脫落,及時清除松動的煤巖塊。/r/n5、進(jìn)行敲幫問頂時,發(fā)覺冒頂征兆或其它安全隱患時,要及時處理,不能及時處理時必須撤出人員,向有關(guān)部門匯報,制定措施進(jìn)行處理。/r/n注意事項:/r/n進(jìn)行敲幫問頂時,發(fā)覺頂空或其它安全隱患時,要及時處理,不能處理時必須撤出人員,向有關(guān)部門匯報,采取措施處理。/r/n第八節(jié)臨時支護(hù)/r/n1、放炮后及時在巷道迎頭最前一架棚梁上安好前探梁吊梁器,移動前探梁,托住需要架設(shè)棚梁。/r/n2、鋪好頂網(wǎng),打好頂部椽子,調(diào)整好棚梁中線和扭矩,用木楔背實(shí)背牢前探梁。/r/n3、棚梁前方空頂需用坑木或釬椽接頂背實(shí)。/r/n4、移動前探梁時,人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),腳下要站穩(wěn)。/r/n5、移動前探梁時,應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)幫頂。/r/n注意事項:/r/n①/r/n棚/r/n梁上方若空頂,采納坑木或編織袋裝煤塞嚴(yán)背實(shí)。/r/n②/r/n移動前探梁時,人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。/r/n第九節(jié)裝運(yùn)煤/r/n1、裝煤前檢查臨時支護(hù)是否牢固、可靠。/r/n2、裝煤工手持鐵锨手柄站在后邊或側(cè)面,面對刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行方向,向運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī)中裝煤。/r/n3、裝煤時,要有專人監(jiān)護(hù)頂板,防止發(fā)生冒頂事故。/r/n4、裝煤時,要經(jīng)常向煤堆灑水降塵。/r/n5、裝煤過程中如發(fā)覺未爆雷管和炸藥,要及時撿起來交給放炮員妥善保管。/r/n6、遇有較大的煤塊、巖塊時,必須用大錘或其它工具破裂后再裝入運(yùn)輸機(jī)。/r/n7、若在作業(yè)中出現(xiàn)溜子機(jī)尾壓柱有松動或溜子出現(xiàn)故障,立即停止作業(yè),及時向班長匯報,處理之后才能進(jìn)行裝煤作業(yè)。/r/n8、裝煤結(jié)束后,向運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。然后對迎頭20米范圍內(nèi)的頂幫灑水降塵、沖刷巷道。/r/n注意事項:/r/n①/r/n遇到有較大的煤塊或巖塊時,必須用大錘破裂后,再裝入運(yùn)輸機(jī)。/r/n②/r/n若在攉煤過程中,出現(xiàn)溜子機(jī)尾壓柱松動時,立即停機(jī)。/r/n第十節(jié)永久支護(hù)/r/n一、工字鋼支護(hù)/r/n1、用手鎬進(jìn)行刷幫,將架棚點(diǎn)的浮煤清理至實(shí)底上。/r/n2、用尺量好棚距,按中線和巷道下寬確定柱窩位置,按腰線確定柱窩深度,操縱好頂幫后,將柱窩挖好至設(shè)計深度。假如柱窩深度過深、底板松軟或有涌水必須墊木鞋。假如底板不平,必須處理修整。/r/n3、將棚腿放入柱窩內(nèi),調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。/r/n4、將前探梁托住的棚梁與棚腿合口,先合一頭后,在合另一頭,合口同時將肩口墊放入梁口。/r/n5、合口后按中線、三角線將支架扶正,并將幫頂背緊背牢。中線至任一幫距離偏差不超過0~+50㎜,水平巷道支架前傾后仰偏差不超過/r/n±/r/n1/r/n°/r/n,傾斜巷道支架迎山角偏差不超過+1/r/n°/r/n,不得退山。支架梁水平度一般巷道/r/n≤/r/n50㎜,要緊巷道/r/n≤/r/n40㎜.支架梁扭矩一般巷道/r/n≤/r/n100㎜,要緊巷道/r/n≤/r/n80㎜。/r/n6、鋪幫網(wǎng),并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行搭接連網(wǎng),上齊椽子、撐木和防崩器。連網(wǎng)間距、撐木和椽子數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程要求。/r/n7、架棚工作結(jié)束后,要及時清理工作面的浮煤,整理工具材料。/r/n8、挖柱窩和架棚時,要有專人觀山。/r/n9、架設(shè)支架時,要有班組長現(xiàn)場指揮,動作迅速,協(xié)調(diào)一致。/r/n二、U型鋼支護(hù):/r/n1、用手鎬進(jìn)行刷幫,將架棚點(diǎn)的浮煤清理至實(shí)地上。/r/n2、用尺量好棚距,按中線和巷道下寬確定柱窩位置,/r/n要/r/n先確定柱窩深度,操縱好定幫后,將柱窩挖至設(shè)計深度。假如柱窩過深,必須墊木鞋。假如底板不平,必須處理修整。/r/n3、將棚腿放入柱窩內(nèi),對準(zhǔn)棚梁接口位置,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定搭接長度與棚梁搭接,要求梁腿緊密。安上卡纜和拉板,擰緊螺母。搭接長度偏差一般巷道為-40㎜,要緊巷道為-30㎜??ɡ|螺栓扭矩偏差一般巷道為/r/n≤/r/n10%,要緊巷道為/r/n≤/r/n5%??ɡ|間距偏差一般巷道為/r/n±/r/n30㎜,要緊巷道為/r/n±/r/n20㎜。/r/n4、按中線、三角線將支架扶正,背緊背牢。中線之任何一幫距離偏差,一般巷道不超過-30㎜~+100㎜,要緊巷道不超過0~+100㎜。水平巷道支架的前傾后仰偏差不超過/r/n±/r/n1/r/n°/r/n,傾斜巷道支架的迎山角偏差不超過+1/r/n°/r/n,不得退山。支架梁扭矩偏差一般巷道/r/n≤/r/n100㎜,要緊巷道/r/n≤/r/n80㎜。/r/n5、鋪幫網(wǎng),并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行搭接連網(wǎng),上齊椽子。連網(wǎng)間距、拉桿和椽子數(shù)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。/r/n6、用專用扳手逐個擰緊螺母,達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的扭矩。/r/n7、架棚工作結(jié)束后,要及時清理工作面的浮煤,整理工具材料。/r/n8、挖柱窩和架棚時,要有專人觀山。/r/n9、架設(shè)支架時,要有班組長現(xiàn)場指揮,動作迅速,協(xié)調(diào)一致。/r/n注意事項:/r/n大坡度(上坡)溜設(shè)煤肚掘進(jìn)期間,要求煤肚左右兩側(cè)必須留設(shè)0.8米以上的行人道,保證后路暢通。/r/n第十一節(jié)驗收工程/r/n1、當(dāng)班架棚結(jié)束后,由當(dāng)班質(zhì)量驗收員對所有架棚工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。/r/n2、檢查支架構(gòu)件是否齊全、完好,卡纜螺栓是否緊固,有無空幫空頂。/r/n3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收:支架凈寬、支架凈高、迎山角、支架梁水平、扭矩、支架間距,撐木、工字鋼肩口墊、拉桿位置及數(shù)量、連網(wǎng)間距、搭接長度,椽子數(shù)量,工字鋼棚梁接口、U型鋼支架搭接長度、卡纜間距等。/r/n4、填寫巷道工程施工記錄和驗收記錄,有隱蔽工程時,要繪制素描圖。/r/n注意事項:/r/n當(dāng)班出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題,當(dāng)班必須處理。/r/n有隱蔽工程時,由班組長負(fù)責(zé)詳細(xì)描述,技術(shù)員及時繪制素描圖。/r/n煤巷掘進(jìn)工作面作業(yè)過程中有下列情形之一者,立即停止掘進(jìn),必須制定專項措施進(jìn)行處理:/r/n掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。/r/n出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆:有聲預(yù)兆有/r/n地壓活動劇烈、頂板來/r/n壓、不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲、煤層發(fā)生震動,手扶煤壁感到震動和沖擊,聽到煤炮聲或悶雷聲,一般是先遠(yuǎn)后近,先小后大,先單響后連響,突出時伴有巨雷般響聲;無聲預(yù)兆有工作面遇到地質(zhì)變化,煤層厚度不一,瓦斯涌出量增大或忽大忽小,氣溫降低,煤層層理紊亂,硬度降低,光澤暗淡,煤體干燥,煤塵飛揚(yáng),有時煤體碎片從煤體彈出,打鉆時嚴(yán)峻頂鉆,夾鉆或噴孔等。/r/n掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)覺有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)/r/n霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有害氣體增加等。/r/n掘進(jìn)過程中,遇斷層、破裂帶,頂板壓力急劇增大、煤體壓/r/n酥、煤墻片幫嚴(yán)峻,裂隙變大、頂板出現(xiàn)離層、漏頂?shù)取?r/n第五章頂板安全及治理/r/n一、頂板安全涉及的專業(yè):/r/n采、掘、開、修、回。/r/n二、造成頂板事故的相關(guān)要素:/r/n1、爆破因素:/r/n爆破會產(chǎn)生崩倒支架或冒頂事故的發(fā)生:/r/n放炮崩倒支架的緣故要緊有:/r/n①/r/n支架(柱)架設(shè)質(zhì)量差,爆破時支架被崩倒;/r/n②/r/n爆破設(shè)計不合理,或局部區(qū)域情況變化后沒有及時調(diào)整爆破設(shè)計,造成爆破時有大塊巖石崩出,崩倒支架;/r/n③/r/n鉆眼作業(yè)不當(dāng),炮眼角度偏斜,炮眼裝藥過多,炮泥裝得少、質(zhì)量差,爆破時支架崩倒;/r/n爆破作業(yè)造成冒頂?shù)囊o緣故有:/r/n①/r/n頂眼距頂板距離太小或直接打入頂板內(nèi),爆破時造成冒頂;/r/n②/r/n工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造,頂板松軟破裂,未采取少裝藥、放小炮的方法而造成冒頂;/r/n③/r/n頂眼裝藥量大,爆破時頂板受沖擊強(qiáng)烈造成冒頂;/r/n④/r/n一次起爆數(shù)量大,空頂面積大,或崩倒支架,而未及時支護(hù)造成冒頂。/r/n2、支護(hù)因素:/r/n①/r/n及時性;/r/n②/r/n可靠性;/r/n③/r/n強(qiáng)度;/r/n④/r/n密度;/r/n⑤/r/n穩(wěn)定性。/r/n科學(xué)、合理的支護(hù)是有效防止頂板事故的重要措施,及時、穩(wěn)定可靠的支護(hù)是在時刻上搶先支護(hù)頂板,從而達(dá)到有效操縱頂板的作用。比如:煤巷掘進(jìn)工作面在頂板松軟破裂時采納釬椽、鋼釬等前挺頂,對爆破成型差或冒落形成的空幫空頂及時背實(shí),增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性等措施在頂板操縱方面都有著較好的應(yīng)用效果。/r/n3、礦壓因素:/r/n這種由于在地下煤巖體中進(jìn)行采掘活動而在井巷、硐室及回采工作面周圍煤、巖體中和其中的支護(hù)物上所引起的力,就叫做/r/n“/r/n礦山壓力/r/n”/r/n,簡稱/r/n“/r/n礦壓/r/n”/r/n。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支撐物產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象,統(tǒng)稱為/r/n“/r/n礦山壓力顯現(xiàn)/r/n”/r/n,簡稱/r/n“/r/n礦壓顯現(xiàn)/r/n”/r/n。所有這些人為地調(diào)節(jié)、改變和利用礦山壓力作用的各種措施,叫做/r/n“/r/n礦山壓力操縱/r/n”/r/n,簡稱/r/n“/r/n礦壓操縱/r/n”/r/n。/r/n巷道礦壓操縱的方法和途徑:/r/n(1)巷道愛護(hù)。是指為了使圍巖應(yīng)力與巖體強(qiáng)度保持較適應(yīng)的關(guān)系,以便預(yù)防巷道失穩(wěn)或有效地減輕礦壓危害而采取的各種技術(shù)措施,如選用有利于保持巷道穩(wěn)定的斷面形狀,在巷道設(shè)計和掘進(jìn)時就為預(yù)期的巷道縮小量預(yù)留備用斷面,在巷旁留護(hù)巷煤柱或砌筑人工愛護(hù)帶,將巷道布置在堅硬巖層中或應(yīng)力降低區(qū)等等。/r/n(2)巷道支護(hù)。一般指借助于安設(shè)各種礦山支架去預(yù)防巷道圍巖產(chǎn)生過度變形和防止巷道冒頂、片幫,以保證巷道正常使用。/r/n(3)巷道維護(hù)(維修)。是指對已進(jìn)行過支護(hù)的巷道,為了改善已惡化的維護(hù)狀況和恢復(fù)其穩(wěn)定性所采取的一些措施,如巷道補(bǔ)棚、補(bǔ)柱、擴(kuò)幫、起底、更換已損壞的支架構(gòu)件甚至重新支護(hù)等。/r/n分析目前所采納的礦壓操縱方法,從其應(yīng)付礦壓的原理來年不外/r/n“/r/n抗壓/r/n”/r/n、/r/n“/r/n讓壓/r/n”/r/n、/r/n“/r/n躲壓/r/n”/r/n、/r/n“/r/n移壓/r/n”/r/n等幾種。傳統(tǒng)的巷道礦壓操縱方法多以/r/n“/r/n抗壓/r/n”/r/n為主,這種方法不僅使巷道支護(hù)工作耗費(fèi)大量的人力物力,而且常不能取得中意的護(hù)巷效果,有時也將兩種原理配合使用,如采納/r/n“/r/n躲壓+移壓/r/n”/r/n、/r/n“/r/n移壓+讓壓/r/n”/r/n的聯(lián)合措施等,以取得更為理想的護(hù)巷效果。/r/n采區(qū)巷道愛護(hù)差不多措施:/r/n(1)將巷道布置在性質(zhì)良好的巖層中。為巷道選擇堅硬而穩(wěn)定的巖層中;將巷道布置在均質(zhì)的煤和巖體中;幸免將巷道開掘在地質(zhì)破壞區(qū)。/r/n(2)將巷道布置在低壓區(qū)。在煤體邊緣低壓區(qū)內(nèi)布置巷道。依照支承壓力沿煤層傾斜的顯現(xiàn)規(guī)律,與采空區(qū)相鄰的煤體邊緣地區(qū)存在一個應(yīng)力比原巖應(yīng)力低的卸壓帶,因此在那個區(qū)域內(nèi)掘進(jìn)和維護(hù)巷道能夠減輕巷道受壓,達(dá)到容易維護(hù)的目的。這種巷道愛護(hù)方法叫無煤柱護(hù)巷,常見的有沿空掘巷和沿空留巷;在煤體下方低壓區(qū)布置巷道。在煤體與采空區(qū)交界處的下方底板巖石中也存在一個應(yīng)力降低區(qū),故將巷道布置在該區(qū)域內(nèi)也可達(dá)到減輕巷道受壓和改善巷道維護(hù)的目的。一般規(guī)律是巷道在采空區(qū)方向深入采空區(qū)下方距煤體邊緣越遠(yuǎn),所受支承壓力的阻礙越小。在確定能使巷道獲得卸壓效果的合理位置,需要綜合考慮巷道至煤層底板的合理垂距和至煤體邊緣的合理水平距離;在采空區(qū)內(nèi)形成巷道。盡管采空區(qū)差不多卸壓或逐漸向原始應(yīng)力逐漸過渡,但由于在采空區(qū)內(nèi)掘進(jìn)難度較大,目前應(yīng)用還比較少。/r/n4、工序紊亂因素:/r/n5、工序缺項因素:/r/n《采掘作業(yè)程序工藝崗位標(biāo)準(zhǔn)》是集團(tuán)公司采掘技術(shù)的結(jié)晶,通過學(xué)習(xí)和論證,該標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場可操作性強(qiáng),安全系數(shù)高。按《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的程序工藝進(jìn)行作業(yè),有利于頂板治理,假如工序紊亂或缺項,會直接造成頂板治理形成漏洞。比如:架棚巷道掘進(jìn)工作面正規(guī)的工序是先上梁護(hù)頂后再挖柱窩站腿,目前集團(tuán)公司仍有極少數(shù)采納先挖柱窩站腿后上梁的錯誤工序作業(yè),有的甚至沒有使用前探梁超前護(hù)頂。這些工序紊亂或缺項的行為極不利于頂板治理。/r/n6、其它因素。如地質(zhì)構(gòu)造、圍巖特性等。/r/n三、頂板事故的分類和可能造成的危害/r/n頂板事故的分類:從導(dǎo)致采場或巷道頂板事故的力源看:有垂直于巷道軸線的頂板壓力(有時還有兩幫巖體的壓力,甚至有來自底臌的壓力),壓壞巷道支架而導(dǎo)致的;有來自重力引落巷道無支護(hù)處或支護(hù)失效處頂板破裂巖(煤)塊而導(dǎo)致的;也有來自平行于巷道軸線的頂板力推倒巷道支架而導(dǎo)致的。因此從力源上來看,共有壓垮型冒頂、漏冒型冒頂和推垮型冒頂。由于事物的復(fù)雜性,有些巷道頂板事故屬于綜合型。/r/n可能造成的危害:1、對人身的直接損害;2、阻斷運(yùn)輸;3、阻斷水流;4、阻斷風(fēng)流;5、其它系統(tǒng)損害;6、系統(tǒng)隱患。/r/n四、巷道礦山壓力與支護(hù)技術(shù)/r/n(一)、/r/n礦山壓力系指地下開掘井巷工程和煤炭開采后,破壞了原巖體應(yīng)力平衡狀態(tài),引起了巖體內(nèi)應(yīng)力的重新分布,在應(yīng)力重新分布過程中,圍巖產(chǎn)生運(yùn)動、變形、斷裂、位移、直至垮落。人們通常把這種由開采過程而引起的巖移運(yùn)動對支架圍巖所產(chǎn)生的作用力,稱為礦山壓力。/r/n在礦山壓力的作用下,引起一系列的自然現(xiàn)象,例如頂板下沉和垮落、底板鼓起、片幫、支架變形和損壞、充填物下沉壓縮、煤巖層和地表移動、露天礦邊坡滑移、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等。這一系列現(xiàn)象統(tǒng)稱為礦山壓力顯現(xiàn)。因此,礦山壓力顯現(xiàn)是礦山壓力作用的外部表現(xiàn)。/r/n(二)、/r/n巷道礦壓顯現(xiàn)差不多規(guī)律/r/n1、巷道開始掘進(jìn)到開采完全結(jié)束的全過程中,礦壓顯現(xiàn)要經(jīng)歷五個時期。(1)、巷道掘進(jìn)時期。在煤層或巖體內(nèi)開掘巷道,就會引起圍巖應(yīng)力重新分布,其圍巖立即產(chǎn)生移動和變形。但因掘進(jìn)巷道僅對小范圍巖體造成擾動,礦壓顯現(xiàn)不專門劇烈,并隨著巷道掘出時刻的延長,圍巖應(yīng)力分布較快趨向平衡,移動速度也趨向穩(wěn)定;(2)、無采掘阻礙時期。那個時期的頂?shù)装逡平俣缺染蛳锲陂g要小得多,故巷道差不多上處于穩(wěn)定狀態(tài);(3)、采動阻礙時期。由于回采工作引起圍巖應(yīng)力再次重新分布而造成的。由于采空面積大,導(dǎo)致巖層運(yùn)動規(guī)模大,故這時期中礦壓顯現(xiàn)也最強(qiáng)烈;(4)、采動阻礙穩(wěn)定時期。巷道圍巖經(jīng)受一次采動阻礙后重新進(jìn)入相對穩(wěn)定的時期,圍巖移動特征差不多上與無采掘阻礙時期類似,但圍巖平均移動速度一般比無采掘阻礙時期稍大一些;(5)、二次采動阻礙時期。在下區(qū)段回采時,由于開采面積進(jìn)一步擴(kuò)大,重新引起頂板巖層失穩(wěn)和運(yùn)動,二次采動阻礙的時刻和空間規(guī)律與一次采動阻礙類似,但由于受到下區(qū)段工作面超前支承壓力和巷道煤體一側(cè)殘余支承壓力的疊加作用,二次采動阻礙的劇烈程度和阻礙范圍都會比一次采動阻礙稍大。/r/n2、沿煤層傾斜方向的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,關(guān)于正確選擇采區(qū)巷道位置,確定合理的護(hù)巷煤柱尺寸或采納無煤柱護(hù)巷方法等都有重要意義。工作面下部沿傾斜開掘的聯(lián)絡(luò)斜巷為例,巷道內(nèi)從煤體邊緣向煤體深部可分為三個不同的礦壓顯現(xiàn)帶。(1)、煤體邊緣卸載帶。在高應(yīng)力作用下,煤體邊緣常在不同程度上產(chǎn)生變形和破壞,使其承載能力降低,從而形成受力較原巖應(yīng)力為低的卸載帶;(2)、支承壓力顯現(xiàn)帶。由于邊緣煤體遭到破壞后已差不多上失去承載能力,上覆巖重即向煤體深部轉(zhuǎn)移,從而形成沿傾斜方向的支承壓力阻礙帶;(3)、原巖應(yīng)力帶。在支承壓力達(dá)到峰值以后,隨遠(yuǎn)離煤體邊緣,支承壓力阻礙逐漸減弱,至煤體內(nèi)部一定距離處即轉(zhuǎn)入原巖應(yīng)力狀態(tài)。/r/n3、開采后底板巖層中可分出以下幾個不同的礦壓顯現(xiàn)區(qū)。(1)、應(yīng)力增高區(qū)。開采引起的支承壓力經(jīng)煤層傳遞至底板巖層,在靠近采空區(qū)的煤體下方形成的大于原始應(yīng)力的增壓區(qū),且愈靠近煤層,該集中應(yīng)力值愈大;(2)、應(yīng)力降低區(qū)。開采后頂板巖石離層、冒落,在鄰近煤體的采空區(qū)下方底板巖層中形成應(yīng)力明顯低于原始應(yīng)力的卸壓區(qū),且隨遠(yuǎn)離煤層其卸壓程度逐漸減??;(3)、阻礙輕微區(qū)。位于煤體邊界處的采空區(qū)下方,介于應(yīng)力增高區(qū)和應(yīng)力降低區(qū)之間受采動阻礙輕微的地區(qū);(4)、未受阻礙區(qū)。在煤層底板中,離煤體上支承壓力強(qiáng)作用區(qū)距離較遠(yuǎn)或深度較大,因而未受支承壓力阻礙的地區(qū)。/r/n(三)、爆破技術(shù):/r/n①/r/n火工品特性及選擇:/r/n火工品對煤礦而言要緊是指炸藥和雷管。/r/n炸藥是在一定的外界作用下(如受熱、撞擊)才能發(fā)生爆炸,同時釋放熱量并形成高熱氣體的化合物或混合物。按成份要緊分為/r/n硝銨炸藥/r/n、/r/n銨油炸藥/r/n、/r/n乳化炸藥/r/n;按安全性能分為/r/n安全型/r/n和/r/n非安全型/r/n,所謂安全型是指炸藥爆炸的瞬間所產(chǎn)生火花的時刻小于引爆瓦斯的感應(yīng)時刻。/r/n雷管按起爆方式分為火雷管和電雷管,按起爆時刻分為瞬發(fā)雷管和毫秒雷管。/r/n煤礦炸藥選用礦用乳化炸藥或礦用安全型乳化炸藥,雷管選用毫秒雷管。/r/n火工品的特性是具有適當(dāng)?shù)母卸?、具有適當(dāng)?shù)耐?、安定性和安全性、具有抵抗外界誘發(fā)作用的能力、適宜的經(jīng)濟(jì)性。/r/n②/r/n炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu):/r/n采面炮眼布置要緊采納掏槽、輔助和周邊眼三種布置形式。/r/n裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥和反向裝藥兩種。/r/n③/r/n起爆順序:/r/n毫秒雷管總共有5段,每段間隔時刻為10~100毫秒,裝藥順序為底眼從作業(yè)地點(diǎn)由下向上從1段到5段,頂眼從作業(yè)地點(diǎn)由下向上從2段到5段,連接方式為串聯(lián),起爆順序為底眼從1段到5段和頂眼從2段到5段間隔起爆。/r/n掘進(jìn)起爆順序為:先掏槽再輔助后周邊眼的起爆順序。/r/n④/r/n爆破本身需注意安全事項:/r/n一炮三檢/r/n撤人距離/r/n處理瞎炮、拒爆、殘爆/r/n開機(jī)放炮/r/n(四)、支護(hù)技術(shù):/r/n1、采區(qū)巷道礦壓操縱差不多方法和途徑/r/n(1)巷道愛護(hù),是指為了使圍巖應(yīng)力與巖體強(qiáng)度保持較適應(yīng)的關(guān)系,以便預(yù)防巷道失穩(wěn)或有效地減輕礦壓危害而采取的各種技術(shù)措施,如選用有利于保持巷道穩(wěn)定的斷面形狀,在巷道設(shè)計和掘進(jìn)時就為預(yù)期的巷道縮小量預(yù)留備用斷面,在巷旁留護(hù)巷煤柱或砌筑人工愛護(hù)帶,將巷道布置在堅硬巖層中或應(yīng)力降低區(qū)等等;(2)巷道支護(hù),一般指借助于安設(shè)各種礦山支架去預(yù)防巷道圍巖產(chǎn)生過度變形和防止巷道冒頂、片幫,以保證巷道正常使用;(3)巷道修護(hù)(維修),是指對已進(jìn)行過支護(hù)的巷道,為了改善已惡化的維護(hù)狀況和恢復(fù)其穩(wěn)定性所采取的一些措施,如巷道補(bǔ)棚、補(bǔ)柱、擴(kuò)幫、起底、更換已損壞的支架構(gòu)件甚至重新支護(hù)等。/r/n2、巷道支護(hù)原理/r/n(1)、巷道支架與圍巖相互作用和共同承載原理/r/n合理利用巷道圍巖的自承力;合理選擇支架工作點(diǎn);提高圍巖自承能力;選擇合理的支護(hù)方式與參數(shù)。/r/n(2)、減輕巷道壓力的途徑/r/n巷道布置在應(yīng)力降低區(qū);將巷道布置在較穩(wěn)定的巖層中;巷道圍巖卸壓。/r/n3、臨時支護(hù)形式及作用:(1)爆破后巖巷采納初噴,掛網(wǎng),加打錨桿作為臨時支護(hù);架棚巷道采納在前探梁配合支架棚梁,打頂部網(wǎng)(荊笆)和川桿作為當(dāng)前臨時支護(hù)形式。(2)有效操縱上部巖石,防止頂部巖體掉落傷人,預(yù)防頂板事故的發(fā)生。/r/n4、煤巷永久支護(hù):/r/n(1)木支架:/r/n重量輕加工容易、成本較低、具有一定的可縮性、當(dāng)壓力大時,它在折斷前可發(fā)出劈裂的聲響,能給人們帶來一個報警的信號,適應(yīng)多變的地質(zhì)條件,但強(qiáng)度有限,不能防火,易腐朽,風(fēng)阻專門大,同時不能阻水和防止圍巖風(fēng)化。木支架一般可使用在地壓不大,斷面較小和服務(wù)年限較短的回采巷道,也可用于局部巷道維修和巷道掘進(jìn)的臨時支護(hù)。/r/n(2)U型鋼拱形可縮支架:A、/r/n半圓拱可縮性支架:要緊力學(xué)特性為承載能力較大(特不是在均勻受壓時),適用條件是回采巷道和與集中膠帶機(jī)道連通的石門,圍巖壓力較大,較均勻或有一定側(cè)壓;B、三心拱直腿可縮性支架:要緊力學(xué)特性為承載能力較大(特不是在頂壓較大時),適用條件是回采巷道和與集中膠帶機(jī)道連通的石門,圍巖壓力較大,特不是頂壓較大;C、三心拱曲腿可縮性支架:要緊力學(xué)特性為承載能力較大,抗側(cè)壓能力較大,適用條件是回采巷道和與集中膠帶機(jī)道的石門,圍巖壓力較大,壓力較均勻,頂壓和側(cè)壓均較大。/r/n(3)封閉曲線形可縮性支架:A、圓形可縮性支架:要緊力學(xué)特性為承載能力大,抗底臌和兩幫移近量的能力大,特不是在均壓時,適用條件是圍巖松軟,移近量大,底臌和兩幫移近量較嚴(yán)峻,在壓力較均勻、并在回風(fēng)平巷使用時更為有利;B、方環(huán)形可縮性支架:要緊力學(xué)特性為承載能力大,抗底臌和兩幫移近量的能力大,特不是在肩壓大,壓力不太均勻時,適用條件是圍巖松軟,移近量大,底鼓和兩幫移近量嚴(yán)峻,在壓力不太均勻,并在回風(fēng)平巷使用時更為有利。/r/n(4)梯形支架:A、梯形剛性支架:要緊力學(xué)特性為不可縮承,載能力較小,適用條件是圍巖較穩(wěn)定,變形量較小,多用于巷道凈斷面小于10m/r/n2/r/n的炮采工作面兩巷及綜采工作面的回風(fēng)平巷;B、梯形可縮性支架:要緊力學(xué)特性為垂直可縮承,載能力較小,適用條件是圍巖較穩(wěn)定,頂壓較大,側(cè)壓較小,多用于巷道凈斷面小于10m/r/n2/r/n的炮采工作面及綜采工作面回風(fēng)平巷。/r/n(5)、支護(hù)工藝;/r/n工字鋼支護(hù):A、/r/n刷幫,將架棚點(diǎn)的浮煤清理至實(shí)底上。B/r/n、/r/n按中線和巷道下寬確定柱窩位置,按腰線確定柱窩深度,柱窩過深、底板松軟或有涌水時必須墊木鞋。C/r/n、/r/n將棚腿放入柱窩內(nèi),調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。D/r/n、/r/n將前探梁托住的棚梁與棚腿合口,合口同時將肩口墊放入梁口。E/r/n、/r/n合口后按中線、三角線將支架扶正,并將支架背緊背牢。F/r/n、/r/n鋪幫網(wǎng),上齊椽子、撐木和防崩器。/r/nU型鋼支護(hù):A、/r/n刷幫,將架棚點(diǎn)的浮煤清理至實(shí)底上。B/r/n、/r/n按中線和巷道下寬確定柱窩位置,按腰線確定柱窩深度,假如柱窩過深、底板松軟或有涌水必須墊木鞋。C/r/n、/r/n將棚腿放入柱窩內(nèi),對準(zhǔn)棚梁接口位置,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的搭接長度與棚梁搭接,要求梁腿密貼。安上卡纜和拉桿,擰緊螺母。D/r/n、/r/n按中線、三角線將支架扶正,并將支架背緊背牢。E/r/n、/r/n鋪幫網(wǎng),上齊椽子。F/r/n、/r/n用專用扳手逐個擰緊卡纜螺母。/r/n(6)支護(hù)工作應(yīng)注意的安全問題:堅持使用前探梁超前支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè);煤(巖)層活時要嚴(yán)禁放炮或放小炮,使用釬川挺和煤層注水;/r/n挖柱窩和架棚時要有專人觀山;支架構(gòu)件要齊全有效;/r/n巷道內(nèi)椽子斷裂,應(yīng)及時更換;棚梁接口要嚴(yán)密;木棚支架斷梁折柱三根要及時更換處理,處理時要由外向里進(jìn)行;嚴(yán)禁使用缺齒的/r/n“/r/n工字鋼/r/n”/r/n棚梁或梁當(dāng)腿用;/r/n/r/n五、煤巷掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)易發(fā)生冒頂事故的緣故與對策:/r/n(一)、放炮,緣故與對策:/r/n放炮冒頂?shù)木壒剩罕茀?shù)不當(dāng);藥量大;頂活;支架穩(wěn)定性差;護(hù)頂不及時,空頂時刻長。/r/n對策:確定合理的爆破參數(shù)和裝藥量;提早進(jìn)行煤壁注水;放炮前對支柱進(jìn)行二次注液,提高支架的穩(wěn)定性;放炮后及時護(hù)頂。/r/n(二)、掘進(jìn)工作面常見的冒頂事故的緣故一般有三個方面:一是對隱患性危巖未采取必要的臨時支護(hù)措施,人員在空頂空幫下作業(yè);其次是爆破工藝不合理或在斷層破裂帶和壓力集中區(qū)未實(shí)行操縱爆破作業(yè);三是由于支架工作阻力低,可縮量小,支撐力及支護(hù)密度不足,整體性及穩(wěn)定性差。/r/n要緊防治措施:(1)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。(2)掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間,必須使用臨時支架或金屬前探梁支架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(3)防止放炮崩倒、崩歪支架。放炮前必須加固靠近掘進(jìn)工作面10米長度內(nèi)的支架,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行打眼、裝藥、放炮。臨近及通過斷層破裂帶時,應(yīng)手鎬掘進(jìn)配合放小炮或震動炮。(4)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)設(shè)計進(jìn)行巷道支護(hù),支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙要按作業(yè)規(guī)程要求,將頂幫背實(shí)及剎緊,不得空頂空幫。/r/n(三)、巷道開門冒頂事故的緣故:交岔點(diǎn)處于交岔巷道支承壓力疊加區(qū),空頂面積大,頂板破裂、存在鑲嵌型頂板或出現(xiàn)空頂虛幫,極易突然冒頂推垮下方抬棚;開門位置不合理,受采動支承壓力、掘進(jìn)開幫放炮等阻礙,抬棚變形折損未及時加固;抬棚材質(zhì)不合格,結(jié)構(gòu)不合理,整個抬棚未與周圍巷道支架連成牢固整體,穩(wěn)定性差,支撐能力低等,以致來壓時將抬棚推垮或壓垮。/r/n要緊防治措施:(1)新開掘進(jìn)工作面在開口時,注意選擇安全位置,抬棚要有專門設(shè)計,要架好抬棚、確保安全。開門要盡可能避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)及石門見煤時底板附近的三角區(qū)。(2)各種抬棚開口必須設(shè)有護(hù)口棚子,插梁必須雙數(shù)對稱擺放,防止受力不均。(3)抬棚必須有鎖口棚子,抬棚四周必須插嚴(yán)背實(shí),抬棚四周必須用拉桿與差不多支架固定。(4)套改抬棚,拆換抬棚梁、插梁及抬棚時,應(yīng)依照具體情況,打木垛或在抬棚下架設(shè)一梁三柱的抬板后,方許套改抬棚。要操縱開口拉門爆破裝藥量,套改抬棚一般不準(zhǔn)放炮,必須放炮時應(yīng)制定放小炮安全措施。/r/n(四)、巷道貫穿冒頂事故的緣故:貫穿的巷道,特不是與采空區(qū)、舊巷道貫穿的巷道,假如貫穿距離測繪不準(zhǔn),未制定預(yù)防頂板的安全技術(shù)措施,相距20米以內(nèi)未實(shí)行單頭作業(yè),造成放炮傷人及頂板事故,貫穿方巷道未采取加固措施。/r/n要緊防治措施:(1)掘進(jìn)巷道貫穿時必須制定專項措施,確保施工安全。(2)與采空區(qū)或舊巷道貫穿,必須事先繪制測量圖,摸清采空區(qū)或舊巷道內(nèi)的水、火、瓦斯等情況。(3)凡對頭掘進(jìn)貫穿的巷道,必須準(zhǔn)確測量貫穿距離。當(dāng)兩個掘進(jìn)面相距20米,必須停止一個掘進(jìn)頭,實(shí)行單頭掘進(jìn),同時保證被貫穿方的正常通風(fēng)。(4)要加強(qiáng)貫穿巷道的頂板治理,對圍巖破裂,頂板不行,壓力較大的巷道,應(yīng)縮小支架間距和最大控頂距,并加強(qiáng)臨時支護(hù),防止冒頂。在地質(zhì)構(gòu)造破壞地區(qū)的掘進(jìn)巷道貫穿,應(yīng)按破裂頂板防止冒頂?shù)陌踩胧﹫?zhí)行。/r/n(五)、維修巷道冒頂事故的緣故:維修巷道更換支架、拆修套棚時,未先加固工作地點(diǎn)支架,也未架設(shè)超前臨時支架或套修時先大拆大回,再在空頂下連續(xù)架設(shè)新支架及拆修工作未完成前中止作業(yè);維修巷道在沒有可靠安全出口,后撤通道不暢通的情況下,多段同時拆修或臥底刷大套棚后,支架露腳,棚子不接底不靠幫或擅自放炮,造成巷道塌冒堵人事故;維修斜巷及立眼時,沒有可靠的防倒、防滑、防塌冒的安全措施;/r/n要緊防治措施:(1)更換支護(hù)時,拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨時支護(hù),在傾斜巷道中必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的措施,撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,否則每次工作結(jié)束前必須接頂封幫。(2)嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須采納超前支護(hù)或臨時支護(hù)。套修必須堅持架一架拆一架,或先架后回的原則,巷道翻修一般不準(zhǔn)放炮,必須放炮時,應(yīng)制定放小炮的安全措施。(3)巷道維修遇到壓力集中區(qū)或頂板冒落區(qū)時,,要制定安全措施,并由區(qū)隊長現(xiàn)場跟班監(jiān)督實(shí)施。對以往頂板冒落區(qū)應(yīng)留下詳細(xì)記錄,移交工程時將現(xiàn)場記錄一并移交。(4)維修巷道時,必須從有安全出口及支架完好的地點(diǎn)開始,由外向里進(jìn)行,保持后退通道暢通,嚴(yán)禁多段同時拆修。斜巷及立眼維修時,必須架設(shè)安全操作平臺,加固眼內(nèi)支架,保證行人及煤(矸)溜放暢通不堵塞下眼口,并嚴(yán)格執(zhí)行防倒、防滑、防塌冒的安全措施。/r/n六、掘進(jìn)作業(yè)應(yīng)注意的其它安全事項:/r/n1、防治水事故:(1)加強(qiáng)雨季/r/n“/r/n三防/r/n”/r/n領(lǐng)導(dǎo),對重點(diǎn)防汛場所要備齊防洪搶險物資;(2)在雨季期間要加強(qiáng)對地表河流、沖溝等水量監(jiān)測,緊密注意采空區(qū)的地面塌陷及各水井、河流的水位變化,同時對采空區(qū)地面塌陷搬縫及時調(diào)查并組織充填;(3)定期調(diào)查、收集和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況,在雨季前把所有威脅我礦安全的廢井口按規(guī)定充填好,防止發(fā)生小窯透水事故;(4)采掘工作面施工設(shè)計要依照地測科提供的水文地質(zhì)資料,對需留設(shè)防水隔離煤柱地區(qū),要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工;(5)搞好井下水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和水害評價工作,對存在突水危險的工作面,要提早作出詳細(xì)調(diào)查與分析,提出有針對性措施。井下探放水鉆孔設(shè)計必須經(jīng)礦有關(guān)技術(shù)人員審查后報集團(tuán)公司防治水中心審批,未經(jīng)審批不得擅自施工;(6)回采工作面回采前必須先做物探,對物探出的底板低阻異常區(qū)要按規(guī)定進(jìn)行底板注漿加固;(7)堅持/r/n“/r/n有疑必探,先探后進(jìn),有掘必探/r/n”/r/n的探放水原則,切實(shí)做好老空水探放工作。/r/n2、防治火災(zāi)事故:(1)皮帶輸送機(jī)應(yīng)采納不延燃皮帶,防止皮帶打滑、跑偏、堆煤等,安裝消防水管,每隔50m安裝一個閥門或接頭。(2)防止電器火花,正確選用電纜和熔斷絲(片),所有電氣設(shè)備要有綜合愛護(hù)裝置,電纜不準(zhǔn)有/r/n“/r/n雞爪子/r/n”/r/n、/r/n“/r/n羊尾巴/r/n”/r/n和/r/n“/r/n明接頭/r/n”/r/n。(3)防止摩擦起火,井下所有電機(jī)設(shè)備應(yīng)保養(yǎng)好,及時加注潤滑劑,隨時清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾浮煤,以利散熱。(4)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)放炮的規(guī)定,不準(zhǔn)放糊炮、明炮。嚴(yán)禁使用煤塊、煤粉和炮藥紙等可燃性材料代替炮泥屯炮。(5)回采工作面結(jié)束后,停采線內(nèi)的浮煤、坑木、竹芭等易燃品必須回收潔凈,并及時密閉。(6)在井下施工鉆孔時,必須制訂專項防火措施,并在施工地點(diǎn)配備CO便攜儀。打鉆作業(yè)地點(diǎn)必須配備2臺滅火器和50公斤黃土,鉆機(jī)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)水齊備。(7)加強(qiáng)礦燈治理,礦燈不完好不準(zhǔn)下井。嚴(yán)禁在井下打開礦燈。(8)消滅易燃電纜(包括三小線)和膠帶,消滅電器失爆,發(fā)覺失爆現(xiàn)象立即處理,電氣設(shè)備愛護(hù)齊全可靠,要采納抗靜電材料。/r/n3、防治瓦斯事故:(1)強(qiáng)化采掘工作面瓦斯治理,認(rèn)真組織瓦斯防治評價;(2)不得隨意拆除或破壞通風(fēng)設(shè)施,保證全礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠;(3)采掘工作面的供風(fēng)量必須滿足生產(chǎn)需要和《規(guī)程》的規(guī)定;(4)抓好巷修工作,確保通風(fēng)斷面;(5)煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按系列化裝備治理;采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁爆破;(6)巷道在相距20m前,由地測科下達(dá)貫穿通知書,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。貫穿時,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進(jìn)的工作面方可爆破。貫穿后,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng);(7)采掘面過老巷時,必須制訂專項防治瓦斯安全技術(shù)措施;(8)嚴(yán)格抽放治理降低采掘面瓦斯涌出量。/r/n4、防治煤與瓦斯突出事故:(1)采納巷幫掛耳抽放、深孔卸壓、淺孔釋放、鄰近巷道預(yù)抽、水力割縫等作為要緊防突措施,在掘進(jìn)巷道未開工前,利用順層或穿層抽放鉆孔,超前釋放待掘巷道及其附近的瓦斯。(2)工作面回采前,采納上、下巷本煤層預(yù)抽,工作面排放鉆孔排放、高抽巷、高位巖石鉆孔及上隅角埋管抽放、煤層注水等綜合瓦斯治理措施,對采面進(jìn)行防突消突;(3)無突出危險區(qū)的掘進(jìn)工作面,可不采納防突措施,但必須采取安全防護(hù)措施;(4)實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮,放炮時人員全部撤到反向風(fēng)門外,嚴(yán)格執(zhí)行/r/n“/r/n一炮三檢/r/n”/r/n、/r/n“/r/n三人聯(lián)鎖/r/n”/r/n放炮打算,30min后方準(zhǔn)人員進(jìn)入放炮地點(diǎn)檢查爆破情況,并設(shè)有直通調(diào)度指揮中心的電話;(5)采掘工作面必須按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng),并設(shè)專人治理;(6)工作面要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,杜絕空幫空頂;(7)機(jī)電運(yùn)輸科按規(guī)定周期對工作面機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)覺問題及時處理,杜絕失爆;(8)施工隊要對職工進(jìn)行防突措施貫徹和防突基礎(chǔ)知識培訓(xùn),掌握煤與瓦斯突出的各種預(yù)兆,施工過程出現(xiàn)預(yù)兆時,必須立即停電撤人。/r/n5、防治煤塵事故:(1)完善井下防塵灑水系統(tǒng);(2)井下各類巷道風(fēng)速必須符合《規(guī)程》第101條規(guī)定,防止風(fēng)速超限造成煤塵飛揚(yáng);(3)采掘工作面裝藥必須使用水炮皮,黃泥封孔,放炮前后灑水降塵,沖洗巷幫;裝(運(yùn))煤(巖)灑水,打眼必須有除塵裝置,巖巷使用濕式打眼、潮料噴漿等綜合防塵措施;(4)通風(fēng)隊按規(guī)定對井下所有巷道定期進(jìn)行清掃、沖刷,消滅煤塵堆積。各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后5m由管轄區(qū)隊負(fù)責(zé)清掃;(5)采掘工作面必須做好煤層淺孔動壓注水工作,降低粉塵生成量;(6)各溜煤眼、煤倉下口必須裝設(shè)操縱閘門,操縱放煤量,其內(nèi)必須留有一定的存煤,不得放空。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼,其下口附近的巷道內(nèi)要設(shè)置水幕,最大限度的減少煤塵飛揚(yáng)。-/r/n6、防治放炮事故:(1)嚴(yán)格執(zhí)行/r/n“/r/n一炮三檢/r/n”/r/n和/r/n“/r/n三人聯(lián)鎖/r/n”/r/n換牌互簽字放炮打算,放炮員必須現(xiàn)場交接班,放炮撤人距離必須符合《作業(yè)規(guī)程》要求;(2)堅持使用黃泥,水炮皮封孔,封孔長度不得小于《規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,遇到拒爆時必須按照規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁使用煤粉等易燃品代替炮泥;(3)放炮前,必須進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)電阻測試,并嚴(yán)格執(zhí)行/r/n“/r/n十不裝藥/r/n”/r/n、/r/n“/r/n十不放炮/r/n”/r/n打算;(4)放炮工作嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,裝藥時雷管腳線短接牢固,不得拴在鋼柱上,母線的聯(lián)接必須由放炮員操作;(5)嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》或安全措施中的爆破圖表規(guī)定進(jìn)行裝藥放炮,任何人不得隨意增大裝藥量。/r/n7、防治機(jī)電運(yùn)輸事故:(1)機(jī)電設(shè)備不能超負(fù)荷運(yùn)行;(2)嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁帶電移動電氣設(shè)備;(3)嚴(yán)格執(zhí)行檢漏繼電器實(shí)驗打算;(4)采掘工作面放炮前,必須斷開回風(fēng)流中電

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