50WT21E106發(fā)電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)資料

50WT21E-106發(fā)電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)資料50WT21E-106發(fā)電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)資料50WT21E-106發(fā)電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)資料大修編號(hào)：

中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

頁(yè)：20+10版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)50WT21E-106發(fā)電機(jī)大修編寫(xiě)：_____________審察：_____________判定：_____________編寫(xiě)：_____________中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)年代日大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

頁(yè)：1/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)適用設(shè)備范圍序號(hào)12345

50WT21E-106發(fā)電機(jī)大修工作內(nèi)容及計(jì)劃工時(shí)表汽機(jī)電氣熱工估計(jì)時(shí)（人）估計(jì)時(shí)（人）估計(jì)時(shí)（人）內(nèi)容間（日）間（日）間（日）技工技工技工歸納工作安全、人身防范及風(fēng)險(xiǎn)展望網(wǎng)絡(luò)圖修前準(zhǔn)備335111檢修工序45384116質(zhì)量考據(jù)3237工作終結(jié)224質(zhì)量記錄清單大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)歸納

頁(yè)：2/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)1.1本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于合肥二電廠(chǎng)#1、2發(fā)電機(jī)的檢修，發(fā)電機(jī)型號(hào)：50WT21E-106。發(fā)電機(jī)的檢修應(yīng)嚴(yán)格依照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，保證檢修周期及檢修質(zhì)量，檢修后各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)吻合規(guī)定要求。1.2發(fā)電機(jī)的檢修項(xiàng)目主要包括：發(fā)電機(jī)修前高壓實(shí)驗(yàn)及氣密實(shí)驗(yàn)，電刷裝置拆掉，冷卻器的拆卸，內(nèi)端蓋拆卸，密封瓦拆卸，抽轉(zhuǎn)子，發(fā)電機(jī)定子全面檢查，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子全面檢查，發(fā)電機(jī)冷卻器的檢修，電刷裝置的檢修，修中高壓實(shí)驗(yàn)，穿轉(zhuǎn)子，發(fā)電機(jī)的裝復(fù)，電刷裝置就位，發(fā)電機(jī)修后高壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)。1.3發(fā)電機(jī)的檢修應(yīng)貫徹以預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合的目標(biāo)，做到應(yīng)修必修，修必修睦，講究實(shí)效。參照資料：合肥二電廠(chǎng)2×350MW燃煤機(jī)組發(fā)電機(jī)裝置（1/7）（2/7）分冊(cè)引用標(biāo)準(zhǔn)GB7064-86汽輪發(fā)電機(jī)通用技術(shù)條件GB/T1029-93三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法1.6技術(shù)規(guī)范發(fā)電機(jī)型號(hào)50WT21E-106出廠(chǎng)號(hào)GM216885/892冷卻方式水氫氫絕緣等級(jí)F級(jí)接法Y額定值額定輸出值415MVA功率因數(shù)額定電壓20KV額定電流11980A額定轉(zhuǎn)速3000r/min旋轉(zhuǎn)方向（從DE觀(guān)察）順時(shí)針?lè)较蝾~定勵(lì)磁電壓375V額定勵(lì)磁電流4598A機(jī)械數(shù)據(jù)飛輪效應(yīng)WK22慣量常數(shù)H0.81KWS/KVA鐵芯長(zhǎng)度5300mm轉(zhuǎn)子直徑1060mm定子內(nèi)徑1210mm定子質(zhì)量（包括H2冷卻電刷裝置外殼，電刷托架和底板）260t定子質(zhì)量245t轉(zhuǎn)子總重51t大修編號(hào)：冷卻系統(tǒng)定子繞組的冷卻冷卻介質(zhì)純凈水，閉式循環(huán)定子繞組水流量603/h定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組的冷卻

中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

頁(yè)：3/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)冷卻介質(zhì)H2壓力4barH2純度98％冷氫溫度40℃氣體循環(huán)流量3/S75m3定子膛內(nèi)氣體空間體積2．工業(yè)安全、人身防范及風(fēng)險(xiǎn)展望2.1工作現(xiàn)場(chǎng)照明充分；2.2工作票簽發(fā)落實(shí)安全措施可靠方可動(dòng)工；2.3起重工具、電動(dòng)工具應(yīng)檢驗(yàn)合格方可使用；2.4依照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序檢修，設(shè)備起吊、解體、裝復(fù)時(shí)注意人身和設(shè)備安全；2.5檢修工作應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)所清”。3.網(wǎng)絡(luò)圖現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作→修前試驗(yàn)→冷卻器拆掉→碳刷裝置拆掉→內(nèi)端蓋及密封瓦拆掉→抽轉(zhuǎn)子→定轉(zhuǎn)子檢查清理→修中試驗(yàn)→穿轉(zhuǎn)子→發(fā)電機(jī)的裝復(fù)→電刷裝置就位→發(fā)電機(jī)修后高壓試驗(yàn)→及氣密試驗(yàn)→整理報(bào)告→查收→移交4.修前準(zhǔn)備4.1查閱檔案認(rèn)識(shí)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況；4.1.1運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的弊端和異常情況；4.1.2負(fù)載、溫度和隸屬裝置的運(yùn)行情況；4.1.3查閱前一次大修總結(jié)和技術(shù)檔案；4.1.4熟悉設(shè)備圖紙，安裝說(shuō)明書(shū)和本檢修工藝規(guī)程；4.2編制大修手冊(cè)4.2.1人員組織及分工；4.2.2擬定大修項(xiàng)目，編制施工網(wǎng)絡(luò)圖4.2.3編寫(xiě)非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的施工方案4.2.4落實(shí)大修資料和備品配件計(jì)劃，清理專(zhuān)用工具4.2.5編制發(fā)電機(jī)大修H、W點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)察計(jì)劃表4.3安全措施4.3.1仔細(xì)填寫(xiě)工作票，辦理動(dòng)工手續(xù)。4.3.2嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，做好防火措施。4.3.3做好進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的安全措施大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

頁(yè)：4/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)4.4備品備件碳刷裝置濾網(wǎng)、彈簧夾、碳刷、刷握、φ6mm橡膠密封條、木銷(xiāo)φ18×53、水電接頭、絕緣引水管、張口銷(xiāo)φ3×35、耐油絕緣石棉墊圈δ=2錐形墊圈、槽楔。4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢修場(chǎng)所做好防范地面損壞污染的措施工作場(chǎng)所周?chē)蓛舾蓛?，檢修工具吊至就地接一路專(zhuān)用電源，備有行燈變壓器周邊有水源及壓縮空氣氣源周邊有滅火器材4.6工器具專(zhuān)用工具編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注900驅(qū)動(dòng)端全套氣墊塊900×600×125套1固定在轉(zhuǎn)子軸承740×440×140901非驅(qū)動(dòng)端氣墊塊600×175×300件1弧型902定子膛內(nèi)部滑道6340×1000×張2環(huán)氧板903保護(hù)資料6210×1190×張10牛皮紙904木墊塊1000×175×130件10墊滑道905外面滑道2200×1300×20件1鐵板906木墊塊700×515×200件2用于轉(zhuǎn)子中部907木墊塊850×245×200件2用于#5軸徑處908驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支架件1不銹鋼909非驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支架件1不銹鋼911六角頭螺栓M30×65條6安裝轉(zhuǎn)子支撐912起吊轉(zhuǎn)子鋼絲繩根2913手扳葫蘆套2914氮?dú)馄?0915氧氣表塊2916驅(qū)動(dòng)端高壓軟管根1917非驅(qū)動(dòng)端高壓軟管根1918軟管連接器個(gè)2920起吊轉(zhuǎn)子專(zhuān)用橡皮塊1924軟繩根2925潤(rùn)滑脂㎏3927轉(zhuǎn)子軸伸長(zhǎng)部410件1假軸929六角頭螺栓M39×260條安裝假軸930手拉葫蘆2T個(gè)2起吊中間環(huán)931吊環(huán)M30個(gè)3932木墊塊350×200×15件5935扳葫纜繩條2936定滑輪3T個(gè)1大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)頁(yè)：5/20版次：A編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)4.6.2常用工具序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1套筒扳手兩套13布剪刀兩把2重型扳手一套14活扳手10，四把3梅花扳手兩套15活扳手12，四把4手錘兩把16活扳手18，兩把5螺絲刀六把17水壓機(jī)一臺(tái)6大錘兩把18打壓堵板兩套7銅棒兩根19電剪子一個(gè)8地腳板手一套20千斤頂3T兩個(gè)9撬杠兩個(gè)21絲錘一套10批灰刀五把22扳牙一套11刨刀五把23皮帶沖一套12鋸弓一把24內(nèi)六角一套4.6.3測(cè)量工具序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1千分表及表座17搖表12壓力表18塞尺100mm4把3外徑千分尺19塞尺200mm4把4內(nèi)徑千分尺110游標(biāo)卡尺15水平儀111鋼卷尺26鋼板尺24.6.4耗資資料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量密封膠D502洗衣液2桶油石1松銹液2瓶溫度計(jì)100℃2鋸條50行燈泡8破布100公斤試管刷10塑料布50公斤醫(yī)用膠布1卷氧氣帶20米記號(hào)筆10滌玻繩φ6、10mm各40米毛刷20406膠2瓶白平布30米面粉10斤甲苯1箱電池20節(jié)專(zhuān)用砂紙5米玻璃絲帶2帶點(diǎn)沖刷劑7桶石棉板50㎏洗衣粉4袋鋼絲繩6大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：6/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)5.1發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈反沖刷[W]待定子繞組冷卻水停運(yùn)后，將定子繞組放水門(mén)打開(kāi)進(jìn)行防水。剩水排干后打開(kāi)汽側(cè)進(jìn)水管和勵(lì)側(cè)出水管法蘭，拆掉發(fā)電機(jī)上部進(jìn)水和出水連接收道。5.1.3用軟連接收道將發(fā)電機(jī)放水法蘭與出水管道法蘭連在一起，使進(jìn)水管只與高位水箱連接，將發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)出水法蘭堵死。5.1.4拆掉發(fā)電機(jī)引線(xiàn)冷卻水回路逆止閥門(mén)，將其進(jìn)水側(cè)法蘭堵死，出水側(cè)法蘭接臨時(shí)放水管。5.1.5將接有壓力表的壓縮空氣管接到高位水箱氮?dú)庾⑷牍芸谔?。封閉MKF40AA201閥門(mén)和反沖刷后的流量應(yīng)大于MKF30AA201閥門(mén)。或等于反沖刷前的流啟動(dòng)定子冷水泵，經(jīng)過(guò)高位水箱從勵(lì)量，否則要提升壓力再側(cè)向定子線(xiàn)圈內(nèi)注入凝結(jié)水，開(kāi)始進(jìn)行反次沖刷沖刷。封閉定子冷水泵，用—0.5Mpa的吹掃用的壓縮空氣及管壓縮空氣吹凈線(xiàn)圈的存水。道內(nèi)應(yīng)干凈注意控制壓力屢次沖刷次數(shù)，直到?jīng)_出的水完好合吹出的水應(yīng)干凈、無(wú)黃格為止。色雜質(zhì)5.2發(fā)電機(jī)修前試驗(yàn)發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列后，做氣密試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)時(shí)間24小時(shí)，嚴(yán)禁煙火找出漏點(diǎn)以便檢修時(shí)辦理。[W]試驗(yàn)壓力額定氣體拆掉發(fā)電機(jī)上部的定子線(xiàn)圈冷卻水母壓力用—0.5Mpa的管，接上壓縮空氣管道。壓縮空氣吹凈線(xiàn)圈內(nèi)部聯(lián)系起重搭架子，拆發(fā)電機(jī)接頭引線(xiàn)，剩水注意監(jiān)護(hù)將拆下部件保存好。吻合載重要求待發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈絕緣合格后充入氮絕緣電阻不小于132M工作人員應(yīng)戴氣，爾后做修前高壓試驗(yàn)Ω安全帶防范物5.3發(fā)電機(jī)冷卻器檢修體墜落，保存聯(lián)系起重在冷卻器下部搭腳手架不要傷害密封墊好螺絲拆掉下部連接水管和固定錐形墊螺排氣管兩端應(yīng)用膠布纏注意不要讓冷絲，將錐形墊緩慢卸掉死做好地址記號(hào)，注意卻器卡住拆掉上部排氣管和上部法蘭螺絲。不要遇到導(dǎo)向軌大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：7/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容5.3.4將冷卻器吊出，并將冷卻器放置檢修地址5.3.5打開(kāi)冷卻器端蓋，做好記號(hào)。5.3.6檢查耗費(fèi)陽(yáng)極（120×40×10）并酌情進(jìn)行應(yīng)更換。5.3.7清理檢查冷卻器水管及法蘭面密封墊。用試管刷逐個(gè)洗漱冷卻器的每一根水管，邊刷邊用水沖刷，直到干凈為止。5.3.8沖刷冷卻器氫氣過(guò)濾網(wǎng)。5.3.9檢查冷卻器室（發(fā)電機(jī)定子上）橡膠導(dǎo)塊有無(wú)損壞。5.3.10冷卻器端蓋除銹，刷防銹漆。5.3.11制作密封墊回裝，接上水壓機(jī)，待冷卻器注滿(mǎn)水后整組取水壓找漏。銅管如有滲漏應(yīng)堵死。5.3.12水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行回裝。5.4電刷裝置的拆卸5.4.1拆掉檢測(cè)用引線(xiàn)、蒸汽軟管、排氣管和蒸汽增濕器（熱工）。

質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)體積減少一般時(shí)應(yīng)更換冷卻器水管應(yīng)干凈無(wú)堵完工時(shí)打掃地塞，水管和水箱無(wú)腐化面積水現(xiàn)象[H]不要再耗費(fèi)陽(yáng)極上刷漆壓力與時(shí)間應(yīng)堵死銅管高出5%時(shí)應(yīng)吻合要求，嚴(yán)更換冷卻器，堵頭資料禁超壓為紫銅，小直徑為16mm，長(zhǎng)度40mm，錐度1：10壓力為一小時(shí)各處不滲漏[W]打開(kāi)冷卻器進(jìn)出水管法蘭，拆掉接地防范漏水線(xiàn)、液位開(kāi)關(guān)、排液器。5.4.3拆掉并吊走空氣調(diào)治器，做好記號(hào)。必要時(shí)更換減震條和密測(cè)量主蓋對(duì)地絕緣，拆掉主蓋與四塊封條擋板和底板連接螺絲，并吊走主蓋。拆掉電刷托架連接螺絲、母線(xiàn)與刷架連接螺絲應(yīng)分類(lèi)收藏好注意不要碰傷連接螺絲及刷架底角螺絲，做好記號(hào)并將刷架上絕緣層其吊至檢修地址。用500V搖表測(cè)量，做拆掉兩側(cè)風(fēng)罩，測(cè)量氣隙擋圈絕緣電好記錄阻及與軸的縫隙拆掉氣隙擋圈及四塊擋板，做好記號(hào)擺放整齊并將其吊走拆掉導(dǎo)流排并吊走，將兩塊絕緣墊板穩(wěn)當(dāng)保存取走。底部墊木道拆掉底板，待汽機(jī)將軸承拆掉后將其放置平穩(wěn)吊走大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：8/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注工作內(nèi)容工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求點(diǎn)意事項(xiàng)5.5拆掉電容性碳刷拆掉端蓋。螺絲收好，做好標(biāo)記取下接地碳刷。拆掉接地電纜。拆卸外罩，將外罩與碳刷組件吊離。5.6發(fā)電機(jī)密封瓦的拆卸[W]拆掉空氣側(cè)油擋圈。拆掉空氣側(cè)泄油管。拆掉空氣側(cè)油擋外殼。拆掉外面空氣側(cè)油擋圈。拆掉密封瓦外殼端蓋。取出并拆卸密封瓦。拆掉氣體側(cè)油擋圈外殼。拆掉氣體側(cè)油擋圈外殼。拆掉氣體側(cè)泄油管道。5.6.10拆掉中間環(huán)。5.6.11在拆卸過(guò)程中，應(yīng)逐個(gè)測(cè)量各個(gè)油擋圈和密封外殼的徑向縫隙，作好記錄。5.7拆卸內(nèi)端蓋[W]拆端蓋上人孔門(mén)，用膠布將橫穿孔封住。5.7.2拆掉外圈接地螺絲，測(cè)量?jī)?nèi)端蓋對(duì)定子外殼的絕緣電阻。5.7.3測(cè)量導(dǎo)風(fēng)圈與風(fēng)扇之間的縫隙。5.7.4拆掉導(dǎo)風(fēng)圈并取出，導(dǎo)風(fēng)圈固定螺栓M10.5.7.5拆掉支撐架并取出，內(nèi)圈外蓋固定螺栓M16，長(zhǎng)短不一，要做好分類(lèi)。5.7.6在定子上和內(nèi)端蓋內(nèi)外圈上做好記號(hào)，注明相對(duì)地址，拆掉內(nèi)端蓋內(nèi)外圈。下部三塊外圈可視詳盡工作決定可否拆掉。5.8拆卸氣隙擋板5.8.1測(cè)量氣隙擋板與護(hù)環(huán)之間的縫隙，作下記錄。5.8.2拆掉玻璃纖維繩，拆掉固定螺栓M12。

絕緣電阻應(yīng)≥500Ω，做清點(diǎn)進(jìn)出發(fā)電好記錄。機(jī)內(nèi)部的工作好記錄，與回裝時(shí)進(jìn)具，專(zhuān)人記錄，行比較。防范忘掉在發(fā)四塊要做好記號(hào)。電機(jī)里面六根支撐架要做好記號(hào)，絕緣墊和絕緣筒收好。取出張口銷(xiāo)和木銷(xiāo)子，注意不要碰傷先拆外圈，再拆內(nèi)圈，線(xiàn)棒及復(fù)合將每塊小心移出到定子管，防范物體外面，并擺放整齊。墜落砸傷瓷瓶用塞尺測(cè)量上、下、左、不要碰傷端部右四個(gè)地址繞組大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：9/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)意事項(xiàng)5.8.3在汽端，將氣隙擋板用繩固定在外殼氣隙擋板固定地址不影端蓋上。響抽轉(zhuǎn)子5.8.4在勵(lì)端，將氣隙擋板固定在轉(zhuǎn)子風(fēng)扇上。5.8.5布置端部繞組及風(fēng)扇保護(hù)資料。5.9抽轉(zhuǎn)子5.9.1抽轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備工作（拜會(huì)抽轉(zhuǎn)子前確認(rèn)轉(zhuǎn)子大齒HTGG307620圖）應(yīng)位于垂直地址5.9.1.1勵(lì)側(cè)的準(zhǔn)備工作a.拆中間環(huán)并用葫蘆將其抬高，利用行車(chē)提用兩噸葫蘆，轉(zhuǎn)子支架測(cè)量中間環(huán)到高轉(zhuǎn)子并安裝轉(zhuǎn)子支架（909）。與軸之間布置軸徑保護(hù)轉(zhuǎn)子軸徑尺寸b.降低轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子落在端蓋的支架（909）資料上，待#5瓦座吊離后取出中間環(huán)及葫蘆。注意安全c.在基礎(chǔ)上放置木墊塊（904），將短的滑道墊塊間不大于70mm，（905）放在木墊塊上。用填隙片（933、934）d.安裝并檢查軸封保護(hù)資料（922、923），調(diào)治滑道高度為20mm并在此安裝鋼絲繩（912），提升轉(zhuǎn)子，拆除轉(zhuǎn)子支架（909）e.在短滑道（905）上涂潤(rùn)滑脂并在轉(zhuǎn)子與用滌玻繩將木墊塊勵(lì)磁裝置連接法蘭處裝氣墊板（901）。[H]（907）固定在#5瓦軸氣墊板上要涂5.9.1.2汽側(cè)的準(zhǔn)備工作徑潤(rùn)滑脂a.拆中間環(huán)，用葫蘆將其懸掛在發(fā)電機(jī)定子端蓋上，利用行車(chē)提升轉(zhuǎn)子并安裝轉(zhuǎn)子支架（908）。b.將轉(zhuǎn)子落在轉(zhuǎn)子支架上，由汽機(jī)取出#4下軸瓦。5.9.1.3定子膛的準(zhǔn)備工作（拜會(huì)圖3b）a.用行車(chē)將勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子提升，拆掉勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子支架（907），把定子鐵芯保護(hù)資料（903）拉入定子膛并固定好。b.在長(zhǎng)滑道上涂一層潤(rùn)滑脂，將長(zhǎng)滑道（902）拉入定子膛。c.在汽端轉(zhuǎn)子軸頸處固定氣墊板（900）。5.9.1.4搬葫組件的安裝a.將轉(zhuǎn)子落在勵(lì)端氣墊（901）上。

先將鐵絲從氣隙間穿到注意氣隙，不汽端，在把斷念保護(hù)材得使定轉(zhuǎn)子碰料固定到鐵絲上慢慢拉撞入不要將潤(rùn)滑脂方法同上污染到繞組和鐵芯上用滌玻繩固定在氣墊板上涂潤(rùn)滑脂b.就愛(ài)那個(gè)定滑輪掛在勵(lì)側(cè)端蓋上，安裝兩見(jiàn)附圖HTGG307620道抽轉(zhuǎn)子的鋼絲繩（935、936、913、931）。大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：10/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)質(zhì)檢工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安全標(biāo)準(zhǔn)及注工作內(nèi)容意事項(xiàng)點(diǎn)5.9.2抽轉(zhuǎn)子5.9.2.1在汽端軸承處裝軸保護(hù)資料（922）。整個(gè)過(guò)程嚴(yán)禁安裝鋼絲繩（912），并稍稍抬高轉(zhuǎn)子。碰撞5.9.2.2調(diào)解勵(lì)端氣墊板（900）內(nèi)氣體壓力，[H]壓力到用行車(chē)及葫蘆向勵(lì)端搬動(dòng)。距離=430mm封閉勵(lì)端氮?dú)夤?yīng)，將汽端轉(zhuǎn)子落在支架上，取出鋼絲繩。安裝假軸，上部?jī)蓷l螺栓，下部五在假軸與轉(zhuǎn)子之間襯石螺栓擰緊條螺栓棉墊安裝鋼絲繩并稍稍抬高轉(zhuǎn)子。取下轉(zhuǎn)子支架（908）。5.9.2.6將滑輪裝大蓋上端。汽端和勵(lì)端通入氮?dú)?。利用行?chē)及葫蘆向勵(lì)端搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子降下至汽端氣墊板上，取出鋼絲繩。5.9.2.7將勵(lì)端側(cè)氣隙擋板固定在轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)上。在勵(lì)端軸封處安裝鋼絲繩，關(guān)掉勵(lì)端氮?dú)夤?yīng)，稍稍抬高轉(zhuǎn)子，拆掉勵(lì)端氣墊板（901）5.9.2.8把水平儀布置在轉(zhuǎn)子軸徑，用行車(chē)調(diào)整轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)。5.9.2.9調(diào)整汽端氮?dú)鈮毫?，利用行?chē)、葫蘆拉轉(zhuǎn)子，封閉氮?dú)夤?yīng)。在勵(lì)端短滑道上放置墊塊，取出鋼絲繩。5.9.2.10拆掉鋼絲繩及滑輪。距轉(zhuǎn)子中部?jī)蓚?cè)1米處裝轉(zhuǎn)子保護(hù)資料（920）并裝鋼絲繩。5.9.2.11稍稍抬高轉(zhuǎn)子，取出墊塊，拆掉汽端氮?dú)廛浌堋?.9.2.12用行車(chē)將轉(zhuǎn)子整體抽出，并吊至檢修地址。

汽端0.92Mpa，勵(lì)端0.67Mpa。汽端位移1815mm，此時(shí)汽端氣墊板必定落在定子鐵芯上注意轉(zhuǎn)子向來(lái)處于水平狀態(tài)壓力為0.92Mpa，使勵(lì)端端蓋到氣墊外側(cè)尺寸為2095mm將定子膛滑道、保護(hù)資料（903）拉出，在定子膛內(nèi)鋪上膠條。將兩端端部繞組保護(hù)資料（919）取出。5.9.2.15將發(fā)電機(jī)兩端封好每次檢修達(dá)成要貼上封嚴(yán)禁沒(méi)關(guān)人員條進(jìn)入大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：11/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容5.10定子全面檢查5.10.1注意事項(xiàng)a.在定子膛內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)在定子斷念和線(xiàn)圈端部鋪上耐油膠皮，嚴(yán)禁直接踏在線(xiàn)圈上，省得傷害絕緣。b.檢修工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，沒(méi)關(guān)人員不得進(jìn)入定子膛內(nèi)，贊成進(jìn)入的工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，連體衣，并將隨身攜帶的物品取出。c.全部工具應(yīng)登記，每次完工前要仔細(xì)清點(diǎn)，以防遺留在定子膛內(nèi)。d.進(jìn)入定子膛內(nèi)，應(yīng)使用低壓行燈照明。e.每次檢修完工時(shí)，發(fā)電機(jī)兩端應(yīng)用帆布蓋好，并貼上封條或標(biāo)示牌，嚴(yán)禁沒(méi)關(guān)人員進(jìn)入。5.10.2定子打掃a.用—0.5Mpa的壓縮空氣吹凈定子鐵芯及線(xiàn)圈上的灰塵，通風(fēng)孔應(yīng)逐個(gè)打掃。

質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)注意定子膛內(nèi)通風(fēng)，防范工[H]作人員中毒b.用毛刷將線(xiàn)圈端部油污除掉去，再用白布浸沾四氯化碳將其擦凈，縫隙內(nèi)可用白布圍繞再用螺絲刀清理。c.清理后可用NC—123噴涂線(xiàn)圈表面以保護(hù)絕緣5.10.3定子各部件檢查a.仔細(xì)檢查鐵芯各部位有無(wú)松動(dòng)，表面有無(wú)銹斑、變色變形、局部過(guò)熱現(xiàn)象及碰撞印跡。b.檢查鐵芯通風(fēng)孔可否暢達(dá)、有無(wú)灰塵、油垢和擁堵現(xiàn)象，風(fēng)路有無(wú)短路。c.檢查兩端壓值有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變形及零散現(xiàn)象。d.檢查兩端壓圈和障蔽環(huán)有無(wú)因發(fā)熱引起的變色和脫漆現(xiàn)象。e.用小錘逐個(gè)敲擊槽楔，檢查槽楔可否松動(dòng)。檢查定子線(xiàn)圈有無(wú)過(guò)熱、變色、龜裂、漆膜老化等現(xiàn)象。g.檢查端部絕緣支架、壓板螺絲有無(wú)松動(dòng)。

鐵芯無(wú)松動(dòng)，表面無(wú)銹斑、變色變形、局部過(guò)熱現(xiàn)象及碰撞印跡通風(fēng)孔干凈暢達(dá)，無(wú)堵塞現(xiàn)象，風(fēng)路無(wú)短路無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變形及脫落現(xiàn)象無(wú)變色和脫漆現(xiàn)象槽楔不送不空，一根槽楔如有三分之二送或空應(yīng)重新打緊無(wú)過(guò)熱、變色、龜裂、漆膜老化等現(xiàn)象無(wú)松動(dòng)大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：12/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容h.檢查綁線(xiàn)墊塊適型資料及綁繩有無(wú)松動(dòng)、變形、斷股、位移現(xiàn)象。檢查引線(xiàn)絕緣可否有振動(dòng)引起的裂紋及黃粉。檢查定子繞組復(fù)合管有無(wú)裂紋和傷害。k.檢查出線(xiàn)套管有無(wú)裂紋，出線(xiàn)端子表面的鍍層有無(wú)過(guò)熱傷害，并用面團(tuán)打掃干凈。l.做定子繞組水壓、流量、泄漏及局放試驗(yàn)。5.11發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子全面檢查a.用—0.5Mpa的壓縮空氣吹凈轉(zhuǎn)子表面灰塵，用白布沾干凈劑擦拭油污。b.檢查轉(zhuǎn)子表面有無(wú)色變、過(guò)熱或銹斑。c.檢查轉(zhuǎn)子槽楔、平衡塊有無(wú)位移。d.檢查轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈引出線(xiàn)螺栓可否松動(dòng)，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。e.檢查轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈通風(fēng)孔有無(wú)擁堵。檢查護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子搭接處有無(wú)變色及電腐化、電燒傷現(xiàn)象。檢查護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇有無(wú)裂紋、變形，檢查端部線(xiàn)圈有無(wú)錯(cuò)位，墊塊可否松動(dòng)。g.對(duì)護(hù)環(huán)和風(fēng)扇進(jìn)行金屬探傷。h.用1000V搖表測(cè)量轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的絕緣電阻。做轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈交流阻抗和功率耗費(fèi)。測(cè)量轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈直流電阻。5.12安裝轉(zhuǎn)子（拜會(huì)HTGG30711圖）5.12.1安裝前的準(zhǔn)備工作

質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)無(wú)松動(dòng)、變形、斷股、位移現(xiàn)象無(wú)裂紋及黃粉[H]無(wú)裂紋和傷害應(yīng)干凈，無(wú)過(guò)熱傷害無(wú)變色、過(guò)熱或銹斑緊固無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暢達(dá)無(wú)阻無(wú)變色及電腐化、電燒傷現(xiàn)象，護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇無(wú)裂紋、變形，線(xiàn)圈無(wú)錯(cuò)位，墊塊不松動(dòng)[H]a.在轉(zhuǎn)子軸封區(qū)、軸承徑、軸徑、滑環(huán)軸覆蓋保護(hù)資料。b.在轉(zhuǎn)子汽端軸徑上固定氣墊板。氣墊板上涂潤(rùn)滑脂c.放置端部繞組保護(hù)資料。d.將定子鐵芯保護(hù)資料拉入定子膛，在滑道上涂一層凡士林并將滑道拉入定子膛。e.在勵(lì)端布置好滑道，將氣墊板放在滑道上。布置汽端中心環(huán)。5.12.2穿轉(zhuǎn)子a.準(zhǔn)備工作已達(dá)成，在轉(zhuǎn)子中心覆蓋保護(hù)材料，裝鋼絲繩。大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：13/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)意事項(xiàng)b.利用行車(chē)將轉(zhuǎn)子向定子膛內(nèi)搬動(dòng)。調(diào)整好縫隙，直到勵(lì)端整個(gè)過(guò)程嚴(yán)禁c.將木墊塊放在勵(lì)端氣墊塊上，將轉(zhuǎn)子放在端蓋到氣墊外側(cè)尺寸到碰撞木塊上，取出吊索。達(dá)D=2095mmd.連接汽側(cè)高壓軟管、充氣裝置。取下轉(zhuǎn)子[H]氣墊應(yīng)落在鐵保護(hù)資料。芯上e.在勵(lì)端軸封區(qū)掛鋼絲繩。鋼絲繩安裝地址正確f.在勵(lì)端安裝鋼絲繩、葫蘆、滑輪。注意轉(zhuǎn)子向來(lái)g.用行車(chē)稍稍抬高轉(zhuǎn)子取出木墊塊。處于水平狀態(tài)h.在轉(zhuǎn)子軸徑布置水平儀。i.調(diào)治汽端氣墊板氮?dú)鈮毫?，用行?chē)、葫蘆、壓力到0.92Mpa，保證指定專(zhuān)人看壓氣墊板向定子膛搬動(dòng)轉(zhuǎn)子。汽端端蓋到氣墊外側(cè)尺力表j.關(guān)掉氮?dú)夤?yīng)，稍稍抬高轉(zhuǎn)子，在勵(lì)端氣寸注意安全墊板上放置木塊，并固定在轉(zhuǎn)子上。1815mmk.將轉(zhuǎn)子放在木板上，取下鋼絲繩。l.在假軸上安裝鋼絲繩，取下汽端氮?dú)廛浌?。指定?zhuān)人看壓m.降低勵(lì)端滑輪高度，并在勵(lì)端氣墊中通壓力為力表入氮?dú)狻.用行車(chē)、葫蘆、勵(lì)端氣墊板向汽端搬動(dòng)轉(zhuǎn)基準(zhǔn)尺寸為430mm子，保證汽端基準(zhǔn)尺寸。o.安裝汽端轉(zhuǎn)子支架，將轉(zhuǎn)子落在支架上，，轉(zhuǎn)子支架與軸之間布置取出鋼絲繩。軸徑保護(hù)資料p.拆掉轉(zhuǎn)子假軸。q.將勵(lì)端氣隙擋板放置在風(fēng)扇和護(hù)環(huán)上。r.用行車(chē)、葫蘆、勵(lì)端氣墊板向汽端搬動(dòng)轉(zhuǎn)子使汽端對(duì)輪至汽輪機(jī)對(duì)輪間距F=20mm.注意安全s.切氣絕源，將轉(zhuǎn)子放在轉(zhuǎn)子支架上，取走鋼絲繩。t.取走勵(lì)端鋼絲繩、葫蘆、滑輪、軟管。u.在勵(lì)端軸封上安裝鋼絲繩，稍稍抬高轉(zhuǎn)子、取出木墊塊、長(zhǎng)短滑道、定子鐵芯保護(hù)資料，安裝勵(lì)端轉(zhuǎn)子支架。v.將轉(zhuǎn)子落到轉(zhuǎn)子支架上，取出鋼絲繩。w.聯(lián)系汽機(jī)安裝兩端軸承并使轉(zhuǎn)子到位。x.拆掉兩端轉(zhuǎn)子支架，裝汽端兩端中間環(huán)。

支架上墊石棉墊用千斤頂調(diào)整中心環(huán)到轉(zhuǎn)子軸徑尺寸，用500V搖表測(cè)量中心環(huán)不小于大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：14/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)意事項(xiàng)5.13安裝兩端氣隙擋板注意不要碰壞5.13.1取出端部繞組保護(hù)資料。繞組絕緣和復(fù)5.13.2檢查氣隙擋板橡膠密封圈可否損壞，密封圈無(wú)傷害老化，無(wú)合管必要時(shí)進(jìn)行更換。[H]風(fēng)短路現(xiàn)象5.13.3安裝兩端氣隙擋板，并測(cè)量徑向間—隙。5.13.4做好固定螺絲的放松措施。用玻璃絲繩圍繞，刷環(huán)保持機(jī)內(nèi)衛(wèi)生氧固化劑漆5.13.5測(cè)量端蓋內(nèi)孔到轉(zhuǎn)子軸的縫隙?！?.14發(fā)電機(jī)密封瓦回裝[W]5.14.1準(zhǔn)備工作5.14.1.1定子和外殼端蓋已組裝好，并已完全裝在基礎(chǔ)上。5.14.1.2內(nèi)端罩安裝達(dá)成。5.14.1.3軸承座與軸頸軸承安裝達(dá)成。5.14.1.4各對(duì)輪全部聯(lián)好。5.14.1.5中間環(huán)已臨時(shí)懸掛在外殼端蓋上面。5.14.2中間環(huán)安裝5.14.2.1仔細(xì)檢查三種尺寸的密封墊可否正確地附著在中間環(huán)相應(yīng)的連接面上。5.14.2.2仔細(xì)檢查圓形橡膠密封可否正確地坐落在中間環(huán)的槽內(nèi)。絕緣套及螺栓需沖刷干5.14.2.3將中間環(huán)用帶絕緣套的螺栓擰到凈，絕緣套的絕緣值應(yīng)外殼端蓋上。湊近于無(wú)量大5.14.2.4擰緊六角螺釘達(dá)到規(guī)定的扭矩。扭矩值：660NM±10％5.14.2.5測(cè)量外殼端蓋和中間環(huán)之間的絕用500V搖表測(cè)量≥500緣電阻。Ω5.14.2.6連接氣體側(cè)放油管。5.14.3導(dǎo)汽環(huán)安裝5.14.3.1檢查密封墊可否正確地依靠在導(dǎo)汽環(huán)相應(yīng)的連接面上。5.14.3.2將導(dǎo)汽環(huán)的上、下部分安裝在中間在安裝時(shí)期，導(dǎo)汽環(huán)的環(huán)上，輕輕擰上六角螺栓。上部分必定用所供應(yīng)的5.14.3.3將導(dǎo)汽環(huán)上、下部轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使支撐件支撐在軸上。在下面部分的油擋泄油槽正好位于垂直的角度：α=17°中心線(xiàn)上。大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：15/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容5.14.3.4敲入銷(xiāo)釘將上、下兩半定位，爾后用內(nèi)六角釘將上、下兩半連好。5.14.3.5調(diào)整導(dǎo)汽環(huán)和軸之間的徑向縫隙。5.14.3.6擰緊六角螺釘和內(nèi)六角螺釘達(dá)到規(guī)定扭矩值。5.14.3.7測(cè)量中間環(huán)和導(dǎo)汽環(huán)之間的絕緣值。5.14.4氣體側(cè)油折流器外殼的安裝。5.14.4.1檢測(cè)密封墊可否正確地附著在油折流器外殼相應(yīng)的地址。5.14.4.2將油折流器外殼上、下半安裝在中間環(huán)上，稍微擰上六角螺釘。5.14.4.3下半部分必定放在使油擋泄油槽正好位于垂直的中心線(xiàn)上。5.14.4.4敲入銷(xiāo)釘使上、下兩半定位，爾后用螺釘將兩半擰在一起。5.14.4.5調(diào)整氣體側(cè)油折流器外殼與軸的徑向縫隙。5.14.4.6擰緊六角螺釘和內(nèi)六角螺釘達(dá)到規(guī)定的扭矩值。5.14.4.7測(cè)量中間環(huán)和油折流器外殼之間的絕緣電阻。5.14.5氣體側(cè)油折流圈的安裝5.14.5.1把油折流圈上、下半安裝在油折流器外殼上，稍微擰緊六角螺釘。5.14.5.2下半部分必定放在使得張口處正好位于垂直中心線(xiàn)上。5.14.5.3調(diào)整氣體側(cè)油折流圈與軸的徑向縫隙。5.14.5.4擰緊六角頭螺釘?shù)剿?guī)定的扭矩值

質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)爐側(cè)：—機(jī)側(cè)：—上部：—下部：—扭矩值：100NM±10％用500V搖表測(cè)量≥500Ω爐側(cè)：—機(jī)側(cè)：—上部：—下部：—扭矩值：100NM±10％用500V搖表測(cè)量≥500Ω·爐側(cè)：—機(jī)側(cè)：—上部：—下部：—扭矩值：24NM±10％大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：16/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)5.14.6安裝密封瓦外殼5.14.6.1檢查密封墊可否正確地附在油擋外殼相應(yīng)的連接面上。5.14.6.2檢查圓形橡膠密封可否正確坐落[H]在中間換的槽內(nèi)。5.14.6.3安裝密封瓦外殼下部分時(shí)第一要將它依靠在安裝板上，爾后向下轉(zhuǎn)180°，把保護(hù)板放在軸和外殼下部分之間。5.14.6.4將密封瓦外殼的上、下半部安裝在中間環(huán)，稍微擰緊六角螺絲。5.14.6.5檢查“0”形圈可否正確座落在這些槽內(nèi)。5.14.6.6敲入銷(xiāo)釘，將上、下半定位，爾后用螺釘將兩半連接。5.14.6.7擰緊凹端螺母到規(guī)定扭矩。扭矩值：500NM±10％5.14.6.8調(diào)整密封外殼和軸之間的徑向間爐側(cè)：—隙。機(jī)側(cè)：—上部：—下部：—5.14.6.9擰緊六角螺釘?shù)揭?guī)定扭矩。5.14.6.10測(cè)量密封瓦外殼和地之間的絕緣電阻。5.14.6.11劉杰密封瓦進(jìn)油管。5.14.7安裝軸密封瓦5.14.7.1打掃檢查密封瓦鎢金面。5.14.7.2組合密封瓦，在不相同地址測(cè)量?jī)?nèi)徑，作好記錄。5.14.7.3測(cè)量密封瓦對(duì)應(yīng)軸直徑。5.14.7.4計(jì)算密封瓦與軸之間的徑向縫隙。5.14.7.5在不相同地址測(cè)量密封瓦厚度，算出平均值。5.14.7.6在不相同地址測(cè)量密封瓦殼內(nèi)部寬度，算出平均值。5.14.7.7計(jì)算出密封瓦的軸向縫隙5.14.7.8以上工作全部合格后，開(kāi)始組裝。

用500V搖表測(cè)量≥500Ω鎢金面應(yīng)無(wú)溝痕、脫胎和裂紋標(biāo)準(zhǔn)：±標(biāo)準(zhǔn)：—推入密封瓦時(shí)，密封瓦槽必定和銷(xiāo)釘螺絲相般配大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：17/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)5.14.7.9將密封瓦的半圈放在軸上，密封瓦外殼的外側(cè)，連接組裝成一個(gè)空氣側(cè)圈和一個(gè)氣體側(cè)圈。5.14.7.10各段搭接以便遮住接頭。5.14.7.11把兩只密封瓦推入密封瓦外殼的張口處，檢查軸向縫隙。5.14.8把密封瓦外殼端蓋安裝到密封瓦外殼上。5.14.8.1把端蓋的上、下半只繞軸放置，并臨時(shí)將它們連接在一起。5.14.8.2把兩個(gè)導(dǎo)向螺栓擰入密封瓦外殼的下半上。5.14.8.3端蓋推過(guò)導(dǎo)向螺栓臨時(shí)固定在密封瓦外殼上。5.14.8.4取出導(dǎo)向螺栓。5.14.8.5擰緊內(nèi)六角頭螺栓M16到規(guī)定值。100NM±10％5.14.8.6擰緊內(nèi)六角頭螺栓M20到規(guī)定值。200NM±10％計(jì)算出密封瓦的軸向縫隙。以上工作全部合格后，開(kāi)始組裝。5.14.8.9將密封瓦的半圈放在軸上，密封瓦外殼的外側(cè)。連接組裝成一個(gè)空氣側(cè)圈和一個(gè)氣體側(cè)圈。5.14.8.10各搭接以便遮住接頭。5.14.8.11把兩只密封瓦推入密封瓦外殼的張口外，檢查軸向縫隙。5.14.9安裝內(nèi)空氣側(cè)油折流器5.14.9.1將內(nèi)油折流器的上下兩半固定在密封瓦端蓋上，稍微擰緊六角螺釘。5.14.9.2下半部分必定放得使張口正確地位于垂直的中心線(xiàn)上。5.14.9.3調(diào)整內(nèi)折流器和轉(zhuǎn)子軸之間的徑向縫隙。5.14.9.4擰緊內(nèi)六角螺釘至規(guī)定扭矩。

爐側(cè)：—機(jī)側(cè)：—上部：—下部：—扭矩值：42NM±10％大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：18/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注工作內(nèi)容工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求點(diǎn)意事項(xiàng)5.14.10空氣側(cè)油折流器外殼的最后安裝。重新安裝油折流器外殼的上半只到密封瓦外殼上，稍微擰緊螺釘。敲入銷(xiāo)釘，使上、下半定位，最后一起連接上、下半。5.14.10.3擰緊內(nèi)六角螺釘M16和M20至所M16：100NM±10％規(guī)定的扭矩值。M20：200NM±10％測(cè)量油折流器外殼和地之間的絕用500V搖表測(cè)量≥500緣電阻。Ω5.14.11空氣側(cè)油折流器的安裝檢查密封墊可否正確地附在油折流器相應(yīng)的連接面上。把油折流器的上下兩半只固定到油折流器外殼上，稍微擰緊六角螺釘。布置下半只使得兩孔都正好位于垂直中心線(xiàn)上。調(diào)整油折流器和轉(zhuǎn)子軸之間的徑爐側(cè)：—向縫隙。機(jī)側(cè)：—上部：—下部：—5.14.11.5擰緊六角螺釘M12和六角螺母M12：42NM±10％M10到所規(guī)定的扭矩。M10：24NM±10％5.14.12連接密封油管道。5.15安裝內(nèi)端蓋[H]依照拆時(shí)標(biāo)記進(jìn)行回裝。注意安全，防每裝一塊都要搖絕緣，全部回裝好用500V搖表不得小于止物體墜落、后，測(cè)量?jī)?nèi)端蓋整體對(duì)地絕緣合格。0.5KΩ碰撞繞組安裝導(dǎo)風(fēng)圈，測(cè)量其與轉(zhuǎn)子風(fēng)扇之間—的縫隙。支撐架回裝。測(cè)量絕緣合格裝上接地螺絲。清理發(fā)電機(jī)內(nèi)部，回裝人孔門(mén)更換密封條嚴(yán)禁將工具物品遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：19/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)意事項(xiàng)5.16電刷裝置檢查與回裝冷卻器打掃檢查，冷卻器端蓋回裝。干凈無(wú)擁堵，更換密封注意標(biāo)記墊冷卻器整體水壓試驗(yàn)。0.6Mpa一小時(shí)無(wú)滲漏測(cè)量滑環(huán)晃度。不大于電刷托架打掃檢查。干凈無(wú)灰塵濾網(wǎng)更換。按與拆卸時(shí)相反的序次回裝電刷裝500V搖表不小于1MΩ置?！?.3mm做好記錄測(cè)量電刷托架對(duì)地絕緣。用500V搖表不得小于測(cè)量氣隙擋板與轉(zhuǎn)子之間的縫隙。0.5KΩ測(cè)量氣隙擋圈對(duì)地絕緣電阻。5.16.10碳刷研磨接觸優(yōu)異注意干凈5.17冷卻器回裝檢查冷卻器的干凈度及有無(wú)異物，在表面應(yīng)干凈，密封條接冷卻器端面上防范橡膠密封墊。頭嚴(yán)實(shí)將冷卻器穿入冷卻器室，放置在正確按標(biāo)記回裝注意安全的地址。固定冷卻器。螺絲緊固，力矩平均安裝密封法蘭及密封墊。更換密封墊工作人員戴安擰緊螺釘，連接排氣管全帶5.18發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn)[H]發(fā)電機(jī)修后電氣試驗(yàn)。24小時(shí)贊成壓降注意監(jiān)護(hù)安裝發(fā)電機(jī)接頭。P（％）≤％％做發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn)bar(表壓)6.1檢查套管本體及套管與機(jī)座結(jié)合面密監(jiān)察氫壓，密封優(yōu)異無(wú)封。泄漏6.2測(cè)量發(fā)電機(jī)兩端軸電壓。短接軸承油膜用電壓表注意安全檢查應(yīng)相等6.3檢查勵(lì)側(cè)回路對(duì)地絕緣電阻。用絕緣監(jiān)察裝置檢查良好6.4監(jiān)察定子鐵芯、線(xiàn)圈各部件溫升。用盤(pán)表監(jiān)察正常6.5觀(guān)察轉(zhuǎn)子滑環(huán)與電刷幅向中心線(xiàn)相對(duì)熱態(tài)時(shí)觀(guān)察，電刷接觸注意安全地址。面在滑環(huán)工作面內(nèi)大修中外合資合肥第二發(fā)電廠(chǎng)編號(hào)：設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修工序

頁(yè)：20/20版次：A設(shè)備種類(lèi)：發(fā)電機(jī)工作內(nèi)容質(zhì)檢安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求意事項(xiàng)檢查在刷握內(nèi)動(dòng)向及局部冒火情況無(wú)搖擺、跳動(dòng)、卡澀，局部火花不明顯滑環(huán)外觀(guān)檢查無(wú)變色灼傷冷卻器通水試驗(yàn)無(wú)泄漏電容性接地裝置檢查正常無(wú)異音電氣調(diào)整試驗(yàn)（空載、短路試驗(yàn)）及[H]吻合規(guī)程要求記錄油循環(huán)時(shí)檢查發(fā)電機(jī)油擋、接合面情無(wú)滲油、漏油況。啟動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查密封瓦有無(wú)異音，油無(wú)異音，油溫正常＜溫可否正常。35℃沖轉(zhuǎn)時(shí)，用聽(tīng)音棒檢查密封瓦有無(wú)異無(wú)異音音。6.14檢查密封瓦回油溫度回油溫度正常工作終結(jié)工作內(nèi)容質(zhì)檢工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求安全標(biāo)準(zhǔn)及注點(diǎn)意事項(xiàng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具?，F(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物，清還專(zhuān)用工具。起重拆掉腳手架。注意安全向運(yùn)行做好檢修交代，注銷(xiāo)工作票。檢修交代真是清楚清點(diǎn)節(jié)余物質(zhì)資料節(jié)余物質(zhì)返還庫(kù)房總結(jié)設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行中出現(xiàn)的異常問(wèn)做好記錄題。整理資料，填寫(xiě)設(shè)備臺(tái)賬。內(nèi)容齊全質(zhì)量記錄清單8.1發(fā)電機(jī)檢修記錄8.2發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn)報(bào)告8.3發(fā)電機(jī)高壓試驗(yàn)報(bào)告8.4實(shí)質(zhì)工時(shí)耗資統(tǒng)計(jì)表存檔號(hào)：檢修日期：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄頁(yè)碼：1/10設(shè)備名稱(chēng)或編碼及主要參數(shù)名稱(chēng)：發(fā)電機(jī)型號(hào)：50WT21E—106視在功率：有功功率：350MW無(wú)功功率：217MVAR額定電壓：22KV額定電流：10806A功率因數(shù)：額定轉(zhuǎn)速：3000rpm1.發(fā)電機(jī)修前氣密試驗(yàn)記錄序號(hào)環(huán)境溫度大氣壓力機(jī)內(nèi)壓力機(jī)內(nèi)溫度CRT壓力記錄人時(shí)間B（Mpa）P（Mpa）T（℃）Mpat（℃）123456789101112131415161718192021222324存檔號(hào)：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄檢修日期：頁(yè)碼：2/102.定子檢修記錄序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1定子槽楔檢查緊固不松動(dòng)2定子鐵芯檢查表面各部位無(wú)松動(dòng)排列整齊，表面無(wú)銹斑變色過(guò)熱及碰撞現(xiàn)象3定子通風(fēng)孔檢查暢達(dá)，風(fēng)路無(wú)短路4端部壓指檢查無(wú)松動(dòng)過(guò)熱變形及零散現(xiàn)象5端部壓圈和障蔽環(huán)檢查無(wú)發(fā)熱引起的變色或脫漆現(xiàn)象6端部固定裝置檢查全部固定螺絲應(yīng)緊固7端部綁線(xiàn)墊塊及綁繩檢查無(wú)松動(dòng)變形、斷股、位移現(xiàn)象8引線(xiàn)檢查絕緣無(wú)傷害，無(wú)過(guò)熱漏水現(xiàn)象9定子線(xiàn)圈檢查干凈干凈表面無(wú)灰塵，油垢絕緣無(wú)損傷過(guò)熱老化10出線(xiàn)套管檢查無(wú)裂紋，應(yīng)干凈干凈，出線(xiàn)端子表面的鍍金層無(wú)過(guò)熱傷害3.轉(zhuǎn)子檢修記錄序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1轉(zhuǎn)子表面檢查表面干凈無(wú)異物，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象2轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈檢查轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈排列整齊，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象3轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢查風(fēng)路暢達(dá)，無(wú)擁堵現(xiàn)象4護(hù)環(huán)檢查無(wú)變形、裂紋和過(guò)熱現(xiàn)象5護(hù)環(huán)金屬探傷做超聲波探傷檢驗(yàn)合格6轉(zhuǎn)子槽楔，平衡塊檢查緊固不松動(dòng)、無(wú)位移現(xiàn)象7轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈引出線(xiàn)檢查絕緣無(wú)傷害、無(wú)松動(dòng)無(wú)過(guò)熱變形現(xiàn)象4.電刷裝置檢修記錄序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1電刷托架檢查及導(dǎo)流排檢查表面干凈無(wú)灰塵2濾網(wǎng)檢查大修時(shí)更換3電刷托架與滑環(huán)表面的縫隙不小于4mm4電刷的型號(hào)和牌號(hào)應(yīng)一致5測(cè)量滑環(huán)獨(dú)愛(ài)度不大于6導(dǎo)流排與電刷托架接觸情況用10×0.05mm的塞尺最大塞入深度不高出5mm5.發(fā)電機(jī)及電刷裝置冷卻器檢修記錄序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1冷卻器清理檢查干凈干凈無(wú)擁堵，水管及端蓋無(wú)腐化2密封條及密封墊更換大修時(shí)應(yīng)更換3冷卻器水壓試驗(yàn)0.6Mpa，一小時(shí)不漏4電刷裝置冷卻器檢查同發(fā)電機(jī)5修后冷卻器通水試驗(yàn)各處不滲漏6耗費(fèi)陽(yáng)極可否更換體積小于1/2時(shí)應(yīng)更換存檔號(hào)：檢修日期：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄頁(yè)碼：3/106.發(fā)電機(jī)定子槽楔辦理記錄槽地址自汽端側(cè)向勵(lì)端側(cè)依次排列數(shù)123456789101112131415161718192021222324252627282930辦理人：日期：存檔號(hào)：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄檢修日期：頁(yè)碼：4/107.調(diào)整縫隙：A尺寸（外殼端蓋到轉(zhuǎn)子軸縫隙，自汽端看）位測(cè)量值測(cè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)置拆前裝后汽36端9123勵(lì)6端9128.調(diào)整縫隙：內(nèi)端蓋導(dǎo)風(fēng)圈與風(fēng)扇縫隙（自汽端看）位測(cè)量值測(cè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)置拆前裝后36勵(lì)端9129.調(diào)整縫隙：氣隙擋板處徑向縫隙（自汽端看）測(cè)量值位測(cè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn).置拆前裝后3汽6端9123勵(lì)6端912存檔號(hào)：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄檢修日期：頁(yè)碼：5/1010.電刷裝置氣隙擋圈與滑環(huán)軸縫隙（從汽端看）測(cè)量值地址測(cè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)裝后拆前3100691232006912330069123400691211.絕緣實(shí)驗(yàn)序地址標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量值號(hào)修前修后1內(nèi)端蓋絕緣500V搖表0.5KΩ2集電環(huán)蓋絕緣500V搖表0.5KΩ3電刷托架絕緣500V搖表1MΩ1004電刷裝置氣隙擋圈200搖表0.5KΩ絕緣500V3004005軸封絕緣500V搖表0.5KΩ6電容性軸接地絕緣（接地電搖表0.5KΩ刷抬高接地電纜斷開(kāi)）500V存檔號(hào)：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄檢修日期：頁(yè)碼：6/1012.密封瓦與軸徑之間的縫隙（從汽端看）端地址測(cè)點(diǎn)測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)裝后拆前31006912320069123汽3006端912340069123500691231006912320069123勵(lì)3006端9123400691235006912存檔號(hào)：設(shè)備檢修質(zhì)量記錄檢修日期：頁(yè)碼：7/1013.密封殼與軸徑向縫隙（從汽端看）單位mm（詳盡地址見(jiàn)附圖）位測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)置拆前裝后36勵(lì)端91214.密封環(huán)縫隙（自汽端看）基準(zhǔn)平面空氣側(cè)氣體側(cè)測(cè)量點(diǎn)1357測(cè)量點(diǎn)1

徑向縫隙（標(biāo)準(zhǔn)：±）實(shí)測(cè)直徑D實(shí)質(zhì)軸直徑d實(shí)測(cè)縫隙D—d測(cè)量軸汽端勵(lì)端汽端勵(lì)端汽端勵(lì)端101~105102~106103~107104~108平均值201~205202~206203~207204~208平均值環(huán)尺寸實(shí)測(cè)值a實(shí)測(cè)值b計(jì)算值a+b實(shí)測(cè)值C軸向縫隙規(guī)定尺寸CI實(shí)測(cè)值C