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門窗滲原水因及防措施門窗滲原水因及防措施一、外窗部位滲漏原因分析(一)原材料本身質(zhì)量的原因1、窗框、扇因溫差產(chǎn)生嚴(yán)重變形,產(chǎn)品不規(guī)矩,強度不夠,對角線公差大于3mm,與洞口配合間隙過大,導(dǎo)致滲漏。2、窗框安后,因洞口四周所抹砂漿與墻體原基底找平層不能永久結(jié)合,再加上鋁合金窗的熱膨脹和低溫收縮系數(shù)比較大用不久就會發(fā)生窗框邊砂漿粉刷層開裂、脫落,出現(xiàn)滲漏。3、窗扇反開啟,使邊框受到推拉振動,因窗的周邊未采用高彈性密封材料,使安裝后所抹砂漿與原有砂漿面分離產(chǎn)生縫隙進(jìn)而造成滲漏。4、推拉窗封條質(zhì)量差在溫差作用下過早變形失效從而無法阻擋雨水滲入,導(dǎo)致滲漏。5、部分外套窗臺外墻飾面磚勾縫開裂致雨水順著微小裂縫滲入內(nèi)墻四周。6、外窗外窗框四周未做防水密封處理,僅用低檔玻璃膠嵌縫,玻璃膠過早失效,在風(fēng)力作用下雨水從窗臺外側(cè)滲人室內(nèi)。(二)施工、管理方面的原因1、外窗部的防水施工未嚴(yán)格按操作程序及設(shè)計要求精心施工,局部地方防水措施不當(dāng),造成密封效果達(dá)不到規(guī)范要求。2、外窗部操作工序不當(dāng)以及產(chǎn)品保護(hù)和檢測等管理措施未按有關(guān)要求進(jìn)行,導(dǎo)致外窗部位防水質(zhì)量得不到保證,產(chǎn)生裂縫引起滲漏。二、預(yù)防外窗部位滲漏的質(zhì)量控制措施(一)施工措施1、砌筑砌應(yīng)采用稠度較大的專用砂漿,特別是垂直縫應(yīng)填筑飽滿,所有砌縫均應(yīng)作原漿勾縫窗洞口周圍宜用厚度不小于5mm的聚合物水泥砂漿嵌填或在安裝門窗時槍噴泡沫保溫材料后再填柔性密封材料。2、外墻砂強度要注明等級避免強度過低材質(zhì)疏松而形成諸多滲漏水通道。3、應(yīng)注明四周30cm范圍內(nèi)所用的防水材料及施工方法。4、施工前備,基層的檢驗、清理、處理,外窗套邊框及外墻局部擴(kuò)縫、鉆孔,各重點部位的密封處理,外窗套四周30cm圍內(nèi)用防水劑噴涂,噴淋水試驗,復(fù)查并及時修補。1

門窗滲漏原水因及防治措施5、外窗部防水工程由防水專業(yè)隊伍施工。6、門窗預(yù)孔洞的位置應(yīng)正確與墻體間的縫隙應(yīng)均勻控制在。7、查看接形狀和尺寸是否符合密封設(shè)計要求,對將要密封的接縫缺陷和裂縫先進(jìn)行處理。8、用清水洗干凈窗框與墻體之間的接縫,達(dá)到無塵、無砂、無污染和雜物。9、泡沫填劑填塞施工工中更換料罐時注意先把新的料罐搖勻達(dá),然后擰下空罐,盡快把新料罐換上,防止噴槍連接口固化堵塞。10嵌填密封膠泡沫填縫劑填塞施工后用小刀進(jìn)行切割框四周縫隙留6mm深槽口再用密封膠填嵌密封嵌填密封膠時操作要平穩(wěn)槍嘴應(yīng)始終對準(zhǔn)接縫底部,傾角。移動時應(yīng)始終使擠出的密封膠處于槍嘴前端;縫內(nèi)有擠壓力,不要拖著膠走槍。避免漏嵌或空穴;膠條應(yīng)平直、流線整齊、表面光滑美觀。11用與接縫面一致的刮條壓實,修飾膠縫使密封膠充分接觸、滲透結(jié)構(gòu)表面,排除氣泡和空穴,清除多余的密封膠,形成光滑、流線整齊的密封縫。12采用的防水密封材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,確保材料質(zhì)量符合技術(shù)要;防水材料進(jìn)場時按照材料的各種性能檢查防水材料的外觀質(zhì)量同時按規(guī)定抽樣復(fù)檢,提出檢驗報告,復(fù)檢合格方可用于工程施工,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。(二)加強質(zhì)量管理1、各工序工質(zhì)量的保證,首先從人的管理入手,做到思想上高度重視,行動上嚴(yán)格認(rèn)真實行項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)施工員及班組分級負(fù)責(zé)制明確各級責(zé)任制及獎罰制度,提高質(zhì)量意識。2、實行預(yù)質(zhì)量管理,重點抓好通常易滲漏的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造及分項工程的操作工藝質(zhì)量控制采取全面質(zhì)量管理辦法對原材料設(shè)計施工和管理等主要要素進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。3、施工作前,由施工單位技術(shù)工程師和該項目負(fù)責(zé)人組織管理施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)章制度及設(shè)計施工圖紙、作業(yè)方法、工藝流量、質(zhì)量及安全等各方面的要求,特別強調(diào)對細(xì)部構(gòu)造施工操作要領(lǐng)的掌握,以保證高質(zhì)量施工。4、嚴(yán)格各序的施工交接、檢查、復(fù)查、驗收制度,未經(jīng)檢查驗收或驗收不合格,不得進(jìn)行下

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