橋梁隧道施工監(jiān)理控制要點(diǎn)課件

第一部分

橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備工作：（一）熟悉設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)1.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理工程師對(duì)施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)、現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、場(chǎng)地布置方案、水文、氣象、地質(zhì)、地材供應(yīng)情況、交通、電力、通訊等。因?yàn)楸O(jiān)理工程師只有對(duì)這些條件等有必要的了解后才能從實(shí)際出發(fā)審批施工單位的施工方案等文件，才能給施工單位提出合理的建議，對(duì)圖紙要求才能做到心里有數(shù)。第一部分

橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備工作：12.橋梁結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及基礎(chǔ)是否滿足沖刷和抗凍的要求，橋梁上部結(jié)構(gòu)的特征。3.橋梁的平面布置、設(shè)計(jì)高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸。4.設(shè)計(jì)中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料。5.采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。2.橋梁結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及基礎(chǔ)是否滿足沖刷和抗凍的要求，橋梁2（二）施工組織設(shè)計(jì)的審批

1.監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場(chǎng)的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。2.施工工藝是否滿足現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)章及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定3.預(yù)制場(chǎng)的布置、施工設(shè)備、材料供應(yīng)、工藝流程等4.施工進(jìn)度安排、施工設(shè)備、人員、材料供應(yīng)、檢測(cè)設(shè)備等是否滿足要求5.施工質(zhì)量保證措施、安全管理措施、安全生產(chǎn)措施等是否齊全。（二）施工組織設(shè)計(jì)的審批3（三）施工單位工地試驗(yàn)室檢查1.工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和檢測(cè)范圍、試驗(yàn)人員、設(shè)備、管理制度是否滿足施工要求，是否符合投標(biāo)文件要求2.外委試驗(yàn)的委托試驗(yàn)室的資質(zhì)證明資料等是否符合要求3.各計(jì)量?jī)x器設(shè)備是否合格（四）進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備的檢查1.進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。2.相關(guān)質(zhì)量文件是否滿足項(xiàng)目施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3.對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)件設(shè)備按規(guī)定抽樣試驗(yàn)、檢查鑒定、校核標(biāo)定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才批準(zhǔn)使用。（三）施工單位工地試驗(yàn)室檢查4二、施工控制工作（一）審批施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃1.施工方案是否針對(duì)實(shí)體項(xiàng)目進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)，質(zhì)量要求是否滿足項(xiàng)目業(yè)主、設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行規(guī)范的要求，是否采用了新材料、新技術(shù)、新工藝，是否對(duì)新材料、新技術(shù)、新工藝進(jìn)行了可行性試驗(yàn)和論證。2.施工進(jìn)度計(jì)劃是否能滿足工期要求，是否滿足施工工藝要求，進(jìn)度計(jì)劃安排與工程劃分是否合理等。3.嚴(yán)把開工報(bào)告關(guān)，做到開工及時(shí)性、施工連續(xù)性確保合同工期要求（二）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以下工作和部位進(jìn)行重點(diǎn)控制1、樁基施工，鉆孔樁和人工挖孔樁2、承臺(tái)施工3、墩臺(tái)柱施工4、預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)5、梁板預(yù)制及架設(shè)6、現(xiàn)澆梁體施工，7、砼拌和站建設(shè)8、橋面及附屬工程（略）二、施工控制工作5（三）分項(xiàng)工程施工控制1、樁基礎(chǔ)施工（1）樁基成孔控制a、筑島圍堰及水上平臺(tái)施工的高程、尺寸、平面位置是否滿足施工要求b、施工樁位、護(hù)筒埋置等施工放樣復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確c、鉆孔過程巖層地質(zhì)的確定，樁基嵌巖深度是否滿足樁基設(shè)計(jì)和規(guī)范要求d、成孔檢測(cè)：孔位、孔徑、孔深和孔形的檢查，豎直度的檢查是成孔檢查的關(guān)鍵，因?yàn)樨Q直度直接關(guān)系到樁基鋼筋籠的就位，樁基砼保護(hù)層的質(zhì)量和樁基的受力。（三）分項(xiàng)工程施工控制6（2）鋼筋籠的制作與安裝a、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼筋原材料質(zhì)量、焊接及機(jī)械連接質(zhì)量，機(jī)械連接的滾軋直螺紋套筒連接時(shí)，鋼筋頭必須用砂輪切割機(jī)切割2-3CM來(lái)保證對(duì)接飽滿，b、檢查鋼筋籠的長(zhǎng)度、直徑、規(guī)格、數(shù)量、間距、垂直度、綁扎質(zhì)量等，綁扎鋼筋的扎絲時(shí)紐扣應(yīng)向籠內(nèi)反壓，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。C、鋼筋籠安裝時(shí)必須垂直，保護(hù)層墊塊每2m設(shè)一道，每道不得少于4個(gè)/㎡。d、鋼筋籠就位的中心必須與樁位中心重合，固定要牢固。（2）鋼筋籠的制作與安裝7（3）水下砼灌注a、確認(rèn)砼配合比及砼攪拌設(shè)備和人員情況，b、砼澆筑前的清孔和沉渣檢查是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法替代清孔。c、導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍，確保密封不滲水，砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)保持在樁中心位置，且離孔底20-40cm，經(jīng)驗(yàn)告訴我們導(dǎo)管上端盡量使用兩個(gè)左右的短節(jié)段的短導(dǎo)管，以保堵管時(shí)應(yīng)急用。d、檢查泥漿指標(biāo)，嚴(yán)格控制在允許值以內(nèi)，同時(shí)清理出漿槽和泥漿收集池。e、計(jì)算首盤砼需要量確保封底砼厚度和導(dǎo)管埋置深度，砼灌注做到連續(xù)施工，并隨時(shí)注意和量測(cè)砼澆筑過程的深度變化，以便確定導(dǎo)管的埋置深度和樁頂砼的加灌標(biāo)高。（3）水下砼灌注8（4）成樁檢查，檢查樁基中心位置，砼質(zhì)量，樁基頂標(biāo)高等樁基的質(zhì)量好壞主要是砼質(zhì)量，所以監(jiān)理人員必須督促施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)取樣，預(yù)留試塊，并同時(shí)做好監(jiān)理旁站記錄和原始資料。人工挖孔樁和深水樁也是不容忽視的，挖孔樁要求監(jiān)理人員必須每樁都要下到樁底檢查樁底是否清理徹底，而深水樁的關(guān)鍵是施工方案的選擇，特別是圍堰方案的選擇，將直接關(guān)系到施工安全和施工質(zhì)量。（4）成樁檢查，檢查樁基中心位置，砼質(zhì)量，樁基頂標(biāo)高等樁基的91.樁基施工中常見問題1、樁基鉆進(jìn)中出現(xiàn)偏孔、縮勁等情況時(shí)，可回填片石加黃泥，一般超出偏孔位置1.5m以上，再重新鉆，2、砼灌注前，泥漿指標(biāo)符合要求，但孔底沉渣過厚時(shí)，可采用反抽泥漿池內(nèi)的泥漿或用導(dǎo)管加壓法將泥漿重新調(diào)整再次清孔，輔助措施可多采用分砂器。3、一次清孔如果泥漿稀釋過快或者鉆孔過程中泥漿濃度不夠時(shí)，可直接加黃泥調(diào)整泥漿濃度，切不可聽信施工隊(duì)的加水泥，水泥是可以增加泥漿濃度，但水泥能裹和泥漿掛壁如鋼筋籠上，導(dǎo)致樁基砼出現(xiàn)夾心。4、砼灌注時(shí)最常見的就是堵管，而造成堵管的原因一般有，導(dǎo)管密封不到位內(nèi)有空氣，砼質(zhì)量不好，孔底沉渣過厚，使用商品砼時(shí)間隔時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)管埋置過深等，所以砼施工前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn)，砼灌注前一定要對(duì)樁基孔底用探錘檢查沉渣厚度，加強(qiáng)灌注過程對(duì)孔內(nèi)砼深度的量測(cè)合理確定導(dǎo)管的埋深，其余的都是組織管理不到位5、砼灌注時(shí)鋼筋籠上浮，造成上浮的原因一般是砼灌注時(shí)間隔時(shí)間過長(zhǎng)，鋼筋籠定位不牢固，導(dǎo)管離孔底高度過小，樁基超深而鋼筋籠先制作長(zhǎng)度不夠并未加長(zhǎng)，所以保證砼施工的連續(xù)性是關(guān)鍵，此時(shí)可測(cè)量砼的灌注深度，適時(shí)的拆除一小節(jié)導(dǎo)管再灌注。1.樁基施工中常見問題102、承臺(tái)施工控制（1）檢查樁頭浮漿鑿除，要求露出砼的新鮮巖面，控制在無(wú)水情況下澆筑砼。（2）承臺(tái)放樣復(fù)測(cè)，包括樁基中心位置復(fù)測(cè)和樁頂標(biāo)高復(fù)測(cè)以及設(shè)計(jì)有要求樁頭埋入承臺(tái)高度，承臺(tái)尺寸、承臺(tái)頂標(biāo)高、軸線偏差、邊線距中心線的尺寸等。（3）檢查樁頭與承臺(tái)的連接，樁基主筋伸入承臺(tái)長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）模板施工a、模板剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、表面平整度是否滿足施工要求b、模板安裝是否穩(wěn)固可靠、支撐是否牢固、接縫是否嚴(yán)密、模板表面是否潔凈。C、檢查模板平面位置和尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（5）鋼筋制作與安裝最主要檢查鋼筋的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)，特別是檢查墩身預(yù)埋鋼筋的位置、數(shù)量插入長(zhǎng)度與預(yù)留高度以及固定是否符合設(shè)計(jì)要求和施工需要。（6）大體積砼澆筑前應(yīng)檢查水化熱降溫措施是否按設(shè)計(jì)安裝。（7）大體積砼的養(yǎng)護(hù)工作是后期工作的重點(diǎn)，更是砼后期強(qiáng)度的保證。2、承臺(tái)施工控制113、墩臺(tái)柱施工控制（1）施工方案的審批是墩柱施工的關(guān)鍵工作，特別是高墩施工，施工方案的正確性將直接影響著施工質(zhì)量和進(jìn)度以及施工安全。（2）施工放樣和量測(cè)a、施工放樣與量測(cè)是橋梁高墩施工質(zhì)量的前提與關(guān)鍵，墩身越高產(chǎn)生的扭矩就越大，對(duì)橋梁上構(gòu)施工將產(chǎn)生重要影響，對(duì)后期的使用壽命和使用安全將起到至關(guān)重要的作用。b、模板安裝與定位，墩柱模板因周轉(zhuǎn)次數(shù)多，變形大，所以模板的剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性都是墩臺(tái)柱施工的保證，模板放樣與定位的控制重點(diǎn)是確保模板的穩(wěn)定與垂直度，所以第一節(jié)段的實(shí)心砼大樣應(yīng)做到比墩身外移30cm左右，用來(lái)對(duì)下一節(jié)段定位和校正的點(diǎn)，并保證結(jié)構(gòu)的平面尺寸。3、墩臺(tái)柱施工控制12（3）鋼筋安裝與保護(hù)層的控制，鋼筋安裝的穩(wěn)定性和垂直度檢查，特別是空心墩的勁性骨架是控制鋼筋保護(hù)層與模板定位的關(guān)鍵，墩身主筋盡量采用直螺紋套筒連接。（4）砼澆筑必須保證連續(xù)性，所以砼的質(zhì)量和澆筑方法是控制的重點(diǎn)。（5）施工接縫處理，橋梁墩柱多采用翻（滑）模施工，節(jié)段數(shù)量多，節(jié)段齡期不同步，節(jié)段施工接縫處理的好壞對(duì)砼的裂縫能起到非常重要的作用。（6）砼的養(yǎng)護(hù)，墩柱砼施工節(jié)段施工的連續(xù)性經(jīng)常制約著其養(yǎng)護(hù)時(shí)間和空間，這也成了控制關(guān)鍵，所以必須要求施工單位有專項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)方案和設(shè)施。（3）鋼筋安裝與保護(hù)層的控制，鋼筋安裝的穩(wěn)定性和垂直度檢查，134、梁場(chǎng)建設(shè)的控制（1）梁場(chǎng)的布置應(yīng)根據(jù)梁板的數(shù)量、模板的套數(shù)、施工工期的要求、施工條件進(jìn)行布置。a、預(yù)制臺(tái)座應(yīng)滿足模板及存梁區(qū)的要求，臺(tái)座間留有足夠的空間并設(shè)有排水溝滿足養(yǎng)護(hù)用水和雨水的排放，臺(tái)座應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，有足夠的抗傾覆系數(shù)，地基強(qiáng)度滿足要求。b、鋼筋棚的設(shè)置應(yīng)能方便材料運(yùn)輸和集中加工制作，要做到原材、半成品、成品分區(qū)堆放，懸掛醒目的標(biāo)志標(biāo)牌。C、制梁區(qū)與存梁區(qū)設(shè)置要方便移梁和架梁。d、應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)座和成品梁的檢查臺(tái)座（2）梁場(chǎng)的用電和防火應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)（3）辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的布置和垃圾收集都要做到合理環(huán)保。4、梁場(chǎng)建設(shè)的控制145、梁板預(yù)制施工及架設(shè)控制（1）加強(qiáng)施工方案的審批及施工進(jìn)度審批，嚴(yán)把開工關(guān)和首件制度關(guān)。（2）加強(qiáng)材料和人員、設(shè)備的準(zhǔn)入制，做到三個(gè)集中和三個(gè)準(zhǔn)入，既砼集中拌合，鋼筋集中堆放于加工制作，梁板集中預(yù)制和材料采購(gòu)資質(zhì)準(zhǔn)入、設(shè)備安全和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)入、施工人員資格和施工資質(zhì)準(zhǔn)入。（3）鋼筋加工與安裝a、鋼筋的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行檢查b、底腹板鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)胎卡具在標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)座上進(jìn)行綁扎，并同時(shí)檢查搭接、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后吊往制梁臺(tái)座上就位。C、預(yù)埋件位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格檢查。d、檢查保護(hù)層墊塊位置、數(shù)量、規(guī)格，合格后準(zhǔn)予模板安裝。5、梁板預(yù)制施工及架設(shè)控制15（4）預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查A、檢查預(yù)應(yīng)力管道原材料質(zhì)量及各種材質(zhì)單、試驗(yàn)報(bào)告等，符合要求方可用。B、檢查預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)是否與梁體鋼筋焊接在一起，位置是否準(zhǔn)確。C、檢查管道安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求，是否在偏差范圍內(nèi)，預(yù)留長(zhǎng)度能否滿足施工要求，管道是否順直，起弧線是否準(zhǔn)確，與錨墊板是否垂直。D、檢查是否采取了防管道浮動(dòng)的定位和拉壓措施。（5）砼澆筑施工A、砼配合比必須使用經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配合比，檢查攪拌設(shè)備和計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)標(biāo)定，是否在允許誤差之內(nèi)。B、現(xiàn)場(chǎng)檢查砼質(zhì)量、坍落度、含氣量、流動(dòng)性等。C、監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)振搗，不漏振不超振等。D、督促施工單位及時(shí)取樣，并留取一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。E、大長(zhǎng)跨徑梁砼澆筑時(shí)，采用分層臺(tái)階法施工，縮短砼的間隔時(shí)間，避免施工縫的出現(xiàn)（4）預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查16（6）砼養(yǎng)護(hù)A、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并能保證棱角的完整。B、檢查是否按施工方案要求做到了高溫養(yǎng)護(hù)和冬季保溫施工的要求，各種養(yǎng)護(hù)設(shè)施和設(shè)備是否能滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。（7）預(yù)應(yīng)力張拉施工A、檢查張拉設(shè)備的檢驗(yàn)、標(biāo)定資料，操作人員資質(zhì)等B、首片梁張拉施工前，要求施工單位作預(yù)應(yīng)力摩阻試驗(yàn)，通過試驗(yàn)測(cè)定預(yù)應(yīng)力的各種損失，以便施工過程的控制應(yīng)力的調(diào)整。C、檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度，看能否滿足張拉需求，看是否有散頭等D、檢查預(yù)應(yīng)力施加條件，看砼強(qiáng)度、彈性模量和養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求E、全過程旁站張拉過程，見證檢測(cè)張拉應(yīng)力、伸長(zhǎng)量、梁中底部的上拱度、側(cè)彎等是否符合施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求。F、張拉施工時(shí)，梁端應(yīng)有防護(hù)擋板等安全防護(hù)措施。（6）砼養(yǎng)護(hù)17（8）孔道壓漿和封錨A、配合比審批，設(shè)備檢查B、施工單位應(yīng)在張拉完后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿施工C、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓漿料質(zhì)量，水灰比、泌水量等，并督促施工單位留取試件。D、全過程旁站壓漿施工，作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。E、檢查梁端封錨，封錨砼應(yīng)采用收縮補(bǔ)償砼，其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（9）成品梁的檢查A、對(duì)每片梁應(yīng)進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量和外觀檢查，要求在每片梁體上設(shè)置橋牌，橋牌上應(yīng)標(biāo)明梁號(hào)、設(shè)計(jì)圖號(hào)、制造單位、制造時(shí)間、荷載等級(jí)、施工責(zé)任人、監(jiān)管責(zé)任人等信息B、按設(shè)計(jì)要求和橋梁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品梁，外觀質(zhì)量、梁體長(zhǎng)度、梁體高度、預(yù)埋件位置等。（8）孔道壓漿和封錨18（10）梁板架設(shè)施工A、各類架橋機(jī)應(yīng)經(jīng)過檢查、驗(yàn)收和試吊簽證，所有運(yùn)載工具、走行道路、提升吊架、支撐托架等，必須經(jīng)過重載試驗(yàn)，并有簽證記錄。B、檢查橋梁的中心線、墩臺(tái)里程、支座十字線、墊石高程及預(yù)埋件等C、檢查支座鏍栓孔深度、孔徑及橋梁孔跨距離等。（10）梁板架設(shè)施工19梁板施工中常見問題1、砼表面蜂窩麻面，氣泡眼多，翻砂嚴(yán)重，梁頂板浮漿過厚等，這些都與砼的質(zhì)量和振搗工藝有著直接的關(guān)系，加強(qiáng)砼的質(zhì)量管理和使用熟練振搗工人以及下料方法的控制是梁板表觀質(zhì)量的控制重點(diǎn)。2、梁板翼板不圓順，特別是曲線梁的線性控制差，這可以坐標(biāo)法加密測(cè)量。3、張拉時(shí)梁端炸端，主要是下料時(shí)骨料集中滾落到端頭鋼筋密集區(qū)，導(dǎo)致振搗不到位，其次是端模漏漿影響，此時(shí)要嚴(yán)格控制下料高度，掌握下料的方法，一般不能直接從梁端下料，而是要從距梁端3-5m處下料，再慢慢往梁端擴(kuò)，加強(qiáng)梁體端部預(yù)埋鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道錨墊板孔洞的處理減少漏漿現(xiàn)象等。梁板施工中常見問題204、壓漿時(shí)串孔，是由于預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)相鄰管道之間間距不夠和管道安裝不順直，起彎不圓順和管道定位筋過大甚至脫落使得管道移位，造成預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)磨破管壁而串孔。5、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道堵管穿束不過，主要是管道安裝不順直和鋼筋焊接時(shí)對(duì)波紋管破壞所致。6、梁體頂面裂紋較多，由于施工單位未在澆筑完砼后進(jìn)行二次收漿，且養(yǎng)護(hù)不到位所致，所以施工中必須要求施工單位對(duì)砼頂面進(jìn)行二次收漿。4、壓漿時(shí)串孔，是由于預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)相鄰管道之間間距不夠和216、懸臂預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁體施工（1）監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查掛籃的施工工藝及強(qiáng)度，剛度，變形量整體性（澆筑砼時(shí)的抗傾覆）的驗(yàn)算，對(duì)稱平衡施工，安全和防護(hù)措施等。（2）墩頂梁段（0號(hào)跨）的施工控制A、墩頂及安裝掛籃前梁段的托架或支架，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算和加載預(yù)壓，以消除非彈性變形和測(cè)出彈性變形值，監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站預(yù)壓，并有記錄，預(yù)壓重量不小于澆筑砼重量的1.3倍，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)施壓。B、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查墩頂梁段與橋墩的固結(jié)情況，對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁結(jié)合處整體澆筑。6、懸臂預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁體施工22（3）懸臂澆筑A、檢查掛籃拼裝的施工工藝設(shè)計(jì)，工藝試驗(yàn)，載重試驗(yàn)等，驗(yàn)證實(shí)際參數(shù)和承載能力，掛籃加載前后的豎向位移，掛籃走行和澆筑砼時(shí)的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2，確保掛籃的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性滿足施工工藝和設(shè)計(jì)要求。對(duì)于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理工程師應(yīng)按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量，與已澆筑梁段搭接情況，走行性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)情況。B、檢查懸臂梁段的模板及支架、鋼筋、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)留孔件等。C、兩側(cè)懸臂段砼應(yīng)對(duì)稱、平衡施工，，平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)允許值，同時(shí)檢查懸臂梁段的高程、軸線偏差、預(yù)應(yīng)力管道的連接，全過程旁站砼澆筑施工，前一梁段端部的鑿毛情況等。（3）懸臂澆筑23D、檢查梁體的線性控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)控和施工單位會(huì)同業(yè)主進(jìn)行分析，查找原因。E、懸臂施工的預(yù)應(yīng)力張拉壓漿工作是梁體質(zhì)量的最關(guān)鍵工藝，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求督促并全過程的見證記錄。F、掛籃必須在梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢，且孔道壓漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求后才能對(duì)稱移動(dòng)掛籃，掛籃移動(dòng)前應(yīng)對(duì)同條件試件進(jìn)行試驗(yàn)。D、檢查梁體的線性控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)控和施工單位會(huì)24（4）合龍段施工A、檢查邊跨現(xiàn)澆梁段的高程，應(yīng)保證合龍段高差控制在允許范圍和設(shè)計(jì)要求值內(nèi)。B、合龍順序必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，合龍空的中線和高程，兩懸臂端間距離應(yīng)按設(shè)計(jì)合龍溫度及預(yù)應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定。C、砼澆筑前合龍空兩端懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和符合線性控制流程并應(yīng)在砼澆筑過程中逐步拆除D、合龍梁段砼施工應(yīng)在一天中溫度最低的時(shí)間進(jìn)行，應(yīng)采用微膨脹、強(qiáng)度提高一級(jí)的砼，砼澆筑前應(yīng)將合龍口單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除。（4）合龍段施工25（5）體系轉(zhuǎn)換控制A、連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙確定的方法和步驟進(jìn)行，不得隨意拆除各種約束，也不得顛倒預(yù)應(yīng)力的張拉次序。B、連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換必須在合龍梁段縱向預(yù)應(yīng)力張拉完成，壓漿和墩頂梁段橋墩的臨時(shí)固結(jié)解除后按設(shè)計(jì)要求順序施工C、支座安裝質(zhì)量應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核，全橋合龍后，支座上下座板間的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求D、梁體完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁全長(zhǎng)、梁高、邊孔梁長(zhǎng)、各變高梁段長(zhǎng)度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)位置偏離設(shè)計(jì)位置的大小，表面平整度，梁體上拱度與設(shè)計(jì)值比、支座板位置、梁體表面裂縫情況等。（5）體系轉(zhuǎn)換控制26施工中的常見問題基本與梁板相似，但懸臂梁有幾個(gè)獨(dú)特的現(xiàn)象1.豎向預(yù)應(yīng)力精扎螺紋鋼筋在張拉時(shí)易出現(xiàn)斷筋，這主要是由于施工中施工人員在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)搭鐵和張拉時(shí)操作不當(dāng)以及移動(dòng)掛籃時(shí)碰撞精扎螺紋鋼筋所致。2.有臨時(shí)固結(jié)墩的梁體施工中梁頂標(biāo)高會(huì)出現(xiàn)下降，這是由于臨時(shí)固結(jié)施工時(shí)的剝離層過大在砼加重后出現(xiàn)的有限下降，所以施工臨時(shí)固結(jié)時(shí)，剝離層應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)值之內(nèi)。3.懸臂段施工后兩懸臂端出現(xiàn)下饒甚至裂紋出現(xiàn)，主要在于施工單位在趕進(jìn)度時(shí)對(duì)豎向預(yù)應(yīng)力和橫向預(yù)應(yīng)力張拉不及時(shí)，未使懸臂梁盡早形成整體剛構(gòu)。4.張拉時(shí)底板和頂板有時(shí)會(huì)出現(xiàn)摘帽，這是由于施工單位為了方便施工減少了防崩鋼筋的使用量以及防崩鋼筋安裝位置不準(zhǔn)確，未鉤在鋼筋交叉處。施工中的常見問題277、砼拌和站建設(shè)（1）建設(shè)場(chǎng)地要求，場(chǎng)地要便于材料運(yùn)輸，供電架設(shè)，水源充足，便于排水，有足夠的使用面積，便于材料分區(qū)堆放和生產(chǎn)與生活及辦公區(qū)域的劃分建設(shè)。（2）場(chǎng)地要求全硬化，并能保證材料運(yùn)輸車輛荷載通行。（3）拌和站要全封閉建設(shè)，砌適當(dāng)高度的圍墻，有嚴(yán)格的門衛(wèi)制度。（4）材料倉(cāng)要分區(qū)建設(shè)，各種堆放料倉(cāng)用高于2m左右，厚50cm左右的隔離墻分區(qū)，且料倉(cāng)要搭設(shè)遮雨棚。（5）整個(gè)拌和站要建設(shè)系統(tǒng)的排水系統(tǒng)，且每個(gè)料倉(cāng)還要建有獨(dú)自的排水功能。（6）有條件的要建設(shè)廢水收集和循環(huán)利用池，做到廢水不污染當(dāng)?shù)厣钌a(chǎn)用水。7、砼拌和站建設(shè)28（7）材料要用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)示牌區(qū)分于各料倉(cāng)，且要做到隨時(shí)更新與記錄，做到使用有地方可去，溯源有據(jù)可查。（8）建立嚴(yán)格的管理制度，用電制度，消防制度，安全環(huán)保制度。（9）拌合設(shè)備和水泥儲(chǔ)罐、砼運(yùn)輸設(shè)備要依據(jù)工程項(xiàng)目的砼使用量，建設(shè)要求，質(zhì)量要求進(jìn)行建設(shè)。（10）整個(gè)拌合場(chǎng)地建設(shè)要有建設(shè)圖紙。三、安全文明施工（略）四、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（略）

（7）材料要用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)示牌區(qū)分于各料倉(cāng)，且要做到隨時(shí)更新與記29第二部分

隧道施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1、隧道施工監(jiān)理的工作重點(diǎn)和要求

（1）隧道工程的施工質(zhì)量主要取決于隧道開挖和隧道襯砌的方法和工藝，所采用的機(jī)械設(shè)備及材料，施工前測(cè)量放樣的準(zhǔn)確性等，其監(jiān)理工作重點(diǎn)和要求如下：

1）隧道施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人根據(jù)總體施工計(jì)劃，編制隧道施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審查。對(duì)施工方案、技術(shù)措施、施工機(jī)械、人員配備和質(zhì)量安全保證體系等逐一核實(shí)。第二部分

隧道施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1、隧道施工監(jiān)理的工作重點(diǎn)和要302）隧道施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批承包人根據(jù)測(cè)量資料和設(shè)計(jì)文件對(duì)隧道洞頂軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、洞口投點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)核的資料。在隧道開挖施工中，為滿足隧道貫通面上的橫向及高程的精度要求，監(jiān)理工程師必須對(duì)承包人的控制測(cè)量網(wǎng)進(jìn)行效核，保證隧道施工的精度。

3）隧道施工機(jī)械設(shè)備主要包括開挖掘進(jìn)設(shè)備、出渣運(yùn)輸設(shè)備、混凝土拌和設(shè)備、發(fā)電供水設(shè)備、隧洞撐護(hù)設(shè)備等。施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人提交以上設(shè)備的匯總表及施工工藝和方案，并檢查現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備，審查施工方案。

4）隧道施工中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行施工監(jiān)理程序。施工中做好技術(shù)交底工作，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，堅(jiān)持文明施工，確保工程質(zhì)量。2）隧道施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批承包人根據(jù)測(cè)量資料和315）在隧道襯砌施工中，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對(duì)施工材料、混合料配合比、隧道污工砌體強(qiáng)度等提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，要求承包人嚴(yán)格按規(guī)范和施工工藝施工，并對(duì)材料、混合料配合比（特別是圬工砌體強(qiáng)度）進(jìn)行抽樣調(diào)查。

6）監(jiān)理人員在隧道施工中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，了解地表與拱頂下沉及其相互關(guān)系，洞內(nèi)水平凈空變化，以及地表有無(wú)縱向滑動(dòng)等情況，通過施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，掌握圍巖和支護(hù)在施工過程中的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩(wěn)定程度，為評(píng)價(jià)和修改初期支護(hù)參數(shù)、力學(xué)分析及二次襯砌施工時(shí)間提供信息依據(jù)。密切注意圍巖及地下水的變化情況，當(dāng)施工方法或支護(hù)結(jié)構(gòu)不適應(yīng)與實(shí)際圍巖狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)指導(dǎo)、監(jiān)督承包人調(diào)整施工方法或支護(hù)結(jié)構(gòu)，施工監(jiān)測(cè)的主要工作是①位移測(cè)量②巖體內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量5）在隧道襯砌施工中，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對(duì)施工材327）隧道施工嚴(yán)格遵循“管起前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量”的基本原則及“先排管、后注漿、再開挖、注漿一段、開挖一段、支護(hù)一段、封閉一段”的施工工藝流程。8）隧道施工中必須督促承包人制定安全施工的規(guī)章制度和措施，加強(qiáng)通風(fēng)、照明、防塵、降溫及防水和防止有害氣體的工程，預(yù)防并控制塌方事故，保障施工人員身體健康和安全。9）隧道施工中監(jiān)理人員應(yīng)作好各種原始記錄，以便對(duì)突發(fā)情況能夠及時(shí)作出正確判斷和處理。7）隧道施工嚴(yán)格遵循“管起前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉33（2）控制測(cè)量檢查與監(jiān)理要點(diǎn)隧道施工測(cè)量是隧道工程修建中最主要的工作，它能保證隧道開挖按規(guī)定的精度貫通，使襯砌內(nèi)輪廓線符合設(shè)計(jì)要求。1）監(jiān)理工程師應(yīng)審批承包人按《公路隧道勘測(cè)規(guī)程》洞外控制測(cè)量的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測(cè)量和計(jì)算工作的測(cè)量工作計(jì)劃和方法。2）監(jiān)理工程師應(yīng)審批承包人根據(jù)設(shè)計(jì)文件，會(huì)同設(shè)計(jì)單位交接和復(fù)查測(cè)量隧道軸線樁平面控制導(dǎo)線網(wǎng)或三角網(wǎng)控制點(diǎn)，以及施工測(cè)量用的基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)成果。（2）控制測(cè)量檢查與監(jiān)理要點(diǎn)343）監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人在隧道每個(gè)洞口設(shè)立中線樁點(diǎn)及兩個(gè)以上的后視點(diǎn)樁，并設(shè)立兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為進(jìn)洞的依據(jù)，并對(duì)各樁點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。4）監(jiān)理工程師對(duì)承包人的測(cè)量成果進(jìn)行檢查，隧道平面控制測(cè)量的精度、洞內(nèi)導(dǎo)線測(cè)角、量距的精度以及兩洞口水準(zhǔn)點(diǎn)間往返測(cè)量高差不符值，均應(yīng)符合交通部現(xiàn)行的《公路隧道勘測(cè)規(guī)程》的規(guī)定。3）監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人在隧道每個(gè)洞口設(shè)立中線樁點(diǎn)及兩個(gè)以352、施工監(jiān)理控制（3）洞口施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1）要求承包人盡早修建洞門，并盡可能安排在雨季前施工。2）洞口土石方開挖，要求承包人盡可能避免大挖大刷，在指定的范圍和時(shí)間內(nèi)，按圖紙要求，用獲準(zhǔn)的方法施工，并應(yīng)保證邊坡、仰坡穩(wěn)定，防止塌方，堵塞通道，并避免與洞內(nèi)施工干擾。3）監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好洞口坡面防護(hù)，避免隧洞洞口滑坡、崩塌、偏壓以及泥石流。2、施工監(jiān)理控制364）監(jiān)理工程師應(yīng)審批洞門基礎(chǔ)開挖及支護(hù)方案。要加強(qiáng)基坑的檢查驗(yàn)收，基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，并做好防排水工程，基坑不得被水浸泡?；觾?nèi)廢渣，在澆筑混凝土前必須清除干凈。若基底巖層軟硬不均，應(yīng)采取措施以防不均勻沉降導(dǎo)致開裂。5）開挖進(jìn)洞時(shí)，洞口開挖面應(yīng)及時(shí)支護(hù)，早封閉，形成假擬洞口。圍巖差時(shí)可用管棚支護(hù)圍巖，確保施工安全及洞口建筑安全。6）隧道進(jìn)出口處圍巖三級(jí)以上時(shí)，注意對(duì)洞口仰坡不要破壞，在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上完善；地表注漿，不破壞植被。明洞部分盡量暗作，防止山體失穩(wěn)，“早進(jìn)晚出”，及時(shí)修建洞門。7）為防止邊坡、仰坡崩塌對(duì)洞口建筑或明洞的危害，需要及時(shí)對(duì)明洞墻背和拱頂進(jìn)行保護(hù)性回填。8）洞口邊、仰坡外的截水溝及排水溝應(yīng)于土石方開挖前完成，截水溝及排水溝的上游進(jìn)水口應(yīng)與原地面緊密銜接，下游出水口應(yīng)妥善地引入排水系統(tǒng)。4）監(jiān)理工程師應(yīng)審批洞門基礎(chǔ)開挖及支護(hù)方案。要加強(qiáng)基坑的檢查37（4）洞身開挖質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

開挖施工的質(zhì)量好壞直接影響著隧道的穩(wěn)定和工程造價(jià)：如果開挖表面不平整將導(dǎo)致局部圍巖應(yīng)力集中，并且影響防水層和襯砌施工，形成存水的空洞；如發(fā)生較多的超挖，則會(huì)增加出渣量和回填工程數(shù)量；如發(fā)生欠挖，則會(huì)影響隧道凈空或減小襯砌厚度造成隱患。對(duì)于隧道開挖質(zhì)量的控制，一般包括開挖斷面規(guī)整程度和斷面尺度及超欠挖控制兩個(gè)方面。圍巖松軟且地壓力較大的情況下，圍巖變形較大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)測(cè)施工數(shù)據(jù)留足預(yù)留變形量及支撐沉落量，防止出現(xiàn)凈空不夠的現(xiàn)象。超欠挖的測(cè)定除用尺量外，還可以通過比較實(shí)際出渣量和設(shè)計(jì)出渣量、實(shí)際襯砌混凝土與設(shè)計(jì)襯砌量的方法測(cè)定。隧道的開挖質(zhì)量檢測(cè)不是僅對(duì)某一端面進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)，而是在一個(gè)長(zhǎng)度段內(nèi)連續(xù)測(cè)量若干等距的斷面綜合計(jì)算。（4）洞身開挖質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)38洞身開挖質(zhì)量監(jiān)理工作可按以下步驟進(jìn)行：1）合理確定開挖步驟和循環(huán)進(jìn)尺，保持各開挖工序相互銜接，均衡施工。2）開挖尺度、輪廓線要達(dá)到準(zhǔn)確、園順的要求，圍巖條件允許地段，要采用光明爆破，并提高施工放樣的精度，鉆眼位置正確，減少超、欠挖量。3）施工中遵循先護(hù)后挖的原則，堅(jiān)持短進(jìn)尺（能放一榀工字鋼），選擇合適的爆破循環(huán)進(jìn)尺，是保護(hù)圍巖穩(wěn)定性的重要方面。開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止圍巖變形。4）開挖過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)圍巖爆破擾動(dòng)深度以及爆破震動(dòng)對(duì)周圍其他結(jié)構(gòu)物的破壞程度。洞身開挖質(zhì)量監(jiān)理工作可按以下步驟進(jìn)行：395）施工中要注意監(jiān)測(cè)圍巖的變化。特別是當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，必須加強(qiáng)監(jiān)控，防止發(fā)生安全事故。6）聯(lián)供隧道開挖時(shí)，應(yīng)合理確定后行洞與先行洞開挖的時(shí)間差，采取弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤測(cè)量，防止后行洞周圍圍巖產(chǎn)生不利影響。7）隧道的開挖輪廓應(yīng)預(yù)留設(shè)計(jì)要求的變形量，施工中應(yīng)注意進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，調(diào)整預(yù)留變形量。5）施工中要注意監(jiān)測(cè)圍巖的變化。特別是當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，必須40（5）噴錨支護(hù)工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)隧道開挖后要及時(shí)支護(hù)，限制圍巖的變形，以減小荷載并發(fā)揮其自承能力。對(duì)于鋼支撐的施工質(zhì)量要檢測(cè)其加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量。加工質(zhì)量檢測(cè)包括加工尺寸、鋼支撐的強(qiáng)度和剛度以及焊接質(zhì)量。鋼筋格柵可按照鋼筋骨架加工的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。安裝質(zhì)量的檢測(cè)包括安裝尺寸，鋼支撐在隱蔽后的檢查是抽取一段進(jìn)行掃描，不是每榀都檢查的，一般是允許百分之一總榀數(shù)，而每榀檢查時(shí)允許是5-10cm，鋼架的連接與固定質(zhì)量檢測(cè)，鋼架應(yīng)有牢固的基礎(chǔ)，并與圍巖密貼，與錨桿通過焊接有效連接，形成一個(gè)承載整體。對(duì)于錨噴支護(hù)，應(yīng)檢測(cè)錨桿的加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量及噴射混凝土的原材料質(zhì)量和噴射施工質(zhì)量。錨桿加工質(zhì)量的檢驗(yàn)包括錨桿材料質(zhì)量檢驗(yàn)，如抗拉強(qiáng)度和延展性與彈性等指標(biāo)的檢測(cè)；錨桿規(guī)格如直徑的檢驗(yàn)；以及各類錨桿車絲、熱煅、焊接加工質(zhì)量的檢驗(yàn)。錨桿安裝的檢驗(yàn)有間距、排距、錨桿方向、錨桿長(zhǎng)度、鉆孔深度、直徑的檢測(cè)等項(xiàng)目，以及錨桿拉拔力測(cè)試、砂漿飽滿程度測(cè)試等內(nèi)容。其中，錨桿安裝間、排距、拉拔力測(cè)試及砂漿飽滿程度測(cè)試應(yīng)是錨桿施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。（5）噴錨支護(hù)工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)41

噴射混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)包括水泥、砂等原材料的檢驗(yàn)及噴射混凝土強(qiáng)度、厚度的檢驗(yàn)，噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)及施工粉塵、回彈率的檢驗(yàn)。厚度檢查可在圍巖上預(yù)埋高于設(shè)計(jì)厚度的小釘，或鑿孔檢查。噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)可在模具內(nèi)放置一定尺寸，粗糙度與圍巖相當(dāng)?shù)氖瘔K，加工成試件進(jìn)行劈裂法測(cè)試，或直接在圍巖巖面預(yù)埋裝有拉桿的加力板，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。噴錨支護(hù)工程質(zhì)量監(jiān)理工作可按以下步驟進(jìn)行：1）鉆孔方法、孔位、間隔、孔徑、孔長(zhǎng)及其形狀應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2）檢查錨桿是否插到底，注漿是否飽滿。3）錨桿質(zhì)量檢查應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，按要求的頻率對(duì)錨桿進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。4）噴射混凝土的材料質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，噴射前應(yīng)檢查松動(dòng)的石塊和雜物的清除情況，檢查噴層的厚度和強(qiáng)度。5）掛網(wǎng)后噴射，應(yīng)檢查鋼筋網(wǎng)的最小覆蓋厚度。6）開挖爆破排煙找頂后應(yīng)立即噴混凝土，可以有效地避免二次坍塌，盡可能早噴早錨，盡快封閉和加固圍巖，以減少圍巖變形和初期支護(hù)的裂紋噴射混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)包括水泥、砂等原材料的檢驗(yàn)42（6）襯砌工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

隧道的初次襯砌即為錨噴支護(hù)層。二次模筑混凝土的質(zhì)量檢測(cè)除了包括混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、厚度檢測(cè)、墻面平整度的檢測(cè)，以及混凝土表面質(zhì)量、輪廓線順直程度等外觀檢測(cè)外，還應(yīng)檢測(cè)襯砌的基礎(chǔ)，保證地基尺寸及承載力滿足要求。襯砌工程質(zhì)量監(jiān)理工作可按照以下步驟進(jìn)行：1）根據(jù)地質(zhì)情況、襯砌厚度，確定拱（墻）架及模板的形式，注意預(yù)留加寬和沉落值。為確保二次襯砌施工質(zhì)量，要具備混凝土輸送泵和襯砌板臺(tái)車的機(jī)械化配套施工準(zhǔn)備。值得注意的是二次襯砌前道工序的防水板施工應(yīng)與圍巖密貼，保證適當(dāng)?shù)牡鯍焓┕ず头浪宓母挥噤佈b量，因?yàn)槎r砼都是采用泵送，拱頂無(wú)法進(jìn)行振搗，全靠砼的自密實(shí)和砼泵的壓力來(lái)密實(shí)，然而二襯砼都是由拱墻腳慢慢往拱頂澆筑的就對(duì)防水板形成了一種拉伸，拱頂如果沒有富余量就會(huì)產(chǎn)生緊繃，使防水板與圍巖之間形成空腔不能密貼。（6）襯砌工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 432）襯砌灌注混凝土前應(yīng)清除噴層或防水層表面的粉塵和墻底虛渣、污物、積水，做好地下水的引排工作。3）普通混凝土、防水混凝土和泵送混凝土的配制應(yīng)滿足有關(guān)配合比設(shè)計(jì)要求。4）雙聯(lián)拱隧道采用復(fù)合式襯砌，二次襯砌混凝土最佳施工時(shí)間為：①各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定；②已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移的80％-90％；③周邊位移速率小于0.1-0.2mm/d，或拱頂下沉速率小于0.07-0.15mm/d；④當(dāng)噴層表面出現(xiàn)明顯裂縫時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施，調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法，當(dāng)初期支護(hù)不宜加固時(shí)，應(yīng)提前灌注二次襯砌混凝土。5）超挖部分的回填必須按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2）襯砌灌注混凝土前應(yīng)清除噴層或防水層表面的粉塵和墻底虛渣、44（7）排水和防水工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)防水層的質(zhì)量檢驗(yàn)也應(yīng)分材料檢驗(yàn)與施工安裝檢驗(yàn)兩部分進(jìn)行。防水層的安裝應(yīng)檢查防水層的接頭質(zhì)量與吊掛施工。接頭寬度應(yīng)滿足要求，接頭應(yīng)牢固，強(qiáng)度不小于同質(zhì)材料。不得有氣泡、折皺及空隙。焊縫一般采用雙焊縫，中間留空腔以便充氣檢查。防水板的吊掛固定點(diǎn)間距在拱部為0.5-0.7m，在墻部為1.0-1.2m。點(diǎn)間防水層不得繃緊，以使防水層在混凝土灌注后與噴射混凝土支護(hù)面密貼。排水系統(tǒng)的質(zhì)量檢查首先保證排水管的材料質(zhì)量與規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求。環(huán)向排水管的安裝質(zhì)量檢查包括安裝間距、排水管與圍巖的密貼程度、排水管安裝的順直程度、以及與縱向排水管的銜接。橫向排水管應(yīng)檢查其管徑、透水孔等規(guī)格，并檢查材料是否老化變脆。縱向水管的安裝應(yīng)檢查安裝的坡度、順直度及防水卷材與管道的包裹銜接是否滿足設(shè)計(jì)要求。（7）排水和防水工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)451）隧道地下水可分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水兩大類，按設(shè)計(jì)做好防水層，堵疏結(jié)合，集中引入排水溝。2）隧道內(nèi)的排水盲溝、滲排水管、濾層、側(cè)溝、檢查井等應(yīng)圖紙規(guī)定的位置、尺寸、標(biāo)高施工，保證排水通暢。3）防水層屬于隱蔽工程，二次襯砌灌注前應(yīng)認(rèn)真檢查防水層及其接頭的質(zhì)量，特別是三通的使用率和連接質(zhì)量。1）隧道地下水可分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水兩大類，按設(shè)計(jì)46

防排水施工控制是隧道質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是隧道質(zhì)量和隧道使用壽命的保證，隧道防排水分為施工防排水與系統(tǒng)防排水也叫結(jié)構(gòu)防排水，施工防排水是可見工程，施工過程中可采用機(jī)械排水和引導(dǎo)排水進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)防排水是隱蔽工程，它的施工質(zhì)量的好壞將直接影響道隧道的施工質(zhì)量和使用壽命，環(huán)向排水管是將圍巖空隙水和裂隙水引導(dǎo)至縱向排水管集中排放，如果控制不到位，數(shù)量減少等將使得圍巖水不能排出而在二次襯砌與圍巖之間形成水隔離層，長(zhǎng)時(shí)間的匯集后就會(huì)沿著襯砌砼和止水帶往外滲漏，拱墻底部的縱向和仰拱的橫向排水管是將拱頂圍巖水和仰拱滲水進(jìn)行匯集引排至排水盲管，如果排水不暢，將使圍巖和二次襯砌基礎(chǔ)長(zhǎng)浸泡在水中而使圍巖和砼的塑性變大，導(dǎo)致二襯沉降開裂，仰拱排水不暢將會(huì)使隧道路面出現(xiàn)鼓底，導(dǎo)致路面開裂下沉而影響行車安全等，往往施工中防排水又是施工和監(jiān)理都易忽視的，一但隱蔽后是根本不可能返工和處理的，所以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理時(shí)一定要嚴(yán)格檢查，作為隧道監(jiān)理的重點(diǎn)進(jìn)行控制，檢查不合格合格堅(jiān)決不予隱蔽。防排水施工控制是隧道質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是隧道質(zhì)473.隧道工程施工監(jiān)理難點(diǎn)分析（1）可能出現(xiàn)的工程地質(zhì)問題1）地應(yīng)力：當(dāng)隧道軸線與該地區(qū)的最大水平主應(yīng)力方向近于垂直時(shí)，可能使隧道產(chǎn)生嚴(yán)重的變形或破壞，故了解該地區(qū)的最大水平主應(yīng)力（當(dāng)巖體中水平主應(yīng)力值較大時(shí)）方向及其與洞軸線的幾何關(guān)系很有必要。2）巖性條件：巖石性質(zhì)是控制地下洞室圍巖穩(wěn)定、掘進(jìn)、支撐和襯砌的重要因素，也是決定工程工期和造價(jià)的主要條件之一。施工區(qū)白堊系主要為砂巖、礫砂巖等組成，如果洞室穿越此種圍巖，則由于其強(qiáng)度低，抗水性差，受力容易變形和破壞，對(duì)圍巖的穩(wěn)定性影響較大。3）巖爆：施工區(qū)的花崗巖類巖石是彈脆性巖石，它質(zhì)密堅(jiān)硬，倘若巖體中無(wú)明顯裂隙或者裂隙極稀微且不連貫時(shí)，應(yīng)預(yù)防巖爆發(fā)生。3.隧道工程施工監(jiān)理難點(diǎn)分析484）巖層走向及產(chǎn)狀：如果隧洞在傾斜巖層中穿越，遇有破碎巖層和軟弱巖層容易造成偏壓。因此，應(yīng)了解隧洞施工區(qū)的巖層產(chǎn)狀及其與洞軸線的幾何關(guān)系。5）地下水：工程施工區(qū)的地下水主要為裂隙水或可能的溶洞涌水。隧洞施工遇到地下水，影響施工，涌水會(huì)造成嚴(yán)重事故，應(yīng)注意防范。6）溶洞：工程施工區(qū)內(nèi)，巖溶地貌發(fā)育，溶溝、溶洞較為常見。溶洞的存在對(duì)隧道施工影響較大，特別是活、濕、大的溶洞處理方法較為復(fù)雜。4）巖層走向及產(chǎn)狀：如果隧洞在傾斜巖層中穿越，遇有破碎巖層和49（2）不良地質(zhì)地段的施工質(zhì)量控制及處理措施

1）隧道通過特殊地質(zhì)地段施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)所提供的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)分析了解，深入細(xì)致地作施工調(diào)查，制定相應(yīng)的施工方案和措施，備足有關(guān)機(jī)具及材料，認(rèn)真編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，使工程達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的目的。反之，即便地質(zhì)并非不良，也會(huì)因準(zhǔn)備不足，施工方法不當(dāng)或措施不力而導(dǎo)致施工事故，延誤施工進(jìn)度。②特殊地質(zhì)地段隧道施工，以“先治水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、勤檢查、穩(wěn)步前進(jìn)”為指導(dǎo)原則。在選擇和確定施工方案時(shí)，應(yīng)以安全為前提，綜合考慮隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷面形式、尺寸、埋置深度、施工機(jī)械設(shè)備、工期和經(jīng)濟(jì)的可行性等因素而定，同時(shí)，應(yīng)考慮圍巖變化時(shí)施工方法的適應(yīng)性及其變更的可能性，以免造成工程失誤和增加投資。（2）不良地質(zhì)地段的施工質(zhì)量控制及處理措施50③隧道開挖方式，無(wú)論是采用鉆爆開挖法、機(jī)械開挖法，還是人工和機(jī)械混合開挖法，應(yīng)視地質(zhì)、環(huán)境、安全等條件來(lái)確定。如用鉆爆法施工時(shí)，光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)，既能使開挖輪廓線符合設(shè)計(jì)要求，又能減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)破壞。④隧道通過自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎巖體、淺埋軟巖和嚴(yán)重偏壓、巖溶流泥地段、砂層、砂卵（礫）石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段時(shí)，為保證洞體穩(wěn)定可采用超前錨桿、超前小鋼管、管棚、地表預(yù)加固地層和圍巖預(yù)注漿等輔助施工措施，對(duì)地層進(jìn)行預(yù)加固、超前支護(hù)或止水。⑤為了掌握施工中圍巖和支護(hù)的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩(wěn)定程度，以及確定施工工序，保證施工安全，應(yīng)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，充分利用監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)施工。對(duì)軟巖淺埋隧道須進(jìn)行地表下沉觀測(cè)，這對(duì)及時(shí)預(yù)報(bào)洞體穩(wěn)定狀態(tài)，修正施工方案都十分重要。③隧道開挖方式，無(wú)論是采用鉆爆開挖法、機(jī)械開挖法，還是人工和51⑥當(dāng)采用構(gòu)件支撐作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受開挖的圍巖壓力。圍巖出現(xiàn)底部壓力，產(chǎn)生底鼓現(xiàn)象或可能產(chǎn)生沉陷時(shí)應(yīng)加設(shè)底梁。當(dāng)圍巖極為松軟破碎時(shí)，應(yīng)采用先護(hù)后挖，暴露面應(yīng)支撐封閉嚴(yán)密。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，可結(jié)合管棚或超前錨桿等支護(hù)，形成聯(lián)合支撐。支撐作業(yè)應(yīng)迅速、及時(shí)，以充分發(fā)揮構(gòu)件支撐的作用。⑦圍巖壓力過大，支撐受力下沉浸入襯砌設(shè)計(jì)斷面，必須挑頂（即將隧道頂部提高）時(shí)；其處理方法是：拱部擴(kuò)挖前發(fā)現(xiàn)頂部下沉，應(yīng)先挑頂后擴(kuò)挖。當(dāng)擴(kuò)挖后發(fā)現(xiàn)頂部下沉，應(yīng)立好拱架和模板先灌注滿足設(shè)計(jì)斷面部分的拱圈，待混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度并加強(qiáng)拱架支撐后，再行挑頂灌注其余部分。挑頂作業(yè)宜先護(hù)后挖。⑧對(duì)于極松散的未固結(jié)圍巖和自穩(wěn)性極差的圍巖，當(dāng)采用先護(hù)后挖法仍不能開挖成形時(shí)，宜采用壓注水泥砂漿或化學(xué)漿液的方法，以固結(jié)圍巖，提高其自穩(wěn)性。⑥當(dāng)采用構(gòu)件支撐作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承52⑨特殊地質(zhì)地段隧道襯砌，為防止圍巖松弛，地壓力作用在襯砌結(jié)構(gòu)上，致使襯砌出現(xiàn)開裂、下沉等不良現(xiàn)象。因此，采用模筑襯砌施工時(shí)，除遵守隧道施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)注意：當(dāng)拱腳、墻基松軟時(shí)，灌注混凝土前應(yīng)采取措施加固基底。仰拱施工，應(yīng)在邊墻完成后抓緊進(jìn)行，或根據(jù)需要在初期支護(hù)完成后立即施作仰拱，使襯砌結(jié)構(gòu)盡早封閉，構(gòu)成環(huán)形改善受力狀態(tài)，以確保襯砌結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定堅(jiān)固。⑨特殊地質(zhì)地段隧道襯砌，為防止圍巖松弛，地壓力作用在襯砌結(jié)構(gòu)532）溶洞的處理①溶洞的類型及對(duì)隧道施工的影響溶洞一般有死、活、干、濕、大、小幾種。死、干、小的溶洞比較容易處理，而活、濕、大的溶洞，處理方法則較為復(fù)雜。隧道穿過可溶性巖層時(shí)，有的溶洞巖質(zhì)破碎，容易發(fā)生坍塌。有的溶洞位于隧道底部，充填物松軟且深，使隧道基底難于處理。有時(shí)遇到填滿飽含水分的充填物溶槽，當(dāng)坑道掘進(jìn)至邊緣時(shí)，含水充填物不斷涌入坑道，難以遏止，甚至使地表開裂下沉，山體壓力劇增。有時(shí)遇封大的水囊或暗河，巖溶水或泥砂夾水大量涌入隧道。有的溶洞、暗河迂回交錯(cuò)、分支錯(cuò)綜復(fù)雜、范圍寬廣，處理十分困難。2）溶洞的處理54②隧道遇到溶洞的處理措施

a.隧道通過巖溶區(qū)，應(yīng)查明溶洞分布范圍和類型，巖層的完整穩(wěn)定程度、填充物和地下水情況，據(jù)以確定施工方法。對(duì)尚在發(fā)育或穿越暗河水囊等地質(zhì)條件復(fù)雜的巖溶區(qū)，應(yīng)查明情況審慎選定施工方案。對(duì)有可能發(fā)生突然大量涌水、流石泥、崩坍落石等，必須事先制定措施，確保施工安全。

b.隧道穿過巖溶區(qū)，如巖層比較完整、穩(wěn)定，溶洞已停止發(fā)育，有比較堅(jiān)實(shí)物填充，且地下水量小，可采用探孔或物探等方法，探明地質(zhì)情況。如溶洞尚在發(fā)育或穿越暗河水囊等巖溶區(qū)時(shí)，則必須探明地下水量大小、水流方向等首先要解決施工中的排水問題，一般可采用平行導(dǎo)坑的施工方案，以超前鉆探方法，向前掘進(jìn)。當(dāng)出現(xiàn)大量涌水、流石流泥、崩坍落石等情況時(shí)，平導(dǎo)可作為泄水通道，正洞堵塞時(shí)也可利用平導(dǎo)在前方開辟掘進(jìn)工作面，不致正洞停工。②隧道遇到溶洞的處理措施55c.巖溶地段隧道處理溶洞的方法，可采用“引、堵、越、繞”四種。a)引遇到暗河或溶洞有水流時(shí)，宜排不宜堵。應(yīng)在查明水源流向及其與隧道位置的關(guān)系后，用暗管、涵洞、小橋等設(shè)施渲泄水流或開鑿泄水洞將水排除洞外。當(dāng)巖溶水流的位置在隧道頂部或高于隧道頂部時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)距離處，開鑿引水斜洞（或引水槽）將水位降低到隧底標(biāo)高以下，再行引排。當(dāng)隧道設(shè)有平行導(dǎo)坑時(shí)，可將水引入平行導(dǎo)坑排出。b)堵對(duì)停止發(fā)育、跨徑較小，無(wú)水的溶洞，可根據(jù)其與隧道相交的位置及其充填情況，采用混凝土、漿砌片石或干砌片石予以回填封閉，或加深邊墻基礎(chǔ)，加固隧道底部。當(dāng)隧道拱頂有空溶洞時(shí)，可視溶洞的巖石破碎程度在溶洞頂部采用錨桿或錨噴網(wǎng)加固，必要時(shí)可考慮注漿加固并加設(shè)隧道護(hù)拱及拱頂回填進(jìn)行處理。c.巖溶地段隧道處理溶洞的方法，可采用“引、堵、越、繞”四種56C）越當(dāng)隧道一側(cè)遇到狹長(zhǎng)而較深的溶洞，可加深改側(cè)的邊墻的基礎(chǔ)通過，隧道底部有較大溶洞并有流水時(shí)，可在隧道底部以下砌筑圬工支墻，支撐隧道結(jié)構(gòu)，并在支墻內(nèi)套設(shè)涵管引排溶洞水。隧道邊墻部位遇到較大、較深的溶洞，不宜加深邊墻基礎(chǔ)時(shí)，可在邊墻部位或隧底以下筑拱跨過。當(dāng)隧道中部及底部遇有深狹的溶洞時(shí)，可加強(qiáng)兩邊墻基礎(chǔ)，并根據(jù)情況設(shè)置橋臺(tái)架梁通過。隧道穿過大溶洞，情況較為復(fù)雜時(shí)，可根據(jù)情況，采用邊墻梁、行車梁等，由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)特殊設(shè)計(jì)后施工。d)繞在巖溶區(qū)施工，個(gè)別溶洞處理耗時(shí)且困難時(shí)，可采取迂回導(dǎo)坑繞過溶洞，繼續(xù)進(jìn)行隧道前方施工，并同時(shí)處理溶洞，以節(jié)省時(shí)間，加快施工進(jìn)度。繞行開挖時(shí)，應(yīng)防止洞壁失穩(wěn)。C）越57③溶洞地段隧道施工監(jiān)理注意的事項(xiàng)a.當(dāng)施工達(dá)到溶洞邊緣，各工序應(yīng)緊密銜接，支護(hù)和襯砌趕前。同時(shí)應(yīng)利用探孔或物探作超前預(yù)報(bào)，設(shè)法探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水等情況，據(jù)以制定施工處理方案及安全措施。b.施工中注意檢查溶洞頂部，及時(shí)處理危石。當(dāng)溶洞較大較高且頂部破碎時(shí)，應(yīng)先噴射混凝土加固，再在靠近溶洞頂部附近打入錨桿，并應(yīng)設(shè)置施工防護(hù)架或鋼筋防護(hù)網(wǎng)。c.在溶蝕地段的爆破作業(yè)應(yīng)盡量做到多打眼、淺打眼，并控制爆破藥量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。防止在一次爆破后溶洞內(nèi)的填充物突然大量涌入隧道，或溶洞水突然襲擊隧道，造成嚴(yán)重?fù)p失。③溶洞地段隧道施工監(jiān)理注意的事項(xiàng)58d.在溶洞充填體中掘進(jìn)，如充填體松散，可用超前支護(hù)施工。如充填物是松散的礫石、塊石堆積或流塑狀粘土及砂粘土等可于開挖前采用地表注漿、洞內(nèi)注漿或地表和洞內(nèi)注漿相結(jié)合加固。如遇顆粒細(xì)、含水量大的流塑狀土壤，可采用劈裂注漿技術(shù)，注入水泥漿或水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行加固。e.溶洞未作出處理方案前，不要將棄渣隨意傾填于溶洞中，因棄渣覆蓋了溶洞，不但不能了解其真實(shí)情況，反而會(huì)造成更多困難。d.在溶洞充填體中掘進(jìn)，如充填體松散，可用超前支護(hù)施工。如充593)坍方的處理隧道開挖時(shí)，導(dǎo)致坍方的原因有很多種，慨括起來(lái)可歸結(jié)為：一是自然因素，即地質(zhì)狀態(tài)、受力狀態(tài)、地下水變化等；二是人為因素，即不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，或不適當(dāng)?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)方法等。發(fā)生坍方的主要原因有：a.不良地質(zhì)和水文地質(zhì)條件隧道穿過斷層及其破碎帶，或在薄層巖體的小曲褶、錯(cuò)動(dòng)發(fā)育地段，一經(jīng)開挖，潛在應(yīng)力釋放快、圍巖失穩(wěn)，小則引起圍巖掉塊、坍落，大則引起坍方。當(dāng)通過各種堆積體時(shí)，由于結(jié)構(gòu)松散，顆粒間無(wú)膠結(jié)或膠結(jié)差，開挖后引起坍塌。在軟弱結(jié)構(gòu)面發(fā)育或泥質(zhì)充填物過多，均易產(chǎn)生較大的坍塌；隧道穿越底層覆蓋過薄地段，如在沿河傍山、偏壓地段、溝谷凹地淺埋和丘陵淺埋地段極易發(fā)生坍方；水是造成坍方的重要原因之一。地下水的軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體的失穩(wěn)和坍落。巖層軟硬相間或有軟弱夾層的巖體，在地下水的作用下，軟弱面的強(qiáng)度大為降低，因而發(fā)生滑坍。3)坍方的處理60b.隧道設(shè)計(jì)考慮不周隧道選定位置時(shí)，地質(zhì)調(diào)查不詳細(xì)，未能作詳細(xì)的分析，或未能查明可能坍方的因素。沒有繞開可以繞避的不良地質(zhì)地段。缺乏較詳細(xì)的隧道所處位置的地質(zhì)水文地質(zhì)資料，引起施工指導(dǎo)或施工方案的失誤。c.施工方法和措施不當(dāng)施工方法與地質(zhì)條件不相適應(yīng)；地質(zhì)條件發(fā)生變化，沒有及時(shí)改變施工方法；工序間隔安排不當(dāng)；施工支護(hù)不及時(shí)，支撐架立不符合要求，或抽換不當(dāng)“先拆后支”；地層暴露過久，引起圍巖松動(dòng)、奉化、導(dǎo)致坍方。噴錨支護(hù)不及時(shí)，噴射混凝土的質(zhì)量、厚度不符合要求。隧道施工，沒有按規(guī)定進(jìn)行量測(cè)，或信息反饋不及時(shí)，決策失誤，措施不力。圍巖爆破用藥量過多，因震動(dòng)引起坍塌。對(duì)危石檢查不重視、不及時(shí)，處理危石措施不當(dāng)，引起巖層坍塌。b.隧道設(shè)計(jì)考慮不周61②預(yù)防坍方的施工措施a.隧道施工預(yù)防坍方，選擇安全合理的施工方法和措施至關(guān)重要。在掘進(jìn)到地質(zhì)不良圍巖破碎地段，應(yīng)采取“先排水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、勤量測(cè)”的施工方法。必須制定出切實(shí)可行的施工方案和安全方案。b.加強(qiáng)坍方的預(yù)測(cè)。為了保證施工作業(yè)安全，及時(shí)發(fā)現(xiàn)坍方的可能性及征兆，并根據(jù)不同情況采用不同的施工方法及控制坍方的措施，需要在施工階段進(jìn)行坍方預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)坍方常用的幾種方法：a)觀察法i)在掘進(jìn)工作面采用探孔對(duì)地質(zhì)情況或水文情況進(jìn)行探察，同時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)素描，分析判斷掘進(jìn)前方有無(wú)可能發(fā)生坍方的超前預(yù)測(cè)。ii)定期和不定期地觀察洞內(nèi)圍巖的受力及變形狀態(tài)，檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)是否發(fā)生了較大的變形，觀察是否巖層的層理、節(jié)理裂隙變大，坑頂或坑壁松動(dòng)掉塊，噴射混凝土是否發(fā)生脫落，以及地表是否下沉等。②預(yù)防坍方的施工措施62b)一般量測(cè)法按時(shí)量測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的位移、應(yīng)力，測(cè)得數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的受力、位移狀態(tài)及有可能導(dǎo)致坍方的情況。c).微地震學(xué)測(cè)量法和聲學(xué)測(cè)量法，一般有專業(yè)的監(jiān)控單位提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。c.加強(qiáng)初期支護(hù)，控制坍方。當(dāng)開挖出工作面后，應(yīng)及時(shí)有效地完成噴錨支護(hù)或噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并應(yīng)考慮采用早強(qiáng)噴射混凝土、早強(qiáng)錨桿和鋼支撐支護(hù)措施等。這對(duì)防止局部坍塌，提高隧道整體穩(wěn)定性具有重要的作用。b)一般量測(cè)法63③隧道坍方的處理措施a.隧道發(fā)生坍方，應(yīng)及時(shí)迅速處理。處理時(shí)必須詳細(xì)觀測(cè)坍方范圍、形狀、坍穴的地質(zhì)構(gòu)造，查明坍方發(fā)生的原因和地下水活動(dòng)情況，經(jīng)認(rèn)真分析，制定處理方案。b.處理坍方應(yīng)先加固未坍塌地段，，防止繼續(xù)發(fā)展。并可按下列方法進(jìn)行處理：a)小坍方：縱向延伸不長(zhǎng)、坍穴不高，首先加固坍體兩端洞身，并抓緊噴射混凝土或采用錨噴聯(lián)合支護(hù)封閉坍穴頂部和頸部，再進(jìn)行清渣。在確保安全的前提下，也可在坍渣上架設(shè)臨時(shí)支架，穩(wěn)定頂部，然后清渣。臨時(shí)支架待澆筑襯砌混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除。b)大坍方：坍穴高、坍渣數(shù)量大，坍渣體完全堵住洞身時(shí)，已采取先護(hù)后挖的方法。在查清坍穴規(guī)模大小和穴頂?shù)奈恢煤?，可采用管棚法和注漿固結(jié)法穩(wěn)固圍巖體和渣體，待其基本穩(wěn)定后，按先上部后下部的順序清除渣體，采取短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉的原則挖坍體，并盡快完成襯砌。③隧道坍方的處理措施64c)坍方冒頂：在清渣前應(yīng)支護(hù)陷穴口，底層極差時(shí)，在陷穴口附近地面打設(shè)地表錨桿，洞內(nèi)可采用管棚支護(hù)和鋼架支撐。d)洞口坍方：一般易坍至地表，可采取暗洞名作的辦法。c.處理坍方的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防排水工作。坍方往往與地下水活動(dòng)有關(guān)，治坍先治水。防止地表水滲入坍體或地下，引截地下水防止?jié)B入坍方地段，以免坍方擴(kuò)大。具體措施：a)地表沉陷和裂縫，用不透水土壤夯填緊密，開挖截水溝，防止地表水滲入坍體。b)坍方通頂時(shí)，應(yīng)在陷穴口地表四周挖溝排水，并設(shè)雨棚遮蓋穴頂。陷穴口回填應(yīng)高出地面并用粘土后圬工封口，做好排水。c)坍方冒頂：在清渣前應(yīng)支護(hù)陷穴口，底層極差時(shí)，在陷穴口附近65c)坍體內(nèi)有地下水活動(dòng)時(shí)，應(yīng)用管槽引至排水溝排出，防止坍方擴(kuò)大。d)坍方地段的襯砌，應(yīng)視坍穴大小和地質(zhì)情況予以加強(qiáng)。襯砌背后與坍穴洞孔周壁間必須緊密支撐。當(dāng)坍穴較小時(shí)，可用漿砌片石或干砌片石將坍穴填滿；當(dāng)坍穴較大時(shí)，可先用漿砌片石回填一定厚度，其以上空間應(yīng)采用鋼支撐等頂住穩(wěn)定圍巖；特大坍穴應(yīng)作特殊處理。e.有條件的隧道，坍方后要加設(shè)量測(cè)點(diǎn)，增加量測(cè)頻率，根據(jù)量測(cè)信息及時(shí)研究對(duì)策。淺埋隧道，要進(jìn)行地表下沉量測(cè)。c)坍體內(nèi)有地下水活動(dòng)時(shí)，應(yīng)用管槽引至排水溝排出，防止坍方擴(kuò)664）松散地層的處理松散地層結(jié)構(gòu)松散，膠結(jié)性弱，穩(wěn)定性差，在施工中極易發(fā)生坍塌。如極度風(fēng)化破碎已失巖性的松散體，漂卵石底層、砂夾礫石和含有少量粘土的土壤以及無(wú)膠結(jié)松散的干沙等。隧道穿過這類地層，應(yīng)減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，一般采取先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的施工原則；必要時(shí)可采用超前注漿改良地層和控制地下水等措施。松散地層的隧道施工可采用以下幾種施工方法：①超前支護(hù)隧道開挖前，先向圍巖內(nèi)打入釬、管、板等構(gòu)件，用以預(yù)先支護(hù)圍巖，防止坑道掘進(jìn)巖體發(fā)生坍塌。a.超前錨桿或超前小鋼管，采用這種方法是爆破前，將超前錨桿或小鋼管打入掘進(jìn)前方穩(wěn)定的巖層內(nèi)。末端支撐在拱部圍巖內(nèi)的懸吊錨桿或格柵拱支撐上。使其起到支護(hù)掘進(jìn)進(jìn)尺范圍內(nèi)拱部上方，有效地約束圍巖在爆破后的一定時(shí)間內(nèi)部發(fā)生松弛坍塌。超前錨桿宜采用早強(qiáng)型砂漿錨桿，以盡早發(fā)揮超前支護(hù)作用。4）松散地層的處理67b.超前管棚法此法使用于圍巖是砂粘土、粘砂土、亞粘土、粉砂、細(xì)砂、砂夾卵石夾粘土等非常松軟、破碎的土壤，鉆孔后極易坍孔的地層。在采用此法時(shí)，管棚長(zhǎng)度應(yīng)按地質(zhì)情況選用，但應(yīng)保證開挖后管棚有足夠的超前長(zhǎng)度。為增加管棚剛度，可在鋼管內(nèi)灌入混凝土或設(shè)置鋼筋籠，注入水泥砂漿。于是在地層中建立起一個(gè)臨時(shí)承載棚，在其防護(hù)下施工。②超前小導(dǎo)管預(yù)注漿超前小導(dǎo)管預(yù)注漿是沿開挖外輪廓，以一定角度打入管壁帶孔的小導(dǎo)管，并以一定壓力向管內(nèi)壓注水泥或化學(xué)漿液的措施。它既能將洞周圍巖體預(yù)加固，又能起到超前預(yù)支護(hù)作用。此法適用于自穩(wěn)時(shí)間很短的砂層、砂卵（礫）石層等松散地層施工。b.超前管棚法此法使用于圍巖是砂粘土、粘砂土、亞粘土、粉68③降水、堵水在松散地層中含水，對(duì)隧道施工的危害極大。排除施工部位的地下水，有利于施工。降水、堵水的方法較多，如降水可在洞內(nèi)或輔助坑道內(nèi)井點(diǎn)降水。在埋深較淺的隧道中，可用深井泵降水，在洞外地面隧道兩側(cè)布點(diǎn)進(jìn)行。在地下水豐富，而且排水條件或排水費(fèi)用太高，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選，可采用注漿堵水措施。注漿堵水又分地面預(yù)注漿和洞內(nèi)開挖工作面預(yù)注漿。③降水、堵水695）巖爆的處理什么叫巖爆，埋藏較深的隧道工程，在高應(yīng)力、脆性巖體中，由于施工爆破擾動(dòng)原巖，巖體受到破壞，使撐子面附近的巖體突然釋放出潛能，產(chǎn)生脆性破壞，這時(shí)圍巖表面發(fā)生爆裂聲，隨之有大小不等片狀巖塊彈射剝落出來(lái)。巖爆不僅直接威脅作業(yè)人員與施工設(shè)備的安全，而且嚴(yán)重地影響施工進(jìn)度，增加工程造價(jià)。①隧道內(nèi)巖爆的特點(diǎn)a.巖爆在未發(fā)生前并無(wú)明顯的預(yù)兆，與塌頂和側(cè)壁坍塌現(xiàn)象有明顯的區(qū)別。b.巖爆時(shí)，巖塊自洞壁圍巖母體彈射出來(lái)，一般呈中厚邊薄的不規(guī)則片狀，塊度大小多呈幾平方厘米長(zhǎng)寬的薄片，個(gè)別的達(dá)幾十平方厘米長(zhǎng)寬。嚴(yán)重時(shí)上噸重的巖石從拱部彈落，造成巖爆性坍方。5）巖爆的處理70c.巖爆發(fā)生的地點(diǎn)，多在新開挖工作面及其附近，個(gè)別的也有距新開挖工作面較遠(yuǎn)處。巖爆發(fā)生的頻率隨暴露后的時(shí)間延長(zhǎng)而降低。一般巖爆發(fā)生在15天之內(nèi)，但是也有滯后一個(gè)月甚至數(shù)月還有發(fā)生巖爆。②巖爆發(fā)生的主要條件地層的巖性條件和地應(yīng)力的大小是產(chǎn)生巖爆與否的兩個(gè)決定性因素。③巖爆的防治措施巖爆產(chǎn)生的前提條件取決于圍巖的應(yīng)力狀態(tài)與圍巖的巖性條件。在施工中控制和改變這兩個(gè)因素就可能防止或延緩巖爆的發(fā)生。因此，防治巖爆發(fā)生的措施主要有二：一是強(qiáng)化圍巖，二是弱化圍巖。c.巖爆發(fā)生的地點(diǎn)，多在新開挖工作面及其附近，個(gè)別的也有距新71強(qiáng)化圍巖的措施可采用噴射混凝土或噴鋼纖維混凝土、錨桿加固、錨噴支護(hù)、錨噴網(wǎng)聯(lián)合、鋼支撐網(wǎng)噴聯(lián)合，緊跟混凝土襯砌等，這些措施可給圍巖一定的徑向約束，使圍巖的應(yīng)力狀態(tài)較快地從平面轉(zhuǎn)向三維應(yīng)力狀態(tài)，以達(dá)到延緩或抑制巖爆發(fā)生的目的。弱化圍巖的主要措施是注水、超前預(yù)裂爆破、排孔法、切縫法等。注水的目的是改變巖石的物理力學(xué)性質(zhì)，降低巖石的脆性和儲(chǔ)存能量的能力。后三者的目的是解除能量，使能量向有利的方向轉(zhuǎn)化和釋放，因而，可有效地防治巖爆。④巖爆地段隧道施工監(jiān)理注意事項(xiàng)a.如設(shè)有平行導(dǎo)坑，則平導(dǎo)應(yīng)掘進(jìn)超前正洞一定距離，以了解地質(zhì)，分析可能發(fā)生巖爆的地段，為正洞施工達(dá)到相應(yīng)地段時(shí)加強(qiáng)防治，采取必要措施。強(qiáng)化圍巖的措施可采用噴射混凝土或噴鋼纖維混凝土、錨桿加固、錨72b.爆破應(yīng)選用預(yù)先釋放部分能量的方法，如超前預(yù)裂爆破法、切縫法和排孔法等，先期將巖層的原始應(yīng)力釋放一些，以減少巖爆的發(fā)生。爆破應(yīng)嚴(yán)格控制用藥量，以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響。c.根據(jù)巖爆發(fā)生的頻率和規(guī)模情況，必要時(shí)應(yīng)考慮縮短爆破循環(huán)進(jìn)尺。初期支護(hù)和襯砌要緊跟開挖面，以盡可能減少巖層的暴露面和暴露時(shí)間，防止巖爆的發(fā)生。d.巖爆引起坍方時(shí)，應(yīng)迅速將人員和機(jī)械撤到安全地段，采用摩擦型錨桿進(jìn)行支護(hù)，增大初錨固力。采用鋼纖維噴射混凝土，抑制開挖面圍巖的剝落。采取掛鋼筋網(wǎng)或用鋼支撐加固，充分作好巖爆現(xiàn)象觀察記錄，采用聲波探測(cè)預(yù)報(bào)巖爆工作。2、安全文明施工（略）3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（略）

b.爆破應(yīng)選用預(yù)先釋放部分能量的方法，如超前預(yù)裂爆破法、切縫73第一部分

橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備工作：（一）熟悉設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)1.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理工程師對(duì)施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)、現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、場(chǎng)地布置方案、水文、氣象、地質(zhì)、地材供應(yīng)情況、交通、電力、通訊等。因?yàn)楸O(jiān)理工程師只有對(duì)這些條件等有必要的了解后才能從實(shí)際出發(fā)審批施工單位的施工方案等文件，才能給施工單位提出合理的建議，對(duì)圖紙要求才能做到心里有數(shù)。第一部分

橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備工作：742.橋梁結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及基礎(chǔ)是否滿足沖刷和抗凍的要求，橋梁上部結(jié)構(gòu)的特征。3.橋梁的平面布置、設(shè)計(jì)高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸。4.設(shè)計(jì)中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料。5.采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。2.橋梁結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及基礎(chǔ)是否滿足沖刷和抗凍的要求，橋梁75（二）施工組織設(shè)計(jì)的審批

1.監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場(chǎng)的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。2.施工工藝是否滿足現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)章及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定3.預(yù)制場(chǎng)的布置、施工設(shè)備、材料供應(yīng)、工藝流程等4.施工進(jìn)度安排、施工設(shè)備、人員、材料供應(yīng)、檢測(cè)設(shè)備等是否滿足要求5.施工質(zhì)量保證措施、安全管理措施、安全生產(chǎn)措施等是否齊全。（二）施工組織設(shè)計(jì)的審批76（三）施工單位工地試驗(yàn)室檢查1.工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和檢測(cè)范圍、試驗(yàn)人員、設(shè)備、管理制度是否滿足施工要求，是否符合投標(biāo)文件要求2.外委試驗(yàn)的委托試驗(yàn)室的資質(zhì)證明資料等是否符合要求3.各計(jì)量?jī)x器設(shè)備是否合格（四）進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備的檢查1.進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。2.相關(guān)質(zhì)量文件是否滿足項(xiàng)目施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3.對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、半成品、構(gòu)件設(shè)備按規(guī)定抽樣試驗(yàn)、檢查鑒定、校核標(biāo)定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才批準(zhǔn)使用。（三）施工單位工地試驗(yàn)室檢查77二、施工控制工作（一）審批施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃1.施工方案是否針對(duì)實(shí)體項(xiàng)目進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)，質(zhì)量要求是否滿足項(xiàng)目業(yè)主、設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行規(guī)范的要求，是否采用了新材料、新技術(shù)、新工藝，是否對(duì)新材料、新技術(shù)、新工藝進(jìn)行了可行性試驗(yàn)和論證。2.施工進(jìn)度計(jì)劃是否能滿足工期要求，是否滿足施工工藝要求，進(jìn)度計(jì)劃安排與工程劃分是否合理等。3.嚴(yán)把開工報(bào)告關(guān)，做到開工及時(shí)性、施工連續(xù)性確保合同工期要求（二）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以下工作和部位進(jìn)行重點(diǎn)控制1、樁基施工，鉆孔樁和人工挖孔樁2、承臺(tái)施工3、墩臺(tái)柱施工4、預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)5、梁板預(yù)制及架設(shè)6、現(xiàn)澆梁體施工，7、砼拌和站建設(shè)8、橋面及附屬工程（略）二、施工控制工作78（三）分項(xiàng)工程施工控制1、樁基礎(chǔ)施工（1）樁基成孔控制a、筑島圍堰及水上平臺(tái)施工的高程、尺寸、平面位置是否滿足施工要求b、施工樁位、護(hù)筒埋置等施工放樣復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確c、鉆孔過程巖層地質(zhì)的確定，樁基嵌巖深度是否滿足樁基設(shè)計(jì)和規(guī)范要求d、成孔檢測(cè)：孔位、孔徑、孔深和孔形的檢查，豎直度的檢查是成孔檢查的關(guān)鍵，因?yàn)樨Q直度直接關(guān)系到樁基鋼筋籠的就位，樁基砼保護(hù)層的質(zhì)量和樁基的受力。（三）分項(xiàng)工程施工控制79（2）鋼筋籠的制作與安裝a、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼筋原材料質(zhì)量、焊接及機(jī)械連接質(zhì)量，機(jī)械連接的滾軋直螺紋套筒連接時(shí)，鋼筋頭必須用砂輪切割機(jī)切割2-3CM來(lái)保證對(duì)接飽滿，b、檢查鋼筋籠的長(zhǎng)度、直徑、規(guī)格、數(shù)量、間距、垂直度、綁扎質(zhì)量等，綁扎鋼筋的扎絲時(shí)紐扣應(yīng)向籠內(nèi)反壓，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。C、鋼筋籠安裝時(shí)必須垂直，保護(hù)層墊塊每2m設(shè)一道，每道不得少于4個(gè)/㎡。d、鋼筋籠就位的中心必須與樁位中心重合，固定要牢固。（2）鋼筋籠的制作與安裝80（3）水下砼灌注a、確認(rèn)砼配合比及砼攪拌設(shè)備和人員情況，b、砼澆筑前的清孔和沉渣檢查是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法替代清孔。c、導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍，確保密封不滲水，砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)保持在樁中心位置，且離孔底20-40cm，經(jīng)驗(yàn)告訴我們導(dǎo)管上端盡量使用兩個(gè)左右的短節(jié)段的短導(dǎo)管，以保堵管時(shí)應(yīng)急用。d、檢查泥漿指標(biāo)，嚴(yán)格控制在允許值以內(nèi)，同時(shí)清理出漿槽和泥漿收集池。e、計(jì)算首盤砼需要量確保封底砼厚度和導(dǎo)管埋置深度，砼灌注做到連續(xù)施工，并隨時(shí)注意和量測(cè)砼澆筑過程的深度變化，以便確定導(dǎo)管的埋置深度和樁頂砼的加灌標(biāo)高。（3）水下砼灌注81（4）成樁檢查，檢查樁基中心位置，砼質(zhì)量，樁基頂標(biāo)高等樁基的質(zhì)量好壞主要是砼質(zhì)量，所以監(jiān)理人員必須督促施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)取樣，預(yù)留試塊，并同時(shí)做好監(jiān)理旁站記錄和原始資料。人工挖孔樁和深水樁也是不容忽視的，挖孔樁要求監(jiān)理人員必須每樁都要下到樁底檢查樁底是否清理徹底，而深水樁的關(guān)鍵是施工方案的選擇，特別是圍堰方案的選擇，將直接關(guān)系到施工安全和施工質(zhì)量。（4）成樁檢查，檢查樁基中心位置，砼質(zhì)量，樁基頂標(biāo)高等樁基的821.樁基施工中常見問題1、樁基鉆進(jìn)中出現(xiàn)偏孔、縮勁等情況時(shí)，可回填片石加黃泥，一般超出偏孔位置1.5m以上，再重新鉆，2、砼灌注前，泥漿指標(biāo)符合要求，但孔底沉渣過厚時(shí)，可采用反抽泥漿池內(nèi)的泥漿或用導(dǎo)管加壓法將泥漿重新調(diào)整再次清孔，輔助措施可多采用分砂器。3、一次清孔如果泥漿稀釋過快或者鉆孔過程中泥漿濃度不夠時(shí)，可直接加黃泥調(diào)整泥漿濃度，切不可聽信施工隊(duì)的加水泥，水泥是可以增加泥漿濃度，但水泥能裹和泥漿掛壁如鋼筋籠上，導(dǎo)致樁基砼出現(xiàn)夾心。4、砼灌注時(shí)最常見的就是堵管，而造成堵管的原因一般有，導(dǎo)管密封不到位內(nèi)有空氣，砼質(zhì)量不好，孔底沉渣過厚，使用商品砼時(shí)間隔時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)管埋置過深等，所以砼施工前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn)，砼灌注前一定要對(duì)樁基孔底用探錘檢查沉渣厚度，加強(qiáng)灌注過程對(duì)孔內(nèi)砼深度的量測(cè)合理確定導(dǎo)管的埋深，其余的都是組織管理不到位5、砼灌注時(shí)鋼筋籠上浮，造成上浮的原因一般是砼灌注時(shí)間隔時(shí)間過長(zhǎng)，鋼筋籠定位不牢固，導(dǎo)管離孔底高度過小，樁基超深而鋼筋籠先制作長(zhǎng)度不夠并未加長(zhǎng)，所以保證砼施工的連續(xù)性是關(guān)鍵，此時(shí)可測(cè)量砼的灌注深度，適時(shí)的拆除一小節(jié)導(dǎo)管再灌注。1.樁基施工中常見問題832、承臺(tái)施工控制（1）檢查樁頭浮漿鑿除，要求露出砼的新鮮巖面，控制在無(wú)水情況下澆筑砼。（2）承臺(tái)放樣復(fù)測(cè)，包括樁基中心位置復(fù)測(cè)和樁頂標(biāo)高復(fù)測(cè)以及設(shè)計(jì)有要求樁頭埋入承臺(tái)高度，承臺(tái)尺寸、承臺(tái)頂標(biāo)高、軸線偏差、邊線距中心線的尺寸等。（3）檢查樁頭與承臺(tái)的連接，樁基主筋伸入承臺(tái)長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）模板施工a、模板剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、表面平整度是否滿足施工要求b、模板安裝是否穩(wěn)固可靠、支撐是否牢固、接縫是否嚴(yán)密、模板表面是否潔凈。C、檢查模板平面位置和尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（5）鋼筋制作與安裝最主要檢查鋼筋的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)，特別是檢查墩身預(yù)埋鋼筋的位置、數(shù)量插入長(zhǎng)度與預(yù)留高度以及固定是否符合設(shè)計(jì)要求和施工需要。（6）大體積砼澆筑前應(yīng)檢查水化熱降溫措施是否按設(shè)計(jì)安裝。（7）大體積砼的養(yǎng)護(hù)工作是后期工作的重點(diǎn)，更是砼后期強(qiáng)度的保證。2、承臺(tái)施工控制843、墩臺(tái)柱施工控制（1）施工方案的審批是墩柱施工的關(guān)鍵工作，特別是高墩施工，施工方案的正確性將直接影響著施工質(zhì)量和進(jìn)度以及施工安全。（2）施工放樣和量測(cè)a、施工放樣與量測(cè)是橋梁高墩施工質(zhì)量的前提與關(guān)鍵，墩身越高產(chǎn)生的扭矩就越大，對(duì)橋梁上構(gòu)施工將產(chǎn)生重要影響，對(duì)后期的使用壽命和使用安全將起到至關(guān)重要的作用。b、模板安裝與定位，墩柱模板因周轉(zhuǎn)次數(shù)多，變形大，所以模板的剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性都是墩臺(tái)柱施工的保證，模板放樣與定位的控制重點(diǎn)是確保模板的穩(wěn)定與垂直度，所以第一節(jié)段的實(shí)心砼大樣應(yīng)做到比墩身外移30cm左右，用來(lái)對(duì)下一節(jié)段定位和校正的點(diǎn)，并保證結(jié)構(gòu)的平面尺寸。3、墩臺(tái)柱施工控制85（3）鋼筋安裝與保護(hù)層的控制，鋼筋安裝的穩(wěn)定性和垂直度檢查，特別是空心墩的勁性骨架是控制鋼筋保護(hù)層與模板定位的關(guān)鍵，墩身主筋盡量采用直螺紋套筒連接。（4）砼澆筑必須保證連續(xù)性，所以砼的質(zhì)量和澆筑方法是控制的重點(diǎn)。（5）施工接縫處理，橋梁墩柱多采用翻（滑）模施工，節(jié)段數(shù)量多，節(jié)段齡期不同步，節(jié)段施工接縫處理的好壞對(duì)砼的裂縫能起到非常重要的作用。（6）砼的養(yǎng)護(hù)，墩柱砼施工節(jié)段施工的連續(xù)性經(jīng)常制約著其養(yǎng)護(hù)時(shí)間和空間，這也成了控制關(guān)鍵，所以必須要求施工單位有專項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)方案和設(shè)施。（3）鋼筋安裝與保護(hù)層的控制，鋼筋安裝的穩(wěn)定性和垂直度檢查，864、梁場(chǎng)建設(shè)的控制（1）梁場(chǎng)的布置應(yīng)根據(jù)梁板的數(shù)量、模板的套數(shù)、施工工期的要求、施工條件進(jìn)行布置。a、預(yù)制臺(tái)座應(yīng)滿足模板及存梁區(qū)的要求，臺(tái)座間留有足夠的空間并設(shè)有排水溝滿足養(yǎng)護(hù)用水和雨水的排放，臺(tái)座應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，有足夠的抗傾覆系數(shù)，地基強(qiáng)度滿足要求。b、鋼筋棚的設(shè)置應(yīng)能方便材料運(yùn)輸和集中加工制作，要做到原材、半成品、成品分區(qū)堆放，懸掛醒目的標(biāo)志標(biāo)牌。C、制梁區(qū)與存梁區(qū)設(shè)置要方便移梁和架梁。d、應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)座和成品梁的檢查臺(tái)座（2）梁場(chǎng)的用電和防火應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)（3）辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的布置和垃圾收集都要做到合理環(huán)保。4、梁場(chǎng)建設(shè)的控制875、梁板預(yù)制施工及架設(shè)控制（1）加強(qiáng)施工方案的審批及施工進(jìn)度審批，嚴(yán)把開工關(guān)和首件制度關(guān)。（2）加強(qiáng)材料和人員、設(shè)備的準(zhǔn)入制，做到三個(gè)集中和三個(gè)準(zhǔn)入，既砼集中拌合，鋼筋集中堆放于加工制作，梁板集中預(yù)制和材料采購(gòu)資質(zhì)準(zhǔn)入、設(shè)備安全和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)入、施工人員資格和施工資質(zhì)準(zhǔn)入。（3）鋼筋加工與安裝a、鋼筋的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行檢查b、底腹板鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)胎卡具在標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)座上進(jìn)行綁扎，并同時(shí)檢查搭接、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后吊往制梁臺(tái)座上就位。C、預(yù)埋件位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格檢查。d、檢查保護(hù)層墊塊位置、數(shù)量、規(guī)格，合格后準(zhǔn)予模板安裝。5、梁板預(yù)制施工及架設(shè)控制88（4）預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查A、檢查預(yù)應(yīng)力管道原材料質(zhì)量及各種材質(zhì)單、試驗(yàn)報(bào)告等，符合要求方可用。B、檢查預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)是否與梁體鋼筋焊接在一起，位置是否準(zhǔn)確。C、檢查管道安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求，是否在偏差范圍內(nèi)，預(yù)留長(zhǎng)度能否滿足施工要求，管道是否順直，起弧線是否準(zhǔn)確，與錨墊板是否垂直。D、檢查是否采取了防管道浮動(dòng)的定位和拉壓措施。（5）砼澆筑施工A、砼配合比必須使用經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配合比，檢查攪拌設(shè)備和計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)標(biāo)定，是否在允許誤差之內(nèi)。B、現(xiàn)場(chǎng)檢查砼質(zhì)量、坍落度、含氣量、流動(dòng)性等。C、監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)振搗，不漏振不超振等。D、督促施工單位及時(shí)取樣，并留取一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。E、大長(zhǎng)跨徑梁砼澆筑時(shí)，采用分層臺(tái)階法施工，縮短砼的間隔時(shí)間，避免施工縫的出現(xiàn)（4）預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查89（6）砼養(yǎng)護(hù)A、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并能保證棱角的完整。B、檢查是否按施工方案要求做到了高溫養(yǎng)護(hù)和冬季保溫施工的要求，各種養(yǎng)護(hù)設(shè)施和設(shè)備是否能滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。（7）預(yù)應(yīng)