重大危險源講解

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來源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)

發(fā)布時間：2007-4-2217:35:49減小字體增大字體重大危險源管理制度文件編號：HJ—ZZ—SB-29－A頁

數(shù)：共2頁制訂部門：生產(chǎn)部文件分發(fā)號：編制：編制日期：2006年4月10日審核：審核日期：年月日批準：批準日期：年月日發(fā)送：總經(jīng)理、副總經(jīng)理，生產(chǎn)保障部、財務部\物流部生產(chǎn)技術部，車間存檔：1份

共印數(shù)量：8份

目的加強安全生產(chǎn)管理，消除事故苗頭。范圍

整個廠區(qū)職責

生產(chǎn)部，生產(chǎn)車間，生產(chǎn)人員程序

1生產(chǎn)部職責1．1必須組織或聘請有資質人員按規(guī)定對公司重大危險源定期進行檢測、評估；1．2生產(chǎn)部對公司的重大危險源的管理負有檢查、督查的職責。2車間2．1車間主管直接對重大危險源實施管理并對管理結果負責（生產(chǎn)裝置部分）；2．2具體管理措施依照《工藝（操作）規(guī)程》、《安全技術規(guī)程》、《設備安全操作規(guī)程》、《消防安全制度》、《化學危險物品管理制度》、《防火防爆管理》、《動火管理》、執(zhí)行實施。2．3建立健全物質安全技術說明書MSDS，根據(jù)MSDS要求配置應急器材。2．4根據(jù)公司《事故應急預案》對重大危險源緊急事故進行搶險救災實施及日常演練。2．5每年不得少于一次舉行安全、消防應急演習活動。3公司、車間每月不得少于一次進行專項安全綜合檢查。4車間對生產(chǎn)裝置的日常巡回檢查記錄要及時。4．1班組員工必須按規(guī)定進行巡回檢查，同時車間的班組安全教育學習每月不得少于二次，并建立學習記錄臺賬。5凡進入重大危險源區(qū)域作業(yè)人員，必須經(jīng)過上崗并取得合格證才能進入工作崗位，區(qū)域內所有設施的更改需要生產(chǎn)部按程序審核同意方可實施，外來人員要有專人陪同方可入內。6維修及動火作業(yè)必須有書面報告，經(jīng)現(xiàn)場查看、驗收合格，方可下達動火許可證，在區(qū)域內嚴禁無證動火。實行誰施工作業(yè)誰負責，安全達不到要求不作業(yè)，7車間安全員對區(qū)域內的消防器材及應急物資的完好率負責，采取定期檢查和抽查相結合，保障設施正常運轉使用。8運輸物資需采用有危險品運輸資質的單位承運，進入本公司重大危險源區(qū)域的運輸車輛必須戴上阻火器方可入內。9根據(jù)具體要求和國家有關規(guī)定，在重大危險區(qū)域內安裝有4路可燃性氣體報警器，對重要崗位進行實時監(jiān)測。10對于在日常工作中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，通過整改避免事故發(fā)生的，公司將給予獎勵100—500元，對于在安全檢查中發(fā)現(xiàn)問題的，將責令限期完成整改并進行公示，對事故苗頭知情不報者將給予處罰。重大危險源辨識標準作者：不詳

來源：本站整理

發(fā)布時間：2006-9-229:35:19減小字體增大字體前

言

重大危險源辨識是重大工業(yè)事故預防的有效手段。

自1982年歐共體頒布了《工業(yè)活動中重大事故危險法令》以來，美國、加拿大、印度、泰國等也都發(fā)布了相應的標準，1996年澳大利亞頒布了“重大危險源控制”國家標準[NOHSC:1014(1996)]。這些法規(guī)或標準中辨識重大危險源的依據(jù)都是物質的危險性及臨界量，這種做法在技術上是合理的，在使用上是方便的?？紤]到與國外相關標準接軌，本標準采用了與此相同的方法。

1997年由原勞動部組織實施的重大危險源普查試點工作中，對重大危險源辨識進行了試點實施，本標準是在上述試點工作基礎上提出的。本標準由國家經(jīng)貿委安全生產(chǎn)局提出。本標準起草單位：國家經(jīng)貿委安全科學技術研究中心、中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院本標準主要起草人：吳宗之、王廣亮、高進東、李永興、陳志剛、劉雪峰、魏利軍、蔣濤。

1

范圍

本標準規(guī)定了辨識重大危險源的依據(jù)和方法。

本標準適用于危險物質的生產(chǎn)、使用、貯存和經(jīng)營等各企業(yè)或組織。

本標準不適用于：

a)核設施和加工放射性物質的工廠，但這些設施和工廠中處理非放射性物質的部門除外；

b)軍事設施；

c)采掘業(yè)；

d)危險物質的運輸。2

引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。GB12268-90

危險貨物品名表3

定義本標準采用下列定義。3.1

危險物質

hazardoussubstance

一種物質或若干種物質的混合物，由于它的化學、物理或毒性特性，使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險。3.2

單元

unit

指一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所。3.3

臨界量

thresholdquantity

指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。3.4

重大事故

majoraccident

工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害，或對財產(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染。3.5

重大危險源

majorhazardinstallations

長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。3.6

生產(chǎn)場所

worksite

指危險物質的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉庫房。3.7

貯存區(qū)

storearea

專門用于貯存危險物質的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。4

重大危險源辨識4.1辨識依據(jù)重大危險源的辨識依據(jù)是物質的危險特性及其數(shù)量。4.2重大危險源的分類

重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。4.2.1生產(chǎn)場所重大危險源

根據(jù)物質不同的特性，生產(chǎn)場所重大危險源按以下4類物質的品名（品名引用GB12268-90《危險貨物品名表》）及其臨界量加以確定：

a)爆炸性物質名稱及臨界量見表1。表1爆炸性物質名稱及臨界量序號物

質

名

稱臨界量，t生產(chǎn)場所貯存區(qū)1雷（酸）汞0.112硝化丙三醇0.113二硝基重氮酚0.114二乙二醇二硝酸酯0.115脒基亞硝氨基脒基四氮烯0.116迭氮（化）鋇0.117迭氮（化）鉛0.118三硝基間苯二酚鉛0.119六硝基二苯胺550102,4,6-三硝基苯酚550112,4,6-三硝基苯甲硝胺550122,4,6-三硝基苯胺55013三硝基苯甲醚550142,4,6-三硝基苯甲酸55015二硝基（苯）酚55016環(huán)三次甲基三硝胺550172,4,6-三硝基甲苯55018季戊四醇四硝酸酯55019硝化纖維素1010020硝酸銨25250211,3,5-三硝基苯550222,4,6-三硝基氯（化）苯550232,4,6-三硝基間苯二酚55024環(huán)四次甲基四硝胺55025六硝基-1,2-二苯乙烯55026硝酸乙酯550

b)易燃物質名稱及臨界量見表2。表2易燃物質名稱及臨界量序號類別物

質

名

稱臨界量（t）生產(chǎn)場所貯存區(qū)1閃點<28℃的液體乙烷2202正戊烷2203石腦油2204環(huán)戊烷2205甲醇2206乙醇2207乙醚2208甲酸甲酯2209甲酸乙酯22010乙酸甲酯22011汽油22012丙酮22013丙烯2201428℃≤閃點＜60煤油1010015松節(jié)油10100162-丁烯-1-醇10100173-甲基-1-丁醇1010018二（正）丁醚1010019乙酸正丁酯1010020硝酸正戊酯10100212,4-戊二酮1010022環(huán)己胺1010023乙酸1010024樟腦油1010025甲酸1010026爆炸下限≤10%氣體乙炔11027氫11028甲烷11029乙烯110301,3-丁二烯11031環(huán)氧乙烷11032一氧化碳和氫氣混合物11033石油氣11034天然氣110c)活性化學物質名稱及臨界量見表3。

表3活性化學物質名稱及臨界量序號物

質

名

稱臨界量（t）生產(chǎn)場所貯存區(qū)1氯酸鉀2202氯酸鈉2203過氧化鉀2204過氧化鈉2205過氧化乙酸叔丁酯(濃度≥70%)1106過氧化異丁酸叔丁酯(濃度≥80%)1107過氧化順式丁烯二酸叔丁酯(濃度≥80%)1108過氧化異丙基碳酸叔丁酯(濃度≥80%)1109過氧化二碳酸二苯甲酯(鹽度≥90%)110102,2-雙-(過氧化叔丁基)丁烷(濃度≥70%)110111,1-雙-(過氧化叔丁基)環(huán)己烷(濃度≥80%)11012過氧化二碳酸二仲丁酯(濃度≥80%)110132,2-過氧化二氫丙烷（濃度≥30%））11014過氧化二碳酸二正丙酯(濃度≥80%)110153,3,6,6,9,9-六甲基-1,2,4,5-四氧環(huán)壬烷11016過氧化甲乙酮(濃度≥60%)11017過氧化異丁基甲基甲酮(濃度≥60%)11018過乙酸(濃度≥60%)11019過氧化（二）異丁酰(濃度≥50%)11020過氧化二碳酸二乙酯(濃度≥30%)11021過氧化新戊酸叔丁酯(濃度≥77%)110

d)有毒物質名稱及臨界量見表4。表4有毒物質名稱及臨界量序號物

質

名

稱臨界量，t生產(chǎn)場所貯存區(qū)1氨401002氯10253碳酰氯0.300.754一氧化碳255二氧化硫401006三氧化硫30757硫化氫258羰基硫259氟化氫2510氯化氫205011砷化氫0.4112銻化氫0.4113磷化氫0.4114硒化氫0.4115六氟化硒0.4116六氟化碲0.4117氰化氫82018氯化氰82019乙撐亞胺82020二硫化碳40100

表4（完）序號物

質

名

稱臨界量，t生產(chǎn)場所貯存區(qū)21氮氧化物205022氟82023二氟化氧0.4124三氟化氯82025三氟化硼82026三氯化磷82027氧氯化磷82028二氯化硫0.4129溴4010030硫酸（二）甲酯205031氯甲酸甲酯82032八氟異丁烯0.300.7533氯乙烯2050342-氯-1,3-丁二烯205035三氯乙烯205036六氟丙烯2050373-氯丙烯205038甲苯-2,4-二異氰酸酯4010039異氰酸甲酯0.300.7540丙烯腈4010041乙腈4010042丙酮氰醇40100432-丙烯-1-醇4010044丙烯醛40100453-氨基丙烯4010046苯205047甲基苯4010048二甲苯4010049甲醛205050烷基鉛類205051羰基鎳0.4152乙硼烷0.4153戊硼烷0.41543-氯-1,2-環(huán)氧丙烷205055四氯化碳205056氯甲烷205057溴甲烷20505859氯甲基甲醚一甲胺202050506061二甲胺N,N-二甲基甲酰胺20205050

4.2.2

貯存區(qū)重大危險源

貯存區(qū)重大危險源的確定方法與生產(chǎn)場所重大危險源基本相同，只是因為工藝條件較為穩(wěn)定，臨界量數(shù)值較大，具體數(shù)值見表1～表4。4.3

重大危險源的辨識指標單元內存在危險物質的數(shù)量等于或超過表1、表2、表3及表4規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內存在危險物質的數(shù)量根據(jù)處理物質種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：4.3.1

單元內存在的危險物質為單一品種，則該物質的數(shù)量即為單元內危險物質的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。4.3.2

單元內存在的危險物質為多品種時，則式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源：

……………（1）式中：——每種危險物質實際存在量，t。

——與各危險物質相對應的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t重大危險源的辯識及控制作者：崔政斌

來源：化工安全與環(huán)境

發(fā)布時間：2006-9-229:41:00減小字體增大字體摘

要

論述了重大危險源的概念，重大危險源控制系統(tǒng)，重大危險源的國際標準，我國對重大危險源的初步辯識標準，重大危險源的安全條件和不安全因素，以及重大危險源的控制措施，并結合企業(yè)實際，界定企業(yè)的重大危險源和控制企業(yè)重大危險源的方法。

關鍵詞

危險源；辯識；控制；措施1

概述

當代社會、經(jīng)濟發(fā)展的一個很重要的特點，就是人類在創(chuàng)造財富、享受成果的同時，總是會遇到愈來愈復雜的危險和事故的威脅?？茖W技術的發(fā)展，一方面為人類提供了更多更好的物質生活條件，另一方面現(xiàn)代化大生產(chǎn)又隱藏著非常嚴重的事故危害。例如：(1)1984年12月3日，印度博帕爾毒氣泄漏事故，當時這種異氰酸甲酯毒氣覆蓋25平方公里，造成2500人死亡，20萬人雙目失明，67萬人處于毒氣威脅之下的社會性災難。(2)我國1995年8月5日，深圳發(fā)生的危險品庫大爆炸事故，造成死亡15人，傷873人，損失2.54億元。(3)1997年6月27日，北京東方化工廠儲罐區(qū)發(fā)生火災爆炸，死亡8人，受傷40人，炸毀、燒毀儲灌17個，儲料20000t以及損壞罐區(qū)大部分設施。(4)1998年3月5日，西安市煤氣公司液化石油氣管理所儲罐區(qū)的5個100—500m3儲灌發(fā)生泄漏燃燒爆炸，迫使近l0萬人緊急疏散，造成11人死亡(其中消防官兵7人)，傷27人，損失慘重。通過以上案例我們可以看出，重大工業(yè)事故大體可分為兩大類：一類是可燃性物質泄漏與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災或爆炸，或兩者一起發(fā)生；另一類是大量有毒物質的突然泄漏，在大范圍內造成死亡、中毒和環(huán)境污染。當代事故所帶來的災難性和社會性，所表現(xiàn)的技術復雜性已經(jīng)超過了事故本身，成為社會生活、經(jīng)濟發(fā)展、人類安居樂業(yè)的一個十分敏感的問題。重大事故的不斷發(fā)生使人們痛苦地認識到，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，特別是現(xiàn)代化的大工業(yè)生產(chǎn)潛在著巨大的危險性。一旦發(fā)生事故，不僅工廠內部，而且相鄰地區(qū)人們的生命、財產(chǎn)和環(huán)境都遭到巨大的危害。因此，20世紀70年代以來，預防重大工業(yè)事故已成為世界各國社會、經(jīng)濟和技術發(fā)展的重點研究對象之一，引起了國際社會的廣泛關注、高度重視。隨之產(chǎn)生了“重大危險”、“重大事故”“重大危險控制”等概念。1993年6月第80屆國際勞動工會通過的《預防重大工業(yè)事故公約》將重大事故定義為：在重大危害設施內的一項活動過程中出現(xiàn)的意外的、突發(fā)的事故，如嚴重泄漏、火災或爆炸，其中涉及到一種或多種危害物質，并導致對工人、公眾或環(huán)境造成即刻的或近期的嚴重危害。2

重大危險源控制系統(tǒng)

控制重大危險源是企業(yè)安全管理的重點，控制重大危險源的目的，不僅僅是預防重大事故的發(fā)生，而且是要做到一旦發(fā)生事故，能夠將事故限制到最低程度，或者說能夠控制到人們可接受的程度。重大危險源總是涉及到易燃、易爆、有毒的危害物質，并且在一定范圍內使用、生產(chǎn)、加工、儲，存超過了臨界數(shù)量的這些物質。由于工業(yè)生產(chǎn)的復雜性，特別是化工生產(chǎn)的復雜性，決定了有效地控制重大危險源需要采用系統(tǒng)工程的理論和方法。2.1

重大危險源的辯識

要想有效地預防和控制重大工業(yè)事故的發(fā)生，首先是辯識確認高危險性的工業(yè)設施(危險源)。一般由政府主管部門和權威機構在物質毒性、燃燒、爆炸特性的基礎上，制定出危險物質及其臨界量標準，確定哪些是可能發(fā)生事故的潛在危險源。目前，歐盟、國際經(jīng)濟合作與發(fā)展組織以及印度、澳大利亞等都制定了重大危險源辯識標準。見表1、表2。

表1

歐盟用于重大危險源辯識的重點控制危害物質

物質名稱臨界量物質名稱臨界量1、一般易燃物質（1）

易燃氣體（2）

特易燃氣體2、特殊易燃物質（1）

氫氣（2）

環(huán)氧乙烷3、特殊毒性物質（1）

丙烯晴（2）

氨氣（3）

二氧化硫

200t50000t

50t50t

200t500t250t（4）

氯氣（5）

硫化氫（6）

氰化物（7）

二硫化碳（8）

氟化氫（9）

氯化氫4、極毒物質（1）

甲基異氰酸鹽（2）

光氣25t50t20t200t50t250t

150kg750kg

表2

國際經(jīng)濟合作與發(fā)展組織重大危險源辯識的重點控制危害物質物質名稱臨界限量物質名稱臨界限量1、易燃、易爆或易氧化物質氧化物質（1）

易燃氣體（包括液化氣體）（2）

極易燃液體（3）

環(huán)氧乙烷（4）

氯酸鈉（5）

硝酸銨2、毒物（1）

氨氣（2）

氯氣（3）

氧化物（4）

氟化物

200t

50000t50t250t2500t

500t25t20t50t（5）

甲基異氰酸鹽（6）

二氧化硫（7）

丙烯晴（8）

光氣（9）

甲基溴化物（10）

四乙鉛（11）

乙拌磷（12）

硝苯硫磷脂（13）

殺鼠靈（14）

涕天威150kg250t200t750kg200t50t100kg100kg100kg100kg

1976年，英國重大危險咨詢委員會(ACMH)建議重大危險源的標準是：

(1)可能發(fā)生相當于100t氯氣泄漏事故效應的有毒物質的儲存或加工設施。

(2)可能發(fā)生15t可燃氣體或蒸氣火災爆炸事故效應的可燃物質儲存或加工設施。

(3)儲存或加工15t以上性質不穩(wěn)定、放熱反應性高(如環(huán)氧乙烷、乙炔和無機過氧化物等)的設施。

(4)具有高壓能量的設施，如有l(wèi)0MPa以上壓力的氣相反應的工藝過程。

(5)儲存或加工總量超過5000t硝酸銨的設施。

(6)儲存或加工閃點低于22.8℃，總量超過l0000t的可燃物質的設施。

(7)貯存或加工總量超過135t液氧的設施。

另外，國際勞工組織(ILO)認為，各國應根據(jù)具體的工業(yè)生產(chǎn)情況制定合適的危險物質及其臨界量標準。這個標準應能代表本國優(yōu)先制定的危害物質，并便于根據(jù)新的知識和經(jīng)驗進行修改和補充?，F(xiàn)根據(jù)歐盟、國際經(jīng)濟合作與發(fā)展組織、英國重大危險咨詢委員會制定的標準，天脊煤化集團公司界定的重大危險源，見表3。

表3

天脊煤化集團重大危險源辯識的重點控制危害物質序號設備名稱位號物質存量123456789101112131415161718氨罐煤氣氣柜燃料氣氣柜甲醇儲罐甲醇儲罐甲醇儲罐甲醇儲罐硫酸儲罐輕油罐輕油罐成品酸槽開工酸槽硝銨成品車濃硝銨儲罐氨合成塔及壓縮供應處油庫高壓鍋爐及發(fā)電機組煤氣站氣柜B2001B211B704B504B506B507B510B2632B2623B1602A/BN-FB102A/BN-FB101A/B

N-FA116C901，Y/V901

B1601

液氨一氧化碳甲烷氣等甲醇甲醇甲醇甲醇硫酸柴油柴油稀硝酸稀硝酸硝酸銨濃硝酸氨汽油、柴油蒸汽一氧化碳10000m31000m33000m340t68t9t500t500t310t70t×22000t×2200t×22000t125t×810Mpa以上70t+50t10Mpa以上1000m32.2

重大危險源的安全評價

重大危險源的安全評價是一項復雜的技術工作，需要系統(tǒng)收集設備、設施的設計、運行與重大危險源的有關資料和信息。對危險源的關鍵部位進行分析和評價，找出工藝過程的缺陷，人機失誤的因素和安全預防的重點。按危險源分級標準對危險源的風險分析應包括以下幾個方面：

(1)辯識各類危險因素及其原因和機制。這是對重大危險源辯識的主要工作，其目的就是要搞明白危險因素的整個過程，分析出產(chǎn)生危險因素的真正原因，并建立預防和控制重大危險源的運行機制，以求使工業(yè)生產(chǎn)達到本質安全化。

(2)依此評價已辯識的危險事件發(fā)生的概率。評價危險事件發(fā)生的概率，就是要做到有的放矢，做到心中有數(shù)，進而制定一系列的防范措施，并定期檢查這種防范措施的可行性。

(3)評價危險事件的后果。這是對重大危險源安全控制的超前設計，在危險事件未發(fā)生前，企業(yè)的決策者、管理者、執(zhí)行者就已掌握產(chǎn)生后果的嚴重性，在工作過程中就能格外小心，時時處處把重大危險源作為安全控制的重點。

(4)進行風險評價，即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。這是運用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，在當代安全科學技術、信息科學技術的基礎上指明企業(yè)發(fā)生重大危險事件時的應急方案，從企業(yè)人員、裝備、技術、管理、環(huán)境條件、地理位置等諸多方面去考慮問題，把有限的人財物用到關鍵的地方。

(5)風險控制，即將上述評價結果與安全目標值進行比較，檢查風險值是否達到可接受的水平，否則，需進一步采取措施，降低危險程度。這是對重大危險源進行安全控制的核心，控制的目的就是降低危害程度，千方百計達到可接受的水平，從真正意義上達到安全生產(chǎn)。

2.3

重大危險源的安全管理以天脊煤化集團公司為例，集團公司應對每個生產(chǎn)廠的安全工作負主要責任。在對全集團公司的每個重大危險源進行辯識和評價后，應對每一個重大危險源制定一套嚴格的安全管理制度，通過一定的安全技術措施，如化學品的選擇，設施的安全設計、建造、運轉、維修以及有計劃的安全檢查等，再通過一定的安全生產(chǎn)組織措施，如對人員的安全知識和安全技能指導，提供保證其安全運行的設備、工作人員的安全素質、工作時間的安排、安全職責的確定，以及對外部用工和現(xiàn)場臨時用工的安全管理等，對重大危險源進行嚴格的控制和管理。2.4

重大危險源的安全報告按照國際慣例，要求企業(yè)應在規(guī)定的期限內，對已經(jīng)辯識和評價的重大危險源向主管當局提交安全報告。如果屬于新建的有重大危險源的設施，則應在其投運之前提交安全報告。安全報告里要詳細說明重大危險源的情況，可能引發(fā)事故的危險因素及前提條件，安全操作和預防失誤的控制措施，可能發(fā)生事故的類型，事故發(fā)生的可能性及后果，限制事故后果的措施，現(xiàn)場應急救援計劃等。這些均是重大危險源安全報告所必須涉及的內容。2.5

重大危險源的應急計劃應急計劃是重大危險源控制系統(tǒng)的重要組成部分。企業(yè)必須制定生產(chǎn)現(xiàn)場應急計劃，并且經(jīng)常檢驗和評價現(xiàn)場應急計劃和程序的可靠程度，以便在必要時進行修訂和更改。場外應急計劃(有可能造成社會災害的)由主管當局根據(jù)企業(yè)提供的安全報告和有關資料制定。場內應急計劃由企業(yè)制定。制定應急計劃的目的是抑制突發(fā)性事件，減少事故對人員、居民和環(huán)境的危害。因此，應急計劃應提出詳盡、實用、有效的安全技術與安全組織措施。主管當局應保證將事故發(fā)生時要采取的安全措施和正確的救援方法以及有關資料散發(fā)給可能受到事故影響的公眾，并使公眾能充分了解發(fā)生重大事故時的安全措施，一旦發(fā)生了重大事故，應盡快報警。企業(yè)主管當局制定的場外應急計劃和企業(yè)制定的場內應急計劃每隔適當?shù)臅r間應修訂和重新散發(fā)應急計劃宣傳資料。以喚起全體公民的安全防范意識。3、重大危險源的安全條件和不安全因素3.1

危險源能量儲存的安全條件首先，應該考慮危險源能量以什么狀態(tài)儲存在什么容器之中。例如，液化石油氣是一些企業(yè)生產(chǎn)和居民生活必不可少的物質，它從出廠起即以液態(tài)被輸出、運輸和儲存，對于這種液態(tài)物質，必須掌握它的可燃性、爆炸極限和在大氣中能迅速擴大250倍的特性，確定它必須儲存在密閉的鋼制容器之中。因此，要求存放石油液化氣的容器必須用特制的容器鋼板，采用特殊的焊接方式方法制作，為了防止泄漏而產(chǎn)生爆炸極限濃度，每一道焊縫必須用X光片檢查，不允許有一點滲漏或泄漏，這是儲存設備的本質安全要求。其次，考慮危險源能量儲存的常規(guī)狀況，對危險源能量的物質形態(tài)進行儲存應特別注意它的常規(guī)狀態(tài)。比如，生產(chǎn)炸藥使用的原料硝酸銨，在正常情況下，應該分列存放，每列的高度不超過1.5m，寬度不多于兩包的寬，列與列之間應留出大于0.8m的通道，以保證空氣流通。如果數(shù)噸硝酸銨不分垛堆積在一起，久而久之埋在下面的硝酸銨則可能氧化、分解、放熱，大量的熱能排放不出來又加快了硝酸銨的氧化、分解、放熱過程，由此產(chǎn)生自燃乃至爆炸。再次，考慮危險源能量載體的純度。能量是依靠載休而儲存的，載體本身的純度是安全性能的一個極其重要的指標。例如爆炸作業(yè)中使用的炸藥，是潛能極大的物質，其自身各種原料的配比和生產(chǎn)過程中的溫度、濕度和渣滓的多少，是保證其安全性能的重要指標。尤其是含有TNT原料的硝酸銨炸藥，其純度出現(xiàn)問題就會導致炸藥作業(yè)過程中早爆事故的發(fā)生。3.2

影響危險源能量儲存的不安全因素除了危險源自身的因素之外，還有許多不安全因素影響著危險源能量的逆向轉化。這些不安全因素包括物理的、化學的、人為的。物理因素包含有外力的侵襲，溫度的升降，光的照射等，對許多危險源都有促使能量轉化的破壞力的可能。比如液化石油氣儲罐，在一船情況下，它只能按照80%的容量儲存，一且在夏日高溫狀態(tài)下，液態(tài)的石油氣則會揮發(fā)，部分液態(tài)石油氣轉化為氣態(tài)，使儲罐壁承受的壓力增加，萬一某條焊縫有虛焊、砂眼等缺陷，則會出現(xiàn)罐體破裂而大量泄漏?；瘜W因素也大量存在，例如鋼鐵生產(chǎn)中使用的氧氣管道，嚴禁與油脂類物質接觸；焊接和熱處理使用的乙炔氣嚴禁與銅質器件接觸，這兩者都可能引起燃燒和爆炸。氧氣可使油脂迅速氧化，產(chǎn)生大量熱能而燃燒，乙炔氣與銅質器件接觸生成乙炔銅，稍受外力作用則引起爆炸。人的不安全行為時有發(fā)生，它也是影響危險源安全的一個重要因素。操作者在作業(yè)過程中是否遵守安全技術規(guī)程，是否精心操作，對危險源的安全是一個關鍵。據(jù)有關部門資料統(tǒng)計，80%以上的重大事故都來源于人的不安全行為。如1995年3月30日，馬鋼股份公司汽車司機在汽車翻斗未落狀態(tài)下行車，其高度必然超過正常車輛運行高度而設置的煤氣管道，結果造成煤氣管道斷裂，大量煤氣泄漏，引發(fā)了煤氣中毒事故的發(fā)生，可見人的因素對重大危險源的安全運行影響是很大的。4、重大危險源的安全控制措施重大危險源是一種巨大的能量積聚，影響危險源安全因素不僅有自身的儲存條件，也有外界的不安全因素。因此，必須針對諸多因素采取必要的監(jiān)測控制措施來保證其安全運行和儲存。4.1

要保證重大危險源安全運行和儲存的設備、設施本質安全化本質安全化是安全生產(chǎn)中的一個必備條件，對于重大危險源而言，則是十分必要的。例如工業(yè)鍋爐，國家對其設計、制造、安裝都制定了國家標準，并且安排了定點廠家，由主管部門委派專業(yè)監(jiān)督人員對每臺鍋爐的制造進行監(jiān)察，這就保證了鍋爐的制造質量，也是本質安全化的重要一環(huán)。高壓變配電站(所)的設計、安裝也是保證本質安全化的體現(xiàn)。大型的接地裝置、避雷設施、線路的過流保護、屏蔽、過壓保護等等，都反映一旦人為失誤造成誤操作，設備設施本身就能迅速切斷能量的流動，避免事故發(fā)生。4.2

采用現(xiàn)代監(jiān)測手段確保安全運行和儲存對重大危險源的監(jiān)測手段，隨著科學技術的飛速發(fā)展，已不能再用定期檢測或肉眼觀測的辦法，而是要盡量用現(xiàn)代化儀器、儀表，用電子計算機監(jiān)視。例如，石油液化氣儲罐，目前采用的液位計、壓力表、溫度計等，均已利用傳感器技術對幾個主要數(shù)據(jù)進行監(jiān)測。在計算機網(wǎng)絡技術普及的今天，應該把傳感技術同計算機技術結合起來，建立一套測定、分析、報警、應急措施的完善系統(tǒng)，真正做到防患于未然。4.3

常規(guī)的防范措施不可忽視企業(yè)的廣大員工在對重大危險源的管理中逐步積累出一些經(jīng)驗來預防危險源的逆變。如化工企業(yè)各種油、氣、化學危險品儲罐為確保安全而常用的水降溫措施，定期試驗安全閥，定期清洗儲罐，定期防腐除銹等，都是行之有效的辦法，也是不可缺少的預防手段。對于這些常規(guī)的預防措施，我們還應堅持，這也是發(fā)現(xiàn)問題，采取措施的有效手段。4.4

增強人員的安全技術素質，提高安全操作的標準化程度人的不安全行為是造成危險源事故發(fā)生的重要原因，因此，增強危險源管理人員的安全技術素質，是預防事故發(fā)生的關鍵環(huán)節(jié)。從事危險源管理、操作的人員必須事先經(jīng)過專業(yè)、考核，合格后發(fā)給證書，才能上崗作業(yè)。在日常工作中，還應不斷地進行學習、教育，掌握各種監(jiān)測儀器、儀表的用法，緊急避險措施的實施辦法。同時，還應加強安全責任制的落實，促使他們按章作業(yè)，精心操作。對于操作者而言，動作行為是受崗位環(huán)境、思想情緒、身體狀況等因素影響的，許多不安全行為是在不知不覺中發(fā)生的，因此，必須使行為規(guī)范化、標準化。近幾年來國內外推行的標準化作業(yè)，就是規(guī)范員工行為，保證安全的舉措之一。對于危險源的管理人員，則應遵照工藝紀律、安全技術規(guī)程、作業(yè)指導書的要求，讓員工的動作行為簡便、規(guī)范，從而避免管理失誤、指揮失控。5、天脊煤化集團公司雷大危險源安全管理措施天脊煤化集團公司有重大危險源18個序號，涉及32臺設備及裝置，9種化學危險物質，其儲存量也是比較大的，一旦出現(xiàn)泄漏，將會造成重大災害甚至是社會性災難。因此，采取了如下控制措施。(1)編制重大危險源應急救援預案。

(2)所有管理、操作重大危險源的人員必須、教育合格，取證后方能上崗。

(3)對重大危險源進行巡檢，至少主管領導每天一次。

(4)重大危險源必須設立現(xiàn)代監(jiān)控、監(jiān)測設施，有條件的實行計算機管理。

(5)對重大危險源必須配備消防水和足夠數(shù)量的滅火器材。

(6)重大危險源現(xiàn)場必須配備有壓力表、溫度計、液位計等就地監(jiān)測設施。

(7)重大危險源現(xiàn)場必須有明顯的安全標志和安全須知牌。

(8)重大危險源現(xiàn)場必須保持通暢的安全通道。

(9)規(guī)定每年必須向企業(yè)主管部門和當?shù)卣畧蟾嬷卮笪ｋU源的狀況。

(10)在重大危險源有毒物質現(xiàn)場必須配備足夠的防毒器材。

(11)對重大危險源嚴禁儲罐超儲、庫房超存、工藝過程超壓。

(12)在重大危險源設立良好的防雷接地裝置和防洪排水設施。

(13)對重大危險源的工作人員配備一定數(shù)量的便攜式可燃氣體、有毒有害氣體監(jiān)測儀。

(14)對重大危險源要經(jīng)常保持現(xiàn)場的整潔、清潔、文明。

(15)公司規(guī)定重大危險源必須使用防爆電氣。重大危險源的安全監(jiān)控和管理在國內外都是一個新課題，人們從諸多的危險源事故中汲取了許多經(jīng)驗和教訓，也在現(xiàn)代高科技不斷發(fā)展的過程中，探索著如何確保萬無一失的辦法。但是，對重大危險源安全運行和安全儲存的影響因素很多，對危險源中能量轉變?yōu)槠茐牧Φ臋C理尚未完全查明，因而我們必須把傳統(tǒng)的監(jiān)控手段和現(xiàn)代高科技結合起來，把人的安全技術水平、安全思想教育同物的本質安全化的實現(xiàn)結合起來，才能使重大危險源轉化為安全的、可靠的，才能為人類的生產(chǎn)、生活、生存服務。重大危險源的管理制度作者：佚名

來源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)

發(fā)布時間：2007-4-2217:41:43減小字體增大字體

1

明確適用范圍。

2

明確承擔主體的職責范圍。

3

勞動保護用品管理應涉及的內容：

3.1

建立重大危險源檔案。

3.2

定期進行安全檢測、評估、監(jiān)控。

3.3

制定應急預案。

3.4

明確相關人員在緊急情況下應采取的措施。

3.5

對應急預案定期進行演練。

3.6

明確重大危險源上報的內容及要求。危險源辨識、風險評價及風險控制策劃控制程序作者：佚名

來源：轉載

發(fā)布時間：2006-9-2216:02:36減小字體增大字體1.

目的

1.1

最大限度地識別出各部門在活動、產(chǎn)品或服務中能夠控制的危險源，并及時更新。

1.2

最大限度地識別出供方/相關方在與本公司進行活動或提供產(chǎn)品、服務時可望施加影響的危險源，并及時更新。

1.3

評價出不可接受風險，確保其得到有效的控制，并為確定目標、指標及管理方案提供依據(jù)。

2.

適用范圍

2.1

各部門在活動、產(chǎn)品或服務中涉及的危險源的識別、評價及更新。

2.2

供方/相關方在與本公司進行活動或提供產(chǎn)品、服務時產(chǎn)生的危險源的識別、評價及更新。

3.

定義或術語

3.1

危險源：指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

3.2

危險源辨識：識別危險源的存在并確定其性質的過程。

3.3

頭腦風暴法：又叫暢談法、集思法等。它是采用會議的方式，引導每個參加會議的人圍繞某個中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己的頭腦中掀起風暴，毫無顧忌、暢所欲言的發(fā)表獨立見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。

4.

職責

4.1

企業(yè)管理處在公司網(wǎng)站上發(fā)布《危險源清單》及更新信息。

4.2

各部門負責對各自范圍內的危險源進行具體辨識和評價，確定不可接受危險源，并進行控制，并向企業(yè)管理處上報本部門危險源更新信息及《不可接受風險清單》。

5.

工作程序

5.1

危險源辨識

5.1.1

危險源的分類

5.1.2

危險源辨識的范圍

a.

各部門工作場所內的常規(guī)和非常規(guī)活動,如：施工過程、設計活動、辦公室水磨石地面墩地（有滑倒危險）等；

b.

所有進入工作場所的人員（包括合同方、供方人員和訪問者）的活動；

c.

工作場所的設施（無論由本公司還是由外界所提供）。

5.1.3

危險源辨識的方法

a.

詢問和交流；

b.

現(xiàn)場觀察；

c.

查閱有關記錄；

d.

獲取外部信息；

e.

工作任務分析；

f.

安全檢查表；

g.

作業(yè)條件危險性評價。

5.2

危險源辨識的分工

5.2.1

企業(yè)管理處在以往體系運行識別控制的基礎上，在公司網(wǎng)站上發(fā)布《危險源清單》。

5.2.2

各部門根據(jù)各自的活動或承攬的工程項目，在《危險源清單》基礎上進行具體辨識。辨識時，要考慮在三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）和三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）情況下的危險源。

5.3

危險源的風險評價

5.3.1

在危險源辨識過程中發(fā)現(xiàn)危險源屬于如下情況時，可直接確定為具有不可接受的風險：

a.

不符合法律、法規(guī)要求的；

b．不符合公司方針的；

c．員工或相關方有抱怨和要求的；

d．曾經(jīng)發(fā)生過事故,且未采取有效防范控制措施的。

5.3.2

采取作業(yè)條件危險評價法,分析危險源導致危險事件、事故發(fā)生的可能性和后果,確定危險源的風險等級。

5.3.3

作業(yè)條件危險評價法

作業(yè)條件危險評價法是用與系統(tǒng)危險性有關的三種因素指標值之積來評價危險的大小，這三種因素是:

L----發(fā)生事故的可能性大小；

E----人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；

C----一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。

其簡化公式是：D=L×E×C

a.

L----發(fā)生事故的可能性大小

事故或危險事件發(fā)生的可能性大小，當用概率來表示時，絕對不可能的事件發(fā)生概率為0，而必然發(fā)生的事件概率為1。但在做系統(tǒng)安全考慮時,絕對不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將"發(fā)生事故可能性極小"的分數(shù)定為0.1，而必然要發(fā)生的事件分數(shù)定為10。介于這兩種情況之間的情況指定了若干個中間值,如表1所示。

表1

發(fā)生事故的可能性(L)

分數(shù)值

事故發(fā)生的可能性

10

完全可以預料

6

相當可能

3

可能,但不經(jīng)常

1

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以設想

0.2

極不可能

0.1

實際不可能

b.

E----暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在此危險環(huán)境的情況定為10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中定為0.5。同樣,將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值，如表2所示。

表2

暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)

分數(shù)值

暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

10

連續(xù)暴露

6

每天工作時間內暴露

3

每周一次,或偶然暴露

2

每月一次暴露

1

每年幾次暴霹

0.5

非常罕見地暴露

說明:

1.三通一平施工活動中E值取l；

2.基礎開挖、裝飾施工活動中E值取2；

3.主體結構施工中E值取3。

c.

C----發(fā)生事故可能造成的后果

事故造成的人身傷害變化范圍很大，對傷亡事故來說，可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴重結果。由于范圍廣闊，所以規(guī)定分數(shù)值為1-100，輕傷規(guī)定分數(shù)為1，造成10人以上死亡的分數(shù)規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均在之間1與100，如表3所示。

表3

發(fā)生事故造成的后果（C）

分數(shù)值

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

100

lO人以上死亡

40

3-9人死亡

15

1-2人死亡

7

重傷

3

傷殘

1

輕傷

d.

D----危險性分值

根據(jù)公式就可以計算作業(yè)的危險程度，但關鍵是如何確定各個分值和對總分的評價。根據(jù)經(jīng)驗,總分在20以下，被認為是低危險，也叫可容許風險；總分達到70-160之間，那就有顯著的危險性，需要及時整改；總分在160-320之間，是必須立即采取措施進行整改的重大危險；總分在320以上的表示非常危險，應立即停止生產(chǎn)直到危險得到改善為止。危險等級劃分如表4所示。

表4

危險等級劃分

分值

危險程度

危險等級

>320

極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)

5

160-320

高度危險，需立即整改

4

70-160

顯著危險，需要整改

3

20-70

一般危險，需要注意

2

<20

稍有危險，可以接受

1

5.3.4

運用作業(yè)條件危險評價法進行分析時，危險等級為3級、4級、5級的危險源，確定為具有不可接受風險。

5.4

危險源控制

5.4.1

對識別出的危險源，被評價為具有不可接受風險的，可通過制定目標、指標和管理方案予以控制；可采用具體控制程序（如：《電氣安全控制程序》、《產(chǎn)品、過程與績效監(jiān)視和測量控制程序》、安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書、監(jiān)督檢查等）或制度等進行控制。

5.4.2

對識別出的危險源的信息，可為員工提供輸入信息，具體執(zhí)行《能力、意識和控制程序》。

5.5

危險源的更新

5.5.1

危險源的辨識應是主動的而不是被動的，各部門在項目管理或日常工作中發(fā)現(xiàn)有未辨識的危險源，應將其上報企業(yè)管理處，由企業(yè)管理處及時在公司網(wǎng)上發(fā)布危險源更新信息。

5.5.2

各部門根據(jù)危險源更新信息，結合各自的活動或承攬的工程項目，識別新的危險源是否適用于本部門，適用時對其進行評價。

5.5.3

當發(fā)生以下情況時，各部門應及時組織人員進行危險源的重新識別評價。

a.

法律、法規(guī)與其它要求發(fā)生較大變更時；

b.

當本公司活動、產(chǎn)品、服務、機構、設施、范圍發(fā)生較大變化時；

c.

當本公司環(huán)境方針有變化時。

6.

相關文件

6.1

《電氣安全控制程序》。

6.2

《產(chǎn)品、過程與績效監(jiān)視和測量控制程序》。

6.3

《消防控制程序》。

6.4

《勞動保護用品控制程序》。

6.5

《污水、揚塵、噪聲控制程序》。

6.6

《油品及化學品控制程序》。

6.7

《能力、意識和控制程序》。

7.

記錄

編號

記錄表格名稱

填寫部門

保存部門

保存期限

CX-05-01

《危險源清單》

各部門

各部門

1年

CX-05-02

《不可接受風險清單》

各部門

各部門

1年重大危險源的安全控制措施作者：佚名

來源：化工安全與環(huán)境

發(fā)布時間：2006-9-229:39:49減小字體增大字體

重大危險源是一種巨大的能量積聚，影響危險源安全因素不僅有自身的儲存條件，也有外界的不安全因素。因此，必須針對諸多因素采取必要的監(jiān)測控制措施來保證其安全運行和儲存。

1.要保證重大危險源安全運行和儲存的設備、設施本質安全化

本質安全化是安全生產(chǎn)中的一個必備條件，對于重大危險源而言，則是十分必要的。例如工業(yè)鍋爐，國家對其設計、制造、安裝都制定了國家標準，并且安排了定點廠家，由主管部門委派專業(yè)監(jiān)督人員對每臺鍋爐的制造進行監(jiān)察，這就保證了鍋爐的制造質量，也是本質安全化的重要一環(huán)。高壓變配電站（所）的設計、安裝也是保證本質安全化的體現(xiàn)。大型的接地裝置、避雷設施、線路的過流保護、屏蔽、過壓保護等等，都反映一旦人為失誤造成誤操作，設備設施本身就能迅速切斷能量的流動，避免事故發(fā)生。

2.采用現(xiàn)代監(jiān)測手段確保安全運行和儲存

對重大危險源的監(jiān)測手段，隨著科學技術的飛速發(fā)展，已不能再用定期檢測或肉眼觀測的辦法，而是要盡量用現(xiàn)代化儀器、儀表，用電子計算機監(jiān)視。例如，石油液化氣儲罐，目前采用的液位計、壓力表、溫度計等，均已利用傳感器技術對幾個主要數(shù)據(jù)進行監(jiān)測。在計算機網(wǎng)絡講述普及的今天，應該把傳感技術同計算機技術結合起來，建立一套測定、分析、報警、應急措施的完善系統(tǒng)，真正做到防患于未然。

3.常規(guī)的防范措施不可忽視

企業(yè)的廣大員工在對重大危險源的管理中逐步積累出一些經(jīng)驗來預防危險源的逆變。如化工企業(yè)各種油、氣、化學危險品儲罐為確保安全而常用的水降溫措施，定期試驗安全閥，定期清洗儲罐，定期防腐除銹等，都是行之有效的辦法，也是不可缺少的預防手段。對于這些常規(guī)的預防措施，我們還應堅持，這也是發(fā)現(xiàn)問題，采取措施的有效手段。

4.增強人員的安全技術素質，提高安全操作的標準化程度

人的不安全行為是造成危險源事故發(fā)生的重要原因，因此，增強危險源管理人員的安全技術素質，是預防事故發(fā)生的關鍵環(huán)節(jié)。從事危險源管理、操作的人員必須事先經(jīng)過專業(yè)、考核，合格后發(fā)給證書，才能上崗作業(yè)。在日常工作中，還應不斷地進行學習、教育、掌握各種監(jiān)測儀器、儀表的用法，緊急避險措施的實施辦法。同時，還應加強安全責任制的落實，促使他們按章作業(yè)，精心操作。對于操作者而言，動作行為是受崗位環(huán)境、思想情緒、身體狀況等因素影響的，許多不安全行為是在不知不覺中發(fā)生的，因此，必須使行為規(guī)范化、標準化。近幾年來國內外推行的標準化作業(yè)，就是規(guī)范員工行為，保證安全的舉措之一。對于危險源的管理人員，則應遵照工藝紀律、安全技術規(guī)程、作業(yè)指導書的要求，讓中工的動作行為為簡便、規(guī)范，從而避免管理失誤、指揮失控。危險源的分類作者：不詳

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發(fā)布時間：2006-9-229:23:33減小字體增大字體危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放危險的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。也就是說，危險源是能量、危險物質集中的核心，是能量傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。例如，從全國范圍來說，對于危險行業(yè)（如石油、化工等）具體的一個企業(yè)（如煉油廠）就是一個危險源。而從一個企業(yè)系統(tǒng)來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統(tǒng)中可能某臺設備是危險源。因此，分析危險源應按系統(tǒng)的不同層次來進行。

根據(jù)上述對危險源的定義，危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。危險源的潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質量的大小。危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態(tài)和約束條件狀態(tài)，例如物質的壓力、溫度、化學穩(wěn)定性，盛裝容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發(fā)因素。如易燃易爆物質，熱能是其敏感的觸發(fā)因素；又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發(fā)因素相關聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉化為危險狀態(tài)，繼而轉化為事故。

危險源是可能導致事故發(fā)生的潛在的不安全因素。實際上，生產(chǎn)過程中的危險源，即不安全因素種類繁多、非常復雜，它們在導致事故發(fā)生、造成人員傷害和財產(chǎn)損失方面所起的作用很不相同，相應地，控制它們的原則、方法也不相同。根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，把危險源劃分為兩大類，即第一類危險源和第二類危險源。

1.第一類危險源分析

根據(jù)能量意外釋放論，事故是能量或危險物質的意外釋放，作用于人體的過量的能量或干擾人體與外界能量交換的危險物質是造成人員傷害的直接原因。于是，把系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質稱作第一類危險源。

一般地，能量被解釋為物體做功的本領。做功的本領是無形的，只有在做功時才顯現(xiàn)出來。因此，實際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體看作第一類危險源來處理。例如，帶電的導體、奔馳的車輛等。

(1)常見的第一類危險源

可以列舉工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的第一類危險源，表中列出了可能導致各類傷亡事故的第一類危險源。

①產(chǎn)生、供給能量的裝置、設備

產(chǎn)生、供給人們生產(chǎn)、生活活動能量的裝置、設備是典型的能量源。例如所、供熱鍋爐等，它們運轉時供給或產(chǎn)生很高的能量。

②使人體或物體具有較高勢能的裝置、設備、場所

使人體或物體具有較高勢能的裝置、設備、場所相當于能量源。例如起重、提升機械、高度差較大的場所等，使人體或物體具有較高的勢能。

③能量載體

擁有能量的人或物。例如運動中的車輛、機械的運動部件、帶電的導體等，本身具有較大能量。

④一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設備、場所傷害事故類型與第一類危險源事故類型能量源或危險物的產(chǎn)生、貯存能量載體或危險物物體打擊產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的設備、場所、操作落下、拋出、破裂飛散的物體車輛傷害車輛，使車輛移動的牽引設備、坡道運動的車輛機械傷害機械的驅動裝置機械的運動部分、人體起重傷害起重、提升機械被吊起的重物觸電電源裝置帶電體、高跨步電壓區(qū)域灼燙熱源設備、加熱設備、爐、灶、發(fā)熱體高溫物體、高溫物質火災可燃物火焰、煙氣高處墜落高度差大的場所、人員藉以升降的設備、裝置人體坍塌土石方工程的邊坡、料堆、料倉、建筑物、構筑物邊坡土（巖）體、物料、建筑物、構筑物、載荷冒頂片幫礦山采掘空間的圍巖體頂板、兩幫圍巖放炮、火藥爆炸炸藥

瓦斯爆炸可燃性氣體、可燃性粉塵

鍋爐爆炸鍋爐蒸汽壓力容器爆炸壓力容器內容物淹溺江、河、湖、海、池塘、洪水、貯水容器水中毒窒息產(chǎn)生、儲存、聚積有毒有害物質的裝置、容器、場所有毒有害物質

一些正常情況下按人們的意圖進行能量的轉換和做功，在意外情況下可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設備、場所。例如強烈放熱反應的化工裝置，充滿爆炸性氣體的空間等。

⑤一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設備、場所

正常情況下多余的能量被泄放而處于安全狀態(tài)，一旦失控時發(fā)生能量的大量蓄積，其結果可能導致大量能量的意外釋放的裝置、設備、場所。例如各種壓力容器、受壓設備，容易發(fā)生靜電蓄積的裝置、場所等。

⑥危險物質

除了干擾人體與外界能量交換的有害物質外，也包括具有化學能的危險物質。具有化學能的危險物質分為可燃燒爆炸危險物質和有毒、有害危險物質兩類。前者指能夠引起火災、爆炸的物質，按其物理化學性質分為可燃氣體、可燃液體、易燃固體、可燃粉塵、易爆化合物、自燃性物質、忌水性物質和混合危險物質八類；后者指直接加害于人體，造成人員中毒、致病、致畸、致癌等的化學物質。

⑦生產(chǎn)、加工、儲存危險物質的裝置、設備、場所

這些裝置、設備、場所在意外情況下可能引起其中的危險物質起火、爆炸或泄漏。例如炸藥的生產(chǎn)、加工、儲存設施，化工、石油化工生產(chǎn)裝置等。

⑧人