三軸攪拌樁學(xué)習(xí)T

三軸攪拌樁施工工藝

目錄攪拌樁施工流程及設(shè)備簡(jiǎn)介1SMW工法樁2

問(wèn)題處理3質(zhì)量控制41.1三軸攪拌樁簡(jiǎn)介定義：三軸攪拌樁是長(zhǎng)螺旋樁的一種，樁機(jī)同時(shí)有三個(gè)螺旋鉆孔，施工時(shí)三條螺旋鉆孔同時(shí)向下施工，一般用于地下連續(xù)墻工法使用，是軟基處理的一種有效形式，利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?，使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。作用：三軸攪拌樁在基坑圍護(hù)工程起到重要的作用，一種中間不插型鋼，只作為止水用，如需擋土應(yīng)與其他工藝結(jié)合應(yīng)用；一種是攪拌樁樁體內(nèi)插H型鋼（俗稱SMW工法）既可以起到止水亦可以作擋土墻，適用于挖深較淺的基坑。1.1三軸攪拌樁簡(jiǎn)介優(yōu)點(diǎn)：三軸攪拌樁與其他支護(hù)形式的樁相比，施工速度快，每幅成樁時(shí)間約30-40分鐘（24小時(shí)可完成60m左右）；成樁后止水效果顯著；機(jī)械自動(dòng)化控制，操作程序簡(jiǎn)單；人工投入少，施工成本低；并且三軸攪拌樁由于溝槽開(kāi)挖完成后即可進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)不需要泥漿池，施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明有保障。插入型鋼后三軸攪拌樁既起到止水又起到支護(hù)作用；同時(shí)型鋼可以回收利用。缺點(diǎn)：三軸攪拌機(jī)械及附屬設(shè)施安裝時(shí)間需要10天左右，而此機(jī)械及附屬設(shè)施需要工作場(chǎng)地較大，所需水泥儲(chǔ)存量大，同時(shí)用電量大，一臺(tái)500Kw的變壓器只能供應(yīng)一臺(tái)三軸攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。三軸的施工也需對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行考慮，適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土質(zhì)。1.2三軸攪拌樁施工方法水泥攪拌樁按材料噴射狀態(tài)可分為濕法和干法兩種。濕法以水泥漿為主，攪拌均勻，易于復(fù)攪，水泥土硬化時(shí)間較長(zhǎng)；干法以水泥干粉為主，水泥土硬化時(shí)間較短，能提高樁間的強(qiáng)度，但攪拌均勻性欠佳，很難全程復(fù)攪。常見(jiàn)以濕法為主。濕法與干法的選擇以地勘報(bào)告提供的土含水率和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境決定。1.3樁機(jī)該項(xiàng)工法要求對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行選型，選型的主要依據(jù)是樁深、樁截面形狀和尺寸等，通常要確定的內(nèi)容包括：樁機(jī)型號(hào)、樁架高度、加接次數(shù)、鉆桿組合等。一般能夠進(jìn)行超深三軸攪拌樁施工的樁機(jī)為120m以上液壓履帶式樁機(jī)，樁架的高度一般為18m、24m、27m和33m。根據(jù)技術(shù)要求對(duì)樁架、電機(jī)和鉆桿進(jìn)行組裝，組裝要求至少需要有40m×20m的場(chǎng)地，并需要吊車配合施工。1.3樁機(jī)三軸攪拌機(jī)三個(gè)鉆頭，兩邊兩個(gè)進(jìn)行漿液輸送，中間一個(gè)為氣孔，主要作用松動(dòng)土體，防止翻漿，保證土體與水泥充分?jǐn)嚢杈鶆颉６衣溷@時(shí)兩邊鉆頭正旋轉(zhuǎn)，中間鉆頭反旋轉(zhuǎn)。起鉆時(shí)兩邊鉆頭反旋轉(zhuǎn)，中間鉆頭正旋轉(zhuǎn)。這樣可以充分保證水泥漿液與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?，減少氣泡的存在，避免樁體沉降。一號(hào)注漿孔氣孔（提升時(shí)噴漿）二號(hào)注漿孔1.4附屬設(shè)施一臺(tái)三軸攪拌機(jī)晝夜施工約用水泥72t，現(xiàn)場(chǎng)需儲(chǔ)備足夠水泥量以保證施工不中斷水泥攪拌池水泥儲(chǔ)存池1.5樁機(jī)各設(shè)備使用功率1.6三軸攪拌樁施工準(zhǔn)備三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件要求并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方能開(kāi)始施工。開(kāi)工前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。三軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ虣z測(cè)中心檢測(cè)合格后報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)備案并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，相關(guān)儀器儀表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能施工。1.7三軸攪拌樁施施工流程圖清除地下障礙物平整場(chǎng)地定位放線開(kāi)挖溝槽攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高水泥漿配制壓漿注入施工完畢下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至樁底標(biāo)高后停留攪拌提升5m復(fù)攪攪拌機(jī)架設(shè)1.8三軸攪拌樁導(dǎo)槽施工根據(jù)樁位控制制線，開(kāi)挖導(dǎo)導(dǎo)槽，并清除除地下障礙物物，導(dǎo)槽尺寸寸要求中心線線兩側(cè)寬各0.6m，深1～1.5m，在施工中中隨打隨挖挖，保證漿漿液不外溢溢，挖出的的廢漿液存存放在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指定空地地，等施工工結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行外運(yùn)，，達(dá)到文明明施工要求求。1.9三軸攪拌樁施工工藝藝1.場(chǎng)地平整：：清除一切地地面和地下下障礙物，，場(chǎng)地低洼洼處先抽水水和清淤，，分層夯實(shí)實(shí)回填粘性性土，必要要時(shí)可以摻摻拌石灰和和水泥，確確保樁機(jī)站站位處地基基穩(wěn)定。2.樁位布置：：按設(shè)計(jì)圖排排列布置樁樁位，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用全站站儀定出每每根樁的樁樁位，并做做好標(biāo)記，，每根樁的的樁位誤差差±50mm。放樣后做做好測(cè)量技技術(shù)復(fù)核單單，報(bào)監(jiān)理理復(fù)核驗(yàn)收收，確定無(wú)無(wú)誤后方可可施工。1.9三軸攪拌樁施工工藝藝3.樁機(jī)就位：攪拌樁機(jī)到達(dá)作作業(yè)位置，，由當(dāng)班機(jī)機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指指揮，移動(dòng)動(dòng)前仔細(xì)觀觀察現(xiàn)場(chǎng)情情況，確保保移位平穩(wěn)穩(wěn)、安全，，待樁機(jī)就就位后，用用吊錘檢查查調(diào)整鉆桿桿與地面垂垂直角度，，確保垂直直度偏差不不大于1%。在樁機(jī)機(jī)機(jī)架上畫(huà)出出以米為單單位的長(zhǎng)度度標(biāo)記，以以便鉆桿入入土?xí)r觀察察、記錄鉆鉆桿的鉆進(jìn)進(jìn)深度，確確保攪拌樁樁樁長(zhǎng)不少少于設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)。4.備制水泥漿漿：按成樁工藝藝試驗(yàn)確定定配合比拌拌制水泥漿漿，待壓漿漿前將水泥泥漿倒入儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶中，，制備好的的水泥漿滯滯留時(shí)間不不得超過(guò)2小時(shí)。1.9三軸攪拌樁施工工藝藝5.預(yù)攪下沉：：?jiǎn)?dòng)噴漿機(jī)機(jī)，放松卷卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲絲繩，使?jié){漿噴樁機(jī)沿沿導(dǎo)向架自自上而下漿漿噴切土下下沉，開(kāi)啟啟灰漿泵同同時(shí)噴漿，，邊噴漿邊邊旋轉(zhuǎn)，使使水泥漿和和原地基土土充分拌合合，直到下下沉鉆進(jìn)至至樁底標(biāo)高高，并原位位噴漿30S以上。6.提升噴漿攪攪拌：確認(rèn)漿液已已到樁底時(shí)時(shí)，以試驗(yàn)驗(yàn)確定的速速度提升攪攪拌鉆頭，，邊噴漿邊邊旋轉(zhuǎn)，提提升到離地地面50cm處或樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后再關(guān)閉灰灰漿泵，在在原位轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)噴漿30s，以保證樁樁頭均勻密密實(shí)。1.9三軸攪拌樁施工工藝藝7.重復(fù)上、下下攪拌：噴漿機(jī)提升升到設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高時(shí)時(shí)，為使軟軟土和水泥泥漿漿液均均勻，再次次將漿噴機(jī)機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊邊沉入土中中，到設(shè)計(jì)計(jì)加固深度度后再將漿漿噴機(jī)提升升至地面。。8.提鉆，轉(zhuǎn)移移：將攪拌鉆頭頭提出地面面，停止主主電機(jī)、空空壓機(jī)，填填寫(xiě)施工旁旁站記錄，，樁機(jī)移位位并校正樁樁機(jī)垂直度度后進(jìn)行下下一根樁施施工。1.10三軸攪拌樁施工順序序三軸攪拌樁樁施工順序序如下圖，，其中陰影影部分為重重復(fù)套鉆，，保證止水水帷幕的連連續(xù)性和搭搭接的施工工質(zhì)量，水水泥土攪拌拌樁的搭接接以及施工工設(shè)備的垂垂直度補(bǔ)正正是依靠重重復(fù)套鉆（（搭接250mm）來(lái)保證，，以達(dá)到止止水的作用用。三軸攪攪拌樁施工工順序采用用單側(cè)跳打打施工方式式（注：搭搭接施工的的相鄰攪拌拌樁施工間間隔不得超超過(guò)16小時(shí)）。1.10三軸攪拌樁施工順序序除單側(cè)跳打打施工方式式外，三軸軸攪拌樁施施工還有單單側(cè)擠壓施施工方式，，見(jiàn)下圖。。當(dāng)施工條條件受到限限制，樁機(jī)機(jī)無(wú)法來(lái)回回行走，采采用此施工工順序。1.11三軸攪拌樁鉆進(jìn)及提提升1.12水泥用量計(jì)計(jì)算開(kāi)鉆前對(duì)拌拌漿工作人人員做好交交底工作，，在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備電電腦計(jì)量的的自動(dòng)攪拌拌系統(tǒng)和散散裝水泥罐罐，以確保保漿液質(zhì)量量的穩(wěn)定。。水泥漿液液的水灰比比為0.5，水泥摻量量不小于20%（注：弱加加固區(qū)水泥泥摻入量為為8%）。水泥用量計(jì)算：：M=H*S*P*IM——單排樁水泥泥用量，單單位為噸。。（單排樁樁為咬合的的三排樁。。）H——為樁基長(zhǎng)度度，單位為為m。S——單排樁截面面積，取1.5m2。P——被攪拌土體體密度，淤淤泥質(zhì)粘土土取1740Kg/m3。I————水泥泥摻摻入入量量，，取取20%。1.13水泥泥漿漿液液制制備備及及注注入入1.14施工工視視頻頻目錄錄攪拌樁施工流程及設(shè)備簡(jiǎn)介1SMW工法樁2

問(wèn)題處理3質(zhì)量控制42.1SMW工法法樁樁攪拌拌樁樁樁體體內(nèi)內(nèi)插插H型鋼鋼俗俗稱稱SMW工法，，該該樁樁體體既既可以以起起到到止止水水亦亦可可以以作作擋擋土土墻墻，，適適用用于于挖挖深深較較淺淺的的基坑坑，，尤尤其其是是車車站站出出入入口口。。2.2SMW工法法樁樁設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求1.型鋼鋼采采用用熱熱軋軋H型鋼鋼，，型型鋼鋼上上段段露露出出冠冠梁梁500mm。當(dāng)當(dāng)型型鋼鋼焊焊接接接接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)采采用用坡坡口口等等強(qiáng)強(qiáng)焊焊接接，，焊焊縫縫質(zhì)質(zhì)量量等等級(jí)級(jí)不不應(yīng)應(yīng)低低于于二二級(jí)級(jí)。。單單根根型型鋼鋼中中焊焊接接接接頭頭不不超超過(guò)過(guò)2個(gè)，，焊焊接接接接頭頭位位置置不不宜宜設(shè)設(shè)在在支支撐撐位位置置或或開(kāi)開(kāi)挖挖面面附附近近等等型型鋼鋼受受力力較較大大處處；；相相鄰鄰型型鋼鋼接接頭頭豎豎向向位位置置應(yīng)應(yīng)相相互互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，，錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)距距離離不不小小于于1.0m。2.樁體體與與內(nèi)內(nèi)插插型型鋼鋼的的垂垂直直度度都都不不應(yīng)應(yīng)大大于于1/200，型型鋼鋼頂頂標(biāo)標(biāo)高高允允許許偏偏差差±50mm；型型鋼鋼平平面面位位置置允允許許偏偏差差：：平平行行于于基基坑坑邊邊線線50mm，垂垂直直于于基基坑坑邊邊線線10mm；型型鋼鋼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角允允許許偏偏差差3°°。3.型鋼鋼宜宜在在樁樁體體施施工工結(jié)結(jié)束束后后30min內(nèi)插插入入，，插插入入前前應(yīng)應(yīng)檢檢查查其其平平整整度度和和接接頭頭焊焊縫縫質(zhì)質(zhì)量量。。2.2SMW工法法樁樁設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求4.在型型鋼鋼表表面面涂涂抹抹減減摩摩劑劑前前，，必必須須清清除除表表面面鐵鐵銹銹或或灰灰塵塵，，涂涂抹抹厚厚度度大大于于1mm，并并涂涂抹抹均均勻勻，，以以確確保保減減摩摩劑劑層層的的粘粘結(jié)結(jié)質(zhì)質(zhì)量量。。5.三軸軸攪攪拌拌樁樁宜宜采采用用42.5普通通硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥，，水水泥泥摻摻量量不不小小于于土土的的天天然然質(zhì)質(zhì)量量的的30%，水水泥泥中中可可摻摻入入水水泥泥質(zhì)質(zhì)量量10%膨潤(rùn)潤(rùn)土土。。攪攪拌拌樁樁水水泥泥漿漿液液水水灰灰比比1.0，水水泥泥土土28天無(wú)無(wú)側(cè)側(cè)限限抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度不不應(yīng)應(yīng)小小于于1.0Mpa。（①①膨膨潤(rùn)潤(rùn)土土是一一種種黏黏土土巖巖，，由由于于有有很很好好的的吸吸水水膨膨脹脹性性能能以以及及分分散散和和懸懸浮浮及及造造漿漿性性，，因因此此用用于于鉆鉆井井泥漿漿；②②無(wú)無(wú)側(cè)側(cè)限限抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度是是指指試試樣樣在在無(wú)無(wú)側(cè)側(cè)向向壓壓力力條條件件下下，，抵抵抗抗軸軸向向壓壓力力的的極極限限強(qiáng)強(qiáng)度度。。在在三三軸軸試試驗(yàn)驗(yàn)中中，，在在不不加加任任何何側(cè)側(cè)向向壓壓力力的的情情況況下下，，對(duì)對(duì)圓圓柱柱體體試試樣樣施施加加軸軸向向壓壓力力，，直直至至試試樣樣剪剪切切破破壞壞為為止止。。））2.3H型鋼鋼施施工工流流程程型鋼進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)三軸攪拌樁施工完畢H型鋼垂直起吊定位校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼2.4SMW工法法樁樁施施工工順順序序SMW工法施工工按下圖圖順序進(jìn)進(jìn)行，其其中陰影影部分為為重復(fù)套套鉆，保保證墻體體的連續(xù)續(xù)性和接接頭的施施工質(zhì)量量，水泥泥攪拌樁樁的搭接接以及施施工設(shè)備備的垂直直度補(bǔ)正正是依靠靠重復(fù)套套鉆來(lái)保保證，以以達(dá)到止止水的作作用。施工過(guò)程程中H型鋼為隔一插一一，局部部隔一插插二。工法樁隔一一插一示意圖工法樁隔一一插二示意圖2.5H型鋼表面面處理1.清除H型鋼表面面的污垢垢及鐵銹銹。除銹銹應(yīng)在干干燥條件件下進(jìn)行行，再在在表面涂涂刷減摩摩材料。。2.減摩劑必必須用電電熱棒加加熱至完完全融化化，用電電熱棒攪攪拌均勻勻，才能能涂覆于于H型鋼上上，否否則涂涂層不不均勻勻，易易剝落落。3.如遇雨雨雪天天，型型鋼表表面潮潮濕，，應(yīng)先先用抹抹布擦擦干表表面才才能涂涂刷減減摩劑劑，不不可以以在潮潮濕表表面上上直接接涂刷刷，否否則將將剝落落。4.如H型鋼在在表面面鐵銹銹清除除后不不立即即涂減減摩劑劑，必必須在在以后后涂刷刷，施施工前前抹去去表面面灰塵塵。2.6型鋼質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)H型鋼驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度±20mm截面高度±4mm截面寬度±3mm腹板中心線±2mm型鋼對(duì)接焊逢符合設(shè)計(jì)要求型鋼撓度10mm2.6型鋼質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)H型鋼安裝驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差型鋼定位軸線±20mm頂標(biāo)高±4mm型心轉(zhuǎn)角±2°垂直度0.3%2.7型鋼的的插入入與固固定1.待三軸軸攪拌拌樁施施工完完畢后后，吊吊機(jī)應(yīng)應(yīng)立即即就位位，準(zhǔn)準(zhǔn)備吊吊放H型鋼。。裝好好吊筋筋和固固定鉤鉤，采采用汽車吊起吊吊H型鋼，，型鋼鋼必須須保持持垂直直狀態(tài)態(tài)。H型鋼插插入時(shí)時(shí)間必必須控控制在在攪拌拌樁施施工完完畢30分鐘內(nèi)內(nèi)，并并依靠靠自重重插入入。2.當(dāng)H型鋼插插入到到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，，用吊吊筋將將H型鋼固固定。。溢出出的水水泥土土進(jìn)行行清理理外運(yùn)運(yùn)。3.若H型鋼插插放達(dá)達(dá)不到到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，，則采采用提提升H型鋼，，重復(fù)復(fù)下插插使其其插到到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高，下下插過(guò)過(guò)程中中始終終用經(jīng)經(jīng)緯儀儀跟蹤蹤控制制H型鋼垂垂直度度。2.7型鋼的的插入入與固固定2.8H型鋼的的拔除除與回回收1.型鋼回回收起起拔應(yīng)應(yīng)在主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工完完成、、地墻墻與攪攪拌樁樁之間間回填填密實(shí)實(shí)后進(jìn)進(jìn)行，，起拔拔設(shè)備備使用用高壓壓油泵泵油壓壓千斤斤頂升升降，，千斤斤頂放放置在在冠梁梁上H型鋼兩兩側(cè)，，另外外吊機(jī)機(jī)掛鉤鉤垂吊吊助拔拔器上上端，，啟動(dòng)動(dòng)千斤斤頂上上升，，往復(fù)復(fù)提升升逐漸漸將型型鋼完完全拔拔出。。2.H型鋼拔拔出后后的空空隙，，采取取跟蹤蹤注漿漿（水水灰比比：1.5～2.0）填充充。目錄攪拌樁施工流程及設(shè)備簡(jiǎn)介1SMW工法樁2問(wèn)題處理3質(zhì)量控制43.1施工冷縫處處理冷縫：當(dāng)一根根樁與相鄰鄰搭接樁施施工時(shí)間間間隔超過(guò)水水泥凝結(jié)時(shí)時(shí)間，樁體體之間搭接接必然出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫縫，基坑開(kāi)開(kāi)挖后承壓壓水可能會(huì)會(huì)從施工冷冷縫中滲出出。直接影影響到止水水帷幕的止止水效果。產(chǎn)生的主要要原因（1）遇到深層（普通通挖掘機(jī)難難以觸及））障礙物；；（2）機(jī)械故障障或停電；（3）由于其他他施工需要要而人為安安排造成。。3.1施工冷縫處處理施工過(guò)程中只要要出現(xiàn)冷縫縫，則采取取在冷縫處處樁外側(cè)補(bǔ)補(bǔ)攪設(shè)計(jì)參參數(shù)相同的的攪拌樁或或采取其它它補(bǔ)救措施施（如高壓壓旋噴樁））。在攪拌拌樁初始施施工處和終終止施工處處做好標(biāo)記記，待適當(dāng)當(dāng)時(shí)候補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理。3.2水泥用量問(wèn)問(wèn)題水泥用量過(guò)過(guò)多或過(guò)少少主要表現(xiàn)現(xiàn)形式（1）提升噴漿漿未到設(shè)計(jì)計(jì)頂面標(biāo)高高，儲(chǔ)漿桶桶內(nèi)漿液已已排空，即即水泥漿用用量多；（2）提升噴漿漿到設(shè)計(jì)頂頂標(biāo)高，儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿漿液剩余過(guò)過(guò)多，即水水泥漿用量量過(guò)少。水泥漿過(guò)多多產(chǎn)生的主主要原因（1）后臺(tái)投料不準(zhǔn)，，未按照規(guī)規(guī)定的水灰灰比制備水水泥漿；（2）灰漿泵磨損嚴(yán)重重，不能按按照既定的的效率注漿漿；（3）灰漿泵輸漿量過(guò)過(guò)大，超出出了設(shè)計(jì)要要求的范圍圍。3.2水泥用量問(wèn)問(wèn)題水泥漿過(guò)少少產(chǎn)生的主要原因（1）后臺(tái)拌漿加水過(guò)過(guò)量，水泥泥漿總體積積過(guò)大；（2）輸漿管部分堵堵塞，原本本該注入的的水泥漿沒(méi)沒(méi)有足量注注入。水泥漿過(guò)多多治理措施（1）重新標(biāo)定定投料量；（2）檢修灰漿漿泵，灰漿泵往往由于于故障而產(chǎn)產(chǎn)生既定的的流量偏差差，此時(shí)必必須進(jìn)行校定；（3）重新標(biāo)定定灰漿泵輸輸漿量。校校正完完成后，在在灰漿泵及及鉆桿之間間輸漿管的的線路上以以流量表來(lái)來(lái)確定輸漿漿量，最終終確定注漿漿壓力，一一般為0.8~2.5Mpa。3.2水泥用量問(wèn)問(wèn)題水泥漿過(guò)少少治理措施施（1）重新標(biāo)定定投料量；（2）清洗輸漿漿管路1）由于樁機(jī)機(jī)故障或停停電引起的的儲(chǔ)漿桶內(nèi)內(nèi)水泥漿放放置時(shí)間超超過(guò)2小時(shí)，此水水泥漿嚴(yán)禁禁再用，作作為廢漿處處理；2）在攪拌桶桶與儲(chǔ)漿桶桶之間設(shè)置置過(guò)濾網(wǎng)，，其網(wǎng)眼尺尺寸為2×2mm，避免水泥泥雜質(zhì)顆粒粒進(jìn)入到泥泥漿泵或輸輸漿管路內(nèi)內(nèi)而造成堵堵塞。3.3冒漿嚴(yán)重問(wèn)問(wèn)題攪拌樁鉆進(jìn)進(jìn)或提升過(guò)過(guò)程中水泥泥土漿液面面未與孔口口保持水平平，水泥土土漿液溢出。3.3冒漿嚴(yán)重問(wèn)問(wèn)題產(chǎn)生的主要要原因：（1）施工工藝藝選擇不當(dāng)當(dāng)；（2）粘土顆粒粒之間粘結(jié)結(jié)力強(qiáng)，不不易拌合均均勻，攪拌拌過(guò)程中易易產(chǎn)生抱鉆鉆；有些土土層不是粘粘土，容易易拌合均勻勻，但由于于上復(fù)壓力力較大，持持漿能力差差，易冒漿漿。主要治理措措施：（1）對(duì)不同土土層選擇合合適的工藝藝；（2）攪拌樁機(jī)機(jī)沉入前，，攪拌樁位位要注水，，使攪拌頭頭濕潤(rùn)，地地表為粘土土?xí)r，可摻摻入適當(dāng)砂砂子，改變變土層粘度度；由于輸輸漿過(guò)程中中土體持漿漿能力的影影響產(chǎn)生冒冒漿，使得得實(shí)際輸漿漿量小于設(shè)設(shè)計(jì)量，這這時(shí)應(yīng)采取取“輸水?dāng)嚁嚢琛敐{漿攪拌→一一起攪拌””工藝，并并將攪拌機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速提高高到50r/min，使攪拌均均勻，減少少冒漿。3.4特殊情況處處理措施1、有異常時(shí)時(shí)，如遇無(wú)無(wú)法達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度進(jìn)進(jìn)行施工時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)上報(bào)業(yè)主主、設(shè)計(jì)、、監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)各方研究究后，采取取補(bǔ)救措施施。2、在碰到到地面溝溝或地下下管線無(wú)無(wú)法按設(shè)設(shè)計(jì)走向向施工時(shí)時(shí)，宜與與業(yè)主、、設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)監(jiān)理共同同協(xié)商，，確定解解決辦法法。3、施工過(guò)過(guò)程中，，如遇到到停電或或特殊情情況造成成停機(jī)導(dǎo)導(dǎo)致成樁樁工藝中中斷時(shí)，，均應(yīng)將將攪拌機(jī)機(jī)下降至至停漿點(diǎn)點(diǎn)以下0.5m處，待恢恢復(fù)供漿漿時(shí)再噴噴漿鉆攪攪，以防防止出現(xiàn)現(xiàn)不連續(xù)續(xù)樁體。。如因故故停機(jī)時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，宜先先拆卸輸輸漿管路路，妥為為清洗，，以防止止?jié){液硬硬結(jié)堵管管。3.4特殊情況況處理措措施目錄攪拌樁施工流程及設(shè)備簡(jiǎn)介1SMW工法樁2

問(wèn)題處理3質(zhì)量控制44.1質(zhì)量控制制及檢驗(yàn)驗(yàn)1、三軸攪攪拌樁的的質(zhì)量控控制應(yīng)貫貫穿在施施工的全全過(guò)程，，施工中中必須隨隨時(shí)檢查查施工記記錄和計(jì)計(jì)量記錄錄。重點(diǎn)點(diǎn)檢查水水泥用量量、樁長(zhǎng)長(zhǎng)、鉆頭頭提升速速度、復(fù)復(fù)攪次數(shù)數(shù)和噴漿漿深度、、停漿處處理方法法等。2、正式開(kāi)開(kāi)工前應(yīng)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)樁，確確定合理理的施工工參數(shù)。。3、施工前前，根據(jù)據(jù)施工圖圖紙對(duì)所所有樁體體進(jìn)行編編號(hào)，施施工時(shí)按按照編號(hào)號(hào)樁體進(jìn)進(jìn)行施工工并及時(shí)時(shí)做好施施工記錄錄。4、三軸攪攪拌樁在在下沉和和提升過(guò)過(guò)程中保保持螺桿桿勻速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，勻勻速下鉆鉆，勻速速提升。。注漿施施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制漿噴樁樁攪拌下下沉和提提升速度度，攪拌拌下沉速速度不超超過(guò)1m/min，提升速速度不超超過(guò)2m/min。4.2質(zhì)量控制制及檢驗(yàn)驗(yàn)5、嚴(yán)格控控制水泥泥漿漿液液配比，，為防止止?jié){液離離析，水水泥漿配配置好后后不得超超過(guò)2小時(shí)。6、經(jīng)常對(duì)對(duì)攪拌樁樁機(jī)進(jìn)行行維修保保養(yǎng)，盡盡量減少少施工過(guò)過(guò)程中由由于設(shè)備備故障而而造成的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)操作作，上崗崗前必須須檢查機(jī)機(jī)械設(shè)備備的性能能，確保保設(shè)備正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。相鄰鄰樁施工工不得超超過(guò)24小時(shí)，對(duì)對(duì)于工法法樁，若若超過(guò)24小時(shí)，則則需在工工法樁外外側(cè)補(bǔ)樁樁。7、為保證證攪拌樁樁樁位的的準(zhǔn)確度度和垂直直度，需需使用定定位卡，，并注意意起吊設(shè)設(shè)備的平