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華為AM175五金件可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)華為AM175五金件可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)華為AM175五金件可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號:2022年4月華為AM175五金件可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模涸撛囼?yàn)主要是確定耳機(jī)在鹽霧氣候環(huán)境影響下的抵御能力。試驗(yàn)條件:鹽霧濃度為5%的NaCl溶液,在35℃條件連續(xù)噴霧24小時(shí),然后移出進(jìn)行16小時(shí)晾干。最少樣品數(shù)量:10pcs試驗(yàn)程序:1、被測樣品最低的要求,將最典型的表面暴露在外。2、樣品在鹽霧測試前在35℃3、測試時(shí)耳機(jī)不上電,模擬市場使用的典型配置安放在實(shí)驗(yàn)箱中,耳機(jī)之間保持獨(dú)立,自由沉淀的鹽霧不互相影響,還要避免腐蝕物質(zhì)從一個(gè)樣品掉落到另外一個(gè)樣品。進(jìn)行電子連接的功能電纜連接到位,或使用接頭有保護(hù)的假電纜,插頭、蓋子、觀察窗等不進(jìn)行測試,但試驗(yàn)過程中要安置到位。4、樣品暴露在鹽霧環(huán)境條件中,持續(xù)進(jìn)行24小時(shí)。5、試驗(yàn)結(jié)束后,整機(jī)樣品取出后用抹布擦干凈表面鹽水,在常溫條件下恢復(fù)16小時(shí),用軟毛刷將表面物質(zhì)輕輕掃掉;部件樣品取出后用不高于35°溫度的流動溫水清洗樣品以除去樣品表面殘留的鹽霧溶液。在常溫條件下恢復(fù)16h。6、清理完畢后整機(jī)進(jìn)行電性能和機(jī)械性能的檢測,部件進(jìn)行外觀檢測。合格判據(jù)整機(jī):耳機(jī)的電性能完全正常,移動部件沒有機(jī)械粘合,重要的裝飾材料不能受到腐蝕物質(zhì)的影響,如出現(xiàn)凹陷、起泡、變色等,鹽霧對耳機(jī)的侵入不能影響耳機(jī)目前和將來的使用,所有的腐蝕現(xiàn)象必須被分析,這些對耳機(jī)性能存在潛在的影響。部件:耳機(jī)外觀無明顯變化,如銹蝕、變色、及鍍層剝落等現(xiàn)象,滿足判據(jù)A、B、C1耐UV試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證耳機(jī)材料抗紫外線或者太陽輻射的能力。試驗(yàn)條件:96小時(shí)(循環(huán)12個(gè)周期)4小時(shí)m2/nm,UV-A340nm溫度:60°C4小時(shí)50°C最少樣品數(shù)量:3pcs(或者按IEC60068-2-5要求)試驗(yàn)程序:1、對待測表面初檢,保證外觀正常。2、按照試驗(yàn)條件,保持4小時(shí)m2/nm,UV-A340nm,60°C環(huán)境試驗(yàn),4小時(shí),50°C關(guān)閉光照,循環(huán)96小時(shí)合格判據(jù):試驗(yàn)后樣品無任何外觀、結(jié)構(gòu)件不良、畸變,性能應(yīng)在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中保持不變。酒精耐磨試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簻y試移配件產(chǎn)品表面裝飾層(包括有噴漆的外殼和按鍵、絲?。┦欠衲苣途凭母g。試驗(yàn)條件:電鍍層,用%醫(yī)用無水酒精,5N的壓力,150次往復(fù);印刷:用%醫(yī)用無水酒精,5N的壓力,20次往復(fù);最少樣品數(shù)量:3pcs試驗(yàn)程序:1、測試前檢查待測試表面外觀無變色、起泡、裂口、脫落,刮傷,劃痕。2、用純棉布(專用)蘸滿無水酒精(濃度≥%),包在專用的測試頭上(包上棉布后測試頭的面積約為1cm2),施加500g的載荷,用專用儀器或手工以40次/分鐘~50次/分鐘的速度摩擦;3、往返標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù),磨擦待測試表面處理層。合格判據(jù):試驗(yàn)完成后以測試表面無明顯退色、透底(露出底材)時(shí)為合格。附著力試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簻y試配件產(chǎn)品表面處理層之間及與基材間的附著力強(qiáng)度是否滿足要求。試驗(yàn)條件:1、表面裝飾層:a、膜厚0~60μm,切割間距1mm;b、劃格數(shù)量:10×10個(gè)小格(涂層上印刷區(qū)域表面裝飾層不劃格,涂層下印刷區(qū)域要劃格);c、所用膠帶:NICHIBANCT405AP-24膠帶;d、單刃切割刀的刀刃(A-100)20°~30°,6個(gè)切割刀的多刃百格刀刀刃間隔1mm或者2mm;最少樣品數(shù)量:3pcs。試驗(yàn)程序1、表面裝飾層:a、測試前檢查待測試表面外觀無變色、起泡、裂口、脫落,刮傷,劃痕。b、確定膜厚,根據(jù)膜厚決定切割間距。c、用標(biāo)準(zhǔn)涂層劃格器(或單刃刀)在表面處理層表面按照規(guī)定的間距劃6刀。d、與原切割線90度按照規(guī)定的間距劃格。e、劃痕要恰好透至底材表面。f、把膠帶的中心點(diǎn)放在網(wǎng)格上,與一組切割線平行,膠帶長度至少超過網(wǎng)格20mm。g、為讓膠帶和表面處理層保持良好的接觸,用手指或者橡皮按壓出里面空氣,透過膠帶看到顏色全面接觸是有效的顯示。h、待膠帶貼緊,(90±30)s內(nèi),拉動膠帶一角,以與切口處成60°的角度在~1秒內(nèi)盡快扯起膠帶。i、在5倍放大鏡下觀察百格區(qū)脫落情況,給出5B~0B等級。合格判據(jù):1、試驗(yàn)后無崩裂,無脫落2、劃線脫落等級達(dá)到4B以上;3、印刷/標(biāo)簽在膠帶撕拉后印刷無可視性脫落,銘牌標(biāo)記脫落面積<5%。4B在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落,且脫落總面積小于5%橡皮摩擦試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簻y試配件產(chǎn)品表面裝飾層(包括有噴漆的外殼和按鍵、絲印)及標(biāo)簽是否能耐手的摩擦。試驗(yàn)條件:印刷,加500g力,往復(fù)35次,40次/分鐘~60次/分鐘,20mm行程,30循環(huán)。一級面標(biāo)簽:加2kg力,往復(fù)30次,20次/分鐘~30次/分鐘,20mm行程,20循環(huán)橡皮型號:品牌:FABER-CASTELL橡皮型號:7017R(印刷),中華牌鉛筆上的橡皮(標(biāo)簽)。最少樣品數(shù)量:3pcs試驗(yàn)程序:1、測試前檢查待測試表面外觀無變色、起泡、裂口、脫落,刮傷,劃痕。2、將樣品及7017R橡皮裝夾并固定在試驗(yàn)機(jī)上。3、印刷:加500g力,以40次/分鐘~60次/分鐘的速率,20mm行程,30循環(huán)。4、標(biāo)簽:加2kg力,直往30次,20次/分鐘~30次/分鐘,20mm行程,20循環(huán)。5、每5次進(jìn)行一次外觀檢查。6、發(fā)現(xiàn)測試表面測試失效后,即停止試驗(yàn)并記下試驗(yàn)次數(shù)。合格判據(jù):試驗(yàn)完成后以印刷表面無明顯退色、透底(露出底材)時(shí)為合格。測試后,允許銘牌標(biāo)記有輕微的磨損及退色,字體應(yīng)清晰可辨。試驗(yàn)后的表面狀態(tài)變化字體磨透殘缺長度L≤0.6mm,殘缺深度H≤0.3mm。人工汗液試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模菏欠衲苣秃挂旱哪Σ?。試?yàn)條件:人工汗液配置方法:將±0.01g尿素(分析純),±0.01g氯化鈉(分析純)和±0.02g或940±20μlDL-乳酸(>88%,分析純)倒入一個(gè)1000ml的水容器中。加入900ml新鮮蒸餾水并攪拌直至加入的所有試劑都完全溶解為止。校準(zhǔn)pH測量計(jì)并將pH電極浸入容器。輕輕攪拌并小心加入稀氨水溶液(1%)直至達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的PH值±。將溶液倒入1000ml的容量瓶并加入蒸餾水直至瓶滿。最少樣品數(shù)量:3pcs試驗(yàn)方法:用汗液浸泡后的無塵布輕擦樣品表面2min,常溫環(huán)境下放置2h。測試后:產(chǎn)品外觀無明顯變化,無變色、起泡、開裂、涂層脫落等異常。耐化妝品試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模菏欠衲苣突瘖y品的腐蝕。試驗(yàn)條件:凡士林特效潤膚露(干燥滋潤配方)試驗(yàn)方法:將凡士林特效潤膚露(干燥滋潤配方)涂在油漆涂層表面上,進(jìn)行交變濕熱2個(gè)循環(huán)(48h)。最少樣品數(shù)量:3pcs試驗(yàn)后:1、油漆涂層外觀無異常,無脫落,無裂紋,無變色等異常;2、需要達(dá)到常規(guī)附著力測試等同的要求(五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為4B,環(huán)境測試后可降低為3B,其他類產(chǎn)品接受條件不變)振動摩擦試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模横槍Χ鷻C(jī)殼體和controlbox的噴涂部分,是否能耐振動的摩擦。試驗(yàn)條件:1、振動摩擦設(shè)備R180/530TE-302、指定測試所用磨料(3:1配比)3、2%配比的FC120測試容易4、振幅:1.5mm5、殼
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