空冷器檢修施工方案

空冷器檢修施工方附錄E編號(hào):空冷器檢修施工方案裝置名稱：設(shè)備名稱：設(shè)備位號(hào)：工作令號(hào)：編制：審核：會(huì)簽：審批：二。一年月曰目錄一、項(xiàng)目名稱、概況-、檢修內(nèi)容、三、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理程序文件四、施工組織及HSE、質(zhì)量控制體系五、主要施工工器具六、施工方法和步驟七、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)八、人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求九、檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單十、HSE措施和注意事項(xiàng)十一、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面圖十二、備品備件表十三、檢修施工危害分析記錄表十四、檢修施工作業(yè)環(huán)境因素表十五、應(yīng)急措施一、項(xiàng)目名稱、概況1、設(shè)備簡(jiǎn)介（1）設(shè)備名稱：（2）設(shè)備位號(hào)：（3）設(shè)備型號(hào)：（4）設(shè)備參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力MPa介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度°C尺寸(mm)長(zhǎng)/寬工作壓力MPa高工作溫度C型式腐蝕裕量mm層數(shù)水壓試驗(yàn)壓力MPa材質(zhì)殼體重量Kg列管設(shè)備類別規(guī)范2、概況二、檢修內(nèi)容1、拆除與舊設(shè)備連接的所有管線與法蘭。2、清掃檢查管箱、換熱管及翅片。3、更換腐蝕嚴(yán)重的管箱絲堵、管箱法蘭的聯(lián)接螺栓及絲堵、法蘭墊片。4、打開(kāi)堵頭，檢查管箱內(nèi)、管子脹口及管內(nèi)部腐蝕及結(jié)垢。5、檢查修復(fù)風(fēng)筒、百葉窗及噴水設(shè)施。6、處理泄漏的管子。7、整體更換管束。8、新空冷器試壓消漏。9、吊車(chē)配合新舊空冷器拆裝。10、平臺(tái)、梯子及鋼結(jié)構(gòu)拆裝。11、空冷器接管重新配管安裝。12、空冷器接水槽及接管恢復(fù)，重新焊接，試水消漏。13、各連接閥門(mén)及油漆保溫等恢復(fù)。三、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理程序文件1、SHS01010-《空氣冷卻器維護(hù)檢修規(guī)程》2、HG20201-《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》3、SHS01034-《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》4、GB50205-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5、SH3501-《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6、GB50235-《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、JGJ46—《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》8、SH3505-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》9、Q/YPMC-M01-《質(zhì)量手冊(cè)》10、Q/YPMC-QP01?33-所有相關(guān)程序文件和管理制度四、施工組織及HSE、質(zhì)量控制體系1、施工組織2、質(zhì)量保證體系3、HSE管理體系HSE管理體系總負(fù)安全負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)專職安全員:全體施工人五、主要施工工器具1、噸吊車(chē)一輛及噸吊車(chē)一輛。2、噸平板車(chē)一輛。3、手拉葫蘆若干。4、鋼絲繩、索具卸扣若干。5、道木若干。六、施工方法和步驟1、辦理檢修作業(yè)證，與設(shè)備相連的工藝管道上加裝盲板，切斷風(fēng)機(jī)電源，安全交出須確認(rèn)。2、拆除與舊空冷器相連的管道、平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)和保溫。3、新空冷器試壓。4、在平臺(tái)、梯子及與其它設(shè)備相連的管道等處搭設(shè)腳手架。5、吊車(chē)按指定路線和位置停放到位，吊裝準(zhǔn)備。拆除舊空冷器的固定螺栓。6、將拆下的管道、平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)及螺栓、螺母等作好標(biāo)記，分類整齊有序地?cái)[放在指定位置，妥善保管，以便恢復(fù)時(shí)使用。7、檢查設(shè)備與各連接附件、管道是否脫開(kāi)，周?chē)欠裼姓系K物，做好方位標(biāo)記。8、檢查吊裝