圓管涵標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝T

圓管涵標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝工藝流程一、施工準(zhǔn)備機(jī)械材料準(zhǔn)備：水泥混凝土材料已進(jìn)場(chǎng)，并具備一定儲(chǔ)備量；圓管涵涵身管節(jié)根據(jù)設(shè)計(jì)填土高度、在預(yù)制標(biāo)裝車(chē)前會(huì)同駐地辦、中心實(shí)驗(yàn)室和總監(jiān)辦經(jīng)驗(yàn)收合格后，將符合設(shè)計(jì)要求的圓管涵運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備：收集施工現(xiàn)場(chǎng)和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）等的調(diào)查資料，施工中采取必要的保護(hù)措施；施工場(chǎng)地平整：做好“三通一平”，保證場(chǎng)地應(yīng)平整、密實(shí)，避免在施工過(guò)程產(chǎn)生沉陷；施工便道排水通暢不積水，路線暢通。一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：施工配合比取得監(jiān)理工程師的批復(fù)；開(kāi)工前完成對(duì)所有技術(shù)人員和工班人員的技術(shù)和安全交底，召開(kāi)施工準(zhǔn)備會(huì)和技術(shù)交底會(huì)，明確各崗位職責(zé)、責(zé)任分工及工作程序流程；對(duì)涵洞施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣，當(dāng)設(shè)計(jì)位置和溝底高程與現(xiàn)場(chǎng)明顯不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，并進(jìn)行調(diào)整。二、基坑開(kāi)挖

采用挖掘機(jī)分兩次進(jìn)行開(kāi)挖，第一次開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上約50cm，然后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如基底地質(zhì)與承載力不符合設(shè)計(jì)要求或出現(xiàn)地基結(jié)構(gòu)不均勻承載力狀態(tài)，上報(bào)中心試驗(yàn)室、總監(jiān)辦、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表制定變更方案。第二次開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行人工抄平修整。二、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖寬度在順路線方向底寬每邊應(yīng)比結(jié)構(gòu)略寬1m。為保證施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡穩(wěn)定，對(duì)于深度大于1.5m的基坑，開(kāi)挖坡度可采用1：1～1：1.5，坡面可做成階梯形狀；對(duì)于深度小于1.5m的基坑，可不考慮放坡?；邮┕ね诔龅耐练?，須堆到基槽邊2m以外留作回填土用，高度不應(yīng)超過(guò)1.5m?；娱_(kāi)挖完成后立即采取鋼管密目網(wǎng)進(jìn)行基坑防護(hù)。三、基礎(chǔ)墊層施工在基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基底鋪筑20cm、透水性好、粒度均勻的砂礫墊層，兩端2m范圍內(nèi)砂礫墊層加深為52cm，砂礫填筑完成后采用小型夯機(jī)壓實(shí)，并報(bào)送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。三、基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)混凝土墊層設(shè)計(jì)采用32cmC25混凝土，由混凝土拌和站集中按規(guī)定配合比拌制，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后澆筑振搗。墊層施工時(shí)，應(yīng)注意縱向線形的平順和構(gòu)件就位點(diǎn)高程的準(zhǔn)確。砼自由下落高度不宜超過(guò)2米，以防發(fā)生離析現(xiàn)象，否則應(yīng)設(shè)串筒等設(shè)施?；A(chǔ)墊層砼澆筑采用滑槽施工，在無(wú)法進(jìn)行滑槽施工時(shí)采用吊車(chē)配合料斗進(jìn)行。三、基礎(chǔ)墊層施工振搗采用插入式振搗器振搗，采用3m鋁合金導(dǎo)梁反復(fù)檢查混凝土墊層基礎(chǔ)平整度，平整度超出5mm的應(yīng)人工將混凝土表面整平，整平結(jié)束后用磨光機(jī)并配合以人工抹光，保證抹光質(zhì)量。砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始對(duì)混凝土采取塑料薄膜或土工布加以覆蓋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。四、管節(jié)節(jié)運(yùn)輸與與安裝涵管預(yù)制制構(gòu)件由由本建設(shè)設(shè)項(xiàng)目預(yù)預(yù)制標(biāo)集集中進(jìn)行行預(yù)制，，我項(xiàng)目目負(fù)責(zé)運(yùn)運(yùn)輸安裝裝施工。。項(xiàng)目成成立專(zhuān)業(yè)業(yè)運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)集中對(duì)對(duì)全線預(yù)預(yù)制構(gòu)件件進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸至安安裝現(xiàn)場(chǎng)。涵管在運(yùn)運(yùn)輸、裝裝卸過(guò)程程中，采采取防止止碰撞措措施，避避免損壞壞或產(chǎn)生生裂紋，，對(duì)圓管管涵節(jié)要要進(jìn)行檢檢驗(yàn)，若若發(fā)現(xiàn)有有尺寸偏偏差、管管節(jié)破裂裂等不得得使用。。四、管節(jié)運(yùn)運(yùn)輸與安裝裝基礎(chǔ)砼澆筑筑完成后，，重新放出出涵洞中心心及邊線，，復(fù)測(cè)標(biāo)高高，規(guī)劃出出每節(jié)涵管管的吊放位位置和沉降降縫位置。。采用吊車(chē)車(chē)或挖機(jī)吊吊裝，管涵涵安裝從下下游開(kāi)始，，使接頭面面向上游，，每節(jié)涵管管的整個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)緊密密相貼于澆澆筑的砼基基礎(chǔ)上，使使涵管受力力均勻。管管節(jié)安裝位位置準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤后采用用石塊等臨臨時(shí)底部支支撐。四、、管管節(jié)節(jié)運(yùn)運(yùn)輸輸與與安安裝裝管節(jié)節(jié)安安裝裝完完畢畢后后，，采采用用架子子管管或或方方木木支支立管管座座護(hù)護(hù)壁壁及及洞洞口口一一字字墻墻模模板板，澆澆筑筑管管座座護(hù)護(hù)壁壁混混凝凝土土，，方方法法與與管管基基相相同同。。四、、管管節(jié)節(jié)運(yùn)運(yùn)輸輸與與安安裝裝管節(jié)節(jié)外外壁壁人人工工涂涂刷刷2層瀝瀝青青防防水水，，管管節(jié)節(jié)接接頭頭采采用用平平接接管管，，接接口口表表面面應(yīng)應(yīng)平平整整，，采采用用1：3水泥泥砂砂漿漿抹抹帶帶，，抹抹帶帶寬寬度度為為15cm。沉沉降降縫縫按照照實(shí)實(shí)際際情情況況，，在在中中央央分分隔隔帶帶和和兩兩側(cè)側(cè)土土路路肩肩處處各各設(shè)設(shè)一一道道，，設(shè)設(shè)置置縫縫寬寬：：15mm，采采用用D=2cm麻繩繩填填塞塞密密實(shí)實(shí)，，外外面面再再用用滿滿涂涂熱熱瀝瀝青青的的麻麻布布裹裹4層，，寬寬度度為為15cm。沉沉降降縫縫處處兩兩端端對(duì)對(duì)齊齊、、平平整整，，上上下下不不得得交交錯(cuò)錯(cuò)。。管管節(jié)節(jié)在在對(duì)對(duì)頭頭拼拼接接時(shí)時(shí)，，堵堵塞塞縫縫隙隙的的麻麻絮絮，，上上半半圈圈應(yīng)應(yīng)從從外外往往里里堵堵塞塞，，下下半半圈圈應(yīng)應(yīng)從從里里向向外外堵堵塞塞。。五、、洞洞口口施施工工一字字墻墻洞洞口口在在澆澆筑筑管管涵涵管管座座護(hù)護(hù)壁壁混混凝凝土土同同時(shí)時(shí)支支模模澆澆筑筑完完成成，，八八字字墻墻洞洞口口在在涵涵洞洞洞洞身身安安裝裝完完成成后后，，放放出出進(jìn)進(jìn)出出水水口口基基礎(chǔ)礎(chǔ)輪輪廓廓線線，，即即可可支支模模板板，澆澆筑筑混凝凝土土（（同同管管底底施施工工））。施工工注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)：：混混凝凝土土嚴(yán)嚴(yán)格格按配配合合比比施施工工；配配2米鋁鋁合合金金尺尺；模模板板支支撐撐牢牢固固，不不得得有有脹脹模模跑跑模?，F(xiàn)象象；；澆澆注注完成成后后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行帽帽石石頂頂面的的修修飾飾，，保保證證表表面面平平整整光滑滑；；頂頂面修修飾飾采采用用三三次次收收漿：：第第一一次次用木木抹抹子子抹抹平平,第二二次次用用鐵鐵抹抹子子抹抹平平初初壓壓光光,第三三次次待待混混凝凝土土初初凝凝時(shí)時(shí)用用軋軋子子用用力力軋軋光光。。面面層層有有較較大大骨骨料料時(shí)時(shí)挑挑掉掉，，補(bǔ)補(bǔ)水水泥泥漿漿，，然然后后用用光光面面灰灰板板收收光光，，保保證證線線形形流流暢暢無(wú)無(wú)明明顯顯紋紋路路、、起起伏伏。洞口口鋪鋪砌砌：：采采用用M7.5漿砌砌片片石石進(jìn)進(jìn)行行砌砌筑筑，，并并用用M7.5水泥泥漿漿勾勾縫縫，砌砌筑筑前根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙放出出砌筑筑邊線線，在在砌砌筑筑前前每每一一石石塊塊用用干干凈凈水水洗洗凈凈并并使使之之徹徹底底飽飽和和，，在在砌砌筑筑片片石石時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)先先鋪鋪砂砂漿漿，，再再將將砌砌筑筑片片石石，，上上層層砌砌石石應(yīng)應(yīng)與與下下層層砌砌石石錯(cuò)錯(cuò)縫縫，，砂砂漿漿飽飽滿滿，，不不能能有有通通縫縫，，砌砌體體應(yīng)應(yīng)分分層層砌砌筑筑。。五、、洞洞口口施施工工六、、臺(tái)背背回回填填涵洞洞施工工完完畢畢，，砼砼強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)75%時(shí)，方可回填填土方，土方方回填時(shí)分層層對(duì)稱(chēng)回填。?；靥钐盍贤瑢游宦坊盍?，壓實(shí)實(shí)度均要求不不小于96%?？拷Y(jié)構(gòu)物物50cm和八字墻與臺(tái)臺(tái)身相接的部部位因壓路機(jī)機(jī)無(wú)法直接碾碾壓到位，使使用液壓打夯夯機(jī)按10~15cm一層夯實(shí)，不不留死角，其其余大面積的的回填材料采采用大型壓路路機(jī)壓實(shí)。涵涵頂填土壓實(shí)實(shí)厚度大于50cm時(shí)，方可通過(guò)過(guò)重型機(jī)械和和汽車(chē)，振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓時(shí)禁止開(kāi)啟啟振動(dòng)源。臺(tái)背回填由各路路基作業(yè)隊(duì)施施工，每個(gè)作作業(yè)工區(qū)配備備2臺(tái)小型夯機(jī)，，配合土方設(shè)設(shè)備采用場(chǎng)拌拌灰土或路拌拌法回填施工工。根據(jù)每層層填筑需用量量（15cm）進(jìn)行備土，，自卸車(chē)運(yùn)土土至臺(tái)背兩側(cè)側(cè)（距離臺(tái)背背50cm以外，防止路路拌機(jī)拌和不不到位），采采用路拌機(jī)拌拌和后，檢測(cè)測(cè)灰土各項(xiàng)指指標(biāo)，符合要要求后采用推推土機(jī)初步整整平，按照標(biāo)標(biāo)線人工輔助助機(jī)械進(jìn)行精精平；大面采采用壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓，背背墻及死角處處采用小型夯夯機(jī)夯實(shí)。六、臺(tái)背回填七、質(zhì)量檢測(cè)測(cè)施工完成后，，對(duì)圓管涵進(jìn)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)測(cè)，重點(diǎn)檢查查涵洞軸線偏位、流水面高程、涵長(zhǎng)、孔徑等指標(biāo)。八、質(zhì)量通病病防治1、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面、氣泡泡防治措施：①根據(jù)構(gòu)件特征，通通過(guò)試驗(yàn)選定定合適的混凝凝土配合比和坍落度，拌和設(shè)備計(jì)量量裝置應(yīng)經(jīng)國(guó)國(guó)家認(rèn)可的有有資質(zhì)的單位位定期檢測(cè)，，保證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。②根據(jù)拌和機(jī)機(jī)械性能及試試驗(yàn)確定攪拌拌時(shí)間，在施施工過(guò)程中按按確定參數(shù)進(jìn)進(jìn)行攪拌，出出現(xiàn)異常情況況時(shí)，應(yīng)停機(jī)機(jī)進(jìn)行檢查，，查明原因并并處理完成后后方可繼續(xù)施施工。③混凝土下料高高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜溜槽。④混凝土分層澆澆筑，分層振振搗，防止振振搗不實(shí)或漏漏振；澆筑過(guò)程不不得間斷，在下層初凝前前完成上層澆澆注。⑤模板安裝前進(jìn)進(jìn)行打磨清理理，選擇合適適的脫模劑，，模板縫應(yīng)有效密封封，并對(duì)模板板進(jìn)行加固處處理，澆灌中中，應(yīng)隨時(shí)檢檢查模板支撐撐情況防止漏漏漿。⑥對(duì)澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的混凝土斷斷面應(yīng)按施工工縫處理，做做好記錄。八、質(zhì)量通病病防治2、涵臺(tái)墻身裂縫防治措施:①基礎(chǔ)開(kāi)挖后后應(yīng)加強(qiáng)驗(yàn)槽槽和檢測(cè)，確確保基礎(chǔ)埋置置深度、地基基承載力符合合要求。當(dāng)?shù)氐鼗翆硬痪毻诔浫跞跬翆樱_保基基礎(chǔ)受力均勻勻，防治不均均勻沉降，必必要時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行行處理。②按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置沉降縫縫，沉降縫處處兩端面應(yīng)豎豎直、平整，，上下不得交錯(cuò)，做好沉降縫的的防水處理。。③涵洞洞身回填土應(yīng)按照水平分分層、對(duì)稱(chēng)方方式進(jìn)行填筑筑和壓實(shí)，臺(tái)臺(tái)背回填材料料和壓實(shí)度須須滿足設(shè)計(jì)要要求。④涵臺(tái)底部鋪鋪砌應(yīng)坐漿飽飽滿，不得出出現(xiàn)空洞；保保證涵洞排水水設(shè)施暢通，，防止下滲現(xiàn)現(xiàn)象。八、質(zhì)量通病病防治3、洞口翼墻、擋墻等等傾斜、開(kāi)裂裂防治措施:①施工前加強(qiáng)強(qiáng)驗(yàn)槽和檢測(cè)測(cè)，嚴(yán)格按要要求進(jìn)行地基基處理，確保保地基承載力力滿足設(shè)計(jì)要要求。②保證洞口鋪鋪砌質(zhì)量，防防止出現(xiàn)空洞洞；施工期間間應(yīng)加強(qiáng)基坑坑排水，防止止基坑土層浸浸水軟化。③墻后應(yīng)分層層填土壓實(shí)，，嚴(yán)格控制分分層厚度，保保證壓實(shí)質(zhì)量量。④砂漿漿強(qiáng)度度應(yīng)符符合要要求，，砌筑筑飽滿滿。⑤涵洞洞兩側(cè)側(cè)緊靠靠涵臺(tái)臺(tái)部分分的回回填土土不得得