(整理)l保障性住房項目配電室新建電纜管井工程施工方案

目錄TOC\h\z\t"111,1,222,2,333,3"目錄 1第一部分編制說明 5第一章編制說明 5第二章編制依據(jù) 5第三章適用范圍 5第四章編制目的 6第二部分施工部署 7第一章工程概況 7一、建設地點 7二、工程規(guī)模 7三、工期安排 7四、質量目標 7五、設計要求 7第二章施工部署 7一、組織機構 7二、項目部組織機構11三、施工現(xiàn)場平面12四、施工現(xiàn)場的材料管理12五、主要機具使用計劃13六、施工進度計劃14第三部分主要分部分項工程施工方法16第一章、施工步驟16第二章、施工方法16一、施工測量16二、電纜管井及隧道施工 ...17三、鋼筋工程22四、模板工程31五、混凝土工程35六、砌體工程 38七、回填工程 39八、質量通病的預防和成品保護39第四部分安全生產保證措施 41第一章施工前的安全準備工作 41一、建立和健全安全保證體系 41二、施工前現(xiàn)場的勘察 41三、安全管理目標安全方針 42四、安全管理制度 42第二章施工中的安全管理 43一、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作 43二、施工安全技術交底 43三、安全檢查 44四、特殊工種持證上崗 44五、土方工程 44六、模板工程 45七、鋼筋工程 45八、凝土工程 45九、、“三寶”“四口”防護 45十、安全用電 46十一、機械設備 46十二、現(xiàn)場防火、防爆的消防措施 46十三、消防工作管理規(guī)則 47第五部分文明施工、消防保衛(wèi)、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施 47第一章文明施工保證措施 47第二章消防保衛(wèi)措施 48一、建立保障體系 48二、消防保證措施 48第三章降低揚塵、減少污染和防止噪音擾民措施 48一、降低揚塵、減少污染 48二、防止施工噪聲污染 49第六部分工程半成品和成品保護措施 49第一章模板工程 49第二章鋼筋工程 49第三章混凝土工程 49第四章砌體工程49第七部分節(jié)約、降低成本措施 .50第一章綜合材料節(jié)約措施 50第二章主要材料節(jié)約措施 50第八部分突發(fā)事故應急預案 51一、應急就援組織機構設置 51二、應急就援組織機構主要職責及責任劃分 51三、應急就援物資、設備 52四、地下管線破壞52第一部分編制說明第一章編制說明本《施工方案》是指導北京通州房地產開發(fā)有限公司-西上園小區(qū)（東區(qū)）1#配電室電纜管井施工的指導性文件。編制時對項目管理機構設置、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、勞動力組織、主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術、工程技術資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、準確完成全部施工任務的重要經濟技術文件。第二章編制依據(jù)一、北京鑫業(yè)博誠電力設計有限公司的工程施工圖紙；二、北京通州房地產開發(fā)有限公司-西上園小區(qū)（東區(qū)）1#配電室電纜管井工程建設施工合同；建設單位提供的室外管網(wǎng)圖；三、本公司質量體系文件（質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書）；四、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》、《普通混凝土配合比設計技術規(guī)定》（JGG55-81）；地下工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2002）；五、現(xiàn)行北京電力公司有關建設標準、規(guī)程、安全管理、質量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件；六、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件的分析；七、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經驗。第三章適用范圍一、施工范圍包括土建施工圖紙的全部內容,包括基礎結構、電氣基礎接地等工程。施工過程中，應按建設單位、監(jiān)理單位、設計單位要求而進行的設計變更、技術處理等。二、其他內容1、施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍構筑物、道路施工及地下管路的保護，安全和環(huán)境保護等措施。第四章編制目的為確保工期、質量及安全，節(jié)約成本等需要，編制本施工組織設計，以指導項目部順利地完成本工程項目的建設。項目部在工程建設過程中應大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，嚴格控制工程成本；以確保工期、創(chuàng)建優(yōu)質工程為目的。第二部分施工部署第一章工程概況一、建設地點工程在通州區(qū)上營村保障性住房。二、工程規(guī)模1、新建電纜管井253米，新建2.0×2.0m現(xiàn)澆砼電力隧道29米；共新建現(xiàn)澆結構電力井11座，分別為：（1）2.0×2.0×5.6m現(xiàn)澆砼直線井2座（4#、6#）；2.0×2.0×5.6m現(xiàn)澆砼轉角井3座（9#、10#、11#）；2.0×2.0×5.6m現(xiàn)澆砼直角井2座（5#、8#）；2.0×2.0×6.0m現(xiàn)澆砼直線井2座（3#、7#）；（2）2.0×2.0m現(xiàn)澆砼電力隧道29米；（2.0×2.0m隧道三通井2座1#、2#）（3）需建6150玻璃鋼管74米；8150玻璃鋼管95米；12150玻璃鋼管30米；6150熱浸塑鋼管37米；8150熱浸塑鋼管14米；所有埋管均做砼包封；三、工期安排：計劃開工日期為2012年月日、竣工日期為年月日，累計工期天（以上工期在沒有障礙的情況下安排）。四、質量目標：合格。五、設計要求1、開槽后，由甲方組織設計、運行、施工等單位驗槽、驗筋，驗收合格后方能進行下道工序。2、墊層混凝土C15，現(xiàn)澆電纜隧道及管井C30P6，均采用商砼。砌體材料均為MU15普通頁巖磚，M10水泥砂漿。3、全線電纜隧道按規(guī)范標準回填。4、在人孔井口底邊20cm處梯子旁邊（或梯子下面）安裝警示牌，安裝位置應避開下井腳踩（蹬）位置。5、電力井蓋采用雙層五防承重井蓋。6、混凝土的施工與養(yǎng)護應按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范DBJ01-82-2005)要求進行。第二章施工部署一、組織機構1、施工組織準備為實現(xiàn)工程的優(yōu)質、高效、安全、文明、低耗的控制目標，本工程由項目經理統(tǒng)一指揮、協(xié)調各有關單位之間的關系，確保工程按期順利完成。項目經理對工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目部各管理人員要求持證上崗，各崗位人員在公司的統(tǒng)一領導下嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的各項規(guī)章制度；緊密團結在項目經理周圍，為工程的圓滿完成做出自己應盡的責任；項目部下設1個施工隊。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、瓦工、低壓電工等總計67人。根據(jù)施工進度計劃隨時調整勞動力狀況，施工人員進場后由項目部組織人員進場教育并進行考核后上崗。勞動力計劃表：單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況表電纜隧道及管井電工3鋼筋工20木工10焊工2砼工10瓦工8壯工14合計672、現(xiàn)場施工準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點施工過程中做好測量控制點的保護工作，電纜隧道的定位、測量工作應嚴格依據(jù)圖紙給定的橫、縱坐標；隧道及井位控制樁在土方開挖前應做好保護。（2）現(xiàn)場“三通一平”1）施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場基本平整。2）修建現(xiàn)場臨時道路，在辦公室周圍修筑場內便道。①供水：本工程施工用水主要為攪拌砂漿及養(yǎng)護使用，施工現(xiàn)場臨時用水采用水車供水。②供電:本工程施工用電主要砂漿攪拌、混凝土振搗和施工照明等，用電負荷較小。工地配備一臺75kW柴油發(fā)電機作為電源；供電線路敷設（三相五線）引至施工工地，配備相應的配電箱及低壓動力、照明系統(tǒng)。機械設備及配電箱作保護接地。3、與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理的協(xié)調工作（1）與業(yè)主單位的工作協(xié)調1）我們將與業(yè)主單位聯(lián)系，進一步了解業(yè)主對工程是否有變更要求，已便同設計單位聯(lián)系及早作出準備，有利于控制工程進度,及避免返工。2）根據(jù)建設單位的進度要求，排出各控制節(jié)點和每周進度計劃表，安排項目部力量。3）對甲方供應設備、材料，由項目部提出“到貨計劃表”以便建設單位按施工進度有計劃的采購和提供。4）圖紙資料及設計變更、安裝與設計的有關事項由建設單位協(xié)調。5）配合建設單位在施工過程中對質量進行監(jiān)督檢查，邀請建設單位進行現(xiàn)場檢查、隱蔽工程驗收、安裝工程驗收等。（2）與設計單位的工作協(xié)調1）我們將與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工作要求，根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。2）主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同設計提出建議完善設計內容和設備物資選型。3）積極配合上級主管部門溝通與設計的聯(lián)系，向設計方提供需主管部門協(xié)助的專項工程，如雨水、污水管道、環(huán)保等的相互配合，施工安裝、檢測等資料，在確保工程質量的前提下盡量縮短施工工期。4）對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主、監(jiān)理的要求處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同設計按照總進度與施工整體要求，積極配合各項驗收工作，包括部位驗收,中途質量驗收、竣工驗收等。5）協(xié)助設計解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作，協(xié)助設計解決不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。（3）與監(jiān)理師工作的協(xié)調1）在施工全過程中，嚴格按照經監(jiān)理師批準的施工組織設計進行對施工單位的質量管理。接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料均主動向監(jiān)理師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所用的材料不給工程造成浪費。3）按部位或分項，工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理師的權威性。（4）協(xié)調方式1）按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。2）本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位反映，通報工程進度狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。二、項目部組織機構（圖見附頁1）工程項目經理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理；優(yōu)化生產要素、精心施工、大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)質量優(yōu)良的同時力爭提前完成施工任務。工程施工從文件記錄控制、材料采購到產品標識、過程控制等執(zhí)行過程中，認真遵守公司質量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質高效的目標。1、施工現(xiàn)場項目經理負責本工程對外及對內各專業(yè)的協(xié)調工作，對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理各項事務。項目機構配置工程技術人員、管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。2、項目經理部下設一個施工隊和各職能負責人：技術員：主要負責施工現(xiàn)場技術問題，還包括和甲方、其他外線施工的部門協(xié)調施工，遇管線交叉時協(xié)調和洽商變更的簽訂。質檢員：主負責現(xiàn)場施工巡檢，各工序質檢等問題。資料員：主負責施工資料的匯總和編制。試驗員：主負責現(xiàn)場原材取樣復試、試塊留置送試。測量員：主負責施工現(xiàn)場管線高程測量和復核。土建工長：主負責保證施工工期、人員調配等問題。安全員：主負責現(xiàn)場安全施工巡檢、施工臨電、生活區(qū)、衛(wèi)生、消防、保衛(wèi)、工人安全教育等問題。項目經理3、工程質量保證體系：項目經理技術負責人技術負責人質檢員資料員試驗員質檢員資料員試驗員安全員材料員土建工長三、施工現(xiàn)場平面布置（圖見附頁2）本工程需搭設的臨時設施如下：辦公室、鋼筋加工棚1座、木工加工棚1座、周轉材料堆場等。因現(xiàn)場原因工程項目部不設置標準養(yǎng)護室，混凝土、砂漿試塊脫模后及時送至試驗室進行標準養(yǎng)護。四、施工現(xiàn)場的材料管理1、施工前的準備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時，應考慮到施工進入高峰時的材料堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，減少二次物品的搬運。對臨時料庫、料棚等制定防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。2、施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責任制。現(xiàn)場料具要有嚴格按平面布置圖堆放，劃區(qū)分片、包干負責，要有責任區(qū)、責任人，并設置明顯標識、標牌。加強現(xiàn)場平面布置的管理。根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設計變更等情況，及時調整堆料現(xiàn)場位置，保持道路通暢，減少二次搬運。經常清理雜物和垃圾，保持場地、道路清潔;施工隊組負責及時清理自己所施工的工作面，做到“活完料凈腳下清”，并及時回收剩余材料?，F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材料的使用情況。3、材料清退及轉場（1）根據(jù)工程主要部位的進度情況，組織好料具清退與轉場。一般在結構施工階段接近80％左右時，要檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料量，調整原用料計劃，削減多余，補充不足，以防止剩料過多。（2）施工垃圾的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾設立分檢站做到物品回收、利用并及時清理，汽車運輸苫蓋后運至甲方指定的垃圾處理場。五、主要機具使用計劃1、根據(jù)本工程的施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求按照技術先進、經濟合理、生產適用、性能可靠、使用安全的原則，分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉。（1）外購材料均由材料科聯(lián)系，合格供應商直接送到施工現(xiàn)場，其運輸由供應商提供。（2）現(xiàn)場砌筑砂漿使用現(xiàn)場攪拌，混凝土使用商品混凝土，采用混凝土運輸車，泵送混凝土。水泥砂漿運輸采用翻斗車。（3）工程設置1個砂漿攪拌站、1臺JZC350攪拌機；攪拌站應密封有防止揚塵措施。（4）鋼筋、木工機械：鋼筋加工區(qū)設鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、電焊機、鋼筋調直機各1臺，圓鋸1臺。（5）其他機械和機具：其他機械主要有插式振搗器、平板振搗器、蛙夯機、炮錘、風鎬及施工測量器材等。2、機械使用計劃表機械使用計劃表序號名稱型號數(shù)量額定功率（KW）1木工圓盤鋸YS100142打夯機VT20501103插入式振動器HZ6—5031.14鋼筋彎曲機145鋼筋切斷機GQ4012.26鋼筋調直機JJ12—1.5137交流電焊機BX3－500－11258挖掘機29運輸車2六、施工進度計劃（附本工程施工進度計劃表）1、加強施工計劃管理（1）加強計劃管理工作是保證施工工期，提高質量的重要環(huán)節(jié)，首先要抓好材料計劃供應工作，認真編制日、月供應計劃，緊扣總進度計劃，并予以嚴格實行，對于材料的超脫均須進行分析，制訂應急措施，以確保工期計劃的完成，其次組織協(xié)調各班組工作，不定期召開各班組組長碰頭會，使各種之間互相協(xié)作配合和順利銜接。（2）掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。2、調整施工進度（1）如果工期不符合要求，應改變某些分項工程施工方法，調整和優(yōu)化工期，使其滿足進度控制目標要求。（2）如果資源消耗不均衡，應對進度計劃初始方案進行資源調整。如網(wǎng)絡計劃的資源優(yōu)化和施工橫道計劃的資源態(tài)曲線調整。及時同相關施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調內部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。3、制訂施工進度控制實施細則（1）編制月、旬和周施工作業(yè)計劃；（2）落實勞動力、原材料和施工機具供應計劃；（3）協(xié)調同設計單位和施工班組關系，以便取得其配合和支持；（4）協(xié)調同業(yè)主的關系，保證其供應材料和圖紙及時到位；（5）跟蹤監(jiān)控施工進度，保證目標實現(xiàn)。第三部分主要分部分項工程施工方法第一章、施工步驟一、首先由甲方給定水準點和高程點，項目部組織測量人員校核控制點。在做好施工準備工作后，測量放樣放出電纜隧道開挖線，槽底以結構外皮面為準，結構兩側分別預留80厘米工作面，基槽開挖過程中，在管線位置安設警示標志，設專人看守和指揮，發(fā)現(xiàn)險情要立即上報并作出妥善處理。如有跨越基槽的地下管線要對舊管線進行加固，加固采用剛性懸吊，以工字鋼作為懸吊梁，用可調節(jié)的圓鋼吊桿和型鋼橫擔作吊架。施工過程中要經常進行觀測檢查，拉緊吊桿，保證施工安全?；鄢尚秃笕斯で宀?，槽底預留20厘米的防超挖土層，嚴禁超挖，請監(jiān)理驗槽后方可澆筑電纜隧道墊層砼，澆筑時用平板式震搗器全面振搗；墊層砼強度達到施工要求后，做電纜隧道的定位放線工作，經驗線合格后，進行底板筋綁扎，墻體鋼筋綁扎，做好隱檢手續(xù)。支模至施工縫，澆筑底版混凝土至施工縫處。預留止水槽，放止水條，做好隱檢手續(xù)。綁扎墻身及頂板鋼筋、支模；澆筑完頂板及墻身后，最后進行回填土施工。二、工程所需的踏步、積水坑篦子、拉力環(huán)以及電纜吊架，提前與廠家交底訂貨。三、電纜隧道及管井施工流程：土方開挖→墊層混凝土→定為位放線→鋼筋混凝土底板綁筋→底板支模→底板砼澆筑→隧道及管井支內?！淼兰肮芫畨w及頂板鋼筋綁扎→隧道及管井支外模→墻體及頂板砼澆筑→隱蔽工程驗收→土方回填→竣工驗收第二章、施工方法一、施工測量1、控制點檢測從業(yè)主接樁后，用經緯儀、全站儀和水準儀對導線點進行檢測。2、導線點增設（1）沿線布點：對業(yè)主單位所交控制點及資料進行復測校核，確認無誤后方可進行控制點加密，根據(jù)本工程的特點及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測量依據(jù)進行控制點加密以滿足施工需要。（2）布設原則及施測方法：由于業(yè)主交樁平面控制點為一級、二級導線點，所以加密導線采用三級導線，布設附合導線，執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）技術規(guī)范所規(guī)定的三級導線標準，平均邊長100m，測角中誤差12″，測距相對中誤差1/7000，方位角閉合差24（N）1/2。3、水準點增設：水準點增設采用附合測量，限差控制±30（L）1/2mm，采用水準儀往測一次，水準尺為雙面尺。二、電纜隧道及管井施工1、施工流程測量接樁→測量放線→土方開挖→測量復核→墊層砼澆筑→底板鋼筋綁扎及支模→底板砼澆筑→清理鑿毛→側墻及頂板鋼筋綁扎及支?！艥仓靥钔?、土方開挖按照設計高程進行土方開挖，根據(jù)土質情況放坡，基底每側比結構寬出80cm，作為工作面。開挖完畢后，核對土質是否與設計資料相同，然后會同設計、勘察、監(jiān)理等有關部門驗槽。土方開挖深度超5米（含5米），應做專家論證，5米至3米以下應做邊坡穩(wěn)定性計算。（1）施工準備1）、主要機具：挖土機、打夯機、鐵鍬、手推車、小白線和鋼卷尺等。2）、作業(yè)條件：①土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下管線探測清楚，地上障礙物清除和處理完畢。②構筑物的位置的定位控制線(樁)、標準水準點及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完報驗手續(xù)。③夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖，隨時抄側高程。④在機械施工挖土槽底預留20cm土層，由人工清槽。（2）操作工藝1）工藝流程：測量放線監(jiān)理驗線撒開挖白灰線機械進場開挖測量高程清理槽底驗槽2）坡度確定：根據(jù)現(xiàn)場土質情況放坡。①各類土的邊坡坡度邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33②在同一基坑內，如各層土質不同應根據(jù)土質進行不同放坡，其邊坡可成折線形。（3）施工方法步驟1）本次采用反鏟挖土機開挖基槽，其施工方法為：端頭挖土法：挖土機從基槽的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。2）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1／2。3）開挖基槽時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。4）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。5）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質變化情況，應做好基槽的支撐準備，以防坍陷。6）開挖基槽，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。開挖過程中，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，測量人員必須堅守崗位，開挖至接近槽底時，測量人員要隨時控制高程，暫留土層：挖土機挖土，為20cm左右為宜。7）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。8）修幫和清底。在距槽底設計標高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小白線)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。9）槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。如果局部土質不良，經設計與有關部門同意后，可根據(jù)確定的處理方案采取基槽處理。10）開挖基槽的土方，在場地沒有條件堆放時，一定要及時一次運走（隨挖隨運），應避免二次搬運；有堆放條件時，應距離邊坡2米以外堆放，避免因堆放土方對邊坡產生的壓力引起塌方。（4）質量標準1）保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。2）允許偏差見下表：溝槽允許偏差（mm）序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，2020m2用水準儀測量2中線每側寬度±502掛中心線，用尺量每側計3點3溝槽邊坡不陡與規(guī)定2用坡度尺檢驗，每側計3點（5）成品保護1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得撞碰。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。2）土方開挖時，應防止鄰近構筑物、道路發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（6）應注意的質量問題1）基底超挖：開挖基槽均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。2）軸線偏移：隨時用經緯儀和鋼尺檢查軸線，如偏移，則擴大基坑寬度，保證軸線位置。3）基底未保護：基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.2m厚土層，待做基礎時再挖掉。4）開挖尺寸不足；基槽底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。（7）質量記錄：應具備以下質量記錄：1）測量放樣單。2）隱蔽工程檢查記錄。3）工程質量檢驗評定表。4）在施工程的業(yè)主、監(jiān)理所要求的其它記錄。（8）安全、環(huán)保措施1）安全操作要求：①施工人員正確佩戴安全帽。②挖土機司機、電工等操作人員必須持證上崗，嚴禁酒后操作或帶病作業(yè)。③基槽深度超過1.5m時，必須按規(guī)定放坡或做可靠支撐，并設置人員上下坡道或爬梯?；娱_挖后，坑四周應及時設安全防護欄桿，并采用鋼圍檔或密布網(wǎng)封擋。④夜間施工時，必須配備足夠的照明，并設專職電工值班，非電工人員嚴禁隨便拉線、接線。⑤基槽邊堆土高度不得超過1.5m，堆土距溝槽邊大于2m。⑥設專人指揮機械施工。⑦嚴禁在機械的運行范圍內停留，機械行走前應檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。2）環(huán)保措施：①施工現(xiàn)場和道路灑水降塵。②土方運輸時，土的最高點不得超過運輸車槽幫上沿50cm，邊緣低于槽幫上沿10cm，人工拍土，并必須封閉、覆蓋，不得沿途泄露、遺灑，卸土時采取有效措施，以防揚塵。③車輛進出場時，由專人對車輪進行清洗。④盡量減少機械鳴笛等人為造成的噪音。三、鋼筋工程（1）鋼筋工程是結構工程質量中的重要一環(huán)，要把住材質、加工、綁扎的質量關和成品保護關，施工前要熟悉圖紙，學習技術交底，施工過程中要跟蹤質檢，確保鋼筋工程的質量。本工程的鋼筋由各分部作業(yè)隊集中加工，成品及半成品運至施工現(xiàn)場綁扎。1）材質要求①鋼筋進場應有出廠質量證明書或廠方試驗報告單,鋼筋進場時必須檢查出廠質量證明書，出廠證明書不齊全或沒有證明書不予進場。對進場鋼筋，試驗員按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，對鋼筋作全面試驗檢查，嚴把質量關，試驗內容包括：拉力試驗，冷彎試驗，并應分批取樣，每批重不大于60噸。鋼筋抽取試樣后，分類、分批做機械性能試驗，力學性能試驗，如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，如試驗不合格，必須堅決退貨，不合格的鋼材不準進入施工場地，試驗合格后方可使用。②外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標識，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。③鋼筋取樣：由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行。④鋼筋存放與運輸2）施工現(xiàn)場設置鋼筋加工區(qū)，鋼筋加工區(qū)應劃分原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)，成品鋼筋按使用部位打成捆，整齊堆碼在方木上，并作好標識。堆放場地應選擇地勢較高處，下設墊塊，使鋼筋高于地面30cm，原材鋼筋及成品鋼筋均應用塑料布蓋好，以防淋雨生銹；鋼筋堆放須按不同規(guī)格等級分別堆放，并設立標牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。成品鋼筋直接用車輛或小推車在吊車的配合下運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（2）施工前準備1） 核對圖紙、配料單、料牌以及實物在鋼號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2） 清理好砼基層，如有松散不實之處，要剔除到位并清理干凈。3）測量員放樣，彈好控制線，項目技術人員及時審核驗線。4） 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎復雜結構節(jié)點部位時，應先根據(jù)鋼筋穿插就位的順序，與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的順序，減少綁扎鋼筋的困難，并做好技術交底。5）按鋼筋下料單下料，特別注意箍筋的彎曲半徑。6）準備20或22號扎絲，用于綁扎鋼筋。準備混凝土墊塊。7）購買成品的塑料墊塊。（3）鋼筋加工及質量要求1）施工人員拿到翻樣料單并核對無誤后，按料單截料加工，下料時應統(tǒng)籌考慮，長短結合，注意提高鋼筋的利用率。已加工的鋼筋成品要按施工分段和構件名稱編號堆放，并有明顯標志，注明應使用的構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑和根數(shù)。鋼筋按設計尺寸和形狀全部采用機械加工彎制。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準確，翻樣必須嚴格按圖紙及規(guī)范要求進行，下料前必須按照施工圖紙進行復核無誤，審核人簽字確認后方可下料。筋下料后，應對同批同類尺寸的鋼筋進行第一批檢查，第一批下料鋼筋符合要求，檢查合格后，第二批才可繼續(xù)下料加工。2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如果有應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3）鋼筋的連接方式為綁扎接頭。4）鋼筋應平直，無局部曲折。5）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長度不允許偏差超過±10mm。6）鋼筋加工的允許偏差見表鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5，-1013彎起鋼筋彎起點位置±201彎起高度0，-1014箍筋尺寸0，-32用尺量，寬高各計1點（4）操作工藝1）底板、側墻及頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋加工→板下層鋼筋劃線→短線鋼筋擺放→綁筋→綁梯子筋→綁上層鋼筋→隱檢→砼澆筑2）鋼筋的連接和綁扎①將井底板鋼筋綁扎好鋼筋綁扎時應嚴格按照規(guī)范和設計要求進行施工，網(wǎng)片筋的最外兩排要滿綁，內部可隔一綁一，呈梅花形。受力鋼筋的接頭在同一截面內應相互錯開，保證接頭面積小于總截面積的50%，鋼筋綁扎時鋼筋的錨固長度為35d、搭接長度為45d，梁鋼筋保護層厚度為35mm，墻板鋼筋保護層迎水面為50mm，背水面為25mm。②擺放鋼筋時要根據(jù)所彈軸線，先用粉筆按設計間距依次標出鋼筋的位置，必須保證鋼筋骨架綁扎牢固、不變形。綁扎時要在適當位置放置合格的保護層墊塊，禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，側壁的墊塊要與主筋綁扎牢固、緊貼模板，并保證保護層的厚度。③鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，采用間距為400mm梅花綁扎法。④板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力筋不產生偏移，不綁扎的交叉點數(shù)量不應大于交叉點總量的10%；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。⑤鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑥搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得設于構件最大彎矩處。⑦綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應符合下表。鋼筋成型與安裝允許偏差序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距墻、板、梁±10每倉2在任意一個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點基礎±2022受力鋼筋排距±543箍筋及構造間距焊接±105連續(xù)量取5檔，其平均值計1點綁扎±204保護層厚度基礎±156用尺量梁±56板、墻±365預埋插筋位置366長度±156⑧受拉鋼筋綁扎接頭的搭接的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍，且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭至少間距50mm。鋼筋類型搭接倍數(shù)Ⅰ級鋼筋38d月牙紋Ⅱ級鋼筋54d⑨安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊現(xiàn)象。鋼筋變形的允許偏差應符合鋼筋成型與安裝允許偏差⑩電纜井在開孔處及各種截面交叉處應按照圖紙設計要求增設加固筋。eq\o\ac(○,11)鋼筋綁扎完畢后，班組要進行自檢，經工長和質檢員復驗合格，并由工長填寫分項評定，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，會同甲方、監(jiān)理共同驗收合格后辦理有并簽字手續(xù)。驗收合格后方可進行下一道工序。（5）鋼筋連接1）綁扎搭接、除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當無焊接條件時，且鋼筋直徑小于等于25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋設180℃彎鉤。帶肋鋼筋不設彎鉤，但搭接長度要增加20%；在受壓區(qū)，對于直徑為12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構件內的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍的鋼筋直徑。搭接部分在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑0.7-1.6mm的軟褪火鐵絲。2） 在構件任一有鋼筋搭接的區(qū)段內，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，受壓區(qū)不得超過總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于50cm。同一根鋼筋，相鄰兩接頭距離，應不小于上述的搭接截面的最小距離的1.3倍。鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離不小于10倍鋼筋直徑。3）鋼筋綁扎時，應注意綁扎位置。精細測量放線位置，并執(zhí)行復核檢驗。（6）鋼筋的支承及固定1）在模板內安裝鋼筋時，應位置準確，為保證底模與鋼筋之間有一定厚度保護層，在鋼筋下面墊以預制好的砼墊塊（或塑料墊塊），并用預埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時發(fā)生移動。上下層鋼筋間的凈距可在鋼筋之間墊以短鋼筋，鋼筋與側模之間的凈矩用預制砼塊控制，但應注意配置在同一截面內的砼塊要相互錯開，以免把砼受拉區(qū)域截斷，墊塊間的距離采用0.7m-1.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。2）鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，相互搭接時要保持強度均勻，且在端部及邊緣牢固地綁扎。邊緣搭接長度不小于一個網(wǎng)眼寬度。3）任何構件內鋼筋的安裝、支承及固定，須經監(jiān)理工程師檢查認可同意后方可澆筑砼。（7）質量標準1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度必須符合設計要求，鋼筋表面必須清潔物無銹蝕。2）焊接接頭按規(guī)定取試件，接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。3）同一截面搭接鋼筋截面面積，不得超過總截面面積的50％，搭接接頭中間及兩端各綁扎一道，接頭錯開長度不小于35d。4）箍筋彎鉤朝向正確，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應為不小于3d。5）鋼筋彎起點位置與設計位置誤差不得大于2cm。6）受力鋼筋保護層基礎誤差不得大于10mm，水平高差不得大于5mm,墻板誤差不得大于3mm。7）箍筋構造間距：如綁扎的不得大于20mm，如焊接的不得大于10mm。8）受力鋼筋間距誤差不得大于10mm，排距不得大于5mm，（用尺量兩端、中間各一點，取其最大值）。9）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應集中10）按照設計及規(guī)范要求進行配料、成型，鋼筋表面應平直、干凈、無損傷、油漬、漆污及片狀老銹等缺陷，鋼筋的彎折應滿足I級鋼筋作180°彎鉤時，彎曲直經應不小于2.5d,成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度均應控制在規(guī)范允許的范圍之內，對不合格半成品嚴禁用到工程上。（9）成品保護1）成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊塊擺放整齊。2）底板上、下層鋼筋綁好后，支撐要綁牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。3）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件及洞口模板，如碰動應按設計位置重新固定牢固。4）應保證預埋管線位置準確，如線管與鋼筋沖突時，可將鋼筋沿水平方向彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。5、 支設模板和澆筑混凝土時不允許移動和碰撞鋼筋。（10）安全防護1）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確戴好安全帽。2）在施工現(xiàn)場的必要位置如基坑四周設安全防護網(wǎng)。3）鋼筋下料及加工機械操作人員必須經過專門培訓，掌握一定的機械及電工專業(yè)知識，并且實施定機、定人制度，嚴格遵守操作規(guī)程。4）所有用電機械均要執(zhí)行現(xiàn)場施工用電技術要求，不得私自違章操作。（11）規(guī)范要求：加工鋼筋的允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后全長±10按受力筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±2030%抽查3箍筋,螺旋筋各部分尺寸±5每構件檢查5~10個間距鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1±5每構件檢查2個斷面，用尺量±10±20±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構件沿模板周邊檢查8處±10板±3四、模板工程：考慮該工程的特點，我們分二次支護模板，在距離底板上表面300mm處留置施工縫一道。（1）模板用料及模板支撐體系：模板采用12mm厚竹膠板，采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的砼質量好，表面光滑平整。1）鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)點是：板面尺寸大，接縫嚴密，澆筑的砼表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木模板單位面積重量小，搬運省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單。2）模板支設交接處采用平口貼止?jié){條，務必交接嚴密，尺寸準確，模板光滑平整，爭取達到清水砼標準。3）頂板支撐選用滿堂紅鋼管腳手架，這種體系承載力大，間距布置靈活，高度調節(jié)范圍也較大，支撐頭選用可調U型托。支撐間距控制在600×600mm左右，（2）模板施工1）模板支設前應先將墊層上雜物清理干凈，并在墊層上放出模板邊線。2）根據(jù)構件的斷面尺寸確定模板的組合模數(shù)，對于不夠模數(shù)的用木模補充，嚴格控制拼縫寬度和表面平整度。3）支立底板模板，并進行加固。4）模板與墊層以及模板與模板之間必須加墊海綿條一道，以防止砼漏漿。5）有變形或表面損傷的模板不準直接用到工程上。6）拼裝模板前要派專人將模板邊框上的舊海綿條及砂漿清理干凈，并將新海綿條粘好，角模與模板連接處還要粘上一層膠帶紙。在模板支設施工前，模板內側滿涂一層隔離劑。7）然后進行班組自檢，自檢合格后由工長、質檢員復驗，最后報甲方及監(jiān)理單位驗收，驗收合格并辦理有關手續(xù)后方進行下道工序施工。（3）模板拆除：砼在達到設計強度30％以后可拆除非承重模板，在達到設計強度100％以后，方可拆除承重構件模板。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，分類堆放，拆下的扣件及時收集管理。（4）模板質量保證措施：1）支撐系統(tǒng)要固定，板縫拼接緊密并用防水膠綿塞縫，確保模板不變形，不漏漿。穿墻螺栓及止水環(huán)均應按設計要求安裝到位。2）竹膠板應認真刷脫模劑，以保證增加周轉次數(shù)。3）拆模時不能硬砸亂撬，不能亂拋，防止模板變形損壞。4）拆模后要認真清理，及時修復，分類擺放。（5）模板安裝質量要求表模板允許偏差（mm）序號項目允許偏差mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置底板10每倉2用經緯儀和尺量墻、梁52高程±52用水準儀測量3平面尺寸底板±104用尺量，長寬各記2點4截面尺寸頂板±34用尺量，墻（板）厚、高（寬）各記2點墻、梁±34用尺量，墻（板）厚、高（寬）各記2點5垂直度52用垂線檢驗6表面平整度鋼模34用2米直尺檢驗木模57相鄰板高差24用尺量8預埋件（洞）中心位置預埋件3每個1用尺量預留洞5現(xiàn)澆鋼筋混凝墻模板允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法行業(yè)標準地方標準企業(yè)標準范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高差刨光模板鋼模板≤2≤2≤2每20延米4用鋼尺檢測不刨光模板≤4≤4≤42表面平整度刨光模板鋼模板3334用2m直尺量不刨光模板5553垂直度0.1%H且≯60.1%H且≯60.1%H且≯62用垂線或經緯儀檢測4模內尺寸+3,-5+3,-5+3,-53用鋼尺長、寬、高各一點5軸線位移≤10≤10≤102用經緯儀測量縱、橫向各一點6頂面高程+3,-5+3,-5+3,-51用水準儀測量五、混凝土工程（1）砼澆筑驗槽合格后，并經駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行砼墊層的施工；墊層強度達到5MPa后，即可綁扎底板鋼筋、支立底板模板，澆筑砼。澆筑施工中，應注意以下問題：1）應由遠而近，且沿短軸方向平行澆筑。同一區(qū)域內的砼，澆筑水平結構時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內水平移動布料。砼由高處落下的高度不得超過2m，超過2m時采用導管或溜槽。導管或溜槽應保持干凈，施工過程中要避免砼發(fā)生離析。2）砼高度控制，施工時采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制澆筑標高和平整度。3）在砼澆筑完畢初凝后，及時進行覆蓋灑水養(yǎng)護。4）砼初凝之后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得受力。（2）砼振搗1）砼的振搗必須有專人負責，嚴格按規(guī)定操作，振搗應在澆筑點和新澆筑砼面上進行，配備砼插入式振搗器和平板式振搗器，砼底板、邊墻等采用插入式振搗器振搗，結構底板和頂板采用平板振搗器，插入式振搗器振搗輔助振搗。2）振搗器操作時，做到“快插慢拔”，以免產生空洞。在一處位置上振20～30秒，振搗時成行列式前進，前后位置和排與排之間相互搭接應不少于30～50mm，防止漏振。分層澆筑時，振搗上一層應插入下層中5cm左右（且要在上層砼初凝前進行）以保證新澆筑砼與已澆筑砼結合良好,插進時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預埋件。3）用插入式振搗器，對于底板等應為斜向振搗，入棒與砼表面成40°~45°左右，對于墻等應垂直落棒，從而防止卡棒，破壞鋼筋、模板等。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。不能在模板內利用振搗器使砼長距離流動或運送砼以致引起離析。4）在振搗過程中要派專人看護模板，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，拆模后要對模板接縫處用劈灰刀進行修飾，使其表面光滑。5）砼振搗密實的標志是當砼表面呈水平且不再顯著下沉，無氣泡再冒出，表面呈平坦、表面泛漿。6）砼澆筑時必須由木工看模，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象；鋼筋工看筋，及時進行扶正、糾偏，防止移位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）砼搗實后1.5-24h之內不得受到振動。8）底板砼澆筑至設計標高后，應在砼初凝前后適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，搓平壓光。水平結構混凝土表面，應根據(jù)后續(xù)施工要求決定是否采用鐵抹子壓光。9）嚴格控制標高和坡度，由工長和質檢員共同檢驗。（3）砼養(yǎng)護砼澆筑完成后、強度達到1.2Mpa時即開始進行養(yǎng)護。（4）試驗1）根據(jù)《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）》（京建科[1999]230）規(guī)定，嚴格按設計規(guī)定部位砼等級施工。技術部在施工前要進行詳細技術交底，同時質檢、技術人員在現(xiàn)場監(jiān)督，使工人嚴格按要求施工。每次澆筑砼試驗人員對現(xiàn)場砼質量隨時抽查，若砼由于堵車，堵泵等原因，而使砼超過初凝時間，拒絕使用并退回攪拌站。2）試驗員對現(xiàn)場砼隨時抽查砼的和易性、坍落度，每工作班至少兩次，現(xiàn)場隨機取樣制作抗壓、抗?jié)B試塊，按規(guī)范標準取樣試驗，砼澆筑必須留設同條件試塊，作為拆模的依據(jù)。澆筑砼前應書面通知監(jiān)理及相關單位，做好見證試驗，保證工程按計劃進行。（5）施工機具、勞動力配置現(xiàn)場配置平板振動器、插入振搗棒、木抹子、雨靴、絕緣手套等。工人必須持有上崗證。（6）質量標準砼結構構件拆模后，從外觀上看，應無漏筋、裂縫、孔洞大面積麻面、蜂窩、氣泡和加渣等明顯缺陷，預留孔洞應通暢無堵塞。符合國家驗評標準。見下表砼基礎檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質±50用水準儀測量5-8點石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）±30用水準儀測量5-8點5軸線偏位（mm）25用經緯儀檢查縱橫向各2點人（手）孔的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼及砂漿強度（Mpa）在合格標準內見《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071—98）附錄D、F2軸線偏位（mm）50經緯儀：每個檢查3圓孔直徑或方孔長度（mm）+20，-0尺量：每個檢查4井蓋與相臨路面高差（mm）0~-4水準儀，水準尺：每個檢查六、砌體工程1、技術要求砌筑材料應按規(guī)定的質量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2、砌筑工程的施工準備（1）裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。（2）砌塊堆放應符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應留有適當?shù)耐ǖ馈＃?）砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。3、操作工藝（1）砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。人工手推車作水平運輸。（2）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內；砂等配料精確度控制在±5％以內。原材料要計量準確、車車過稱；投料順序為砂子→水泥→水。（3）砂漿攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定攪拌時間不應小于3分鐘。4、內外墻抹灰（1）本工程抹灰工程主要工序為陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整。表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角圓順、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，用水泥砂漿分層抹平。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰必須保持其垂直度及平整度。七、回填工程（1）砼經養(yǎng)護，砼強度達到設計強度后，并經檢查合格后，進行基槽的回填工作。（2）材料使用素土或監(jiān)理工程師批準的材料。（3）所有填土都應夯實或碾壓，在砌體兩側應分層、對稱回填，全部密實度不小于95%。九、質量通病的預防和成品保護（1）質量通病施工項目常見質量通病預防措施處理方法土方開挖基底超挖挖土機要隨時檢查標高換填或與設計聯(lián)系處理方法回填土回填土下沉嚴格遵守質量標準要求的密實度視下沉原因進行處理鋼筋綁扎鋼筋變形骨架綁扎時注意綁扣方法不用一面順扣，用部分反十字扣箍筋間距不合要求施工中減少對鋼筋的碰撞合模前進行修整模板安裝跑漿澆筑前進行檢查重新支立，減小縫隙砼澆筑表面蜂窩、麻面振搗充分1：2~1：2.5砂漿抹嚴（2）成品保護1）土方工程：對各種控制樁進行保護，嚴防碰撞。對控制樁進行定期復測和檢查是否正確。嚴防基底受水浸泡。2）回填土工程：嚴格控制回填土標高。3）模板安裝：避免碰撞控制標高。4）鋼筋綁扎：刷脫模劑時不得污染鋼筋，操作人員不得任意踩踏鋼筋。5）砼澆筑：注意砼養(yǎng)護，保護好預埋件。第四部分安全生產保證措施第一章施工前的安全準備工作一、建立和健全安全保證體系項目經理部建立以項目經理為負責人的安全生產責任制，項目部工程技術人員、施工隊班組長為骨干的安全生產保證體系。工程安全員負責編制安全技術措施、各班組長負責帶領班組人員進行實施。安全員每周進行一次安全例會，做到宣傳上級的安全指示，通報上一周工程施工過程中存在的隱患情況和整改情況，確保施工安全的重點，對季節(jié)施工、環(huán)境變化做出指示并制訂相應對策。組織機構框架圖項目經理項目經理工長工長安全員材料員資材料員資料員試驗員技術負責人試驗員技術負責人質檢員二、施工前現(xiàn)場的勘察本工程施工前由安全員組織、管理人員參與對將要施工的區(qū)域、周圍設施、道路、高壓線路等進行必要的安全勘察，特別是影響高空作業(yè)、起重吊裝作業(yè)及可能造成影響工程正常施工情況做出充分的安全考慮。結合勘察情況及施工作業(yè)期限，根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場平面圖及現(xiàn)場實際情況制定出有針對性的安全、技術措施方案。安全措施：本工程設有前方施工標志牌、車輛慢行標志牌及道路指向標志牌,，施工地點采用錐形交通標志臨時圍檔，破開路面周圍用硬質圍擋防護，以防止行人、車輛穿行。在彎路出設有交通引導旗手。夜間施工時設有施工警告爆閃燈。三、安全管理目標及安全方針：（1）安全方針：安全第一，預防為主，綜合管理。（2）安全目標：“不發(fā)生一般以上人身傷亡事故、不發(fā)生坍塌機械傷害事故、杜絕物體打擊事故、杜絕機械傷害事故、不發(fā)生觸電事故、不發(fā)生重大責任交通事故、不發(fā)生管線斷裂事故、不發(fā)生食物中毒氣體中毒火災重大事故、消滅違章作業(yè)、消滅違章指揮、消滅關鍵事物無環(huán)境污染及嚴重擾民事件、爭創(chuàng)無違章工地”。四、安全管理制度（1）安全工作責任制度建立以項目經理為組長，專業(yè)人員及施工隊負責人參加的工地安全監(jiān)察領導小組，從而為安全生產工作提供保障。堅持安全生產“五同時”，實施全方位、全過程安全管理，將安全工作責任落實到人。（2）安全措施編制審批制度各分部工程、近電作業(yè)等有關施工安全技術措施，必須經公司安全科及總工批準后執(zhí)行。（3）安全用電管理制度施工現(xiàn)場的臨時電源和所用的用電設備應由專職電工和安全員進行經常性的檢查和每周不少于一次的定期檢查，電氣設備、配電箱必須有良好的接地保護，漏電保安器必須靈敏有效。（4）安全施工檢查制度項目經理組織有關部門每月進行一次工地檢查。專職安全員負責工地的日常安全監(jiān)督、檢查工作，各隊安全員配合隊長搞好施工過程中的安全檢查工作。（5）安全工作例會制度項目經理部每兩周召開一次有專職安全員、工程技術員和施工隊長參加的安全工作例會，檢查、了解本工程的安全情況、安全問題及突出的安全隱患，提出改進措施和施工中的注意事項，并布置近期的安全工作。（6）安全活動日制度各隊必須堅持每周一次的安全日活動，做到活動有內容、問題有反映、有解決辦法，并詳細記錄。（7）工人進場教育工人進場前必須進行崗位安全三級教育（即必須進行公司一級、項目一級、班組一級安全教育），新進場的工人班組首先由生產安全管理科進行安全生產教育和技術要求，并進行崗位知識考核。新進場的工人班組在項目施工前由項目部進行安全教育，具體事項由項目經理負責，教育考核后辦理簽字手續(xù)。班組一級教育由主管工長具體負責，教育內容為事故教訓及本工程容易出現(xiàn)的事故等，教育后辦理簽字手續(xù)。第二章施工中的安全管理一、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作施工區(qū)域與職工生活區(qū)域要實行有效隔離，由項目經理任組長，負責全面保衛(wèi)工作。夜間值班看守施工現(xiàn)場的機具設備及材料。看守重點是倉庫、辦公室。項目部還應加強民工的管理、掌握施工人員的具體人數(shù)，掌握每個人的思想動向，及時進行教育。每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治安會，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查、整改記錄存入施工安全資料中。二、施工安全技術交底（1）安全技術交底的安全技術措施要全面，要有針對性，并經技術部門及分管負責人簽字及蓋章后方可實施。（2）各分項施工前，由工長對班組進行安全技術交底，交底內容要全面并結合本工種及施工環(huán)境具有一定的針對性，并與施工班組辦理交接手續(xù)。否則出現(xiàn)安全事故要追究工長的直接責任。（3）開工前公司技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向項目負責人及施工員進行詳細交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工作業(yè)環(huán)境、注意事項的安全交底。安全技術交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者親筆簽字、絕對不允許他人代簽。（4）進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員腳下支撐點必須牢固穩(wěn)定并系好安全帶。三、安全檢查項目部進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。每次安全檢查，施工項目經理必須及時進行整改安全隱患，并做出書面報告送回公司工程科。在上級部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。班組的每周安全日由工長組織班組和安全員進行安全檢查，對存在問題提出整改措施和完成時間；凡不進行周安全活動班組，要追究工長和班組長的責任。四、特殊工種持證上崗特殊工種操作人員：電工、焊工、架子工等人員必須經有關部門培訓，在取得操作證后方能上崗。五、土方工程人工挖土前后操作人員間距離不應小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。機械開挖，并按規(guī)定放坡。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。機械不得在輸電線路下工作，在10KV輸電線路一側工作，水平距離不小于2m。電纜兩側一米范圍內采用人工挖掘。清坡、清底工人，必須使用勞動保護用品，不準在機械回轉半徑下工作。六、模板工程模板上施工荷載不得超過設計的規(guī)定值，模板上的材料碼放均勻。模板拆除前需向技術人員申請經批準方可施工；拆模時拆除區(qū)域應設置警戒線并且設專人監(jiān)護指揮、嚴禁建筑物上留有未拆除的懸空模板。七、鋼筋工程（1）鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后才能上崗。（2）鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并做接地保護，每臺機械、設備必須做到一機一閘一漏電。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作和維修保養(yǎng)時應斷開電源、鎖好閘箱，并派專人監(jiān)護。（3）鋼筋加工機械使用前應先進行空載試運行、機械運轉正常后，方能投入使用。（4）鋼筋進行冷拉時場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。（5）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（6）粗鋼筋切斷時沖切力較大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿防止鋼筋擺動。（7）在電焊機操作棚周圍不得存放易燃物品，在室內進行焊接時，應保持室內通風良好。（8）搬運鋼筋時，要注意施工區(qū)域有無障礙物及電源線。八、混凝土工程（1）混凝土振搗前應對振搗器進行試運轉，振搗器操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，振搗器放置位置應牢固平穩(wěn)、操作人員濕手不能接觸電源開關。（2）現(xiàn)澆板面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄，夜間作業(yè)應有足夠的照明。九、“三寶”“四口”防護進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。安全防護用品必須有出廠合格證，佩戴安全帶必須堅持高掛低用的原則?！八目凇狈雷o必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》中的要求進行設置。預留洞口、坑井口、臨時通道口等臨邊必須設置防護欄桿。在施工中要經常檢查與維護“四口”防護設施。所有安全防護設施未經安全員批準，任何人不準拆除移動以確保安全生產。十、安全用電工地設置電工2名，負責現(xiàn)場施工用電管理。所有用機具設備均作接地保護、安裝漏電保護器，用電線路架設嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，如現(xiàn)場不具備架空條件時采用穿管埋地敷設?，F(xiàn)場機械臨時使用電線必須是耐磨、絕緣性能良好的無損傷電纜。配電箱要上鎖，現(xiàn)場使用的電氣設備均由電工接線，無關人員不得私自接線；電氣設備安裝時必須由持有低壓電工本及電氣操作工進行操作。十一、機械設備施工機械操作人員必須具有高度責任心，工作過程中嚴格按照《建筑機械使用安全技術操作規(guī)程》操作、并應經常檢查、維修保養(yǎng)，做到機具不帶病工作。機電設備進場后應細致檢查機具的防護裝置是否齊全、開關是否動作靈敏、可靠，運轉正常驗收合格后方可投入使用。攪拌機進場后安放地點應平整堅實。施工機械應有防砸設施。十二、現(xiàn)場防火、防爆的消防措施嚴格執(zhí)行“中華人民共和國消防條例”和公安部關于建筑工地防火的基本措施。物資儲存：易燃易爆物品存在專用倉庫內并分類碼放，設專人管理、并建立臺帳做到定期清點。物資領用：對領用人、領用品、領用數(shù)量、領用日期進行控制，防止施工現(xiàn)場的火災事故發(fā)生，并對現(xiàn)場管理人員和操作人員進行消防培訓，增強人員消防意識。對木工棚、辦公區(qū)、生活區(qū)域配備符合要求的滅火器，嚴格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。不準在宿舍內私自使用電爐、電飯煲、電熱毯等，不準私自亂拉亂接電線、不準在宿舍內使用60W以上的電燈。各類電氣設備線路不準超負荷使用、線路接頭要接實接牢。穿墻電線或靠近易燃物品的電線要加裝保護管。十三、消防工作管理規(guī)則施工負責人向全體施工人員進行防火教育，庫區(qū)配備的防火器材要定期檢查，施工動火使用北京供電局防火安全委員會制定的明火作業(yè)動火工作票。第五部分文明施工、消防保衛(wèi)、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施第一章文明施工保證措施一、建立和健全文明施工保證體系工程施工嚴格按照行業(yè)、政府的有關文件執(zhí)行，做到文明施工。公司每月進行一次文明施工檢查評比、項目經理應將文明施工作為日常工作的重點。二、落實《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）以及北京市《工程建設安全文明施工管理規(guī)定》的要求，建立安全監(jiān)督機構、建立健全各項安全生產責任制，始終堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，形成完整有效的安全管理體系。三、施工臨時設施標準要求現(xiàn)場臨時設施按照建設部頒布的《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）中臨時設施的標準進行建設，做好現(xiàn)場文明施工。四、建筑工程竣工驗收后，項目部拆除所有臨建項目，并將工地周圍環(huán)境清理、恢復，做到活完料凈場地清。五、材料堆放要求對易燃易爆、有毒物品按其種類分別存放并掛標牌；不得在圍墻外堆放任何建筑材料，建筑垃圾及時清理。原材料、成品、半成品、必須按指定地點分類碼放整齊。水泥等需防潮材料用腳手板與地面隔離高度不小于200mm，以防材料潮濕變質。六、施工機械、用具及用電管理要求現(xiàn)場施工機械必須配備獨立配電箱、漏電保護器，配電箱有編號、線路圖并做接地保護線。施工機械應表面潔凈，操作人員按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作；攪拌站必須搭設防護棚，防護棚應整齊美觀、牢固耐用。第二章消防保衛(wèi)措施在施工生產過程中必須認真貫徹“預防為主，防消結合”的方針，確保在工程項目中不出現(xiàn)火災、盜竊事故。一、建立保障體系在施工的全過程建立以項目經理為首，下屬施工隊配合管理的體系，結合本工程特點對每位員工進行消防保衛(wèi)方面的教育培訓，做到每個人在思想上重視、在行動上落實。二、消防保證措施實行逐級防火責任制、明確各自職責，現(xiàn)場成立消防小組負責日常的消防工作。在生活區(qū)、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場設置足夠的消防器材。加強對易燃、易爆品的管理并嚴格執(zhí)行限額領料制度。加強對電氣焊人員的管理，操作人員必須持證上崗、施工前由安全員簽發(fā)動火票，施工中嚴格按規(guī)程進行操作。消防器材不允許私自挪動或改為它用。第三章降低揚塵、減少污染和防止噪音擾民措施一、降低揚塵、減少污染（1）施工現(xiàn)場：土方開挖后要進行苫蓋處理并要求作業(yè)面保持清潔，每天公司派灑水車工程沿線每天灑水不少于三次，大風天氣視情況給予增加；加工成型的鋼筋要按規(guī)格、種類碼放整齊，鋼筋廢料放在指定的地點做到當天清理；施工垃圾應及時清理，運輸過程中適量灑水、減少揚塵。（2）水泥粉狀材料應遮蓋嚴密，卸運、使用時要采取有效措施，減少揚塵。（3）現(xiàn)場的臨時道路其面層采用細石、焦渣等鋪墊，防止道路揚塵。（4）施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域設置電熱水器，保證職工喝上開水。（5）防止水污染1）在混凝土、砂漿攪拌機處設置沉淀池。2）現(xiàn)場存放的油料庫必須進行防滲漏處理。運輸和使用都要采取措施防止跑、冒、滴、漏，污染地下水。二、防止施工噪聲污染（1）施工現(xiàn)場嚴格遵照《中華人民共和國建筑施工場地噪聲限值》（GB12523－90）制定的降低噪音排放量。合理安排施工項目的時間將容易產生噪聲污染的分項工程安排在白天施工、材料裝卸應輕拿輕放，避免擾民問題，并將各種噪音高峰期與休息時間錯開。（2）凡需進行強噪聲作業(yè)時：必須嚴格控制作業(yè)時間，一般情況下不超過20時。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場應盡量采取降噪措施，并報通州區(qū)建設委員會備案。第六部分工程半成品和成品保護措施第一章模板工程墻體、梁側面模板要在混凝土結構能保證其棱角不因拆模而被損壞時方可拆除，嚴禁在已安裝好的梁側模板上蹬踩。已澆筑的現(xiàn)澆板混凝土強度未達到1.2MPa前，不得在板面上集中放置重物；安裝好的模板不得隨意開孔。第二章鋼筋工程一、預制鋼筋骨架加工完成后應在現(xiàn)場指定地點墊平碼放。二、鋼筋在儲運過程中要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋。三、避免踩踏、碰撞已綁好的鋼筋；現(xiàn)澆板鋼筋綁扎完畢，在板面上鋪設腳手板、防止混凝土澆筑時鋼筋位移。第三章混凝土工程一、混凝土振搗時應避免碰撞鋼筋及預埋件，以防模板變形、鋼筋位移或預埋件脫落。二、混凝土澆筑期間要隨時校對預留洞、預埋件的放置位置，避免剔鑿混凝土。三、澆筑混凝土時必須有專職鋼筋工和模板工跟班檢查，及時糾正混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋位移、模板漏漿等問題。第四章砌體工程墻體、電纜支架均要注意保護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設備和管路時不得隨意剔鑿墻體。墻面的腳手眼要用細石混凝土填嵌嚴密。第七部分節(jié)約、降低成本措施第一章綜合材料節(jié)約措施一、堅持實事求是的原則，工程所用材料應計劃準確、防止因計劃不詳造成物資積壓、浪費。堅持材料計劃的嚴肅性與實際使用相結合，嚴格執(zhí)行限額領料。二、加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現(xiàn)場的各種材料要加強驗收、保管工作，減少材料的人為和自然損耗。加強材料布置及合理碼放，防止材料損壞和丟失浪費。砂漿攪拌要嚴格執(zhí)行施工配合比，做到車車過稱、計量準確杜絕材料浪費。第二章主要材料節(jié)約措施一、鋼材節(jié)約鋼筋加工后的剩余短料應在預埋件、支撐鐵件中使用。應加強鋼筋翻樣配料工作、提高鋼筋加工配料的準確性。加強對鋼板、鋼管等周轉材料的管理，搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應及時保養(yǎng)維修延長使用期限。二、木材節(jié)約嚴禁優(yōu)材劣用、長材短用、大材小用，做到合理使用。拆模后及時將模板、支撐等清理、整修并碼放整齊。要注重木材料的調劑工作，根據(jù)木質、長短等情況使用。三、水泥節(jié)約水泥在運輸過程中應輕裝輕卸、水泥存放采用腳手板架空處理，距地高度大于20mm，在使用中做到先進先用、落地水泥及時清理干凈。澆筑混凝土時要有專人對下灰工具、模板、支撐進行檢查防止漏漿、跑模。施工中灑落的混凝土、砂漿要及時清理干凈，做到回收利用。第八部分突發(fā)事故應急預案一、應急救援組織機構設置依據(jù)安全生產目標、指標、管理體系和中、高度危險源辨識結果及事故危害級別設置應急救援組織機構。成立應急救援領導小組:組長:副組長:成員:二、應急救援組織機構主要職責及責任劃分：應急救援領導小組全面領導、協(xié)調、監(jiān)督、指揮、施工現(xiàn)場及作業(yè)場所生產安全應急救援工作。（1）主要職責①組織有關部門按照應急預案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低限度；②根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應急預案的實施工作，并對應急救援工作中發(fā)生的爭議采取應急處理措施；③根據(jù)預案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預案進行修改和完善；④配合上級有關部門進行事故調查處理工作；⑤做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；（2）責任劃分①