錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件

錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證1二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性

CONTENTS目錄《國(guó)語(yǔ)·卷二十越語(yǔ)上》賈人夏則資皮，冬則資絺，旱則資舟，水則資車，以待乏也二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性CO2一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性近年來煤炭市場(chǎng)一直處于疲軟狀態(tài)，要想在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)力，就必須追求產(chǎn)品利潤(rùn)最大化。而影響利潤(rùn)的因素有礦井開采成本、洗選成本、裝車成本、運(yùn)輸成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型等。其中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型的調(diào)整是根據(jù)用戶的需求來定位的。在選擇用戶時(shí)需綜合考慮煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸距離、運(yùn)費(fèi)和用戶需求量、價(jià)、回款等因素,對(duì)用戶進(jìn)行篩選,淘汰了一批中間用戶、小用戶和量、價(jià)、回款均差的用戶,重點(diǎn)發(fā)展了一批直接用戶和信譽(yù)好的用戶,形成了較合理的用戶結(jié)構(gòu)。一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性近年來煤炭市場(chǎng)一直處于疲軟狀態(tài)，要想在市3二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容本次洗選中心組織的產(chǎn)品優(yōu)化調(diào)整工作，是在用戶需求確定的情況下，調(diào)整生產(chǎn)方式及初級(jí)產(chǎn)品重組后的利潤(rùn)對(duì)比來優(yōu)化生產(chǎn)的。2015年原煤計(jì)劃指標(biāo)二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容本次洗選中心組織的產(chǎn)品優(yōu)化4錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件5本次優(yōu)化錦界選煤廠共計(jì)有三種生產(chǎn)方式：1、生產(chǎn)方式一：原煤篩分破碎2、生產(chǎn)方式二：25mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗3、生產(chǎn)方式三：13mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗本次優(yōu)化錦界選煤廠共計(jì)有三種生產(chǎn)方式：6生產(chǎn)方式一：原煤篩分破碎生產(chǎn)方式一對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)生產(chǎn)方式一：原煤篩分破碎生產(chǎn)方式一對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以7生產(chǎn)方式二：25mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗生產(chǎn)方式二：25mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗8生產(chǎn)方式二對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)生產(chǎn)方式二對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)9生產(chǎn)方式三：13mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗生產(chǎn)方式三：13mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗10生產(chǎn)方式三對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)生產(chǎn)方式三對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)11錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件12利潤(rùn)計(jì)算方式

根據(jù)發(fā)熱量在《2013年與2014年商品煤價(jià)格對(duì)比表》查詢對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的價(jià)格結(jié)算利潤(rùn)（神東利潤(rùn)）=銷售收入-礦井開采成本-洗選加工成本合同利潤(rùn)（神華利潤(rùn)）=銷售收入-礦井開采成本-洗選加工成本-裝車運(yùn)輸港雜費(fèi)其中發(fā)熱量的計(jì)算是按照中心給的回歸公式計(jì)算得出的（只要知道產(chǎn)品的水分和灰份即可得出發(fā)熱量）；在計(jì)算產(chǎn)率時(shí)以25mm分級(jí)時(shí)篩上物和篩下物比例按照7：11；以13mm分級(jí)時(shí)篩上物和篩下物比例按照1：1利潤(rùn)計(jì)算方式根據(jù)發(fā)熱量在《2013年與2014年商品13錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件14利潤(rùn)對(duì)比：通過計(jì)算得出，生產(chǎn)方式三中最終產(chǎn)品六利潤(rùn)最大。利潤(rùn)對(duì)比：通過計(jì)算得出，生產(chǎn)方式三中最終產(chǎn)品六利潤(rùn)最大。15加壓過濾機(jī)工作原理及影響因素加壓過濾機(jī)工作原理及影響因素16加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓過濾機(jī)工作原理影響壓濾效果的因素生產(chǎn)操作主要內(nèi)容加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓1718加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓過濾機(jī)是近年來出現(xiàn)的新型脫水設(shè)備，它不僅具有優(yōu)異的技術(shù)性能，而且是融合多項(xiàng)專利技術(shù)能實(shí)現(xiàn)集中控制、自動(dòng)調(diào)整的高新技術(shù)產(chǎn)品。加壓過濾機(jī)目前主要有3鐘類型：行星式、圓筒式、圓盤式。其中圓盤式加壓過濾機(jī)最為常見。盤式加壓過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保、能連續(xù)工作、全自動(dòng)化的新型脫水設(shè)備，它真正地解決了盤式真空過濾機(jī)存在的生產(chǎn)能力低、濾餅水份高等弊病.其主要特點(diǎn)為：1）具有很高的生產(chǎn)能力盤式加壓過濾機(jī)由于過濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn)，從而使生產(chǎn)能力大為提高。在通常情況下，處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/h㎡,是真空過濾機(jī)的4-8倍，對(duì)于粒度較細(xì)、濃度較低的浮選精煤，真空過濾機(jī)處理極為困難，而加壓過濾機(jī)就能勝任，即使是原生煤泥也能進(jìn)行處理。2）濾餅水份低工作壓力為0.25-0.35Mpa，對(duì)浮選精煤脫水時(shí)，濾餅水份在20﹪以下，解決了真空過濾機(jī)濾餅水份偏高的問題。加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓過19

3）能耗低當(dāng)加壓過濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa，處理相同量的物料時(shí)，能耗只有真空過濾機(jī)的1/2左右，節(jié)省了大量的電力，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4）環(huán)保、無(wú)污染加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，因此可以防止外泄，降低噪聲等特點(diǎn)，從而大大改善洗煤廠的工作環(huán)境。濾液可循環(huán)利用，有利于節(jié)能減排。5）全自動(dòng)化操作整機(jī)（包括部分輔機(jī)）由計(jì)算機(jī)控制，運(yùn)行情況可以直觀顯示。加壓過濾機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作，液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制，具有故障報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，也可根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。2、適用范圍適用于-0.5mm煤泥的脫水，也可用于黑色金屬及有色金屬精礦的脫水及化工、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。3）能耗低20加壓過濾機(jī)的工作原理

圓盤式加壓過濾機(jī)是將一臺(tái)盤式過濾機(jī)裝入一個(gè)密閉的加壓倉(cāng)中，工作時(shí)加壓倉(cāng)內(nèi)充以一定壓力的壓縮空氣，用泵把煤漿打進(jìn)壓力罐內(nèi)部的煤漿槽內(nèi)。濾盤浸入煤漿槽，并在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。在濾布兩側(cè)形成一個(gè)正壓差（其中一側(cè)與大氣相通），通過壓縮空氣擠出濾餅縫隙中的水分子，經(jīng)成餅、干燥、反吹等工序后實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾機(jī)連續(xù)地將濾餅卸落到壓力倉(cāng)內(nèi)底部的刮板運(yùn)輸機(jī)上，集中運(yùn)到密封排料倉(cāng)。排料倉(cāng)采用雙層閘板結(jié)構(gòu)，既保證倉(cāng)內(nèi)壓力不下降，又及時(shí)將濾餅排出。加壓過濾機(jī)的工作原理212223過濾的過程為了說明過濾的過程，現(xiàn)引入“過濾單元”的概念。一個(gè)過濾單元包括一根濾液管及其上面的濾扇。20個(gè)過濾單元構(gòu)成1個(gè)或幾個(gè)濾盤。

過濾的過程24主要部件通過過濾使煤漿脫水，其主要部件如下：——煤漿槽

——主軸（裝有濾液管和濾盤）

——濾液管（每個(gè)控制頭有20根）——濾扇（每個(gè)濾盤有20塊濾扇）——控制頭各濾盤共用煤漿，即煤漿槽內(nèi)的煤漿是連通的?？刂祁^內(nèi)裝有一個(gè)控制盤和一個(gè)密封盤。

密封盤上裝有20根濾液管，而這些濾液管上又裝有濾扇。20個(gè)濾扇組成一塊濾盤。濾扇很平，呈扇形，上面裝有濾布。

用管道把濾扇、密封盤、控制盤和控制頭與外界大氣連通。主要部件通過過濾使煤25成餅：由于煤漿和大氣之間的壓差（加壓倉(cāng)壓力），在濾扇的表面形成煤餅。水通過濾扇、濾液管、控制頭和所連接的管道被從壓力空間排到汽水分離器，在濾扇上形成濾餅。成餅：由于煤漿和大氣26干燥：濾盤通過控制盤的脫水區(qū)。此時(shí)壓差的作用使得已經(jīng)經(jīng)過過濾的煤餅進(jìn)一步脫水（在濾扇內(nèi)部加壓倉(cāng)壓力與大氣壓力之差）。如上所述，濾盤與大氣通過單獨(dú)的管道連通。干燥：濾盤通過控制盤27反吹：該單元通過控制盤上的拋餅區(qū)（反吹區(qū)）。當(dāng)濾液管完全與拋餅孔對(duì)齊時(shí)，通過快速打開和關(guān)閉的電磁閥使一股沖擊風(fēng)經(jīng)過控制頭和濾液管達(dá)到濾扇。這種短促的沖擊風(fēng)的壓力比倉(cāng)內(nèi)壓力高0.5bar，煤餅從濾扇上吹下來，落入內(nèi)部的刮板輸送機(jī)上，進(jìn)而運(yùn)輸?shù)叫读蟼}(cāng)。

反吹：該單元通過控制28主軸上的10塊濾盤是錯(cuò)開的：有5塊相對(duì)與另外5塊錯(cuò)開1/2個(gè)濾扇（9度）這樣做可減少反吹區(qū)風(fēng)包的壓力降，使氣流均勻。每個(gè)控制頭配有1個(gè)隔膜式反吹閥（OVll4和oVll5）。這種閥又由相應(yīng)的電磁閥加以控制（0Vll4.1和Ovl15.1電壓為230伏）在傳動(dòng)電機(jī)旁固定有一個(gè)開關(guān)盤，上面裝有無(wú)接觸式限位開關(guān)（SSAI1IA和SSA111B）。這兩個(gè)開關(guān)的間距也是9度（即半個(gè)濾扇）。當(dāng)這種開關(guān)動(dòng)作后，信號(hào)便到達(dá)電磁閥，進(jìn)一步使隔膜式反吹閥打開，送氣，使5塊濾扇的濾餅被吹下來。當(dāng)濾扇繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)9度時(shí)，則在另外5塊濾扇上吹餅。主軸上的10塊濾盤29槳式攪拌器：攪拌器裝在煤漿槽底部。這種結(jié)構(gòu)用于固體含量很高、或沉淀很快的煤漿。使礦漿保持懸浮狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)方向與主軸轉(zhuǎn)向一致。卸料用反吹加卸料刮刀，脫落率95％以上。30倉(cāng)內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)◆采用鑄石圓環(huán)鏈刮板運(yùn)輸機(jī)，機(jī)頭卸料，機(jī)尾設(shè)防聚料裝置和張緊裝置（機(jī)械張緊或液壓張緊）。反吹倉(cāng)◆是在壓力調(diào)節(jié)器的作用下用于儲(chǔ)存高于壓力倉(cāng)0.5Mp左右的壓縮空氣的壓力容器，反吹閥瞬時(shí)動(dòng)作，將濾餅吹落。卸料倉(cāng)◆采用雙閘板交替工作密封排料裝置，既能可靠的將脫水后的濾餅排出，又不影響加壓倉(cāng)內(nèi)的工作壓力，保證倉(cāng)內(nèi)壓力穩(wěn)定。閘板的驅(qū)動(dòng)由液壓站提供的液壓驅(qū)動(dòng)，閘板上的密封采用充氣橡膠密封圈。倉(cāng)內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)31加壓過濾機(jī)卸料倉(cāng)加壓過濾機(jī)卸料倉(cāng)32卸料過程在起始位置時(shí)，上閘門關(guān)閉，下閘門打開。在過渡料倉(cāng)內(nèi)聚集了允許的最高料位的煤餅。此期間下閘門關(guān)閉。中間倉(cāng)充氣，壓力達(dá)到加壓倉(cāng)的壓力。通過壓力開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視。卸料過程在起始位置時(shí)33為實(shí)現(xiàn)閘門動(dòng)作循環(huán)，需要2個(gè)控制系統(tǒng)：利用閘門料倉(cāng)內(nèi)的料位開關(guān)（控制閘門料倉(cāng)的料位）利用時(shí)間回路.相比是短循環(huán)]。如果過渡倉(cāng)和中間倉(cāng)達(dá)到了相同壓力，就可以打開上閘扳了。為實(shí)現(xiàn)閘門動(dòng)作循環(huán)，34此時(shí)，脫水后的物料落入中間倉(cāng)。經(jīng)過一段調(diào)整好的時(shí)間后，上閘扳關(guān)閉。過渡倉(cāng)內(nèi)又開始聚集煤餅。上閘扳關(guān)閉后，中間料倉(cāng)放氣，使壓力達(dá)到大氣壓力。此時(shí)，脫水后的物料落35達(dá)到大氣壓力后（用壓力開關(guān)監(jiān)視），下閘扳便可以打開了，煤餅落入一個(gè)運(yùn)輸機(jī)或煤倉(cāng)內(nèi)。此后，閘門便開始新的循環(huán)。用專門程序控制閘門的動(dòng)作循環(huán)達(dá)到大氣壓力后（用壓3637影響加壓過濾機(jī)工作效果的因素成餅分析：在加壓過濾過程中,固體顆粒在過濾介質(zhì)的一側(cè)形成濾餅,由于過濾介質(zhì)本身比較薄,因而開始時(shí)阻力較小,較粗的顆粒被阻留在過濾介質(zhì)的表面,阻擋后續(xù)的細(xì)顆粒通過過濾介質(zhì),從而在過濾介質(zhì)上面形成濾餅;濾餅形成以后,固體顆粒自身也起到過濾介質(zhì)的作用,過濾阻力隨著濾餅厚度的增加而增加,到達(dá)一定程度時(shí),由于阻力作用,過濾過程基本停止,此時(shí),必須將濾餅排除,才能重新進(jìn)行過濾。影響加壓過濾機(jī)工作效38。根據(jù)Dancy過濾方程,過濾速度可用下式表達(dá):式中:v為單位過濾面積礦漿的通過量;t為過濾時(shí)間;K為過濾系數(shù);P為壓力差;R為濾餅的阻力;r為濾布的阻力;μ為礦漿的粘度。。根據(jù)Dancy過39影響加壓過濾機(jī)工作效果的主要因素影響因素工作壓力入料的濃度粒度組成主軸轉(zhuǎn)速細(xì)泥含量影響加壓過濾機(jī)工作效40加壓倉(cāng)工作壓力加壓倉(cāng)工作壓力也就是過濾的推動(dòng)力,為過濾兩側(cè)的壓力差。過濾的推動(dòng)力是實(shí)現(xiàn)過濾的必要條件。當(dāng)壓力增大時(shí),濾餅孔隙度減小,濾餅的阻力隨之增大,排出濾液的難度加大。當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí),濾餅的水分基本不再降低。在過濾的初始階段,加壓過濾機(jī)的處理量隨著工作壓力增大而增大,濾餅水分隨著工作壓力增大而降低。但當(dāng)工作壓力達(dá)到一定值后,繼續(xù)提高工作壓力對(duì)處理量和濾餅水分的影響不大,但是由于動(dòng)力消耗增大,因而會(huì)加快設(shè)備部件(比如濾扇、濾液管、壓風(fēng)機(jī)等)的磨損速度。因此,應(yīng)針對(duì)不同煤質(zhì)選取合理工作壓力。一般情況下,易過濾煤泥工作壓力在0.3MPa左右,難過濾煤泥工作壓力在0.5MPa左右加壓倉(cāng)工作壓力加壓倉(cāng)41入料中的細(xì)泥含量井下采煤過斷層;選煤廠生產(chǎn)壓力大或煤泥水處理環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障會(huì)使得煤泥水中高灰細(xì)泥物質(zhì)含量增多,增大了礦漿的粘度；會(huì)在濾布表面形成一層薄膜堵塞了濾布,影響了濾餅的進(jìn)一步形成，進(jìn)而會(huì)影響產(chǎn)率和煤餅水分。出現(xiàn)上述情況時(shí),建議及時(shí)改變藥劑制度,同時(shí)考慮凝聚劑與絮凝劑配合使用,延長(zhǎng)壓濾機(jī)生產(chǎn)時(shí)間,縮短原煤洗選生產(chǎn)時(shí)間,以盡量使循環(huán)水濃度達(dá)標(biāo)。如在選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)就發(fā)現(xiàn)矸石泥化嚴(yán)重,則要合理選擇工藝流程和設(shè)備,以確保煤泥水系統(tǒng)能力滿足生產(chǎn)需要。入料中的細(xì)泥含量井下42入料粒度組成礦漿的粒度組成對(duì)加壓過濾機(jī)處理能力有很大影響,尤其是<0.075mm粒級(jí)含量的增大會(huì)使加壓過濾機(jī)處理能力下降很大,且使濾餅水分升高。礦漿粒度組成均勻,則過濾阻力小,過濾速度快,過濾效果好。加壓過濾機(jī)對(duì)粒級(jí)分布有一定要求。超過規(guī)定范圍,會(huì)降低其性能。一般,粗顆粒越多,外水會(huì)越低;粗顆粒越少,則外水會(huì)越高。這是因?yàn)?粗顆粒多,煤泥透氣性好,外水易被脫掉。但其中的微顆粒,特別是10μm以下的微粒,不能太少;當(dāng)少到一定程度時(shí),煤餅表層形不成密封面。這會(huì)使罐內(nèi)壓力氣體跑掉,壓力下降很快,無(wú)法降低煤餅水分。所以,煤泥粒度分布一定要合理,可在適當(dāng)范圍內(nèi)波動(dòng)。入料粒度組成礦漿的粒43入料濃度與濾餅水分和生產(chǎn)率的關(guān)系入料濃度增加,可以提高過濾效果。隨著入料濃度增加,濾餅厚度也增加。根據(jù)FMA蒂利的研究:在低濃度時(shí),細(xì)小顆粒極易隨著流線直接進(jìn)入濾布的孔眼中,或穿過或堵塞或覆蓋在濾布之上,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞,故稱之堵塞過濾。隨著入料濃度的提高,將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)盡量提高礦漿的濃度,同時(shí)及時(shí)調(diào)整各個(gè)參數(shù),否則濾餅太厚,容易在沒到卸料區(qū)時(shí)提前脫落而影響過濾效果,而且水分偏高。加壓過濾機(jī)能夠適應(yīng)的入料濃度在150~350g/L之間.入料濃度與濾餅水分和44主軸轉(zhuǎn)速與濾餅水分和生產(chǎn)率的關(guān)系加壓過濾機(jī)主軸為變頻調(diào)速,根據(jù)工藝要求可在0.5-1.5r/min之間無(wú)級(jí)可調(diào),在一定的工作壓力下,隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,各濾扇在過濾區(qū)經(jīng)過的時(shí)間減少,形成的濾餅相對(duì)減薄,但成餅的過程中,結(jié)餅的速度是變化的,開始成餅的速度最快,隨著濾餅的增厚,濾液的流動(dòng)阻力增加,所以成餅的速度相對(duì)降低,當(dāng)壓差不能使濾餅中毛細(xì)管中的液體流動(dòng)時(shí),結(jié)餅即終止。實(shí)際應(yīng)用中,不到結(jié)餅終止時(shí)已經(jīng)經(jīng)過過濾區(qū),進(jìn)入脫水區(qū)了。由于主軸轉(zhuǎn)速提高,濾餅有所減薄,但是處于結(jié)餅速率較快的區(qū)域,同時(shí)通過過濾區(qū)的面積增加了,所以總的產(chǎn)量是隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高而增加。對(duì)濾餅水分而言,隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,濾餅較薄,置換脫水的速度較快,有降低水分的趨勢(shì),但由于濾餅經(jīng)過脫水區(qū)的時(shí)間減少,水分有升高的趨勢(shì)。二者綜合的結(jié)果是隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,濾餅水分略有升高,但主軸轉(zhuǎn)速過低時(shí),由于濾餅較厚,餅厚不均勻性增加,有時(shí)濾餅水分反而增加。主軸轉(zhuǎn)速與濾餅水分和45影響因素小結(jié)影響因素小結(jié)46加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)和操作1 工作方式加壓過濾機(jī)的工作方式有二種：“手動(dòng)”：在手動(dòng)方式下，可在現(xiàn)場(chǎng)直接操作各個(gè)設(shè)備?！白詣?dòng)”：在自動(dòng)方式下，可調(diào)用各個(gè)生產(chǎn)程序。2 生產(chǎn)程序可供使用的生產(chǎn)程序有：——起動(dòng)丨運(yùn)行——排空丨沖洗——濾布清洗加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)和操47自動(dòng)啟車方式控制柜內(nèi)所有幵關(guān)都要打到“自動(dòng)位。生產(chǎn)程序“起動(dòng)/運(yùn)行”——必須首先起動(dòng)外運(yùn)煤餅的皮帶機(jī)?！陲@示器上選擇“自動(dòng)”-顯示器上選擇“起動(dòng)丨運(yùn)行”

。——在顯示器上選擇“煤漿泵360或361”。——把畫面上所有閃動(dòng)紅色的安全設(shè)備、電機(jī)、手動(dòng)閥和進(jìn)人孔都操作到應(yīng)有的位置?！群虍嬅嫣崾究梢云饎?dòng)這種工作方式。——在畫面上操作“起動(dòng)”。此時(shí)程序自動(dòng)選擇以下參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速：0.7轉(zhuǎn)/分煤漿槽料位:85%壓力罐壓力:2bar自動(dòng)啟車方式控制柜內(nèi)4849“起動(dòng)”的過程——30秒后罐內(nèi)刮板機(jī)起動(dòng)——閘板關(guān)閉——下閘板做一個(gè)動(dòng)作循環(huán)——工作風(fēng)進(jìn)氣閥打幵——煤漿泵前面的進(jìn)料閥打幵——煤漿泵起動(dòng)——煤漿泵后面的閥打幵——沖洗煤漿罐的閥打幵，沖洗2分鐘——檢查煤漿的流量〔須大于300立米/小時(shí)）——檢查壓力罐內(nèi)的壓力上升情況——煤漿槽料位達(dá)到60%。時(shí)攪拌器起動(dòng)——煤漿槽料位達(dá)到70%。時(shí)主軸幵始轉(zhuǎn)動(dòng)——當(dāng)主軸運(yùn)行、壓力罐壓力大于1.2巴時(shí)，成餅閥打幵——當(dāng)10個(gè)濾扇走過后，脫水閥打幵一再有3個(gè)濾扇走過后，反吹閥打開——起動(dòng)完成“起動(dòng)”的過程——50生產(chǎn)運(yùn)行的過程

——開始生產(chǎn)之后4分鐘自動(dòng)把煤漿槽的參數(shù)調(diào)定為90%?！藭r(shí)也可以用人工調(diào)定參數(shù)，例如：通過顯示器把煤漿槽料位調(diào)定為80-90%；通過顯示器把壓力罐壓力調(diào)定為2-5巴；通過顯示器把反吹壓力調(diào)定為0.3-0.8巴。主軸轉(zhuǎn)速也可以用人工調(diào)定：0.5-1.5轉(zhuǎn)/分。

——在運(yùn)行約30分鐘后，如果煤漿的濃度沒有變化或變化很慢，則可以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，使閘門料位達(dá)到最大值?！獧z查工作風(fēng)壓力，至少要比壓力罐壓力高出1巴?！獧z查煤漿罐料位，至少要有50%。

——檢查煤漿流量，至少應(yīng)為230立米/分。生產(chǎn)運(yùn)行的過程

——51調(diào)節(jié)流量的途徑：——調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，0.5-1.5轉(zhuǎn)/分；——調(diào)節(jié)成餅閥；——調(diào)節(jié)壓力罐壓力。檢查主軸轉(zhuǎn)速：如果閘門料位上升到85%。，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)向動(dòng)降到0.5轉(zhuǎn)/分。這時(shí)要檢查煤餅的厚度，并通過調(diào)節(jié)成餅的手動(dòng)閥，使得主軸轉(zhuǎn)速重新回到原來的數(shù)值。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，以下調(diào)節(jié)器起作用：——煤漿槽料位調(diào)節(jié)器——力罐壓力調(diào)節(jié)器——閥吹壓力調(diào)節(jié)器如果實(shí)際值超過了規(guī)定的最大界限，、或者是操作了緊急停止開關(guān)，則設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)。如果設(shè)備在執(zhí)行生產(chǎn)程序時(shí)停機(jī)，設(shè)備仍然是帶壓的，而且煤漿槽仍保持一定液位。主軸停止，成餅閥關(guān)閉。調(diào)節(jié)流量的途徑：52停機(jī)的過程——可以在顯示器上操作停機(jī)。另外，還有故障停機(jī)。——關(guān)閉工作風(fēng)進(jìn)氣閥——首先控制煤漿泵——煤漿泵后面的煤漿閥關(guān)閉——煤漿泵前面的入料閥關(guān)閉——成餅閥關(guān)閉——在有10個(gè)濾扇走過之后，脫水閥關(guān)閉

——反吹閥——主軸停止——沖洗煤漿罐緊急停止的過程——通過操作緊急停止按鈕實(shí)現(xiàn)；設(shè)備故障也能引起緊急停止?！o急停止時(shí)，各個(gè)設(shè)備立刻直接關(guān)閉，沒有任何過度階段。請(qǐng)注意：如果在停機(jī)或緊急停機(jī)3分鐘之內(nèi)，又可以起動(dòng)的話，則可以正常起動(dòng)。如果等候的時(shí)間超過了3分鐘，則在重新起動(dòng)之前一定要執(zhí)行排空/沖洗。停機(jī)的過程——可以53生產(chǎn)程序“排空丨沖洗”——在顯示器上選擇自動(dòng)工作方式——在顯示器上選擇“排空丨沖洗”——在顯示器上選擇“煤漿泵360或361”——把顯示器上有紅色閃動(dòng)的安全設(shè)備、電機(jī)、手動(dòng)閥和進(jìn)人孔操作到正確的位置一等候顯示器提示可以進(jìn)行操作——在顯示器上起動(dòng)排空沖洗/排空的過程排空——攪拌器起動(dòng)——煤餅外運(yùn)的運(yùn)輸機(jī)起動(dòng)——脫水閥打幵——壓力罐底部排空閥打幵——檢查壓力罐壓力是否降低到1.2巴以下——脫水閥關(guān)閉——煤漿槽排空閥打開——檢查壓力罐壓力是否降低到1.1巴以下——罐內(nèi)刮板機(jī)起動(dòng)——排空結(jié)束生產(chǎn)程序“排空丨沖洗54沖洗的過程——脫水閥打幵——成餅閥打幵——管道沖洗閥打幵——煤漿泵后面的沖洗閥打幵——煤漿泵起動(dòng)沖洗過程大約持續(xù)12分鐘，此后：——煤漿泵停止——煤漿泵前面的進(jìn)料閥關(guān)閉——管道沖洗閥關(guān)閉——兩個(gè)閘板打幵——罐內(nèi)刮板機(jī)停止——攪拌器起動(dòng)，再次攪拌——沖洗結(jié)束沖洗的過程55生產(chǎn)程序“濾布沖洗”——在顯示器上選擇自動(dòng)工作方式——在顯示器上選擇濾布沖洗——“把顯示器上有紅色閃動(dòng)的所有安全設(shè)備、電機(jī)、手動(dòng)閥和進(jìn)人孔等操作到正確位置——等候顯示器提示可以操作——在顯示器上起動(dòng)濾布沖洗的過程——主軸起動(dòng)——攪拌器起動(dòng)——清洗搖臂起動(dòng)——高壓泵起動(dòng)——清洗閥打幵——電機(jī)滑閥打幵（約1分鐘）清洗過程約為15分鐘，此后：

——主軸停止——攪拌器起動(dòng)，再次攪拌——清洗搖臂停止——高壓泵停止——清洗閥關(guān)閉——電機(jī)滑閥關(guān)閉（約1分鐘）——清洗過程結(jié)束生產(chǎn)程序“濾布沖洗”56停機(jī)請(qǐng)注意：短時(shí)間停機(jī)的時(shí)間不要超過3天。如果停機(jī)時(shí)間超過3天，則要釆取以下措施：——全面清洗設(shè)備——把所有的閥門打幵——把控制頭提起來，并在控制盤與密封盤之間涂上黃油——檢查表面漆沄，根據(jù)情況補(bǔ)涂油漆——拔下電氣保險(xiǎn)——遵守廠家資料中的各種規(guī)定長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后的措施：如果停機(jī)2個(gè)月以上重新生產(chǎn)，則按照試生產(chǎn)處理。尤其是要要重新檢查所有安全設(shè)備，必要時(shí)要重新校準(zhǔn)。停機(jī)請(qǐng)注意：短時(shí)間停57問題篩分、壓濾系統(tǒng)都在運(yùn)行；由于濾餅水分過大導(dǎo)致275刮板機(jī)機(jī)頭溜槽堵塞（假設(shè)3分鐘就能處理完），現(xiàn)要求不停壓濾機(jī)的情況下處理本次事故。若你是壓濾司機(jī)你會(huì)怎么處理？問題582015年2月2日THANKYOUX2015年2月2日THANKYOUX59錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證60二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性

CONTENTS目錄《國(guó)語(yǔ)·卷二十越語(yǔ)上》賈人夏則資皮，冬則資絺，旱則資舟，水則資車，以待乏也二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性CO61一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性近年來煤炭市場(chǎng)一直處于疲軟狀態(tài)，要想在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)力，就必須追求產(chǎn)品利潤(rùn)最大化。而影響利潤(rùn)的因素有礦井開采成本、洗選成本、裝車成本、運(yùn)輸成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型等。其中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型的調(diào)整是根據(jù)用戶的需求來定位的。在選擇用戶時(shí)需綜合考慮煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸距離、運(yùn)費(fèi)和用戶需求量、價(jià)、回款等因素,對(duì)用戶進(jìn)行篩選,淘汰了一批中間用戶、小用戶和量、價(jià)、回款均差的用戶,重點(diǎn)發(fā)展了一批直接用戶和信譽(yù)好的用戶,形成了較合理的用戶結(jié)構(gòu)。一、產(chǎn)品優(yōu)化的重要性近年來煤炭市場(chǎng)一直處于疲軟狀態(tài)，要想在市62二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容本次洗選中心組織的產(chǎn)品優(yōu)化調(diào)整工作，是在用戶需求確定的情況下，調(diào)整生產(chǎn)方式及初級(jí)產(chǎn)品重組后的利潤(rùn)對(duì)比來優(yōu)化生產(chǎn)的。2015年原煤計(jì)劃指標(biāo)二、錦界選煤廠產(chǎn)品優(yōu)化內(nèi)容本次洗選中心組織的產(chǎn)品優(yōu)化63錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件64本次優(yōu)化錦界選煤廠共計(jì)有三種生產(chǎn)方式：1、生產(chǎn)方式一：原煤篩分破碎2、生產(chǎn)方式二：25mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗3、生產(chǎn)方式三：13mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗本次優(yōu)化錦界選煤廠共計(jì)有三種生產(chǎn)方式：65生產(chǎn)方式一：原煤篩分破碎生產(chǎn)方式一對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)生產(chǎn)方式一：原煤篩分破碎生產(chǎn)方式一對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以66生產(chǎn)方式二：25mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗生產(chǎn)方式二：25mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗67生產(chǎn)方式二對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)生產(chǎn)方式二對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)68生產(chǎn)方式三：13mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗生產(chǎn)方式三：13mm分級(jí)塊煤全入洗，末煤不入洗69生產(chǎn)方式三對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)生產(chǎn)方式三對(duì)應(yīng)的結(jié)算價(jià)格合同價(jià)格以及與現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)比利潤(rùn)70錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件71利潤(rùn)計(jì)算方式

根據(jù)發(fā)熱量在《2013年與2014年商品煤價(jià)格對(duì)比表》查詢對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的價(jià)格結(jié)算利潤(rùn)（神東利潤(rùn)）=銷售收入-礦井開采成本-洗選加工成本合同利潤(rùn)（神華利潤(rùn)）=銷售收入-礦井開采成本-洗選加工成本-裝車運(yùn)輸港雜費(fèi)其中發(fā)熱量的計(jì)算是按照中心給的回歸公式計(jì)算得出的（只要知道產(chǎn)品的水分和灰份即可得出發(fā)熱量）；在計(jì)算產(chǎn)率時(shí)以25mm分級(jí)時(shí)篩上物和篩下物比例按照7：11；以13mm分級(jí)時(shí)篩上物和篩下物比例按照1：1利潤(rùn)計(jì)算方式根據(jù)發(fā)熱量在《2013年與2014年商品72錦界廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算及論證課件73利潤(rùn)對(duì)比：通過計(jì)算得出，生產(chǎn)方式三中最終產(chǎn)品六利潤(rùn)最大。利潤(rùn)對(duì)比：通過計(jì)算得出，生產(chǎn)方式三中最終產(chǎn)品六利潤(rùn)最大。74加壓過濾機(jī)工作原理及影響因素加壓過濾機(jī)工作原理及影響因素75加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓過濾機(jī)工作原理影響壓濾效果的因素生產(chǎn)操作主要內(nèi)容加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓7677加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓過濾機(jī)是近年來出現(xiàn)的新型脫水設(shè)備，它不僅具有優(yōu)異的技術(shù)性能，而且是融合多項(xiàng)專利技術(shù)能實(shí)現(xiàn)集中控制、自動(dòng)調(diào)整的高新技術(shù)產(chǎn)品。加壓過濾機(jī)目前主要有3鐘類型：行星式、圓筒式、圓盤式。其中圓盤式加壓過濾機(jī)最為常見。盤式加壓過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保、能連續(xù)工作、全自動(dòng)化的新型脫水設(shè)備，它真正地解決了盤式真空過濾機(jī)存在的生產(chǎn)能力低、濾餅水份高等弊病.其主要特點(diǎn)為：1）具有很高的生產(chǎn)能力盤式加壓過濾機(jī)由于過濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn)，從而使生產(chǎn)能力大為提高。在通常情況下，處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/h㎡,是真空過濾機(jī)的4-8倍，對(duì)于粒度較細(xì)、濃度較低的浮選精煤，真空過濾機(jī)處理極為困難，而加壓過濾機(jī)就能勝任，即使是原生煤泥也能進(jìn)行處理。2）濾餅水份低工作壓力為0.25-0.35Mpa，對(duì)浮選精煤脫水時(shí)，濾餅水份在20﹪以下，解決了真空過濾機(jī)濾餅水份偏高的問題。加壓過濾機(jī)簡(jiǎn)介加壓過78

3）能耗低當(dāng)加壓過濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa，處理相同量的物料時(shí)，能耗只有真空過濾機(jī)的1/2左右，節(jié)省了大量的電力，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4）環(huán)保、無(wú)污染加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，因此可以防止外泄，降低噪聲等特點(diǎn)，從而大大改善洗煤廠的工作環(huán)境。濾液可循環(huán)利用，有利于節(jié)能減排。5）全自動(dòng)化操作整機(jī)（包括部分輔機(jī)）由計(jì)算機(jī)控制，運(yùn)行情況可以直觀顯示。加壓過濾機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作，液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制，具有故障報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，也可根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。2、適用范圍適用于-0.5mm煤泥的脫水，也可用于黑色金屬及有色金屬精礦的脫水及化工、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。3）能耗低79加壓過濾機(jī)的工作原理

圓盤式加壓過濾機(jī)是將一臺(tái)盤式過濾機(jī)裝入一個(gè)密閉的加壓倉(cāng)中，工作時(shí)加壓倉(cāng)內(nèi)充以一定壓力的壓縮空氣，用泵把煤漿打進(jìn)壓力罐內(nèi)部的煤漿槽內(nèi)。濾盤浸入煤漿槽，并在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。在濾布兩側(cè)形成一個(gè)正壓差（其中一側(cè)與大氣相通），通過壓縮空氣擠出濾餅縫隙中的水分子，經(jīng)成餅、干燥、反吹等工序后實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾機(jī)連續(xù)地將濾餅卸落到壓力倉(cāng)內(nèi)底部的刮板運(yùn)輸機(jī)上，集中運(yùn)到密封排料倉(cāng)。排料倉(cāng)采用雙層閘板結(jié)構(gòu)，既保證倉(cāng)內(nèi)壓力不下降，又及時(shí)將濾餅排出。加壓過濾機(jī)的工作原理808182過濾的過程為了說明過濾的過程，現(xiàn)引入“過濾單元”的概念。一個(gè)過濾單元包括一根濾液管及其上面的濾扇。20個(gè)過濾單元構(gòu)成1個(gè)或幾個(gè)濾盤。

過濾的過程83主要部件通過過濾使煤漿脫水，其主要部件如下：——煤漿槽

——主軸（裝有濾液管和濾盤）

——濾液管（每個(gè)控制頭有20根）——濾扇（每個(gè)濾盤有20塊濾扇）——控制頭各濾盤共用煤漿，即煤漿槽內(nèi)的煤漿是連通的?？刂祁^內(nèi)裝有一個(gè)控制盤和一個(gè)密封盤。

密封盤上裝有20根濾液管，而這些濾液管上又裝有濾扇。20個(gè)濾扇組成一塊濾盤。濾扇很平，呈扇形，上面裝有濾布。

用管道把濾扇、密封盤、控制盤和控制頭與外界大氣連通。主要部件通過過濾使煤84成餅：由于煤漿和大氣之間的壓差（加壓倉(cāng)壓力），在濾扇的表面形成煤餅。水通過濾扇、濾液管、控制頭和所連接的管道被從壓力空間排到汽水分離器，在濾扇上形成濾餅。成餅：由于煤漿和大氣85干燥：濾盤通過控制盤的脫水區(qū)。此時(shí)壓差的作用使得已經(jīng)經(jīng)過過濾的煤餅進(jìn)一步脫水（在濾扇內(nèi)部加壓倉(cāng)壓力與大氣壓力之差）。如上所述，濾盤與大氣通過單獨(dú)的管道連通。干燥：濾盤通過控制盤86反吹：該單元通過控制盤上的拋餅區(qū)（反吹區(qū)）。當(dāng)濾液管完全與拋餅孔對(duì)齊時(shí)，通過快速打開和關(guān)閉的電磁閥使一股沖擊風(fēng)經(jīng)過控制頭和濾液管達(dá)到濾扇。這種短促的沖擊風(fēng)的壓力比倉(cāng)內(nèi)壓力高0.5bar，煤餅從濾扇上吹下來，落入內(nèi)部的刮板輸送機(jī)上，進(jìn)而運(yùn)輸?shù)叫读蟼}(cāng)。

反吹：該單元通過控制87主軸上的10塊濾盤是錯(cuò)開的：有5塊相對(duì)與另外5塊錯(cuò)開1/2個(gè)濾扇（9度）這樣做可減少反吹區(qū)風(fēng)包的壓力降，使氣流均勻。每個(gè)控制頭配有1個(gè)隔膜式反吹閥（OVll4和oVll5）。這種閥又由相應(yīng)的電磁閥加以控制（0Vll4.1和Ovl15.1電壓為230伏）在傳動(dòng)電機(jī)旁固定有一個(gè)開關(guān)盤，上面裝有無(wú)接觸式限位開關(guān)（SSAI1IA和SSA111B）。這兩個(gè)開關(guān)的間距也是9度（即半個(gè)濾扇）。當(dāng)這種開關(guān)動(dòng)作后，信號(hào)便到達(dá)電磁閥，進(jìn)一步使隔膜式反吹閥打開，送氣，使5塊濾扇的濾餅被吹下來。當(dāng)濾扇繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)9度時(shí)，則在另外5塊濾扇上吹餅。主軸上的10塊濾盤88槳式攪拌器：攪拌器裝在煤漿槽底部。這種結(jié)構(gòu)用于固體含量很高、或沉淀很快的煤漿。使礦漿保持懸浮狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)方向與主軸轉(zhuǎn)向一致。卸料用反吹加卸料刮刀，脫落率95％以上。89倉(cāng)內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)◆采用鑄石圓環(huán)鏈刮板運(yùn)輸機(jī)，機(jī)頭卸料，機(jī)尾設(shè)防聚料裝置和張緊裝置（機(jī)械張緊或液壓張緊）。反吹倉(cāng)◆是在壓力調(diào)節(jié)器的作用下用于儲(chǔ)存高于壓力倉(cāng)0.5Mp左右的壓縮空氣的壓力容器，反吹閥瞬時(shí)動(dòng)作，將濾餅吹落。卸料倉(cāng)◆采用雙閘板交替工作密封排料裝置，既能可靠的將脫水后的濾餅排出，又不影響加壓倉(cāng)內(nèi)的工作壓力，保證倉(cāng)內(nèi)壓力穩(wěn)定。閘板的驅(qū)動(dòng)由液壓站提供的液壓驅(qū)動(dòng)，閘板上的密封采用充氣橡膠密封圈。倉(cāng)內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)90加壓過濾機(jī)卸料倉(cāng)加壓過濾機(jī)卸料倉(cāng)91卸料過程在起始位置時(shí)，上閘門關(guān)閉，下閘門打開。在過渡料倉(cāng)內(nèi)聚集了允許的最高料位的煤餅。此期間下閘門關(guān)閉。中間倉(cāng)充氣，壓力達(dá)到加壓倉(cāng)的壓力。通過壓力開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視。卸料過程在起始位置時(shí)92為實(shí)現(xiàn)閘門動(dòng)作循環(huán)，需要2個(gè)控制系統(tǒng)：利用閘門料倉(cāng)內(nèi)的料位開關(guān)（控制閘門料倉(cāng)的料位）利用時(shí)間回路.相比是短循環(huán)]。如果過渡倉(cāng)和中間倉(cāng)達(dá)到了相同壓力，就可以打開上閘扳了。為實(shí)現(xiàn)閘門動(dòng)作循環(huán)，93此時(shí)，脫水后的物料落入中間倉(cāng)。經(jīng)過一段調(diào)整好的時(shí)間后，上閘扳關(guān)閉。過渡倉(cāng)內(nèi)又開始聚集煤餅。上閘扳關(guān)閉后，中間料倉(cāng)放氣，使壓力達(dá)到大氣壓力。此時(shí)，脫水后的物料落94達(dá)到大氣壓力后（用壓力開關(guān)監(jiān)視），下閘扳便可以打開了，煤餅落入一個(gè)運(yùn)輸機(jī)或煤倉(cāng)內(nèi)。此后，閘門便開始新的循環(huán)。用專門程序控制閘門的動(dòng)作循環(huán)達(dá)到大氣壓力后（用壓9596影響加壓過濾機(jī)工作效果的因素成餅分析：在加壓過濾過程中,固體顆粒在過濾介質(zhì)的一側(cè)形成濾餅,由于過濾介質(zhì)本身比較薄,因而開始時(shí)阻力較小,較粗的顆粒被阻留在過濾介質(zhì)的表面,阻擋后續(xù)的細(xì)顆粒通過過濾介質(zhì),從而在過濾介質(zhì)上面形成濾餅;濾餅形成以后,固體顆粒自身也起到過濾介質(zhì)的作用,過濾阻力隨著濾餅厚度的增加而增加,到達(dá)一定程度時(shí),由于阻力作用,過濾過程基本停止,此時(shí),必須將濾餅排除,才能重新進(jìn)行過濾。影響加壓過濾機(jī)工作效97。根據(jù)Dancy過濾方程,過濾速度可用下式表達(dá):式中:v為單位過濾面積礦漿的通過量;t為過濾時(shí)間;K為過濾系數(shù);P為壓力差;R為濾餅的阻力;r為濾布的阻力;μ為礦漿的粘度。。根據(jù)Dancy過98影響加壓過濾機(jī)工作效果的主要因素影響因素工作壓力入料的濃度粒度組成主軸轉(zhuǎn)速細(xì)泥含量影響加壓過濾機(jī)工作效99加壓倉(cāng)工作壓力加壓倉(cāng)工作壓力也就是過濾的推動(dòng)力,為過濾兩側(cè)的壓力差。過濾的推動(dòng)力是實(shí)現(xiàn)過濾的必要條件。當(dāng)壓力增大時(shí),濾餅孔隙度減小,濾餅的阻力隨之增大,排出濾液的難度加大。當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí),濾餅的水分基本不再降低。在過濾的初始階段,加壓過濾機(jī)的處理量隨著工作壓力增大而增大,濾餅水分隨著工作壓力增大而降低。但當(dāng)工作壓力達(dá)到一定值后,繼續(xù)提高工作壓力對(duì)處理量和濾餅水分的影響不大,但是由于動(dòng)力消耗增大,因而會(huì)加快設(shè)備部件(比如濾扇、濾液管、壓風(fēng)機(jī)等)的磨損速度。因此,應(yīng)針對(duì)不同煤質(zhì)選取合理工作壓力。一般情況下,易過濾煤泥工作壓力在0.3MPa左右,難過濾煤泥工作壓力在0.5MPa左右加壓倉(cāng)工作壓力加壓倉(cāng)100入料中的細(xì)泥含量井下采煤過斷層;選煤廠生產(chǎn)壓力大或煤泥水處理環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障會(huì)使得煤泥水中高灰細(xì)泥物質(zhì)含量增多,增大了礦漿的粘度；會(huì)在濾布表面形成一層薄膜堵塞了濾布,影響了濾餅的進(jìn)一步形成，進(jìn)而會(huì)影響產(chǎn)率和煤餅水分。出現(xiàn)上述情況時(shí),建議及時(shí)改變藥劑制度,同時(shí)考慮凝聚劑與絮凝劑配合使用,延長(zhǎng)壓濾機(jī)生產(chǎn)時(shí)間,縮短原煤洗選生產(chǎn)時(shí)間,以盡量使循環(huán)水濃度達(dá)標(biāo)。如在選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)就發(fā)現(xiàn)矸石泥化嚴(yán)重,則要合理選擇工藝流程和設(shè)備,以確保煤泥水系統(tǒng)能力滿足生產(chǎn)需要。入料中的細(xì)泥含量井下101入料粒度組成礦漿的粒度組成對(duì)加壓過濾機(jī)處理能力有很大影響,尤其是<0.075mm粒級(jí)含量的增大會(huì)使加壓過濾機(jī)處理能力下降很大,且使濾餅水分升高。礦漿粒度組成均勻,則過濾阻力小,過濾速度快,過濾效果好。加壓過濾機(jī)對(duì)粒級(jí)分布有一定要求。超過規(guī)定范圍,會(huì)降低其性能。一般,粗顆粒越多,外水會(huì)越低;粗顆粒越少,則外水會(huì)越高。這是因?yàn)?粗顆粒多,煤泥透氣性好,外水易被脫掉。但其中的微顆粒,特別是10μm以下的微粒,不能太少;當(dāng)少到一定程度時(shí),煤餅表層形不成密封面。這會(huì)使罐內(nèi)壓力氣體跑掉,壓力下降很快,無(wú)法降低煤餅水分。所以,煤泥粒度分布一定要合理,可在適當(dāng)范圍內(nèi)波動(dòng)。入料粒度組成礦漿的粒102入料濃度與濾餅水分和生產(chǎn)率的關(guān)系入料濃度增加,可以提高過濾效果。隨著入料濃度增加,濾餅厚度也增加。根據(jù)FMA蒂利的研究:在低濃度時(shí),細(xì)小顆粒極易隨著流線直接進(jìn)入濾布的孔眼中,或穿過或堵塞或覆蓋在濾布之上,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞,故稱之堵塞過濾。隨著入料濃度的提高,將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)盡量提高礦漿的濃度,同時(shí)及時(shí)調(diào)整各個(gè)參數(shù),否則濾餅太厚,容易在沒到卸料區(qū)時(shí)提前脫落而影響過濾效果,而且水分偏高。加壓過濾機(jī)能夠適應(yīng)的入料濃度在150~350g/L之間.入料濃度與濾餅水分和103主軸轉(zhuǎn)速與濾餅水分和生產(chǎn)率的關(guān)系加壓過濾機(jī)主軸為變頻調(diào)速,根據(jù)工藝要求可在0.5-1.5r/min之間無(wú)級(jí)可調(diào),在一定的工作壓力下,隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,各濾扇在過濾區(qū)經(jīng)過的時(shí)間減少,形成的濾餅相對(duì)減薄,但成餅的過程中,結(jié)餅的速度是變化的,開始成餅的速度最快,隨著濾餅的增厚,濾液的流動(dòng)阻力增加,所以成餅的速度相對(duì)降低,當(dāng)壓差不能使濾餅中毛細(xì)管中的液體流動(dòng)時(shí),結(jié)餅即終止。實(shí)際應(yīng)用中,不到結(jié)餅終止時(shí)已經(jīng)經(jīng)過過濾區(qū),進(jìn)入脫水區(qū)了。由于主軸轉(zhuǎn)速提高,濾餅有所減薄,但是處于結(jié)餅速率較快的區(qū)域,同時(shí)通過過濾區(qū)的面積增加了,所以總的產(chǎn)量是隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高而增加。對(duì)濾餅水分而言,隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,濾餅較薄,置換脫水的速度較快,有降低水分的趨勢(shì),但由于濾餅經(jīng)過脫水區(qū)的時(shí)間減少,水分有升高的趨勢(shì)。二者綜合的結(jié)果是隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,濾餅水分略有升高,但主軸轉(zhuǎn)速過低時(shí),由于濾餅較厚,餅厚不均勻性增加,有時(shí)濾餅水分反而增加。主軸轉(zhuǎn)速與濾餅水分和104影響因素小結(jié)影響因素小結(jié)105加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)和操作1 工作方式加壓過濾機(jī)的工作方式有二種：“手動(dòng)”：在手動(dòng)方式下，可在現(xiàn)場(chǎng)直接操作各個(gè)設(shè)備?！白詣?dòng)”：在自動(dòng)方式下，可調(diào)用各個(gè)生產(chǎn)程序。2 生產(chǎn)程序可供使用的生產(chǎn)程序有：——起動(dòng)丨運(yùn)行——排空丨沖洗——濾布清洗加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)和操106自動(dòng)啟車方式控制柜內(nèi)所有幵關(guān)都要打到“自動(dòng)位。生產(chǎn)程序“起動(dòng)/運(yùn)行”——必須首先起動(dòng)外運(yùn)煤餅的皮帶機(jī)?！陲@示器上選擇“自動(dòng)”-顯示器上選擇“起動(dòng)丨運(yùn)行”

?！陲@示器上選擇“煤漿泵360或361”。——把畫面上所有閃動(dòng)紅色的安全設(shè)備、電機(jī)、手動(dòng)閥和進(jìn)人孔都操作到應(yīng)有的位置?！群虍嬅嫣崾究梢云饎?dòng)這種工作方式?！诋嬅嫔喜僮鳌捌饎?dòng)”。此時(shí)程序自動(dòng)選擇以下參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速：0.7轉(zhuǎn)/分煤漿槽料位:85%壓力罐壓力:2bar自動(dòng)啟車方式控制柜內(nèi)107108“起動(dòng)”的過程——30秒后罐內(nèi)刮板機(jī)起動(dòng)——閘板關(guān)閉——下閘板做一個(gè)動(dòng)作循環(huán)——工作風(fēng)進(jìn)氣閥打幵——煤漿泵前面的進(jìn)料閥打幵——煤漿泵起動(dòng)——煤漿泵后面的閥打幵——沖洗煤漿罐的閥打幵，沖洗2分鐘——檢查煤漿的流量〔須大于300立米/小時(shí)）——檢查壓力罐內(nèi)的壓力上升情況——煤漿槽料位達(dá)到60%。時(shí)攪拌器起動(dòng)——煤漿槽料位達(dá)到70%。時(shí)主軸幵始轉(zhuǎn)動(dòng)——當(dāng)主軸運(yùn)行、壓力罐壓力大于1.2巴時(shí)，成餅閥打幵——當(dāng)10個(gè)濾扇走過后，脫水閥打幵一再有3個(gè)濾扇走過后，反吹閥打開——起動(dòng)完成“起動(dòng)”的過程——109生產(chǎn)運(yùn)行的過程

——開始生產(chǎn)之后4分鐘自動(dòng)把煤漿槽的參數(shù)調(diào)定為90%?！藭r(shí)也可以用人工調(diào)定參數(shù)，例如：通過顯示器把煤漿槽料位調(diào)定為80-90%；通過顯示器把壓力罐壓力調(diào)定為2-5巴；通過顯示器把反吹壓力調(diào)定為0.3-0.8巴。主軸轉(zhuǎn)速也可以用人工調(diào)定：0.5-1.5轉(zhuǎn)/分。

——在運(yùn)行約30分鐘后，如果煤漿的濃度沒有變化或變化很慢，則可以調(diào)節(jié)主軸