頂板管理和事故案例

頂板管理與事故案例王玉懷教授

1主要內(nèi)容一、頂板管理的有關(guān)規(guī)定二、頂板事故案例2一、頂板管理的有關(guān)規(guī)定

3(一)頂板事故特點(diǎn)近年來(lái)山東頂板事故統(tǒng)計(jì)與分析41.事故特點(diǎn)（1）事故起數(shù)為：頂板占39%、水災(zāi)占27%、瓦斯占24%。（2）死亡人數(shù)為：頂板占17%、瓦斯占40%、水災(zāi)占35%。2000年以來(lái)，全省煤礦頂板事故上升到占全部事故的50%左右；01年全省煤礦原煤死亡165人，其中頂板事幫死亡58人，占35%；02年全省煤礦原煤死亡104人，其中頂板事故死亡53人，占51%；03年全省煤礦原煤死亡97人，其中頂板事故死亡27人，占27.8%。04年全省煤礦原煤死亡49人，其中頂板事故死亡18人，占36.7％。52.頂板事故分析（1）發(fā)生時(shí)間：早班占34.8%，中班占26.1%，夜班占39.1%。夜班事故較多的原因，主要是工人休息不好，精力不集中，容易忽視工程質(zhì)量。（2）頂板條件：砂巖等堅(jiān)硬頂板比較完整，容易麻痹大意，事故占全部頂板事故的53.6%；泥、碳質(zhì)頁(yè)巖等較碎頂板，因易發(fā)生漏冒頂事故而引起重視，因此，事故僅占6%。（3）發(fā)生地點(diǎn)：采煤面上下端頭、出口是頂板事故多發(fā)地點(diǎn)，此處是支承壓力疊加區(qū)，當(dāng)前移運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)造成大面積空頂，加之平時(shí)支護(hù)密度小，特殊支護(hù)質(zhì)量差，造成的冒頂事故占20%。6（4）發(fā)生工序:放炮：采煤工作面放炮后或采煤機(jī)過(guò)后支護(hù)不及時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間大面積空頂攉煤，此時(shí)測(cè)定的頂板下沉速度是日常的3倍以上，極易發(fā)生離層冒頂，頂板事故占37%以上?；刂翰擅汗ぷ髅婊爻分е?，頂板活動(dòng)加劇，頂板下沉速度是日常的10倍，頂板極易跟下傷人，頂板事故占32%。（5）支護(hù)強(qiáng)度低：采煤工作面90%的頂板事故是由于支柱初撐力低，底板軟支柱鉆底，支護(hù)強(qiáng)度底，造成頂板下沉、離層、冒落。（6）地質(zhì)構(gòu)造：采煤工作面因過(guò)斷層，過(guò)老硐子，煤層條件、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)發(fā)生變化，沒(méi)有及時(shí)采取特殊支護(hù)措施，發(fā)生冒頂事故占11.7%。7（7）掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)放炮后的頂板下沉速度是距迎頭2m以外的2倍，不使用前探梁，空頂作業(yè)，前十架棚不聯(lián)鎖加固，造成片幫冒頂事故。（8）巷道交叉點(diǎn)：三叉門(mén)、四叉門(mén)處，支承壓力疊加，空頂面積大，不使用雙抬棚加強(qiáng)支護(hù)，造成片幫冒頂事故。（9）整修巷道：不先進(jìn)行加固支護(hù)，不先支后回，造成片幫冒頂事故。（10）沖擊地壓：沖擊地壓發(fā)生主要與礦井的開(kāi)采深度、煤巖物理力學(xué)性質(zhì)、采掘工藝及其它誘發(fā)因素有關(guān)。山東省從1966年到2004年共發(fā)生破壞性沖擊地壓229次，死亡23人，重傷44人。8（二）煤礦安全規(guī)程的有關(guān)頂板管理的規(guī)定第四十一條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施。在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。9第四十二條支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。10第四十三條更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。11第四十四條采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。12（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。13（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。14第五十條采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。開(kāi)采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。15第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。16摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。17第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。。18對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施19第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。第五十六條采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。20第五十七條用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍?，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。21第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第五十九條采用人工假頂分層垮落法開(kāi)采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。采用分層垮落法開(kāi)采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。22第六十七條采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（一）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。23（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。（七）當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。24（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。25第八十一條開(kāi)采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。采沖擊地壓煤層必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過(guò)其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必須制定措施。防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。26第八十二條開(kāi)采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。開(kāi)拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。第八十三條開(kāi)采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇無(wú)沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開(kāi)采。保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對(duì)礦井實(shí)際考察的結(jié)果確定。27開(kāi)采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實(shí)受到保護(hù)的地區(qū)，可按無(wú)沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動(dòng)煤體或其他防治措施。第八十四條開(kāi)采沖擊地壓煤層時(shí)，沖擊危險(xiǎn)程度和采取措施后的實(shí)際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等實(shí)際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險(xiǎn)程度等級(jí)并制定相應(yīng)的綜合防治措施。28第八十五條對(duì)沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。第八十六條嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。第八十七條開(kāi)采沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。29第八十八條開(kāi)采沖擊地壓煤層時(shí)，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面同時(shí)回采。2個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m）時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險(xiǎn)程度，并采取相應(yīng)的安全措施。30第八十九條有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時(shí)間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第九十條在無(wú)沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開(kāi)采和回收煤柱時(shí)，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。31（三）煤炭工業(yè)部關(guān)于加強(qiáng)頂板管理工作的若干規(guī)定〔85〕煤生字第1097號(hào)

安全第一是煤礦生產(chǎn)的一項(xiàng)基本方針，搞好頂板管理工作是貫徹執(zhí)行這一方針的重要環(huán)節(jié)。煤礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職工必須正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系，堅(jiān)持安全生產(chǎn)。礦井采煤、掘進(jìn)、巷修工作面頂板(片幫)事故較多，傷亡量大，嚴(yán)重影響煤炭生產(chǎn)持續(xù)和健康的發(fā)展。為了加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故，保障職工安全作業(yè)，促進(jìn)煤礦正常生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本規(guī)定。

32第一條采掘頂板管理工作必須納入各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。在布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的時(shí)候，必須同時(shí)布置、檢查、總結(jié)頂板管理工作。礦務(wù)局(礦)對(duì)頂板管理工作必須做到年初有計(jì)劃、年終有總結(jié)。部、省局(公司)每年召開(kāi)一次頂板管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，礦務(wù)局(礦)每半年召開(kāi)一次頂板管理會(huì)議，及時(shí)交流頂板管理工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，進(jìn)行事故分析，提高頂板管理工作水平，表彰、獎(jiǎng)勵(lì)頂板管理工作的先進(jìn)單位和個(gè)人。

每個(gè)礦務(wù)局(礦)都要確定年度頂板死亡率控制指標(biāo)，頂板百萬(wàn)噸死亡率超過(guò)1的局礦，每年降低幅度不少于5～10%；低于1的，也要每年下降不少于5%。每年在安全技措工程中，須必安排一定的頂板管理技術(shù)措施項(xiàng)目和資金。

各省(區(qū))局、公司、礦務(wù)局都要選擇頂板事故多，頂板死亡率高的單位做為工作重點(diǎn)的突破口，幫助分析解決頂板管理方面存在的問(wèn)題，制定落實(shí)“七五”期間降低頂板事故的規(guī)劃和針對(duì)性措施。要定期進(jìn)行檢查、總結(jié)，使這些單位頂板百萬(wàn)噸死亡率下降到1以下。33第二條礦務(wù)局(礦)長(zhǎng)，對(duì)本企業(yè)頂板管理工作負(fù)主要責(zé)任，要定期聽(tīng)取總工程師和分管副局(礦)長(zhǎng)及生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察部門(mén)的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃、規(guī)章制度、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、主要技術(shù)組織措施和資金、頂板死亡率指標(biāo)的落實(shí)情況。及時(shí)作出頂板管理工作的決策和指令。

凡忽視改善頂板管理、技術(shù)措施資金不落實(shí)，超過(guò)年度頂板死亡率控制指標(biāo)的單位，要追究局、礦長(zhǎng)責(zé)任，并給予必要的處罰。

34第三條礦務(wù)局(礦)總工程師對(duì)本企業(yè)的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量，確定崗位責(zé)任，采用新的科技成果，組織制定有效的技術(shù)組織措施，編制年度頂板管理技術(shù)措施及資金計(jì)劃。(由礦務(wù)局(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施)。

第四條分管副局(礦)長(zhǎng)，對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織、健全機(jī)構(gòu)和配備人員，落實(shí)和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃；制定和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施局長(zhǎng)以下各級(jí)干部和機(jī)構(gòu)崗位責(zé)任制；落實(shí)各項(xiàng)管理措施，不斷改進(jìn)頂板管理工作。

35第五條安全監(jiān)察局長(zhǎng)、駐礦安全監(jiān)察處(站)長(zhǎng)，對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任。要按監(jiān)察條例配齊人員，健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。安全監(jiān)察局總工程師、駐礦安全監(jiān)察處(站)主任工程師對(duì)頂板管理工作措施的執(zhí)行情況負(fù)技術(shù)監(jiān)察責(zé)任。安全監(jiān)察人員要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程以及本規(guī)定，認(rèn)真檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)格把住安全監(jiān)察關(guān)，不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)。對(duì)監(jiān)察工作失職者要追查責(zé)任。

沒(méi)有操作規(guī)程或不完善的，由礦務(wù)局負(fù)責(zé)盡快制定和修訂。采煤工、掘進(jìn)工、巷修工人都必須掌握本工種操作規(guī)程，并要定期進(jìn)行檢查和考核。

36第六條各省(區(qū))局(廳)、公司、礦務(wù)局、礦要在加強(qiáng)各職能部門(mén)業(yè)務(wù)保安的同時(shí)，加強(qiáng)頂板管理工作的專(zhuān)業(yè)化管理。省(區(qū))局(廳)公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)要設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)抓好頂板管理工作。各局，礦生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)，是頂板管理的主要機(jī)構(gòu)，必須設(shè)有穩(wěn)定的頂板管理小組。局、礦地質(zhì)測(cè)量部門(mén)，要加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)工作，摸清構(gòu)造變化，進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，防止地質(zhì)構(gòu)造變化引起頂板事故。局、礦科研部門(mén)，要把頂板管理納入科研課題的重要內(nèi)容。局、礦設(shè)計(jì)部門(mén)，要把好設(shè)計(jì)關(guān)，采掘面和巷道布置要有利于頂板管理。各級(jí)干部和部門(mén)都要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，區(qū)隊(duì)干部跟班上崗制；其他各工種操作人員要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制；凡因工作失職造成頂板事故者要嚴(yán)肅處理。

37第八條各礦務(wù)局(礦)每年要對(duì)采、掘工作面作業(yè)規(guī)程進(jìn)行一次審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。每個(gè)采、掘工作面必須有符合本工作面實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程(分層開(kāi)采的工作面也必須有每個(gè)分層的作業(yè)規(guī)程)。嚴(yán)禁無(wú)規(guī)程作業(yè)和沿用、套用老規(guī)程。作業(yè)規(guī)程必須由主管部門(mén)和安全監(jiān)察部門(mén)審核，礦總工程師批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程要向井(區(qū))、隊(duì)(段)干部工人貫徹后才能作為施工依據(jù)；如遇情況變化時(shí)，要及時(shí)寫(xiě)出補(bǔ)充措施，并要重復(fù)履行審批手續(xù)，方可貫徹執(zhí)行。作業(yè)規(guī)程中必須包括采(掘)工作面頂板管理說(shuō)明書(shū)。頂板管理說(shuō)明書(shū)中對(duì)于初次放頂和周期來(lái)壓；堅(jiān)硬和復(fù)合頂板；分層開(kāi)采人工假頂或煤皮假頂；過(guò)老(巷)空區(qū)或構(gòu)造變化帶，回柱放頂、工作面收尾等情況的頂板管理措施。巷修工作必須制訂施工的安全技術(shù)組織措施，確定臨時(shí)支護(hù)方式，特別對(duì)片幫要加強(qiáng)管理。

38第九條各單位要嚴(yán)格執(zhí)行《采掘工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)級(jí)辦法》，落實(shí)采、掘工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制及敲幫問(wèn)頂制度。定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問(wèn)題，制定改進(jìn)的具體措施。衡量采掘工作面工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要依據(jù)是支架能否做到對(duì)頂板和圍巖進(jìn)行有效的支護(hù)。采、掘工作面工程質(zhì)量等級(jí)必須納入生產(chǎn)承包合同。礦質(zhì)量檢查驗(yàn)收員不得與采、掘工作面工程質(zhì)量實(shí)行經(jīng)濟(jì)掛鉤。采、掘工作面工程質(zhì)量要逐步達(dá)到規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化。第十條礦務(wù)局、礦都要建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案，嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。井(區(qū))還要建立采掘工作面動(dòng)態(tài)圖(例如：地質(zhì)變化狀況、初次放頂和周期來(lái)壓狀況、懸頂情況、頂板變化情況、支護(hù)方式、支護(hù)密度的變化情況等)，以便及時(shí)采取針對(duì)性措施。

39第十一條礦務(wù)局、礦要加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作。具體要做到：1．根據(jù)本礦區(qū)的井型大小和頂板管理需要，局要成立礦壓觀測(cè)站，礦要成立觀測(cè)組，要配備專(zhuān)職技術(shù)人員及觀測(cè)工，建立健全觀測(cè)組織和隊(duì)伍，安排礦壓觀測(cè)資金，配備相應(yīng)儀器儀表。2．礦壓觀測(cè)工作對(duì)觀測(cè)人員的技術(shù)素質(zhì)有較高的要求，要對(duì)觀測(cè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高觀測(cè)工作質(zhì)量。3．礦務(wù)局、礦每年要提出觀測(cè)計(jì)劃。觀測(cè)成果要上報(bào)部和省(區(qū))局(廳)、公司主管部門(mén)。觀測(cè)資料要存檔保管。404．各礦務(wù)局要通過(guò)礦壓觀測(cè)，結(jié)合本礦區(qū)實(shí)際情況，對(duì)開(kāi)采的主采煤層進(jìn)行頂板分類(lèi)，制定相應(yīng)的頂板管理措施，根據(jù)需要對(duì)來(lái)壓明顯的二級(jí)以上頂板進(jìn)行來(lái)壓頂測(cè)預(yù)報(bào)，防止重大事故發(fā)生；要加強(qiáng)對(duì)上下安全出口、機(jī)道、炮道、放頂線等部位的觀測(cè)及冒頂(片幫)事故的分析和防治工作。要逐步做到作業(yè)規(guī)程中無(wú)礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)不予審批。41第十二條對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井必須建立專(zhuān)職的沖擊地壓防治隊(duì)伍，充分利用國(guó)內(nèi)外新的科技成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積極與煤炭院校、研究所結(jié)合開(kāi)展沖擊地壓的監(jiān)測(cè)和綜合防治工作，提出切實(shí)可行的、有效的支護(hù)手段和防治措施。有關(guān)礦務(wù)局要組織制定有沖擊地壓危險(xiǎn)礦井的安全開(kāi)采規(guī)定。要繼續(xù)開(kāi)展松軟巖層地壓與支護(hù)的研究。

42第十三條各局、礦必須嚴(yán)格執(zhí)行摩擦式金屬支柱定期升井檢修和區(qū)(隊(duì))驗(yàn)收管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)達(dá)不到性能標(biāo)準(zhǔn)的支柱，區(qū)隊(duì)有權(quán)拒絕接受和使用。1．凡下井投產(chǎn)的金屬支柱，入井前必須棵棵檢修試壓，不合格不準(zhǔn)入井。對(duì)檢修廠房、人員、設(shè)備必須落實(shí)。2．每個(gè)回采面結(jié)束后或金屬支柱使用(或存放)超過(guò)八個(gè)月，必須升井檢修試壓，否則不準(zhǔn)使用。使用中發(fā)現(xiàn)失效支柱必須立即更換。3．架設(shè)摩擦式金屬支柱，必須使用液壓升柱器，(采高低于1．0m的除外)，其初撐力不得小于2t。要加快推廣使用5t液壓升柱器，進(jìn)一步提高支柱初撐力，保證基本支柱有效支撐作用。

434．采煤工作面要堅(jiān)持金屬支柱和鉸接頂染配套使用，如配套使用有困難時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。禁止不同性能的支柱混合使用。5．回采面傾角大于25°時(shí)，金屬支柱間須有連接設(shè)施，防止倒柱傷人。6．單體液壓支柱要嚴(yán)格按照《單體液壓支柱維修暫行規(guī)定》內(nèi)容，加強(qiáng)維護(hù)和檢修。44第十四條采煤、掘進(jìn)和巷修工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)；回采工作面上下出口要加強(qiáng)特殊支架支護(hù)；靠煤壁要根據(jù)需要支設(shè)貼幫柱或臨時(shí)支柱。嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工前和工作中的敲幫問(wèn)頂制度，清理浮石傘檐。放頂線要嚴(yán)格執(zhí)行放頂安全措施，積極推廣切頂墩柱。采煤工作的開(kāi)工和收尾期間必須注意保證工程質(zhì)量，認(rèn)真落實(shí)頂板管理具體措施，絕不能麻痹大意，釀成冒頂事故。

45第十五條加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。礦長(zhǎng)、總工程師一直到工人都要接受頂板管理及礦山壓力與支護(hù)知識(shí)技術(shù)培訓(xùn)。礦務(wù)局負(fù)責(zé)培訓(xùn)區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、技術(shù)員以上干部；工人由礦負(fù)責(zé)培訓(xùn)。局、礦要認(rèn)真安排年度培訓(xùn)計(jì)劃，嚴(yán)格培訓(xùn)制度、保證培訓(xùn)質(zhì)量、區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)、采掘工人的培訓(xùn)內(nèi)容必須包括礦壓觀測(cè)頂板管理基本知識(shí)，液壓支架、單體液壓支柱、摩擦金屬支柱、鉸接頂梁的結(jié)構(gòu)和性能，有關(guān)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等。培訓(xùn)人員必須經(jīng)礦務(wù)局統(tǒng)一考試合格方可發(fā)給證書(shū)，考試結(jié)果納入檔案，作為考核依據(jù)。不合格者必須補(bǔ)考。否則不準(zhǔn)上崗。

46第十六條各局、礦要制訂頂板管理科研計(jì)劃，難度較大的頂板管理課題，要同科研部門(mén)院校協(xié)作，組織技術(shù)攻關(guān)。第十七條各省(區(qū))局(廳)、公司、礦務(wù)局、礦要積極推廣國(guó)內(nèi)外有關(guān)加強(qiáng)頂板管理的新技術(shù)、新裝備?！捌呶濉逼陂g摩擦支柱機(jī)采工作面全部更新為單體液壓支柱機(jī)采工作面，實(shí)現(xiàn)普采高檔化。炮采工作面要繼續(xù)試驗(yàn)和逐步推廣單體液壓支柱、放頂墩柱?；夭晒ぷ髅鎽?yīng)積極試驗(yàn)推廣十字頂梁端頭支護(hù)。有條件的單位進(jìn)行堅(jiān)硬頂板軟化，松軟巖層固化等技術(shù)措施。

47第十八條省每年、礦務(wù)局每半年、礦每季要進(jìn)行一次采煤工作面優(yōu)質(zhì)頂板管理競(jìng)賽評(píng)比。要按部《關(guān)于開(kāi)展采煤工作面優(yōu)質(zhì)頂板管理競(jìng)賽辦法》，制定適合本單位情況的競(jìng)賽辦法。分管的副局、礦長(zhǎng)親自抓競(jìng)賽抓檢查評(píng)比，優(yōu)者重獎(jiǎng)，劣者重罰。獎(jiǎng)懲細(xì)則由各省局、公司與礦務(wù)局研究制定。

48（四）江蘇煤礦頂板管理若干規(guī)定該規(guī)定著重規(guī)范工作面切眼支護(hù)與初次放頂、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)和巷道交岔點(diǎn)的支護(hù)，2004年執(zhí)行。第一條為貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，減少煤礦頂板事故的發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合江蘇煤礦頂板管理的實(shí)際狀況，特對(duì)工作面切眼支護(hù)與初次放頂、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)和巷道交岔點(diǎn)的支護(hù)等制定本規(guī)定。49切眼支護(hù)與初次放頂?shù)诙l工作面切眼要有設(shè)計(jì)，施工前編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，對(duì)切眼的斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)、切眼安裝程序及頂板監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。第三條切眼掘進(jìn)采用錨桿或架棚支護(hù)時(shí)，必須對(duì)頂板的活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施后方可進(jìn)行切眼安裝、刷大或初放。50第四條炮采或普采切眼采用架棚支護(hù)的工作面，安裝切眼時(shí)必須用單體液壓支柱和絞接頂梁將原支護(hù)替掉，否則不得進(jìn)行刷面和初放。第五條架棚支護(hù)的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織由切眼施工單位、替料安裝單位、刷面單位和有關(guān)部門(mén)參加的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，然后編制施工措施，由相關(guān)單位集體審查后方可貫徹執(zhí)行。51第六條回采工作面初放要制定初放措施并成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前，初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)方可按措施要求進(jìn)行初次放頂。初放期間要有安全、生產(chǎn)管理部門(mén)的人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定。第七條使用單體液壓支柱加絞接頂梁支護(hù)的工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤的，切眼安裝時(shí)機(jī)頭或機(jī)尾區(qū)域要使用雙楔梁或4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁進(jìn)行頂板支護(hù)，并在作業(yè)規(guī)程中明確操作方法、支護(hù)密度和質(zhì)量要求。52

第八條單體液壓支柱支護(hù)的工作面采高超過(guò)2.4m或工作面采高大于1.6m、傾角大于15°時(shí)，必須在老塘側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚，架棚梁使用木料時(shí)，應(yīng)為小頭直徑不小于20cm的半園木；面內(nèi)支柱必須有防倒設(shè)施。第九條綜采放頂煤工作面初放期間的放煤次序、放煤量及對(duì)支架工作阻力的要求要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第十條工作面遇地質(zhì)變化帶、老峒或頂板懸頂過(guò)大等特殊情況要補(bǔ)充加強(qiáng)頂板管理的安全技術(shù)措施。53掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)

第十一條掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)措施。臨時(shí)支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制面積、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。第十二條掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。第十三條煤礦采用的臨時(shí)支護(hù)方式要由公司（礦務(wù)局）認(rèn)可。54第十四條掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。第十五條巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。第十六條采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。55巷道交岔點(diǎn)支護(hù)

第十七條巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。 巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)必須組織有關(guān)部門(mén)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。56第十八條采用錨桿（錨索）對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理第十九條架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專(zhuān)門(mén)加工，抬棚梁和插梁要焊接牙殼，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。第二十條對(duì)礦井的巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)管理，建立臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容包括：交叉點(diǎn)的位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見(jiàn)、巡查記錄等。57（五）煤礦企業(yè)頂板管理規(guī)定(以某集團(tuán)為例)頂板管理工作是井下生產(chǎn)過(guò)程中確保安全生產(chǎn)的十分重要的基礎(chǔ)工作。但在全局各礦生產(chǎn)組織過(guò)程中，不同程度地存在著弱化現(xiàn)象，使一些基本制定、規(guī)定、規(guī)程得不到落實(shí)，因此，造成頂板事故發(fā)生。為了強(qiáng)化頂板管理。吸取事故教訓(xùn)，杜絕重大事故發(fā)生，根據(jù)目前全局各礦頂板工作的現(xiàn)狀，特制定《加強(qiáng)采掘開(kāi)工作面頂板管理，預(yù)防重大頂板事故的若干規(guī)定》下發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。58一、加強(qiáng)頂板管理的技術(shù)基礎(chǔ)工作1.工程設(shè)計(jì)、采煤方法的選擇必須要有頂板管理的具體內(nèi)容，并且要有針對(duì)性。2.支護(hù)方式的確定要依據(jù)頂板狀況進(jìn)行選型計(jì)算，參數(shù)取值要科學(xué)。3.規(guī)程編制要嚴(yán)格落實(shí)局程字XXX號(hào)文《關(guān)于頒發(fā)XX礦務(wù)局采、掘、開(kāi)工作面作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容及管理辦法的規(guī)定”的通知》精神，并且要有頂板四項(xiàng)分析、支護(hù)計(jì)算及頂板管理內(nèi)容。4·制定補(bǔ)充安全技術(shù)措施必須規(guī)范，基本內(nèi)容應(yīng)包括：59(1)工程示意圖和目的；(2)實(shí)現(xiàn)該工程的施工工藝及作業(yè)規(guī)程：(3)完成工藝及作業(yè)規(guī)程的安全技術(shù)措施。二、嚴(yán)格落實(shí)頂板管理各項(xiàng)制度，各礦必須補(bǔ)充制定和落實(shí)以下制度：1．頂板管理業(yè)務(wù)保安制度：2·頂板隱患定期排查制度；3．地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)制度：4．規(guī)程、措施定期學(xué)習(xí)、考試制度；5．施工地點(diǎn)地質(zhì)構(gòu)造填圖掛牌制度：6．作業(yè)規(guī)程定期復(fù)查制度；7．頂板隱患現(xiàn)場(chǎng)辦公制度；8．頂板事故分析制度。60三、回采工作面1.所有工作面禁止由切眼向老塘側(cè)倒推采(含非正規(guī)采煤法)。2．所有單體液壓支柱工作面都必須實(shí)行全承載支護(hù)。3.工作面單體液壓支柱必須有足夠的初撐力，增加支護(hù)剛度，防止頂板離層。一次采全高。直接頂類(lèi)別在Ⅱ類(lèi)以上的工作面支柱初撐力不得低于90KN(直徑80mm的支柱為60KN)；托偽頂開(kāi)采、分層開(kāi)采和軟底工作面支柱初撐力不得低于50KN。初放排支柱初撐力合格率必須達(dá)到80％以上。4.工作面底板比壓值低于16MPa時(shí)必須穿鐵柱鞋，支柱鉆底量不大于100mm。615.工作面機(jī)道臨時(shí)支柱必須按基本柱要求支設(shè)，貼邦柱要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打齊，其初撐力不得低于基本支柱額定初撐力的80％，支柱必須打在實(shí)底上，其高度不得小于基本柱的規(guī)定值。6.單體支柱工作面要及時(shí)掛粱，梁端距煤壁≤300mm，不得在無(wú)柱懸臂梁上再掛懸臂梁。機(jī)采工作面掛梁不得落后機(jī)組10米。機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔齊全(每梁一個(gè))，并用小鏈與粱聯(lián)接牢固。水平楔數(shù)量不足時(shí)，不得繼續(xù)生產(chǎn)。627.工作面嚴(yán)禁空頂，空頂就是事故。金屬鉸接頂粱的背板必須按規(guī)程規(guī)定背實(shí)，工作面頂板破碎時(shí)要插嚴(yán)背實(shí)，支柱柱頂上方必須用木料墊實(shí)。綜采工作面當(dāng)冒高范圍超過(guò)3m2，高度超過(guò)1m；單體支柱工作面冒高范圍超過(guò)2m2，高度超過(guò)0.5m；支柱初撐力小于10KN時(shí)停止生產(chǎn)，采用木垛接頂或采用充填等技術(shù)措施進(jìn)行處理。8.使用金屬鉸接頂梁的工作面鉸接率要大于90％，頂梁必須垂直于工作面煤壁，梁間打好撐木。639.工作面支柱成直線，其偏差不超過(guò)100mm。柱距不大于規(guī)程規(guī)定值100mm，排距不超過(guò)±100mm。10.工作面支柱要用鋼絲繩或鉛絲連接牢固，工作面傾角大于30度時(shí)支柱間要用連接器連接。嚴(yán)禁使用不完好及失效支柱。11.易發(fā)生片幫的工作面應(yīng)備有錨桿、固化劑等防治片幫的材料和設(shè)備。采高超過(guò)2m的工作面煤壁片幫深度超過(guò)300mm，沿傾向范圍超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取安全技術(shù)措施控制煤壁片幫。12.工作面初次放頂期間，每班必須有初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員現(xiàn)場(chǎng)指揮。13.單體支柱工作面老塘最大懸頂面積要根據(jù)礦壓觀測(cè)資料做出具體規(guī)定。超過(guò)最大懸頂面積時(shí)要制定強(qiáng)制放頂措施，報(bào)局批準(zhǔn)后實(shí)施。6414．綜采工作面要加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的管理，保證完好，系統(tǒng)末端壓力不低于泵站壓力的85％·，支架初撐力不低于規(guī)定值的80％。15．水采、落垛工作面要保持后路暢通和支架完整，巷道最小高度不得低于1．6米。架間應(yīng)按規(guī)程規(guī)定插嚴(yán)背實(shí)。巷道經(jīng)常進(jìn)行維修，棚子不得缺卡纜，間距、緊固力符合標(biāo)準(zhǔn)。16．落垛工作面垛眼材料符合要求，不能用荊芭代替，砍殼尺寸符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。垛眼規(guī)格要符合規(guī)定，保證通風(fēng)、行人需要。17．落垛、水采工作面打眼爆破或從事其他工作必須在有支護(hù)的安全空間進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)域作業(yè)。65四、巷道回收1．回收前必須制定巷道回收安全技術(shù)措施?；厥諘r(shí)必須先將后路清理干凈，巷道高度不得低于1.4米。拱形支架高度不低于1.6米。兩幫和上幫必須插嚴(yán)背實(shí)?；爻分Ъ軙r(shí)所有人員必須退至安全距離以外。2．迎頭10架棚子必須打好中柱或托梁，打好絞車(chē)壓柱和影子。3．回收拐彎巷道夾角小于90，法線距離小于10米時(shí)必須替回。4．臺(tái)棚口前后5米范圍內(nèi)巷道支架要替回。5．獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行．并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊。6.超過(guò)20°的斜井回收支架時(shí)必須替回，迎頭20米內(nèi)必須打好撐木或支拉桿。66五、掘進(jìn)(開(kāi)拓)工作面所有巷道在掘進(jìn)作業(yè)的各個(gè)工序中均按中腰線施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行檢測(cè)，核查驗(yàn)收。1．依靠科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理掘進(jìn)(開(kāi)拓)工作面作業(yè)規(guī)程的編制，必須依據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，要有先進(jìn)性、科學(xué)性和可操作性，并在生產(chǎn)過(guò)程中不斷修改、補(bǔ)充完善，審批貫徹手續(xù)完備，來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全工?，F(xiàn)場(chǎng)管理干部要認(rèn)真按規(guī)程措施和規(guī)范指揮生產(chǎn)。2．掘進(jìn)荒斷面尺寸不大于凈斷面設(shè)計(jì)尺寸200mm。3．支架架設(shè)要平、穩(wěn)，迎山有勁，支架擺布方正，水平巷道支架前傾后仰不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的±0.5°傾斜巷道支架的迎山角不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的+0.5°。674．支架間設(shè)置牢固的拉桿，炮掘架棚巷道迎頭15架必須使用防倒裝置。10°以上的傾斜巷道每幫必須使用兩道拉桿。拱形支架頂部不得少于一道拉桿。平巷支架不得少于3道拉桿。5．必須堅(jiān)持使用配套卡纜，卡纜均勻搭接符合規(guī)程要求。6．支架問(wèn)背板布置要符合規(guī)程要求，接頂率要達(dá)到100％，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。連續(xù)兩架棚子頂空時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)作業(yè)進(jìn)行處理。7．巷道嚴(yán)禁空頂。遇地質(zhì)構(gòu)造變化或破碎帶頂板發(fā)生抽冒，要打好撞楔，如冒落高度在0.3米以下用密集背板插嚴(yán)，冒落高度在0.3米以上時(shí)必須以木垛接頂。當(dāng)冒落范圍較大．冒落高度在1米以上時(shí)用發(fā)泡水泥充填空間，支架間用鐵道鎖緊。688．加強(qiáng)特殊地點(diǎn)掘進(jìn)施工管理(1)在巷道開(kāi)口、兩巷對(duì)接貫通、立眼透上巷以及巷道交岔點(diǎn)抬棚等特殊施工地點(diǎn)，技術(shù)人員必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)要有區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員跟班指揮。(2)巷道開(kāi)口和對(duì)接地點(diǎn)要選擇地質(zhì)條件良好的地段，禁止在斷層帶和地質(zhì)構(gòu)造變化頂板破碎地帶開(kāi)門(mén)貫通和設(shè)置抬棚。69(3)大斷面巷道交岔點(diǎn)抬棚施工必須堅(jiān)持放小炮和手鎬落煤，掘進(jìn)機(jī)落煤的巷道預(yù)留出巷道開(kāi)口位置。架設(shè)抬棚時(shí)嚴(yán)禁大拆大回，堅(jiān)持一架一架擠著做，注意防止抽冒。如發(fā)生抽冒時(shí)必須采取措施插背接頂。冒落高度大于0．3米時(shí)必須用木垛接頂，大于1米時(shí)要采取充填發(fā)泡水泥等措施處理。使用鐵插梁時(shí)棚梁間用特制的卡纜卡緊，梁間打好撐木。抬棚必須有鎖口棚子，抬棚四角插嚴(yán)背實(shí)。709．掘進(jìn)與巷修遇有地質(zhì)構(gòu)造變化、冒落區(qū)和集中應(yīng)力區(qū)，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全拔術(shù)措施，并有區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)盯崗。對(duì)于冒落區(qū)要留有詳細(xì)記錄，標(biāo)明冒落時(shí)間、高度和范圍，并在此設(shè)“隱患工程”警牌，工程移交時(shí)將“隱患工程”記錄一并移交。10．煤巷、半煤巖巷錨網(wǎng)支護(hù)施工管理。(1)采用錨網(wǎng)支護(hù)的煤巷兩幫煤壁要直，底根要掃清。斷麗成型寬度不大于設(shè)計(jì)200mm，超寬200mm時(shí)要增打錨桿。(2)錨桿的間、排距不超過(guò)設(shè)計(jì)值100mm，錨桿端部必須推至孔底，尾部外露長(zhǎng)度不超過(guò)50mm。71(3)墊板螺母必須上緊，M16．M18螺母擰緊力矩不小于100Nm，M20以上的螺母不小于140Nm。(4)錨網(wǎng)支護(hù)巷道過(guò)地質(zhì)構(gòu)造變化帶時(shí)必須采取打托粱或架設(shè)棚子等加強(qiáng)支護(hù)的措施。(5)要按規(guī)程和《錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行礦壓安全監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)頂板離層超限，立即采取相應(yīng)措施處理。7211．巖巷錨噴支護(hù)施工管理(1)裸體巖巷和錨噴巷道必須采用光面爆破，按光爆參數(shù)要求進(jìn)行施工。地測(cè)部門(mén)給線應(yīng)準(zhǔn)確，及時(shí)。(2)必須堅(jiān)持光爆荒斷面成型，主要巷道凈高凈寬不大予設(shè)計(jì)值200mm，一般巷道凈高凈寬不大于設(shè)計(jì)值250mm。巷道表面凹凸不得大于50mm?；A(chǔ)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)噴漿厚度符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)程要求定期監(jiān)測(cè)混凝土強(qiáng)度和噴漿厚度。(4)初噴段要緊跟迎頭，成型距迎頭距離符合規(guī)程規(guī)定。(5)錨桿的布置和安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。73

15．巖巷穿煤層時(shí)必須預(yù)先探清地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装鍘r性變化情況，制定專(zhuān)門(mén)的施工技術(shù)措施。在過(guò)中厚易冒落煤層時(shí)采取預(yù)先固化頂板待等技術(shù)措施，堅(jiān)持放小炮，嚴(yán)格控制板角煤脫落，一旦出現(xiàn)頂幫空，必須用背板插嚴(yán)背實(shí)或用術(shù)垛接頂。加密支架，采取在巷道兩側(cè)卡工字鋼或鐵道等措施加強(qiáng)支架的整體性?，F(xiàn)場(chǎng)施工必須有區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)和技術(shù)人員盯崗，防止發(fā)生冒頂事故。74五、單體支柱工作面頂板動(dòng)態(tài)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作的規(guī)定

1．全局所有的單體液壓支柱工作面都必須實(shí)施頂扳動(dòng)態(tài)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“監(jiān)測(cè)”)工作。

2．每個(gè)工作面生產(chǎn)班必須分別配備責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)工作，準(zhǔn)確及時(shí)地量測(cè)支柱的初撐力、工作阻力和頂板下沉量等數(shù)據(jù)。

3．監(jiān)測(cè)人員當(dāng)班必須將支柱初撐力等觀測(cè)數(shù)據(jù)反饋給本工作面現(xiàn)場(chǎng)管理干部，以便對(duì)不合格支柱及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，使其初撐力合格率達(dá)到80％以上。754．監(jiān)測(cè)人員每日將其監(jiān)測(cè)圖表報(bào)送礦主管副總和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行簽批。如發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，應(yīng)由礦生產(chǎn)副總召集有關(guān)部門(mén)及時(shí)進(jìn)行處理。

5．要求各礦每周五將本周由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)工作面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上報(bào)局生產(chǎn)處備案。

6．局對(duì)各工作面頂板動(dòng)態(tài)與支護(hù)質(zhì)量等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行不定期動(dòng)態(tài)抽測(cè)。76（六）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用頂板管理技術(shù)

1.采煤工作面主要抓好“二個(gè)質(zhì)量，三個(gè)環(huán)節(jié)”二個(gè)質(zhì)量：①支柱（架）的質(zhì)量，必須按規(guī)定定期檢修、試壓，確保零部件完好；使用木支柱，材質(zhì)必須符合規(guī)定要求；②支設(shè)質(zhì)量，支柱必須迎山有力，按規(guī)定支設(shè)整齊、穩(wěn)固、接實(shí)頂、底板。三個(gè)環(huán)節(jié)：①泵站壓力，單體液壓支柱必須達(dá)18MPa，乳化液濃度1~2%；綜采支架必須達(dá)30MPa，乳化液濃度3~5%。②底板松軟，要穿鐵柱鞋，支柱鉆底不得超過(guò)10cm；③每班必須進(jìn)行二次（多次）補(bǔ)液。升柱時(shí)，若活柱一觸頂即停止注液，初撐力僅達(dá)55kN/根。因此支柱注液時(shí)，活柱觸頂后應(yīng)繼續(xù)注5s。772.正確使用采煤工作面四種特殊支護(hù)①端頭出口支護(hù)：使用一梁三柱的四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或雙楔梁，必須成對(duì)、交替、邁步支護(hù)，石灰?guī)r頂板，端頭支護(hù)密度要大于工作面的支護(hù)密度；綜采工作面要使用端頭支架。②貼幫支護(hù)：主要是支護(hù)要及時(shí)，防止機(jī)炮道頂板下沉、離層和煤壁片幫?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，砂巖頂板的允許下沉值為150~200mm，允許懸露時(shí)間為40~60min，泥巖、碳質(zhì)頁(yè)巖頂板的允許下沉值為160~190mm，允許懸露時(shí)間為30min。78③切頂支護(hù)：應(yīng)使用戧柱、戧棚或叢柱加強(qiáng)支護(hù)，盡量不使用木垛，因其抗壓能力僅120kN，抗推力僅20kN。④超前支護(hù)：在上下平巷的原支護(hù)下，使用兩排支柱、頂梁支護(hù)，高度綜采不低于1.8m，其它不低于1.6m；初撐力不小于50kN。超前支護(hù)范圍：根據(jù)實(shí)測(cè)，砂巖頂板為30~40m，石灰?guī)r頂板為18~25m，泥、碳質(zhì)頁(yè)巖頂板為13~20m，“三軟煤層”為80~100m。采煤工作面后方支承壓力帶一般在30~50m，其劇烈影響區(qū)在8~25m，穩(wěn)壓區(qū)在50~130m。793.重點(diǎn)抓好采煤工作面初次放頂從開(kāi)切眼推進(jìn)開(kāi)始，要組織各業(yè)務(wù)部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，制定初次放頂特殊措施，落實(shí)責(zé)任，并抓好措施落實(shí)，實(shí)行調(diào)度牌板重點(diǎn)管理，直至初次放頂結(jié)束。在采煤工作面內(nèi)和上下平巷設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，使用頂板動(dòng)態(tài)儀觀測(cè)超前支承壓力變化情況，結(jié)合礦壓顯現(xiàn)進(jìn)行綜合預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，嚴(yán)防發(fā)生初次來(lái)壓垮面冒頂事故。804.認(rèn)真做好作業(yè)規(guī)程的編制和實(shí)施抓好十個(gè)環(huán)節(jié)：規(guī)程編制、會(huì)簽審批、傳達(dá)學(xué)習(xí)、工人簽字、工人考試、學(xué)習(xí)補(bǔ)考、成績(jī)登記、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、定期復(fù)查、修改補(bǔ)充。及時(shí)補(bǔ)充十種特殊措施：初次來(lái)壓、采場(chǎng)收尾、斷層構(gòu)造、開(kāi)采煤柱、偽頂開(kāi)采、過(guò)破碎帶、過(guò)老巷道、過(guò)老空區(qū)、過(guò)冒頂區(qū)。815.巷道頂板管理①推廣應(yīng)用光爆錨噴和“三小”技術(shù)：山東省1976年開(kāi)始光爆錨噴，目前已從全巖巷道發(fā)展到全煤巷道，從硬巖巷道發(fā)展到軟巖巷道，從靜壓巷道發(fā)展到動(dòng)壓巷道；支護(hù)材料從錨桿到錨網(wǎng)、錨W鋼帶、錨梯形鋼筋梁等并推廣應(yīng)用了小鉆頭（532mm）小錨桿（527mm）、小藥卷（527mm乳化炸藥）。②巷道穩(wěn)定狀況及錨桿長(zhǎng)度確定：巷道頂板為泥頁(yè)巖，距迎頭30m以外趨于穩(wěn)定狀態(tài)，其松動(dòng)范圍為0.5~1.2m；巷道頂板為泥碳質(zhì)頁(yè)巖，松動(dòng)范圍為1.2~2.0m；巷道頂板為石灰?guī)r，距迎頭70m以外趨于穩(wěn)定，其松動(dòng)范圍為0.4m；巷道頂板為砂巖，距迎頭10m以外趨于穩(wěn)定，其松動(dòng)范圍為1.0~1.2m。無(wú)論何種錨噴巷道，錨桿的錨固力均應(yīng)達(dá)到20~40kN。82③前探梁的使用：巷道掘進(jìn)迎頭，除堅(jiān)硬巖石、石灰?guī)r頂板外，都必須使用前探梁；前探梁的材料有鋼管、工字鋼、輕型鋼軌等；前探梁的種類(lèi)有吊掛式，一般為木棚支架使用，常用一梁二環(huán)或一梁三環(huán)；工字鋼支架一般用可調(diào)式和卡環(huán)式；拱型金屬支架一般用卡栓式；錨噴支護(hù)一般用吊環(huán)式，吊環(huán)的螺母與錨桿連接。④沿空送巷及留設(shè)煤柱：根據(jù)觀測(cè)，采煤工作面兩側(cè)支承壓力影響范圍為：壓力降低區(qū)為0~7m，升高區(qū)為7~30m。所以應(yīng)在采煤工作面兩側(cè)7m以?xún)?nèi)進(jìn)行沿空送巷，不可在采煤工作面兩側(cè)7~30范圍內(nèi)留設(shè)護(hù)巷煤柱，如必須留設(shè)護(hù)巷煤柱應(yīng)不小于30m。836.支護(hù)設(shè)計(jì)（1）支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)煤層地質(zhì)資料，定量預(yù)計(jì)頂板運(yùn)動(dòng)規(guī)律和支架?chē)鷰r關(guān)系，做出針對(duì)性設(shè)計(jì)。因此，正確確定支柱在采場(chǎng)的實(shí)際支撐能力和合理支護(hù)強(qiáng)度是計(jì)算合理支護(hù)密度的關(guān)鍵。①支護(hù)設(shè)計(jì)中，支柱實(shí)際支撐能力與支柱在采場(chǎng)實(shí)際工作狀況、增阻過(guò)程、支撐不均勻狀況和采煤工作面的傾角、采高等因素有關(guān)，其計(jì)算為：R――支柱額定工作阻力84

②支護(hù)強(qiáng)度(亦俗稱(chēng)頂板壓力)的確定支護(hù)強(qiáng)度的確定原則應(yīng)是防止頂板發(fā)生剪切、滑動(dòng)、沖擊、冒落，抑制頂板出現(xiàn)臺(tái)階下沉、破碎、離層、沖擊載荷。A）可采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度85B）采用現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)工作面來(lái)壓最大平均支護(hù)強(qiáng)度③采煤工作面合理支護(hù)密度86（2）底板控制據(jù)測(cè)定，底板軟，支柱鉆底，支撐力下降66%；如果墊木鞋，支柱壓入木鞋1~2cm，支撐力下降65%；如果戴木帽，活柱頂入三分之一，支撐力下降76%。因此，必須十分重視對(duì)底板進(jìn)行控制，應(yīng)根據(jù)底板比壓合理選擇鐵柱鞋，不使用木鞋和戴大木帽，防止支柱鉆底。（3）合理控頂距選擇:采煤工作面合理控頂距確定原則，堅(jiān)硬頂板適當(dāng)大些，松軟破碎頂板適當(dāng)小些。877.采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。88（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。89美國(guó)頂板管理1.Rooffallsarealeadingcauseofminefatalities.Mostroofandribaccidentshaveoccurredfrom:Minerstravelinginbysupport.Inadequateorimproperroof/ribexaminations.Notfollowingapprovedroofcontrolplans.Improperbody/handpositioning.Failuretocommunicatewithotherminersandminemanagementwhenadverseroof/ribconditionsarefound.Usingimpropertoolsandequipmenttocorrectadverseroofconditions.90Topreventroof/ribaccidents,minersshould:Nevergoinbysupportforanyreason.Beawareofroofandribconditionsexamineroofandribswherevertheyworkortravel.Knowtheirapprovedroofcontrolplanandfollowitallthetime.Makesuretheyareinasafepositionbeforeenergizingormovingtheirmachinery.Communicateunusualconditionstootherminersandminemanagement.Useproperequipmentwhencorrectingadverseroofconditions.912.Duetovaryinggeologicalandminingconditions,groundhazardscanchangefromminetomineandfacetoface.Therefore,eachminershouldbecomefamiliarwithconditionsrelatedtotheirworkplace.Minersandoperatorsshould:Lookfor–?adverseconditionsinthebackandribs.?geologicfeatures–suchasfaults,joints,slipsanddikes–whichaffectgroundconditions.?intersectingfeaturesthatcancreateunstablewedgesorblocks.92?frequentlyoccurringorcloselyspacedgeologicfeatures.?anychangesingeology–changesinrocktypeorrockqualitycanaffectgroundstability.?waterinflowanddampconditionswhichcanweakenrockorindicatefracturedground.?practiceswhichmaycontributetothecreationofgroundcontrolhazards–suchasexcessivewidthofopenings,overbreakduringblasting,undersizedpillars,orincompletebackfill.?signsofunstableground–suchasheavingoftheminefloor,excessiverockboltplatedeformation,spallingorcrackingribs,rooffracturingorpotting.

93Listenfor–?rocknoisewhichcanindicatemovementintheback,ribs,orfloor.?noisefromtimbersindicatingtheyaretakingonloadandthegroundismoving.?noisefromrockboltsindicatingrockmovementandincreasedstressinthesupports.94Communicate–?yourobservationsofadverseorchangingconditionstoyourcoworkers.?yourfindingsoflooseorunscaledbacktoyourcoworkersandforeman.?changingoruncorrectedgroundconditionstoworkersonothershifts.?informationfrommanagementsuchaschangesinterrain,assay,structuralfeatures,orminedesignthatcanaffectgroundstability.95

Morerooffallaccidentshappenduringthesummerthananyothertime.Pleasebeextracarefulduringthesummermonthsandalwaysfollowtheseprecautions:?Carefullyexaminetheworkareaforhazards.?Immediatelytakedownlooserooforribs.?Dangeroffunsafeareasthatcannotberepairedimmediately.?Installextraroofsupportwhereneeded.?Knowandfollowtheroofcontrolplan.?Remainalertforchangingrooforribconditions.?Tellminemanagementandotherminersaboutunusualrooforribconditions.?NEVERtravelunderunsupportedroof.96二、頂板事故案例97成莊礦“9·1”重大頂板傷亡事故1、事故經(jīng)過(guò)2002年9月1日零時(shí)許，成莊礦綜掘四隊(duì)二組零點(diǎn)班跟班干部許志強(qiáng)（主管技術(shù)員、二組的包頭干部）和8月31日本隊(duì)值班干部谷建紅（主管技術(shù)員）在本隊(duì)交接班室主持召開(kāi)當(dāng)班班前會(huì)，參加會(huì)議的職工共有10人。會(huì)議要求當(dāng)班職工把抽風(fēng)筒、壓風(fēng)筒和瓦斯探頭安接到位，注意瓦斯問(wèn)題，嚴(yán)禁當(dāng)班人員睡覺(jué)。98大約1時(shí)40分，許志強(qiáng)帶領(lǐng)當(dāng)班10名工人到達(dá)2229巷工作面。于8月31日18點(diǎn)班職工交接完畢后，班長(zhǎng)李振軍對(duì)當(dāng)班人員進(jìn)行分工后開(kāi)始工作：打頂眼、打幫眼、聯(lián)網(wǎng)；隨后，兩個(gè)人到皮帶崗位盯崗，其余人員在許志強(qiáng)的帶領(lǐng)下接好抽風(fēng)筒、壓風(fēng)筒后，班長(zhǎng)李振軍敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)幫上煤松，頂板網(wǎng)上落有浮煤，安檢員陳林根發(fā)現(xiàn)工作面有8排距離未打錨索，他們分別向許志強(qiáng)作了匯報(bào)，許志強(qiáng)在未采取任何措施的情況下，便組織工人開(kāi)始生產(chǎn)。由于此時(shí)瓦斯超限，工作面斷電，李振軍隨即向礦調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)，并按調(diào)度指令將原直徑為1m的風(fēng)筒更換為直徑為1.2m的風(fēng)筒，此后瓦斯?jié)舛认陆?，?dāng)班工人開(kāi)始進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。99掘進(jìn)兩排后，瓦斯再次超限，工作面斷電，稍后恢復(fù)生產(chǎn)，工作面又開(kāi)始作業(yè)。3時(shí)30分，許志強(qiáng)到距工作面正頭200m處的風(fēng)筒布上休息，6時(shí)45分當(dāng)班安檢員陳林根離開(kāi)作業(yè)面，將正在風(fēng)筒布上睡覺(jué)的許志強(qiáng)叫醒，許回到工作面，陳則停留在風(fēng)筒布上休息。7時(shí)20分許，當(dāng)班工作面共掘進(jìn)3m，在打第三排錨桿時(shí)，李振軍、李紅亮聽(tīng)到頂板有異常響動(dòng)，李紅亮喊了聲：“快跑”，便同李振軍向巷道出口急奔，跑出6—7米時(shí)，身后頂板大面積冒頂，許志強(qiáng)等8名職工被埋壓在冒落區(qū)內(nèi)，脫險(xiǎn)后的李振軍、李紅亮隨即用電話向調(diào)度室作了匯報(bào)。時(shí)720分成莊礦調(diào)度室接到匯報(bào)后，立即按事故搶險(xiǎn)救災(zāi)程序通知成莊礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)，同時(shí)向集團(tuán)公司調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)。集團(tuán)公司、成莊礦立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，經(jīng)過(guò)45小時(shí)30分的緊急搶救，許志強(qiáng)等8名遇難礦工終于全部找到。1002、事故原因（1）直接原因2229掘進(jìn)工作面連續(xù)掘進(jìn)11m，未按作業(yè)規(guī)程要求打注錨索（作業(yè)規(guī)程規(guī)定錨索緊跟工作面安裝，每1.6m打注一根錨索），致使煤頂與巖層之間離層，導(dǎo)致煤頂整體垮落是造成此次事故的直接原因。（2）間接原因1）綜掘四隊(duì)干部、工人安全意識(shí)淡薄，違章指揮、違章作業(yè)，是造成這起事故的主要原因。2）綜掘四隊(duì)重生產(chǎn)、輕安全，安全管理松散，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，以包代管，削弱了安全管理，也是造成這起事故的主要原因。1013）成莊礦安全、生產(chǎn)等科室業(yè)務(wù)保安責(zé)任制不落實(shí)，干部管理作風(fēng)漂浮，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)半個(gè)月的群體違章突擊生產(chǎn)現(xiàn)象熟視無(wú)睹，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止；規(guī)程措施審批把關(guān)不嚴(yán)肅，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)督落實(shí)，監(jiān)督機(jī)制形同虛設(shè)，是造成這起事故的重要原因。4）成莊礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)片面追求產(chǎn)量進(jìn)尺，對(duì)隊(duì)組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)不科學(xué)，安排勞動(dòng)組織不合理，對(duì)錨桿錨索支護(hù)技術(shù)缺乏深入的研究和足夠的認(rèn)識(shí)，技術(shù)要求不規(guī)范，修改作業(yè)規(guī)程無(wú)依據(jù)，對(duì)業(yè)務(wù)科室管理不嚴(yán)格，未能有效落實(shí)頂板管理的各項(xiàng)措施，也是造成這起事故的重要原因。1025）成莊礦安全思想教育和安全技術(shù)培訓(xùn)不到位，部分職工未能深刻吸取鳳凰山礦“8·5”頂板死亡事故教訓(xùn)，未能自覺(jué)抵制違章指揮、違章作業(yè)行為，自保意識(shí)和自保能力差，也是造成這起事故的一個(gè)原因。6有關(guān)業(yè)務(wù)處室未認(rèn)真落實(shí)業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，對(duì)錨桿錨索支護(hù)技術(shù)深入研究的少，對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用條件缺乏規(guī)范的技術(shù)要求，致使該礦對(duì)錨索支護(hù)工藝應(yīng)用混亂，同時(shí)對(duì)該礦的監(jiān)督檢查、重大事故隱患排查不到位，也是造成這起事故的一個(gè)原因。7）公司領(lǐng)導(dǎo)未認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針，在企業(yè)改制重心西移的過(guò)程中注重了瓦斯管理，忽視了頂板管理及其災(zāi)害的預(yù)防，有顧此失彼現(xiàn)象，也是造成這起事故的一個(gè)原因。1033、防范措施（1）技術(shù)防范措施1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)格按照施工工藝組織施工，嚴(yán)禁簡(jiǎn)化作業(yè)程序和擅自改變施工工藝施工。2）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把工程質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，明確礦、科、隊(duì)、班組的責(zé)任，并做到責(zé)任到人，環(huán)環(huán)相扣，使每個(gè)班的工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3）加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和頂板的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作，做到信息反饋及時(shí)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。1044）針對(duì)錨桿、錨索支護(hù)工藝，加強(qiáng)對(duì)基層隊(duì)組的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高隊(duì)組人員的技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。5）加強(qiáng)與科研院所的合作，結(jié)合各礦具體條件，進(jìn)一步深入地研究和試驗(yàn)錨桿、錨索支護(hù)技術(shù)，使錨桿、錨索支護(hù)技術(shù)更加科學(xué)、合理、安全、可靠。105（2）管理防范措施1）各礦要合理調(diào)整基層隊(duì)組勞動(dòng)組織，強(qiáng)化隊(duì)組安全管理，徹底杜絕以包代管現(xiàn)象，杜絕干部違章指揮、工人違章作業(yè)現(xiàn)象，養(yǎng)成遵章指揮、照章作業(yè)的良好礦風(fēng)。2）各單位業(yè)務(wù)保安部門(mén)要認(rèn)真落實(shí)業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，管理干部必須轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，消除重大事故隱患。3）各礦在制定管理制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí)必須以《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范》等為依據(jù)，克服憑主觀靠經(jīng)驗(yàn)的做法，使規(guī)程、措施更加科學(xué)合理，能夠有效指導(dǎo)生產(chǎn)。1064）各礦在生產(chǎn)銜接上要合理安排，科學(xué)組織，搞好采掘接替，同時(shí)對(duì)采用的新工藝、新設(shè)備、新材料的技術(shù)要加以深入研究，確定合理的技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)生產(chǎn)。5）各單位要加強(qiáng)職工的安全教育培訓(xùn)，深刻吸取本次事故教訓(xùn)，全面提高職工安全素質(zhì)，防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。6）各業(yè)務(wù)處室要認(rèn)真落實(shí)業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)所屬各礦的安全管理，加大監(jiān)督檢查力度，針對(duì)公司各礦全面推廣錨桿支護(hù)新技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，深入研究、探討、試驗(yàn)、總結(jié)成熟的做法，制定不同條件下強(qiáng)制性的技術(shù)要求。7）公司領(lǐng)導(dǎo)要進(jìn)一步強(qiáng)化“安全第一”的思想，扎扎實(shí)實(shí)落實(shí)“安全第一”方針，在狠抓“一通三防”工作重點(diǎn)的同時(shí)，也要切實(shí)抓好頂板、水、火、煤塵等其它災(zāi)害的預(yù)防工作。107鳳凰山礦“8·5”頂板死亡事故1、基本情況鳳凰山礦機(jī)掘三隊(duì)施工的95311工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度1400m，當(dāng)掘進(jìn)至1198m時(shí)，工作面出現(xiàn)了因向斜、背斜擠壓造成的無(wú)煤區(qū)。經(jīng)過(guò)有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)辦公決定：工作面切眼位置后退249m，從新切眼向外80m開(kāi)始，起底40m、起底擴(kuò)幫40m，做組裝峒室。事發(fā)當(dāng)天已起底40m、起底擴(kuò)幫13m。1082、事故經(jīng)過(guò)二00二年八月五日早班，機(jī)掘三隊(duì)值班干部李鵬飛在早班班前會(huì)上對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)的基本情況和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行了布置。會(huì)后，當(dāng)班班長(zhǎng)靳小兵帶領(lǐng)本班八名職工于早7時(shí)30分到達(dá)工作地點(diǎn)，安排4人作為三部皮帶、一部溜子的崗位司機(jī)，靳小兵帶領(lǐng)其余4人進(jìn)行擴(kuò)幫工作，先將兩根4m長(zhǎng)的18kg/m鐵道一頭架在己擴(kuò)幫后的最后一架棚梁凈口為3.4m長(zhǎng)的棚梁上，中間托住要回的兩架棚，另一端用兩條40T溜子大鏈固定在要回的第3架（棚梁凈口為3m）的棚梁下。大約上午9時(shí)30分，靳負(fù)責(zé)觀察頂板并安排趙雙坤、李永雷分別將所回第一架棚腿卡纜螺絲松動(dòng)后，因頂板離層突然來(lái)壓，由于支護(hù)不力，致使所回棚及向里兩架棚全部垮落，將在此處工作的趙雙坤、李永雷埋住，窒息死亡。1093、事故原因（1）工作地點(diǎn)因地質(zhì)向斜、背斜擠壓，形成的褶曲構(gòu)造，頂板離層、破碎，壓力增大，未按規(guī)程進(jìn)行支護(hù)是造成事故的直接原因。（2）工作現(xiàn)場(chǎng)起底、擴(kuò)幫、換棚施工時(shí)，未按施工措施要求進(jìn)行，既未使用摩擦柱加強(qiáng)支護(hù)，又未正確使用臨時(shí)支護(hù)，且當(dāng)班班長(zhǎng)違章指揮，工人違章作業(yè)，是造成這次事故的主要原因。（3）機(jī)掘三隊(duì)安全管理存在重大漏洞，未將己審批的安全技術(shù)措施認(rèn)真落實(shí)，在工作面條件發(fā)生變化時(shí)，未按要求采取針對(duì)性措施，隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)直接違章指揮，也是造成這次事故的主要原因。110（4）原煤生產(chǎn)井作為業(yè)務(wù)保安和直接管理部門(mén)，安全意識(shí)不強(qiáng)，業(yè)務(wù)保安落實(shí)不到位，安全技術(shù)措施落實(shí)存在重大漏洞，現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，是造成此次事故的重要原因。（5）礦山安全調(diào)度中心作為全礦的安全監(jiān)督管理部門(mén)，安全監(jiān)管不到位，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不力，也是造成此次事故的重要原因。（6）礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本礦的安全管理不善，對(duì)職工的安全教育不夠，也是造成此次事故的重要原因。1114、防范措施（l）要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，增強(qiáng)職工自保、互保意識(shí)和能力，防止事故發(fā)生。（2）要深刻吸取此次事故教訓(xùn)，加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作，堅(jiān)決執(zhí)行上級(jí)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，及時(shí)修訂、補(bǔ)充、完善作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，切實(shí)做到用規(guī)程去指導(dǎo)生產(chǎn)，為生產(chǎn)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。112（3）要加強(qiáng)對(duì)安檢隊(duì)伍的管理，進(jìn)一步理順安全管理體制，落實(shí)安檢人員責(zé)任，加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管力度，使安全生產(chǎn)得以正規(guī)有序進(jìn)行。（4）各級(jí)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況和各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。進(jìn)一步落實(shí)業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，做到措施到位、檢查到位、責(zé)任落實(shí)到位、隱患排查到位、重點(diǎn)工程把關(guān)到位。（5）要認(rèn)真吸取此次事故教訓(xùn)，舉一反三，開(kāi)展一次深刻的事故反思活動(dòng)，針對(duì)各自工作實(shí)際，認(rèn)真開(kāi)展自查自糾，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。113通化礦務(wù)局砟子煤礦“7·1”重大頂板事故一、事故簡(jiǎn)況事故單位：通化礦務(wù)局砟子煤礦事故時(shí)間：2002年7月1日15時(shí)45分事故地點(diǎn)：砟子煤礦豎井-7114N采區(qū)213隊(duì)四分層下順掘進(jìn)工作面事故類(lèi)別：頂板事故傷亡人數(shù)：死亡3人，重傷1人，輕傷1人事故直接經(jīng)濟(jì)損失：20萬(wàn)元事故性質(zhì)：責(zé)任事故114二、礦井概況砟子煤礦豎井始建于1955年12月，1958年9月1日正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為45萬(wàn)噸/年。經(jīng)1989年技術(shù)改造和1991年改擴(kuò)建，目前的設(shè)計(jì)能力為120萬(wàn)噸/年，實(shí)際生產(chǎn)能力為70萬(wàn)噸/年。礦井開(kāi)拓方式為立井階段開(kāi)拓；采煤方法為水力采煤（非正規(guī)）；提升方式為箕斗、水力提升；礦井通風(fēng)方式為中央并列邊界抽出式通風(fēng)，2K60—11—NO.24主扇兩臺(tái)（其中1臺(tái)備用）、KZS—No.28主扇2臺(tái)（其中1臺(tái)備用），礦井總?cè)腼L(fēng)量為6815m3/min。該礦井為高瓦斯礦井，煤塵爆炸指數(shù)為29.95%，具有爆炸危險(xiǎn)性。115三、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過(guò)2002年7月1日7時(shí)30分，213隊(duì)白班共出勤5人（班長(zhǎng)張志喜，工人薛友臣、趙軍、許成波、曹彥甫），8時(shí)入井到達(dá)工作面，開(kāi)始正常掘進(jìn)作業(yè)。15時(shí)10分左右，放第三遍炮之后，工作面正常要水出貨，張志喜和趙軍在工作面找腿窩。在曹彥甫找水回到工作面時(shí)，就聽(tīng)‘轟’的一聲響，頂板冒落，曹彥甫背部被掉下的梁子壓住，腿被小桿及貨壓在溜子槽沿上。許成波腰部以下被埋住，其余三人均被埋在里面。曹顏甫將腿從溜子槽上移出后，到距他3米遠(yuǎn)的電話處向井口調(diào)度做了匯報(bào)，之后到下部的掘一隊(duì)去喊人。11616時(shí)，搶險(xiǎn)救援人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速展開(kāi)救援工作。工人許成波被埋地點(diǎn)位于從工作面往外9米（11架棚），距最外部冒落點(diǎn)以里2米處，其腰部以下被冒落的頂板及浮貨、小桿埋住，人還能說(shuō)話。救援人員立即對(duì)巷道周?chē)M(jìn)行加固處理，并決定套小棚前進(jìn)。21時(shí)10分，將許成波救出，許右腿骨折。23時(shí)05分將班長(zhǎng)張志喜扒出，已死亡。23時(shí)20分將薛有臣扒出，已死亡。由于巷道冒落區(qū)空頂面積大，且有冒落的大塊巖石，安全性極差，為了防止在搶救事故中再次發(fā)生事故，搶救組決定先給棚打木垛，出貨救人，到7月2日11時(shí)將工人趙軍扒出，已死亡。117四、事故原因（一）直接原因

工作面空頂，直接頂離層下沉，一塊巨大的細(xì)粒透鏡體（孤石）冒落，產(chǎn)生巨大沖擊力，推倒棚子。（二）間接原因1、工作面施工質(zhì)量差。支護(hù)缺構(gòu)件，用小桿和杏條剎幫頂，未和幫頂接實(shí)，使工作面的棚子支護(hù)缺乏整體性。2、違反作業(yè)規(guī)程。工作面放炮后，未使用前探梁或臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行超前支護(hù)。3、礦、井級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)安全生產(chǎn)工作重視不夠。對(duì)隱患排查制度執(zhí)行不認(rèn)真，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井下存在的隱患；不認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)規(guī)程貫徹和落實(shí)制度；對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查不力。118五、事故教訓(xùn)

此次重大頂板事故要從以下幾方面認(rèn)真吸取教訓(xùn)。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及作業(yè)規(guī)程，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)工作面的頂板管理，嚴(yán)格按質(zhì)量要求施工。如果執(zhí)行了“敲幫問(wèn)頂”制度以及必須使用前探梁或采取臨時(shí)支護(hù)措施和“嚴(yán)禁空頂作業(yè)”的規(guī)定，就不會(huì)發(fā)生這起事故。2、如果放炮后認(rèn)真檢查原有棚子質(zhì)量，采取有針對(duì)性加固措施，補(bǔ)齊構(gòu)件，剎實(shí)幫頂，就有可能避免這起事故的發(fā)生。3、如果“三長(zhǎng)”、“三員”認(rèn)真執(zhí)行隱患排查制度，就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，尤其是當(dāng)巷道圍巖發(fā)生變化或出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，能認(rèn)真分析，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，采取有針對(duì)性措施，類(lèi)似事故就可以避免。

1193、頂板事故的搶救處理方法

頂板事故發(fā)生后，首先必須了解事故地點(diǎn)、范圍、受傷害人員情況，然后本著搶救遇難人員為第一要?jiǎng)?wù)(原搶救事故總原則)行動(dòng)。同時(shí)，應(yīng)掌握發(fā)生事故地點(diǎn)是否有新鮮空氣、是否受有毒有害氣體威脅、通道是否暢通等情況，以便在施救前采取相應(yīng)安全保障措施。如果垮頂范圍大，遇難人員確切位置難以確定，可以采取喊話、敲打聲音等方法與遇難人員聯(lián)系(以確定遇難人員位置)，然后施救；如果遇難人員受窒息、有毒有害氣體威脅，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取多種方式向遇難者供風(fēng)、水和食物來(lái)延長(zhǎng)待救時(shí)間，然后清理垮塌物、及時(shí)施救。

120一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于正規(guī)礦井的采煤工作面，由于近年來(lái)推廣應(yīng)用金屬支架支護(hù)、(強(qiáng)制)全負(fù)壓供風(fēng)，小型垮冒頂后，仍能保持采場(chǎng)有相當(dāng)風(fēng)量，一般能保持冒頂遇險(xiǎn)人員的供風(fēng)要求(當(dāng)然，高突礦井也有可能有瓦斯?jié)舛纫蚬ぷ髅婷绊?、通風(fēng)斷面減小、風(fēng)量降低而升高，應(yīng)采取特殊供風(fēng)措施)，因此，采場(chǎng)頂板事故的主要工作就是清理垮塌煤巖、及時(shí)救人。121搶救頂板事故的注意事項(xiàng)：1)事故發(fā)生后，在事故地點(diǎn)如果能夠與遇險(xiǎn)人員(通話)或聯(lián)系，應(yīng)讓其思想鎮(zhèn)定，在力所能及的情況下通過(guò)用矸石墊碼、材料支護(hù)等方法控制其所在地范圍空間，防止嚴(yán)重垮冒而待救；2)搶救事故人員應(yīng)根據(jù)事故地點(diǎn)情況，首先控制頂板，然后，清理通道至事故地點(diǎn)