(招標投標)技術標書

第九章施工工藝流程工作項目主要以地面、墻面、吊頂、石材、油漆等，分片流水作業(yè)，施工以先墻后頂再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工步驟：現(xiàn)場清理-操平放線T吊頂制作安裝T墻面鋪裝-地面鋪裝-木制品制作-木制品安裝-木制品油漆-燈具、潔具安裝-清理退場。附：施工流程網絡圖

第十章主要的施工工藝及方法一、地面磚施工工藝1、施工工藝地面打毛-基層清理-平、彈線T鋪結合層砂漿(底層)1地磚潤水鋪磚f壓平撥縫f嵌縫f養(yǎng)護(保護)2、操作要點原地面打毛，因該工程工程地面已作面層，進行二次地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結合?；鶎忧謇恚夯鶎颖砻娴纳皾{、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應不大于2mm，當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔3-5塊磚在基層上彈縱橫或對角控制線。設有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應符合設計要求。樓梯應在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。(4)鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內)，根據(jù)標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應不大于2mm；拉線測定標高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干備用。鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10-15塊磚，然后鋪定位帶內的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。鋪貼時，應抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。壓平撥縫：每鋪完3-5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須1-2h完成。嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結前，徹底清除磚面灰漿。養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。二、內墻飾面磚施工工藝1、施工程序基層處理-－彈線--浸磚和濕潤墻面--飾面磚粘貼一一勾縫2、施工要點基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm,要刮平、拍實、搓粗，做到基礎表面平整而粗糙。彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內尺寸，測準飾面磚粘結層厚度，—般為10-15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lm粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此作標準逐匹掛線粘瓷磚。彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤好，混凝土墻可以提前3-4h濕潤，以避免吸走粘結砂漿中水分。飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。排磚接縫寬度為1-1?5mm且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5?c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm?左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。三、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案1、施工順序彈線-安裝吊桿-安裝龍骨及配件-校平-安裝罩面石膏板2、操作要點依據(jù)頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標準線，其水平允許偏差15mm。依據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊點間距—般為900-1200mm。吊桿與混凝土樓板與8鋼膨脹螺栓固定。⑶吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆那孑「與鋼筋混凝土板上"8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應進行調平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1／200。次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距—般為300-400mm。橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.5-1mm；釘眼涂防銹漆并用膩子找平。板間留8?10mm的縫隙，縫內用生石膏膩子填滿，再貼專用網格帶，以免接縫外開裂。四、龍骨礦棉板吊頂施工工藝1、操作要點安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直。采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸（500或600見方）放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂15個點，最后把裝飾吸聲板粘貼在礦棉板上，粘貼時應注意板面平整，板縫平直。（3）施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。（4）安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。五、鋁塑板吊頂施工工藝1、材料的選用（1）鋁方型扣板的型號、規(guī)格、和色澤應符合實際要求，應有產品合格證書。（2）鋁放行扣板的表面應平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。2、施工工藝（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。（2）沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。（3）確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁合金的尺寸規(guī)格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的規(guī)格），以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。吊桿應通直并有足夠的承載力。當?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。六、木作裝飾工程施工方案1、操作要點設計圖紙-大樣圖(節(jié)點)-交底-下料-基層制作-罩面粘貼基層處理：木墻面施工前，應對墻體進行清理，清除墻面上的水泥漿等雜質，根據(jù)面板設計方案，確定木龍骨排距和木龍骨分格尺寸，放出基準線，用電錘打孔，埋入鋼膨脹以固定木龍骨，木龍骨等木基層刷防火涂料三遍。木龍骨粘合面清理、彈線：粘合面板前，在木龍骨光面上彈出中心線邊線，要求板與板之間的縫寬要一致，粘合面板時按彈線施工。木龍骨粘合面要清刨平整，木龍骨安裝時要嚴格控制木龍骨表面的平整度，確保面板粘合后達到平整、實在。刷膠前，要認真清理木龍骨和面板的粘合面。飾面板粘合：飾面板按設計方案尺寸下料，編號堆碼備用。刷膠時，先刷龍骨，接著就刷面板背面，都要刷兩遍。將面板對準龍骨上的線依次安裝，用手將面板四周與龍骨均勻托壓一遍，然后用木條再托壓一遍，將板粘牢固。為確保粘結質量，可用蚊釘將面板與基層加以固定，面刷聚脂漆等油漆。2、門套門扇及木門安裝：⑴門套：各部位的尺寸與設計圖紙的誤差不得大于10mm；預埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實，轉角連接處必須成直角，誤差不得大于1mm；所有釘頭必須在飾面板以下1.5-l.Omm；門套邊框的水平誤差不得大于lmm；門扇：門扇的翹曲誤差不得大于2mm；對角線長度誤差不得大于2mm要求拼花面層其木紋應對稱拼縫偏差不得大于0.4mm。木門安裝:框與扇之間縫寬度在1.0mm-1.5mm，門扇與地面之間的縫為6mm-8mm,扇與框的立縫寬度為1.5mm-2.5mm；框與扇的正面、側面的垂直偏差不得大于2mm；雙扇門接縫偏差不得大于1mm；平整度偏差不得大于2mm；小五金應用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘代替，合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1／10處，門的拉手應位于其高度的中點以下；其余木作裝飾按常規(guī)法施工，關鍵要體現(xiàn)做工精細，線條明快。七、乳膠漆施工工藝1、施工工序清潔膩子層-第一遍噴涂-第二遍噴涂-第三遍噴涂2、操作要點1）采用噴涂的方法進行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時間為2h-4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。2）第一遍噴涂前噴涂必須將膩子層表面清掃干凈，擦凈浮灰。3）第二遍噴涂4）第三遍噴涂5）噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。6）噴涂采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3-0.5N/mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為40-50cm為宜川賁涂時應噴點均勻，移動．距離．全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結束后，整個表面光潔一致．圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。7）噴涂的空氣壓縮機壓力控制在0.5-0.8mpa，排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準。噴涂時手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。8）噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。9）在分層噴涂時，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質量要達到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。10）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。八、木地板施工工藝1、施工工藝檢驗木地板質量f技術交底f準備機具設備f安裝木格柵f鋪毛地板-鋪實木地板-磨平拋光2、操作工藝1）安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設計要求）及標高，將格柵（斷面梯形、寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應用干硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。2）鋪毛地板：歌劇木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產品。采用整張板時，應在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。3）鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭應按設計要求留置。4）鋪實木地板時應從房間內退著往外鋪設。5）刨平磨光：需要刨平磨光的地板應先粗刨后細刨，使面層完全平整后再用砂帶機磨光。6）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用膠粘劑加強固定。（三）、注意事項1、作業(yè)環(huán)境在施工過程中應注意對已經完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應干燥。2、行走有聲響（1）格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。（2）地板的平整度不夠，格柵后毛地板有凸起的地方。（3）地板的含水率過大，鋪設后變形；復合木地板膠粘劑涂刷不均勻。3、板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4、不合格凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。九、電氣工程施工方案電氣及弱電工程前期管線布置應在臨時設施完成的同時進行,先打線槽,同時焊吊桿。施工前，要先確定標高及燈具、開關插座、模塊插孔的位置，施工期間注意與其他工種的配合。施工工序操水平、彈線T焊吊桿T開槽-布管-穿線-電線接頭焊接-儀表檢測一燈具及開關插座安裝要求燈具排列整齊穩(wěn)固，開關插座橫平豎直，電線錫焊牢固，非接線盒不得有接頭，接地電阻小于4歐，電線截面積不得大于線管截面積40%，分線盒兩端電線鐵管應以鋼筋跨接。第十一章質量通病及預防措施一、紙面石膏板1、拼板處不平整原因分析：（1）操作不認真，主、次龍骨未調平。（2）選用材料不配套，或板材加工不符標準。2、防治措施（1）先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平，可滿足板面平整度。（2）應使用專用機具和選用配套材料，可合格證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。3、罩面板大面積不平整，撓度明顯。原因分析（1）由于未彈線，導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊桿構造不符合要求。（2）龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。（3）次龍骨間距偏大，也會導致?lián)隙缺┞睹黠@。（4）采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。（5）次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。4、防治措施（1）按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。（2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500血為宜。（3）在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。（4）鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。二、吊頂與設備銜接不妥施1、原因分析（1）設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。（2）確定施工方案時，施工順序不合理。2、防止措施（1）如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風蓖子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。（2）對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨冢话憔筒捎么朔?。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。（3）大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固。三、室內粘貼面磚質量通病及防治措施1、變色、污染、出現(xiàn)白度降低，泛黃發(fā)花，變赭和發(fā)黑。防治措施：（1）在施工過程中，浸泡飾面磚應用潔凈水，粘貼飾面磚的砂漿，應使用干凈的原材料進行拌制，粘貼應密實，磚縫應嵌塞嚴密，磚面應擦洗干凈。（2）飾面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產生隱傷，并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。2、空鼓、脫落防治措施：（1）基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。（2）飾面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到飾面磚不冒氣為止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。（3）飾面磚粘結砂漿厚度一般控制在7?10mm之間，過厚或過薄均易產生空鼓，必要時使用摻有水泥質量3%的107膠水泥砂漿，以使粘結砂漿的和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，校正表面增整和撥縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質量。（4）當采用混合砂漿粘結層時，粘貼后的飾面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結密實牢固。凡遇粘結不密實時，應取下重貼，不得在磚口處塞灰。（5）當飾面磚墻面有空鼓和脫落時，應取下飾面磚，鏟去原有粘結砂漿，采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。3、接縫不平直，縫寬不均勻。（1）對飾面磚的材質挑選應作為一道工序，應將色澤不同的瓷磚分別堆放，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質缺陷的飾面磚。同一類尺寸飾面磚，應用在同層房間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。（2）粘貼前做好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，以廢軸面磚貼灰餅，劃出標準，灰餅間距以靠尺板夠得著為準，陽角處要兩面抹直。（3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，作為粘貼第一行飾面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行飾面磚，應及時用靠尺板橫、豎縫平直，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。4、飾面磚表面裂縫（1）一般飾面磚，特別是用于高級裝飾工程上的飾面磚，選用材質密實，吸水率大于18%的質量較好的飾面磚，以減少裂縫的產生。（2）粘貼前飾面磚一定要浸泡透，將有隱傷者挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產生隱傷。5、墻面污染（1）貼面磚開始后，不得在腳手架上和室內向外倒臟水、垃圾，操作人員嚴格做到活過順手清。面磚勾縫時應自上而下進行，拆腳手架時應注意不要碰壞墻面。（2）用草繩或有色紙包裝的面磚，運輸保管期間要防止雨淋或受潮。（3）如墻面受水泥漿、砂漿水等污染，可用稀鹽酸溶液由上而下洗涮。四、乳膠漆施工質量通病及預防措施1、流墜（流淌）預防措施:1）由于夏季氣溫高，施工時應將門窗打開，以加強通風，使上膩子、面漆迅速干燥。2）膩子、面漆的粘度不宜過底，每次涂刮不超過1mm。3）施工過程中，應盡量使基層平整，棱角打磨平整，施涂時用為刷均勻，以防在凹處積油太多而發(fā)生流墜。2、刷紋、刷痕預防措施：1）膩子：面漆的粘度不宜過高，稀釋劑要用配套的，以防揮發(fā)速度過快。2）對木制品基層，應順木紋的方向進行涂刷。3）油刷應用軟毛刷，刷完后，應用稀釋劑洗凈，刷毛不齊的刷子不能使用。4）若出現(xiàn)刷紋，用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后在涂刷第二遍。3、滲色、咬底預防措施：1）施工中，應待基底膩子完全干透后，再刷面層乳膠漆。2）由于氣溫高，對木基層中的有染料、木脂等應清除干凈，并用蟲膠漆進行封底，干透后才施面溱，以防天長日久或高溫情況下出現(xiàn)滲色。3）施工操作時，應選擇技術熟練、操作準確的工人進行操作，以防反復次數(shù)過多而出現(xiàn)咬底。4、石膏板縫處和接頭拼縫處出現(xiàn)裂縫預防措施：1）由于氣溫高，施工中室內與環(huán)境自然濕度溫差較大，因此乳膠漆施工應在外墻施工完畢后進行。2）所有接縫都必須專人請補，不得因遺漏而導致面飾出現(xiàn)裂縫。

3）石膏板縫不能一次補平，要分三次進行。每次被縫應待膩子干硬后形成凹槽，并在開始下次補縫前檢查上次縫是否穩(wěn)定，最后用石膏板補縫帶貼縫。第十二章材料采購計劃第十二章材料采購計劃裝修材料的采購、檢驗和進場計劃一、材料的采購、檢驗和使用原則1.本工程所需的材料和設備設施,采購前須按設計及施工規(guī)范要求與甲方一道看樣、比選、定質、定價,并經甲方書面審定、認可后方進行購買。積極協(xié)助甲方對主材的選用、調研、把關。2.對所購材料和設備設施,保證質量,符合設計和規(guī)范要求,符合國家規(guī)定的環(huán)保要求,并附有權威部門的環(huán)保檢測報告,隨時向甲方提供材料樣品及有效的質量證明書和必要的材料檢驗資料,甲方有權進行預檢和過程抽檢。采購的材料和設備設施必須先行自檢,再報驗。檢驗不合格,不準使用,且一切損失由我公司承擔。為保證工程質量,本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范及防火規(guī)范驗收,合格方可投入使用,不合格材料決不使用在工程上。建立以項目經理為主,材料員為輔的材料采供組,嚴格按照質量標準及質量體系規(guī)定,嚴格材料進、出手續(xù),健全材料管理制度,按計劃采購、供應。貫徹執(zhí)行質量體系采購控制程序,建立合格分供方名冊,通過合格分供方處長期獲得質量優(yōu)良、價格合理的物資。所有現(xiàn)場材料,半成品均執(zhí)行質量體系產品標識和可追溯性程序,分門別類堆放,并按先進先用原則進行使用。工序作業(yè)前,對材料進行復驗（核查現(xiàn)場材料質量及原始報告），若屬不合格,立即禁示使用,搬離施工現(xiàn)場。二、材料及半成品檢驗制度材料物資的管理是企業(yè)進行經濟核算的重要基礎工作,加強材料的質量、數(shù)量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。根據(jù)材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理,嚴格把好材料質量、數(shù)量驗收關,制定如下制度：1.嚴格限額領料,收發(fā)料具要及時入帳上卡手續(xù)齊全。2.堅持中間核算,也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,防止材料超用。及時進行現(xiàn)場清理,做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清,在組織工料消耗與分析的基礎上,按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經驗,增收節(jié)約,降低造價。加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數(shù)。加強驗收,在一般情況下要全數(shù)檢查,防止供應中短缺物資現(xiàn)象。嚴格控制來料的規(guī)格、材質、使其符合使用要求,一般材料可由材料員從外形判斷,需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報,由技術檢驗部門抽驗。對石材、鋼材、木材、設備等主材及半成品重要材料進場,必須同時附有材料供應單位提供的質量保證合格檢驗單和復試單,才能在工程中使用,無質保單的材料和半成品不得在工程中使用。第十三章施工現(xiàn)場平面布置（1）材料（包括成品和半成品）臨時倉庫和材料加工機具原則上設在各操作場所，材料進場按施工進度分批進場。為了保持施工現(xiàn)場的安全和文明衛(wèi)生,現(xiàn)場不考慮工人住宿和食堂設置。（2）在各操作面主要位置配備消防滅火設備。（3）在操作層設符合用電標準的標準總電箱。（4）其它（如值班人員崗位等等）將根據(jù)現(xiàn)場具體情況分區(qū)設置。其他準備工作（1）項目經理及施工員、材料員、質量員等必須會同設計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)。（2）工程量的計算，即根據(jù)施工圖紙，結合預算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。（3）制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預計數(shù)量逐一列表歸類后一份提交材料部，并配合材料選擇材料供應商及材料品牌。（4）制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和調度工人及材料，進度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內。（5）開工前進行工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸?shù)惹闆r，核對施工空間與設計圖紙有無誤差。（6）材料進工地應做好以下工作：根據(jù)材料計劃表并結合工程進度計劃表內確定材料的品種、數(shù)量及進工地時間。材料堆放