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項目三離心式壓縮機的維護與檢修任務一離心式空氣壓縮機常見故障及其分析項目三離心式壓縮機的維護與檢修1離心式空氣壓縮機常見故障及其分析故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①不對中①卸下聯(lián)軸器,使原動機單獨轉(zhuǎn)動,如果原動機轉(zhuǎn)動時沒有異常振動,則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書異常振動②檢查轉(zhuǎn)子,看是否由污垢或損和噪聲壞引起;如有必要應對轉(zhuǎn)子重新進②壓縮機轉(zhuǎn)子行平衡不平衡③檢查葉輪,必要時進行修復或③葉輪損壞更換④檢查軸承、調(diào)整間隙,必要時④軸承不正常修復或更換離心式空氣壓縮機常見故障及其分析2故障名稱產(chǎn)生原因處理方法⑤聯(lián)軸器故障⑤檢査聯(lián)軸節(jié)平衡情況,檢査聯(lián)軸器或不平衡螺栓、螺母⑥密封環(huán)不良⑥檢查測定密封環(huán)間隙,必要時候修⑦油壓、油溫復或更換不正常⑦檢査各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)⑧油中有污垢工作情況,發(fā)現(xiàn)異常設法調(diào)整不清潔,使軸⑧查明污垢來源,檢查油質(zhì),加強過異常振動磨損濾,定期換油,檢查軸承,調(diào)整間隙和噪聲⑨喘振⑨檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點⑩0氣體管路的,防喘裕度是否正確,防喘裝置是否應力傳遞給機殼作正常由此引起不對⑩氣體管路應很好固定,防止有過大的應力作用在壓縮機氣缸上;管路應1l縮機附近有足夠的彈性補償,以應付熱膨脹量有機器工作11將它們的基座基礎互相分離,并增加連接管的彈性故障名稱產(chǎn)生原因3故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①潤滑不正①確保使用合格的潤滑油;定期檢查不應有水和污垢進入油中②不對中②檢查對中情況,必要時應進行調(diào)整軸承故障③軸承間隙|③檢查間隙,必要時應進行調(diào)整或更不符要求換軸承④壓縮機或④檢查壓縮機轉(zhuǎn)子組件和聯(lián)軸器,看聯(lián)軸器不平是否有污物附著或轉(zhuǎn)子組件缺損,必衡要時轉(zhuǎn)子應重新找平衡①軸向推力①檢查止推軸承間隙,檢查氣體進出過大口壓差,必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間止推軸承隙數(shù)據(jù)是否超標,檢查段間平衡盤密故障封環(huán)間隙是否超標②潤滑不正|②檢查油泵、油過濾器和油冷器,檢查油溫、油壓和油量,檢查油的品質(zhì)故障名稱產(chǎn)生原因4故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①不對中和振①參閱振動部分動②檢査油過濾器,更換附有污物②油中有污物的濾芯;加強在線過濾油密封壞③密封環(huán)間隙③檢查間隙,必要時應給予調(diào)整密封環(huán)育有偏差或更換故障,④油壓不足④檢查參考氣壓力,不得低于最封不穩(wěn)定⑤密封環(huán)精度小極限值不夠⑤檢查密封環(huán),必要時應修理或⑥密封油品質(zhì)便更換和油溫不符合⑥檢查油質(zhì)、油溫,并予以解決要求故障名稱產(chǎn)生原因5故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①密封環(huán)精度①檢査密封環(huán),必要時應修理或不夠更換②密封油品質(zhì)②檢查密封油質(zhì)、指標不符應更或油溫不符要換;檢查密封油溫,并進行調(diào)節(jié)求③檢査參考氣壓力及線路,并調(diào)密封系統(tǒng)③油、氣壓差整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元工作不穩(wěn)系統(tǒng)工作不良件工作情況定、不正④密封部分磨④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝常損或損壞按規(guī)定進行修理或更換⑤浮環(huán)座的接⑤應研磨、修正接觸面或更換新觸磨損不均勻的備件⑥浮環(huán)座的端⑥消除吸入損傷、減少磨損,必面有缺口或密要時更換新的備件封面磨損故障名稱產(chǎn)生原因6故障名稱產(chǎn)生原因處理方法⑦密封環(huán)斷裂⑦可能組裝時造成損傷,組裝應或破壞(組裝損注意;盡量減少空負荷運轉(zhuǎn);不傷或空轉(zhuǎn)時熱能修復時應更換密封系統(tǒng)應力破壞⑧分析氣體性質(zhì),更換部件材質(zhì)作不穩(wěn)⑧密封面、密或更換新備件木正時件、O形環(huán)消除結冰,或用干燥氮氣凈化被腐蝕密封大氣⑨因低溫操作⑩檢查系統(tǒng)的測量儀表,發(fā)現(xiàn)失密封部分結冰準時檢修或更換⑩0計量儀表工作誤差故障名稱產(chǎn)生原因7故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①設計錯誤①審查原始設計,檢查技術參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應與賣方和制造廠交涉采取補救措施②制造錯誤②檢査原設計及制造工藝要求:檢查材質(zhì)及加工精度;發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造③氣體性質(zhì)差異③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù),如與原始設壓縮機性能計的氣體性質(zhì)相差太大,必然影響壓縮機達不到要求性能指標;根據(jù)實際需要與可能設法解決④運轉(zhuǎn)條件變化④實際運轉(zhuǎn)條件與設計條件相差太大,必然使壓縮機運轉(zhuǎn)性能與設計性能偏移,如⑤沉積夾雜物發(fā)現(xiàn)異常應查明原因⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾⑥密封環(huán)間隙過雜物,如有則應清除大⑥檢査各部間隙,不符要求則必須調(diào)整或更換故障名稱產(chǎn)生原因8故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①運行點落入①檢查運行點在壓縮機特性線上喘振區(qū)或距喘的位置,如距離喘振邊界太近或振邊界太近落入喘振區(qū),應及時調(diào)整工況并②防喘裕度設消除喘振定不夠②預先測定好各種工況下的防喘③吸人流量不裕度:防喘裕度線應調(diào)整到最佳壓縮機喘|足③可能進氣閥門開度不夠,閥芯振④壓縮機出口太臟或結冰,進氣通道阻塞,入氣體系統(tǒng)壓力口氣源減少或切斷等。應查出原超高因設法解決④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流:出口止逆閥失靈或不氣體倒灌;應查明原因采取措施故障名稱產(chǎn)生原因9故障名稱產(chǎn)生原因處理方法⑤工況變化時⑤進口流量減少或轉(zhuǎn)速下降,或放空閥或回流轉(zhuǎn)速急速升高時應查明原因;及閥未及時打開時打開防喘振的放空或回流閥門⑥防喘振裝置|⑥正常運行時防喘振裝置應投自未投自動壓縮機鬻|⑦防喘振裝置⑦定期檢查防喘振裝置的工作情振或機構工作失況,如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、準或失靈作不靈應及時解決⑧防喘整定值⑧嚴格整定防喘數(shù)值,并定期試不準驗,發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準及時校正⑨升速、升壓⑨工況變化,升速、升壓不可過過快猛、過快,要交替進行,緩慢均勻故障名稱產(chǎn)生原因10離心式壓縮機的維護與檢修教學課件11離心式壓縮機的維護與檢修教學課件12離心式壓縮機的維護與檢修教學課件13離心式壓縮機的維護與檢修教學課件14離心式壓縮機的維護與檢修教學課件15離心式壓縮機的維護與檢修教學課件16離心式壓縮機的維護與檢修教學課件17離心式壓縮機的維護與檢修教學課件18離心式壓縮機的維護與檢修教學課件19離心式壓縮機的維護與檢修教學課件20離心式壓縮機的維護與檢修教學課件21離心式壓縮機的維護與檢修教學課件22離心式壓縮機的維護與檢修教學課件23離心式壓縮機的維護與檢修教學課件24離心式壓縮機的維護與檢修教學課件25離心式壓縮機的維護與檢修教學課件26離心式壓縮機的維護與檢修教學課件27離心式壓縮機的維護與檢修教學課件28離心式壓縮機的維護與檢修教學課件29離心式壓縮機的維護與檢修教學課件30離心式壓縮機的維護與檢修教學課件31離心式壓縮機的維護與檢修教學課件32離心式壓縮機的維護與檢修教學課件33離心式壓縮機的維護與檢修教學課件34離心式壓縮機的維護與檢修教學課件35離心式壓縮機的維護與檢修教學課件36離心式壓縮機的維護與檢修教學課件37離心式壓縮機的維護與檢修教學課件38離心式壓縮機的維護與檢修教學課件39離心式壓縮機的維護與檢修教學課件40離心式壓縮機的維護與檢修教學課件41離心式壓縮機的維護與檢修教學課件42離心式壓縮機的維護與檢修教學課件43離心式壓縮機的維護與檢修教學課件44離心式壓縮機的維護與檢修教學課件45離心式壓縮機的維護與檢修教學課件46離心式壓縮機的維護與檢修教學課件47離心式壓縮機的維護與檢修教學課件48離心式壓縮機的維護與檢修教學課件49離心式壓縮機的維護與檢修教學課件50離心式壓縮機的維護與檢修教學課件51項目三離心式壓縮機的維護與檢修任務一離心式空氣壓縮機常見故障及其分析項目三離心式壓縮機的維護與檢修52離心式空氣壓縮機常見故障及其分析故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①不對中①卸下聯(lián)軸器,使原動機單獨轉(zhuǎn)動,如果原動機轉(zhuǎn)動時沒有異常振動,則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書異常振動②檢查轉(zhuǎn)子,看是否由污垢或損和噪聲壞引起;如有必要應對轉(zhuǎn)子重新進②壓縮機轉(zhuǎn)子行平衡不平衡③檢查葉輪,必要時進行修復或③葉輪損壞更換④檢查軸承、調(diào)整間隙,必要時④軸承不正常修復或更換離心式空氣壓縮機常見故障及其分析53故障名稱產(chǎn)生原因處理方法⑤聯(lián)軸器故障⑤檢査聯(lián)軸節(jié)平衡情況,檢査聯(lián)軸器或不平衡螺栓、螺母⑥密封環(huán)不良⑥檢查測定密封環(huán)間隙,必要時候修⑦油壓、油溫復或更換不正常⑦檢査各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)⑧油中有污垢工作情況,發(fā)現(xiàn)異常設法調(diào)整不清潔,使軸⑧查明污垢來源,檢查油質(zhì),加強過異常振動磨損濾,定期換油,檢查軸承,調(diào)整間隙和噪聲⑨喘振⑨檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點⑩0氣體管路的,防喘裕度是否正確,防喘裝置是否應力傳遞給機殼作正常由此引起不對⑩氣體管路應很好固定,防止有過大的應力作用在壓縮機氣缸上;管路應1l縮機附近有足夠的彈性補償,以應付熱膨脹量有機器工作11將它們的基座基礎互相分離,并增加連接管的彈性故障名稱產(chǎn)生原因54故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①潤滑不正①確保使用合格的潤滑油;定期檢查不應有水和污垢進入油中②不對中②檢查對中情況,必要時應進行調(diào)整軸承故障③軸承間隙|③檢查間隙,必要時應進行調(diào)整或更不符要求換軸承④壓縮機或④檢查壓縮機轉(zhuǎn)子組件和聯(lián)軸器,看聯(lián)軸器不平是否有污物附著或轉(zhuǎn)子組件缺損,必衡要時轉(zhuǎn)子應重新找平衡①軸向推力①檢查止推軸承間隙,檢查氣體進出過大口壓差,必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間止推軸承隙數(shù)據(jù)是否超標,檢查段間平衡盤密故障封環(huán)間隙是否超標②潤滑不正|②檢查油泵、油過濾器和油冷器,檢查油溫、油壓和油量,檢查油的品質(zhì)故障名稱產(chǎn)生原因55故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①不對中和振①參閱振動部分動②檢査油過濾器,更換附有污物②油中有污物的濾芯;加強在線過濾油密封壞③密封環(huán)間隙③檢查間隙,必要時應給予調(diào)整密封環(huán)育有偏差或更換故障,④油壓不足④檢查參考氣壓力,不得低于最封不穩(wěn)定⑤密封環(huán)精度小極限值不夠⑤檢查密封環(huán),必要時應修理或⑥密封油品質(zhì)便更換和油溫不符合⑥檢查油質(zhì)、油溫,并予以解決要求故障名稱產(chǎn)生原因56故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①密封環(huán)精度①檢査密封環(huán),必要時應修理或不夠更換②密封油品質(zhì)②檢查密封油質(zhì)、指標不符應更或油溫不符要換;檢查密封油溫,并進行調(diào)節(jié)求③檢査參考氣壓力及線路,并調(diào)密封系統(tǒng)③油、氣壓差整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元工作不穩(wěn)系統(tǒng)工作不良件工作情況定、不正④密封部分磨④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝常損或損壞按規(guī)定進行修理或更換⑤浮環(huán)座的接⑤應研磨、修正接觸面或更換新觸磨損不均勻的備件⑥浮環(huán)座的端⑥消除吸入損傷、減少磨損,必面有缺口或密要時更換新的備件封面磨損故障名稱產(chǎn)生原因57故障名稱產(chǎn)生原因處理方法⑦密封環(huán)斷裂⑦可能組裝時造成損傷,組裝應或破壞(組裝損注意;盡量減少空負荷運轉(zhuǎn);不傷或空轉(zhuǎn)時熱能修復時應更換密封系統(tǒng)應力破壞⑧分析氣體性質(zhì),更換部件材質(zhì)作不穩(wěn)⑧密封面、密或更換新備件木正時件、O形環(huán)消除結冰,或用干燥氮氣凈化被腐蝕密封大氣⑨因低溫操作⑩檢查系統(tǒng)的測量儀表,發(fā)現(xiàn)失密封部分結冰準時檢修或更換⑩0計量儀表工作誤差故障名稱產(chǎn)生原因58故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①設計錯誤①審查原始設計,檢查技術參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應與賣方和制造廠交涉采取補救措施②制造錯誤②檢査原設計及制造工藝要求:檢查材質(zhì)及加工精度;發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造③氣體性質(zhì)差異③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù),如與原始設壓縮機性能計的氣體性質(zhì)相差太大,必然影響壓縮機達不到要求性能指標;根據(jù)實際需要與可能設法解決④運轉(zhuǎn)條件變化④實際運轉(zhuǎn)條件與設計條件相差太大,必然使壓縮機運轉(zhuǎn)性能與設計性能偏移,如⑤沉積夾雜物發(fā)現(xiàn)異常應查明原因⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾⑥密封環(huán)間隙過雜物,如有則應清除大⑥檢査各部間隙,不符要求則必須調(diào)整或更換故障名稱產(chǎn)生原因59故障名稱產(chǎn)生原因處理方法①運行點落入①檢查運行點在壓縮機特性線上喘振區(qū)或距喘的位置,如距離喘振邊界太近或振邊界太近落入喘振區(qū),應及時調(diào)整工況并②防喘裕度設消除喘振定不夠②預先測定好各種工況下的防喘③吸人流量不裕度:防喘裕度線應調(diào)整到最佳壓縮機喘|足③可能進氣閥門開度不夠,閥芯振④壓縮機出口太臟或結冰,進氣通道阻塞,入氣體系統(tǒng)壓力口氣源減少或切斷等。應查出原超高因設法解決④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流:出口止逆閥失靈或不氣體倒灌;應查明原因采取措施故障名稱產(chǎn)生原因60故障名稱產(chǎn)生原因處理方法⑤工況變化時⑤進口流量減少或轉(zhuǎn)速下降,或放空閥或回流轉(zhuǎn)速急速升高時應查明原因;及閥未及時打開時打開防喘振的放空或回流閥門⑥防喘振裝置|⑥正常運行時防喘振裝置應投自未投自動壓縮機鬻|⑦防喘振裝置⑦定期檢查防喘振裝置的工作情振或機構工作失況,如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、準或失靈作不靈應及時解決⑧防喘整定值⑧嚴格整定防喘數(shù)值,并定期試不準驗,發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準及時校正⑨升速、升壓⑨工況變化,升速、升壓不可過過快猛、過快,要交替進行,緩慢均勻故障名稱產(chǎn)生原因61離心式壓縮機的維護與檢修教學課件62離心式壓縮機的維護與檢修教學課件63離心式壓縮機的維護與檢修教學課件64離心式壓縮機的維護與檢修教學課件65離心式壓縮機的維護與檢修教學課件66離心式壓縮機的維護與檢修教學課件67離心式壓縮機的維護與檢修教學課件68離心式壓縮機的維護與檢修教學課件69離心式壓縮機的維護與檢修教學課件70
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