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鋼筋綁扎注意事項一、一般要求鋼筋施工前,施工隊必須在接到工長的書面技術交底,并對作業(yè)班組進行進一步的詳細交底后,方可安排施工。交底中應重點明確現(xiàn)場具體要求:彈線、鋼筋控制線(板邊第一根鋼筋距梁邊混凝土50mm等)、鋼筋撐鐵形式間距、鋼筋綁扎方法、鋼筋綁扎順序、不同部位墊塊厚度、經(jīng)自檢后的機械連接接頭須作出標記,并保證無完整絲扣外露等。二、綁扎接頭的技術要求:本工程包含底板、柱、墻、梁板、樓梯、預埋拉結(jié)筋、預埋件及洞口配筋等部位的綁扎。三、底板鋼筋綁扎(1)工藝流程彈鋼筋位置線→鋼筋吊裝到位→綁扎柱墩、集水井、電梯井鋼筋→鋪底板下皮筋→固定馬凳筋→鋪底板上皮筋→墻體及柱插筋→檢查驗收(2)操作要點a.在墊層上彈出軸線及墻、柱位置線,并用紅油漆標明柱鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù),根據(jù)鋼筋的間距彈線(注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)),以保證鋼筋位置和間距的正確。b.底板鋼筋上下層鋼筋鋪設方向滿足圖紙的要求。底板鋼筋所有鋼筋交錯點均綁扎,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形,朝向混凝土體內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。c.為保證鋼筋位置正確,雙層鋼筋網(wǎng)中板面鋼筋每隔2.0m提高一個規(guī)格作為鋼筋馬凳,之后即可綁扎上層鋼筋,綁扎方法同下鐵,下鐵鋼筋彎鉤朝上,不得倒向一邊。d.下鐵鋼筋保護層采用砼墊塊厚度50mm,間距1000mm梅花型布置。e.墻柱插筋下端彎鉤90°與基礎鋼筋進行綁扎,上端用臨時箍筋綁扎固定,同時在墻柱四周設置墻柱位置定位控制線(用紅油漆標記),插筋與底板筋交接處箍筋綁扎按規(guī)范。插筋的錨固和預留長度應符合規(guī)范和設計要求。四、柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎主要針對箍筋,箍筋開口方向,加密區(qū)間范圍為主要控制點。柱箍筋的起步距離為50mm。(1)工藝流程機械連接柱縱向受力筋并經(jīng)驗收→畫箍筋間距線→套柱箍筋并綁扎→成品保護→放柱墊塊→鋼筋隱檢→下道工序(2)操作要點:箍筋與主筋要垂直,箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋綁扣相互間應成八字形。柱截面有變化時,其下層柱鋼筋露出樓面部分,必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準確。柱頂鋼筋構造參16G101-1第59、60頁??蚣芰轰摻?,應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè);當梁柱同寬時,框架梁主筋應放在柱主筋內(nèi)側(cè)。澆筑完混凝土后,用濕抹布或砂布握著鋼筋擰,清理好預留鋼筋。在砼澆筑面上500mm上用一個定位箍筋,以免鋼筋的位置偏移。柱箍筋綁扎完畢后按600mm間距呈梅花形設置墊塊。五、墻鋼筋綁扎(1)工藝流程:修整墻、扶壁柱預留鋼筋→放置扶壁柱鋼筋定位筋→扶壁柱鋼筋套筒接長→畫扶壁箍筋間距線→套箍筋→綁扎箍筋→放置墻體水平梯子筋→墻體豎向筋套筒接長→立豎向梯子鋼筋→放置墻體水平梯子筋→綁上、中、下三根水平鋼筋→劃分橫、縱向鋼筋間距分格線→綁扎橫、縱向鋼筋。(2)依據(jù)墻柱位置線對鋼筋預留插筋進行檢查,對移位的鋼筋按1:6的坡度上彎調(diào)整,并把鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清理干凈,鋼筋綁扎前搭好操作架。(3)墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接,鋼筋的相交點全部綁扎,鋼筋搭接處,在中心和兩端用鉛絲扎牢。(4)豎筋與伸出搭接筋的搭接長度內(nèi)需綁扎3根水平筋,其搭接長度及位置均應符合規(guī)范對抗震節(jié)點的構造要求。(5)墻水平鋼筋的兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均應符合設計圖紙要求。(6)豎向第一根鋼筋距暗柱外皮為50mm,水平第一根鋼筋距樓板上皮為50mm。暗柱箍筋與墻體水平筋交錯放置。垂直鋼筋每段長度不宜超過4米(鋼筋直徑≤12mm)或6米(鋼筋直徑>12mm),水平鋼筋每段長度不宜超過9米,以利綁扎。(7)墻體雙層鋼筋之間按照設計要求設置拉筋。拉筋應綁扎到位,彎鉤處貼緊主筋,綁好后用扳手把直鉤端扳向墻內(nèi)成45°。(8)用墊塊控制保護層厚度。將墊塊卡在水平筋上,間距600mm,梅花型布置,有定位梯的部位可以不放置,由頂模鋼筋棍代替。在模板上口釘與保護層同厚的多層板條進行外控。(9)相鄰鋼筋交錯機械連接時,連接區(qū)為樓板或基礎頂面以上≥500mm,接頭錯開≥35d。(10)混凝土外墻水平止水鋼板(止水帶彎頭向墻外側(cè))。止水鋼板安裝:焊短鋼筋頭于止水鋼板和剪力墻豎筋上。(11)混凝土外墻垂直止水鋼板安裝:焊短鋼筋頭于止水鋼板和剪力墻橫筋上。(12)墻豎向筋連接方式采用機械連接,水平向鋼筋采用搭接,綁扎骨架外型尺寸的允許偏差六、梁板鋼筋綁扎1)梁鋼筋綁扎工藝流程:梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋及腰筋→劃箍筋位置線→穿主梁箍筋并綁扎→放墊塊→穿次梁下、上部鋼筋及腰筋→劃箍筋位置線→穿次梁箍筋并綁扎→放墊塊→鋼筋隱檢→下道工序2)板鋼筋綁扎工藝流程:梁鋼筋綁扎→放梁側(cè)面墊塊→清理模板→劃鋼筋位置線→綁下層鋼筋→水電配管→綁上層鋼筋→放墊塊→成品保護→鋼筋隱檢→下道工序3)梁板鋼筋綁扎要點:梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系;因本工程工期緊,梁高≤700的梁在底膜、側(cè)膜完成后開始綁扎;梁高>700,先在梁底模上綁扎鋼筋,后安裝梁側(cè)模??v向受力鋼筋采用雙層或多層排列時,每層鋼筋之間應墊以直徑≥25mm間距不大于2米的短鋼筋,以滿足其受力要求。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在梁上層兩根角筋上(組合箍筋應按其要求布置);為懸挑梁時箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在梁下層兩根角筋上,其它同上??蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利砼澆筑。框架梁(或主梁)上有次梁及次梁交匯時,箍筋按50mm每邊加密3個,箍筋大小、肢數(shù)同主梁或次梁箍筋。梁綁扎完畢在梁箍筋上加設塑料墊塊,保證梁鋼筋保護層的厚度。板、次梁與主梁交叉處,板的上層鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應特別注意板上部的負筋,要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐等懸臂板,要嚴格控負筋位置,以免拆模后出現(xiàn)裂紋;當板上部筋為負彎矩筋,綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀。梁板鋼筋綁扎時應與水電協(xié)商防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。七、樓梯梁、板綁扎(1)工藝流程:在樓梯底模畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗收→澆筑砼。(2)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。(3)樓梯鋼筋綁扎與樓梯間剪力墻鋼筋綁扎同時進行。(4)先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎,板筋要錨固到梁內(nèi)。(5)板底筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。所有鋼筋交叉點全部綁扎牢固,下鐵彎鉤朝上,上鐵鋼筋彎鉤朝下,底鐵下面用水泥砂漿墊塊控制鋼筋混凝土保護層厚度,呈梅花形布置。(6)有負彎距筋處要墊馬凳@800mm。八、預埋件受力構件的預埋件的錨筋應采用HPB300、HRB400級鋼筋,嚴禁采用冷加工鋼筋。吊鉤、

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