供應(yīng)商管理介紹

供應(yīng)商管理介紹PreparedBy：張勇1stJune.2013目錄一、供應(yīng)商管理的目的二、企業(yè)各部門(mén)在供應(yīng)商管理中的職責(zé)三、供應(yīng)商質(zhì)量管理四、供應(yīng)商的ECN管控作業(yè)五、供應(yīng)商的評(píng)比六、供應(yīng)商的稽核與輔導(dǎo)一、供應(yīng)商管理的目的1.1目的

1）建立企業(yè)與供應(yīng)商的長(zhǎng)期信任關(guān)系

2）保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量

3）降低成本，提高企業(yè)盈利能力

4）優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，達(dá)到雙贏

5）優(yōu)化采購(gòu)流程，提高采購(gòu)運(yùn)作效率

6）提高企業(yè)快速響應(yīng)能力1.2企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的典型形式A傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系a.制造商同時(shí)向多家供應(yīng)商購(gòu)貨，通過(guò)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處，同時(shí)也有利于保證供應(yīng)的延續(xù)性。b.制造商通過(guò)在供應(yīng)商之間分配采購(gòu)數(shù)量來(lái)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的控制。c.制造商與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系、穩(wěn)定性較差。d.制造商與供應(yīng)商的信息交流少。e.供應(yīng)商的選擇范圍大多限于投標(biāo)評(píng)估。一、供應(yīng)商管理的目的1.2企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的典型形式B互利共贏（合作伙伴）關(guān)系a.制造商對(duì)供應(yīng)商給予技術(shù)支持，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。b.供應(yīng)商參與制造商的新產(chǎn)品早期開(kāi)發(fā)。c.通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率、降低交易成本。d.長(zhǎng)期穩(wěn)定的緊密合作取代短期的合同。e.較多的信息交流與信息共享。f.共享由質(zhì)量提升、成本下降帶來(lái)的收益。一、供應(yīng)商管理的目的互利共贏關(guān)系給企業(yè)、供應(yīng)商及雙方帶來(lái)的利益項(xiàng)目企業(yè)供應(yīng)商雙方利益點(diǎn)1.提高產(chǎn)品質(zhì)量1.提高市場(chǎng)需求的穩(wěn)定性1.增強(qiáng)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)2.降低合同成本2.貨款回籠及時(shí)可靠2.增進(jìn)溝通、減少糾紛3.實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣3.準(zhǔn)確把握客戶(hù)需求3.實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)4.獲得及時(shí)可靠的交付4.獲得合作伙伴的技術(shù)與管理支持4.共同減低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)勢(shì)5.降低庫(kù)存費(fèi)用5.提高零部件的質(zhì)量5.提高資產(chǎn)收益率6.縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期6.降低生產(chǎn)成本6.降低雙方的交易成本7.降低進(jìn)料檢驗(yàn)費(fèi)用7.增強(qiáng)贏利能力7.增強(qiáng)了地獄市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力一、供應(yīng)商管理的目的二、企業(yè)各部門(mén)在供應(yīng)商管理中的職責(zé)2.1質(zhì)量單位A、會(huì)同采購(gòu)單位實(shí)施供應(yīng)商定期（月度、年度）評(píng)比，負(fù)責(zé)質(zhì)量及

質(zhì)量配合度的評(píng)比；B、接受采購(gòu)要求，召集采購(gòu)單位、工程單位實(shí)施供應(yīng)商稽核輔導(dǎo)作業(yè)；C、新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與評(píng)價(jià)；D、對(duì)不良品進(jìn)行分析，判定責(zé)任歸屬；E、供應(yīng)商產(chǎn)品的環(huán)保測(cè)試；2.2采購(gòu)單位A、會(huì)同品保單位實(shí)施供應(yīng)商定期（月度、年度）評(píng)比，負(fù)責(zé)交期及

交期配合度之評(píng)比；B、接受供應(yīng)商要求或者主動(dòng)向質(zhì)量單位提出供應(yīng)商稽核輔導(dǎo)申請(qǐng)，

并配合質(zhì)量單位實(shí)施供應(yīng)商的稽核輔導(dǎo)作業(yè)；C、新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與評(píng)價(jià)；D、對(duì)供應(yīng)商的公司狀況、材料品質(zhì)、設(shè)備規(guī)模、制造能力及品質(zhì)保

證能力等進(jìn)行調(diào)查；E、來(lái)料及制程之異常發(fā)生負(fù)責(zé)通知廠(chǎng)商并追蹤改善對(duì)策。二、企業(yè)各部門(mén)在供應(yīng)商管理中的職責(zé)2.1工程單位A、配合質(zhì)量單位實(shí)施供應(yīng)商稽核及輔導(dǎo)作業(yè)；B、新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與評(píng)價(jià)；C、分析并確認(rèn)物料不良原因，驗(yàn)證供應(yīng)商品質(zhì)改善之有效性；D、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的首次環(huán)保測(cè)試；

2.2其他單位（檢測(cè)、制造等）A、配合質(zhì)量單位實(shí)施供應(yīng)商稽核及輔導(dǎo)作業(yè)三、供應(yīng)商質(zhì)量管理3.1供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)管理A、需制定質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量保證系統(tǒng)圖，作為質(zhì)量保證推行之

依據(jù)；B、明定質(zhì)量政策，訂定具體的質(zhì)量目標(biāo)及推動(dòng)目標(biāo)達(dá)成的種

種質(zhì)量活動(dòng)；C、需指定質(zhì)量保證的觀念及手法的教育訓(xùn)練規(guī)劃，并有計(jì)劃

推行；D、確定質(zhì)量保證責(zé)任者，其質(zhì)量保證責(zé)任部門(mén)必須有獨(dú)立的

機(jī)能而不受其他部門(mén)不當(dāng)?shù)募s束；E、應(yīng)有完整的質(zhì)量檢查體系，并經(jīng)公司認(rèn)可；F、需建立內(nèi)部質(zhì)量稽核程序。三、供應(yīng)商質(zhì)量管理3.2供應(yīng)商的文件管理A、所有由客戶(hù)提供之圖面、檢驗(yàn)規(guī)格等工程技術(shù)資料，必須

建立合適的管制程序；B、所有質(zhì)量檢驗(yàn)資料必須規(guī)范其保存的時(shí)效性；3.3供應(yīng)商量測(cè)儀器、設(shè)備精度管理A、必須對(duì)量測(cè)儀器、設(shè)備進(jìn)行定期的校正與管理，量測(cè)儀器、

生產(chǎn)工具、模具、治具及生產(chǎn)設(shè)備等進(jìn)行日常維護(hù)及定期

的點(diǎn)檢工作以確認(rèn)其精度維持在正常管制狀態(tài)，并有明確

標(biāo)示可識(shí)別；B、對(duì)于系統(tǒng)文件（如PMP、檢驗(yàn)規(guī)范）所規(guī)定的量測(cè)儀器必須

管制且能追溯，并經(jīng)GRR分析其精準(zhǔn)度能夠滿(mǎn)足質(zhì)量管制之

要求；三、供應(yīng)商質(zhì)量管理3.4供應(yīng)商的制造工程的質(zhì)量管理A、必須作成質(zhì)量管制工程圖（QC工程圖）或質(zhì)量計(jì)劃（PMP）；B、若有再外包方案，必須在QC工程圖中注明廠(chǎng)商資訊；C、QC工程圖所述的主要工程必須能夠表示出作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)條件、

順序、治工具、設(shè)備及管理重點(diǎn)。3.5再外包廠(chǎng)商之管理A、需要再外包時(shí)，必須取得公司的同意；B、對(duì)再外包廠(chǎng)商，有相應(yīng)的管理程序以保證再外包廠(chǎng)商的質(zhì)量；C、更換再外包廠(chǎng)商時(shí)必須征得公司同意。三、供應(yīng)商質(zhì)量管理3.6供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量異常之處理A、公司在進(jìn)料段、制程段及客戶(hù)段發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，經(jīng)分析確

認(rèn)為供應(yīng)商責(zé)任時(shí)，SQE將信息迅速傳達(dá)給供應(yīng)商；B、供應(yīng)商在收到異常信息后，應(yīng)迅速作出如下反應(yīng)：a、必須在4個(gè)小時(shí)內(nèi)提出緊急對(duì)策，即不良遏制及再提供

良品計(jì)劃，計(jì)劃必須滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，否則發(fā)生的費(fèi)用由

廠(chǎng)商吸收。緊急對(duì)策包含以下內(nèi)容：a.1進(jìn)行不良品追溯及全檢方案；a.2不良品處理方案（重新生產(chǎn)、特采、重工、挑選、報(bào)廢等）b、必須在72小時(shí)內(nèi)提出再發(fā)防止計(jì)劃，其中應(yīng)包括以下內(nèi)容：b.1原因分析（CAR）：必須從5M角度去分析；b.2改善對(duì)策：必須明確具體，包含5W1H；b.3VDCS同時(shí)回復(fù)給IQC及SQE。三、供應(yīng)商質(zhì)量管理3.7供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量異常之處理C、有下列情形之一者供應(yīng)商回復(fù)的糾正改善措施無(wú)效，必須在第一

時(shí)間重新制定糾正防止措施。a.重復(fù)發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題；b.改善效果經(jīng)驗(yàn)證不佳；c.杜絕了原有問(wèn)題又引發(fā)了新的問(wèn)題；d.SQE調(diào)查顯示出改善效果不佳或者配合意愿差。D、對(duì)于確以采取糾正和預(yù)防措施，配合意愿佳但是由于技術(shù)或者管

理上的問(wèn)題無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果，由SQE對(duì)該供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)；E、需要對(duì)供應(yīng)商提供之糾正預(yù)防對(duì)策進(jìn)行赴廠(chǎng)驗(yàn)證者，由SQE赴廠(chǎng)驗(yàn)

證效果或供應(yīng)商后續(xù)交貨3批以上不良不再發(fā)生，方可結(jié)案。驗(yàn)證

結(jié)果如未能達(dá)到預(yù)期要求，由SQE提出改善要求，責(zé)任廠(chǎng)商立即改

善，直到驗(yàn)證結(jié)果OK為止。三、供應(yīng)商質(zhì)量管理3.8供應(yīng)商管理事項(xiàng)NO.管理項(xiàng)目?jī)?nèi)部供應(yīng)商外部供應(yīng)商1樣品承認(rèn)○○2評(píng)估報(bào)告○○3輔導(dǎo)X○4初次評(píng)鑒○○5定期評(píng)鑒X○6變更管理○○7月度評(píng)比○○8年度評(píng)比○○“○”表示需要，“X”表示不需要四、供應(yīng)商ECN管控作業(yè)4.1ECN的目的A、有效掌握供應(yīng)商產(chǎn)品與制程上的ECN作業(yè)；B、定出辦法管制供應(yīng)商產(chǎn)品與制程控制要項(xiàng)之改變，并能事先

加以評(píng)估，防范其不良影響發(fā)生，而穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)；4.2ECN管控的時(shí)機(jī)A、產(chǎn)品ECNa.公司及客戶(hù)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，廠(chǎng)商欲ECN時(shí)必須得到公司或者客

戶(hù)的同意；b.廠(chǎng)商設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，發(fā)生ECN時(shí)必須得到公司工程單位的同意。B、廠(chǎng)商制程發(fā)生ECN時(shí)必須知會(huì)SQE，并經(jīng)確認(rèn)不影響產(chǎn)品之功

能后，方可進(jìn)行。四、供應(yīng)商ECN管控作業(yè)4.3涉及供應(yīng)商ECN的作業(yè)細(xì)則A、當(dāng)產(chǎn)品有工程變更時(shí)必須召開(kāi)產(chǎn)品ECN作業(yè)說(shuō)明會(huì)：產(chǎn)品ECN

切換說(shuō)明會(huì)由工程單位主導(dǎo)，涉及到供應(yīng)商及與供應(yīng)商相關(guān)

的單位（采購(gòu)、計(jì)劃、SQE等）參加；B、ECN說(shuō)明會(huì)的內(nèi)容如下：a.ECN變更內(nèi)容詳細(xì)說(shuō)明（料號(hào)、班次、數(shù)量、標(biāo)示等）；b.受變更影響的產(chǎn)品和制程；c.ECN切換的計(jì)劃（需考慮庫(kù)存機(jī)切換方式）；d.ECN變更的進(jìn)度安排。四、供應(yīng)商ECN管控作業(yè)4.3涉及供應(yīng)商ECN的作業(yè)細(xì)則C、產(chǎn)品ECN的驗(yàn)證及認(rèn)可（由工程主導(dǎo)驗(yàn)證計(jì)劃內(nèi)容）：a.驗(yàn)證專(zhuān)案的提出及核準(zhǔn)；b.新樣品的承認(rèn)（驗(yàn)證結(jié)果）；c.廠(chǎng)商制程文件的Review；d.IQC的規(guī)格變更；e.FMEA的更新四、供應(yīng)商ECN管控作業(yè)4.4供應(yīng)商制程之ECN管制A、管制時(shí)機(jī)（供應(yīng)商制程發(fā)生下列變化時(shí)，需向SQE提出申請(qǐng)）a.設(shè)備變更；b.分包方變更作業(yè)；c.新制造技術(shù)導(dǎo)入；d.產(chǎn)品、原料或模具尺寸變更，會(huì)影響質(zhì)量特性者；e.產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格改變；f.材質(zhì)變更；g.作業(yè)方法或程式變更；h.包裝變更或使用軟體變更。四、供應(yīng)商ECN管控作業(yè)4.4供應(yīng)商制程之ECN管制B、申請(qǐng)（申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容）a.計(jì)劃變更內(nèi)容描述，含變更前后之差異比較；b.變更的理由；c.受變更影響之產(chǎn)品與制程；d.計(jì)劃實(shí)施變更的日期；e.驗(yàn)證計(jì)劃內(nèi)容。五、供應(yīng)商評(píng)比5.1供應(yīng)商月評(píng)比A、評(píng)比方式：每月進(jìn)行一次，由采購(gòu)單位進(jìn)行制作《供應(yīng)商每

月評(píng)比記錄》并填寫(xiě)采購(gòu)部分，質(zhì)量單位填寫(xiě)質(zhì)量部分；B、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)a.進(jìn)料段DPPM（20分）

達(dá)成目標(biāo)20分，超出目標(biāo)200%或以上0分；超出目標(biāo)但是在100%以?xún)?nèi)，依以下公式計(jì)算得分（設(shè)N為目標(biāo)哦，M為實(shí)績(jī)）

得分t=20*【1-（M-N）/N】

在進(jìn)料發(fā)現(xiàn)功能不良，由SQE依嚴(yán)重程度酌情扣分五、供應(yīng)商評(píng)比5.1供應(yīng)商月評(píng)比B、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)b.制程段DPPM（20分）---與進(jìn)料段相同c.CAR（40分）

c.1制程抱怨次數(shù)（10分）：若供應(yīng)商提供1—5種物料，每抱怨

一次扣2分，提供5種物料以上者，一次扣1分，10分扣完為止；c.2FQC檢驗(yàn)缺失（10分）：每發(fā)生一次扣5分，10分扣完為止；c.3影響出貨扣10分；c.4VDCS狀況（10分）：

品質(zhì)不良但未影響出貨者，扣5分，品質(zhì)異常發(fā)生時(shí)4小時(shí)內(nèi)完成回饋者不扣分，

否則扣5分，72小時(shí)內(nèi)提供改善計(jì)劃者不扣分，超過(guò)者每次扣5分，產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生功能

不良酌情扣分五、供應(yīng)商評(píng)比5.1供應(yīng)商月評(píng)比B、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)d.客戶(hù)段（20分）

發(fā)生客戶(hù)抱怨則當(dāng)月為零。（扣20分）C、月評(píng)比等級(jí)分級(jí)方法（參照以下年度方法，但只需考慮當(dāng)月）五、供應(yīng)商評(píng)比5.2供應(yīng)商年度評(píng)比A、根據(jù)供應(yīng)商月評(píng)比成績(jī)制作《供應(yīng)商評(píng)比報(bào)告》；即年度評(píng)

分與等級(jí)，品質(zhì)成績(jī)計(jì)算：a.質(zhì)量系統(tǒng)稽核成績(jī)30%；b.每月交貨質(zhì)量平均成績(jī)70%。B、供應(yīng)商質(zhì)量等級(jí)分級(jí)方法a.依年度評(píng)比得分，對(duì)供應(yīng)商做等級(jí)評(píng)分，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：A級(jí)：96—100分（優(yōu)秀供應(yīng)商）B級(jí)：86—95分（良好供應(yīng)商）C級(jí)：66—85分（合格供應(yīng)商）D級(jí)：65分以下（擬淘汰供應(yīng)商）五、供應(yīng)商評(píng)比5.2供應(yīng)商獎(jiǎng)懲辦法A、A級(jí)供應(yīng)商：a.可申請(qǐng)免檢入庫(kù)；b.工程開(kāi)發(fā)新機(jī)種列為優(yōu)先物件；c.同行業(yè)有兩家供應(yīng)商時(shí)，增大采購(gòu)比例。B、B級(jí)供應(yīng)商a.同業(yè)廠(chǎng)商評(píng)比較佳者，工程開(kāi)發(fā)新機(jī)種列為優(yōu)先物件；b.同業(yè)有兩家供應(yīng)商以上者且同業(yè)在B級(jí)以下，采購(gòu)比率較高；C、C級(jí)供應(yīng)商

列為SQE督導(dǎo)改善廠(chǎng)商五、供應(yīng)商評(píng)比5.2供應(yīng)商獎(jiǎng)懲辦法D、D級(jí)供應(yīng)商：a.采購(gòu)/工程需另尋新供應(yīng)商；b.經(jīng)輔導(dǎo)未有改善者，列為淘汰供應(yīng)商；c.客戶(hù)指定供應(yīng)商或行業(yè)水平有限的廠(chǎng)商除外。六、供應(yīng)商稽核與輔導(dǎo)6.1供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核A、目的

為有效掌握供應(yīng)商高階主管對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)之重視并落實(shí)在各項(xiàng)

作業(yè)流程中，透過(guò)稽核以督促供應(yīng)商在品管作業(yè)上是否有偏

差或?qū)ζ焚|(zhì)有持續(xù)改善，期望對(duì)供應(yīng)本公司產(chǎn)品之質(zhì)量能夠

有效控制。B、稽核時(shí)機(jī)和頻率a.定期稽核SQE于每年12月依據(jù)當(dāng)年的供應(yīng)商成績(jī)及下一年度質(zhì)量目

標(biāo)制定下一年度的稽核計(jì)劃。六、供應(yīng)商稽核與輔導(dǎo)6.1供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核B、稽核時(shí)機(jī)和頻率b.定期稽核

稽核時(shí)間頻率依據(jù)稽核計(jì)劃提前一至兩周知會(huì)供應(yīng)商。c.不定期稽核c.1時(shí)機(jī)1）發(fā)生嚴(yán)重客訴或重大品質(zhì)問(wèn)題時(shí)；2)前期稽核發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺失改善后追蹤稽核；3）不良率有偏高之趨勢(shì)；4）月交貨品質(zhì)成績(jī)?cè)贒級(jí)以下者六、供應(yīng)商稽核與輔導(dǎo)6.1供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核B、稽核時(shí)機(jī)和頻率c.不定期稽核