越海碼頭型鋼混凝土鋼構(gòu)施工組織設(shè)計概述

95/96碼頭型鋼混凝土鋼構(gòu)施工組織設(shè)計建設(shè)單位：成都越海全球物流有限公司工程項目：成都越海西南供應(yīng)鏈治理中心（一期）編制人員：廖德彬項目經(jīng)理：李華報送日期：2015年11月15日重慶建工集團股份有限公司目錄TOC\o"1-2"\u1、編制依據(jù) 42、工程概況 52.1總述 52.2總體概況 52.2工程難點 72.3施工平面圖 72.4要緊工程量清單 183、施工組織治理機構(gòu)及項目治理職責(zé) 183.1治理機構(gòu) 183.2治理職責(zé) 193.3施工組織機構(gòu)圖： 203.4、工程項目部要緊成員 214.施工預(yù)備 215.要緊施工方案及技術(shù)措施 255.1施工總體方案 255.2施工總體打算安排 255.3鋼柱制作工藝及方法 265.3.1鋼柱、主梁制作工藝流程圖 265.6運輸方案 435.7構(gòu)件吊裝 435.7.1構(gòu)件存放處 435.7.2吊裝構(gòu)件清單 445.7.3吊索的選擇 455.7.4吊車的選擇驗算 455.7.5吊裝順序 485.9.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 536.成品愛護措施 537.設(shè)備打算 538.試驗和檢測設(shè)備表 559.勞動力打算 5610治理措施 5710.1安全保證措施 5710.2安全防護措施 5910.3機械吊裝 6010.4現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施 6010.5關(guān)鍵工序和專門工序的界定和治理措施 6010.6質(zhì)量保證體系及措施 6110.7拼裝質(zhì)量保證措施 6210.8焊接質(zhì)量保證措施 6310.9現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施 6310.10防止吊車事故措施 6410.11防止高空墜落措施 6410.12防止機具損害 6410.13防止意外損害 6410.14夜間、雨季、冬季施工技術(shù)措施 6510.15文明施工 6710.16有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境愛護方面的治理措施 67附錄、QY25C吊車起重特性表： 69

1、編制依據(jù)本施組要緊依照成都越海全球物流公司越海西南供應(yīng)鏈治理中心施工圖及答疑文件、會議紀(jì)要以及其他技術(shù)文件進(jìn)行編制。在編制過程中，還借鑒了我單位其他相關(guān)工程中的施工經(jīng)驗。編制所依據(jù)的要緊技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；（3）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）；（4）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（GB1228-2006～GB/T1231-2006）；（5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；（6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；（7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-2014）；（8）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）；2、工程概況2.1總述工程名稱:越海西南供應(yīng)鏈治理中心一期工程建設(shè)單位:成都越海全球物流有限公司設(shè)計單位：蘇州設(shè)計研究院股份有限公司勘察單位：四川省建筑科學(xué)研究院監(jiān)理單位：四川康立項目治理有限責(zé)任公司總包單位：重慶建工集團股份有限公司建設(shè)地點:本工程場地位于成都市雙流西航港通關(guān)路西側(cè)，物流大道以東，交通便利，材料運輸方便。2.2總體概況成都越海全球物流公司越海西南供應(yīng)鏈治理中心位于成都市雙流縣西航港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，項目總占地面積74202.5平方米(111.3038畝)，建筑面積117468平方米，其中一期建筑面積91050平方米，二期26418平方米，一期要緊為1#、2#、3#、4#四棟倉庫，1#、2#門衛(wèi)及二層碼頭、坡道項目，共計七項，二期要緊為產(chǎn)品展覽中心、后勤治理服務(wù)中心、配套宿舍樓及地下車庫四項，各項目的總體概況如下：一期建設(shè)項目一覽表編號項目占地面積（m2)建筑面積（m2)計容建筑面積（m2)其中含非生產(chǎn)用房面積(m2)11#倉庫8450190003360022#倉庫8450190003360033#倉庫8800204003510044#倉庫8800204003510051#門衛(wèi)5050505062#門衛(wèi)2004004004007二層碼頭、坡道0118000總計3475091050137850450二期建設(shè)項目一覽表編號項目占地面積（m2)建筑面積（m2)計容建筑面積（m2)其中含非生產(chǎn)用房面積(m2)1產(chǎn)品展覽中心1116.74500450045002后勤治理服務(wù)中心2311.85018501850183配套宿舍樓5975300530053004地下車庫01160000總計4025.5264181481814818本次要緊建設(shè)為一期項目，我單位為專業(yè)分包，因此，本施工組織設(shè)計只對其中鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行編制安排。其它部分參見總包施工組織總設(shè)計，關(guān)于施工安排部分，我單位依照圖紙工程量及現(xiàn)場實際進(jìn)行安排。坡道為框架結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)，上為混凝土柱，內(nèi)包鋼結(jié)構(gòu)十字勁性柱，無屋頂，自由排水?，F(xiàn)場總平面圖2.2工程難點2.2.1本項目與土建筑配合施工，配合工程量大，實際施工時刻受限，工期要求緊迫。因坡道位于倉庫中間。安裝現(xiàn)場場地特不狹窄，作業(yè)面少，大規(guī)模展開施工困難專門大；另外構(gòu)件尺寸大，拼裝制作及成品堆放嚴(yán)峻受場地面積的限制。2.2.2高空作業(yè)多，安全壓力大。2.2.3施工預(yù)備要求精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)，施工調(diào)查點多面廣，難度大，任務(wù)重，時刻緊。制作拼焊作業(yè)量大，投入的焊接設(shè)備多，有限的施工期間內(nèi)任務(wù)重。制作拼裝及現(xiàn)場安裝質(zhì)量操縱精度要求高，定位困難同時頻繁變化。2.3施工平面圖坡道平面布置圖坡道立面圖2.4要緊工程量清單序號構(gòu)件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注坡道部分1型鋼柱十字型構(gòu)格柱t325分段制作安裝2型鋼梁H型鋼梁t1983、施工組織治理機構(gòu)及項目治理職責(zé)3.1治理機構(gòu)為確?！案咚?、優(yōu)質(zhì)、低耗”地完成本工程，依照職能明確，精干高效，運轉(zhuǎn)靈活，指揮有力的原則，按照項目法治理的需要，組成“越海西南供應(yīng)鏈治理中心鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部”項目治理機構(gòu)，全面負(fù)責(zé)越海西南供應(yīng)鏈治理中心鋼結(jié)構(gòu)工程的施工治理、成本操縱、進(jìn)度操縱、安全質(zhì)量操縱、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。項目部下設(shè)工程部、合同成本部、物機部、財務(wù)部、安質(zhì)部、綜合辦公室等治理機構(gòu)即五部一室。3.2治理職責(zé)各業(yè)務(wù)部門的職責(zé)如下：工程部要緊負(fù)責(zé)設(shè)計文件的復(fù)核、施工中的技術(shù)交底、編制實施性施工組織設(shè)計、現(xiàn)場交接、復(fù)核測量、原材料檢驗、工程試驗、設(shè)計變更、工程簽證、技術(shù)治理和技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)方案策劃、實施以及環(huán)保等工作；以及負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全教育、安全打算大綱的編制與實施、現(xiàn)場安全的監(jiān)督檢查、工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實施方案制訂及落實、現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查、及時填報各種質(zhì)量報表等工作；合同成本部；負(fù)責(zé)施工合同簽訂、統(tǒng)計報表、驗工計價；物機部；負(fù)責(zé)施工要緊材料和機械配件的選擇、訂購、供應(yīng)、治理等工作；財務(wù)部；負(fù)責(zé)責(zé)任成本分析及日常財務(wù)治理；安質(zhì)部；負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的治理和監(jiān)督及現(xiàn)場安全的治理；綜合辦公室；負(fù)責(zé)后勤保障、日常生活治理、對內(nèi)對外公共關(guān)系及統(tǒng)一協(xié)調(diào)等工作。3.3施工組織機構(gòu)圖：項目總工鋼梁制作一隊鋼梁制作二隊項目經(jīng)理合同成本部裝飾作業(yè)隊無損檢測組測量組屋面作業(yè)隊坡道施工隊倉庫安裝隊運輸作業(yè)隊涂裝作業(yè)隊格構(gòu)柱制作隊次構(gòu)件制作安裝隊安全防護組財務(wù)部辦公室物資部項目副經(jīng)理工程部施工協(xié)調(diào)小組安質(zhì)部項目總工鋼梁制作一隊鋼梁制作二隊項目經(jīng)理合同成本部裝飾作業(yè)隊無損檢測組測量組屋面作業(yè)隊坡道施工隊倉庫安裝隊運輸作業(yè)隊涂裝作業(yè)隊格構(gòu)柱制作隊次構(gòu)件制作安裝隊安全防護組財務(wù)部辦公室物資部項目副經(jīng)理工程部施工協(xié)調(diào)小組安質(zhì)部3.4、鋼構(gòu)工程項目部要緊成員項目負(fù)責(zé)人：廖徳彬項目副經(jīng)理：任鵬霖項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：唐德云安質(zhì)部：張文剛物資部：田華輝工程部：陳昌華辦公室：徐正偉財務(wù)部：周鮮艷資料員：趙永超4.施工預(yù)備4.1技術(shù)預(yù)備（1）圖紙收到后熟悉施工藍(lán)圖，由經(jīng)理部總工召集工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，并填寫圖紙會審記錄，對存在的問題及時與設(shè)計單位溝通，確保施工前得到解決。（2）依照施工藍(lán)圖進(jìn)行材料的統(tǒng)計，制定物資采購打算，經(jīng)項目經(jīng)理審批后交由物資部門詢價、采購。（3）依據(jù)現(xiàn)場施工調(diào)查、施工藍(lán)圖及其他技術(shù)文件，編制各專項施工方案，有針對性地進(jìn)行施工指導(dǎo)。（4）依照施工藍(lán)圖詳細(xì)編制施工工藝卡和技術(shù)交底術(shù)書，依照各工序的不同特點有針對性地制定具體的質(zhì)量、安全保證措施，除向各施工作業(yè)隊人員進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工書面交底外，還須結(jié)合現(xiàn)場對比實物進(jìn)行詳細(xì)的講解。（5）進(jìn)行施工操縱網(wǎng)交接樁的復(fù)測，對存在的問題及時進(jìn)行反饋、整改和變更。（6）針對本工程的特點和難點，由工程技術(shù)、安質(zhì)部門對所有上崗人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使每個職工都能夠熟悉、掌握本工程所采取的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全施工要點等，考核合格后才能持證上崗。（7）依照本工程的具體情況，按照規(guī)范要求編制施工檢測試驗打算，有效操縱原材料及焊接質(zhì)量。施工檢測試驗打算如下：a.鋼板材料進(jìn)場后，經(jīng)檢查材料質(zhì)保書、合格證與實物相符后，打算2日內(nèi)依照規(guī)范和設(shè)計要求對部分材料進(jìn)行取樣復(fù)試，取樣時應(yīng)填寫取樣送樣見證記錄，并通知監(jiān)理旁站取樣，材料復(fù)試合格后方可使用。b.打算鋼構(gòu)件在涂刷底漆、中間漆、防火涂料和面漆前一個星期內(nèi)將涂刷材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證文件、標(biāo)志及檢驗報告上報監(jiān)理。c.打算高強度螺栓在使用前十五天將其進(jìn)行送檢，并在使用之前一個星期之內(nèi)將高強度螺栓復(fù)驗報告上報監(jiān)理。（8）依照施工藍(lán)圖進(jìn)行圖紙細(xì)化，要緊內(nèi)容如下：a．圖紙細(xì)化依照施工藍(lán)圖進(jìn)行施工圖紙二次細(xì)化設(shè)計，編制零件加工工藝，部件組裝工藝，將鋼柱、主桁架梁圖紙進(jìn)行拆解，變成零件圖以便加工制作。b．胎具、工裝制作依照施工圖紙，設(shè)計制作鋼構(gòu)件制作胎具。依照施工藍(lán)圖和施工打算安排，設(shè)計制作鋼柱運輸工裝、桁架各部分運輸工裝。c．零部件放樣下料鋼柱、鋼梁等部件應(yīng)嚴(yán)格依照圖紙進(jìn)行編號，在距桿件端500mm處用油漆進(jìn)行標(biāo)識，以便于制作現(xiàn)場拼裝。4.2現(xiàn)場預(yù)備1.施工通道與場地布置依照總包方提供的現(xiàn)場施工平面圖，考察現(xiàn)場臨時便道，作如下打算：1、關(guān)于坡道部分，運輸車輛從工地大門進(jìn)入現(xiàn)場，順著二層碼頭部位的臨時道路，材料卸于道路兩側(cè)，吊車在道路從前往后，逐根往后退著吊裝。見下圖：2、施工用電施工用電由總包方提供，現(xiàn)場設(shè)總配電房、一、二、三級配電箱，參照總包方的現(xiàn)場臨時用電方案執(zhí)行。3、施工用水用水量較小，可不考慮，必要時向土建施工單位借用4、施工機械物機部調(diào)查當(dāng)?shù)氐踯囎赓U情況，盡早與吊車租賃方取得聯(lián)系，保證主體吊裝過程中的吊車使用。5.要緊施工方案及技術(shù)措施5.1施工總體方案鋼柱、鋼梁、檁條等所有構(gòu)件全部在我單位車間內(nèi)制作完成后，用汽車運輸至施工現(xiàn)場。總體施工順序為：預(yù)埋→第一節(jié)鋼柱安裝→柱底灌漿→第二節(jié)柱安裝→鋼梁安裝。暫不考慮現(xiàn)場塔吊，全部采納吊車進(jìn)行吊裝現(xiàn)場與土建方進(jìn)行配合，保證現(xiàn)場的運輸和吊裝道路暢通現(xiàn)場需依照本方案制定的吊裝方案進(jìn)行預(yù)留場地，具備吊裝條件5.2施工總體打算安排依照本項目總工期和總體施工方案，我項目部制定了總體工期打算。其它打算要嚴(yán)格按照本打算進(jìn)行倒推,確保構(gòu)件能按打算吊裝,保證總工期,施工總體打算序號施工時刻工期施工項目施工內(nèi)容備注1施工前預(yù)備時期30測量、定位材料進(jìn)場，現(xiàn)場臨設(shè)施工以滿足現(xiàn)場要求為原則2第一節(jié)30天坡道施工1、預(yù)埋螺栓施工；配合土建作業(yè)2、鋼柱吊裝、對接，校正；3、鋼梁吊裝，焊接。4、構(gòu)件涂裝。3第二節(jié)30天第二節(jié)鋼柱1、鋼柱安裝2、校正3、焊接4、鋼梁安裝2、鋼梁焊接5.3鋼柱、鋼梁制作工藝及方法5.3.1鋼柱、主梁制作工藝流程圖（1）鋼柱制作流程圖（2）鋼梁制作流程圖整體尺寸檢驗整體尺寸檢驗補焊分割吊裝運輸段焊渣清除鋼平臺搭設(shè)胎具制作測量放線施工預(yù)備零部件下料零部件組對焊接中間漆涂裝補刷防腐底漆防火涂料涂裝焊縫、切口部位清理零部件成型零部件刷防腐底漆驗收零部件除銹5.3.2鋼柱、鋼梁制作工藝及方法（1）原材料檢驗材料進(jìn)廠時，檢查隨鋼材附帶的材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）等質(zhì)量證明文件，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)、物理試驗，保證項目為材料屈服點、抗拉強度和五大元素含量，材質(zhì)及機械強度必須滿足設(shè)計要求，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔。尺寸檢驗：由專職質(zhì)量檢驗員對鋼材長度、厚度等幾何尺寸進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔。表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。（2）下料及對接構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料依照工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量，并同時制作樣板、樣桿。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除潔凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢驗并做檢驗記錄，對超差的下發(fā)整改通知督促整改。下料偏差按下表要求操縱。下料同意偏差見下表：檢驗項目允許偏差（mm）構(gòu)件長度±3.0切割面平面度0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0本工程鋼柱長度依據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行采購。主梁零部件須對接，接頭位置繪制排版圖，相鄰零部件對接接頭必須錯開500mm以上（見下圖）。對接接頭布置示意圖依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口加工，坡口的制作采納專用坡口機進(jìn)行加工，坡口加工成“Ｖ”形坡口。加工后進(jìn)行表面處理并用樣板等工具檢查坡口的尺寸、形狀，合格后將坡口表面清理潔凈。下料后各種構(gòu)件分類堆放整齊，做好標(biāo)識，并在底部用枕木墊平墊實以防變形。構(gòu)件對接焊接在專用胎具上進(jìn)行，胎具依據(jù)構(gòu)件規(guī)格型號專門設(shè)計制作。零部件對接時，錯邊量按下表要求操縱：錯邊量同意偏差見下表：項目同意偏差（mm）錯邊量2中心線1焊接采納CO2氣體愛護焊打底、填充，手工焊蓋面。焊接順序見下圖。對Q345B鋼材,手工電弧焊采納E5016焊條進(jìn)行，焊條在350℃～450℃溫度下烘焙2小時，然后放入100℃～150℃的保溫桶中隨用隨取。CO2氣體愛護焊采納H08MnA焊絲，愛護氣體采納CO2氣體。焊接順序（3）H型鋼組立H型鋼組立在H型鋼自動組立機上進(jìn)行；定位焊采納氣保焊，定位焊點長度40mm~60mm，間距為250-300mm。具體工序參見《H型鋼制作通用工藝》中組對工藝步驟。（4）T型鋼的組立為減少T型鋼焊接變形，首先在自動組立機上組立成H型鋼，定位焊接采納氣保焊組立后的H型鋼及T型鋼（組成H型鋼）的鎖口均由鋸床、三維鉆、鎖口機組成的流水線上自動完成；由三維鉆完成穿筋孔制作

十字型柱組立定位焊：組立前應(yīng)對焊接面認(rèn)真檢查，消除氧化皮等雜物，關(guān)于T型鋼的安裝應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行裝配，劃線使用劃針，進(jìn)而保證裝配的準(zhǔn)確度；定位焊采納CO2氣體愛護焊，定位焊腳高度不得大于設(shè)計焊縫焊腳高度的2/3；定位焊縫長度為50mm，焊道間距為250mm。定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷；注意定位焊長度，以保證足夠強度。核對穿筋孔的相對位置，在保證穿筋孔位置的同時，將柱頂、底部各留3~5mm的端銑量。十字型組立時可制作簡易胎架，胎架示意圖如下所示：（5）焊接及拼裝工藝要求必須符合《GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，詳見下表：按圖紙和工藝相關(guān)要求嚴(yán)格檢查組對尺寸是否正確，十字柱組立后偏差要求如下：（6）H型鋼焊接H型鋼焊接和T型鋼焊接（已組立成H型）采納門型埋弧自動焊，船形焊位置施焊，在焊接時可制作簡易工裝，夾住翼板，借以減少變形鋼柱、鋼梁組拼裝1、焊前預(yù)備1）檢查H型鋼長度方向變形程度，依照變形情況來決定先焊哪一面，通常先焊的焊道，其所引起的變形量是最大的。2）焊劑選用焊劑HJ431，同時應(yīng)在250℃溫度下烘干2h；焊絲選用H08A，φ4mm。3）修補缺陷時，補焊可采納氣保焊或用酸性焊條（可選用J422）。4）用鋼絲刷清除焊縫附近至少20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物。5）為保證引弧端及收弧斷焊接質(zhì)量，在工件兩斷焊接引弧板及引出板，引弧板及引出板要與母材材質(zhì)、厚度及坡口形式相同，引弧板和引出板的長度應(yīng)大于或等于150mm，寬度應(yīng)大于或等于100mm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80mm，保證引弧及收弧處質(zhì)量，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。（7）

矯正工序1)H型鋼矯正在矯正機上進(jìn)行，不能在矯正機上矯正的H型鋼（截面或板厚超出機器矯正范圍）采納火焰矯正，矯正溫度800～900度，不得有過燒現(xiàn)象。2）矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹陷或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。3）矯正后H型鋼的同意偏差（8）

鉆孔工序1）鉆孔采納AMADA生產(chǎn)線上數(shù)控三維鉆床，平面鉆床，搖臂鉆等設(shè)備。2)數(shù)控批量鉆孔時，首件進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后才能接著進(jìn)行。3）粗通螺栓孔的同意偏差至此，H型鋼焊完成，即鋼梁部分到此結(jié)束，下面對十字柱焊接進(jìn)行制作（9）

十字柱焊接十字型柱的十字形焊縫的焊接采納門型埋弧自動焊，加長導(dǎo)電嘴，船形焊位置焊接。依照十字柱焊縫的結(jié)構(gòu)形式，為了操縱焊接過程中的變形，要嚴(yán)格遵守焊接順序，焊接順序如下：

1）清理焊縫后，焊接整條連續(xù)的埋弧焊縫，對焊縫進(jìn)行二層焊接，每層焊完后，應(yīng)嚴(yán)格清理層與層之間的焊渣以及焊接缺陷，缺陷處應(yīng)及時用砂輪打磨或氣刨鏟除之后進(jìn)行補焊。2）層間溫度操縱在150~200℃范圍內(nèi)，超過200℃應(yīng)停止焊接，冷卻10~20分鐘后再進(jìn)行焊接，以減少變形，焊接過程中應(yīng)隨時檢查十字柱的變形情況，可依照情況，利用后續(xù)焊接來調(diào)整十字柱的變形。3）清理，冷卻，割去引出板及引弧板，并打磨。4）若發(fā)覺十字柱存在變形應(yīng)進(jìn)行矯正，采納火焰矯正，其溫度值應(yīng)操縱在750～900℃之間，同一部位加熱矯正不得超過2次，矯正后，應(yīng)緩慢冷卻。5）關(guān)于檢出的超差缺陷，用碳弧氣刨進(jìn)行鏟除，打磨。然后用氣保焊或手工電弧焊焊后進(jìn)行清理、打磨；（10）大組立工序依照構(gòu)件編號，和圖紙核對無誤后，在距端頭500mm處相鄰兩翼緣板打上鋼印號，鋼印應(yīng)清晰，明確。鋼印號周圍用白色油漆筆劃線圈住。以端銑后的頂面為基準(zhǔn)，劃線、組裝牛腿、筋板等附件，檢查合格后方能同意焊接。按照圖紙要求完成焊接。焊接完成后，將焊渣、飛濺、氣孔、焊瘤等焊接缺陷去除潔凈。（11）成品檢驗焊接十字柱成品尺寸十字柱截面要求見下表檢驗合格后做好標(biāo)記。（12）十字柱栓釘焊接1)栓釘在焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，依照焊接工藝評定確定栓釘焊工藝，依照規(guī)范，栓釘焊后進(jìn)行彎曲試驗檢查，檢查數(shù)量不應(yīng)小于1%；當(dāng)用錘擊焊釘頭，使其彎曲偏離原軸線30°時，焊縫和熱阻礙區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。2)栓釘?shù)暮附硬杉{栓釘焊機焊接，按設(shè)計要求選用栓釘直徑規(guī)格（13）十字柱拋丸和涂裝1)對在工廠內(nèi)制作焊接的構(gòu)件和需現(xiàn)場焊接構(gòu)件的零部件在出廠前必須依照需要對需拋丸的必須進(jìn)行拋丸；2)拋丸除銹必須達(dá)到Sa2.5級，其質(zhì)量等級符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。3)拋丸和涂裝具體工藝要求詳見《拋丸、涂裝通用技術(shù)條件》中拋丸的相關(guān)要求。（13）

構(gòu)件成品的標(biāo)識在十字鋼柱兩相鄰翼緣板上距柱上端面及距柱下端面各500mm處作柱中心線標(biāo)記（中心線標(biāo)記符號如圖a），在距柱上端面1000mm處作標(biāo)高線（標(biāo)高線標(biāo)記符號如圖b）。詳見圖c1）三角形標(biāo)記為邊長50mm的等邊三角形,其內(nèi)部填充顏色為白色。2）中心線標(biāo)記及標(biāo)高線標(biāo)記中的三角形標(biāo)記與洋沖眼之間的相對位置關(guān)系如下：3）在柱北立面上距柱上端面800mm處噴上“K軸、Q軸”字，字體為宋體，大小為80x80mm。4）在立面翼緣板上距柱上端面1200mm處噴上工程名稱及構(gòu)件編號，字體為宋體，字間距為25mm，大小為60x60mm。見下圖：所有字的顏色均為白色5.4檁條及附件制孔制孔應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝卡的要求進(jìn)行制孔，確保制孔精度。檁條制孔方法：先依照圖紙進(jìn)行劃線，用樣沖打出定位點，再采納磁力鉆制孔。節(jié)點板制孔方法：依照圖紙尺寸，將節(jié)點板裝夾到數(shù)控鉆床上制孔。制孔的偏差范圍應(yīng)符合GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》C級螺栓孔的要求，同意偏差應(yīng)符合表7.6.1-2的規(guī)定。C級螺栓孔的同意偏差（mm）項目允許偏差直徑0.0～+1.0圓度2.0垂直度0.03板厚，且不應(yīng)大于2.0螺栓孔孔距的同意偏差應(yīng)符合GB50205—2001表7.6.2的規(guī)定。螺栓孔孔距同意偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩也間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3、在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。5.7構(gòu)件吊裝5.7.1構(gòu)件存放處構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后，按下圖位置進(jìn)行堆放1）坡道處2）倉庫部位5.7.2吊裝構(gòu)件清單依照圖紙計算，本項目要緊吊裝項目如下表：序號構(gòu)件名稱單位位置數(shù)量單榀重備注坡道1十字型鋼柱根11:Q16.4H700*400*24*30

H500*400*24*302十字型鋼柱根12-41：K-Q407.83H型鋼梁根11-41:K-Q355.6H1600*400*24*305.7.3吊索的選擇鋼柱部分，全部垂直起吊，選一根6x37+1Φ20mm-1770MPa鋼絲繩綁扎吊裝，那個地點以最重為4.5噸鋼柱為例進(jìn)行計算（其它鋼柱較長，打算分兩段吊裝），能夠滿足要求。Qj=K動*K不動*Q=1.1*1.2*9=5.597t所選鋼絲繩為6x37+1Φ20mm-1770MPa，其破斷拉力F破=23.4t每根鋼絲繩承受拉力F=Qj÷(4*sin60)=3.406t安全系數(shù)K=F破÷F=6.87＞6滿足要求。5.7.4吊車的選擇驗算1）鋼柱依照圖紙放樣得出：吊車回轉(zhuǎn)半徑12.8米，起吊高度12米，臂長20米，重6.4噸，查表得，25噸吊車臂長22.4米，作業(yè)半徑10米時，能夠起吊重量為6.8噸，大于4.5噸，能滿足吊裝要求。25噸吊車參數(shù)表(主臂起重性能表)工作幅度（米）差不多臂10.4米中長臂17.6米中長臂24.8米全長臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643釣鉤重量250kg28ο30ο20ο19ο68ο76ο78ο78ο25噸吊車參數(shù)表(副臂起重性能表)主臂仰角(°)副臂15米補償角0°15°30°幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)789000280011000250013000190075110002800130002400147001750721300027501500022001660017007014200265016200210017800160065175002150194001800208001500602050018002240016002380014005523200140025300130026500123050265001000280009002900090040315005003250040033300400從以上參數(shù)表得出：25噸吊車主臂仰角在65度時，加上副臂可吊重量（1.5-0.25-0.05）=1.2噸，最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)-2=40米。在組排構(gòu)架柱及橫梁施工中，吊車工作幅度一般在3～10米之間，起吊重量在1.7～2.5噸之間,起吊高度在10.5～29.12米之間，完全滿足組排和卸車工作需要。3.2、工器具的選用3.2.1吊索選用吊索與構(gòu)件的夾角一般不應(yīng)小于30度,通常采納45度～60度，以減小吊索對構(gòu)件產(chǎn)生的水平壓力。卸車和組排時使用鋼絲繩:構(gòu)架柱2根鋼絲繩,，按45度考慮直徑為24mm。吊裝構(gòu)架柱時使用2根鋼絲繩,直徑為28mm.吊裝橫梁時使用2根鋼絲繩,直徑15mm。鋼絲繩的同意拉力計算:Fg=a×Fg÷k式中:Fg鋼絲繩的同意拉力(kN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a換算系數(shù)(0.82);k鋼絲繩的安全系數(shù)(8)2）坡道處鋼梁依照圖紙放樣得出：吊車回轉(zhuǎn)半徑11.45米，起吊高度14米，臂長15.3米，重5.6噸，查表得，50噸吊車臂長22.4米，作業(yè)半徑13米時，能夠起吊重量為8.8噸，大于5.6，能滿足吊裝要求。5.7.5吊裝順序第一步（1）：第一步（2）：(12軸以后）第二步：第三步：第四步第五步第六步第七步以此類推完成另一軸線的鋼柱、鋼梁的安裝倉庫部分相對比較裝簡單，一邊在碼頭上吊裝，一邊在路邊吊裝，吊裝方式同門式剛架，相對簡單，那個地點不在進(jìn)行描述7.設(shè)備打算要緊施工機械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位數(shù)控鋼板銑邊機PX-902徐州200723鋼結(jié)構(gòu)多頭直線切割機CG1-3000A6上海200615鋼結(jié)構(gòu)砂輪切割機SLJ-10016四川20082.5鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控直線氣割機SQG-30004四川20066鋼結(jié)構(gòu)仿型切割機CG2-15010常州20080.5鋼結(jié)構(gòu)剪板機QC12Y-16*25002安徽200535鋼結(jié)構(gòu)等離子氣割機KLG602廈門200725鋼結(jié)構(gòu)半自動切割機CG1-306常州20052.5鋼結(jié)構(gòu)開坡口機PK-Ⅱ6無錫200733鋼結(jié)構(gòu)H鋼組立機MZZ-15004安徽200438鋼結(jié)構(gòu)龍門式自動焊機MZ8-2*10004無錫200858鋼結(jié)構(gòu)埋弧焊自動焊機MZ-1-12506無錫200878鋼結(jié)構(gòu)型鋼自動組立機Z154無錫200615鋼結(jié)構(gòu)型鋼矯正機HJY-8004無錫200715鋼結(jié)構(gòu)型鋼焊接機LHA4無錫2007105鋼結(jié)構(gòu)端頭切割機XG-1204無錫20050.5鋼結(jié)構(gòu)翼緣矯正機HYJ-40A4安徽200525鋼結(jié)構(gòu)交流電焊機BX-50020唐山200850鋼結(jié)構(gòu)交流電焊機BX-30030上海200830鋼結(jié)構(gòu)氣壓焊機ND-315,CO2/MAG20唐山200731.5鋼結(jié)構(gòu)半自動電焊機ZXG-5008唐山200650鋼結(jié)構(gòu)三維立體彎管機DM1蘇州200835鋼結(jié)構(gòu)自動遠(yuǎn)紅外電焊條烘干機ZYH-306崇州20075鋼結(jié)構(gòu)碳弧氣刨ZXJ6上海200618鋼結(jié)構(gòu)車床C61406廈門200345鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控坐標(biāo)鉆床ZK34402上海200845鋼結(jié)構(gòu)立鉆Z5354徐州200625鋼結(jié)構(gòu)搖臂鉆Z35A10杭州20072.5鋼結(jié)構(gòu)拋丸機WL-82無錫200665鋼結(jié)構(gòu)卷揚機JJM26無錫200515鋼結(jié)構(gòu)手拉葫蘆5T26江蘇2008鋼結(jié)構(gòu)檁條成型機HC2402廈門200856鋼結(jié)構(gòu)壓力機四柱立式100t1沈陽200715鋼結(jié)構(gòu)爬管機PG-22無錫200612鋼結(jié)構(gòu)包邊機自制42007鋼結(jié)構(gòu)行車32t4蚌埠2005鋼結(jié)構(gòu)行車15t4安徽2005鋼結(jié)構(gòu)龍門吊36t2徐州2006鋼結(jié)構(gòu)汽車吊50t4徐州2008鋼結(jié)構(gòu)8.試驗和檢測設(shè)備表試驗和檢測設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注（使用時刻）1全站儀索佳2日本2006200測量2009.8-2010.62經(jīng)緯儀J22中國北光2006200測量2009.8-2010.63水平儀S32中國蘇光2006300測量2009.8-2010.64漆膜測厚儀36102崇州200821鋼結(jié)構(gòu)施工2009.8-2010.65風(fēng)速傳感器AFG-12南京200720鋼結(jié)構(gòu)施工2009.8-2010.66超聲波探傷儀CTS-226長春200628鋼結(jié)構(gòu)施工2009.8-2010.67焊縫規(guī)HJC6020崇州200840鋼結(jié)構(gòu)施工2009.8-2010.68力學(xué)性能自動測定儀LX-52北京200630鋼結(jié)構(gòu)施工2009.8-2010.69.勞動力打算序號工種人數(shù)備注1測量工12電工13電焊工34起重工45鉚工46安裝工87安全員18質(zhì)檢員19合計2310治理措施10.1安全保證措施項目經(jīng)理對本工程安全負(fù)責(zé)。在其領(lǐng)導(dǎo)下，逐級建立安全治理責(zé)任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，設(shè)專職安全工程師（安全員），班組設(shè)兼職安全員及防護員，做到分工明確，責(zé)任到人。治理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”，即：健全機構(gòu)到位，各項安全制度到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位，并實行四全（即：全員、全過程、全方位、全天候）安全治理。10.1.1安全生產(chǎn)教育制度（1）加大安全生產(chǎn)宣傳和教育力度。工程開工前，對所有參加本工程作業(yè)人員進(jìn)行既有線施工安全和施工生產(chǎn)安全教育，組織學(xué)習(xí)《《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合實際，制定詳細(xì)的施工專項安全措施及安全生產(chǎn)措施。（2）堅持每周許多于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當(dāng)時施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。（3）對特種作業(yè)人員，如起重、電焊、機動車司機、電工防護人員等，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。（4）在要緊施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、要緊通道道口都必須掛有安全警示標(biāo)語或安全警示牌。全體施工人員做到警鐘長鳴，防患于未然。（5）鋼構(gòu)件安裝前，按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，參加安裝的人員要明確分工，利用的班前會、小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求，并做好記錄。10.1.2安全生產(chǎn)檢查制度建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經(jīng)理部每周一次安全檢查；項目隊每天一次安全檢查；作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)覺事故隱患要及時上報，要下達(dá)安全生產(chǎn)整改通知書，責(zé)令立即整改，整改后要復(fù)查驗證。消除事故隱患。10.1.3用電及用氣安全措施中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。電焊機的手把線質(zhì)量必須完好，假如有破皮情況，必須及時用膠布予以包扎，電焊機的外殼必須接地。對施工現(xiàn)場使用的漏電開關(guān)、電焊機、手持電動工具等進(jìn)行定期檢測。臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、治理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電愛護器。項目部依照施工項目及工種的特點，為在施工現(xiàn)場有可能直接使用電動設(shè)備人員配備合格的防觸電方面的防護用品（如絕緣手套、絕緣鞋等）。乙炔、氧氣作業(yè)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，氧氣瓶、乙炔瓶間距必須大于5m，乙炔瓶必須正立使用并遠(yuǎn)離明火10m以上。在冬季，假如瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時，采納潔凈的熱布把閥門燙熱，不可用火熏；不能用油手接觸氧氣瓶，必須防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。10.1.4臨時用電安全措施（1）現(xiàn)場用電編制臨時用電方案,施工時按照臨時用電方案配置臨電,施工完畢后組織驗收合格后方可投入使用。在施工和檢查時應(yīng)遵循安全用電的一般規(guī)定及“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”［JGJ46—2005］。采納三相五線制電力系統(tǒng)，必須采納三級配電，TN-S接零愛護，二級漏電愛護系統(tǒng)。專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，杜絕亂拉亂接現(xiàn)象。（2）制作、安裝現(xiàn)場供電采納接零愛護系統(tǒng)，愛護零線應(yīng)與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。（3）制作、安裝現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電愛護，并選用電流淌作型，漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時刻應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大因此15mA。（4）配電箱實行一機一閘一漏一保，并應(yīng)有過載、短路、及斷路愛護功能。（5）配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。（6）潮濕場所應(yīng)采納安全電壓36V或24V照明。照明燈具用鐵架的應(yīng)做好愛護接零，所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電愛護開關(guān)。（7）對用電人員進(jìn)行安全差不多知識培訓(xùn)，并做好安全技術(shù)交底，電工應(yīng)持證上崗，杜絕無證人員私自接電。（8）電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要每周檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業(yè)電工檢修，設(shè)專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。10.2安全防護措施10.2.1應(yīng)急措施依照工程特點成立相應(yīng)的事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及各種專門組織機構(gòu)，并要有與其相配套的人員、物資、資金預(yù)備以及預(yù)訂的外援單位和有關(guān)部門，詳見《安全質(zhì)量事故預(yù)案》。10.2.2預(yù)防人員損害機械損害、材料的運輸及人員進(jìn)出施工場地、機械行駛、高溫天氣、施工過程中用電及電氣化高壓電、施工工具等都會對人員造成損害。首先對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育，從思想上加強重視。當(dāng)現(xiàn)場有人員受傷且傷勢較重時，現(xiàn)場救援小組任何一位在場人員第一時刻內(nèi)撥打協(xié)議醫(yī)院電話，爭取在最短時刻內(nèi)將傷員送往醫(yī)院救治；若傷勢較輕時可由救援小組協(xié)調(diào)項目部車輛將傷員送往醫(yī)院醫(yī)治?，F(xiàn)場配備常用藥品如防護暑降溫藥品，可對未送往醫(yī)院的傷員前期進(jìn)行簡單護理。10.3機械吊裝（1）現(xiàn)場預(yù)備足夠枕木，在吊車吊裝時，一次不能準(zhǔn)確將構(gòu)件吊裝就位時，采納枕木搭設(shè)支垛將構(gòu)件臨時放置，吊車移位后再進(jìn)行吊裝。（2）吊車應(yīng)配備一些易損構(gòu)配件備用，防止吊車發(fā)生故障，構(gòu)件無法及時就位，阻礙德陽站運營和施工進(jìn)度。備用吊車放置于加工場地，進(jìn)行平常構(gòu)件下胎、裝車、倒運之用。10.4現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施（1）吊裝時，起吊速度須平穩(wěn)，設(shè)專人指揮，防止速度過快造成構(gòu)件或承重腳手架變形。（2）吊裝綁扎點設(shè)在鋼立柱節(jié)點位置，增加吊點處剛度，減少吊裝變形，并加愛護墊，防止鋼絲繩破壞涂層。（3）吊裝前將構(gòu)件上的泥土清除潔凈，斷點焊接位置坡口、浮銹應(yīng)采納磨光機打磨潔凈。（4）利用全站儀在立柱就位、調(diào)整過程中，跟蹤測量，操縱立柱頂位置處標(biāo)高、軸線，標(biāo)高偏差操縱在0~15mm，軸線偏差操縱在10mm以內(nèi)。10.5關(guān)鍵工序和專門工序的界定和治理措施10.5.1放線、測量誤差操縱本工程部分立柱位于兩倉庫之間，給測量放線帶來了專門大的難度，因此選擇適當(dāng)?shù)钠矫鏈y量操縱網(wǎng)顯得尤為重要。在確定定位點時應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計單位到現(xiàn)場對定位依據(jù)的操縱點、線和標(biāo)高等具體位置進(jìn)行測量，并記錄備案。確定設(shè)計給定主軸線時，其定位點不得少于3個，主軸線中縱橫各個端點布置在場區(qū)的邊界上。10.5.2分段拼裝、組焊誤差操縱由于受到運輸條件的限制，每榀主梁在鋼結(jié)構(gòu)加工廠整體制作完成后按分段方案切割成小單元，然后運至現(xiàn)場進(jìn)行組裝。本工程主梁次焊縫多，工期緊、工作量大、施工難度高，經(jīng)綜合比較，采納手工電弧焊和CO2氣體愛護焊相結(jié)合的焊接方法，能夠較好的操縱焊接變形。10.6質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標(biāo)：本工程一次驗收合格率100%.10.6.1工程質(zhì)量保證體系明確質(zhì)量目標(biāo)推行IS02000質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量治理活動。（1）質(zhì)量方針：嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范質(zhì)量治理，優(yōu)質(zhì)高效施工，贏得業(yè)主信任。（2）質(zhì)量原則：質(zhì)量具有一票否決權(quán)，上道工序不合格決不同意進(jìn)入下道工序。10.6.2建立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組及組織治理體系在項目經(jīng)理部實行三級質(zhì)量治理制度項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師一人，作業(yè)班組設(shè)工班質(zhì)檢員一人，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”。10.6.3制訂創(chuàng)優(yōu)打算為了質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，本工地將在正式開工前，首先選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組建精干的試驗隊和測量隊，配備先進(jìn)儀器設(shè)備。測量隊負(fù)責(zé)坐標(biāo)操縱測量、構(gòu)筑物的定位放樣、施工過程中的“復(fù)核”、“抽測”等。10.6.4建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，從治理上確保打算質(zhì)量目標(biāo)的落實（1）嚴(yán)格實行交底制度項目部成立后，由總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及分項工程師參加業(yè)主組織的圖紙交底。交底內(nèi)容包括該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在完全明了施工對象的情況下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清晰不施工；施工和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)驗，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，確認(rèn)。（5）建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗。建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度（6）檢測工作將按“自檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（7）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括：①進(jìn)場物資的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購打算；②供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；③產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；④取樣進(jìn)行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。（8）建立健全原材料、成品、半成品的治理制度檢查合格、同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（9）建立原材料采購制度原材料采購須制定采購打算。采購打算按技術(shù)部門提出的施工總進(jìn)度打算、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)備的采購，除合同規(guī)定的甲供材料之外，其余均自行采購。文件包括以下內(nèi)容：①項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、供貨時刻及價格要求；②施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證措施、標(biāo)準(zhǔn)；③工程技術(shù)規(guī)范的要求；④運輸和交貨條件；⑤質(zhì)量鑒定和檢查方法。10.7拼裝質(zhì)量保證措施（1）選足夠強度和剛度的材料制作構(gòu)件加工胎具，以確保胎具多次使用后不變形。（2）實行胎具定期檢查制，每榀構(gòu)件下胎后都須對胎具尺寸進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整，以保證后續(xù)構(gòu)件的加工精度。（3）將構(gòu)件尺寸操縱點用全站儀引在胎具上，用胎具來操縱構(gòu)件幾何尺寸，確保相同構(gòu)件幾何尺寸的統(tǒng)一性，減少人為的多次測量的失誤。（4）實行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，構(gòu)件拼裝完畢檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。10.8焊接質(zhì)量保證措施（1）焊接選用交流或直流電焊機進(jìn)行；焊條采納E5016氫型焊條，直徑為Φ3.2、Φ4.0；并配備一臺遠(yuǎn)紅外焊條烘烤箱，焊前將焊條在350℃~450℃烘干兩小時，烘干后放入保溫桶內(nèi)110～120℃保溫，隨用隨取。（2）焊前對焊接坡口的潔凈度、對接間隙、坡口尺寸、坡口表面平坦度進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。坡口潔凈度、表面平坦度、坡口尺寸若不符合要求時用砂輪機修磨、清理。（3）焊接時如遇陰雨、風(fēng)、雪天氣則在焊接現(xiàn)場搭設(shè)防雨、防風(fēng)棚，以保證焊接的正常進(jìn)行。如遇強雨、風(fēng)、雪天氣，停止施工。（4）因本工程中所用鋼材厚度較大，焊縫均為坡口熔透焊縫，需采納分層多道焊進(jìn)行，每層焊縫厚度不大于5mm，打底焊必須用Φ3.2焊條進(jìn)行，焊完后將焊渣完全清理潔凈，必要時用角向磨光機進(jìn)行清理。（5）焊接過程中操縱層間溫度在120℃或以上，各層間的焊渣、飛濺物等必須清理潔凈。（6）定位點焊選擇水平較高的焊工擔(dān)任，每一焊點的長度不得小于50mm。正式焊接前檢查定位點焊縫的質(zhì)量狀況，如發(fā)覺定位點焊縫的質(zhì)量存在缺陷，則必須用碳弧氣刨將缺陷完全清除潔凈后進(jìn)行焊接作業(yè)。10.9現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施（1）吊裝時，起吊速度須平穩(wěn)，設(shè)專人指揮，防止速度過快造成構(gòu)件或承重腳手架變形。（2）吊裝綁扎點設(shè)在鋼立柱節(jié)點位置，增加吊點處剛度，減少吊裝變形，并加愛護墊，防止鋼絲繩破壞涂層。（3）吊裝前將構(gòu)件上的泥土清除潔凈，斷點及相貫線焊接位置坡口、浮銹應(yīng)采納磨光機打磨潔凈。（4）利用全站儀在立柱就位、調(diào)整過程中，跟蹤測量，操縱立柱頂位置處標(biāo)高、軸線，標(biāo)高偏差操縱在0~15mm，軸線偏差操縱在10mm以內(nèi)。10.10防止吊車事故措施（1）吊車支腿前要嚴(yán)格檢查地基情況，對地基薄弱的地點要用枕木支副腿。（2）嚴(yán)禁超載吊裝。（3）禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在吊車起重臂頂正下方，因而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其他物體。（4）汽車吊車嚴(yán)禁帶載行走。（5）綁扎構(gòu)件的吊索需通過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。（6）不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。（7）禁止在六級風(fēng)以上的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（8）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與吊車駕駛員緊密配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。（9）嚴(yán)禁起吊重物長時刻懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地點，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。（10）吊車的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)峻磨損或危險斷面永久變形時應(yīng)予更換。10.11防止高空墜落措施（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，立即安全帶繩的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2）操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，行走前先檢查腳手板綁扎是否牢固。10.12防止機具損害進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)按規(guī)定使用好安全帽等勞動愛護用品。高處和雙層作業(yè)時不準(zhǔn)向下方拋擲料具，無隔離設(shè)備時，嚴(yán)禁雙層同時垂直作業(yè)。搬（抬）運長、大、重物體時，由專人指揮，互相照顧，動作協(xié)調(diào)，同起同落。高處作業(yè)時，所用材料必須放置平穩(wěn)、拴牢，所用工具應(yīng)用繩子拴住，用完后隨手放入工具袋（套）內(nèi)，以防墜落。上下傳遞物件應(yīng)用繩子拉送，禁止拋擲。 10.13防止意外損害雨季施工要制定相關(guān)措施，保證施工人員的人身安全，對易燃、易爆及有毒物品，必須有專人保管，儲藏時要與建筑物、煙火及水源隔離；搬運、裝卸及使用時，慎防起火、爆炸和中毒。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護設(shè)施，必要時設(shè)專人防護，完工后未經(jīng)專職安檢員檢查許可，任何人不準(zhǔn)擅自撤掉安全防護標(biāo)志、設(shè)施和人員。10.14夜間、雨季、冬季施工技術(shù)措施10.14.1夜間施工措施（1）夜間進(jìn)場的材料及時吊至所需部位，不能占用門口、道路道口。（2）加強夜間現(xiàn)場標(biāo)示牌和警示牌設(shè)置，任何人不同意私自挪動或改為它用，并設(shè)專人巡守，加強巡邏檢查。（3）加強夜間防噪聲措施，減少對現(xiàn)場的干擾，愛護施工人員的健康。盡量減少夜間施工。（4）加強夜間照明及用電治理。夜間施工時，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。（5）嚴(yán)禁人員、設(shè)備疲勞作業(yè)。10.14.2雨季施工措施（1）做好雨季施工技術(shù)交底，做好防雨工作及道路的防滑等。（2）本工程施工應(yīng)合理安排工期，爭取有利天氣，組織施工人員實施大干，以幸免不利天氣造成工期滯后。（3）施工要注意掌握當(dāng)?shù)貧v年的氣象資料(氣溫、風(fēng)向等)，作好地表水截、排、引設(shè)施，定時、定期地收聽、收看天氣預(yù)報和天氣形勢分析，隨時掌握雨情，依照降雨量、降雨時刻和范圍，來調(diào)整施工安排。降雨過程中要加強檢查，及時排除積水，疏通排水設(shè)施。（4）對工地上堆放的易受潮物資和材料，要采取相應(yīng)措施進(jìn)行防護。下雨前要把構(gòu)件遮蓋，防止雨水進(jìn)入。各種機電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)防漏電，焊接材料應(yīng)防潮。（5）雷雨大風(fēng)天氣禁止高處作業(yè)。暴雨前后，檢查腳手架、纜風(fēng)、基坑，發(fā)覺傾斜、下沉等情況及時修復(fù)。（6）暑天做好防暑降溫工作，野外作業(yè)盡量幸免高溫期。10.14.3冬季施工措施（1）鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，依照環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。（2）對參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工進(jìn)行負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格后進(jìn)行上崗操作。（3）負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。（4）鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，考慮鋼材負(fù)溫下收縮的阻礙，其切割、銑刨的尺寸依照構(gòu)件尺寸增加余量。（5）構(gòu)件組裝、焊接前，清除焊縫兩側(cè)的積雪和結(jié)冰，并采納火焰加熱的方法清除接縫200mm范圍內(nèi)的水分，確保接縫表面干燥。（6）負(fù)溫下對壁厚在9mm以上鋼管焊接時采納多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷并預(yù)熱，然后再進(jìn)行施焊。焊后立即用石棉布對焊縫及兩側(cè)各80mm的范圍進(jìn)行保溫，保溫時刻許多于30分鐘，以免焊縫外露急速冷卻阻礙焊縫質(zhì)量。

（7）露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時宜搭設(shè)臨時防護棚，嚴(yán)防雨水、雪花落在炙熱的焊縫上。負(fù)溫度下鋼構(gòu)件進(jìn)行熱矯正的加熱溫度不得超過800℃（暗櫻紅色），200~400℃時結(jié)束，并緩慢冷卻。超聲波探傷儀的探頭與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑。在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗，雨雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。本工程鋼管壁厚大多為中等厚度，焊接時采納多道多層焊，層間溫度操縱在80～100℃。焊接時選用比常溫高10%焊接參數(shù)，但不得出現(xiàn)咬肉、燒穿等現(xiàn)象。（8）當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度進(jìn)行熱矯正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗櫻紅色），200~400℃時結(jié)束，并用石棉布包裹，使其緩慢冷卻。（9）負(fù)溫度下超聲波探傷采納不結(jié)凍的油基耦合劑。（10）環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。為保持構(gòu)件表面干燥，加快涂層干燥速度，采納熱風(fēng)進(jìn)行干燥。（11）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。

（12）冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時加墊枕木、草墊和綁扎進(jìn)行防滑。構(gòu)件堆放在高爽、干燥、堅實的場地內(nèi)。（13）發(fā)放保暖衣物和取暖設(shè)備，防止施工人員凍病、凍傷。（14）高空作業(yè)穿防滑鞋，寄安全帶。構(gòu)件上結(jié)露、結(jié)冰時，不得從事高空作業(yè)，待構(gòu)件表面干燥后方可登高作業(yè)。10.15文明施工建立“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全分級負(fù)責(zé)治理網(wǎng)絡(luò)。各作業(yè)區(qū)的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由各項目隊負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查考核評比，獎優(yōu)罰劣，并服從環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，創(chuàng)建文明工地。（1）施工場地嚴(yán)格按總平面圖布置，場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進(jìn)場的各類機械設(shè)備定點擺放、保持整齊潔凈；構(gòu)件、材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆放整齊，需防雨的材料進(jìn)庫存放，無法進(jìn)庫的材料加蓋防雨布或采取其它防雨措施。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標(biāo)識牌，施工現(xiàn)場出入口懸掛宣傳標(biāo)語橫幅。（3）成立安全文明施工治理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人1人和責(zé)任人2人，做好施工現(xiàn)場文明施工的檢查指導(dǎo)。（4）施工范圍內(nèi)每天派人打掃，保證現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。（5）拆除的各類垃圾，廢物及時清理并加以覆蓋外運，防止散落在場地內(nèi)。（6）各道工序完工后，應(yīng)對已完項目采取有效措施進(jìn)行愛護，同時加強巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。（7）工程竣工后，及時清理施工現(xiàn)場，歸還施工臨時占地，做到人走場清。10.16有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境愛護方面的治理措施10.16.1職業(yè)健康和環(huán)境愛護的治理目標(biāo)（1）職員職業(yè)健康治理符合國家“職業(yè)病防治法”和相關(guān)法律法規(guī)要求；（2）辦公、生活區(qū)域環(huán)境符合國家和地點有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，施工場所的環(huán)境愛護及有害因素（粉塵、噪聲、有害氣體等）符合國家和地點有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）在現(xiàn)場施工中或結(jié)束后，保證現(xiàn)場的潔凈、整潔，杜絕污水隨意排放，平常的生活垃圾（如編織袋、一次性飯盒、塑料袋等）做到及時清理，防止起風(fēng)而污染站內(nèi)環(huán)境；（4）現(xiàn)場材料的堆放按規(guī)定堆碼在指定的范圍，同時做到碼放整齊、不侵限；電氣焊作業(yè)時，采取可行的防護措施對焊渣進(jìn)行防護，防止其肆意掉落；（5）氧氣、乙炔瓶嚴(yán)格按照規(guī)定的安全距離存放、使用，附近要有足夠的滅火器，防止著火造成空氣污染；（6）現(xiàn)場噪聲的操縱：晝間施工噪聲不超過75分貝，夜間施工噪聲不超過55分貝；（7）創(chuàng)建“環(huán)境愛護優(yōu)秀工程”。10.20.2職業(yè)健康和環(huán)境愛護的保證措施成立本工程“環(huán)境、職業(yè)健康安全治理”工作領(lǐng)導(dǎo)小組。（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并深入貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境愛護方面的法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定的強制性條款。認(rèn)真做好向全體施工人員的宣傳教育工作，提高認(rèn)識，加強全員的環(huán)保意識。（2）同意業(yè)主環(huán)保監(jiān)督部門的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。定期檢查施工范圍內(nèi)環(huán)保工作的執(zhí)行情況，發(fā)覺問題立即整改。（3）嚴(yán)格按照防噪聲、防震、防污染措施組織施工，減少對施工現(xiàn)場的干擾，保障施工人員健康。盡量不安排夜間施工，如必須夜間施工則盡可能采取降低噪音措施。（4）工程完工后應(yīng)將臨房等臨時設(shè)置全部拆除，及時清理施工現(xiàn)場，歸還施工臨時占地，施工垃圾運至環(huán)保部門指定的位置處理。（5）施工中的建筑垃圾、