QC成果提高框架柱混凝土成型質(zhì)量匯報

提高框架柱砼成型質(zhì)量發(fā)表單位：小組名稱：行政中心綜合樓QC小組發(fā)表人：

2011年3月9日一、工程概況行政中心綜合樓工程位于，是當?shù)氐臉酥拘越ㄖ?。本工程地下一層，地上裙樓五層，主樓二十二層；裙樓為框架結(jié)構(gòu)，主樓為框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積為72421.87㎡，標準層層高3.9m。本工程由我公司施工總承包。

本工程于2010年3月1日開工，于2011年1月8日主體結(jié)構(gòu)封頂，計劃2011年8月20日竣工。二、小組簡介小組名稱行政中心綜合樓QC小組注冊日期2010課題名稱提高框架柱砼成型質(zhì)量注冊號活動日期2010年5月至2010年12月課題類型現(xiàn)場攻關(guān)型培訓學習小組成員均接受TQC基礎(chǔ)知識教育培訓培訓時間48小時以上活動次數(shù)24出勤率98％發(fā)言率100％序號姓名年齡職稱職務小組職務135工程師主任工程師顧問251工程師項目經(jīng)理組長347工程師項目執(zhí)行經(jīng)理副組長428工程師技術(shù)負責人組員555助理工程師質(zhì)檢員組員636助理工程師施工員組員728助理工程師施工員組員828助理工程師材料員組員925助理工程師資料員組員1028技工木工班長組員確保陜西省“長安杯”優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，展示良好的企業(yè)形象。公司要求該項目是當?shù)氐臉酥拘越ㄖ?，必須以?yōu)取勝，以高品質(zhì)贏得市場。層高較高，框柱施工質(zhì)量必將成為施工重點質(zhì)量目標要求提高框架柱砼成型質(zhì)量降低成本要求選題理由三、選題理由工程特點要求提高工程質(zhì)量，降低施工成本，提高經(jīng)濟效益.四、現(xiàn)狀調(diào)查（P階段）

根據(jù)本工程實際特點，為進一步提高框架柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量，對在已施工的工程進行了現(xiàn)狀調(diào)查，按現(xiàn)行施工規(guī)范進行驗收，其實測合格率均在88％以上。砼觀感效果也較好，但仍存在柱面平整度差、模板拼縫不平、陽角不順直、脹模等缺陷。缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表如下：質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)頻率（％）累計頻率（％）1陽角不順直4242422陽角脹模3636783柱面平整度差1212904表面污染44945柱根爛根22966其它441007合計100制圖人：日期：2010年6月10日根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表作排列圖混凝土質(zhì)量問題排列圖制圖人：日期：2010年6月10日

由排列圖可知，影響剪力框柱成型質(zhì)量的主要問題為陽角不順直、陽角脹模、柱面平整度差。

五、確定目標和可行性分析（一）、確定目標

結(jié)合結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量要求，擬定高于國家標準的企業(yè)標準，要求框柱結(jié)構(gòu)實測項目合格率達到95％。實測項目如下表（未列項目按規(guī)范執(zhí)行）：允許偏差控制值如下表項次分項工程項目規(guī)范值目標值檢查方法1模板工程軸線位移53尺量檢查2層高垂直度632m托線板3表面平整度532m靠尺和塞尺1砼工程軸線位移85尺量檢查2垂直度852m托線板3表面平整度852m靠尺和塞尺4截面尺寸＋8－5＋5－4尺量檢查5接茬平整22m靠尺和塞尺制表：制表日期：2010年6月13日（二）、可行性論證不利因素有利因素勞務人員技術(shù)水平參差不齊，配模不統(tǒng)一，方案有待進一步改進，實測合格率較低。針對本工程結(jié)構(gòu)特點，編制了框柱模板專項施工方案，做到技術(shù)先進，措施落實。項目部管理人員有著豐富的施工經(jīng)驗。掌握了框柱質(zhì)量控制要點。有高層建筑清水混凝土框架結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗。目標可以實現(xiàn)六、原因分析1、原因分析陽角不順直管理人員把關(guān)不嚴環(huán)境施工方法材料

人員因果分析圖措施不合理模板加固受力不均工人操作誤差模板厚度不均木龍骨剛度不能滿足要求配模不統(tǒng)一誤差大由于養(yǎng)護原因現(xiàn)場環(huán)境潮濕，導致模板及龍骨變形陽角角脹脹模模管理理人人員員把把關(guān)關(guān)不不嚴嚴環(huán)境境施工方法材料人員員因果果分分析析圖圖措施不合理常規(guī)間距加固固不到位工人加固不到到位模板厚度不均均木龍骨剛度不不能滿足要求求柱面不平整環(huán)境施工方法材料人員因果分析析圖措施不合理常規(guī)間距加固固不到位工人加固不到到位模板厚度不均均木龍骨剛度不不能滿足要求求管理人員把關(guān)關(guān)不嚴配模不統(tǒng)一誤誤差大由于養(yǎng)護原因因現(xiàn)場環(huán)境潮濕，導致模模板及龍骨變變形2、要因驗證為確定主要原原因，QC小組成員進行行了討論分析析，并對因果果分析圖找到到的原因進行行了驗證，確確定了四項主主要原因。要因確認表序號未端因素確認方法確認情況負責人結(jié)論1執(zhí)行制度不嚴調(diào)查分析對操作層人員和管理人員明確責任，堅決執(zhí)行項目管理大綱質(zhì)量獎罰制度，施工質(zhì)量有所提高。非要因2責任心不強調(diào)查分析由于工作責任心不強，常會導致施工工藝執(zhí)行的隨意性，質(zhì)量會發(fā)生波動。通過提高責任心，施工質(zhì)量有所提高。非要因3經(jīng)驗、培訓少調(diào)查分析對操作人員進行崗前培訓，使操作人員熟悉我司模板安裝方法與質(zhì)量要求，有利于質(zhì)量的提高。非要因4設(shè)備陳舊現(xiàn)場驗證使用多年的手電鋸等使用時，易振動，鋸縫大，邊口毛糙，會導致接縫不嚴密等，對質(zhì)量有一定影響。非要因5材料驗收不嚴調(diào)查分析驗收不嚴時，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，會導致接縫高低而影響質(zhì)量非要因6周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場驗證普通膠合板多次使用易起層，剛度不夠，適度更換膠合板后，模板組合質(zhì)量較好。非要因制表人：制制表日日期：2010年6月18日7制安工藝欠交底調(diào)查分析在模板制作和安裝工藝流程上，嚴格按照交底要求施工，質(zhì)量有提高，但效果不明顯。非要因8配模不統(tǒng)一現(xiàn)場驗證派專人負責，統(tǒng)一規(guī)格、尺寸設(shè)專人統(tǒng)一配置，可有效解決陽角拼縫不嚴密造成的漏漿問題。要因9模板加固不到位現(xiàn)場驗證現(xiàn)場施工對柱箍間距進行加密，加固后仍會出現(xiàn)問題，有一定效果但不明顯。非要因11環(huán)境潮濕現(xiàn)場驗證現(xiàn)場由于養(yǎng)護原因，空氣潮濕，拆模后架空放置，模板變形得到改善。非要因12模板體系自身不能滿足要求調(diào)查分析根據(jù)本工程特點，由于柱子截面尺寸較大，常用加固體系不能滿足施工要求。對模板加固體系調(diào)整，龍骨采用5#槽鋼，水平箍采用10#槽鋼加固后幾何尺寸準確，平整度也提高到96％，效果明顯。要因七、制定定對策針對影響響框柱混混凝土成成型質(zhì)量量的主要要原因，，QC小組根據(jù)據(jù)5W1H的原則共共同研究究，制定定以下對對策：序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1配模不統(tǒng)一集中交底和現(xiàn)場示范相結(jié)合。力求作法統(tǒng)一，消除不規(guī)范作法帶來的質(zhì)量波動。派專人負責管理，統(tǒng)一規(guī)格、尺寸并設(shè)專人統(tǒng)一配置，配置好后必須經(jīng)過驗收合格后方可使用?，F(xiàn)場11/6/25起經(jīng)常性進行2模板體系自身不能滿足要求加強模板自身剛度及加固體系使模板自身剛度和加固滿足施工要求。對模板加固體系調(diào)整，豎向龍骨采用5#槽鋼，水平箍采用10#槽鋼（2m以下間距30cm，2m以上40cm）進行加固。并嚴格按照改進后的方案進行交底培訓室作業(yè)面11/6/25施工過程中制表人：：制制定定日期：：2010年6月26日對策表表【實施一】集中交底底和現(xiàn)場場示范相相結(jié)合，，力求作作法統(tǒng)一一根據(jù)工程程施工要要求，編編制模板板專項加加工方案案。由技技術(shù)人員員進行集集中交底底，并全全過程進進行監(jiān)控控。由專專業(yè)技術(shù)術(shù)工人組組成模板板制作小小組，對對現(xiàn)場所所用的模模板統(tǒng)一一配板制制作，嚴嚴格按照照要求的的規(guī)格尺尺寸進行行配置。。模板配配置完成成后必須須經(jīng)過技技術(shù)人員員驗收，，合格后后方可使使用。從從源頭進進行控制制，把配配板尺寸寸誤差所所引起的的質(zhì)量問問題降到到最低。。八、實施階階段（D階段）【實施二】加強模板自自身剛度及及加固體系系根據(jù)本工程程特點，由由于柱子截截面尺寸較較大（1.2m××0.9m），常用加加固體系不不能滿足施施工要求。。對模板加加固體系進進行調(diào)整，，豎向龍骨骨采用5#槽鋼，水平平箍采用10#槽鋼φ14鋼筋對拉絲絲桿加固后幾何何尺寸準確確，平整度度也提高到到96％，效果明明顯。實施后兩層現(xiàn)現(xiàn)場檢查，，模板接縫縫高低全部部控制在2mm以內(nèi)，混凝凝土墻面平整整度按5mm驗收，合格格率為96％，效果明明顯。現(xiàn)場場安裝圖如下：：改進后的框框柱加固體體系實體圖圖九、檢查階階段（C階段）制表：制制表日期：：2010年8月20日實施情況檢檢查表根據(jù)上述實實施方案，，行政中心心綜合樓工工程完成五五層結(jié)構(gòu)施施工后進行行檢查，其其實測合格格率如下：：項次分項工程項目規(guī)范值驗收值實測點數(shù)合格點數(shù)最大偏差1混凝土工程軸線位移85403862垂直度85403763表面平整度85403864截面尺寸＋8－5＋5－44039＋6－35接口平整

240383小計200190混凝土分項合格率95％從上面的檢檢查結(jié)果可可知，作為為框架柱施施工質(zhì)量的的主要質(zhì)量量問題已經(jīng)經(jīng)解決，預定的目標標值也已實實現(xiàn)?；炷脸尚托唾|(zhì)量十、鞏固措措施（A階段）1、收集整理理本次QC活動過程的的相關(guān)資料料，作為框框架結(jié)構(gòu)施施工的經(jīng)驗驗參考。對對本工程中中形成的質(zhì)質(zhì)量管理方方法，將應應用到今后后的工程中中。2、項目部將將安排專人人編制框架架柱質(zhì)量控控制作業(yè)指指導書。十一、效益益分析1、社會效益益：該項目施工工質(zhì)量及文文明施工多多次受到了了市建委、、市質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站的肯肯定。順利利通過省、、市級文明明工地驗收收。并于2010年11月30日在本項目目召開了文文明工地現(xiàn)現(xiàn)場會。為為開拓建筑筑市場打下下了堅實的的基礎(chǔ)。2、管理效果果自我評價表表項目活動前活動后個人能力34質(zhì)量意識45QC知識34解決問題能力34團隊精神35制表人：制表日期：：2010年9月30日通過本次活活動，小組組成員對個個人能力、、質(zhì)量意識識、團隊精精神等方