瓦斯抽放檢測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

瓦斯抽放檢測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程瓦斯抽放檢測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于煤礦瓦斯抽放檢測(cè)工。第2條瓦斯抽放檢測(cè)工應(yīng)完成以下工作：負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各抽放參數(shù)的定期觀測(cè)、調(diào)整、計(jì)算和統(tǒng)計(jì)工作。協(xié)助抽放系統(tǒng)中輔助設(shè)施的安裝.維護(hù)。負(fù)責(zé)抽放鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)測(cè)定、調(diào)整及協(xié)助抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。上崗條件第3條瓦斯抽放檢測(cè)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)操作資格證后，方可持證上崗。第4條瓦斯抽放檢測(cè)工需掌握以下知識(shí)：熟悉下井人員的有關(guān)規(guī)定。熟悉瓦斯抽放系統(tǒng)的工作原理。掌握瓦斯抽放檢測(cè)儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽放管網(wǎng)的布置。掌握瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)備及系統(tǒng)性能。掌握瓦斯抽放系統(tǒng)管路及配件的安裝、檢查、維護(hù)、放水、管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。了解瓦斯、二氧化碳涌出、煤與瓦斯突出的機(jī)理和規(guī)律。了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。了解井下各種氣體（特別是有毒有害氣體）超限的危害及預(yù)防知識(shí)。安全規(guī)定第5條按規(guī)定設(shè)置的瓦斯抽放系統(tǒng)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百八十二條規(guī)定要求，并保存完好。第6條臨時(shí)瓦斯抽放泵站的安設(shè)、使用，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百八十三條規(guī)定要求。第7條抽放易自燃和自燃煤層的采空區(qū)內(nèi)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。第8條如需進(jìn)入抽放區(qū)域柵欄內(nèi)工作時(shí)，必須兩人以上前后同行，距離不超過(guò)4?6m，在拐彎巷道要互相能觀察到人身。并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯和氧氣濃度。瓦斯、氧氣濃度不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。第9條抽放管路都應(yīng)設(shè)置放水器、通氣孔（自動(dòng)放水器或者手動(dòng)汽水別離器）和觀測(cè)瓦斯?jié)舛?負(fù)壓、流量的裝置（孔板或?qū)Я鞴埽?。?0條瓦斯抽放泵站必須安設(shè)通往調(diào)度室的直通電話，并保證完好。第11條井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。操作準(zhǔn)備第12條根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需工具、儀器，并按規(guī)定認(rèn)真檢查工具和儀器，保證完好。正常使用檢定合格的負(fù)壓表，負(fù)壓表必須完好準(zhǔn)確。操作順序第13條本工種操作應(yīng)遵照以下順序進(jìn)行：檢查儀器一打開(kāi)測(cè)定接一連接管路一測(cè)定參數(shù)（負(fù)壓、流量壓差、瓦斯?jié)舛?、溫度等）一填?xiě)原始記錄一填寫(xiě)瓦斯抽放管理牌板一整理儀器一上井填寫(xiě)報(bào)表。正常操作第14條按照工作程序安排，進(jìn)行巡回檢查、觀測(cè)、檢查維護(hù)和匯報(bào)工作。第15條孔板流量計(jì)參數(shù)測(cè)定：要使用0?10%和0?100%的光學(xué)瓦斯檢定器，先采用0?100%的光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛刃∮?0%以下時(shí)，改用0?10%的光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)量。光學(xué)瓦斯檢定器的吸氣端必須與高負(fù)壓瓦斯采樣器的出氣端連接，而高負(fù)壓瓦斯采樣器則與孔板流量計(jì)上的連接孔連接。確認(rèn)連接完不漏氣后，用雙手推拉高負(fù)壓瓦斯采樣器的活塞手把，根據(jù)負(fù)壓大小，連續(xù)推拉8?10下，最后一次推到位的瞬間，立即將高負(fù)壓瓦斯采樣器的吸氣從孔板連接孔上拔出，讀取光學(xué)瓦斯檢定器的數(shù)值。檢查時(shí)必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差異較大（一般大于2%）時(shí)，應(yīng)查明原因，重新進(jìn)行檢查。第16條用U型水柱計(jì)觀測(cè)負(fù)壓、壓差：U型水柱計(jì)內(nèi)按需要添加液體，并選擇適合的量程。觀察時(shí)，要將U型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。用U型水柱計(jì)測(cè)定抽放負(fù)壓或壓差時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上孔板流量計(jì)的壓力連接孔連接，并使其穩(wěn)定1?2min，然后讀取壓力值或壓差值。在測(cè)定負(fù)壓時(shí)，如U型水柱計(jì)內(nèi)液面跳動(dòng)不止（負(fù)壓不穩(wěn)定、波動(dòng)大），應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施，或者將鉆場(chǎng)閘閥關(guān)小，將U型水柱計(jì)與孔板流量計(jì)連接孔連接好后恢復(fù)閘閥的正常開(kāi)啟狀態(tài)。第17條用真空表（即負(fù)壓表）觀測(cè)負(fù)壓.壓差：真空表量程必須在0?-0.1MPa之間。真空表的接必須與壓力連接孔垂直連接，且不能漏氣、堵塞。測(cè)定負(fù)壓時(shí)，測(cè)定孔板流量計(jì)靠鉆場(chǎng)側(cè)一端的壓力值讀數(shù)，即是該管道內(nèi)的負(fù)壓值。測(cè)定壓差時(shí)，分別測(cè)定孔板流量計(jì)兩端壓力孔內(nèi)的壓力讀數(shù)，兩個(gè)壓力值之差即為該孔板流量計(jì)兩端的壓差值。第18條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)抽放管路及鉆孔進(jìn)行抽放參數(shù)測(cè)定和調(diào)節(jié)。第19條用管道氣體多參數(shù)儀測(cè)定瓦斯抽放管道中各測(cè)點(diǎn)的壓差、甲烷濃度、管道溫度、抽放負(fù)壓時(shí)，嚴(yán)格按該儀器的使用說(shuō)明進(jìn)行。第20條瓦斯抽放鉆場(chǎng)內(nèi)必須懸掛瓦斯抽放管理牌板和鉆孔竣工說(shuō)明牌板。第21條定期觀測(cè)抽放系統(tǒng)中的放水、除渣裝置，手動(dòng)放水或除渣時(shí)：關(guān)閉隔離閥門(mén)，切斷抽放負(fù)壓。打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使得水箱內(nèi)外壓力平衡。打開(kāi)放水閥門(mén)，放空水箱內(nèi)的積水或煤渣。正常抽放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)、放水閥門(mén)，打開(kāi)隔離閥門(mén)，使得管路內(nèi)的水或煤渣可以流入水箱內(nèi)。采掘工作面巷道內(nèi)自動(dòng)放水器和汽水別離除渣裝置由瓦斯檢查員每班進(jìn)行巡回觀測(cè)、檢查，瓦斯抽放管路安裝維修工要定期對(duì)放水器和除渣裝置進(jìn)行清理雜物和維護(hù)。第22條必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑瓦斯抽放管路的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。第23條對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。第24條需要更換管路、鉆孔連接時(shí)應(yīng)按照瓦斯抽放管路安裝維修工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特殊操作第25條當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鉆孔、鉆場(chǎng)或支管的抽放負(fù)壓，并及時(shí)檢查瓦斯抽放系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。第26條回采工作面在回采之前必須預(yù)先對(duì)本煤層或被保護(hù)層進(jìn)行瓦斯抽放。所有鉆孔在施工完后，要及時(shí)封孔連抽，確保抽放時(shí)間到達(dá)要求。第27條抽放鉆孔或管路的撤除，必須提前申請(qǐng)，報(bào)礦相關(guān)部門(mén)審核，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。第28條抽放鉆孔或抽放鉆場(chǎng)瓦斯管撤除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施，鉆孔涌出瓦斯時(shí)，可以用黃泥、水泥漿或聚氨酯封堵。