高爐經濟型爐料工藝性

煉鐵廠龍鋼5#高爐經濟型爐料工藝性研究

——龍鋼公司煉鐵廠2016年科研項目立項匯報高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第1頁!一、項目立項的必要性1、項目背景（1）原料價格因素：目前鋼鐵市場持續(xù)低迷，企業(yè)嚴重虧損，而原燃料成本占生鐵成本70%左右，根據10月份性價評定：自產燒結礦品位55.5%、塊礦品位62.5%、球團礦品位61%。噸度價別為燒結礦11.36元、塊礦10.08元、球團礦11.01元，綜合評價塊礦性價最優(yōu)，因此，理論上加大塊礦配加量最有利于降低生鐵成本。（2）塊礦配加的方式：目前龍鋼5#高爐爐料結構：燒結礦+塊礦，塊礦配加方式從爐后地倉上料，單倉配加，比例5-7%。但是因進廠的塊礦濕、篩分不好、含沫量大，塊礦比例增加到10%時，高架倉倉口下料時不順暢，尤其是冬季濕塊礦易結塊，粘結在料倉內，振料時間延長，經常出現要上料但塊礦未振夠的情況，極大的制約塊礦配加量的提高。（3）塊礦質量影響爐后塊礦濕、篩分差，需混入熱燒結礦進行烘干，不但需要專門生產一部分落地礦，同時產生落地礦轉運費用，增加落地礦轉運過程碾軋產生的粉沫和揚塵，污染環(huán)境。煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第2頁!2、項目目的、意義目的：①在高爐順行的基礎上，實現塊礦配加量最大，以降低成本。②建立各類塊礦冶金性能數據庫，為塊礦采購提供依據。意義：鋼鐵市場處于“嚴冬”期，從“經濟效益、成本”角度出發(fā)，通過不斷摸索，尋求創(chuàng)新，扭轉公司困境。

煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第3頁!三、相關領域國內外技術現狀、發(fā)展趨勢及現有工作基礎1.國內同行技術現狀、發(fā)展趨勢目前國內大中型高爐塊礦比例均在15%-20%之間，2014年天鋼3200m3高爐塊礦比例最高達到25%；寶鋼塊礦比例23%，均通過增加塊礦比例降低原料成本。2.已有的工作基礎3#爐已在成品帶配加塊礦，5#爐僅在爐后配加。但是受塊礦供應及爐料結構變化，及塊礦品種變化多，成分、性能差異大，配加量不穩(wěn)定。

煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第4頁!四、項目技術可行性方案1、成品帶配塊礦可行性方案

1.1塊礦質量要求(1)品位：≥62%；【SiO2】：7-10%，有害元素低。(2)要有一定的機械強度，耐磨、耐壓、耐沖擊碰撞，轉鼓指數應大于80%.抗磨指數應低于10%(3)人爐塊礦粒度宜小而均勻，與燒結礦粒度相當，8-30mm占85%以上。(4)天然塊礦的還原性相差很大.要求還原度大于55%的才可直接人爐。(5)高溫冶金性能:軟化溫度1150-1250℃.軟化區(qū)間低于100℃。煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第5頁!2、生產配加塊礦技術方案2.1塊礦加入方式：通過對5#爐燒結礦成品帶進行適當改造，從成品帶處將塊礦加入班產燒結礦中。2.2設備改造：見附圖2.3主要目標：項目改造完成后實施，5月份成品帶塊礦比例達到7%，6-12份成品帶塊礦比例達到10%。爐后再配加5%的塊礦，確保整體塊礦12-15%，比目前塊礦比例增加6-8%。煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第6頁!3、項目的技術關鍵，包括技術路線、難點、創(chuàng)新點技術路線：通過設備改造、優(yōu)化配加工藝、強化人員操作等實現塊礦比例最佳化。難點：（1）塊礦配加量上限控控制及經濟性分析。（2）塊礦配加量提高后的配加方式。（3）塊礦配加量增加后操作制度的選擇及操作參數的優(yōu)化調整。煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第7頁!六、項目的資金來源及投入情況

煉鐵廠1、資金來源目前煉鐵廠使用技改資金全部由龍鋼公司下撥。2、資金預算180萬元（1）研究總費用塊礦配加工藝性研究需研究經費約10萬元。

（2）冶金性能檢測費用約30萬元。（3）分類投資明細成品帶設備改造約140萬元左右（含施工費用）。高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第8頁!煉鐵廠3、推廣應用前景分析（含產業(yè)化可行性）伴隨著鋼鐵市場的發(fā)展與變化，企業(yè)要生存就必須要適時應變、制定更加靈活、更適應市場發(fā)展要求的生產計劃，在降本增效上采取一切可行的手段和辦法。優(yōu)化塊礦配加工藝后，節(jié)約原料成本、減少爐后車輛轉運費用和混勻費用。4、項目實施的風險分析（1）塊礦配加量增加，可能導致經濟技術指標降低。（2）塊礦配加量增加時，調劑不及時，可能造成爐況波動。高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第9頁!2、協助單位總工程師辦公室西安建筑科技大學冶金工程學院煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第10頁!煉鐵廠（2）課題組組成簡況（年齡、職稱、專業(yè)）姓名性別年齡學歷專業(yè)職稱陳冶平男43大專鋼鐵冶金工程師馮偉男35大專鋼鐵冶金技師李斌宜男45大專鋼鐵冶金工程師王向東男42大專鋼鐵冶金技師王士民男42技校鋼鐵冶金技師王軍男42本科自動化控制高級工程師徐崇德男43大專鋼鐵冶金工程師李斌男31本科冶金工程工程師高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第11頁!二、項目研究的方向性、必要性及需求分析

1、方向性、方向性：①重點研究各種塊礦的性能，選擇適合龍鋼燒結礦性能的塊礦；

②通過合理用料、科學配加，提高塊礦配加量。必要性：①燒結成品帶配加塊礦，干燥或熱的燒結礦可以蒸發(fā)塊礦水分，消除塊礦粘結，有利于塊礦比例的提高，同時有利于提高爐后篩分質量，減少塊礦粉沫入爐。②目前塊礦與燒結礦成分相差約80元/噸，提高塊礦配加量后，可降低生鐵成本。③不產生落地礦，減少轉運費用。

2、需求分析有利于在現有原燃料條件下提高塊礦比例，符合降成本的趨勢。煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第12頁!3.塊礦資源和理化性能目前龍鋼塊礦主要是澳塊（PB、亞利安、克里夫斯等）、南非塊等，配加有三種方式：燒結鋪底、爐后、成品帶配。塊礦成分：種類TFe%FeO%SiO2CaO%MgO%Al2O3P%S%As%Pb%TiO2%K2O%Na2O%Zn%澳（亞利安）59.8405.110.380.482.160.0420.0380.01100.0980.08700.012南非塊63.240.027.150.120.021.440.0530.0120.00200.0180.16600澳（克里夫斯）60.5502.930.010.150.970.1090.062000.0030.02500澳（力拓）塊62.4202.840.070.051.210.0760.0170.00300.11900.0010澳（wb）塊59.440.046.130.711.351.990.0670.0280.01200.3130.0010.0020澳（pb）塊62.43

2.760.050.061.450.0850.0170.0020.0010.0180.0130.0200.002煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第13頁!1.2、實驗室研究（1）不同種類塊礦的冶金性能。（2）不同堿度下燒結礦的冶金性能。（3）通過冶金性能檢測，如何選擇合適種類的塊礦與當下燒結礦配加入爐。冶金性能包括：冷態(tài)轉鼓指數熱爆裂率軟化開始溫度軟化區(qū)間900℃還原度低溫還原指數煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第14頁!2.4、研究與開發(fā)內容

（1）形成各類塊礦及不同堿度燒結礦冶金性能數據庫。（2）確定最大塊礦配加量。（3）塊礦配比增加后如何合理布料，以減少粒度偏析。（4）塊礦配加量逐步增加過程中，爐況、參數變化情況。（5）塊礦配比增加后如何維護好合理操作爐型，確保爐況、爐溫穩(wěn)定順行。（6）塊礦配加穩(wěn)定性和準確性。（7）塊礦配加經濟性分析煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第15頁!五、項目施工安全管理1.工藝、設備和工程改造中危險源辨識（1）施工過程出現的“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。（2）腳手架、模板和支撐等局部結構工程失穩(wěn)，造成結構坍塌、高處墜落等意外。（3）焊接、金屬切割施工過程發(fā)生的燒燙傷、機械傷害等。（4）各種施工電器設備的安全保護(如：漏電、絕緣、接地保護、一機一閘)不符合要求，造成人員觸電、局部火災等意外。2.施工安全保證措施（1）工程開工前與建設單位簽訂《施工責任協議書》，明確在文明施工和文明施工管理中的各自職責。

（2）施工現場設置鮮明標牌，劃分責任。（3）施工場地統(tǒng)一規(guī)劃布置，各類材料、設備、預制構件等（包括土方）做到有序堆放。（4）安環(huán)科派專人負責現場監(jiān)督。煉鐵廠高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第16頁!1、項目創(chuàng)新點優(yōu)化后塊礦比例可隨生產系統(tǒng)要求及塊礦供應情況提高或降低，塊礦比例可達15-20%。2、預期效果目前5#爐爐后塊礦配加不穩(wěn)定，2015年1-11月份平均5.59%，成品帶改造后保持爐后配加比例不變，成品帶配加可增加塊礦7-10%，實際塊礦比例可增加至13-15%。按塊礦單價比燒結礦低80元/噸，比球團礦單價低109元/噸，在不使用球團的前提下，每增加塊1%，噸鐵節(jié)約成本1.36元。塊礦比例由1-11月份的5.59%提高至15%，噸鐵節(jié)約成本1.36*（15-5.59）=12.80元，每月5#爐節(jié)約成本12.80*130000=166.4萬元。煉鐵廠七、技術效益、經濟效益、項目實施風險高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第17頁!煉鐵廠八、申請單位和負責人簡況1、單位簡況（生產經營及科研情況、資產及經濟狀況等）（1）陜鋼集團龍門鋼鐵有限公司煉鐵系統(tǒng)現有5座高爐：4座1280m3高爐（1#、2#、3#、4#）和1座1800m3高爐（5#），分別于2009年1月（2015年6月大修開爐）、2008年11月（2015年5月大修開爐）、2010年12月、2010年11月和2014年12月建成投產，煉鐵設計產能分別為100萬噸、100萬噸、145萬噸、145萬噸和150萬噸，煉鐵合計生產能力640萬噸/年。2014年生產生鐵475.73萬噸。（2）煉鐵廠現有職工1731人，大專及以上文化程度336人，所占比例為19.4%，助理、中級、高級工程師96人，技師及高級技師289人，技術職稱人數職工比例的22.24%。高爐經濟型爐料工藝性共20頁，您現在瀏覽的是第18頁!煉鐵廠3、項目主要負責人及成員

（1）項目負責人姓名性別學歷專業(yè)職稱主要工作經歷張小龍男