大同光伏組件支架安裝施工方案08.12

PAGEPAGE1中國能源建設集團湖南火電建設有限公司施工方案編號：版本號：狀態(tài)：光伏組件支架安裝施工方案編制：日期審核：日期批準：日期作業(yè)指導書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質版簽收項目總工√項目工程部√項目安質部√項目主管工程師/班長√施工組長√*注：班組工程師負責每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導書。作業(yè)指導書（技術措施）級別重要簽名一般√技術交底記錄檢查項目總工程師項目主管工程師重大方案執(zhí)行情況項目執(zhí)行經(jīng)理兼總工程師作業(yè)指導書過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質檢工程師簽名1軸線定位及測量放線2螺栓的選用與安裝3立柱安裝4斜梁、斜撐、橫梁、拉桿的安裝與校核5支架安裝允許的垂直度和角度的偏差作業(yè)指導書（技術措施）修改意見征集表建議人日期修改建議：回收簽名（日期）：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及引用標準 12工程概況及施工范圍 12.1工程概況 12.2施工范圍 13施工作業(yè)人員配備與人員資格要求 13.1參加作業(yè)人員配置 13.2對參加人員的素質要求 14施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 25施工條件及施工前準備工作準備 26作業(yè)程序、方法及要求 26.1作業(yè)程序流程圖 36.2作業(yè)方法及要求 37質量控制及質量驗收 57.1質量控制標準 137.2中間控制見證點設置 137.3中間工序交接點設置 137.4工藝紀律及環(huán)境管理要求和措施 138安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 59強制性條文摘錄 6表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP） 15表8-2環(huán)境因素及控制措施 16PAGE161編制依據(jù)及引用標準1.1《冷彎薄型鋼結構技術規(guī)范》GB50018-20021.2《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-20011.3《建筑機械使用安全技術操作規(guī)程》JGJ33-861.4《建筑施工臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-881.5《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》GB50749-20121.6設計院圖紙1.7《建筑結構荷載規(guī)范》（GBJ50009－2001）1.8《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工通用驗收規(guī)程》（JGJ82－91）1.9《建筑抗震設計規(guī)范》（GBJ50011－2001）1.10《電力建設安全工作規(guī)程》D2509.1-922工程概況及施工范圍2.1工程概況大同二期光伏發(fā)電應用領跑基地2017年2號項目位于光伏基地南郊區(qū)南郊-左云光伏片區(qū)的高山鎮(zhèn)附近，優(yōu)選編號為DTJD-YY17-02。地塊中心地理坐標N40°04′27″，E112°59′39″，海拔高度約1310m，占地面積約4798.75畝。光伏系統(tǒng)建設容量100.78844MWp，是大同二期光伏發(fā)電應用領跑基地中5個單體項目中的一個。本項目光伏系統(tǒng)以4回35KV電壓線路220KV碾莊站。2.2施工范圍光伏系統(tǒng)建設容量100.78844MWp，是大同二期光伏發(fā)電應用領跑基地中5個單體項目中的一個。本項目光伏系統(tǒng)以4回35KV電壓線路220KV碾莊站。3施工作業(yè)人員配備與人員資格要求3.1參加作業(yè)人員配置序號工種技能等級要求數(shù)量備注1負責工程師工程師1人有同類安裝技術管理工作經(jīng)驗2安全員1人有同類安裝安全管理工作經(jīng)驗3質量員1人有同類安裝安全管理工作經(jīng)驗4安裝工中級工30人有同類安裝工作經(jīng)驗5測量工高級工3人具備相關的資質證，并有同類安裝經(jīng)驗6電焊工高級工4人具備相關的資質證，并有同類安裝經(jīng)驗7電工高級工4人具備相關的資質證，并有同類安裝經(jīng)驗8起重工中級工4人具備相關的資質證，并有同類安裝經(jīng)驗9輔助工40人有同類安裝工作經(jīng)驗3.2對參加人員的素質要求3.2.1組長必須有三年以上工齡，熟悉支架安裝施工及驗收規(guī)程規(guī)范，且具有同類工程項目的施工經(jīng)驗；3.2.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育并考試合格，身體檢查合格。3.2.3負責工程師做好項目施工任務下達以及進度安排，是本施工項目的安全和質量第一責任人；3.2.4安全員負責對外聯(lián)系工作以及安全工作檢查；3.2.5施工組長是本次施工的主要負責人，負責本施工小組的各項工作任務及工機具、材料的準備；3.2.6施工人員在組長的安排下負責具體的施工任務。4施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備序號規(guī)格型號數(shù)量單位用途備注1水平尺1把測量經(jīng)檢驗合格2水準儀1臺經(jīng)檢驗合格3鋼卷尺1把50m經(jīng)檢驗合格4鋼卷尺5把5m經(jīng)檢驗合格5尼龍繩5m6扳手10把7電動扳手10把經(jīng)檢驗合格8電鉆4個M12、M14、M16鉆花經(jīng)檢驗合格9螺栓安裝專用套筒8個10安全防護用品140套注：儀器儀表、施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好，做好易損、易壞件的備品工作，機械、機具有關的負荷實驗，儀器儀表計量鑒定書、使用證，能力鑒定等資料報監(jiān)理備案、備查。5施工條件及施工前準備工作準備5.1認真審核、熟悉施工圖紙，做好圖紙會審。5.2對施工班組進行有針對性的技術、安全交底。5.3根據(jù)工程實際情況劃分施工區(qū)域,并以此為依據(jù)確定勞動力，具體細化到每道工序的作業(yè)部位及作業(yè)時間。5.4根據(jù)工程的需要選派熟練工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。5.5按照單元區(qū)的安裝順序將支架零件分散到各個施工位置，準備安裝。5.6支架外觀及保護層應完好無損，去除支架構件上的泥砂、灰塵及污漬，保護支架構件的干燥、整潔。5.7支架安裝前應對支架進行全面檢查，如構架數(shù)量、長度、垂直度等應符合設計要求，禁止使用不滿足安裝要求的構件。6作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖光伏陣列支架采用鋼結構，采用工廠化生產(chǎn)，運至施工現(xiàn)場進行安裝，現(xiàn)場僅進行少量鋼構件的加工，支架均采用螺栓連接。工程太陽電池組件全部采用固定式安裝，待太陽電池組件基礎驗收合格后，進行太陽電池組件的安裝，太陽電池組件的安裝分為兩部分：支架安裝、太陽電池組件安裝。2.9.1支架安裝在安裝前，明確太陽能陣列的安裝位置、尺寸和方向。立柱支撐結構建造在預制管樁上。立柱支撐有兩種結構配置連接，分別用于安裝回轉驅動支撐裝置和滑動軸承支撐裝置。根據(jù)支柱規(guī)格確定對應的管樁尺寸。確?；剞D驅動立柱沿東西方向排列，滑動軸承支柱沿南北方向排列，如圖6-1所示。圖中顯示是一個跟蹤系統(tǒng)單元部分連接。如需獲得更高的能量輸出，可以安裝更多的系統(tǒng)單元。圖6-1立柱支撐結構布局安裝立柱1.基礎連接確定安裝回轉裝置支柱和滑動軸承支柱的管樁基礎。由單元中心開始、每排按序進行安裝。將支柱放置在管樁基礎上，使用水平儀、水平尺、校準儀等工具調整一排內的支柱。將支柱底部焊接或者螺栓連接到管樁基礎預埋件上。H型立柱中間連接回轉驅動的尺寸為短尺寸立柱，其余為標準尺寸立柱。調平完成后緊固預埋件螺栓,緊固螺栓至標準力矩。2.管樁基礎連接焊接要求：外界環(huán)境如風速過大、雨雪天氣、相對濕度過大會造成焊縫的氣孔、夾雜、咬邊、偏焊等焊接質量問題。手工焊時，周邊的環(huán)境風速不得高于8m/s；氣體保護焊時，周邊的風速不得高于2m/s（手工焊）；雨雪環(huán)境及相對濕度大于90%不得進行施焊作業(yè)。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書持證上崗，必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊接設備：可選用交流弧焊機，也可選用旋轉直流弧焊機。焊條的選用：根據(jù)焊接修復部件的材質，選用匹配焊條進行焊接。同時根據(jù)焊接修復的厚度及空間位置可選用下列不同直徑的焊條。焊接檢驗：利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷，用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等，檢驗焊件是否變形。焊接立柱時，應先對立柱進行點焊固定，為了防止焊接變形，每個立柱接頭采用二人對稱施焊。用水平儀，校準儀水平尺進行校正，待單排全部完成點焊后，再次檢查是否滿足安裝要求。完成后再對整排立柱進行全焊接。使用柱腳焊縫需要雙面圍焊，焊腳高要符合要求。完工后焊接部位要進行防腐處理，并噴刷銀粉漆防護。圖6-2H型鋼結構立柱3.安裝H型板、U型底座H型立柱安裝完成后，安裝H型板和U型板(單排中間立柱安裝H型板，其余安裝U型板)，用M12×45碳鋼螺栓（含平墊彈墊和螺母）分別固定，保證在同一水平面上。圖6-3H型板圖6-4H型板和U型板安裝效果圖4.安裝回轉驅動、減速器和電動機回轉驅動和電動機裝置用于驅動一個單元的跟蹤支架。每一個單元配置一個主回轉驅動和多個從回轉驅動。每一排跟蹤支架配置一個回轉驅動?；剞D驅動應放置于回轉驅動支座上。將回轉驅動支座放置于每一個回轉驅動支柱頂部。確保支座的長邊沿東西方向放置。將一排內的支座對齊，并用M20*70螺栓和部件將支座固定于支柱上，根據(jù)圖紙確認安裝主回轉驅動的支柱。將主回轉驅動裝置放置于回轉驅動支座頂部。一個主回轉驅動裝置包含一個主回轉驅動和兩個減速器，如圖6-5,6-6所示。減速器應放置在靠近單元中心的一側。將電動機連接到減速器I的法蘭連接器上,用M12*100螺栓和部件將電動機固定。主回轉驅動裝置安裝以后，將從回轉驅動放置于剩余的回轉驅動支座上,并用螺栓帶緊，按此順序完成單個方陣上余下從回轉驅動設備。圖6-5主驅動和電機減速機安裝效果圖6-6從動回轉驅動裝置5.安裝方管安裝方管時應注意不同的規(guī)格配置。一端平整、一端鉆孔的方管用于連接回轉驅動，兩端平整的方管則用于一排跟蹤支架的其他部分。圖6-7(a)方管未鉆孔末端圖6-7(b)方管鉆孔末端安裝方管前，先將滑動軸承裝置準備好。將軸承插入滑動軸承套內，組成如圖6-8所示的滑動軸承裝置。與方管裝配時，軸承應按上下分布放置，而不應呈左右分布狀態(tài)。圖6-8滑動軸承裝置注意：安裝應從中間的回轉驅動開始、向每一排的兩端延伸。首先，抬起方管并將滑動軸承裝置套到方管上。將滑動軸承裝置放置到滑動軸承支柱上，方管上靠近回轉驅動的一端插入回轉驅動的方形軸，如圖6-9所示。將方管末端上的槽孔與回轉驅動方形軸上的槽孔對齊。用M20螺栓與部件將方管固定在回轉驅動上。（1）將滑動軸承裝置放置到方管上時，確保軸承可以自由轉動。（2）在所有方管安裝并對齊之前，不要完全擰緊緊固件。圖6-9將裝有方管的滑動軸承裝置方到支柱上圖6-10方管插入回轉驅動的方軸內將方管連接器插入方管的另一端，如圖6-11所示。圖6-11安裝方管連接器將另一根已裝配了滑動軸承裝置的方管放置到相鄰的滑動軸承支柱上。將靠近方管連接器的一端套到連接器上。圖6-12將另一方管連接到方管連接器上重復以上步驟安裝剩余的方管。在一排方管都安裝完成后，確保所有的軸承裝置和方管對齊。將方管上的緊固件完全擰緊。將滑動軸承裝置焊接到相應的支柱上，并將方管連接處焊接好。按同樣的步驟安裝更多排的跟蹤裝置。焊接要求：認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層,坡口尺寸要適當，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少未焊透的可能性。完工后焊接部位要進行防腐處理，并噴刷銀粉漆防護。6.安裝萬向節(jié)和傳動軸回轉驅動通過萬向節(jié)和傳動軸相互連接。首先，將一個萬向節(jié)套到主回轉驅動的圓形軸上，調整從回轉驅動的方形軸以確保軸上的穿線孔朝下。將從回轉驅動的方形軸調整至0度。重復以上步驟將另一個萬向節(jié)安裝到相鄰的從回轉驅動的圓形軸上。從回轉驅動的圓形軸可以稍微轉動以調整安裝位置。調整萬向節(jié)并且用相應的緊固件將其固定在傳動軸和從回轉驅動的圓形軸上。重復以上步驟安裝回轉驅動之間的其他傳動軸。圖6-13連接萬向節(jié)圖6-14在回轉驅動上安裝萬向節(jié)圖6-15連接傳動軸到萬向節(jié)圖6-16連接傳動軸另一端到相鄰的回轉驅動6.2.5支架安裝允許的垂直度和角度的偏差支架安裝的垂直度和角度應符合下列規(guī)定：6.2.5.1支架垂直度偏差每米不應大于1mm。6.2.5.2支架安裝的允許偏差應符合下表中的規(guī)定。項目允許偏差（mm）中心線偏差≤2立柱垂直度（每米）≤1立柱上表面標高偏差相鄰立柱間≤1東西向全長（相同軸線）≤5橫梁水平偏差相鄰橫梁間≤1東西向全長（相同標高）≤10橫梁對角線長度偏差相鄰橫梁間≤1東西向全長≤107控制及質量驗收7.1質量控制標準7.1.1在混凝土強度達到設計強度的70%后進行支架安裝。7.1.2支架傾斜角度偏差不應大于±1°。7.1.3支架安裝工作完畢后，應對牢固程度進行檢查。7.1.4預埋螺栓和膨脹螺栓的力矩值應符合產(chǎn)品或設計文件的規(guī)定。7.2中間控制見證點設置7.2.1支架到場后應檢查外觀及防腐涂鍍層是否完好無損，型號、規(guī)格及材質應符合設計圖紙要求，附件、備件應齊全。7.2.2支架安裝前應按照“中間交接驗收簽證書”的相關要求對基礎及預埋螺栓（或膨脹螺栓）的水平偏差和定位軸線偏差進行檢查。7.2.3組件安裝前支架應驗收合格。7.3中間工序交接點設置7.3.1支架安裝過程中不應強行敲打，不應氣割擴孔。對熱鍍鋅材質的支架，現(xiàn)場不宜打孔。7.3.2支架應做好防腐蝕工作。7.4工藝紀律及環(huán)境管理要求和措施7.4.1嚴禁使用電、火焊吹割安裝支架等。7.4.2固定立柱、橫檔必須牢靠，滿足要求。7.4.3嚴禁利用支架作腳手架使用。7.4.4支架施工完后必須整體清掃一次，對銹濁、鍍鋅工藝較差的部位，應補刷油漆，以確保外觀工藝美觀。7.4.5固定支架用的預埋螺栓必須大小、形狀一致，如土建預埋螺栓不正或大小不規(guī)范時，應采用膨脹螺栓過渡。8安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1安全管理要求和措施8.1.1全員樹立“安全第一、預防為主”的思想意識，施工人員進入現(xiàn)場前必須進行安全教育。進入施工現(xiàn)場人員個人防護用品配備齊全，并正確佩帶。8.1.2項目負責人在施工前要協(xié)同安全員對施工人員進行安全教育，嚴禁違章操作。專職安全員要跟班、值班，經(jīng)常檢查，杜絕一切事故隱患。8.1.3作業(yè)人員應服從安全部門的統(tǒng)一管理，特殊工種作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規(guī)作業(yè)。8.1.4崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。8.1.5柴油機發(fā)電設專人負責管理，防止漏電觸電；所有的用電工具均要有安全接地；并經(jīng)過絕緣檢查，現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電，檢修、維護需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。8.1.6對進點人員進行健康檢查，體格不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退。8.1.7保證個人防護用品的發(fā)放，并對防護用品按規(guī)定周期進行試驗鑒定。8.1.8每天進入現(xiàn)場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。8.1.9注意車輛安全，裝卸支架零件時禁止隨意拋擲，防止砸傷自己和他人以及損壞支架零件。搬運安裝組件支架，應輕拿輕放、量力而行，較重較大物件應多人搬運，避免過多超重造成砸傷人體及組件缺陷。8.2環(huán)境管理措施8.2.1在施工人員中開展環(huán)境保護的宣傳教育工作，樹立環(huán)保意識。8.2.2現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的清潔。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾及時清運到指定地點，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。8.3文明施工措施8.3.1必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現(xiàn)場的整潔有序。8.3.2施工區(qū)域內所用材料、工器具等必須堆放整潔。9強制性條文摘錄表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風險控制計劃表（