安徽省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)提名項(xiàng)目公示

安徽省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)提名項(xiàng)目公示（2019年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)）一、項(xiàng)目名稱防曬劑阿伏苯宗（AVB）綠色新工藝二、提名者及提名意見(jiàn)馬鞍山市科技局同意提名三、項(xiàng)目簡(jiǎn)介近年來(lái)，紫外線輻射量正隨著臭氧層的破壞而不斷增加，其中320～400

nm(簡(jiǎn)稱UV-A)的近紫外光對(duì)人體會(huì)造成輻射傷害，誘發(fā)基因突變產(chǎn)生皮膚癌。人們?yōu)楸Ｗo(hù)人體免受過(guò)量的紫外線輻射，把具有安全、高效吸收紫外線輻射的紫外線吸收劑廣泛應(yīng)用于化妝品、護(hù)發(fā)品、織物處理及洗滌劑中。防曬劑阿伏苯宗已經(jīng)廣泛應(yīng)用于日用化妝品、個(gè)人護(hù)理品等領(lǐng)域，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。采用甲醇鈉作為主催化劑，使用少量的甲醇鉀作為助催化劑，可明顯提高產(chǎn)品阿伏苯宗的收率，小試及中試生產(chǎn)表明，采用甲醇鈉作為主催化劑，甲醇鉀做助催化劑，與使用單一甲醇鈉做催化劑，收率提高5-7%。采用精餾柱，將反應(yīng)副產(chǎn)的甲醇分餾出反應(yīng)體系，而將反應(yīng)溶劑甲苯截留在反應(yīng)體系中，從而有利于反應(yīng)物料的分散，降低了反應(yīng)物；同時(shí)保證了反應(yīng)體系的溫度，改變了反應(yīng)的平衡，使得反應(yīng)向生成產(chǎn)品阿伏苯宗的方向移動(dòng)，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，減少了副反應(yīng)和雜質(zhì)的生成。小試及中試生產(chǎn)表明，采用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)，與不使用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)相比，收率提高5-8%。使用混合堿性催化劑，和帶精餾柱反應(yīng)，比單獨(dú)使用甲醇鈉和傳統(tǒng)的反應(yīng)式收率要高出10-15%，達(dá)到85.6%，從而使得副產(chǎn)和三廢大大減少。后處理經(jīng)過(guò)酸化、洗滌、脫溶、結(jié)晶，最終產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，易于工業(yè)化推廣。采用蒸餾方式回收溶劑和結(jié)晶方式提純產(chǎn)品阿伏苯宗，最終產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好、氣味純正、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，易于工業(yè)化推廣。采用甲醇做結(jié)晶溶劑，采用低溫析晶得到阿伏苯宗粗品，再經(jīng)甲醇重結(jié)晶得到阿伏苯宗成品，采用甲醇做溶劑，在烘干過(guò)程中易于揮發(fā)而除去，從而使得產(chǎn)品氣味純正。開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)了工藝洗滌水循環(huán)利用技術(shù)及硫酸鈉副產(chǎn)化技術(shù)，達(dá)到減排目的，和減少環(huán)境污染。目前，該項(xiàng)目已取得發(fā)明專利一項(xiàng)--一種制備阿伏苯宗的方法，實(shí)用新型專利5項(xiàng)--一種高效脫溶系統(tǒng)、一種過(guò)濾洗滌干燥系統(tǒng)、一種攪拌裝置及其攪拌軸、一種熱水箱換熱控溫裝置和一種脫色過(guò)濾系統(tǒng)。對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步的意義本項(xiàng)目的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，突破了傳統(tǒng)工藝的原料供應(yīng)困難、生產(chǎn)污染大等問(wèn)題對(duì)產(chǎn)能的限制，規(guī)?；a(chǎn)后，將打破國(guó)外產(chǎn)品在全球市場(chǎng)上的壟斷，促進(jìn)日用化學(xué)品原料的國(guó)產(chǎn)化。本項(xiàng)目在阿伏苯宗制造工藝、新型設(shè)備的應(yīng)用以及環(huán)保節(jié)能等方面實(shí)現(xiàn)了重大突破，使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平，節(jié)能減排等方面達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化填補(bǔ)了我國(guó)在日用化學(xué)品領(lǐng)域內(nèi)原料供應(yīng)的空白，可有效解決我國(guó)在日化領(lǐng)域依賴國(guó)外進(jìn)口的局面，打破了國(guó)外阿伏苯宗生產(chǎn)技術(shù)的壟斷，縮短了我國(guó)阿伏苯宗技術(shù)與國(guó)際前沿技術(shù)的差距，將引領(lǐng)和主導(dǎo)我國(guó)相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)化工行業(yè)能參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。四、客觀評(píng)價(jià)項(xiàng)目為功能性防曬劑阿伏苯宗(AVB)，阿伏苯宗(AVB)最初由羅氏公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，是世界上僅有的少量幾種UV-A型吸收劑中最為有效的一種，被美國(guó)FDA、歐盟、日本等列為非處方藥(OTC)，批準(zhǔn)使用。阿伏苯宗(AVB)能吸收270-340nm的紫外線，廣泛用于防曬膏、霜、乳液等化妝品中和塑料、聚脂中。采用甲醇鈉作為主催化劑，使用少量的甲醇鉀作為助催化劑，可明顯提高產(chǎn)品阿伏苯宗的收率，小試及中試生產(chǎn)表明，采用甲醇鈉作為主催化劑，甲醇鉀做助催化劑，與使用單一甲醇鈉做催化劑，收率提高5-7%。采用精餾柱，將反應(yīng)副產(chǎn)的甲醇分餾出反應(yīng)體系，而將反應(yīng)溶劑甲苯截留在反應(yīng)體系中，從而有利于反應(yīng)物料的分散，降低了反應(yīng)物；同時(shí)保證了反應(yīng)體系的溫度，改變了反應(yīng)的平衡，使得反應(yīng)向生成產(chǎn)品阿伏苯宗的方向移動(dòng)，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，減少了副反應(yīng)和雜質(zhì)的生成。小試及中試生產(chǎn)表明，采用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)，與不使用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)相比，收率提高5-8%。使用混合堿性催化劑，和帶精餾柱反應(yīng)，比單獨(dú)使用甲醇鈉和傳統(tǒng)的反應(yīng)式收率要高出10-15%，達(dá)到85.6%，從而使得副產(chǎn)和三廢大大減少。后處理經(jīng)過(guò)酸化、洗滌、脫溶、結(jié)晶，最終產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，易于工業(yè)化推廣。采用蒸餾方式回收溶劑和結(jié)晶方式提純產(chǎn)品阿伏苯宗，最終產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好、氣味純正、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，易于工業(yè)化推廣。采用甲醇做結(jié)晶溶劑，采用低溫析晶得到阿伏苯宗粗品，再經(jīng)甲醇重結(jié)晶得到阿伏苯宗成品，采用甲醇做溶劑，在烘干過(guò)程中易于揮發(fā)而除去，從而使得產(chǎn)品氣味純正。五、應(yīng)用情況項(xiàng)目經(jīng)小試研發(fā)、中試生產(chǎn)后，目前已建成年產(chǎn)3000噸的阿伏苯宗生產(chǎn)裝置，已連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)并銷(xiāo)售3000多噸阿伏苯宗，產(chǎn)品經(jīng)全球最大日化公司奇華頓，寶潔、歐萊雅、默克、芬美意，DSM等企業(yè)試用，反映良好。整體市場(chǎng)推廣戰(zhàn)略：以寶潔、奇華頓、DSM等國(guó)際知名公司為主要客戶，并以此樹(shù)立項(xiàng)目產(chǎn)品“防曬劑阿伏苯宗”在防曬劑領(lǐng)域良好的品牌形象，并以此為契機(jī)向中小型客戶延伸，以國(guó)際市場(chǎng)為主，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為輔。2015年，安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司通過(guò)兩個(gè)多月的緊張籌備，順利通過(guò)了美國(guó)FDA官方現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)通過(guò)美國(guó)FDA審核的企業(yè)，也為該項(xiàng)目產(chǎn)品進(jìn)一步打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng)打下了堅(jiān)硬的基石。營(yíng)銷(xiāo)模式：A．以寶潔、奇華頓、DSM等國(guó)際知名公司為一類客戶，利用集團(tuán)公司在過(guò)去的十年間與以上客戶建立的良好的業(yè)務(wù)關(guān)系，由我公司直接供應(yīng)；B．在國(guó)內(nèi)、歐洲、美洲、東南亞等地區(qū)一些中小客戶，利用代理商在行業(yè)內(nèi)的經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)代理商分銷(xiāo)模式做精做細(xì)。目標(biāo)市場(chǎng)細(xì)分：日用化學(xué)品領(lǐng)域:香水、中高檔化妝品、個(gè)人護(hù)理品等。重點(diǎn)目標(biāo)市場(chǎng)：中國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、英國(guó)、日本、澳大利亞等。六、主要知識(shí)產(chǎn)權(quán)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等目錄知識(shí)產(chǎn)權(quán)（標(biāo)準(zhǔn)）類別知識(shí)產(chǎn)權(quán)（標(biāo)準(zhǔn)）具體名稱國(guó)家（地區(qū)）授權(quán)號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）授權(quán)（標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布）日期證書(shū)編號(hào)

（標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布部門(mén)）權(quán)利人（標(biāo)準(zhǔn)起草單位）發(fā)明人（標(biāo)準(zhǔn)起草人）發(fā)明專利（標(biāo)準(zhǔn)）有效狀態(tài)發(fā)明專利一種制備阿伏苯宗的方法中國(guó)ZL201510472432.72017-06-232530418安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司劉啟發(fā)、王榮有效發(fā)明專利七、主要完成人情況姓名:劉啟發(fā)排名：1行政職務(wù)：研發(fā)副總監(jiān)技術(shù)職稱：工程師工作單位：安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司完成單位：安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司對(duì)本項(xiàng)目貢獻(xiàn)：對(duì)項(xiàng)目的小試、中試和試生產(chǎn)進(jìn)行了研究開(kāi)發(fā)，確定該項(xiàng)目產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)、分析方法，圍繞“防曬劑阿伏苯宗(AVB)綠色新工藝的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，主要做了以下工作:

1、工藝路線的篩選及確定。2、催化劑的篩選及確定。最終確定以甲醇鈉做為催化劑。3、催化劑用量及確定。4、反應(yīng)溶劑的選擇和確定。最終確定甲苯作為溶劑。5、投料方式的研究及確定。投入甲醇鈉，滴加對(duì)甲氧基苯乙酮和甲苯混合液。6、研究及確定了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間。7、研究了各雜質(zhì)的結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)分布及雜質(zhì)產(chǎn)生的機(jī)制。8、研究及確定了產(chǎn)品氣味及氣味的檢測(cè)方法。9、建立了產(chǎn)品的中控及成品的分析檢測(cè)方法。10、研究及確定了產(chǎn)品的穩(wěn)定性及儲(chǔ)存條件。姓名:王榮排名：2行政職務(wù)：研發(fā)工程師技術(shù)職稱：無(wú)工作單位：安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司完成單位：安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司對(duì)本項(xiàng)目貢獻(xiàn)：采用精餾柱，將反應(yīng)副產(chǎn)的甲醇分餾出反應(yīng)體系，而將反應(yīng)溶劑甲苯截留在反應(yīng)體系中，從而有利于反應(yīng)物料的分散，降低了反應(yīng)物；料的年度，不僅保證了反應(yīng)體系的溫度，而且改變了反應(yīng)的平衡，使得反應(yīng)向生成產(chǎn)品阿伏苯宗的方向移動(dòng)，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，減少了副反應(yīng)和雜質(zhì)的生成。小試及中試生產(chǎn)表明，采用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)，與不使用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)相比，收率提高5-8%。使用混合堿性催化劑，和帶精餾柱反應(yīng)，比單獨(dú)使用甲醇鈉和傳統(tǒng)的反應(yīng)式收率要高出10-15%，達(dá)到85.6%，從而使得副產(chǎn)和三廢大大減少。后處理經(jīng)過(guò)酸化、洗滌、脫溶、結(jié)晶，最終產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，易于工業(yè)化推廣。八、主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻(xiàn)單位名稱安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司排名1法人代表?xiàng)顤|生所在地馬鞍山市慈湖高新區(qū)單位性質(zhì)私營(yíng)企業(yè)傳政編碼243000通訊地址馬鞍山市慈湖高新區(qū)太子大道905號(hào)聯(lián)系人周超單位電動(dòng)電子郵箱chao.zhou@對(duì)本項(xiàng)目科技創(chuàng)新和推廣應(yīng)用情況的貢獻(xiàn)：采用精餾柱，將反應(yīng)副產(chǎn)的甲醇分餾出反應(yīng)體系，而將反應(yīng)溶劑甲苯截留在反應(yīng)體系中，從而有利于反應(yīng)物料的分散，降低了反應(yīng)物；同時(shí)保證了反應(yīng)體系的溫度，改變了反應(yīng)的平衡，使得反應(yīng)向生成產(chǎn)品阿伏苯宗的方向移動(dòng)，從而縮短了反應(yīng)時(shí)間，減少了副反應(yīng)和雜質(zhì)的生成。小試及中試生產(chǎn)表明，采用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)，與不使用精餾柱進(jìn)行縮合反應(yīng)相比，收率提高5-8%。使用混合堿性催化劑，和帶精餾柱反應(yīng)，比單獨(dú)使用甲醇鈉和傳統(tǒng)的反應(yīng)式收率要高出10-15%，達(dá)到85.6%，從而使得副產(chǎn)和三廢大大減少。后處理經(jīng)過(guò)酸化、洗滌、脫溶、結(jié)晶，最終產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，易于工業(yè)化推廣。依托集團(tuán)公司，目前該項(xiàng)目產(chǎn)品阿伏苯宗已順利銷(xiāo)往歐美地區(qū)，并受到客戶的一致好評(píng)。九、完成人合作關(guān)系說(shuō)明。完成人劉啟發(fā)、王榮、楊健、王中孝均為安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司研發(fā)人員，是公司項(xiàng)目“防曬劑阿伏苯宗（AVB）綠色新工藝”的研發(fā)人員，已進(jìn)行長(zhǎng)期合作。劉啟發(fā)為本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，與第二完成人王榮是本項(xiàng)目專利一種制備阿伏苯宗的方法（ZL201510472432.7）的實(shí)際發(fā)明人。第三完成人楊健和第四完成人王中孝，是劉啟發(fā)博士課題組成員，參加了“防曬劑2-苯基苯并咪唑-5-磺酸綠色新工藝的研發(fā)”和“高品質(zhì)（化妝品級(jí)）防曬劑奧克立林（OCT）綠色工藝”兩個(gè)項(xiàng)目的