蝸桿傳動(含答案)

蝸桿傳動一、判斷題（正確T,錯誤F）TOC\o"1-5"\h\z兩軸線空間交錯成90°的蝸桿傳動中，蝸桿和蝸輪螺旋方向應相同。（）蝸桿傳動的主平面是指通過蝸輪軸線并垂直于蝸桿軸線的平面。（）蝸桿的直徑系數為蝸桿分度圓直徑與蝸桿模數的比值，所以蝸桿分度圓直徑越大，其直徑系數也越大。（）蝸桿傳動的強度計算主要是進行蝸輪齒面的接觸強度計算。（）變位蝸桿傳動中，是對蝸桿進行變位，而蝸輪不變位。（）二、單項選擇題與齒輪傳動相比，（）不能作為蝸桿傳動的優(yōu)點。A傳動平穩(wěn)，噪聲小B傳動比可以較大C可產生自鎖D傳動效率高在標準蝸桿傳動中，蝸桿頭數一定時，若增大蝸桿直徑系數，將使傳動效率（九A降低B提高C不變D增大也可能減小蝸桿直徑系數的標準化是為了（九A保證蝸桿有足夠的剛度B減少加工時蝸輪滾刀的數目C提高蝸桿傳動的效率D減小蝸桿的直徑下列公式中，用（）確定蝸桿傳動比的公式是錯誤的。Ai=^>①Bi=z>zCi=d>dDi=n>n12212112提高蝸桿傳動效率的最有效方法是（九A增加蝸桿頭數B增加直徑系數C增大模數D減小直徑系數三、填空題在蝸桿傳動中，蝸桿頭數越少，則傳動效率越，自鎖性越。有一普通圓柱蝸桿傳動，巳知蝸桿頭數z1=mm，傳動比，蝸輪分度圓上的螺旋角。阿基米德蝸桿傳動變位的主要目的是為了和。四、簡答題蝸桿傳動的正確嚙合條件是什么？為何連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算？可采用哪些措施來改善散熱條件？蝸桿傳動為什么一般選擇鋼蝸桿和銅蝸輪作為配對材料？蝸桿傳動的主要失效形式和計算準則？與齒輪傳動相比，蝸桿傳動的主要優(yōu)、缺點有哪些？五、分析計算題1,巳知一帶式運輸機用阿基米德蝸桿傳動，傳遞的功率均，=8?8kW，轉速nmm，傳動比，蝸輪分度圓上的螺旋角。阿基米德蝸桿傳動變位的主要目的是為了和。四、簡答題蝸桿傳動的正確嚙合條件是什么？為何連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算？可采用哪些措施來改善散熱條件？蝸桿傳動為什么一般選擇鋼蝸桿和銅蝸輪作為配對材料？蝸桿傳動的主要失效形式和計算準則？與齒輪傳動相比，蝸桿傳動的主要優(yōu)、缺點有哪些？五、分析計算題1,巳知一帶式運輸機用阿基米德蝸桿傳動，傳遞的功率均，=8?8kW，轉速n1=960r/min，傳動比i=18，蝸桿頭數z1=2，直徑系數q=8，蝸桿導程角y=14°2'10*〃，蝸輪端面模數則蝸桿分度圓直徑mm，蝸輪的分度圓直徑mm，傳動中心距

圖示蝸桿傳動中，蝸桿為主動件。試在圖上標出蝸桿(或蝸輪)的轉向，蝸輪的螺旋線方向，蝸桿、蝸輪所受各分力的方向。圖示為雙級蝸桿傳動。巳知蝸桿1、3均為右旋，軸I為輸入軸，其回轉方向如圖所示。試求：(1)各蝸桿和蝸輪的螺旋線方向；軸II和軸III回轉方向；蝸輪2和蝸桿3所受的各力。圖示為斜齒圓柱齒輪-蝸桿傳動。巳知齒輪1的螺旋線方向和I軸的轉向。試求：畫出II軸、III軸的轉向；判斷齒輪2的螺旋線方向，蝸桿3、蝸輪4旋向(使II軸上軸承所受軸向力最小);在嚙合點處，畫出齒輪2、蝸桿3所受各分力。II圖示為蝸桿一一斜齒圓柱齒輪傳動。巳知蝸桿主動，螺旋方向為右旋，大齒輪轉向如圖所示。試求：(1)各軸的轉向；為使II軸上兩輪的軸向力抵消一部分時齒輪3、4的螺旋線方向；蝸輪2和齒輪3所受各分力方向。圖示傳動系統中，1、5為蝸桿，2、6為蝸輪，3、4為斜齒圓柱齒輪，7、8為直齒錐齒輪。巳知蝸桿1為主動，要求輸出齒輪8的回轉方向如圖所示。試確定：(1)各軸的回轉方向；考慮軸I、II、III上所受軸向力能抵消一部分，定出各輪的螺旋線方向；畫出各輪的軸向力方向。參考答案一、判斷題(正確T，錯誤F一、判斷題(正確T，錯誤F)1.T2.F3.F4.T5.F二、單項選擇題1.D2.B1.D2.B3.B4.C5.A三、填空題1.2.低好a=—md=mq=64d=mz=2961222P,z=arctan—=14。2'1?！?q(/+z2)=18。z君=18.5z13,湊配傳動比湊配中心距四、簡答題蝸桿傳動正確嚙合的條件是：在中間平面上，蝸桿的軸向模數m.和軸向壓力角a|分別與蝸輪x1x1的端面模數mf1和斷面壓力角a,］相等，蝸桿分度圓導程角y等于蝸輪的螺旋角P，且螺旋線方向相同。即為①m1=m2=m，②a1~a2=a，③y=B蝸桿傳動效率較低，工作是發(fā)熱量大，如果產生的熱量不能及時散逸，則隨著油溫的升高將使?jié)櫥宛ざ冉档停瑥亩節(jié)櫥瑺顟B(tài)變壞，甚至會導致膠合。所以蝸桿傳動必須進行熱平衡計算，以保證單位時間內的發(fā)熱量能在同一時間內散逸出去，從而維持良好的潤滑狀態(tài)，保證蝸桿傳動正常工作。措施：①在箱體外壁加散熱片以增大散熱面積；在蝸桿軸端加裝風扇進行人工通風；在箱體油池內加裝蛇形水管用循環(huán)水冷卻；采用壓力噴油循環(huán)潤滑，潤滑油用過濾器濾去雜質，并經冷卻器冷卻。蝸桿傳動中嚙合齒面間的相對滑動速度較大，摩擦大，發(fā)熱量大，蝸輪齒面的膠合、點蝕和磨損是主要的失效形式；同時，對蝸桿和蝸輪的材料不僅要具有足夠的強度，更重要的是應該具有良好的跑合性、減摩性和耐磨性，所以一般采用題中的配對材料。主要失效形式為齒面磨損、齒面膠合、齒面點蝕、輪齒折斷。計算準則：①蝸輪齒面接觸疲勞強度計算，以蝸輪齒面抗點蝕能力計算為主，同時考慮磨損和

膠合與接觸應力及滑動速度有關，用降低許用接觸應力的方法來對磨損和膠合在條件性計算；②蝸輪齒根彎曲疲勞強度計算；③蝸桿與軸通常制成一體，要按軸的計算方法計算蝸桿軸的強度和剛度；④蝸桿傳動效率低，發(fā)熱量大，對閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算。蝸桿傳動的主要優(yōu)點：①傳動比大而且準確；②傳動平穩(wěn)，噪聲??；③可以實現自鎖；④傳動的效率比較低；⑤齒面間的相對滑動速度大，溫升高，摩擦比較嚴重。五、分析計算題1,解：（1）蝸輪轉向及各力指向如圖所示。（2）各分力大小的計算傳遞的轉矩〈、T2TOC\o"1-5"\h\zP88T=9.55x106x—=9.55x106x一=87542N-mm1n960P88T2=9.55x106x1.5=9.55x106x—-x18x0.88=1386660N-mm1蝸桿、蝸輪的分度圓直徑d「d2d=mq=10x8=80mmd=mz=mzi=10x2x18=360mm計算各分力大小Ft1=F艾=2x87542Ft1=F艾=2x87542=2189Nd]80Fr1=Fr2=F2tana=7700