S現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料

湘器公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理培訓(xùn)湘器公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理培訓(xùn)

2014.4.23主要內(nèi)容2

一、6S管理概論二、湘器公司6S管理實(shí)施步驟三、湘器公司6S管理實(shí)施效果考核標(biāo)準(zhǔn)一、6S管理概論6S的基本含義所謂6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、物、法、環(huán)等各種生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。6S管理的作用1．提升企業(yè)形象2．提升員工歸屬感3．減少浪費(fèi)4．保障安全5．提升效率6．保障品質(zhì)

推行6S管理的誤區(qū)

把6S活動當(dāng)作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。1S—整理整理的含義與流程1.整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟。對于6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。圖3-1整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確。例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。表3-1中列出了實(shí)施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。表3-1辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號碼本1個2．臺歷1個3．三層文件架1個4．電話機(jī)5．筆筒1個

1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時間除外）4．工作服5．工作帽序號必需品非必需品1需用的機(jī)器設(shè)備、電氣設(shè)施（拉撥機(jī)、拉絲機(jī)、軋尖機(jī)等）損壞無法使用的機(jī)器、電氣設(shè)備2工作臺、材料架、桌椅板凳（模具放置架、鉛索放置架、辦公桌、凳子等）損壞的工作臺、材料架、桌椅板凳3使用的工裝夾具（拉撥模具、拉絲模具等）不再使用的工裝夾具4原材料、半成品、成品（鉛管、藥劑、鉛索等）多余的材料5工具、量器具（榔頭、鋼鋸、鉗子、卡尺）損壞的工具、樣品6產(chǎn)品籃筐、轉(zhuǎn)運(yùn)工具（小推車、板車）破損的籃筐、轉(zhuǎn)運(yùn)工具7清潔工具、用品（掃把、拖把、抹布）破爛的垃圾筒、紙箱8文件資料、圖表（臺帳、生產(chǎn)記錄本、考勤表等）過時的報表、資料9作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程（安全、技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程）老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書10辦公用品、文具等（文件夾、文件盒、計算器、紙、筆等）損壞不再使用的辦公用品11各種無用的掛具、無效的標(biāo)牌和指示牌（更新后過時的、老的指示牌等）12老舊無用的海報、標(biāo)語13雜物、灰塵、紙屑、油污、蜘蛛網(wǎng)14私人物品2.“場所所”的基基準(zhǔn)準(zhǔn)所謂謂場場所所的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，指指的的是是到到底底在在什什么么地地方方要要與與不不要要的的判判斷斷。?？煽梢砸愿鶕?jù)據(jù)物物品品的的使使用用次次數(shù)數(shù)、、使使用用頻頻率率來來判判定定物物品品應(yīng)應(yīng)該該放放在在什什么么地地方方才才合合適適，，如如表表3-2所示示。。明明確確場場所所的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，不不應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)按按照照個個人人的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)來來判判斷斷，，否否則則無無法法體體現(xiàn)現(xiàn)出出6S管理理的的科科學(xué)學(xué)性性。。3.“廢棄棄處處理理”的原原則則工作作失失誤誤、、市市場場變變化化等等因因素素，，是是企企業(yè)業(yè)或或個個人人無無法法控控制制的的。。因因此此，，不不要要物物是是永永遠(yuǎn)遠(yuǎn)存存在在的的。。對對于于不不要要物物的的處處理理方方法法，，通通常常要要按按照照兩兩個個原原則則來來執(zhí)執(zhí)行行：：第第一一、、區(qū)區(qū)分分申申請請部部門門與與判判定定部部門門；；第第二二，，由由一一個個統(tǒng)統(tǒng)一一的的部部門門來來處處理理不不要要物物。。類別使用頻率處置方法備注必需品每小時放在工作臺或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存放定期檢查三個月倉庫存放定期檢查一年倉庫存放定期檢查一年以上（有用）倉庫存放定期檢查一年以上（無用）變賣或廢棄

定期清理

“整理”強(qiáng)調(diào)使用用價值，，而不是是原購買買價值將“非必必需品””清除出出工作場場所，同同時反省省不要物物產(chǎn)生的的根源，，盡量不不制造不不要物品品。對需要的的物品調(diào)調(diào)查使用用頻率,決定日常常用量及及放置位位置，對對使用頻頻率越高高的物品品要放在在離工作作臺越近近的地方方，便于于取用；；超過日日常使用用數(shù)量的的物品也也屬于““非必需需品”，，盡量不不要放在在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場，以以免物品品堆積，，造成現(xiàn)現(xiàn)場凌亂亂、擁擠擠。確定整理理周期，，每日自自我檢查查。包括括；所在在崗位是是否亂放放不要物物品；是是否在崗崗位或所所在場所所收集廢廢棄物和和不要物物品，并并按規(guī)定定進(jìn)行了了處理；；是否可可以避免免產(chǎn)生不不要物品品。2S—整頓整頓的含義義整頓是把需需要的事、、物加以定定量和定位位。通過上上一步整理理后，對生生產(chǎn)現(xiàn)場需需要留下的的物品進(jìn)行行科學(xué)合理理的布置和和擺放，以以便最快速速地取得所所要之物，，在最簡捷捷、有效的的規(guī)章、制制度、流程程下完成工工作。生產(chǎn)現(xiàn)場物物品的合理理擺放使得得工作場所所一目了然然，整齊的的工作環(huán)境境有利于提提高工作效效率，提高高產(chǎn)品質(zhì)量量，保障生生產(chǎn)安全。。整頓的三要要素所謂整頓的的三要素，，指的是場場所、方法法和標(biāo)識。。判斷整頓頓三要素是是否合理的的依據(jù)在于于是否能夠夠形成物品品容易放回回原地的狀狀態(tài)，如圖圖3-2。當(dāng)尋找某某一件物品品時，能夠夠通過定位位、標(biāo)識迅迅速找到，，并且很方方便將物品品歸位。1．場所物品的放置置場所原則則上要100%設(shè)定，物品品的保管要要做到“定點(diǎn)、定容容、定量”。場所的區(qū)區(qū)分，通常常是通過不不同顏色的的油漆和膠膠帶來加以以明確：黃黃色往往代代表通道，，白色代表表半成品，，綠色代表表合格品，，紅色代表表不合格品品。6S管理強(qiáng)調(diào)盡盡量細(xì)化，，對物品的的放置場所所要求有明明確的區(qū)分分方法。如如圖3-3，使用膠帶帶和隔板將將物料架劃劃分為若干干區(qū)域，這這樣使得每每種零件的的放置都有有明確的區(qū)區(qū)域，從而而避免零件件之間的混混亂堆放。。圖3-32．方法整頓的第二二個要素是是方法。最最佳方法必必須符合容容易拿取的的原則。例例如，圖3-4給出了兩種種將錘子掛掛在墻上的的方法：顯顯然第一種種方法要好好得多；第第二種方法法要使釘子子對準(zhǔn)小孔孔后才能掛掛上，取的的時候并不不方便。因因此，現(xiàn)場場管理人員員應(yīng)在物品品的放置方方法上多下下功夫，用用最好的放放置方法保保證物品的的拿取既快快又方便。。圖3-43．標(biāo)識整頓的第三三個要素是是標(biāo)識。很很多管理人人員認(rèn)為標(biāo)標(biāo)識非常簡簡單，但實(shí)實(shí)施起來效效果卻不佳佳，其根本本原因就在在于沒有掌掌握標(biāo)識的的要點(diǎn)。一一般說來，，要使標(biāo)識識清楚明了了，就必須須注意以下下幾點(diǎn)：要要考慮標(biāo)識識位置及方方向的合理理性，公司司應(yīng)統(tǒng)一（（定點(diǎn)、定定量）標(biāo)識識，并在表表示方法上上多下功夫夫，如充分分利用顏色色來表示等等。3．標(biāo)識區(qū)分可視化標(biāo)準(zhǔn)對象照片區(qū)劃線車間主要通道寬度大于1.5M區(qū)劃線LINE間通道寬度0.8~1.5M推拉門房間出入門100mm100mm100mm100mm100mm50mm主LINE100mm黃色黃色50mm5050mm黃色此處為虛線線區(qū)分可視化標(biāo)準(zhǔn)對象照片定位固定不移動物品如桌子、架子等定位圓形不移動物品如垃圾桶、花盆等定位不良品區(qū)域50mm100mm間隙5MM黃色黃色間隙10MM50mm50mm整頓的三定定原則整頓的三定定原則分別別是定點(diǎn)、、定容和定定量。1．定點(diǎn)定點(diǎn)也稱為為定位，是是根據(jù)物品品的使用頻頻率和使用用便利性，，決定物品品所應(yīng)放置置的場所。。一般說來來，使用頻頻率越低的的物品，應(yīng)應(yīng)該放置在在距離工作作場地越遠(yuǎn)遠(yuǎn)的地方。。通過對物物品的定點(diǎn)點(diǎn)，能夠維維持現(xiàn)場的的整齊，提提高工作效效率。2．定容定容是為了了解決用什什么容器與與顏色的問問題。在生生產(chǎn)現(xiàn)場中中，容器的的變化往往往能使現(xiàn)場場發(fā)生較大大的變化。。通過采用用合適的容容器，并在在容器上加加上相應(yīng)的的標(biāo)識，不不但能使雜雜亂的現(xiàn)場場變得有條條不紊，還還有助于管管理人員樹樹立科學(xué)的的管理意識識。3．定量定量就是確確定保留在在工作場所所或其附近近的物品的的數(shù)量。按按照市場經(jīng)經(jīng)營的觀點(diǎn)點(diǎn)，在必要要的時候提提供必要的的數(shù)量，這這才是正確確的。因此此，物品數(shù)數(shù)量的確定定應(yīng)該以不不影響工作作為前提，，數(shù)量越少少越好。通通過定量控控制，能夠夠使生產(chǎn)有有序，明顯顯降低浪費(fèi)費(fèi)。4．定點(diǎn)定量量的重要工工具：形跡跡管理為了對工具具等物品進(jìn)進(jìn)行管理，，很多企業(yè)業(yè)采用工具具清單管理理表來確認(rèn)認(rèn)時間、序序號、名稱稱、規(guī)格、、數(shù)量等信信息。但是是，使用工工具清單管管理表較為為繁瑣，而而且無法做做到一目了了然。因此此，有必要要引入一種種更為科學(xué)學(xué)、直觀的的管理方法法—形跡管理。。圖3-6整頓實(shí)施要要點(diǎn)１、前一步步驟整理的的工作落實(shí)實(shí)后對所需需物品進(jìn)行行歸類。2、對物流過過程進(jìn)行分分析改進(jìn)，，找出物流流過程中多多余的轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動作，找找出多余的的搬運(yùn)動作作，找出多多余的中間間停頓，根根據(jù)物流最最短、搬運(yùn)運(yùn)最少原則則，確定合合理的轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)線路。3、根據(jù)確定定后的物流流線路合理理確定物品品的放置場場所并繪制制定置圖，，然后物品品按定置擺擺放。4、放置方法法大體上可可分為懸掛掛式、嵌入入式、堆疊疊式三種。。6S管理實(shí)例分類、標(biāo)識識清楚的零零件抽屜和和物料柜如圖1-4所示，6S管理實(shí)施之之后，企業(yè)業(yè)車間中的的小零件被被分門別類類地放在不不同的抽屜屜里，并且且被清楚地地標(biāo)識出來來；對物料料柜的空間間進(jìn)行了細(xì)細(xì)致的劃分分，各種物物料均按照照規(guī)定的位位置和順序序擺放，并并且將責(zé)任任人清楚地地標(biāo)識出來來了。這樣樣，不僅保保持了工作作現(xiàn)場的整整潔有序，，時間長了了還有助于于提高員工工的素質(zhì)。。圖1-4小零件抽屜屜和物料柜柜3S——清掃清掃的含義義清掃是將工工作場所內(nèi)內(nèi)看得見和和看不見的的地方打掃掃干凈，當(dāng)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)異常時馬馬上及時進(jìn)進(jìn)行修理，，使之恢復(fù)復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清清掃過程是是根據(jù)整理理、整頓的的結(jié)果，將將不需要的的部分清除除出去，或或者標(biāo)示出出來放在倉倉庫之中?！，F(xiàn)場在生產(chǎn)產(chǎn)過程中會會產(chǎn)生灰塵塵、油污、、鐵屑、垃垃圾等，從從而使現(xiàn)場場變臟。臟臟的設(shè)備會會使設(shè)備精精度下降，，故障多發(fā)發(fā)，影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，，使安全事事故防不勝勝防；臟的的現(xiàn)場更會會影響人們們的工作情情緒。因此此，必須通通過清掃活活動來清除除那些雜物物，創(chuàng)建一一個明快、、舒暢的工工作環(huán)境，，以保證安安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效率率地工作。。清掃的注意點(diǎn)點(diǎn)清掃的注意點(diǎn)點(diǎn)包括責(zé)任化化、標(biāo)準(zhǔn)化和和污染源改善善處理：1．責(zé)任化2．標(biāo)準(zhǔn)化3．污染發(fā)生源源改善處理比如擠出機(jī)的的清掃：清掃部位：機(jī)機(jī)頭；清掃周期：每每次加藥時；；責(zé)任人：加藥藥工；清掃工具：刷刷子或吹塵槍槍；清掃方法：用用刷子刷去機(jī)機(jī)頭浮藥和灰灰塵或用吹塵塵槍吹去機(jī)頭頭浮藥和灰塵塵；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)機(jī)頭無灰塵和和浮藥；檢驗(yàn)方法：目目視觀察。清掃設(shè)備：擠擠出機(jī)清掃部位：電電控箱；清掃周期：每每月；責(zé)任人：維修修電工；清掃工具：刷刷子或吹塵槍槍、干抹布；；清掃方法：用用刷子刷去箱箱內(nèi)電氣元件件灰塵或用吹吹塵槍吹去箱箱內(nèi)電氣元件件灰塵，用干干抹布擦去箱箱體內(nèi)壁和底底部灰塵；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：箱箱體內(nèi)及電氣氣元件無灰塵塵；檢驗(yàn)方法：目目視觀察電氣氣元件無灰塵塵，箱體內(nèi)手手抹不沾灰。。清掃的主要對對象清掃主要是為為了指將工作作場所徹底清清掃，杜絕污污染源，及時時維修異常的的設(shè)備，以最最快的速度使使其恢復(fù)到正正常的工作狀狀態(tài)。通過整整理和整頓兩兩個步驟，將將物品區(qū)分開開來，把沒有有使用價值的的物品清除掉掉。

一般說說來，清掃的的對象主要集集中在以下幾幾個方面：1．清掃從地面面到墻板到天天花板的所有有物品2．徹底修理機(jī)機(jī)器工具3．發(fā)現(xiàn)臟污問問題4．杜絕污染源源4S—安全安全的含義所謂安全，就就是通過制度度和具體措施施來提升安全全管理水平，，防止災(zāi)害的的發(fā)生。安全全管理的目的的是為了加強(qiáng)強(qiáng)員工的安全全觀念，使其其具有良好的的安全工作意意識，更加注注重安全細(xì)節(jié)節(jié)管理。5S—清潔清潔的含義清潔是在整理理、整頓、清清掃、安全等等管理工作之之后，認(rèn)真維維護(hù)已取得的的成果，使其其保持完美和和最佳狀態(tài)。。并在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上形成規(guī)范范，使其制度度化、標(biāo)準(zhǔn)化化、常態(tài)化。。因此，清潔潔的目的是為為了堅持前4S幾個管理環(huán)節(jié)節(jié)的成果。清潔的注意點(diǎn)點(diǎn)在產(chǎn)品企業(yè)生生產(chǎn)過程、在在和日常工作作過程中，永永遠(yuǎn)總會伴隨隨著不斷有沒沒用的物品產(chǎn)產(chǎn)生，這就需需要不斷對其其進(jìn)行整理、、整頓、清掃掃等管理工作作。需要注意意的是，清潔潔還是對整理理、整頓和清清掃、安全的的制度化，通通過標(biāo)準(zhǔn)化來來保持前面的的4S。此外，，清潔潔還應(yīng)應(yīng)注重重定期期檢查查和對對新人人的教教育。。目前前，推推行6S管理的的企業(yè)業(yè)在清清潔時時常采采用的的運(yùn)作作方法法主要要包括括：紅紅牌作作戰(zhàn)、、3UMEMO、目視視管理理以及及查檢檢表等等，這這些方方法和和工具具能夠夠有效效推動動6S管理的的順利利開展展。6S—素養(yǎng)素養(yǎng)的的含義義所謂素素養(yǎng)，，是指指通過過各種種手段段和方方法，，提高高全員員文明明禮貌貌水準(zhǔn)準(zhǔn)，促促使每每位成成員養(yǎng)養(yǎng)成良良好的的習(xí)慣慣，并并遵守守規(guī)則則。6S管理始始于素素質(zhì)，，也終終于素素質(zhì)，，6S管理的的核心心是提提高參參與者者的品品質(zhì)。。如果果人的的素養(yǎng)養(yǎng)沒有有提高高，6S管理將將無法法長期期堅持持下去去。因因此，，提高高素養(yǎng)養(yǎng)的目目的是是為了了培養(yǎng)養(yǎng)擁有有良好好習(xí)慣慣、遵遵守規(guī)規(guī)則的的員工工，培培養(yǎng)文文明的的人，，營造造團(tuán)隊隊精神神。素養(yǎng)的的注意意點(diǎn)抓抓職職工素素養(yǎng)有有三項(xiàng)項(xiàng)注意意點(diǎn)：：1．形似似且神神似2．領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)表率率3．長期期堅持持二、6S管理的的實(shí)施施步驟驟1準(zhǔn)備階階段（（4月1日—4月20日前））10分2整理階階段（（4月21日至5月20日前））15分3整頓階階段（（5月21日—6月20日前））15分4清掃階階段（（6月21日—7月5日前））10分5清潔階階段（（7月6日—9月5日前））10分6素養(yǎng)階階段（（9月5日—10月10日前））10分7安全10分8持續(xù)改改進(jìn)階階段（（10月11日—11月30日前））10分9總結(jié)交交流評評比階階段（（12月1日—12月31日）10分合計100分計算得得分＝＝（總總得分分/標(biāo)準(zhǔn)總總分））×50考評說說明：：按規(guī)規(guī)定時時間及及時完完成且且質(zhì)量量很好好得全全分，，及時時完成成且質(zhì)質(zhì)量較較好得得標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分的的80%，及時時完成成且質(zhì)質(zhì)量一一般得得標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分的的60%，及時時完成成且質(zhì)質(zhì)量較較差得得標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分的的20--40%，沒及及時完完成的的計零零分；；在““6S””管理工工作的的思想想、方方法和和手段段上有有創(chuàng)新新，獎獎1-5分。（一））準(zhǔn)備備階段段（4月1日—4月20日前））1、各單單位應(yīng)應(yīng)成立立“6S””管理工工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組、、工作作小組組及以以分廠廠或班班組為為單元元的““6S””實(shí)施小小組，，明確確各小小組負(fù)負(fù)責(zé)人人、職職責(zé)和和要求求；細(xì)細(xì)劃責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)域，，明確確責(zé)任任內(nèi)容容，制制訂具具體的的措施施計劃劃和各各崗位位“6S””管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，并以以書面面形式式上報報活動動辦公公室(4月15日前)。2、宣貫貫和培培訓(xùn)：：公司司召開開“6S””活動宣宣貫會會議，，并利利用公公司簡簡訊、、黑板板報、、OA等載體體宣傳傳開展展“6S””管理、、創(chuàng)建建整潔潔文明明生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場場的目目的和和意義義；二二級單單位要要組織織員工工召開開專門門會議議，組組織員員工深深入學(xué)學(xué)習(xí)““6S””管理工工作的的主要要內(nèi)容容、實(shí)實(shí)施步步驟和和崗位位“6S””管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，使員員工充充分認(rèn)認(rèn)識開開展““6S””管理工工作的的必要要性和和重要要性，，營造造良好好的活活動氛氛圍。。同時時，制制定活活動計計劃表表，4月15日前報報生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃部。。宣貫貫培訓(xùn)訓(xùn)應(yīng)有有相關(guān)關(guān)照片片和記記錄備備查。。3、生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃部拍拍攝參參與活活動單單位各各生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)和工工作現(xiàn)現(xiàn)場的的照片片，作作為活活動效效果檢檢查對對照資資料。。（二））整理理階段段（4月21日—5月20日前））1、主要要內(nèi)容容：對作業(yè)業(yè)場所所進(jìn)行行全面面檢查查，將將要的的與不不要的的東西西明確確區(qū)分分開來來，清清理掉掉不需需要的的物品品。2、實(shí)施施步驟驟：①分區(qū)區(qū)調(diào)查查和統(tǒng)統(tǒng)計作作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場存存放的的物品品（比比如：：原輔輔材料料、半半成品品、產(chǎn)產(chǎn)成品品、機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備、、工量量具、、衛(wèi)生生潔具具等））；②根據(jù)據(jù)工房房內(nèi)各各工序序的生生產(chǎn)性性質(zhì)和和工藝藝規(guī)程程所涉涉及的的物質(zhì)質(zhì)來制制定物物品““要””與““不要要”的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，確確定現(xiàn)現(xiàn)場存存放物物品中中的““必需需品””和““非必必需品品”，，并向向現(xiàn)場場作業(yè)業(yè)者進(jìn)進(jìn)行說說明；；③撤走走各崗崗位““非必必需品品”，，并做做出合合理處處理；；④調(diào)查查必需需品的的使用用頻度度，策策劃存存放方方式，，并落落實(shí)管管理責(zé)責(zé)任人人，根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際規(guī)規(guī)定整整理周周期；；建立立崗位位“必必需品品”統(tǒng)統(tǒng)計管管理表表（包包括物物品的的使用用頻度度、存存放方方式、、管理理責(zé)任任人、、整理理周期期）；；⑤調(diào)查查現(xiàn)場場衛(wèi)生生死角角或凌凌亂不不堪的的地方方（比比如房房間的的墻角角、墻墻邊、、機(jī)器器設(shè)備備的底底部頂頂部等等），，制定定出死死角解解決辦辦法。。3、達(dá)到到的基基本要要求：：現(xiàn)場只只保留留“必必需品品”而而無““非必必需品品”，，通道道暢通通無物物品堵堵塞、、占道道。（三））整頓頓階段段（5月21日—6月20日前））1、主要要內(nèi)容容：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場有有效空空間，，確定定“必必需品品”的的擺放放場所所、擺擺放方方法、、定置、、定量量以及及現(xiàn)場場人員員活動動范圍圍和行行走路路線，，并進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)注和和向作作業(yè)者者進(jìn)行行說明明。2、實(shí)施施步驟驟：①將““必需需品””分崗崗位列列出；；②對““必需需品””進(jìn)行行現(xiàn)場場布局局（物物品定定置））；③根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際際和反反“四四超””規(guī)定定，確確定物物品定定容、、定量量；④制作作定置置管理理圖；；⑤完善善各類類標(biāo)識識、標(biāo)標(biāo)牌和和地面面分區(qū)區(qū)畫線線；⑥建立立整頓頓責(zé)任任區(qū)域域劃分分和責(zé)責(zé)任人人管理理表，，明確確物品品整頓頓管理理責(zé)任任人，，整頓頓周期期。3、達(dá)到的基基本要求：：定置區(qū)域內(nèi)內(nèi)物品擺放放整齊、有有序，物品品取用方便便，標(biāo)識清清晰，一目目了然。（四）清掃掃階段（6月21日—7月5日前）1、主要內(nèi)容容：建立清掃的的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，例行清清掃和現(xiàn)場場目視管理理。2、實(shí)施步驟驟：①根據(jù)崗位位作業(yè)范圍圍和特點(diǎn)，，建立清掃掃的規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：劃分分現(xiàn)場清掃掃責(zé)任區(qū)（（室內(nèi)、外外），明確確各責(zé)任區(qū)區(qū)所需清掃掃設(shè)備、物物件的部位位和清掃范范圍（包括括房間的墻墻角、墻邊邊、機(jī)器設(shè)設(shè)備的底部部及頂部等等衛(wèi)生死角角或凌亂不不堪的地方方），規(guī)定定清掃方法法、所用清清掃工具、、工具的清清洗和存放放、清掃的的頻次、要要達(dá)到的清清掃基準(zhǔn)及及對清掃效效果的檢查查考核等內(nèi)內(nèi)容；②標(biāo)出清掃掃區(qū)域線和和責(zé)任人；；③執(zhí)行例行行掃除，清清理臟污、、浮藥、積積藥；④每個勤（（工作日））結(jié)束后各各塊（或班班組）負(fù)責(zé)責(zé)人要對本本責(zé)任區(qū)范范圍內(nèi)的現(xiàn)現(xiàn)場清掃效效果進(jìn)行檢檢查并不斷斷規(guī)范、完完善。3、達(dá)到的基基本要求：：現(xiàn)場清潔，，設(shè)備工裝裝干凈無灰灰塵、積藥藥（鐵見本本色、漆見見光）；工工作場所無無污物、無無衛(wèi)生死角角；建立現(xiàn)現(xiàn)場清掃責(zé)責(zé)任區(qū)域劃劃分和責(zé)任任人管理表表。（五）清潔潔階段（7月6日—9月5日前）1、主要內(nèi)容容：把前面的““整理、整整頓、清掃掃”制度化化，并維持持良好成果果，始終保保持環(huán)境清清潔2、實(shí)施步驟驟：①在落實(shí)前前面的“整整理、整頓頓、清掃””的基礎(chǔ)上上，重復(fù)實(shí)實(shí)施和持續(xù)續(xù)改進(jìn)前面面的“整理理、整頓、、清掃”；；②把“整理理、整頓、、清掃”的的成果規(guī)范范化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、制度度化；③建立檢查查和考核依依據(jù)，并做做到領(lǐng)導(dǎo)帶帶頭檢查、、考核。3、達(dá)到的基基本要求：：員工自發(fā)維維護(hù)環(huán)境清清潔，現(xiàn)場場整個空間間簡潔、干干凈、有序序；機(jī)器設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)高高效、可靠靠，員工操操作舒暢、、安全；前前面的“整整理、整頓頓、清掃””都已規(guī)范范化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、制度度化。（六）素養(yǎng)養(yǎng)階段（9月5日—10月10日前）1、主要內(nèi)容容：對于規(guī)定了了的事情，，員工都按按要求去執(zhí)執(zhí)行，并養(yǎng)養(yǎng)成標(biāo)準(zhǔn)化化管理和操操作的習(xí)慣慣。2、實(shí)施步驟驟：①重復(fù)實(shí)施施前面“整整理、整頓頓、清掃、、清潔”；；②教育、培培訓(xùn)員工遵遵守規(guī)章制制度，培養(yǎng)養(yǎng)員工良好好素質(zhì)習(xí)慣慣，鑄造團(tuán)團(tuán)隊精神；；③不斷現(xiàn)場場檢查糾正正、規(guī)范、、考核。3、達(dá)到的基基本要求：：生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場清潔，，員工遵章章守紀(jì)、養(yǎng)養(yǎng)成良好的的工作習(xí)慣慣、達(dá)到一一定的素養(yǎng)養(yǎng)，提升企企業(yè)的形象象。（七）安全全（貫穿于于“6S”管理的各個個階段）1、主要內(nèi)容容：經(jīng)“整理、、整頓、清清掃、清潔潔、素養(yǎng)””塑造每個個人都能安安心、舒心心和健康愉愉快的工作作環(huán)境；在在進(jìn)行“整整理、整頓頓、清掃、、清潔”的的同時，將將識別的安安全因素和和相應(yīng)的控控制措施制制度化、規(guī)規(guī)范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，人人人都有為為自身的一一言一行負(fù)負(fù)責(zé)的態(tài)度度，通過操操作的規(guī)范范化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，杜絕絕一切不利利于安全的的隱患。2、工作內(nèi)容容：積極開展和和深入推進(jìn)進(jìn)安全生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管管理、將““安全第一一”理念貫貫穿于“6S”管理的“整整理、整頓頓、清掃、、清潔、素素養(yǎng)”五個個階段，做做好安全知知識教育、、培訓(xùn)，建建立、健全全安全管理理制度，強(qiáng)強(qiáng)化安全檢檢查、隱患患整改和考考核，推進(jìn)進(jìn)安全生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和和準(zhǔn)軍事化化的管理。。3、達(dá)到的基基本要求：：現(xiàn)場人、機(jī)機(jī)、物、環(huán)環(huán)處于安全全狀態(tài)，員員工按照公公司相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行生生產(chǎn)操作，，無違章；；機(jī)器設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正常常、可靠。。（八）持續(xù)續(xù)改進(jìn)階段段（10月11日—11月30日前）1、對所建““6S”管理制度及及考核辦法法進(jìn)行診斷斷，判別其其適宜性。。2、持續(xù)實(shí)施施“6S”管理制度要要求的內(nèi)容容，不斷完完善、提高高水平。3、根據(jù)前期期“6S”管理辦法實(shí)實(shí)施情況確確定持續(xù)改改進(jìn)標(biāo)桿班班組，各單單位對照標(biāo)標(biāo)桿自查自自糾，組織織對標(biāo)學(xué)習(xí)習(xí)，推進(jìn)作作業(yè)現(xiàn)場持持續(xù)改進(jìn)。。4、崗位操作作工查找與與崗位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的差距，，自查存在在的不符合合項(xiàng)，班組組、分廠（（分公司））也要層層層開展“自自查自糾””活動，查查找出所有有的不符合合項(xiàng)或存在在的問題，，提出整改改計劃和措措施，并一一一進(jìn)行整整改。5、各單位于于11月５日前將將自查情況況（不符合合項(xiàng)或存在在的問題及及整改措施施）以書面面形式報公公司生產(chǎn)計計劃部，11月15日前將整改改落實(shí)情況況以書面形形式報生產(chǎn)產(chǎn)計劃部。。6、公司6S檢查小組將將對分廠（（分公司））、班組的的自查自糾糾情況及整整改的完成成情況進(jìn)行行監(jiān)督檢查查。11月20日前生產(chǎn)計計劃部將自自查情況和和整改落實(shí)實(shí)情況及全全期活動情情況形成自自評報告呈呈報集團(tuán)安安全保障部部。7、為鞏固已已取得的成成效，以達(dá)達(dá)到整改提提升的目的的，公司實(shí)實(shí)行集中檢檢查和不定定期檢查及及日常巡查查相結(jié)合的的方式進(jìn)行行督察考評評，并將各各單位活動動開展情況況（包括活活動計劃、、實(shí)施步驟驟、內(nèi)部檢檢查、資料料保存、總總結(jié)上報等等）及整治治效果作為為活動整體體考核評比比的重要依依據(jù)，占整整個活動考考核評比總總分的40%。（九）總結(jié)結(jié)交流評比比階段（12月1日—12月31日前）1、工作內(nèi)容容：驗(yàn)證“6S”管理取得的的效果，對對各單位的的“6S”管理工作進(jìn)進(jìn)行檢查考考核評比。。2、工作步驟驟：①各單位““6S”管理領(lǐng)導(dǎo)小小組對本輪輪“6S”管理工作進(jìn)進(jìn)行總結(jié)，，對效果進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證考考核和自評評。②公司組織織各單位相相關(guān)人員在在公司范圍圍內(nèi)按季組組織叁次““6S”管理工作總總的效果交交叉檢查考考核評比，，本次檢查查考核評比比占整個活活動考核評評比總分的的40%。③召開總結(jié)結(jié)交流會議議，推廣先先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。。三、6S管理實(shí)施效效果考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)考核評分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：人設(shè)備物環(huán)境其它人員考核項(xiàng)考核核內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分扣分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)人25分1、員工經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格，持““安全操作合合格證”上崗崗；4分；未經(jīng)培訓(xùn)合合格上崗的，，扣1分/人；無證上崗崗，扣1.5分/人。2、嚴(yán)格遵守安安全生產(chǎn)法律律法規(guī)和公司司規(guī)章制度、、安全操作規(guī)規(guī)程和安全守守則，無違章章作業(yè)、違章章指揮、違反反勞動紀(jì)律等等不良現(xiàn)象；；4分；有違法、違違章行為扣2分/人次。3、嚴(yán)格執(zhí)行工工藝技術(shù)規(guī)程程，各種原始始記錄規(guī)范化化，按時記錄錄，字跡工整整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確，無涂改，，無漏項(xiàng)，無無缺頁；4分；違反工藝規(guī)規(guī)程扣2分/次。記錄不符符合要求，扣扣0.5分/處。4、按規(guī)定穿戴戴和正確使用用勞動保護(hù)用用品，不穿戴戴背心、拖鞋鞋等非勞保用用品上崗；2分；現(xiàn)場工作人人員未按要求求穿戴好勞保保用品的扣1分/人次。5、遵守勞動紀(jì)紀(jì)律，堅守崗崗位，不曠工工，不遲到、、不早退、不不脫崗、不串串崗、不睡崗崗，上班不干干私活，嚴(yán)格格交接班制度度，無“非本本班崗位人員員代崗及與生生產(chǎn)無關(guān)人員員在崗”現(xiàn)象象；4分；違反勞動紀(jì)紀(jì)律扣1分/人次；違反交交接班制度扣扣0.5分/人次，非本班班崗位人員代代班一次扣2分/人次；發(fā)現(xiàn)與與生產(chǎn)無關(guān)人人員在崗扣3分/人次。6、工作態(tài)度良良好（不躺臥臥、呆坐、看看小說、報紙紙、打瞌睡、、吃東西、唱唱歌等行為）），文明規(guī)范范操作，輕拿拿輕放，說話話文明禮貌；；2分；工作態(tài)度不不好、未文明明規(guī)范、粗暴暴作業(yè)的扣1分/次。說粗話，，扣0.2分/人次。7、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場不超員；；5分；超員，扣2分/人次。設(shè)備1、設(shè)備有專人人管理；各種種設(shè)備的使用用環(huán)境和條件件符合技術(shù)要要求，在用設(shè)設(shè)備及其附件件(如防護(hù)罩等)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，無帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，，安全聯(lián)鎖裝裝置可靠有效效、有定期檢檢測合格的報報告，設(shè)備及及安全附件維維護(hù)保養(yǎng)及時時，有記錄；；5分；無專人管理，，扣5分，使用環(huán)境境和條件不符符合要求，扣扣0.2分/臺；附件不全全、帶病運(yùn)行行、聯(lián)鎖裝置置不可靠或無無效、不定期期檢測、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)不及時時或無記錄扣扣2分/臺次。2、設(shè)備“無無泄漏”，有有設(shè)備標(biāo)示牌牌，完好狀況況有標(biāo)志（或或安全、使用用許可證），，動力設(shè)備、、工藝管道有有顏色標(biāo)志。。時刻保持設(shè)設(shè)備的潤滑、、整潔，做到到軸見光，設(shè)設(shè)備見本色；；4分；設(shè)備有跑、、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，扣2分/處；標(biāo)志不全全或不清楚或或不潤滑、不不整潔扣1分/處；動力設(shè)備備、工藝管道道無顏色標(biāo)志志每處扣0.2分。3、閑置、備用用和封存的設(shè)設(shè)備設(shè)施應(yīng)標(biāo)標(biāo)識，有專人人定期維護(hù)保保養(yǎng)，做到無無積塵、無銹銹蝕、無缺損損；2分；無標(biāo)識扣1分/處，無專人維維護(hù)保養(yǎng)扣0.5分/臺；有積塵扣扣0.2分/臺，有銹蝕、、缺損扣0.5分/臺；4、設(shè)備開關(guān)、、控制面板和和管道閥門標(biāo)標(biāo)識明確，標(biāo)標(biāo)識清晰；2分；無標(biāo)識扣1分/處，標(biāo)識不明明確扣0.5分/處。5、電器開關(guān)有有控制對象標(biāo)標(biāo)識，電線布布局合理整齊齊(如裸線等)，電器檢修時時須有警示標(biāo)標(biāo)志；1分；無標(biāo)識或不不明確、布線線不整齊扣1分/處，檢修時不不掛警示標(biāo)志志扣１分/次。6、壓力表、溫溫度表等儀器器、儀表應(yīng)定定期校正，有有標(biāo)識；有校校驗(yàn)記錄，記記錄清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確；表盤干干凈清晰，儀儀器有使用范范圍標(biāo)識，責(zé)責(zé)任人明確；；2分；定期不校正正扣0.5分/臺；無記錄、、不清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確或表盤不不清晰扣0.5分/處；使用范圍圍無標(biāo)識或無無責(zé)任人扣1分/處。7、消防器材擺擺放位置明顯顯，標(biāo)識清楚楚，位置合理理、狀態(tài)完好好，有責(zé)任人人和定期檢查查記錄；2分；不明顯，不不清楚、不合合理、狀態(tài)不不完好的扣0.5分/只，無責(zé)任人人、無定期檢檢查記錄的扣扣2分。8、現(xiàn)場各種工工位器具實(shí)現(xiàn)現(xiàn)定置化管理理，擺放整齊齊無壓線；定定置圖清晰明明確，工位器器具的位置與與現(xiàn)場定置圖圖相符；有定定期校驗(yàn)要求求的要定期校校驗(yàn)；2分；未定置擺放放、不整齊或或壓線扣0.5分/處；工位器具具與定置圖不不相符扣0.5分/處。未定期校校驗(yàn)扣0.5分/臺次。9、工具箱內(nèi)的的工具（資料料）用品存入入有序，并做做到開箱知數(shù)數(shù)，內(nèi)外整潔潔；1分；存放混亂扣扣0.2分/箱；開箱不知知數(shù)或內(nèi)外不不整潔扣0.2分/處。10、風(fēng)扇、照明明燈、空調(diào)等等輔助設(shè)施整整潔、無雜物物，廢棄的設(shè)設(shè)備電器等應(yīng)應(yīng)及時清理，，蒸汽管道上上不得放雜物物；1分；有雜物或沒沒及時清理，，扣0.5分/處，11、資料柜里的的圖書、資料料、檔案、文文件存放有序序、整齊整潔潔，目錄清晰晰，便于迅速速查尋；1分；不到位，扣扣0.5分/項(xiàng)。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)預(yù)檢預(yù)修和巡巡回檢查等設(shè)設(shè)備管理有關(guān)關(guān)制度，按規(guī)規(guī)程操作，做做到無故障操操作，填好設(shè)設(shè)備運(yùn)行記錄錄，做到準(zhǔn)確確、及時、齊齊全、清晰；；2分；違章或帶故故障操作扣2分/處；設(shè)備運(yùn)行行無記錄扣1分/臺；記錄不準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時、、齊全、清晰晰扣0.5分/臺。物1、現(xiàn)場沒有與與生產(chǎn)無關(guān)的的物品、雜物物、衛(wèi)生死角角。原材料、、半成品、成成品、廢品及及工具柜應(yīng)定定置擺放整齊齊、平穩(wěn)可靠靠無壓線、標(biāo)標(biāo)識符合要求求；并按規(guī)定定及時轉(zhuǎn)走、、入庫或銷毀毀；5分；有有與與生生產(chǎn)產(chǎn)無無關(guān)關(guān)的的物物品品、、雜雜物物、、衛(wèi)衛(wèi)生生死死角角或或不不整整齊齊、、壓壓線線、、不不標(biāo)標(biāo)識識扣扣1分/處，，不不及及時時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)走走、、入入庫庫或或銷銷毀毀，，扣扣2分/處。。2、現(xiàn)現(xiàn)場場各各種種物物品品實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)定定量量化化，，符符合合定定量量要要求求，，不不超超量量；；各各種種物物品品定定置置合合理理，，定定置置圖圖清清晰晰明明確確，，““物物””的的位位置置與與現(xiàn)現(xiàn)場場定定置置圖圖相相符符；；5分；物物品品不不定定量量存存放放，，扣扣2分/處；；定定置置不不合合理理，，扣扣0.2分/處；；物物品品與與定定置置圖圖不不符符扣扣0.2分/處。。3、各各類類倉倉庫庫的的物物資資、、產(chǎn)產(chǎn)品品碼碼放放整整齊齊、、規(guī)規(guī)范范、、標(biāo)標(biāo)志志明明顯顯，，賬賬、、卡卡、、物物相相符符；；4分；；不整整齊齊、、不不規(guī)規(guī)范范、、標(biāo)標(biāo)志志不不明明顯顯扣扣1分/處；；帳帳卡卡、、物物不不相相符符扣扣2分/處。。4、物物資資進(jìn)進(jìn)出出有有憑憑證證，，憑憑證證齊齊全全、、準(zhǔn)準(zhǔn)確確；；2分；無憑憑證證扣扣2分/次，，憑憑證證不不齊齊全全、、不不準(zhǔn)準(zhǔn)確確扣扣1分/次。。環(huán)境境1、工工作作區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)場場地地整整潔潔衛(wèi)衛(wèi)生生和和設(shè)設(shè)施施完完好好，，道道路路平平坦坦通通暢暢，，無無積積水水，，夜夜間間有有足足夠夠的的照照明明，，道道路路交交叉叉處處有有明明顯顯警警告告標(biāo)標(biāo)志志；；危危險險禁禁區(qū)區(qū)標(biāo)標(biāo)志志鮮鮮明明；；生生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)區(qū)、、倉倉庫庫區(qū)區(qū)應(yīng)應(yīng)有有安安全全標(biāo)標(biāo)語語和和相相應(yīng)應(yīng)的的安安全全標(biāo)標(biāo)識識牌牌。。及及時時清清除除垃垃圾圾廢廢物物，，暫暫時時不不用用或或維維修修后后產(chǎn)產(chǎn)生生的的零零配配件件等等物物品品不不亂亂堆堆亂亂放放；；5分；發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有垃垃圾圾、、廢廢棄棄產(chǎn)產(chǎn)品品、、雜雜物物等等扣扣1分/處；；路路燈燈一一盞盞不不亮亮扣扣0.2分；；無無標(biāo)標(biāo)志志或或不不明明顯顯扣扣1分/處；；亂亂堆堆亂亂放放或或清清除除不不及及時時扣扣1分/處。。2、工工作作間間內(nèi)內(nèi)在在已已有有的的工工藝藝布布局局條條件件下下，，避避免免不不必必要要的的工工藝藝流流程程往往返返、、無無效效搬搬運(yùn)運(yùn)；；工工作作間間內(nèi)內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品品運(yùn)運(yùn)輸輸通通道道、、人人行行通通道道界界線線分分明明，，人人流流、、物物流流運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有有序序、、暢暢通通；；各各種種物物件件擺擺放放或或暫暫停停、、暫暫放放標(biāo)標(biāo)志志清清晰晰；；現(xiàn)現(xiàn)場場環(huán)環(huán)境境整整潔潔，，文文明明生生產(chǎn)產(chǎn)；；4分；有有交交叉叉、、往往返返搬搬運(yùn)運(yùn)扣扣0.5分/處，，界界線線劃劃線線油油漆漆和和標(biāo)標(biāo)志志不不清清晰晰扣扣0.2分/處，不不整潔潔、不不文明明扣0.3分/處。3、工作作間室室內(nèi)溫溫度、、濕度度、亮亮度、、通風(fēng)風(fēng)符合合安全全生產(chǎn)產(chǎn)要求求；2分；有不不符合合安全全生產(chǎn)產(chǎn)要求求的扣扣0.5分/處。4、地面面和作作業(yè)臺臺無積積水、、無油油污或或垃圾圾雜物物；地地面平平整，，無障障礙物物和絆絆腳物物，坑坑、池池、溝溝應(yīng)設(shè)設(shè)置蓋蓋板或或護(hù)欄欄；3分；有積積水、、油污污、障障礙物物，絆絆腳物物、無無蓋板板或護(hù)護(hù)欄等等扣0.5分/處。5、墻壁壁干凈凈、無無破損損，無無積塵塵、無無油污污垢漬漬、無無蛛網(wǎng)網(wǎng)雜物物等，，墻身身保持持清潔潔，無無不要要物，，貼掛掛物品品整齊齊且高高度適適宜；；2分；墻壁壁有污污漬、、破損損、積積塵、、蛛網(wǎng)網(wǎng)的，，扣0.5分/處。6、操作作室、、值班班室、、班組組活動動室、、辦公公樓、、會議議室及及食堂堂、浴浴室、、休息息室、、吸煙煙室、、更衣衣室等等設(shè)施施窗明明幾凈凈；桌桌、凳凳、柜柜擺放放整齊齊；墻墻上字字畫及及圖表表簡明明、適適用；；3分；室內(nèi)內(nèi)設(shè)施施不整整潔扣扣0.4分/處；物物品擺擺放不不整齊齊扣0.5分/處；墻墻壁上上亂畫畫扣1分/處。7、衛(wèi)生生間整整潔、、衛(wèi)生生；1分；不整潔潔、不不衛(wèi)生生扣0.5分/個；8、檢修修場地地和基基建場場地標(biāo)標(biāo)志清清楚，，施工工用料料及器器具擺擺放有有序，，并做做到工工完場場凈；；1分；工完完場未未凈扣扣1/分處，，標(biāo)志志不清清楚或或擺放放雜亂亂扣0.5分。9、各種種宣傳傳櫥窗窗、板板報、、橫幅幅、標(biāo)標(biāo)語等等語言言莊重重，內(nèi)內(nèi)容適適宜；；1分；語言言不莊莊重、、內(nèi)容容不適適宜，，扣0.2分/處。10、走廊廊、疏疏散通通道保保持暢暢通，，無障障礙物物、絆絆腳物物，更更不得得停放放危險險品；；疏散散通道道標(biāo)志志明顯顯，有有應(yīng)急急照明明設(shè)施施；2分；不暢暢通的的，扣扣2分/處，無無疏散散通道道標(biāo)志志的，，或應(yīng)應(yīng)急照照明設(shè)設(shè)施無無效的的，扣扣1分/處。其它1、按規(guī)規(guī)定時時間節(jié)節(jié)點(diǎn)將將各階階段““6S””管理工工作開開展情情況及及時匯匯報；；3分；未及及時報報送每每次扣扣1分；未未報送送每項(xiàng)項(xiàng)次扣扣1分，最最高可可以扣扣3分。2、各單單位建建立““6S””管理考考核制制度和和縱向向到底底、橫橫向到到邊，，條塊塊結(jié)合合，以以塊為為主的的考核核體系系，并并認(rèn)真真檢查查考核核；2分；考核核制度度不健健全，，管理理責(zé)任任不清清或責(zé)責(zé)任不不到人人，扣扣1分/項(xiàng)；檢檢查考考核制制度未未堅持持或不不認(rèn)真真，扣扣1分/次。3、生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場的各各種原原始記記錄、、臺賬賬、報報表規(guī)規(guī)范化化，做做到五五品四四數(shù)賬賬目清清晰，，臺、、賬、、卡相相符；；2分；不規(guī)規(guī)范、、不清清晰或或不相相符，，扣1分/項(xiàng)次。。4、有定定置管管理圖圖、劃劃分合合理、、標(biāo)識識清晰晰無脫脫落；；3分；無無定置置管理理圖、、標(biāo)識識扣2分/處，定定置不不合理理、標(biāo)標(biāo)識不不清晰晰扣1分/處。合計：：100分備注：：單項(xiàng)項(xiàng)扣分分不超超過單單項(xiàng)分分值。計算算得分分＝（（總得得分/標(biāo)準(zhǔn)總總分））×509、靜夜四無鄰鄰，荒