二機(jī)械采油基礎(chǔ)知識(shí)

井筒清防垢技術(shù)

井筒防腐技術(shù)

防偏磨斷脫技術(shù)

井筒清防蠟技術(shù)

井筒防氣技術(shù)

防漏失防砂卡技術(shù)256431機(jī)械采油抽油泵防漏失、防卡重點(diǎn)推廣了兩項(xiàng)技術(shù)：一是在眼管眼管外先用20目不銹鋼篩網(wǎng)纏一層，然后再用60目不銹鋼篩網(wǎng)纏一層，結(jié)合處應(yīng)重疊100mm以上，外纏12＃鐵絲防止地層出砂；二是井筒凈化技術(shù)。我們主要介紹井筒凈化技術(shù)。油井在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因井筒“臟”導(dǎo)致抽油泵頻繁漏失、卡泵，甚至造成地層堵塞，在開發(fā)十年以上的老井，此現(xiàn)象表現(xiàn)的尤為突出。針對(duì)上述問題，通常根據(jù)臟物成份，采取有效的井筒凈化措施，達(dá)到改善深井泵工作環(huán)境，延長(zhǎng)檢泵周期的目的。井筒凈化技術(shù)防漏失防砂卡機(jī)械采油

①壓裂砂，以及由于地層疏松、開采強(qiáng)度過大，導(dǎo)致地層中的顆粒流向井筒，沉積在井筒。

②老油田生產(chǎn)井井筒垢、蠟、砂沉積的膠結(jié)物。進(jìn)入中高含水開發(fā)期后，老油田生產(chǎn)井結(jié)垢、結(jié)蠟、腐蝕日趨嚴(yán)重，垢質(zhì)、蠟質(zhì)及腐蝕脫落物沉積膠結(jié)的復(fù)合物，使深井泵工作環(huán)境變差；

③不規(guī)范修井帶入井筒的地面泥沙。

④因近井地帶脫氣，對(duì)地層形成周期性堵塞的碳酸鹽垢。（1）井筒臟物的來源防漏失防砂卡機(jī)械采油針對(duì)各井的井筒沉積臟物類形，立足地層能量、射孔段深度、洗井液敏感性、井筒狀況等基礎(chǔ)資料，從藥劑配方、洗井方式優(yōu)化著手，優(yōu)化施工，選擇針對(duì)性較強(qiáng)的井筒凈化技術(shù)措施。

①低密度泡沫洗井：適用于地層壓力低（P≤8Mpa）、井筒結(jié)垢井。

②汽化水洗井：適用于地層壓力低（P≤8Mpa）、井筒臟、結(jié)垢的井。

③活性水沖砂洗井：適用于地層壓力相對(duì)較高（P＞8Mpa）、無或弱水敏的井。④排污撈砂：適用于出砂嚴(yán)重、地層壓力低、中高水敏的井。⑤清蠟劑、酸液綜合解堵洗井技術(shù)：結(jié)垢、結(jié)蠟嚴(yán)重，近井地帶易堵塞的油井。井筒凈化措施（2）井筒凈化技術(shù)系列防漏失防砂卡機(jī)械采油詳細(xì)工藝技術(shù)特點(diǎn)和適應(yīng)性見下表：目前井筒凈化工藝簡(jiǎn)介表措施名稱技術(shù)特點(diǎn)適用條件低密度泡沫洗井洗井液密度低，對(duì)儲(chǔ)層傷害小，攜砂能力強(qiáng)，易返排當(dāng)?shù)貙訅毫^低(一般P≤8Mpa，或根據(jù)射孔深度，可能發(fā)生倒灌)時(shí)，選用汽化水（1%MX-40+壓風(fēng)機(jī)）、泡沫等低密度洗井技術(shù)汽化水洗井活性水沖砂洗井價(jià)格低廉，施工簡(jiǎn)單，沖砂徹底，但對(duì)低壓儲(chǔ)層易造成傷害當(dāng)?shù)貙訅毫^高（一般P＞8Mpa，或根據(jù)射孔深度，以不倒灌為原則）時(shí)，選用活性水（0.05%SJ-66+0.2%WN-200）洗井清蠟劑、酸液綜合洗井技術(shù)對(duì)蠟、垢混合臟物凈化效果明顯，可疏通炮眼的油流通道，提高產(chǎn)量對(duì)井筒狀況復(fù)雜，近井地帶污染，可在洗井液中加入適量的清蠟劑、無機(jī)酸等試劑對(duì)井筒及射孔段進(jìn)行處理，但停井反應(yīng)時(shí)間不得超過20分鐘；對(duì)水敏地層，洗井液中添加適量的防膨劑，提高洗井效果。排污撈砂對(duì)于出砂嚴(yán)重，特別對(duì)掩埋油層的井清砂效果較好適用于出砂嚴(yán)重、地層壓力低、中高水敏的井。防漏失防砂卡機(jī)械采油第二部分延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù)

第三部分井筒分析的主要內(nèi)容及制度第一部分采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法

第四部分“一井一法一工藝”精細(xì)管理法

第五部分

“六小”措施實(shí)施的技術(shù)要求

第六部分常用儀器儀表及相關(guān)設(shè)施管理規(guī)定

主要內(nèi)容油井能量利用情況和能量補(bǔ)充情況設(shè)備(機(jī)、泵、管、桿)工作情況落實(shí)前期措施效果并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)

——井筒分析主要內(nèi)容

搞清油井生產(chǎn)能力及工作狀況，明確生產(chǎn)潛力、存在問題及原因搞清抽油設(shè)備能力與油層能力的匹配狀況、注采協(xié)調(diào)情況，找出存在問題及原因確定和部署下步井筒技術(shù)措施方案，并進(jìn)行效益論證機(jī)械采油1、基本概況

主要包括地質(zhì)概況、生產(chǎn)概況、油層能量概況、機(jī)、泵、管、桿能力概況，參數(shù)利用及供采協(xié)調(diào)概況、開發(fā)指標(biāo)情況、工程技術(shù)指標(biāo)完成情況以及井筒狀況綜合評(píng)價(jià)等?；究蚣芗胺治鲋攸c(diǎn)——井筒分析機(jī)械采油2、井筒技術(shù)和管理措施及效果部分

①挖掘油層潛力：壓裂、酸化、補(bǔ)孔、增注等。

③挖掘井筒潛力：深抽強(qiáng)排、放大壓差、清防蠟、清防垢、防氣、沖砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引進(jìn)新工藝新技術(shù)等。

②增加生產(chǎn)能力：投產(chǎn)、投注、轉(zhuǎn)采、復(fù)產(chǎn)、轉(zhuǎn)注、復(fù)注等。

④挖掘設(shè)備潛力：調(diào)沖程、調(diào)沖數(shù)、換泵、換油管、換油桿、換抽油機(jī)、防斷、防脫、參數(shù)優(yōu)化、檢串、調(diào)配、引進(jìn)新技術(shù)等。

⑤挖掘管理潛力：蹩、碰、校、調(diào)、日常分析，日常管理，取全取準(zhǔn)資料，合理控制生產(chǎn)壓差，提高時(shí)率和利用率等。挖掘5方面潛力——井筒分析機(jī)械采油3、油水井井筒存在的主要問題及原因④管理方面：資料錄取及分析利用、時(shí)率與利用率、停躺井等。針對(duì)能量方面、設(shè)備方面、井筒方面、管理方面存在的問題，提出相應(yīng)技術(shù)措施和對(duì)策，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。4個(gè)方面

①能量方面：供大于采、供液不足、含水上升、含水下降等。②設(shè)備方面：油桿、油管、抽油泵、抽油機(jī)、套管等。③井筒方面：砂、蠟、垢、氣、水、斷、脫、堵、漏、磨、臟、落物、套破等。4、下步措施

——井筒分析機(jī)械采油應(yīng)具備的圖表表資料五圖四表三曲線開采現(xiàn)狀圖油水井連通圖典型井示功圖地質(zhì)綜合成果圖動(dòng)態(tài)控制圖生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比表措施效果對(duì)比表技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比表措施安排及效果預(yù)測(cè)表注采反映曲線單井采油曲線吸水剖面曲線——井筒分析析機(jī)械采油油第二部分延延長(zhǎng)油井井免修期主體體技術(shù)第三部分井井筒分析析的主要內(nèi)容容及制度第一部分采油工藝技術(shù)術(shù)指標(biāo)計(jì)算方方法第四部分“一井一法一一工藝”精細(xì)細(xì)管理法第五部分“六小”措施施實(shí)施的技術(shù)術(shù)要求第六部分常用儀器儀表表及相關(guān)設(shè)施施管理規(guī)定主要內(nèi)容形成的背景及及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的的推行常見問題治理理措施精細(xì)管理目的的精細(xì)管理規(guī)范范效果評(píng)價(jià)256431機(jī)械采油油針對(duì)老油田開發(fā)矛盾突出出，穩(wěn)產(chǎn)形勢(shì)勢(shì)嚴(yán)峻的現(xiàn)狀，以““降遞減，延延長(zhǎng)壽命”為為目標(biāo)，按照照精細(xì)管理的的思路，認(rèn)真真分析油水井井在井筒狀況況、開發(fā)現(xiàn)狀狀、工藝設(shè)備備方面存在的的差異；以單單井為生產(chǎn)管管理基本單元元，找準(zhǔn)油藏藏、井筒和地地面設(shè)備的主主要矛盾和問問題，優(yōu)化措措施、對(duì)癥下下藥；在尊重重管理對(duì)象的的個(gè)體化差異性性的基礎(chǔ)之上上，從系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)部的關(guān)聯(lián)性性角度出發(fā)，逐漸探探索形成了油油水井從油藏藏開發(fā)到井筒筒管理、再到到地面系統(tǒng)的的“一井一一法一工藝””精細(xì)管理法法。——背景及內(nèi)內(nèi)涵機(jī)械采油油“一井一法一一工藝”體現(xiàn)現(xiàn)了工藝與地質(zhì)、技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合，，對(duì)于油田高高效開發(fā)、延延長(zhǎng)油井免修修期、提高系系統(tǒng)效率、提提升基層管理理水平具有顯顯著效果。╱一工藝：╱一井：╱一法：以單井為生產(chǎn)管理基本單元，包括油藏、井筒、地面系統(tǒng)(機(jī)采設(shè)備、集油管線)三位一體。調(diào)查分析單井歷史數(shù)據(jù)，找準(zhǔn)單井管理的矛盾和問題，形成單井管理方案。按照生產(chǎn)管理方案要求，嚴(yán)格實(shí)施日常生產(chǎn)管理措施。——背景及內(nèi)內(nèi)涵機(jī)械采油油形成的背景及及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的的推行常見問題治理理措施精細(xì)管理目的的精細(xì)管理規(guī)范范效果評(píng)價(jià)256431機(jī)械采油油——目的的“一井一法一一工藝”精細(xì)細(xì)化管理法以以系統(tǒng)論為指指導(dǎo)，建立了了一套系統(tǒng)化化、規(guī)范化、、程序化的油油水井日常管管理方法。該該管理法的推推行將有助于于快速提高基基層年輕的技技術(shù)與管理人人員工作的能能力?！耙痪环ㄒ灰还に嚒钡耐仆菩刑岣吡私饨鉀Q問題的針對(duì)性和有效性，減少工作的的盲目性，是實(shí)現(xiàn)油田田穩(wěn)產(chǎn)和合理理控制生產(chǎn)成成本的最簡(jiǎn)單單、有效的方方法。“一井一法一一工藝”把研究解決日常常技術(shù)問題的的工作方法和各個(gè)管理層層級(jí)間逐級(jí)負(fù)責(zé)的管管理程序有機(jī)的結(jié)合起起來，使油田田開發(fā)要求，，切實(shí)的貫徹徹到日常生產(chǎn)產(chǎn)管理中，實(shí)實(shí)現(xiàn)了油田的的合理開發(fā)，，高效運(yùn)行。。1、實(shí)現(xiàn)技術(shù)術(shù)與管理有機(jī)機(jī)結(jié)合2、實(shí)現(xiàn)油田田高效開發(fā)3、實(shí)現(xiàn)隊(duì)伍伍建設(shè)水平快快速提升的目目的機(jī)械采油油形成的背景及及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的的推行常見問題治理理措施精細(xì)管理目的的精細(xì)管理規(guī)范范效果評(píng)價(jià)256431機(jī)械采油油——推行方法法系統(tǒng)論為支撐撐，精細(xì)化管管理為手段，，抓好環(huán)節(jié)控控制，突出過過程管理；以以PDCA循環(huán)環(huán)方法加強(qiáng)日常生產(chǎn)產(chǎn)組織管理，，采取邊建設(shè)、邊應(yīng)應(yīng)用，邊推行、邊實(shí)實(shí)施，邊完善、邊維維護(hù)。技術(shù)基礎(chǔ)建設(shè)配套制度建設(shè)梳理管理流程細(xì)化管理過程，明確工作責(zé)任，修訂完善生產(chǎn)組織、工作運(yùn)行、監(jiān)督管理等各項(xiàng)制度，為有序運(yùn)行提供保障。管理制度和工作程序有機(jī)結(jié)合，建立簡(jiǎn)潔、有效的工作程序，確保工作運(yùn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)所有油水井進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)查、認(rèn)真分析診斷、探索生產(chǎn)規(guī)律、建立相應(yīng)的對(duì)策數(shù)據(jù)庫。技術(shù)管理操作建設(shè)三方面工作標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械采油油實(shí)施對(duì)建設(shè)期制定的措施對(duì)策，管理制度和工作流程，組織實(shí)施，并跟蹤評(píng)價(jià)效果。有效的進(jìn)行固固化，無效的的重新調(diào)查分分析，優(yōu)化方方案，修訂完完善工作制度度和程序。維護(hù)根據(jù)措施效果，結(jié)合單井和區(qū)塊動(dòng)態(tài)變化情況，進(jìn)一步優(yōu)化措施，更新和維護(hù)對(duì)策數(shù)據(jù)庫形成規(guī)范化、、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理理運(yùn)行程序。?！菩蟹椒ǚC(jī)械采油油各采油廠要根根據(jù)本單位實(shí)實(shí)際情況，按按照現(xiàn)有管理理層級(jí)劃分責(zé)責(zé)任，明確各各個(gè)層級(jí)的職職責(zé)。以下各各級(jí)職責(zé)的劃劃分供各單位位參考：?jiǎn)挝宦氊?zé)主要管理對(duì)象采油廠編制本單位油田開發(fā)、采油工程、地面系統(tǒng)管理整體方案；指導(dǎo)各作業(yè)區(qū)編制相應(yīng)實(shí)施方案；健立健全各項(xiàng)工作運(yùn)行機(jī)制；對(duì)各級(jí)管理人員及崗位員工進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)；檢查評(píng)比“一井一法一工藝”精細(xì)管理法實(shí)施效果。油藏作業(yè)區(qū)在做好油水井現(xiàn)狀調(diào)查、生產(chǎn)規(guī)律研究的基礎(chǔ)上，編制完善油藏、井筒、地面系統(tǒng)管理實(shí)施方案；做好生產(chǎn)動(dòng)態(tài)跟蹤、技術(shù)對(duì)策落實(shí)及措施效果分析評(píng)價(jià)；規(guī)范工作運(yùn)行程序；健全考核激勵(lì)機(jī)制。井組井區(qū)(班站)按照作業(yè)區(qū)的安排，根據(jù)方案落實(shí)技術(shù)措施，并錄取相關(guān)資料，初步分析實(shí)施效果；對(duì)崗位員工措施落實(shí)情況進(jìn)行考核、監(jiān)督。單井崗位主要負(fù)責(zé)油水井日常管理，相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄取以及各項(xiàng)技術(shù)、管理措施的具體落實(shí)；負(fù)責(zé)修井、井筒熱洗、降回壓等措施的監(jiān)督落實(shí)?！菩蟹椒ǚC(jī)械采油油廠部生產(chǎn)運(yùn)行科工藝研究所地質(zhì)研究所企管科培訓(xùn)站負(fù)責(zé)井筒綜合合預(yù)防管理方方法的檢查指指導(dǎo)及措施實(shí)實(shí)施效果的考考核負(fù)責(zé)審核、確確定油藏動(dòng)態(tài)態(tài)超前管理方方案，并對(duì)方方案實(shí)施情況況進(jìn)行跟蹤分分析負(fù)責(zé)檢檢查指指導(dǎo)地地面系系統(tǒng)預(yù)預(yù)知管管理的的實(shí)施施情況況，并并對(duì)重重大設(shè)設(shè)備安安全隱隱患組組織削削減負(fù)責(zé)建建立健健全工工作運(yùn)運(yùn)行機(jī)機(jī)制，，修訂訂完善善考核核制度度負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)管理理層、、技術(shù)術(shù)層、、操作作層開開展針針對(duì)性性較強(qiáng)強(qiáng)的培培訓(xùn)“一井井一法法一工工藝””層層級(jí)責(zé)責(zé)任劃劃分示示意圖圖作業(yè)區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)本本單位位“一一井一一法一一工藝藝”精精細(xì)管管理法法的全全面落落實(shí)；；完善善本單單位生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行程程序，，制定定并監(jiān)監(jiān)督落落實(shí)技技術(shù)管管理方方案；；針對(duì)對(duì)性地地開展展員工工培訓(xùn)訓(xùn)，修修訂完完善工工作檢檢查及及考核核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理組組工程地地質(zhì)室室生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組組安排井井區(qū)調(diào)調(diào)查分分析地地面系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行并并制定定管理理方案案，完完善生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行程程序，，監(jiān)督督落實(shí)實(shí)方案案安排井井區(qū)調(diào)調(diào)查分分析井井筒、、油田田開發(fā)發(fā)狀況況并制制定管管理方方案，，按照照方案案監(jiān)督督相關(guān)關(guān)單位位落實(shí)實(shí)，分分析評(píng)評(píng)價(jià)方方案實(shí)實(shí)施效效果，，定期期向上上級(jí)部部門匯匯報(bào)實(shí)實(shí)施進(jìn)進(jìn)度負(fù)責(zé)員員工培培訓(xùn)、、宣傳傳、制制定本本單位位管理理考核核辦法法，檢檢查督督促并并考核核各單單位實(shí)實(shí)施進(jìn)進(jìn)度及及效果果“一井井一法法一工工藝””層層級(jí)責(zé)責(zé)任劃劃分示示意圖圖井區(qū)區(qū)維修崗崗井控、、站控控崗試井崗崗負(fù)責(zé)錄錄取措措施實(shí)實(shí)施前前后的的油井井功圖圖、液液面、、電流流等生生產(chǎn)參參數(shù)錄取油油樣、、油井井單量量、油油井回回壓、、水井井油套套壓資資料；；負(fù)責(zé)責(zé)修井井現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督督；負(fù)負(fù)責(zé)抽抽油機(jī)機(jī)的日日常保保養(yǎng)以以及井井筒熱熱洗、、降回回壓措措施的的監(jiān)督督落實(shí)實(shí)負(fù)責(zé)地地面參參數(shù)調(diào)調(diào)整、、抽油油機(jī)平平衡調(diào)調(diào)整等等大型型措施施的落落實(shí)負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)查分分析井井筒、、油田田開發(fā)發(fā)狀況況，落落實(shí)井井筒、、動(dòng)態(tài)態(tài)管理理方案案，向向工程程地質(zhì)質(zhì)室匯匯報(bào)實(shí)實(shí)施情情況及及效果果；負(fù)負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)查分分析地地面系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行狀狀況，，落實(shí)實(shí)地面面系統(tǒng)統(tǒng)管理理方案案，向向生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行行組匯匯報(bào)實(shí)實(shí)施情情況及及效果果“一井井一法法一工工藝””層層級(jí)責(zé)責(zé)任劃劃分示示意圖圖——工工作程程序分析診斷統(tǒng)計(jì)歷歷史、、目前前數(shù)據(jù)據(jù)，建建庫分分析析診診斷問問題制定方案針對(duì)存存在問問題制制定對(duì)對(duì)應(yīng)方方案控制實(shí)施組織實(shí)實(shí)施方方案錄錄取相相關(guān)資資料效果評(píng)價(jià)分析方方案效效果明明確下下步方方向井區(qū)干干部骨骨干生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組組工程地地質(zhì)室室工程地地質(zhì)室室生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組組生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組組采油井井區(qū)工程地地質(zhì)室室工程地地質(zhì)室室生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組組廠部部門門業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)指指導(dǎo)導(dǎo)，，重要要技技術(shù)術(shù)決決策策把把關(guān)關(guān)狀況調(diào)調(diào)查“一井井一法法一工工藝””精細(xì)細(xì)管理理法的的工作作方法法以““分析診診斷、、制定定對(duì)策策、控控制實(shí)實(shí)施、、效果果評(píng)價(jià)價(jià)”四個(gè)個(gè)階段段為一一個(gè)有有效循循環(huán)，，不同同的階階段其其人員員分工工不同同、職職責(zé)不不同。。關(guān)鍵在在采油油廠，，核心心在作作業(yè)區(qū)區(qū)，責(zé)責(zé)任在在崗位位員工工，具具體在在單井井。地質(zhì)質(zhì)所、、工藝藝所、、生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行行科等等廠部部門主主要負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)作業(yè)業(yè)區(qū)的的業(yè)務(wù)務(wù)指導(dǎo)導(dǎo)和重重要技技術(shù)決決策的的審核核。機(jī)械采采油油由生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組、、工程地地質(zhì)室和和井區(qū)干干部骨干干負(fù)責(zé)完完成，經(jīng)經(jīng)過詳細(xì)細(xì)的調(diào)查查分析，，為制定定油水井井措施方方案提供供準(zhǔn)確依依據(jù)。分析診斷單井動(dòng)態(tài)的分析診斷單井靜態(tài)態(tài)資料：：儲(chǔ)層特征征、原油油物性、、原始地地層壓力力等單井動(dòng)態(tài)態(tài)資料：：產(chǎn)液量、、含水、、動(dòng)液面面、含鹽鹽、地層層壓力等等其它相關(guān)關(guān)資料：：歷年措施施效果、、注采對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系、水井井動(dòng)態(tài)等等分析影響動(dòng)態(tài)變化的主要因素，預(yù)測(cè)單井生產(chǎn)規(guī)律，制定技術(shù)措施。機(jī)械采采油油——工作作程序采油井井筒的分析診斷找準(zhǔn)采油井井筒方面存在的主要問題，并分析原因。油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、井斜數(shù)據(jù)、歷年開發(fā)數(shù)據(jù)和主要?jiǎng)討B(tài)變化、歷次小修和措施作業(yè)總結(jié)、生產(chǎn)綜合記錄，以及目前地層供液能力、生產(chǎn)能力、地層壓力、井筒狀況、桿柱組合等生產(chǎn)狀況。注水井的分析診斷水井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、井斜數(shù)據(jù)、歷次檢串和措施作業(yè)總結(jié)、井組注采對(duì)應(yīng)關(guān)系、水井綜合記錄，以及目前注水方式、注水壓力、注水量、水質(zhì)等實(shí)際生產(chǎn)情況，找準(zhǔn)注水井目前存在的主要問題及原因。機(jī)械采采油油——工作作程序重點(diǎn)調(diào)查查歷年設(shè)設(shè)備及設(shè)設(shè)施運(yùn)行行、保養(yǎng)養(yǎng)、維修修、更換換情況、、以及目目前實(shí)際際運(yùn)行狀狀況，找找準(zhǔn)地面面系統(tǒng)目目前存在在的主要要問題，，并分析析原因。。制定方案案地面系統(tǒng)的分析診斷《油藏管理理方案》《油水井井井筒治理理優(yōu)化方方案》《油水井地地面管理理方案》由工程地質(zhì)室、生產(chǎn)運(yùn)行組負(fù)責(zé)完成。在分析診斷的基礎(chǔ)上，結(jié)合油水井所在開發(fā)單元的整體特點(diǎn)，抓住主要問題，制定治理及控制對(duì)策，形成單井管理方案。為了提高單井管理方案的針對(duì)性和可操作性，召開由管理人員、技術(shù)人員、崗位員工參與的方案討論會(huì)，最終形成每口井的精細(xì)管理方案。機(jī)械采采油油——工作作程序按照作業(yè)業(yè)區(qū)、井井區(qū)、崗崗位的工工作職責(zé)責(zé)，由生產(chǎn)運(yùn)行行組負(fù)責(zé)組織織單井管理方案案的控制制實(shí)施，由作業(yè)業(yè)區(qū)職能能部門或或井區(qū)組組織崗位位員工具具體落實(shí)實(shí)方案。。單井管理理方案實(shí)實(shí)施過程程中，要要加強(qiáng)各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的過程程監(jiān)控和和指導(dǎo)；；在實(shí)施施過程中中和實(shí)施施后取全全取準(zhǔn)相相關(guān)資料料，為效效果評(píng)價(jià)價(jià)和方案案的進(jìn)一一步優(yōu)化化提供準(zhǔn)準(zhǔn)確依據(jù)據(jù)?？刂茖?shí)施施由工程地地質(zhì)室、、生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行組技技術(shù)人員員、管理理人員對(duì)對(duì)照單井井管理方方案，在在全面收收集相關(guān)關(guān)資料的的基礎(chǔ)之之上，進(jìn)進(jìn)行方案案評(píng)價(jià)。。對(duì)實(shí)施施效果良良好的方方案繼續(xù)續(xù)應(yīng)用；；對(duì)實(shí)施施效果不不好的方方案重新新分析診診斷，優(yōu)優(yōu)化方案案，進(jìn)入入新的循循環(huán)。效果評(píng)價(jià)價(jià)機(jī)械采采油油——工作作程序作業(yè)區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行程序示意圖(推薦作法)工作安排監(jiān)督落實(shí)崗位員工井區(qū)(班站)機(jī)關(guān)組室定工作任務(wù)定工作標(biāo)準(zhǔn)定責(zé)任人定完成期限定信息反饋定考核人員生產(chǎn)運(yùn)行組作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)井區(qū)崗位信息反饋機(jī)械采采油油——工作作程序——保障障措施各作業(yè)區(qū)區(qū)要根據(jù)據(jù)油田公公司和采采油廠相相關(guān)制度度，結(jié)合合本單位位實(shí)際情情況，建建立單井井目標(biāo)管管理考核核激勵(lì)機(jī)機(jī)制，對(duì)對(duì)作業(yè)區(qū)區(qū)職能組組室、井井區(qū)、崗崗位員工工進(jìn)行考考核。建立工作作監(jiān)督落落實(shí)機(jī)制制井區(qū)對(duì)崗位員員工的工工作任務(wù)務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和措施施落實(shí)情情況跟蹤蹤檢查，，并納入入崗位員員工日寫寫實(shí)考核核之中。。作業(yè)區(qū)利用生產(chǎn)產(chǎn)例會(huì)和和工作巡巡查，進(jìn)進(jìn)行日常常工作協(xié)協(xié)調(diào)、督督查落實(shí)實(shí)和考核核；月度度結(jié)合基基礎(chǔ)工作作檢查，，對(duì)井區(qū)區(qū)措施實(shí)實(shí)施進(jìn)行行檢查、、評(píng)比。。采油廠定期對(duì)各各單位““一井一一法一工工藝”實(shí)實(shí)施情況況進(jìn)行指指導(dǎo)、檢檢查，并并進(jìn)行講講評(píng)、通通報(bào)。各采油廠廠要加強(qiáng)強(qiáng)基層技技術(shù)人員員及崗位位員工對(duì)對(duì)各項(xiàng)開開發(fā)技術(shù)術(shù)政策、、技術(shù)操操作規(guī)范范及技術(shù)術(shù)管理方方法的培培訓(xùn)，確確?！耙灰痪环ǚㄒ还に囁嚒钡募技夹g(shù)措施施和管理理措施落落實(shí)到單單井、產(chǎn)產(chǎn)生良好好效果。。機(jī)械采采油油形成的背背景及其其內(nèi)涵精細(xì)化管管理的推推行常見問題題治理措措施精細(xì)管理理目的精細(xì)管理理規(guī)范效果評(píng)價(jià)價(jià)256431機(jī)械采采油油——管理理規(guī)范井筒綜合合管理全面負(fù)責(zé)責(zé)井筒精精細(xì)管理理在全廠廠的推行行，采取取分類分級(jí)級(jí)管理制，切實(shí)實(shí)保證推推行效果果。工藝所：：針對(duì)不同開發(fā)區(qū)塊、不同開發(fā)年限的油水井井筒特點(diǎn)，按治理重點(diǎn)細(xì)化井筒分類，實(shí)施分類針對(duì)性治理。井筒分類治理把油水井方案分為：綜合類、措施類、試驗(yàn)類、推廣類和常規(guī)類，明確各類方案的級(jí)別、負(fù)責(zé)部門和各級(jí)職責(zé)。井筒分級(jí)管理機(jī)械采采油油制定分類治理方案井筒分類管理形成年度治理規(guī)劃和配套方案并實(shí)施結(jié)蠟井治理結(jié)垢井治理腐蝕井治理偏磨井治理氣體影響治理出砂井治理低產(chǎn)井治理套損井治理結(jié)垢腐蝕井治理水質(zhì)不達(dá)標(biāo)井治理分注井治理注不夠注不進(jìn)井治理采油井注水井?dāng)嗝摼卫砀哳l作業(yè)井治理采油工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，井筒綜合管理水平提高井筒分類管理流程圖——管理理規(guī)范機(jī)械采采油油井筒治理方案分級(jí)管理表分級(jí)方案分類方案項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門備注一級(jí)綜合類年度采油工藝規(guī)劃工藝所方案制定、評(píng)價(jià)由工藝所負(fù)責(zé)，工藝所和作業(yè)區(qū)分級(jí)實(shí)施年度采油工程配套方案重點(diǎn)區(qū)塊治理方案措施類油水井大修方案制定、實(shí)施和評(píng)價(jià)由工藝負(fù)責(zé)，作業(yè)區(qū)配合增產(chǎn)增注試驗(yàn)類新工藝新技術(shù)試驗(yàn)新型隔采隔注二級(jí)推廣類井筒凈化工藝所、作業(yè)區(qū)方案由作業(yè)區(qū)工程地質(zhì)室制定，工藝所審核，作業(yè)區(qū)組織實(shí)施，共同評(píng)價(jià)效果“五防”新技術(shù)應(yīng)用三級(jí)常規(guī)類“五防”配套作業(yè)區(qū)、井區(qū)方案由作業(yè)區(qū)工程地質(zhì)室制定、實(shí)施，井區(qū)配合正常隔采隔注油水井小修四級(jí)六小措施方案由工程地質(zhì)室制定，井區(qū)組織，崗位員工落實(shí)——管理理規(guī)范機(jī)械采采油油作業(yè)區(qū)井井筒綜合合管理工工作流程程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查井筒狀狀況（修井監(jiān)監(jiān)督員））歷年作業(yè)業(yè)情況調(diào)調(diào)查（井區(qū)技技術(shù)員））目前生產(chǎn)產(chǎn)情況及及功圖液液面資料料（井區(qū)技技術(shù)員））方案優(yōu)化化（工程地地質(zhì)室））現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施井區(qū)及崗崗位員工工效果評(píng)價(jià)價(jià)（工程地地質(zhì)室））工藝所提提供相關(guān)關(guān)技術(shù)檢檢測(cè)手段段及技術(shù)術(shù)指導(dǎo)效果好調(diào)查分析析（工程地地質(zhì)室））錄取相關(guān)關(guān)資料（崗位員員工）效果差井筒的靜靜態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)及歷史史生產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)調(diào)查查（工程地地質(zhì)室））（井區(qū)技技術(shù)員））繼續(xù)實(shí)施施——管理理規(guī)范機(jī)械采采油油調(diào)查分析析全廠、各各區(qū)塊采采油工藝藝技術(shù)指指標(biāo)完成成情況。。工藝所調(diào)調(diào)查分析析的重點(diǎn)點(diǎn)油水井小小修、大大修、套套損井治治理、增增產(chǎn)增注注措施等等工藝技技術(shù)現(xiàn)狀狀不同開發(fā)發(fā)階段的的生產(chǎn)情情況、井井筒工藝藝配套治治理思路路及治理理效果。。油水井井井筒存在在的主要要問題和和在全廠廠的分布布情況。?！芾砝硪?guī)范機(jī)械采采油油井區(qū)技術(shù)人員開展三項(xiàng)調(diào)查油水井生產(chǎn)情況油水井井筒的靜態(tài)數(shù)據(jù)歷年大小型維修作業(yè)記錄工程地質(zhì)室進(jìn)行四項(xiàng)分析不同開發(fā)階段的生產(chǎn)情況歷年“五防”配套治理及效果目前井筒現(xiàn)狀和存在問題總結(jié)不同區(qū)塊井筒治理的特點(diǎn)修井監(jiān)督進(jìn)行一項(xiàng)寫實(shí)在修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)錄取井筒狀況的第一手資料，建立《井筒狀況調(diào)查表》。工藝所提供技術(shù)指導(dǎo)提供水質(zhì)、垢型、蠟質(zhì)分析、腐蝕速率測(cè)定、“五防”工具應(yīng)用等技術(shù)指導(dǎo)。作業(yè)區(qū)調(diào)調(diào)查分析析的重點(diǎn)點(diǎn)——管理理規(guī)范機(jī)械采采油油一是《年度采采油工藝藝規(guī)劃》》和《年年度采油油工程配配套方案案》，并并分解到到季度、、月度。。二是《重點(diǎn)區(qū)區(qū)塊治理理方案》》。三是四種單井井方案：：油水井井大修方方案、增增產(chǎn)增注注工藝方方案、新新工藝新新技術(shù)試試驗(yàn)方案案、新型型隔采隔隔注方案案。四是指導(dǎo)作業(yè)業(yè)區(qū)制定定單井井井筒凈化化方案和和“五防防”新技技術(shù)應(yīng)用用方案，，并進(jìn)行行審核。。制定方案案工藝研究究所負(fù)責(zé)責(zé)四類方方案的制制定：——管理理規(guī)范機(jī)械采采油油作業(yè)區(qū)負(fù)負(fù)責(zé)制定定三類單單井優(yōu)化化方案：：由工程地地質(zhì)室負(fù)負(fù)責(zé)制定定單井《《井筒治治理優(yōu)化化方案》》，包包括三個(gè)個(gè)方面：：一是制定單井井的井筒筒凈化方方案和““五防””新技術(shù)術(shù)應(yīng)用方方案，工工藝所審審核。二是制定單井井常規(guī)““五防””配套治治理措施施、常規(guī)規(guī)隔采隔隔注方案案和油水水井小修修方案，，作業(yè)區(qū)區(qū)生產(chǎn)副副經(jīng)理審審核。三是制定“六六小”措措施方案案，工程程地質(zhì)室室主任審審核。——管理理規(guī)范機(jī)械采采油油形成的背背景及其其內(nèi)涵精細(xì)化管管理的推推行常見問題題治理措措施精細(xì)管理理目的精細(xì)管理理規(guī)范效果評(píng)價(jià)價(jià)256431機(jī)械采采油油——治理理措施連續(xù)監(jiān)測(cè)測(cè)載荷、、電流變變化，研研究結(jié)蠟蠟規(guī)律。。清防蠟措措施由于每口口井的產(chǎn)產(chǎn)量，含含水，蠟蠟質(zhì)等不不同，結(jié)結(jié)蠟特點(diǎn)點(diǎn)也各不不相同。。通過不不斷摸索索每口井井的結(jié)蠟蠟規(guī)律，，確定清清蠟、熱熱洗周期期，制定定清蠟工工藝。根據(jù)井區(qū)區(qū)技術(shù)員員的安排排，井區(qū)區(qū)試井工工（崗位位工）每每日在相相對(duì)固定定的時(shí)間間段錄取取載荷、、電流，，并將錄錄取的資資料及時(shí)時(shí)反饋到到井區(qū)技技術(shù)員。。由井區(qū)技技術(shù)員根根據(jù)載荷荷（電流流）變化化繪制圖圖版（橫橫坐標(biāo)為為時(shí)間，，縱坐標(biāo)標(biāo)為載荷荷（電流流），對(duì)對(duì)載荷（（電流））變化趨趨勢(shì)進(jìn)行行分析，，確定出出油井的的結(jié)蠟周周期。根據(jù)結(jié)蠟規(guī)律，結(jié)合蠟質(zhì)、地層壓力等參數(shù)，選擇相適應(yīng)的清蠟工藝。機(jī)械采采油油定向井抽抽油桿組組合一般般采用三級(jí)組合，，即φ22+φφ19+φ22（或加加重桿））；直井井若泵深深較淺可可采用二二級(jí)組合合；定向井每每口井一一般安裝裝2個(gè)防脫器器，第一一個(gè)裝在在造斜點(diǎn)點(diǎn)以上30m處處垂直井井段，第第二個(gè)裝裝在活塞塞以上80m處處，也可可在狗腿腿度較大大處裝1個(gè)防脫脫器；統(tǒng)一采用用標(biāo)準(zhǔn)光桿桿，在方卡卡子以上上20-30cm處安安裝一個(gè)個(gè)接箍；；按照長(zhǎng)沖程、、低沖次次、大泵泵徑的原則，，合理調(diào)調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)參數(shù)；；油管掛統(tǒng)統(tǒng)一用N-80管掛。油管桿防防斷脫——治理理措施機(jī)械采采油油根據(jù)井斜斜位置及及井斜變變化，繪繪制井深深曲線圖圖，在圖圖上根據(jù)據(jù)井斜及及狗腿度度，確定定出扶正正防磨區(qū)區(qū)，在修修井作業(yè)業(yè)時(shí)按照照要求進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化化、配套套。一是從造斜點(diǎn)點(diǎn)以下采采用扶正正桿；二是光桿以下下安裝2個(gè)扶正正器；三是在造斜點(diǎn)點(diǎn)上下各各安裝2個(gè)扶正正器；四是在最大狗狗腿度處處安裝2個(gè)扶正正器；五是在滑桿以以上安裝裝2－4個(gè)扶正正器；六是對(duì)處于偏偏磨位置置的油管管每次檢檢泵時(shí)與與上部直直井段油油管進(jìn)行行倒換，，減少局部部油管的的長(zhǎng)期偏偏磨。合理匹配配抽汲參參數(shù)，采采用慢沖沖數(shù)、間間開、合合理的泵泵掛深度度，減少少管桿、、扶正工工具的磨磨損。防偏磨磨——治理理措施機(jī)械采采油油清防垢垢小劑量油油套環(huán)空空加阻垢垢劑一是根據(jù)垢樣樣分析結(jié)結(jié)果，確確定阻垢垢劑的型型號(hào)。垢垢型以碳酸鈣垢為主的的投加ZG-108，以硫酸鋇垢垢為主的投投加ZG-558。二是根據(jù)室內(nèi)內(nèi)評(píng)價(jià)結(jié)結(jié)果，阻阻垢劑的的投加濃濃度為30-50ppm。三是結(jié)垢油井每天天投加阻垢劑劑一次，日加加藥量計(jì)算方方法如下：日加藥量(Kg)=日產(chǎn)產(chǎn)水量(m3)×投加濃度度(ppm)×103四是加藥時(shí)，必須須用10-15倍的清水稀釋后投加。油管桿結(jié)垢嚴(yán)嚴(yán)重的油井采采取增下化學(xué)學(xué)防垢器或強(qiáng)強(qiáng)磁防垢器措措施，化學(xué)防防垢器根據(jù)垢垢樣成份優(yōu)化化配方，保證證防垢效果。。檢泵（或檢串串）作業(yè)時(shí)，，對(duì)結(jié)垢的油油管必須進(jìn)行行高壓射流除除垢或更換。?！卫泶胧┦C(jī)械采油油防氣三疊系油藏的的油井，必須須采用套管蹩蹩壓生產(chǎn)，安安裝定壓放氣氣閥，控制合合理的套壓，，保證油井正正常生產(chǎn)。三疊系油藏油油氣比高的油油井，功圖氣氣體影響明顯顯時(shí)，增下防防氣泵、井下下油氣分離器器、氣舉閥等等防氣工具。。根據(jù)地層壓力力和飽和壓力力，確定合理理的生產(chǎn)參數(shù)數(shù)，控制流壓壓，防止脫氣氣造成泵氣鎖鎖或油層堵塞塞。摸索油井出油油規(guī)律，定時(shí)時(shí)放油管氣，，消除氣體對(duì)對(duì)油井產(chǎn)量的的影響。——治理措施施機(jī)械采油油防腐腐推廣應(yīng)用套管管防腐“新工藝、新技技術(shù)”，延長(zhǎng)套管使用用壽命。高產(chǎn)叢式井組組實(shí)施區(qū)域性性陰極保護(hù)措施，減緩套套管的腐蝕。。增下鋅陽極油管保保護(hù)器和在尾管以下下投入固體防腐棒。腐蝕特別嚴(yán)重重的油井，投投加MH-66、、MH-86緩蝕劑，投加加濃度80-100ppm，每旬投投加一次。旬旬加藥量(Kg)=旬度度累計(jì)產(chǎn)水量量(m3)×投投加濃濃度(ppm)×103——治治理措措施機(jī)械械采采油油液面監(jiān)監(jiān)測(cè)曲曲線通過關(guān)關(guān)井連連續(xù)監(jiān)監(jiān)測(cè)液液面恢恢復(fù)，，開井井連續(xù)續(xù)監(jiān)測(cè)測(cè)液面面下降降，繪繪制曲曲線。。根據(jù)據(jù)液面面與時(shí)時(shí)間的的曲線線拐點(diǎn)點(diǎn)，確確定合合理的的開、、停井井時(shí)間間，達(dá)達(dá)到減減少管管桿磨磨損、、節(jié)能能降耗耗的目目的。。低產(chǎn)井井間開開規(guī)律律摸索索××井井在開開井后后24h時(shí)液液面由由600m↓1203m，此此時(shí)泵泵基本本處于于空抽抽狀態(tài)態(tài)，選選擇此此時(shí)停停井。。停井后后72h，，液面面恢復(fù)復(fù)到703m，此此后液液面上上升幅幅度很很小，，選擇擇此時(shí)時(shí)開井井生產(chǎn)產(chǎn)，因因此確確定該該井的的間開開制度度為：：停井72h、開開井生生產(chǎn)24h。實(shí)例：：——治治理措措施機(jī)械械采采油油支封或或軌封封隔采采成功功率高高的套套損井井，通通過長(zhǎng)沖程程、低低沖次次，降低低管桿桿故障障，延延長(zhǎng)隔隔采周周期。。對(duì)于套套管腐腐蝕嚴(yán)嚴(yán)重，，隔采采難度度大，，隔后后含水水較高高的油油井，，按照照“提提液保保油””的治治理思思路，，采取取大泵徑徑、長(zhǎng)長(zhǎng)沖程程、慢慢沖數(shù)數(shù)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)排，，保證證產(chǎn)能能恢復(fù)復(fù)水平平。日產(chǎn)3-5噸的套套損井井采取取下小套治治理，5噸以上上的采采取側(cè)鉆、、更新新措施治治理。。小套井井主要要以配配套扶扶正防防磨措措施，，定期期預(yù)檢檢，避避免結(jié)結(jié)垢造造成管管柱卡卡鉆。。對(duì)隔采周期較較長(zhǎng)的油井要要定期預(yù)檢，，避免封隔器器卡死。套損井治理——治理措施施機(jī)械采油油形成的背景及及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的的推行常見問題治理理措施精細(xì)管理目的的精細(xì)管理規(guī)范范效果評(píng)價(jià)256431機(jī)械采油油效果評(píng)價(jià)制度度三是對(duì)作業(yè)區(qū)單井井井筒凈化方方案和“五防防”新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用方案的實(shí)實(shí)施效果進(jìn)行行整體評(píng)價(jià)。。二是負(fù)責(zé)四種單井井方案的效果果評(píng)價(jià)：油水水井大修方案案、增產(chǎn)增注注工藝方案、、新工藝新技技術(shù)試驗(yàn)方案案、新型隔采采隔注方案。。一是負(fù)責(zé)對(duì)《年度度采油工藝規(guī)規(guī)劃》、《年年度采油工程程配套方案》》和《采油工工藝重點(diǎn)治理理區(qū)塊方案》》的實(shí)施效果果進(jìn)行月度、、季度、年度度評(píng)價(jià)。主要要是對(duì)全廠總體效果果評(píng)價(jià)、分作作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)、、各重點(diǎn)治理理區(qū)塊評(píng)價(jià)。工藝所評(píng)價(jià)內(nèi)內(nèi)容機(jī)械采油油二是工程地質(zhì)室負(fù)負(fù)責(zé)常規(guī)“五五防”配套治治理措施、常常規(guī)隔采隔注注方案和油水水井小修方案案的實(shí)施效果果評(píng)價(jià)。三是工程地質(zhì)室和和井區(qū)負(fù)責(zé)““六小”措施施的實(shí)施效果果評(píng)價(jià)。一是工程地質(zhì)室負(fù)負(fù)責(zé)井筒凈化化方案和新工工藝、新技術(shù)術(shù)應(yīng)用方案的的實(shí)施效果評(píng)評(píng)價(jià)。作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)內(nèi)內(nèi)容效果評(píng)價(jià)制度度機(jī)械采油油評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：一是采油工藝藝技術(shù)指標(biāo)的的評(píng)價(jià)對(duì)方案實(shí)施前前后檢泵周期期、抽油泵效效、維護(hù)作業(yè)業(yè)頻次、配注注合格率等指指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比比評(píng)價(jià)。二是油井工況況評(píng)價(jià)包括油井產(chǎn)量量、液面變化化情況，示功功圖形狀變化化情況。三是井筒狀況況評(píng)價(jià)包括斷脫頻次次、部位是否否改變；偏磨磨程度、部位位變化情況；；結(jié)蠟厚度、、周期變化情情況；結(jié)垢厚厚度、部位變變化情況；腐腐蝕程度、部部位變化情況況等。效果評(píng)價(jià)制度度機(jī)械采油油第二部分延延長(zhǎng)油井井免修期主體體技術(shù)第三部分井井筒分析析的主要內(nèi)容容及制度第一部分采油工藝技術(shù)術(shù)指標(biāo)計(jì)算方方法第四部分“一井一法一一工藝”精細(xì)細(xì)管理法第五部分“六小”措施施實(shí)施的技術(shù)術(shù)要求第六部分常用儀器儀表表及相關(guān)設(shè)施施管理規(guī)定主要內(nèi)容油井小措施井口憋壓碰泵調(diào)平衡校對(duì)防沖距井口加藥熱洗清蠟投球油井小措施機(jī)械采油油井口憋壓目的：驗(yàn)證油管是否否漏失，若抽油泵閥閥座或閥球因因粘附砂、蠟蠟而造成輕微微的關(guān)不嚴(yán)或或被卡，也可可用此法予以以解除。在實(shí)實(shí)施憋壓過程程中應(yīng)嚴(yán)格控控制井口壓力力，不得超過過2兆帕，否否則易憋壞井井口設(shè)備。油井小措施機(jī)械采油油步驟：①關(guān)壓力表針型型閥，更換壓壓力表，開壓壓力表針型閥閥，記錄初始始?jí)毫Ρ碜x數(shù)數(shù)。②關(guān)閉回壓閘門門開始憋壓。。③記錄壓力隨時(shí)時(shí)間的變化值值，分別記錄錄三個(gè)以上壓壓力值與對(duì)應(yīng)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)，，當(dāng)壓力升到到一定值時(shí)，，停抽10min，觀察察記錄壓力降降隨時(shí)間的變變化值，同樣樣測(cè)壓力降時(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)錄取取也必須是三三個(gè)以上點(diǎn)。。井口憋壓油井小措施機(jī)械采油油④打開回壓閘門門泄壓，待壓壓力平穩(wěn)后關(guān)關(guān)閉回壓閘門門，開始第二二次憋壓，重重復(fù)②、③動(dòng)動(dòng)作。憋壓共共進(jìn)行三次。。⑤換回原來的壓壓力表，打開開回壓閘門，，恢復(fù)正常生生產(chǎn)。⑦將井號(hào)、憋壓壓時(shí)間、壓力力數(shù)據(jù)等內(nèi)容容填入有關(guān)資資料，并畫出出憋壓曲線，，根據(jù)壓力判判斷泵、管漏漏失情況、出出油情況。井口憋壓步驟：油井小措施機(jī)械采油油技術(shù)要求：①憋壓時(shí)壓力值值不超過壓力力表量程2／3；②記錄時(shí)間不少少于10min；③讀壓力值時(shí)，，眼睛、指針針、刻度成一一條垂直于表表盤的直線。。井口憋壓油井小措施機(jī)械采油油可能性判斷結(jié)果井下故障原因因判斷上沖程時(shí)油壓壓增高而下沖沖程時(shí)油壓稍穩(wěn)定定，或略有下下降泵工作正常，，油管無漏失失油井間歇出油油開始始時(shí)時(shí)壓壓力力上上升升快快，，而而后后緩緩慢慢上上升升，，待待10min（或或更更長(zhǎng)長(zhǎng)））后后壓壓力力才才又又上上升升，，甚甚至至達(dá)達(dá)到到1MPa以以上上下下降降油管管漏漏失失油壓壓開開始始上上升升緩緩慢慢，，經(jīng)經(jīng)10min后油油壓壓數(shù)數(shù)值值仍仍然然不不升升，，甚甚至至又又回回降降井口口憋憋壓壓油井井小小措措施施機(jī)械械采采油油用來來解除除抽抽油油泵泵閥閥砂砂卡卡、、蠟蠟卡卡故故障障的一一種種方方法法①泵深深小小于于500m時(shí)時(shí)，，防防沖沖距距30㎝；；泵泵深深800m時(shí)時(shí)，，防防沖沖距距50㎝；；泵泵深深1000m時(shí)時(shí)，，防防沖沖距距70㎝；；②碰泵泵次次數(shù)數(shù)以以3-5次為宜。碰泵泵技術(shù)要求：目的：油井小措施機(jī)械采油油①停抽油機(jī)，將將驢頭停在接接近下死點(diǎn)處處，切斷電源源；②在盤根盒上坐坐方卡子，松松剎車，盤車車卸去驢頭負(fù)負(fù)荷后再剎緊緊剎車，鎖緊緊鎖片；③在光桿上原位位置作好記號(hào)號(hào)，并向上量量出大于防沖沖距的距離作作好記號(hào)；④卸松懸繩器方方卡子的緊固固螺絲，取下下方卡子小卡卡瓦牙；⑤取剎車鎖片，，緩慢松剎車車，使懸繩器器上移至上記記號(hào)處，剎緊緊剎車，擰緊緊懸繩器方卡卡子；⑥緩慢松開剎車車，使驢頭吃吃上負(fù)荷后剎剎緊剎車，卸卸掉井口盤根根盒上方卡子子，銼光桿毛毛刺；步驟：油井小措施機(jī)械采油油⑦送電啟動(dòng)抽油油機(jī),碰泵3-5次；⑧將抽油機(jī)停在在曲柄向上45°左右剎緊剎車車，切斷電源源,在井口盤盤根盒上坐好好方卡子，松松剎車，盤車車卸去驢頭載載荷，將懸繩繩器下移到原原位置,剎緊緊剎車；⑨將懸繩器方卡卡子移至碰泵泵前位置,擰擰緊懸繩器緊緊固螺絲；⑩緩慢松剎車使使驢頭吃上負(fù)負(fù)荷，將方卡卡子提離距盤盤根盒約100mm處剎緊剎車，，卸掉方卡子子，銼光桿毛毛刺；?松開剎車，啟啟抽油機(jī)，檢檢查有無上掛掛下碰現(xiàn)象，，蹩壓，檢查查油井是否出出油；?收拾工用具，，清理現(xiàn)場(chǎng)，，做好記錄。。步驟：油井小措施機(jī)械采油油保證曲柄均勻勻旋轉(zhuǎn)，抽油油機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行行，從而達(dá)到節(jié)節(jié)電，延長(zhǎng)抽抽油機(jī)使用壽壽命的目的。。①調(diào)整后平衡率率≥85%；②停抽油機(jī)時(shí)曲曲柄與水平位位置的夾角不不得大于15°；③平衡塊固定螺螺絲只能卸松松不能卸掉，，曲柄要擦凈凈，移動(dòng)平衡衡塊時(shí)用力不不要過猛；④松平衡衡塊螺螺絲順順序與與平衡衡塊移移動(dòng)方方向相相同，，即平平衡塊塊移向向哪個(gè)個(gè)方向向，先先卸哪哪個(gè)方方向的的螺絲絲。調(diào)平衡衡技術(shù)要要求：：目的：：油井小小措施施機(jī)械械采采油油①用鉗型型電流流表測(cè)測(cè)驢頭頭上、、下行行程電電流峰峰值(I上、I下）；②根據(jù)公公式B=I下/I上×100％計(jì)算平衡率率(B),判斷斷平衡衡塊調(diào)調(diào)整方方向,估算算平衡衡塊調(diào)調(diào)整距距離；；B＞115%，平衡衡塊向向輸出出軸方方向調(diào)調(diào)整（（內(nèi)移移）B＜85%，平衡塊向向遠(yuǎn)離輸出出軸方向調(diào)調(diào)整（外移移）③檢查調(diào)整剎剎車；④將抽油機(jī)停停在便于操操作位置：：外調(diào)曲柄柄停在水平平位置右下下方15°或左下方15°,內(nèi)調(diào)曲柄停停在水平位位置右上方方或左上方方15°處，切斷電電源，鎖緊緊鎖片。步驟：油井小措施施機(jī)械采采油⑤卸下平衡塊塊鎖塊，松松開平衡塊塊固定螺絲絲，擦凈曲曲柄面，在在曲柄面上上做出記號(hào)號(hào)，用專用用工用具將將平衡塊移移到合適的的位置，用用撬杠調(diào)正正平衡塊使使其與曲柄柄處于一個(gè)個(gè)平面；⑥在鎖塊上涂涂上黃油，，裝好鎖塊塊，上緊鎖鎖塊背帽螺螺絲，擰緊緊平衡塊固固定螺絲；；⑦取剎車鎖片片，松剎車車，送電，，啟動(dòng)抽油油機(jī)；⑧測(cè)電流，計(jì)計(jì)算并檢查查調(diào)整效果果，并觀察察平衡塊有有無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；⑨收拾工用具具，清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，做好好記錄。步驟：油井小措施施機(jī)械采采油①泵深小于500m時(shí)，防沖距距30㎝；泵深800m時(shí)，防沖距距50㎝；泵深1000m時(shí)，防沖距距70㎝；②碰泵次數(shù)以以3-5次為宜。油井在生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，把抽油桿適當(dāng)當(dāng)上提一段段距離,此此距離稱之之為防沖距距，校對(duì)防防沖距是為為了防止抽抽油泵柱塞塞在下行時(shí)時(shí)碰撞固定定凡爾，延延長(zhǎng)抽油泵泵壽命。校對(duì)防沖距距技術(shù)要求：：目的：油井小措施施機(jī)械采采油①停抽油機(jī)◆將驢頭停在在接近下死死點(diǎn)處，剎剎緊剎車，，切斷電源源；◆在盤根盒上上用方卡子子卡好光桿桿，松剎車車，盤車卸卸掉負(fù)荷，，剎緊剎車車，將懸繩繩器上的方方卡子卸松松；◆以懸繩器上上的方卡子子上平面為為基準(zhǔn)向上上量出應(yīng)調(diào)調(diào)尺寸，在在光桿上做做好標(biāo)記，，松剎車使使方卡子上上平面緩慢慢移動(dòng)到標(biāo)標(biāo)記位置，，上緊懸繩繩器上方卡卡子。調(diào)小防沖距距調(diào)大防沖距距◆將曲柄停在在接近45°位置，剎緊緊剎車，切切斷電源，，卡好井口口方卡子。?！粢詰依K器上上的方卡子子下平面為為基準(zhǔn)，向向下量出應(yīng)應(yīng)調(diào)的尺寸寸，做好標(biāo)標(biāo)記，啟動(dòng)動(dòng)抽油機(jī)使使懸繩器下下平面向下下移到標(biāo)記記位置，上上緊懸繩器器上方卡子子。步驟：油井小措施施機(jī)械采采油②緩慢松剎車車使驢頭吃吃上負(fù)荷，，將方卡子子提離距盤盤根盒約100mm處剎緊剎車車，卸掉方方卡子，銼銼光桿毛刺刺；③松開剎車，，送電啟動(dòng)動(dòng)抽油機(jī)，，檢查有無無上掛下碰碰現(xiàn)象，蹩蹩壓，檢查查油井是否否出油；④收拾工用具具，清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，做好好記錄。步驟：油井小措施施機(jī)械采采油通過在井筒筒中投加相相應(yīng)的化學(xué)學(xué)藥品（清清蠟劑、阻阻垢劑），，清除井筒筒管、桿、、泵上的蠟蠟質(zhì)、膠質(zhì)質(zhì)和瀝青質(zhì)質(zhì)，或抑制制蠟晶核的的聚結(jié)、垢垢鹽的析出出，從而達(dá)達(dá)到延緩結(jié)結(jié)蠟、結(jié)垢垢速度，延延長(zhǎng)清蠟、、除垢周期期，增加經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益的的目的。井口加藥目的：油井小措施施機(jī)械采采油井口加藥①檢查加藥包包是否完好好，檢查加加藥包與套套管的連通通閥；②緩慢打開加加藥漏斗閘閘門，放盡盡加藥包內(nèi)內(nèi)的氣體，，將準(zhǔn)備好好的藥劑緩緩慢倒入加加藥包內(nèi)；；③關(guān)閉加藥漏漏斗閘門，，打開平衡衡閘門，待待油套管環(huán)環(huán)形空間及及加藥包壓壓力平衡后后，緩慢打打開下流閘閘門，藥劑劑靠自重流流入油套管管環(huán)形空間間；④關(guān)閉與油套套管環(huán)形空空間連接的的下流閘門門；⑤關(guān)閉平衡閘閘門；⑥打開加藥漏漏斗閥進(jìn)行行放空。⑦收拾工用具具，清潔衛(wèi)衛(wèi)生，做好好記錄。步驟：油井小措施施機(jī)械采采油主要是為了了清除井筒筒中聚結(jié)在在油管、油油桿和抽油油泵凡爾球球、座上了了蠟塊，增增大油流的的運(yùn)行空間間，使抽油油泵凡爾球球、座正常常啟、閉，，降低抽油油機(jī)運(yùn)行載載荷，保證證油井正常常生產(chǎn)。熱洗清蠟①套壓控制井井放套管氣氣時(shí)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)緩慢；②熱洗時(shí)不能能停抽油機(jī)機(jī)，以防套套管內(nèi)的死死油堵死進(jìn)進(jìn)泵通道；；③熱洗排量由由小到大，，逐步升溫溫：第一階階段洗井溫溫度50～70℃，第二階段段洗井溫度度70～80℃，第三階段段洗井溫度度80～90℃；熱洗進(jìn)口口溫度最技術(shù)要求：目的：油井小措施機(jī)械采油油熱洗清蠟①關(guān)閉總機(jī)關(guān)到②打開套管閘門（套壓控制井），慢放套管氣，使套壓低于洗井壓力0.3～0.5MPa，連接好洗井管線，改好洗井井口流程；③測(cè)電流，判斷油井是否正常生產(chǎn)；④啟動(dòng)熱洗泵進(jìn)行水循環(huán)，加熱使水溫逐漸上升；⑤水溫達(dá)到要求后，分三個(gè)階段熱洗，記錄洗井開始時(shí)間；⑥測(cè)電流判斷油井生產(chǎn)正常后，即可停止熱洗；⑦停熱洗泵，倒好井口正常生產(chǎn)流程，改熱洗井混進(jìn)流程，關(guān)直進(jìn)大罐閘門，改通總機(jī)關(guān)到計(jì)量間的單量流程，恢復(fù)正常生產(chǎn)；⑧收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟：油井小措施機(jī)械采油油①、停機(jī)，關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)閘門、回壓壓閘門；②、開放空閘門放放空，用專用用搖把打開投投球器堵頭；；⑦、開抽，恢復(fù)生生產(chǎn)并填寫投投球記錄。③、投球（預(yù)先刻刻好井號(hào)、球球號(hào)）；④、啟動(dòng)熱洗泵進(jìn)進(jìn)行水循環(huán)，，加熱使水溫溫逐漸上升；；⑥、進(jìn)行蹩壓操作作；⑤、關(guān)閉放空閘門門，打開生產(chǎn)產(chǎn)閘門與回壓壓閘門；投球球驗(yàn)證單井輸油油管線是否通通暢、變形，，同時(shí)清除管管線內(nèi)壁附著著的蠟、垢和和臟物。目的的：：步驟驟：：油井井小小措措施施機(jī)械械采采油油第二二部部分分延延長(zhǎng)長(zhǎng)油油井井免免修修期期主主體體技技術(shù)術(shù)第三三部部分第一一部部分分采油油工工藝藝技技術(shù)術(shù)指指標(biāo)標(biāo)計(jì)計(jì)算算方方法法第四四部部分分“一一井井一一法法一一工工藝藝””精精細(xì)細(xì)管管理理法法第五五部部分分“六六小小””措措第六六部部分分常用用儀儀器器儀儀表表及及相相關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)施施管管理理規(guī)規(guī)定定主要要內(nèi)內(nèi)容容計(jì)量列入入國(guó)國(guó)家家強(qiáng)強(qiáng)制制檢檢列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的計(jì)量器具必須嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程要求的檢定周期。F、、溫度度計(jì)計(jì)（（包包括括盤盤式式））檢檢定定周周期期12個(gè)G、電能表、電壓表、電流表檢定周期36個(gè)月；H、注水表檢定周期6個(gè)月；I、腰輪流量計(jì)檢定周期12個(gè)月。B、普通壓力表檢定周期6個(gè)月；C、用于安全環(huán)保壓力表檢定周期6個(gè)月；D、氧氣表檢定周期6個(gè)月；E、乙炔表：檢定周期6個(gè)月；管理理規(guī)規(guī)定定機(jī)械械采采油油計(jì)量量器