磨削那些事兒-大眾點評版課件

磨削那些事兒加工其實很難磨削那些事兒加工其實很難目錄基本定義機床工件磨具磨削液案例分析目錄基本定義磨削那些事兒基本定義磨削那些事兒基本定義基本定義—磨削分類按線速度分類：一般來講，按砂輪線速度Vs的高低將磨削分為普通磨削(Vs＜45m/s)、高速磨削(45≤Vs＜150m/s)、超高速磨削(Vs≥150m/s)。目前在國內(nèi)常見Vs為45~60m/s，而進口機床可達150~200/s，已經(jīng)有了在工業(yè)中的應(yīng)用（Junker磨床）。按磨削精度分類：按磨削精度將磨削分為普通磨削、精密磨削(加工精度1μm~0.1μm、表面粗糙度Ra0.2μm~0.1μm)、超精密磨削(加工精度＜0.1μm,表面粗糙度Ra≤0.025μm)。按磨削效率分類：按磨削效率將磨削分為普通磨削、高效磨削。高效磨削包括高速磨削、超高速磨削、緩進給磨削高效深切磨削(HEDG)、砂帶磨削、快速短行程磨削、高速重負荷磨削。深切緩進給磨削一次磨削深度可達幾十個毫米，進給速度20~300mm/min，加工精度0.001mm，Ra0.4~0.2。按磨削方式分類：平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無心磨削、自由磨削、喚醒砂輪磨端面?；径x—磨削分類按線速度分類：一般來講，按砂輪線基本定義—粗糙度與光潔度1.粗糙度定義2.粗糙度與光潔度3.各種加工能夠達到的精度等級基本定義—粗糙度與光潔度1.粗糙度定義2.粗糙磨削那些事兒機床磨削那些事兒機床機床—STUDER1.STUDER—TheArtofGrinding創(chuàng)建于1912年，主要生產(chǎn)用于磨削中小尺寸工件的內(nèi)外圓磨床。強項在于單件、中小尺寸工件，主要用于機床，電子，電器，刀具和工具車間。

官方網(wǎng)站2.機床舉例—太難了S12—納米，采用靜壓導(dǎo)軌和直線電機技術(shù)，軸移動精度為10納米級步距。S32—高效批量生產(chǎn)的磨床，用于大批量磨削工件，尤其適用于汽車和燃油噴射工業(yè)。機床—STUDER1.STUDER—TheArt機床—JUNKER1.JUNKER—最引人注目的是QUICKPOINT技術(shù)和用CBN與金剛石砂輪的高速磨削。

線速度>140m/s。2.機床舉例—JUCRANKSeries機床—JUNKER1.JUNKER—最引人注目的是QU磨削那些事兒工件磨削那些事兒工件工件—材料碳鋼及合金鋼—適合使用全合成與半合成軸承鋼—一般推薦使用半合成或者高性能全合成難加工材料（不銹鋼、耐熱鋼）—一般推薦使用半合成或者高性能全合成工件—材料碳鋼及合金鋼—適合使用全合成與半合成磨削那些事兒磨具磨削那些事兒磨具磨具—砂輪1.磨料代號及適用范圍2.磨料粒度3.砂輪硬度—指砂輪工作是在外力作用下磨粒脫落的難易程度磨具—砂輪1.磨料代號及適用范圍2.磨料粒度3.砂磨具—砂輪4.砂輪的代號磨料—粒度—硬度—結(jié)合劑—砂輪形狀—尺寸舉例：GB60*ZR1A?P400*50*203GB—磨料：白剛玉60#—粒度：60#ZR1—硬度：中軟A—結(jié)合劑：陶瓷P—形狀：平行砂輪外徑—400mm，寬度—50mm，孔徑—203mm磨具—砂輪4.砂輪的代號磨具—普通砂輪的選擇磨料的選擇—主要取決于工件材料與熱處理粒度的選擇—主要取決于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率硬度的選擇—主要取決于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面質(zhì)量結(jié)合劑的選擇—應(yīng)根據(jù)磨削方法，使用速度和表面加工要求等條件予以考慮組織的選擇—主要考慮工件所受的壓力、磨削方法、工件材質(zhì)等形狀和尺寸的選擇—應(yīng)根據(jù)磨床條件和工件形狀來選擇磨具—普通砂輪的選擇磨料的選擇—主要取決于工件材料與熱處磨削那些事兒磨削液磨削那些事兒磨削液磨削液—A

(FullySyntheticNoPolymer)If,工件材料為鑄鐵、碳鋼、合金鋼等黑色金屬待加工工件表面要求中等，如粗磨、精磨砂輪為一般剛玉砂輪砂輪線速度在45m/s左右防銹要求較高Then,推薦A磨削液—A(FullySyntheticNoPo磨削液—B(FullySynthetic5%Polymer)If,工件材料為鑄鐵、碳鋼、合金鋼等黑色金屬待加工工件表面要求中上，如精磨、超精磨砂輪為一般剛玉砂輪砂輪線速度在60m/s左右防銹要求中上Then,推薦B磨削液—B(FullySynthetic5%Po磨削液—C(Semi-Synthetic)If,工件材料為軸承鋼、不銹鋼等硬度較高或韌性較好的黑色金屬待加工工件表面要求較高，如精磨、超精磨砂輪為一般剛玉砂輪或者CBN砂輪砂輪線速度在100m/s以下防銹要求較高泡沫要求較低Then,推薦C磨削液—C(Semi-Synthetic)If,磨削液—D(FullySynthetic20%Polymer)If,工件材料為碳鋼、合金鋼、軸承鋼、不銹鋼等黑色金屬待加工工件表面要求較高，如精磨、超精磨砂輪為一般剛玉砂輪或者CBN砂輪砂輪線速度在100m/s以下防銹要求中上泡沫要求較高Then,推薦D磨削液—D(FullySynthetic20%P磨削液—E(FullySynthetic40%Polymer)If,珩磨珩磨石為金剛石珩磨石工件表面光潔度在8級左右Then,推薦E磨削液—E(FullySynthetic40%P磨削油—FIf,工件材料為碳鋼、合金鋼、軸承鋼、不銹鋼等黑色金屬待加工工件表面要求較高，如精磨、超精磨砂輪為一般CBN或金剛石砂輪砂輪線速度在120m/s以上防銹要求較高泡沫要求較低Then,推薦F磨削油—FIf,珩磨油—GHI潤滑性能：H>G>I，決定了工件表面的粗糙度自銳性能：I>G>H，決定了珩磨石的自銳性能以及磨屑的清除性能珩磨油—GHI潤滑性能：磨削那些事兒案例分析磨削那些事兒案例分析磨削加工中的缺陷及其消除措施磨削加工中的缺陷及其消除措施磨削那些事兒加工其實很難磨削那些事兒加工其實很難目錄基本定義機床工件磨具磨削液案例分析目錄基本定義磨削那些事兒基本定義磨削那些事兒基本定義基本定義—磨削分類按線速度分類：一般來講，按砂輪線速度Vs的高低將磨削分為普通磨削(Vs＜45m/s)、高速磨削(45≤Vs＜150m/s)、超高速磨削(Vs≥150m/s)。目前在國內(nèi)常見Vs為45~60m/s，而進口機床可達150~200/s，已經(jīng)有了在工業(yè)中的應(yīng)用（Junker磨床）。按磨削精度分類：按磨削精度將磨削分為普通磨削、精密磨削(加工精度1μm~0.1μm、表面粗糙度Ra0.2μm~0.1μm)、超精密磨削(加工精度＜0.1μm,表面粗糙度Ra≤0.025μm)。按磨削效率分類：按磨削效率將磨削分為普通磨削、高效磨削。高效磨削包括高速磨削、超高速磨削、緩進給磨削高效深切磨削(HEDG)、砂帶磨削、快速短行程磨削、高速重負荷磨削。深切緩進給磨削一次磨削深度可達幾十個毫米，進給速度20~300mm/min，加工精度0.001mm，Ra0.4~0.2。按磨削方式分類：平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無心磨削、自由磨削、喚醒砂輪磨端面?；径x—磨削分類按線速度分類：一般來講，按砂輪線基本定義—粗糙度與光潔度1.粗糙度定義2.粗糙度與光潔度3.各種加工能夠達到的精度等級基本定義—粗糙度與光潔度1.粗糙度定義2.粗糙磨削那些事兒機床磨削那些事兒機床機床—STUDER1.STUDER—TheArtofGrinding創(chuàng)建于1912年，主要生產(chǎn)用于磨削中小尺寸工件的內(nèi)外圓磨床。強項在于單件、中小尺寸工件，主要用于機床，電子，電器，刀具和工具車間。

官方網(wǎng)站2.機床舉例—太難了S12—納米，采用靜壓導(dǎo)軌和直線電機技術(shù)，軸移動精度為10納米級步距。S32—高效批量生產(chǎn)的磨床，用于大批量磨削工件，尤其適用于汽車和燃油噴射工業(yè)。機床—STUDER1.STUDER—TheArt機床—JUNKER1.JUNKER—最引人注目的是QUICKPOINT技術(shù)和用CBN與金剛石砂輪的高速磨削。

線速度>140m/s。2.機床舉例—JUCRANKSeries機床—JUNKER1.JUNKER—最引人注目的是QU磨削那些事兒工件磨削那些事兒工件工件—材料碳鋼及合金鋼—適合使用全合成與半合成軸承鋼—一般推薦使用半合成或者高性能全合成難加工材料（不銹鋼、耐熱鋼）—一般推薦使用半合成或者高性能全合成工件—材料碳鋼及合金鋼—適合使用全合成與半合成磨削那些事兒磨具磨削那些事兒磨具磨具—砂輪1.磨料代號及適用范圍2.磨料粒度3.砂輪硬度—指砂輪工作是在外力作用下磨粒脫落的難易程度磨具—砂輪1.磨料代號及適用范圍2.磨料粒度3.砂磨具—砂輪4.砂輪的代號磨料—粒度—硬度—結(jié)合劑—砂輪形狀—尺寸舉例：GB60*ZR1A?P400*50*203GB—磨料：白剛玉60#—粒度：60#ZR1—硬度：中軟A—結(jié)合劑：陶瓷P—形狀：平行砂輪外徑—400mm，寬度—50mm，孔徑—203mm磨具—砂輪4.砂輪的代號磨具—普通砂輪的選擇磨料的選擇—主要取決于工件材料與熱處理粒度的選擇—主要取決于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率硬度的選擇—主要取決于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面質(zhì)量結(jié)合劑的選擇—應(yīng)根據(jù)磨削方法，使用速度和表面加工要求等條件予以考慮組織的選擇—主要考慮工件所受的壓力、磨削方法、工件材質(zhì)等形狀和尺寸的選擇—應(yīng)根據(jù)磨床條件和工件形狀來選擇磨具—普通砂輪的選擇磨料的選擇—主要取決于工件材料與熱處磨削那些事兒磨削液磨削那些事兒磨削液磨削液—A

(FullySyntheticNoPolymer)If,工件材料為鑄鐵、碳鋼、合金鋼等黑色金屬待加工工件表面要求中等，如粗磨、精磨砂輪為一般剛玉砂輪砂輪線速度在45m/s左右防銹要求較高Then,推薦A磨削液—A(FullySyntheticNoPo磨削液—B(FullySynthetic5%Polymer)If,工件材料為鑄鐵、碳鋼、合金鋼等黑色金屬待加工工件表面要求中上，如精磨、超精磨砂輪為一般剛玉砂輪砂輪線速度在60m/s左右防銹要求中上Then,推薦B磨削液—B(FullySynthetic5%Po磨削液—C(Semi-Synthetic)If,工件材料為軸承鋼、不銹鋼等硬度較高或韌性較好的黑色金屬待加工工件表面要求較高，如精磨、超精磨砂輪為一般剛玉砂輪或者CBN砂輪砂輪線速度在100m/s以下防銹要求較高泡沫要求較低Then,推薦C磨削液—C(Semi-Synthetic)If,磨削液—D(FullySynthetic20%Polymer)If,工件材料為碳鋼、合金鋼、軸承鋼、不銹鋼等黑色金屬待加工工件表面要求較高，如精磨、超精磨砂輪為一般剛玉砂輪或者CBN砂輪砂輪線速度在100m/s以下防銹要求中上泡沫要求較高Then,推薦D磨削液—D(FullySynthetic20%P磨削液—E(FullySynthetic40%Polymer)If,珩磨珩磨石為金剛石珩磨石工件表面光潔度在8級左右Then,推薦E磨削液—E(FullyS