華北公司品質(zhì)管理培訓(xùn)課件

歡迎參加培訓(xùn)會議講授：朱春田質(zhì)量培訓(xùn)教材1歡迎參加培訓(xùn)會議講授：朱春田質(zhì)量培訓(xùn)教材1目錄第一章、品質(zhì)管理概念第二章、華北公司品質(zhì)管理架構(gòu)及流程2ISO9001：2000目錄第一章、品質(zhì)管理概念2ISO9001：2000第一章、品質(zhì)管理概念1、何謂好商品(或產(chǎn)品)

我們必須向顧客提供好的產(chǎn)品，所謂好的產(chǎn)品就是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，但是，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品對顧客來講也有選擇的問題，有人喜歡使用RPC-500或NORCO-600，也有人使用PRC-900或NORCO-740（我們稱其為要求質(zhì)量）。因此，公司首先考慮生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品才能滿足顧客的要求，充分調(diào)整顧客的要求和市場動向，使產(chǎn)品的質(zhì)量與顧客的要求相符，這就叫作“符合性質(zhì)量”或者是滿足“研制和設(shè)計要求的質(zhì)量”。設(shè)計完成后，車間開始生產(chǎn)，但是在檢查生產(chǎn)的成品時，出現(xiàn)了“有傷痕”，“性能不穩(wěn)定”等質(zhì)量問題，也就是說每一批產(chǎn)品都有不同的毛病，出現(xiàn)了質(zhì)量問題。這就叫作“成品質(zhì)量”或“制造質(zhì)量”。顧客購買產(chǎn)品之后，在使用過程中，還會出現(xiàn)故障，而在任何地方都得不到維修或者雖然得到維修，但零件遲遲不能供應(yīng)，這也是一種質(zhì)量問題，屬于售后服務(wù)問題，我們稱其為“服務(wù)質(zhì)量”或“營業(yè)質(zhì)量”。制造質(zhì)量也好，營業(yè)質(zhì)量也好，都可以使公司信譽掃地。3ISO9001：2000第一章、品質(zhì)管理概念1、何謂好商品(或產(chǎn)品)3ISO900

2、質(zhì)量的概念及其意義

A、什么是品質(zhì)（也稱作質(zhì)量）呢？國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000:2000對質(zhì)量作了定義：一組固有特性滿足要求的程度。B、那么，什么樣的品質(zhì)才是好的品質(zhì)呢？首先則要從品質(zhì)的五大要素談起，即：品質(zhì)，成本，交期，服務(wù)，安全!

當(dāng)一位消費者在談?wù)撃骋患a(chǎn)品的質(zhì)量好，其實在他們的心理面正是對這幾個方面的權(quán)衡.1)產(chǎn)品的品質(zhì)怎么樣？2)它的價格是否公平？3)供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？4)這個產(chǎn)品使用起來是否安全？5）交期？所以那些真正物美價廉，符合消費者標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，才是好的產(chǎn)品，好的質(zhì)量！。好的產(chǎn)品是人人說好。4ISO9001：20002、質(zhì)量的概念及其意義4ISO9001：2000●對消費者、顧客做保征，使能長期、安心、滿足的使用產(chǎn)品或服務(wù)。●使質(zhì)量、成本、交期達(dá)到最佳狀態(tài)，其是品質(zhì)成本的降低。3、品質(zhì)管理的目的5ISO9001：20003、品質(zhì)管理的目的5ISO9001：20001、不良現(xiàn)象

●

只重生產(chǎn)●

習(xí)以為?！?/p>

馬馬虎虎●

順其自然●

本位主義●

凡事被動、等待指示●

多一事不如少一事●

凡事缺乏計劃的觀念●

不重視品質(zhì)

二、企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)識6ISO9001：20001、不良現(xiàn)象二、企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)識6ISO9001：2

●

半途而廢、未能追根究底●

滿足現(xiàn)狀不求改變●

推托責(zé)任●

不講究方法2、體系之強化

●

問題顯在化的體質(zhì)●

重視源流的體質(zhì)●

重視過程管理的體質(zhì)

●

全員有保證的責(zé)任意識的體質(zhì)●方針目標(biāo)管理

7ISO9001：2000●

半途而廢、未能追根究底2、體系之強三、以品質(zhì)為中心的經(jīng)營方式

企業(yè)五大績效目標(biāo)：品質(zhì)優(yōu)勢、速度優(yōu)勢、可靠性優(yōu)勢、彈性優(yōu)勢、成本優(yōu)勢：

1、廣義的品質(zhì)：設(shè)計品質(zhì)、制品品質(zhì)、工作品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)等等。2、品質(zhì)為首要，品質(zhì)穩(wěn)定、不良率低、產(chǎn)量、成本才有辦法管理好。

8ISO9001：2000三、以品質(zhì)為中心的經(jīng)營方式企業(yè)五大績效目標(biāo)：3、品質(zhì)是企業(yè)的命脈。4、以品質(zhì)為中心，導(dǎo)引作業(yè)方法、技術(shù)、管理制度等的提升，使企業(yè)能在競爭激烈的環(huán)境中不斷成長，適應(yīng)高品質(zhì)、高品味消費需求的時代。9ISO9001：20003、品質(zhì)是企業(yè)的命脈。9ISO9001：2000●適當(dāng)增加預(yù)防成本，可降低評鑒成本及失敗成本；●品質(zhì)成本可分為：運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量成本。四、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本10ISO9001：2000●適當(dāng)增加預(yù)防成本，可降低評五、質(zhì)量管理的發(fā)展史質(zhì)量管理這一概念旱在20世界初就提出來了，從發(fā)展歷史可以看出，對于不同時間質(zhì)量管理的理論、技術(shù)和方法都在不斷地發(fā)展和變化，從一些發(fā)達(dá)國家來看，質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：

A、產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗階段（20世紀(jì)要10--30年代）B、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)40－50年代）C、全面質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)60年代至今）

11ISO9001：2000五、質(zhì)量管理的發(fā)展史質(zhì)量管理這一概念旱在20世界初1、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段A.操作者的質(zhì)量管理B.領(lǐng)班的質(zhì)量管理C.檢驗員的質(zhì)量管理12ISO9001：20001、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段12ISO9001：20002、統(tǒng)計質(zhì)量管理階（SQC）“QC”七大手法：——直方圖——魚骨圖——排列圖——散布圖——管制圖——調(diào)查表——分層法

抽樣檢驗13ISO9001：20002、統(tǒng)計質(zhì)量管理階（SQC）13ISO9001：2000A、意義：

結(jié)合公司內(nèi)所有部門全體人員在所有階中，以最經(jīng)濟(jì)有效的方法提供符合顧客需求，滿足產(chǎn)品或服務(wù)所需實施的品質(zhì)管理活動?！袼胁块T全體人員參與：上自總經(jīng)理、副總、部門經(jīng)理、下至工程師、組長、班長、員工，以至于幕后人員，每一個人都進(jìn)行品質(zhì)管理活動?！袼须A段中實施：從市場調(diào)查、產(chǎn)品企劃、設(shè)計、試制、檢驗銷售以至售后服務(wù)等每一個階段均做好品質(zhì)保證。3、全面質(zhì)量管理階段（TQC14ISO9001：2000A、意義：3、全面質(zhì)量管理階段（TQC14ISO9001：2B、全面的質(zhì)量管理

A、產(chǎn)品質(zhì)量，可理解為產(chǎn)品滿足規(guī)定需要或潛在需要的特征和特性和總和。

B、服務(wù)質(zhì)量，是指服務(wù)業(yè)各項活動或工業(yè)產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)活動，滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。C、過程質(zhì)量，過程滿足規(guī)定需要或潛在需要的特征和特性的總和。D、工作質(zhì)量，一般是指與質(zhì)量有關(guān)的各項工作，對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的保證程序。工作質(zhì)量涉及各個部門，各個崗位工作的有效性，同時，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量。然而，它又取決于人的素質(zhì)，包括工作人員的質(zhì)量意識、責(zé)任心、業(yè)務(wù)水平。15ISO9001：2000B、全面的質(zhì)量管理A、產(chǎn)品質(zhì)量，可理解為產(chǎn)品滿足規(guī)定需要產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程：

設(shè)計過程制造過程使用過程輔助過程C、全過程質(zhì)量管理16ISO9001：2000產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程：C、全過程質(zhì)量管理16ISO900原材料質(zhì)量控制和外購件驗證嚴(yán)肅工藝紀(jì)律工序能力驗證工序檢驗與“首件三檢制”驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理檢測和試驗設(shè)備的控制技術(shù)文件的控制糾正措施D、制造過程的質(zhì)量控制17ISO9001：2000原材料質(zhì)量控制和外購件驗證D、制造過程的質(zhì)量控制17ISO基本觀點：四個一切：1一切為了顧客（用戶第一，下道工序就是用戶。）2一切以預(yù)防為主（嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，以預(yù)防為主）3一切憑數(shù)據(jù)說話（數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切用數(shù)據(jù)說話）4一切按PDCA辦事E、全員性的質(zhì)量控制18ISO9001：2000基本觀點：四個一切：E、全員性的質(zhì)量控制18ISO9001：——重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化；——重視執(zhí)行；——重視分析；——重視不斷的改善；——重視教育培訓(xùn)；——改善與維持循環(huán)；（PDCA）——企業(yè)“品質(zhì)月”活動；——推行“5S”；——上級重視。F、實施原則19——重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化；F、實施原則19A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

B管理標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)貯運、包裝標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)外購件標(biāo)準(zhǔn)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（即ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）目標(biāo)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)物資管理標(biāo)準(zhǔn)信息管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)勞動人事管理標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn)1）重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化20ISO9001：2000產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（即ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）1）重視制度，實品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：（1）制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致；（3）采取矯正措施并追蹤效果；（4）修訂新標(biāo)準(zhǔn)。2）重視執(zhí)行21ISO9001：2000品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：2）重視執(zhí)行21ISO9001：200近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用。企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。3）重視分析22ISO9001：2000近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用。3）品質(zhì)管制在于三個層次：（1）品質(zhì)開發(fā)；（2）品質(zhì)維持；（3）品質(zhì)突破。藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì)，藉不斷改善來突破品質(zhì)，以達(dá)到高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標(biāo)。4）重視不斷的改善23ISO9001：2000品質(zhì)管制在于三個層次：4）重視不斷的改善23ISO9001：品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機(jī)意識。品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受訓(xùn)練，推行品管方易湊效。5）重視教育訓(xùn)練24ISO9001：2000品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機(jī)意識。品管人員及全體員工APCD對檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)，或作標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)更新處理檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行針對主要原因制訂措施計劃找出造成問題的原因分析現(xiàn)狀找出問題找出主要原因6）PDCA循環(huán)25ISO9001：2000AP對檢查結(jié)果不能作標(biāo)準(zhǔn)化檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行PDCA循環(huán)示意圖維持APCDAPCD原有水平改善改善26ISO9001：2000PDCA循環(huán)示意圖維持APAP原有水平改藉著企業(yè)品質(zhì)月活動，自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個大的“生命共同體”，并一波一波地推動品質(zhì)相關(guān)活動，使之成為企業(yè)改造運動，變成一種風(fēng)氣！7企業(yè)“品質(zhì)月”活動27ISO9001：2000藉著企業(yè)品質(zhì)月活動，自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個大的“生命持之以恒因為它是養(yǎng)成“好習(xí)慣”，摒棄“草率”，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。8）推行“5S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)28ISO9001：2000持之以恒因為它是養(yǎng)成“好習(xí)慣”，摒棄“草率”，建立“講究”的上級領(lǐng)導(dǎo)重視什么事情，下屬員工也會跟著關(guān)心什么事，這是很自然的。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是出了這一批貨，他就可賺多少錢。在這種心態(tài)的指引下，他給下屬帶來的訊息是“出貨優(yōu)先”，其他再考慮。也有更多高明的老板，他的考慮是每向顧客發(fā)一批貨，他能保證帶給顧客多少利益。不同的思維產(chǎn)生不同的做法，前者是精明，后者是高明，當(dāng)然會影響下屬的行動準(zhǔn)則。9）上級重視

29ISO9001：2000上級領(lǐng)導(dǎo)重視什么事情，下屬員工也會跟著關(guān)心什么事●品質(zhì)是靠檢查出來的●品質(zhì)檢驗=品質(zhì)管理●品質(zhì)管理是品質(zhì)部門的事情●品質(zhì)只限于產(chǎn)品品質(zhì)4、對品質(zhì)管理的誤解30ISO9001：2000●品質(zhì)是靠檢查出來的4、對品質(zhì)管理的誤解30ISO9001：●沒有正式的書面規(guī)定，甚多的口頭命令與管理；●既使有書面規(guī)定，甚多人未遵照規(guī)定執(zhí)行或作業(yè)；●無授權(quán)的私自變更作業(yè)程序或方法；●失效的文件及規(guī)定未能立即銷毀、廢止；●糾正措施沒有徹底有效，亦無預(yù)防措施的心理準(zhǔn)備；●使用未經(jīng)校正的設(shè)備、儀器、量具導(dǎo)致檢測無效。5、品質(zhì)失敗的六大主因31●沒有正式的書面規(guī)定，甚多的口頭命令與管理；5、品質(zhì)失敗的六●熟悉自己崗位的質(zhì)量職責(zé)；●清楚工作所依據(jù)的文件；●做好工作所需要的記錄；●了解與本人有關(guān)工作接口；●

熟悉本部門的質(zhì)量管理體系文件和自己工作相關(guān)的部分；●

熟練掌握工作技能。6、如何做好自己的品質(zhì)工作32●熟悉自己崗位的質(zhì)量職責(zé)；6、如何做好自己的品質(zhì)工作32第二章、華北公司品質(zhì)管理架構(gòu)及流程品管部長QEQQC板卡入庫出貨檢驗機(jī)箱入庫出貨檢驗板卡電子類原材料IPQCIQC機(jī)箱五金類原材料DIP生產(chǎn)過程控制SMT生產(chǎn)過程控制一、品質(zhì)部架構(gòu)圖33第二章、華北公司品質(zhì)管理架構(gòu)及流程品管部長QEQQC板卡入庫1、全數(shù)檢驗：全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。

適用于以下情形：

a.批量較小，檢驗簡單且費用較低b.產(chǎn)品必須是合格c.產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。二、品質(zhì)檢驗方法34ISO9001：20001、全數(shù)檢驗：全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部二、2、抽樣檢驗抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進(jìn)行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。適用于以下情形：

a.對產(chǎn)品性能檢驗需進(jìn)行破壞性試驗；

b.批量太大，無法進(jìn)行全數(shù)檢驗；

c.需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；

d.允許有一定程度的不良品存在。

35ISO9001：20002、抽樣檢驗抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部353、抽樣方案的確定

抽樣方案的確定：我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計的。具體應(yīng)用步驟如下：

①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：

②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，我廠采用一次正常抽樣方案，一般水平Ⅱ。

③選擇合格質(zhì)量水平（AQL）：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

缺點類別供應(yīng)商原材料檢驗公司制造的半成品、成品電子件五金、包材輕微缺點AQL1.01.51.5主要缺點AQL0.651.00.65致命缺點AQL00036ISO9001：20003、抽樣方案的確定抽樣方案的確定：我廠采用的抽樣方案1、進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）：是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。（IncomingQualityControl）①進(jìn)料檢驗項目及方法：

a外觀：一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗證b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證c特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗證。

三、檢驗作業(yè)控制37ISO9001：20001、進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）：②進(jìn)料檢驗方法：

a全檢,

b抽檢③檢驗結(jié)果的處理：

a接收;b拒收（即退貨）c特采（讓步接收）

d篩選（挑出不合格品退貨，合格品要重檢）e報廢（因本公司原因造成的不合格）④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：

a進(jìn)料檢驗規(guī)范、BOM、技術(shù)資料、采購合同b樣品、進(jìn)料檢驗控制程序等38ISO9001：2000②進(jìn)料檢驗方法：38ISO9001：20002、生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）：一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即InprocessQualityControl。①過程檢驗的方式主要有：

a.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合b.過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合c.定點檢驗或驗收檢驗(則稱為FQC（FinalQualityControl）

d.

抽樣與全檢相結(jié)合

39ISO9001：20002、生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。

a.首件檢驗；b.材料核對；c.

巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴(yán)格按檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等的檢驗;d.檢驗記錄，應(yīng)如實填寫。③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（FQC）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。

a.檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；b.檢驗方式：一般采用抽樣檢驗；c.不合格處理；d.記錄；④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：a.生產(chǎn)工藝、BOM、技術(shù)資料b.檢驗作業(yè)規(guī)范、過程檢驗控制程序等等。

40ISO9001：2000②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。

a.

即出貨品質(zhì)保證。（OutgoingQualityAssure）4、品質(zhì)異常的反饋及處理①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)再通知糾正或處理；

③應(yīng)如實將異常情況進(jìn)行記錄；

④對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果；

⑤對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。

3、最終檢驗（OQA）41ISO9001：2000即出貨品質(zhì)保證。（OutgoingQualityAs質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準(zhǔn)確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

5、質(zhì)量記錄42ISO9001：2000質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)5、質(zhì)量記錄42ISO91、何謂不良品?及其對企業(yè)造成的危害.不能滿足客戶要求的產(chǎn)品就叫不良品.不良品的存在會給生產(chǎn)帶來如下困難:1）.挑選,維修,返工等造成人員,工時的增加.從而增加了成本降低了產(chǎn)品的競爭力。2）.生產(chǎn)過程難以控制造成品質(zhì)水平下降,甚至遭到客戶的投訴,索賠。四、不良品控制43ISO9001：20001、何謂不良品?及其對企業(yè)造成的危害.不能滿足客戶要求的產(chǎn)品2、控制不良品的目的

1）提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)水平.2）提高生產(chǎn)效率.3）提高競爭力,增強客戶信心..4）促進(jìn)公司業(yè)務(wù)增長,改進(jìn)經(jīng)營狀況.44ISO9001：20002、控制不良品的目的1）提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)水平.44ISO3、不良品發(fā)生的類型按來源上可分:來料不良和制造不良.按性能上可分:外觀不良和電性不良.按數(shù)量上可分:偶發(fā)不良和批量不良.按原因上可分:人為因素和非人為因素.45ISO9001：20003、不良品發(fā)生的類型按來源上可分:來料不良和制造不良.45I4、不良品發(fā)生的地點1）IQC檢查:供應(yīng)商提供給公司的材料不良(來料不良)2）倉庫:IQC未檢查到的不良品流入倉庫(或庫存時間過長造成的不良).3）生產(chǎn)線:由于各種原因造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良.4）OQC檢查:由于生產(chǎn)過程未有效控制造成送檢產(chǎn)品出現(xiàn)不良.

46ISO9001：20004、不良品發(fā)生的地點1）IQC檢查:供應(yīng)商提供給公司的材料不五、進(jìn)料不良品的控制方法1、進(jìn)料檢驗流程填寫不良物料處理報告NG相關(guān)部門會簽處理審批退貨特采篩選加工報廢47ISO9001：2000五、進(jìn)料不良品的控制方法1、進(jìn)料檢驗流程填寫不良物料處理報告2、進(jìn)料檢驗中不合格品處理：A、進(jìn)料檢驗不合格品，由品管部IQC檢驗員填寫《不良物料處理報告》，報品管部部長處理，由品管部長召集相關(guān)部門討論不合格物料的處理決定，處理方式為：特采、退貨、篩選/加工、報廢。B、原材料判特采的條件和規(guī)定：

1）、所有原材料特采必須是急于出貨之產(chǎn)品；2）、原材料特采僅限于輕微外觀缺陷；3）、凡原材料不合格但符合以上條件，由采購提出申請，經(jīng)制造部、PMC或工程部會簽同意后，交由品質(zhì)部長或萬總批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。4）、特采物品(實物)嚴(yán)禁入倉(可走單不走料)直接上線使用，使用剩余全部退供應(yīng)商。使用過程中，制造部應(yīng)特別注意，組長并監(jiān)督操作員加強自檢。48ISO9001：20002、進(jìn)料檢驗中不合格品處理：48ISO9001：2000C、原材料判篩選/加工的條件和規(guī)定：1）原材料篩選/加工僅限于外觀、尺寸缺陷（且原材料中有一定比例的合格產(chǎn)品）；2）必須是急于出貨之產(chǎn)品；3）必須決定由誰進(jìn)行篩選/加工（是制造還是供應(yīng)商）4）由采購或生產(chǎn)計劃員提出，經(jīng)制造部或工程部會簽同意后，交由品質(zhì)部長或萬總批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。49ISO9001：2000C、原材料判篩選/加工的條件和規(guī)定：49ISO9001：205）原材料篩選/加工后，必須送交品質(zhì)IQC重新檢驗，合格后方可入庫或生產(chǎn)。6）篩選/加工后的不良材料，交由倉庫退回供應(yīng)商。D、倉庫根據(jù)《不良物料處理報告》單上對不合格的物料的處理結(jié)果，辦理相應(yīng)手續(xù)。對判退貨的物料放入“不合格品區(qū)”并填寫《退料單》退給物料供應(yīng)商。50ISO9001：20005）原材料篩選/加工后，必須送交品質(zhì)IQC重新檢驗，合格后方3、原材料上線異常A、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品的物料，由制造部門集中收集和存放，對該物料做好標(biāo)識，防止與合格品發(fā)生混淆，生產(chǎn)完成后由制造部物料員填寫《生產(chǎn)物料不良品退料單》，經(jīng)品管IQC檢驗確認(rèn)后，由品管部長召集相關(guān)部門討論不合格物料的處理決定，處理方案有：

1）退回供應(yīng)商；2）返工返修后使用；3）報廢。51ISO9001：20003、原材料上線異常51ISO9001：2000B、生產(chǎn)中造成的不合格物料，由生產(chǎn)物料員填寫《報廢申請單》，必須經(jīng)品管部IQC確認(rèn)為不合格品（無法返修或無返修價值），生產(chǎn)物料員將IQC確認(rèn)后的《報廢申請單》交由部門部長、副總經(jīng)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行報廢。

品質(zhì)部應(yīng)對來料不良情況進(jìn)行評估，確定是否要求供應(yīng)商做出改善，若需要IQC負(fù)責(zé)發(fā)出《限期改進(jìn)通知單》交由采購部或供應(yīng)商進(jìn)行改善，供應(yīng)商在限期內(nèi)將改善結(jié)果回復(fù)給品質(zhì)IQC。52ISO9001：2000B、生產(chǎn)中造成的不合格物料，由生產(chǎn)物料員填寫《報廢申請單》，1、制程檢驗流程六、制程不良品的控制方法.生產(chǎn)領(lǐng)料加工生產(chǎn)首件自檢送交品檢確認(rèn)批量生產(chǎn)生產(chǎn)自檢和品檢巡檢老化和包裝NGOKOKOKNG品質(zhì)異常通知工程/生產(chǎn)部檢討,改善對策通知改善繼續(xù)生產(chǎn)OK停止生產(chǎn)NGOK53ISO9001：20001、制程檢驗流程六、制程不良品的控制方法.生產(chǎn)領(lǐng)料加工生產(chǎn)首A、生產(chǎn)過程中的不合格品，操作員在流水線上拿出另外存放在不良品區(qū)或不良品箱內(nèi)，并在產(chǎn)品上或不良箱盒上作不良“標(biāo)識”，并知會組長做返工處理。B、生產(chǎn)中出現(xiàn)批量性的不合格或同一故障不良現(xiàn)象多次發(fā)生時，品質(zhì)IPQC或生產(chǎn)組長及時填寫《品質(zhì)異常反饋報告》交由品質(zhì)部部長。C、品質(zhì)部部長根據(jù)不良現(xiàn)象視需要召集相關(guān)部門人員進(jìn)行原因分析和處理對策提出，對策提出的責(zé)任部負(fù)責(zé)落實改善。注：《品質(zhì)異常反饋報告》發(fā)出后，責(zé)任部門必須要在2個小時內(nèi)回復(fù)，3天內(nèi)要有處理結(jié)果。D、品質(zhì)、制造對問題的不良現(xiàn)象，不能夠提出解決方案或處理意見不一致時，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)召集R&D、工程、制造等部門進(jìn)行會議討論處理。

2、制程異常作業(yè)程序54ISO9001：2000A、生產(chǎn)過程中的不合格品，操作員在流水線上拿出另外存放在不良1、成品檢驗流程生產(chǎn)老化包裝送交品檢確認(rèn)OQC判定NGOKOKOK重新交由品檢確認(rèn)工程/生產(chǎn)部檢討,改善對策返工通知單入庫或出貨OK返工通知單NG七、成品不良品的控制方法.55ISO9001：20001、成品檢驗流程生產(chǎn)老化包裝送交品檢確認(rèn)OQC判定NGOKO2、成品檢驗不合格處理程序：A、成品檢驗不合格品，由品管部OQC檢驗員填寫《返工處理通知單》交由成品送檢部門進(jìn)行不良原因分析提出有效的改善對策，并對制成的不良成品進(jìn)行返工處理。B、責(zé)任部門將返工后的不良成品連同《返工處理通知單》重新送檢，品管部OQC對返修后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，檢驗合格知會返修部門辦理入庫手續(xù)。若檢驗不合格繼續(xù)按“A”條款進(jìn)行處理。C、不合格的成品，由制造部填寫《報廢申請單》，必須經(jīng)品管部OQC確認(rèn)為不合格品（無法返修或無返修價值），生產(chǎn)物料員將OQC確認(rèn)后的《報廢申請單》交由部門部長、副總確認(rèn)后，方可進(jìn)行報廢。

56ISO9001：20002、成品檢驗不合格處理程序：56ISO9001：2000D、成品判特采條件和規(guī)定：

1）所有成品特采必須是急于出貨的產(chǎn)品；2）成品特采僅限于輕微外觀缺陷；3）凡成品不合格但符合以上條件，由生產(chǎn)計劃員填寫《特采申請單》提出申請，交由客戶、曾微、周濟(jì)、萬總、謝總審批同意后品質(zhì)部方可放行。E、品管部部長根據(jù)成品檢驗的不良原因，考慮潛在的影響視情況發(fā)出《品質(zhì)異常反饋報告》與工程部、制造部共同進(jìn)行處理。根據(jù)不良現(xiàn)象進(jìn)行原因分析并填寫提出處理對策，并抄責(zé)任部負(fù)責(zé)落實改善。

57ISO9001：2000D、成品判特采條件和規(guī)定：57ISO9001：2000歡迎參加培訓(xùn)會議講授：朱春田質(zhì)量培訓(xùn)教材58歡迎參加培訓(xùn)會議講授：朱春田質(zhì)量培訓(xùn)教材1目錄第一章、品質(zhì)管理概念第二章、華北公司品質(zhì)管理架構(gòu)及流程59ISO9001：2000目錄第一章、品質(zhì)管理概念2ISO9001：2000第一章、品質(zhì)管理概念1、何謂好商品(或產(chǎn)品)

我們必須向顧客提供好的產(chǎn)品，所謂好的產(chǎn)品就是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，但是，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品對顧客來講也有選擇的問題，有人喜歡使用RPC-500或NORCO-600，也有人使用PRC-900或NORCO-740（我們稱其為要求質(zhì)量）。因此，公司首先考慮生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品才能滿足顧客的要求，充分調(diào)整顧客的要求和市場動向，使產(chǎn)品的質(zhì)量與顧客的要求相符，這就叫作“符合性質(zhì)量”或者是滿足“研制和設(shè)計要求的質(zhì)量”。設(shè)計完成后，車間開始生產(chǎn)，但是在檢查生產(chǎn)的成品時，出現(xiàn)了“有傷痕”，“性能不穩(wěn)定”等質(zhì)量問題，也就是說每一批產(chǎn)品都有不同的毛病，出現(xiàn)了質(zhì)量問題。這就叫作“成品質(zhì)量”或“制造質(zhì)量”。顧客購買產(chǎn)品之后，在使用過程中，還會出現(xiàn)故障，而在任何地方都得不到維修或者雖然得到維修，但零件遲遲不能供應(yīng)，這也是一種質(zhì)量問題，屬于售后服務(wù)問題，我們稱其為“服務(wù)質(zhì)量”或“營業(yè)質(zhì)量”。制造質(zhì)量也好，營業(yè)質(zhì)量也好，都可以使公司信譽掃地。60ISO9001：2000第一章、品質(zhì)管理概念1、何謂好商品(或產(chǎn)品)3ISO900

2、質(zhì)量的概念及其意義

A、什么是品質(zhì)（也稱作質(zhì)量）呢？國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000:2000對質(zhì)量作了定義：一組固有特性滿足要求的程度。B、那么，什么樣的品質(zhì)才是好的品質(zhì)呢？首先則要從品質(zhì)的五大要素談起，即：品質(zhì)，成本，交期，服務(wù)，安全!

當(dāng)一位消費者在談?wù)撃骋患a(chǎn)品的質(zhì)量好，其實在他們的心理面正是對這幾個方面的權(quán)衡.1)產(chǎn)品的品質(zhì)怎么樣？2)它的價格是否公平？3)供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？4)這個產(chǎn)品使用起來是否安全？5）交期？所以那些真正物美價廉，符合消費者標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，才是好的產(chǎn)品，好的質(zhì)量！。好的產(chǎn)品是人人說好。61ISO9001：20002、質(zhì)量的概念及其意義4ISO9001：2000●對消費者、顧客做保征，使能長期、安心、滿足的使用產(chǎn)品或服務(wù)?！袷官|(zhì)量、成本、交期達(dá)到最佳狀態(tài)，其是品質(zhì)成本的降低。3、品質(zhì)管理的目的62ISO9001：20003、品質(zhì)管理的目的5ISO9001：20001、不良現(xiàn)象

●

只重生產(chǎn)●

習(xí)以為?！?/p>

馬馬虎虎●

順其自然●

本位主義●

凡事被動、等待指示●

多一事不如少一事●

凡事缺乏計劃的觀念●

不重視品質(zhì)

二、企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)識63ISO9001：20001、不良現(xiàn)象二、企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)識6ISO9001：2

●

半途而廢、未能追根究底●

滿足現(xiàn)狀不求改變●

推托責(zé)任●

不講究方法2、體系之強化

●

問題顯在化的體質(zhì)●

重視源流的體質(zhì)●

重視過程管理的體質(zhì)

●

全員有保證的責(zé)任意識的體質(zhì)●方針目標(biāo)管理

64ISO9001：2000●

半途而廢、未能追根究底2、體系之強三、以品質(zhì)為中心的經(jīng)營方式

企業(yè)五大績效目標(biāo)：品質(zhì)優(yōu)勢、速度優(yōu)勢、可靠性優(yōu)勢、彈性優(yōu)勢、成本優(yōu)勢：

1、廣義的品質(zhì)：設(shè)計品質(zhì)、制品品質(zhì)、工作品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)等等。2、品質(zhì)為首要，品質(zhì)穩(wěn)定、不良率低、產(chǎn)量、成本才有辦法管理好。

65ISO9001：2000三、以品質(zhì)為中心的經(jīng)營方式企業(yè)五大績效目標(biāo)：3、品質(zhì)是企業(yè)的命脈。4、以品質(zhì)為中心，導(dǎo)引作業(yè)方法、技術(shù)、管理制度等的提升，使企業(yè)能在競爭激烈的環(huán)境中不斷成長，適應(yīng)高品質(zhì)、高品味消費需求的時代。66ISO9001：20003、品質(zhì)是企業(yè)的命脈。9ISO9001：2000●適當(dāng)增加預(yù)防成本，可降低評鑒成本及失敗成本；●品質(zhì)成本可分為：運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量成本。四、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本67ISO9001：2000●適當(dāng)增加預(yù)防成本，可降低評五、質(zhì)量管理的發(fā)展史質(zhì)量管理這一概念旱在20世界初就提出來了，從發(fā)展歷史可以看出，對于不同時間質(zhì)量管理的理論、技術(shù)和方法都在不斷地發(fā)展和變化，從一些發(fā)達(dá)國家來看，質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：

A、產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗階段（20世紀(jì)要10--30年代）B、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)40－50年代）C、全面質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)60年代至今）

68ISO9001：2000五、質(zhì)量管理的發(fā)展史質(zhì)量管理這一概念旱在20世界初1、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段A.操作者的質(zhì)量管理B.領(lǐng)班的質(zhì)量管理C.檢驗員的質(zhì)量管理69ISO9001：20001、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段12ISO9001：20002、統(tǒng)計質(zhì)量管理階（SQC）“QC”七大手法：——直方圖——魚骨圖——排列圖——散布圖——管制圖——調(diào)查表——分層法

抽樣檢驗70ISO9001：20002、統(tǒng)計質(zhì)量管理階（SQC）13ISO9001：2000A、意義：

結(jié)合公司內(nèi)所有部門全體人員在所有階中，以最經(jīng)濟(jì)有效的方法提供符合顧客需求，滿足產(chǎn)品或服務(wù)所需實施的品質(zhì)管理活動?！袼胁块T全體人員參與：上自總經(jīng)理、副總、部門經(jīng)理、下至工程師、組長、班長、員工，以至于幕后人員，每一個人都進(jìn)行品質(zhì)管理活動?！袼须A段中實施：從市場調(diào)查、產(chǎn)品企劃、設(shè)計、試制、檢驗銷售以至售后服務(wù)等每一個階段均做好品質(zhì)保證。3、全面質(zhì)量管理階段（TQC71ISO9001：2000A、意義：3、全面質(zhì)量管理階段（TQC14ISO9001：2B、全面的質(zhì)量管理

A、產(chǎn)品質(zhì)量，可理解為產(chǎn)品滿足規(guī)定需要或潛在需要的特征和特性和總和。

B、服務(wù)質(zhì)量，是指服務(wù)業(yè)各項活動或工業(yè)產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)活動，滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。C、過程質(zhì)量，過程滿足規(guī)定需要或潛在需要的特征和特性的總和。D、工作質(zhì)量，一般是指與質(zhì)量有關(guān)的各項工作，對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的保證程序。工作質(zhì)量涉及各個部門，各個崗位工作的有效性，同時，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量。然而，它又取決于人的素質(zhì)，包括工作人員的質(zhì)量意識、責(zé)任心、業(yè)務(wù)水平。72ISO9001：2000B、全面的質(zhì)量管理A、產(chǎn)品質(zhì)量，可理解為產(chǎn)品滿足規(guī)定需要產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程：

設(shè)計過程制造過程使用過程輔助過程C、全過程質(zhì)量管理73ISO9001：2000產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程：C、全過程質(zhì)量管理16ISO900原材料質(zhì)量控制和外購件驗證嚴(yán)肅工藝紀(jì)律工序能力驗證工序檢驗與“首件三檢制”驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理檢測和試驗設(shè)備的控制技術(shù)文件的控制糾正措施D、制造過程的質(zhì)量控制74ISO9001：2000原材料質(zhì)量控制和外購件驗證D、制造過程的質(zhì)量控制17ISO基本觀點：四個一切：1一切為了顧客（用戶第一，下道工序就是用戶。）2一切以預(yù)防為主（嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，以預(yù)防為主）3一切憑數(shù)據(jù)說話（數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切用數(shù)據(jù)說話）4一切按PDCA辦事E、全員性的質(zhì)量控制75ISO9001：2000基本觀點：四個一切：E、全員性的質(zhì)量控制18ISO9001：——重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化；——重視執(zhí)行；——重視分析；——重視不斷的改善；——重視教育培訓(xùn)；——改善與維持循環(huán)；（PDCA）——企業(yè)“品質(zhì)月”活動；——推行“5S”；——上級重視。F、實施原則76——重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化；F、實施原則19A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

B管理標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)貯運、包裝標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)外購件標(biāo)準(zhǔn)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（即ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）目標(biāo)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)物資管理標(biāo)準(zhǔn)信息管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)勞動人事管理標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn)1）重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化77ISO9001：2000產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（即ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）1）重視制度，實品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：（1）制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致；（3）采取矯正措施并追蹤效果；（4）修訂新標(biāo)準(zhǔn)。2）重視執(zhí)行78ISO9001：2000品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：2）重視執(zhí)行21ISO9001：200近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用。企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。3）重視分析79ISO9001：2000近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用。3）品質(zhì)管制在于三個層次：（1）品質(zhì)開發(fā)；（2）品質(zhì)維持；（3）品質(zhì)突破。藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì)，藉不斷改善來突破品質(zhì)，以達(dá)到高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標(biāo)。4）重視不斷的改善80ISO9001：2000品質(zhì)管制在于三個層次：4）重視不斷的改善23ISO9001：品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機(jī)意識。品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受訓(xùn)練，推行品管方易湊效。5）重視教育訓(xùn)練81ISO9001：2000品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機(jī)意識。品管人員及全體員工APCD對檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)，或作標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)更新處理檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行針對主要原因制訂措施計劃找出造成問題的原因分析現(xiàn)狀找出問題找出主要原因6）PDCA循環(huán)82ISO9001：2000AP對檢查結(jié)果不能作標(biāo)準(zhǔn)化檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行PDCA循環(huán)示意圖維持APCDAPCD原有水平改善改善83ISO9001：2000PDCA循環(huán)示意圖維持APAP原有水平改藉著企業(yè)品質(zhì)月活動，自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個大的“生命共同體”，并一波一波地推動品質(zhì)相關(guān)活動，使之成為企業(yè)改造運動，變成一種風(fēng)氣！7企業(yè)“品質(zhì)月”活動84ISO9001：2000藉著企業(yè)品質(zhì)月活動，自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個大的“生命持之以恒因為它是養(yǎng)成“好習(xí)慣”，摒棄“草率”，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。8）推行“5S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)85ISO9001：2000持之以恒因為它是養(yǎng)成“好習(xí)慣”，摒棄“草率”，建立“講究”的上級領(lǐng)導(dǎo)重視什么事情，下屬員工也會跟著關(guān)心什么事，這是很自然的。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是出了這一批貨，他就可賺多少錢。在這種心態(tài)的指引下，他給下屬帶來的訊息是“出貨優(yōu)先”，其他再考慮。也有更多高明的老板，他的考慮是每向顧客發(fā)一批貨，他能保證帶給顧客多少利益。不同的思維產(chǎn)生不同的做法，前者是精明，后者是高明，當(dāng)然會影響下屬的行動準(zhǔn)則。9）上級重視

86ISO9001：2000上級領(lǐng)導(dǎo)重視什么事情，下屬員工也會跟著關(guān)心什么事●品質(zhì)是靠檢查出來的●品質(zhì)檢驗=品質(zhì)管理●品質(zhì)管理是品質(zhì)部門的事情●品質(zhì)只限于產(chǎn)品品質(zhì)4、對品質(zhì)管理的誤解87ISO9001：2000●品質(zhì)是靠檢查出來的4、對品質(zhì)管理的誤解30ISO9001：●沒有正式的書面規(guī)定，甚多的口頭命令與管理；●既使有書面規(guī)定，甚多人未遵照規(guī)定執(zhí)行或作業(yè)；●無授權(quán)的私自變更作業(yè)程序或方法；●失效的文件及規(guī)定未能立即銷毀、廢止；●糾正措施沒有徹底有效，亦無預(yù)防措施的心理準(zhǔn)備；●使用未經(jīng)校正的設(shè)備、儀器、量具導(dǎo)致檢測無效。5、品質(zhì)失敗的六大主因88●沒有正式的書面規(guī)定，甚多的口頭命令與管理；5、品質(zhì)失敗的六●熟悉自己崗位的質(zhì)量職責(zé)；●清楚工作所依據(jù)的文件；●做好工作所需要的記錄；●了解與本人有關(guān)工作接口；●

熟悉本部門的質(zhì)量管理體系文件和自己工作相關(guān)的部分；●

熟練掌握工作技能。6、如何做好自己的品質(zhì)工作89●熟悉自己崗位的質(zhì)量職責(zé)；6、如何做好自己的品質(zhì)工作32第二章、華北公司品質(zhì)管理架構(gòu)及流程品管部長QEQQC板卡入庫出貨檢驗機(jī)箱入庫出貨檢驗板卡電子類原材料IPQCIQC機(jī)箱五金類原材料DIP生產(chǎn)過程控制SMT生產(chǎn)過程控制一、品質(zhì)部架構(gòu)圖90第二章、華北公司品質(zhì)管理架構(gòu)及流程品管部長QEQQC板卡入庫1、全數(shù)檢驗：全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。

適用于以下情形：

a.批量較小，檢驗簡單且費用較低b.產(chǎn)品必須是合格c.產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。二、品質(zhì)檢驗方法91ISO9001：20001、全數(shù)檢驗：全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部二、2、抽樣檢驗抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進(jìn)行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。適用于以下情形：

a.對產(chǎn)品性能檢驗需進(jìn)行破壞性試驗；

b.批量太大，無法進(jìn)行全數(shù)檢驗；

c.需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；

d.允許有一定程度的不良品存在。

92ISO9001：20002、抽樣檢驗抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部353、抽樣方案的確定

抽樣方案的確定：我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計的。具體應(yīng)用步驟如下：

①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：

②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，我廠采用一次正常抽樣方案，一般水平Ⅱ。

③選擇合格質(zhì)量水平（AQL）：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

缺點類別供應(yīng)商原材料檢驗公司制造的半成品、成品電子件五金、包材輕微缺點AQL1.01.51.5主要缺點AQL0.651.00.65致命缺點AQL00093ISO9001：20003、抽樣方案的確定抽樣方案的確定：我廠采用的抽樣方案1、進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）：是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。（IncomingQualityControl）①進(jìn)料檢驗項目及方法：

a外觀：一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗證b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證c特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗證。

三、檢驗作業(yè)控制94ISO9001：20001、進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）進(jìn)料（貨）檢驗（IQC）：②進(jìn)料檢驗方法：

a全檢,

b抽檢③檢驗結(jié)果的處理：

a接收;b拒收（即退貨）c特采（讓步接收）

d篩選（挑出不合格品退貨，合格品要重檢）e報廢（因本公司原因造成的不合格）④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：

a進(jìn)料檢驗規(guī)范、BOM、技術(shù)資料、采購合同b樣品、進(jìn)料檢驗控制程序等95ISO9001：2000②進(jìn)料檢驗方法：38ISO9001：20002、生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）：一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即InprocessQualityControl。①過程檢驗的方式主要有：

a.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合b.過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合c.定點檢驗或驗收檢驗(則稱為FQC（FinalQualityControl）

d.

抽樣與全檢相結(jié)合

96ISO9001：20002、生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。

a.首件檢驗；b.材料核對；c.

巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴(yán)格按檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等的檢驗;d.檢驗記錄，應(yīng)如實填寫。③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（FQC）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。

a.檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；b.檢驗方式：一般采用抽樣檢驗；c.不合格處理；d.記錄；④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：a.生產(chǎn)工藝、BOM、技術(shù)資料b.檢驗作業(yè)規(guī)范、過程檢驗控制程序等等。

97ISO9001：2000②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。

a.

即出貨品質(zhì)保證。（OutgoingQualityAssure）4、品質(zhì)異常的反饋及處理①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)再通知糾正或處理；

③應(yīng)如實將異常情況進(jìn)行記錄；

④對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果；

⑤對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。

3、最終檢驗（OQA）98ISO9001：2000即出貨品質(zhì)保證。（OutgoingQualityAs質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準(zhǔn)確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

5、質(zhì)量記錄99ISO9001：2000質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)5、質(zhì)量記錄42ISO91、何謂不良品?及其對企業(yè)造成的危害.不能滿足客戶要求的產(chǎn)品就叫不良品.不良品的存在會給生產(chǎn)帶來如下困難:1）.挑選,維修,返工等造成人員,工時的增加.從而增加了成本降低了產(chǎn)品的競爭力。2）.生產(chǎn)過程難以控制造成品質(zhì)水平下降,甚至遭到客戶的投訴,索賠。四、不良品控制100ISO9001：20001、何謂不良品?及其對企業(yè)造成的危害.不能滿足客戶要求的產(chǎn)品2、控制不良品的目的

1）提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)水平.2）提高生產(chǎn)效率.3）提高競爭力,增強客戶信心..4）促進(jìn)公司業(yè)務(wù)增長,改進(jìn)經(jīng)營狀況.101ISO9001：20002、控制不良品的目的1）提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)水平.44ISO3、不良品發(fā)生的類型按來源上可分:來料不良和制造不良.按性能上可分:外觀不良和電性不良.按數(shù)量上可分:偶發(fā)不良和批量不良.按原因上可分:人為因素和非人為因素.102ISO9001：20003、不良品發(fā)生的類型按來源上可分:來料不良和制造不良.45I4、不良品發(fā)生的地點1）IQC檢查:供應(yīng)商提供給公司的材料不良(來料不良)2）倉庫:IQC未檢查到的不良品流入倉庫(或庫存時間過長造成的不良).3）生產(chǎn)線:由于各種原因造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良.4）OQC檢查:由于生產(chǎn)過程未有效控制造成送檢產(chǎn)品出現(xiàn)不良.

103ISO9001：20004、不良品發(fā)生的地點1）IQC檢查:供應(yīng)商提供給公司的材料不五、進(jìn)料不良品的控制方法1、進(jìn)料檢驗流程填寫不良物料處理報告NG相關(guān)部門會簽處理審批退貨特采篩選加工報廢104ISO9001：2000五、進(jìn)料不良品的控制方法1、進(jìn)料檢驗流程填寫不良物料處理報告2、進(jìn)料檢驗中不合格品處理：A、進(jìn)料檢驗不合格品，由品管部IQC檢驗員填寫《不良物料處理報告》，報品管部部長處理，由品管部長召集相關(guān)部門討論不合格物料的處理決定，處理方式為：特采、退貨、篩選/加工、報廢。B、原材料判特采的條件和規(guī)定：

1）、所有原材料特采必須是急于出貨之產(chǎn)品；2）、原材料特采僅限于輕微外觀缺陷；3）、凡原材料不合格但符合以上條件，由采購提出申請，經(jīng)制造部、PMC或工程部會簽同意