工作瓶頸的分析與技巧

工作瓶頸的分析與技巧――――――――基于生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸分析與突破技巧12/9/20221培訓(xùn)主題介紹及問題點切入瓶頸(亦稱:約束或制約)

1.定義：阻礙企業(yè)業(yè)務(wù)流程更大程度增加有效產(chǎn)出或減少庫存和費用的環(huán)節(jié)。所說的瓶頸可能是有形的,也可能是無形的。

2.木桶短板原理：猶如木桶最短的一塊木板決定了木桶水位的高度。同樣，生產(chǎn)瓶頸就是生產(chǎn)的最短木板，從根本上限制生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進度和生產(chǎn)效率。我是團隊中的最短板嗎

？對工作的指導(dǎo)意義：

1.生產(chǎn)問題：一條生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，其進度、效率和生產(chǎn)能力存在很大的差異性(隨機變化)，決定了生產(chǎn)不平衡。

2.瓶頸分析的對象和目標(biāo)：生產(chǎn)系統(tǒng)角度來看則是追求生產(chǎn)物流的平衡，而不是生產(chǎn)線角度的生產(chǎn)能力平衡。

3.問題引出：生產(chǎn)管理人員的首要工作任務(wù)就是發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)瓶頸。重點內(nèi)容：瓶頸的九大基本原則、常見表現(xiàn)和處理措施。12/9/20222九條基本原則資源類瓶頸1.目標(biāo)是平衡物流,而不是平衡(生產(chǎn))能力;2.“非瓶頸”資源的充分利用不僅不能提高有效產(chǎn)出,而且還會使庫存和搬運增加;3.讓一項資源充分開動運轉(zhuǎn)起來(利用)同使該項資源帶來效益(活力)不能劃等號;4.瓶頸環(huán)節(jié)損失1小時,相當(dāng)于整個系統(tǒng)損失1小時,而且是無法補救的;5.非瓶頸環(huán)節(jié)上節(jié)約1小時,毫無實際意義;6.瓶頸制約了生產(chǎn)系統(tǒng)的有效產(chǎn)出和庫存;瓶頸常見類別物流類瓶頸1.轉(zhuǎn)運批量可以不等于1,而且在大多數(shù)情況下不應(yīng)該等于加工批量;2.加工批量是動態(tài)變化的,不是固定的,應(yīng)該是隨時間而變化;生控類瓶頸

只有同時考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工件計劃進度的優(yōu)先級。提前期只是排進度的結(jié)果。與12/9/20223瓶頸的常見表現(xiàn)：1.整體進度緩慢,生產(chǎn)效率下降;2.出現(xiàn)產(chǎn)品零部件不能配套的現(xiàn)象;3.一些工序加班趕貨,而另一些則很輕松;4.一些工序的半成品堆積過多,而另一些則很少;5.個別工序在等材料、設(shè)備,其他工序進展正常;6.個別生產(chǎn)線流動停止,出現(xiàn)在制品滯留時間過長情況。工作實務(wù)中的瓶頸與剖析關(guān)鍵制約瓶頸約束TOC&OPT約束理論根源剖析：1.著眼點：立足于事前控制、因素預(yù)防性控制,而不是事后控制(即“救火”)。2.落腳點：表面上，造成瓶頸的因素有多個方面,但在某一確定的條件下,起決定性作用的因素只有一個。

3.

九大制約因素：技術(shù)、品質(zhì)、工藝、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力(數(shù)量與質(zhì)量)、突發(fā)性因素、受時間制約的因素。

生產(chǎn)――→各工序生產(chǎn)能力不平衡，大小不一或生產(chǎn)協(xié)調(diào)及靈活性不夠。12/9/20224瓶頸的不良影響:1.工序間的先后關(guān)系,則會影響后續(xù)工序的進度；2.工序間的平行關(guān)系，則會影響產(chǎn)品配套；瓶頸的危害性瓶頸圖解:瓶頸效應(yīng)是指瓶子頸部的大小限制了倒水時的水流量。1.2.12/9/20225處理的基本原則與措施處理的基本原則：加強工藝技術(shù)管理，消除其對生產(chǎn)的影響。認真進行工序研究，實現(xiàn)各工序生產(chǎn)能力的相對平衡。掌握生產(chǎn)的靈活性，根據(jù)產(chǎn)品不同、工藝不同，及時進行工序能力的調(diào)整。理順材料供應(yīng)環(huán)節(jié)，使材料供應(yīng)工作密切配合生產(chǎn)需要。加強人力資源管理，實現(xiàn)人員的充分配置，把人員因素影響降到最低。不斷進行員工的技術(shù)培訓(xùn)，達到一人多能，實現(xiàn)崗位的互換性，以便應(yīng)付緊急情況，及進行必須的崗位調(diào)整與補充。措施與步驟：尋找瓶頸―――――找出瓶頸所處的位置；分析瓶頸―――――分析該瓶頸對整個進度的影響及作用；評估影響―――――確定該瓶頸對進度的影響程度；分析因素―――――分析各個制約因素及相關(guān)因素；制定方案―――――召開會議，逐個分析因素及落實行動方案；實施與跟蹤；效果評估。12/9/20226對工作的原則性啟發(fā)在人員需求最少的工序上的生產(chǎn)進度，是整個生產(chǎn)線的最低生產(chǎn)進度。用于解決質(zhì)量問題和工藝問題的最長時間，是影響生產(chǎn)進程的有效時間。在物料供應(yīng)過程中，工序最晚到位的材料時間，就是全部物料的最終到位時間。在一個生產(chǎn)線上，最慢的那一工序的生產(chǎn)能力就是該生產(chǎn)線的整體最大生產(chǎn)能力。當(dāng)生產(chǎn)中存在受時間制約的工序時，在該工序上的生產(chǎn)線整體生產(chǎn)能力是無法提高的。12/9/20227對工作的方向性啟發(fā)最滿意答案選擇:A.集中精力對付瓶頸因素(或環(huán)節(jié));B.提高所有部門的工作效率;C.提高非瓶頸因素(或環(huán)節(jié))的工作效率;D.待出現(xiàn)問題再來處理(即“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”)。問題引出：

為什么要集中精力對付瓶頸環(huán)節(jié)(或因素)?引例:一條10個環(huán)的鏈條,其中9個環(huán)都能載重1000斤，但有一個環(huán)只能承擔(dān)100斤，否則就會斷裂。

問題：

如果想使這條鏈子的載重增加一倍,那么:A.將這條鏈子的所有環(huán)節(jié)的載重量都增加一倍？B.集中精力只改善這最弱一環(huán)的載重量？答案顯而易見。繼續(xù)加固鏈條之中九個堅固的環(huán)節(jié)對現(xiàn)實中我們的目標(biāo)并沒有什么幫助，鏈條中最虛弱的那環(huán)決定著整個鏈條的作用。正確做法:修齊補短集中精力對付關(guān)鍵,才能充分挖掘和發(fā)揮企業(yè)的潛力。目光短淺的做法：每個環(huán)只能承擔(dān)100斤的鏈條。(共有十個虛弱的環(huán)節(jié)，即新增了企業(yè)的約束因素。)-----企業(yè)降低部門剩余能力的做法,事實上增加了企業(yè)的約束因素,導(dǎo)致沒有增強企業(yè)自身在市場上的競爭地位,且恰恰破壞了這種競爭的形勢。12/9/20228瓶頸效應(yīng):

指瓶子頸部的大小限制了倒水時的水流量?！浩款i效應(yīng)』亦稱:

約束理論(TheoryofConstraints，簡稱TOC)最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(OptimizedProductionTechnology,簡稱OPT)木桶短板定律―――――――――企業(yè)：一只不斷擴容的木桶鏈條定律―――――――企業(yè)：環(huán)環(huán)相銬的部門、團隊或環(huán)節(jié)相關(guān)擴展瓶頸的三個推導(dǎo):1.只有構(gòu)成木桶的所有木板都足夠高，木桶才能盛滿水；2.所有木板比最低木板高出的部分都是沒有意義的，高的越多，浪費越大；3.要想增加木桶的容量，應(yīng)該設(shè)法加高最低木