品質(zhì)部周工作總結(jié)與計劃

品質(zhì)部周工作總結(jié)與計

劃文件管理序列號：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]篇一：2013年品質(zhì)部工作總結(jié)及2014年品質(zhì)部的工作計劃及重點-0-2013年品質(zhì)部工作總結(jié)及2014年品質(zhì)部的工作計劃及重點目錄一.部門組織架構(gòu)和人員狀況二.部門的工作職責(zé)三.2014年度的主要工作內(nèi)容四.2013年存在的不足和改善的方案五：2014年的成本控制計劃六.總結(jié)和本年度的目標一.部門組織架構(gòu)和人員狀況品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為人數(shù)：43人副經(jīng)理：1人、科長：1人工程師：8人（包括sqe\體系工程師、高級工程師\qe\pqe）;文員：2人（dec和品質(zhì)）組長：7人（包括iqc\oqc\注塑'噴涂'絲印a\b班）qc：24人（包括iqc\oqc\注塑'噴涂、絲印a\b班\2名駐廠人員）目前品質(zhì)部組織架構(gòu)新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進行重新規(guī)劃，預(yù)計的補足現(xiàn)有的組織架構(gòu)人員外，因2014年客戶群的提升，所以供應(yīng)商管理與客戶維護是我們的工作重點，所以在組織架構(gòu)上面加入廠商及客戶駐廠技術(shù)員職位。新的組織架構(gòu)：目前由于生產(chǎn)人員的不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責(zé)范圍甚廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，供應(yīng)商輔導(dǎo)，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。二.部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：1,貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：2008質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；2,根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃：3,負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。4,建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；5,制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合公司對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；7,制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；8,加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；9,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計評估，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；10,負責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；11,落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；對供應(yīng)商進行有效的管控及輔導(dǎo)監(jiān)督。12,按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；13,配合業(yè)務(wù)課進行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；14,負責(zé)編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。15,負責(zé)定期進行質(zhì)量工作匯報。定期招開品質(zhì)檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。16,嚴格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用及加班費用，控制品質(zhì)運做成本。17,負責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性18,與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理19,完成上級臨時交辦的各項任務(wù)三、本年度的主要工作.推行公司的iso9001：2008質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的is。系統(tǒng)文件進行修訂與發(fā)行。.制定與作成相關(guān)品質(zhì)標準發(fā)行到相關(guān)單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判錯判.作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運作流程。.與供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強來料品質(zhì)狀況并進行改進，跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動，供應(yīng)商市核與評價一定要落實到位。.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果.嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。.降低檢驗成本，包括儀器設(shè)備的維護與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。.根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。.完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2014年度公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。.建立績效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。.建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓(xùn)。四.存在的不足is。方面：各部門的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對is。認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對策：1）制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使is。系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的is。執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。2）對公司文控中心管理系統(tǒng)化提高工作效率，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。.我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào)“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環(huán)來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點：1）訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考2）隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門3）檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善4）所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性5）嚴格做到計劃-實施-確認-維持與改善的程序?，F(xiàn)場管理的主要工作事項：按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標準要求作業(yè)將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為杜絕各種浪費對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通各種指令，信息是否能傳遞到位要有強烈的問題意識要經(jīng)常巡檢，目前強調(diào)ipqc的頻度是2小時一次要有強烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶現(xiàn)場物料管理要能追溯生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止工作環(huán)境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）會議要簡短，記錄要追蹤.品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應(yīng)商時，沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。對策：1）對供應(yīng)商進行審核評估，并簽定質(zhì)量保證協(xié)議2）必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)3）與供應(yīng)商攜手加強來料狀況的確認4）供應(yīng)商在生產(chǎn)前一定要經(jīng)公司培訓(xùn)后方可生產(chǎn)，生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部5）作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議6）跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動7）增加專業(yè)的SQe工程師，對供應(yīng)商進行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：4.1看板管理?將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處?將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)?將訂單要求及相應(yīng)標準作成直觀文件（做業(yè)指導(dǎo)書及檢驗指導(dǎo)書中），便于操作員查看4.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)?各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員?對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報?定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果?作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條?材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。?人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。?報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。?規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。?檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。?統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。?3s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。?挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。?不懂就問：作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。?寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，.開發(fā)設(shè)計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。對策：1）產(chǎn)品在設(shè)計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進行開發(fā)2）產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設(shè)計開發(fā)，并分階段進行設(shè)計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。3）新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)（如重點尺寸、材質(zhì)），以便后續(xù)的管控。4）新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設(shè)計要求進行相關(guān)的試驗（如環(huán)境測試、性能測試等），、確保設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性。5）新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)（試產(chǎn)時相關(guān)單位人員一定到現(xiàn)場進行跟蹤并進行檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。6）新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。.工程在設(shè)計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。對策：1）對公司的相關(guān)的檢測治具及工裝裝具進行重新評做確認，并在設(shè)計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案2）提升ie技術(shù)人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關(guān)部門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3）作成治具檢測要求，每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。4）對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進行重新編制按冊發(fā)行（把產(chǎn)品圖紙，承認書，設(shè)計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊），方便管理和參考。篇二：品質(zhì)部工作總結(jié)和計劃2005年度工作計劃（質(zhì)量管理部）對于質(zhì)量管理部門，2004年是一個艱難的過度時期，6月份公司從****搬遷到***,公司的各種規(guī)章制度處于一種真空的狀態(tài)，而公司的質(zhì)量管理體系也基本上失效，真正的質(zhì)量管理只是依靠個人的主觀意識（個人認為怎么做好就怎么做）來控制。因此對公司質(zhì)量管理的正常運作造成了很大阻力，也對公司管理階層造成了很多的困擾。1、體系的失效我們必須承認這樣的事實：iso9001做為一個國際標準質(zhì)量管理體系，在全世界各行各業(yè)中幫助企業(yè)取得成功、幫助企業(yè)得到提升。第二次世界大戰(zhàn)后，美國軍工產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，迅速發(fā)展，與制定和實施這些標準是分不開的。我們必須承認這樣的事實：我們公司早期建立的質(zhì)量管理體系，對企業(yè)的提升和質(zhì)量的保證來說是失敗的。a、公司80%以上的員工（包括高層領(lǐng)導(dǎo)）都認為我們公司實施iso9001質(zhì)量管理體系是不符合實際情況的、是阻礙公司正常運作的、只是一些表面的工作，在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總是變的無關(guān)緊要，在外市時總是希望投機取巧，由此可以看出，早期的質(zhì)量體系是不被公司員工（包括高層領(lǐng)導(dǎo)）所理解的；b、公司廠房搬遷造成混亂，如儀器設(shè)備的損壞、文控資料管理混亂對生產(chǎn)造成的不便、人員的不穩(wěn)定、部門的重組等，這些現(xiàn)象可以表明，原來的建立的體系是不適合公司的運作的，或者是公司的領(lǐng)導(dǎo)不支持體系的運行，以至于在實際工作中體系的維護和運行變成了一種表面的工作；c、2004年8月23口，關(guān)于iso9001質(zhì)量管理體系的bsi外部審核，審核過程中50%以上的支持體系運行的文件資料都無法提供出來，雖然最后僥幸通過了認證（評價一個體系是否做的好是不能用外審是否通過來衡量的，僥幸只能欺騙別人，不能欺騙自己），但是這絕對是早期質(zhì)量管理體系運行情況最真實反映。2、公司缺少規(guī)章制度無規(guī)矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎(chǔ)上的，就像人的自由是建立在遵紀守法（遵守規(guī)章制度）的前提上的。沒有依據(jù)和原則的自由發(fā)揮就會造成管理的混亂。我們必須承認，公司缺少員工手冊（包括各種規(guī)章制度、薪酬福利等），公司缺少激勵員工上進的考核制度（衡量員工工作是否優(yōu)良的標準）。a、公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心里產(chǎn)生一種不踏實的感覺，心里面沒有底，不知道“明天”公司的“說法”又會有什么變化，這些看似對公司運作沒什么影響的因素，其實就是影響企業(yè)發(fā)展的拌腳石。中國有句古話：“得人心者得天下”，其實企業(yè)管理的核心就是以人為本，使員工關(guān)心企業(yè)，如果不能使所有的員工關(guān)心企業(yè)，至少管理人員要關(guān)心企業(yè)，如果公司上下都沒有一種關(guān)心企業(yè)的觀念，后果可想而知。b、公司沒有一種激勵員工士氣的考核制度，沒有制度對員工做出的工作做評價，使員工產(chǎn)生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了一個不容易激勵自己上進的環(huán)境里面，所以一個人要想謀求更好的發(fā)展就要千方百計的接近理解、信任、支持自己的人或環(huán)境，這樣就可以激起人的斗志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個工作對公司的長遠發(fā)展有著積極的意義。以下是根據(jù)2004年度實際情況制定的2005年度工作計劃：1、年度目標1）、建立和完善公司的質(zhì)量管理體系；2）、建立儀器檢測實驗室；3）、完成對本