爆破作業(yè)安全技術(shù)14篇

爆破作業(yè)安全技術(shù)14篇名目第1篇爆破作業(yè)的安全技術(shù)措施第2篇瓦斯隧道爆破作業(yè)安全技術(shù)交底第3篇采區(qū)爆破作業(yè)安全技術(shù)措施第4篇爆破器材與爆破作業(yè)安全技術(shù)第5篇特別狀況下爆破作業(yè)安全技術(shù)措施第6篇土石方爆破作業(yè):安全技術(shù)交底第7篇土石方爆破作業(yè)安全技術(shù)交底第8篇爆破作業(yè)安全技術(shù)與管理措施第9篇爆破作業(yè)安全技術(shù)與管理第10篇挑頂、臥底爆破作業(yè)安全技術(shù)措施第11篇爆破作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定第12篇爆破作業(yè)安全技術(shù)交底第13篇瓦斯隧道爆破作業(yè)-安全技術(shù)交底第14篇爆破作業(yè):安全技術(shù)交底

【第1篇】爆破器材與爆破作業(yè)安全技術(shù)

第一章總則

1．本篇所指爆破器材系一般鉆爆法施工所使用的各類火工材料。

2．對爆破器材的申購、運輸、貯存保管和使用，都必需根據(jù)《中華人民共和國爆破物品管理條例》執(zhí)行。

3．采納新的爆破器材和爆破技術(shù)均需經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相應(yīng)的安全規(guī)定，否則禁止采納。

4．未經(jīng)特地培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的工人，以及不熟識本手冊的技術(shù)人員，嚴(yán)禁單獨從事有關(guān)爆破工作。

5．從事爆破工作的單位，必需建立嚴(yán)格的爆破器材領(lǐng)發(fā)制度，清退制度、工作人員的崗位責(zé)任制、培訓(xùn)制以及重要爆破技術(shù)措施的審批制度。

6．爆破器材必需儲存于專用倉庫內(nèi)，不得任意存放。嚴(yán)禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或個人保存。

7．本手冊未涉及的事項，可由技術(shù)部門依據(jù)實際狀況制定補充規(guī)定，重要者應(yīng)報請上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

其次章爆破器材的管理

第一節(jié)裝卸

2-1-1．從事爆破器材的裝卸運輸人員，都必需經(jīng)過有關(guān)爆破材料性能的基礎(chǔ)教育和熟識其安全技術(shù)學(xué)問。

2-1-2．搬運裝卸作業(yè)宜在白天進(jìn)行，酷熱的季節(jié)可在早晨或傍晚，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。

如必需在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場所應(yīng)有充分的照明，允許使用的照明應(yīng)是防爆電燈或防爆安全燈，禁止使用油燈、電石燈、汽燈、火把等明火照明。

2-1-3．在裝卸爆破器材時，汽車、馬車等運輸車輛離庫房的停車距離不小于10米。

2-1-4搬運時應(yīng)謹(jǐn)慎當(dāng)心，輕搬輕放，禁止沖擊、撞碰、拉施、翻滾和投擲。裝有爆破器材的容器，堆放時不準(zhǔn)在上面踩踏。

2-1-5．人力裝卸和搬運爆破器材，每人一次以約重25~30公斤為限，搬運者相距不得少于3米。

2-1-6．運輸炸藥雷管時，裝車高度要低于車箱10厘米，車箱底部應(yīng)鋪軟墊，同一車上也不得裝運兩類不同性質(zhì)的爆破器材，雷管與炸藥不允許在同一車箱或同一地點裝卸。

2-1-7．裝有爆破器材的汽車嚴(yán)禁在中途加油或修理。

2-1-8．裝卸過程中不得離開駕駛室。在雷電時間，禁止裝卸和運輸。

2-1-9．裝車后必需在車輛上加蓋帆布，并用繩子綁牢。

其次節(jié)運輸

2-2-1．裝卸和運輸爆破器材時，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。

2-2-2．禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、機動三輪車、人力三輪車、摩托車和自行車等運輸爆破器材。

2-2-3．途中遇雷雨停車時，應(yīng)停在距樹、住宅或建筑設(shè)施200米以外的空曠地方。

2-2-4．裝運爆破器材的一切運輸車輛，嚴(yán)禁開快車或搶行。

第三節(jié)貯存

2-3-1．為確保安全，爆破器材的堆放要平穩(wěn)、堅固、整齊，堆放高度要合乎規(guī)定，留出肯定的通道，以利搬運和通風(fēng)檢查。

2-3-2．爆破材料應(yīng)按下列規(guī)定堆垛：寬度應(yīng)小于5米，垛與垛之間寬度為0.7~0.8m，堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m的空隙，炸藥堆機械高度為1.6m。

2-3-3．爆破材料不宜直接堆放在地面上，最好墊上20cm高的方木和墊板，庫房內(nèi)禁止明取暖。

2-3-4．施工現(xiàn)場不許設(shè)庫房儲存爆破器材，如因施工需要，必需臨時少量存放時，應(yīng)會同保衛(wèi)、技安部門限量貯存。

2-3-5．爆破器材倉庫應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)有保衛(wèi)人員保衛(wèi)。

2-3-6．裝爆破材料的開箱不得在庫房內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在存有爆破器材庫房內(nèi)進(jìn)行修繕。

2-3-7．管理人員必需嚴(yán)格執(zhí)行爆破材的驗收、發(fā)放及統(tǒng)計制度。

第三章爆破器材的加工

第一節(jié)炸藥的干燥

3-1-1．用硝銨類炸藥加工各種規(guī)格的藥卷時，要依據(jù)炮孔的直徑，按規(guī)定進(jìn)行，加工要保證質(zhì)量，嚴(yán)禁把塊狀的炸藥裝入藥卷內(nèi)，以免影響爆車。

3-1-2．粉碎結(jié)塊的硝銨炸藥，只許用術(shù)器碾壓，嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。

3-1-3．炸藥拆箱應(yīng)在庫外確認(rèn)安全的地方進(jìn)行，開箱時嚴(yán)禁敲打。

3-1-4．處理防水炸藥時，肯定要仔細(xì)細(xì)致的檢查，若發(fā)覺藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應(yīng)馬上處理，以達(dá)到防水。

3-1-5．散落在地面上的炸藥，要準(zhǔn)時清掃潔凈，并分別集中，妥當(dāng)以免踩踏，撞擊引起爆炸。

3-1-6．藥卷掛蠟或瀝青及石蠟的混合材料時，溫度應(yīng)掌握在不超過70℃，浸泡時間應(yīng)掌握在4-8秒（溫度高時間短，溫度低時間長）。

3-1-7．水膠炸藥水分別等加工之前，若發(fā)覺藥卷變軟、淌水、藥水分別等現(xiàn)象。應(yīng)做試驗，確無問題才許加工。

其次節(jié)火花起爆藥包

3-2-1．加工火炮剪導(dǎo)火索時，應(yīng)首先弄清是否同廠、同批，若非同廠同批，要先做燃速試驗，依據(jù)燃速確定長度，異廠異批不準(zhǔn)混合使用。以防燃速不同發(fā)生事故。剪割時要細(xì)心操作，不準(zhǔn)剪成馬蹄形或過分傷，以免影響燃速或不著火引瞎炮。

3-2-2．剪好的導(dǎo)火索每十根一把，順方向綁好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。

3-2-3．導(dǎo)火索與雷管聯(lián)接時，，必需在專用加工房內(nèi)操作，房內(nèi)不準(zhǔn)有金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

3-2-4．導(dǎo)火索插入火雷管之前，先將管內(nèi)雜物到潔凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索芯造成接觸不良，并嚴(yán)禁用嘴吹。

3-2-5．導(dǎo)火索插入紙殼火雷管時，須用膠布將導(dǎo)火索，火雷管相接處纏牢，插入金屬殼管時要用緊口雷管鉗子把雷管口同導(dǎo)火索卡緊，嚴(yán)禁用鉗子夾雷管有蘊含部位，嚴(yán)禁以牙帶鉗。

3-2-6．插管完畢時，必需嚴(yán)格清查導(dǎo)火索與雷管使用量是否相符，以防丟管踏響傷人。

3-2-7．火雷插后包纏膠布時，手指應(yīng)稍微頂?shù)焦芪?，以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。

3-2-8．綁好雷管的導(dǎo)火索插入藥卷時，要用適當(dāng)?shù)慕壴€，藥卷紙上繞現(xiàn)不少于三圈，并要勻稱以防背運時藥卷脫落，繞線時不許過分轉(zhuǎn)動炮脖子，以免綁扎處受傷浸蠟后不過火。

3-2-9．藥卷過硬時，要用手指將藥卷捻松，然后漸漸將插入，嚴(yán)禁硬插。

第三節(jié)電力起爆藥包

3-3-1．用爆破電橋檢查電雷管之前，道德檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無特別狀況方可測管。

3-3-2．選擇電雷管時，其電陰誤差應(yīng)不大于0.25歐姆。

3-3-3．檢測各種電雷管時應(yīng)將電雷管方入4厘米厚木箱內(nèi)（一次只放10個），在無炸藥、無他人的單獨房間內(nèi)單個檢測，檢測時必需有措施。

3-3-4．在插電雷管時，先在藥卷一端用竹、木錐子鉆開小眼后將雷管順眼漸漸插入，嚴(yán)禁用力過猛，并在綁扎時留意電雷管封閉口及腳處不要受傷。

3-3-5．接線時電雷管線嚴(yán)禁被鉗子夾得太重，以免損傷腳線。

【第2篇】爆破作業(yè)的安全技術(shù)措施

2.3.1爆破工程的施工方案必需報請公安機關(guān)批準(zhǔn)后，方能組織實施。

2.3.2爆破工程的作業(yè)人員必需經(jīng)公安機關(guān)或公安機關(guān)指定的部門培訓(xùn)，考試合格后，持有縣級以上公安機關(guān)核發(fā)的有效操作證件，才能參與施工。

2.3.3爆破前應(yīng)依據(jù)爆破環(huán)境狀況建立爆破指揮系統(tǒng)及其人員分工，明確職責(zé)實行相應(yīng)的安全防護(hù)措施，在警戒范圍的邊界設(shè)置明顯安全標(biāo)志，并派人警戒，警戒人員必需按規(guī)定的地點堅守崗位。

2.3.4選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線，路口和構(gòu)造物。

2.3.5現(xiàn)場的爆破器材，炸藥應(yīng)在專用庫房存放，集中管理剩余的爆破材料必需當(dāng)日退回，嚴(yán)禁私自保藏。發(fā)覺爆破器材丟失、被盜，應(yīng)馬上報告有關(guān)部門等待處理。

2.3.6爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時搬運，應(yīng)避開人員密集地段，交接送往工地中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

2.3.7爆破工作必需有專人指揮，確定的危急，危急區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒四周必需派設(shè)警戒人員，警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必需撤離，施工機具應(yīng)妥當(dāng)安置，預(yù)報，起爆，解除警戒等信號應(yīng)有明確的規(guī)定。

2.3.8爆破點距村莊太近時，必需實行防震措施：一是分散爆破點，每隔50m左右設(shè)一個爆破點，依次循環(huán)進(jìn)行；二是削減裝藥量；三是采納表層震驚爆破法等，減輕震驚波。

2.3.9爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時，必需實行防護(hù)措施；在實行防護(hù)措施的同時，在爆破點上都有草袋子、膠管簾和安全網(wǎng)三層掩蓋、并用鋼釬將網(wǎng)繩固定在石縫中，保證爆破裂石飛擲高度不超過1.0m，以保證高壓走廊的安全運行。

2.3.10爆破時，應(yīng)清點爆炸數(shù)量炮眼數(shù)量是否相等，缺人炮響完并過5min后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點。

2.3.11每一次爆破作業(yè)結(jié)束后，必需對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)的清理，防止瞎炮和爆炸物的丟失。

【第3篇】土石方爆破作業(yè)安全技術(shù)交底

接上頁：

26、本標(biāo)段爆破區(qū)范圍內(nèi)人員、場內(nèi)車輛有肯定的流量。在安全管理上對爆破也提出了較高的要求

27、在道路四周爆破時，應(yīng)提前拉設(shè)警戒線，并協(xié)同項目部部進(jìn)行臨時的交通管制。

28、對于有電力通訊線路的山頭，爆破前應(yīng)與電力通訊主管部門聯(lián)系，經(jīng)同意后，在實行牢靠安全保證措施的狀況下方能實施爆破。

29、用潛孔鉆機或風(fēng)鉆打孔時，操作人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。使用潛孔鉆機或風(fēng)鉆前應(yīng)熟識使用說明書并執(zhí)行有關(guān)操作的規(guī)定。

30、使用潛孔鉆機或風(fēng)動工具打孔時，操使用前應(yīng)對機械進(jìn)行檢查，不合格的機械不得使用。潛孔鉆啟動后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min，再開頭鉆孔。隨時觀看機械運轉(zhuǎn)狀況，一旦發(fā)覺特別，應(yīng)先停機再檢查緣由。鉆孔過程中如發(fā)覺卡鉆等現(xiàn)象，停機后，再用扳手邊轉(zhuǎn)邊向外拔。操作時應(yīng)配有助手兼監(jiān)護(hù)。

31、人工打孔時打孔人和扶釬人形成90度，不得對面打孔，扶釬人戴好安全帽佩戴防護(hù)手套。機械打孔要由嫻熟的技工擔(dān)當(dāng)。

32、每日施工班組負(fù)責(zé)人均應(yīng)對班組人員進(jìn)行安全交底，加強安全意識，提高警惕。

未盡事宜嚴(yán)格根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）和《大爆破安全規(guī)程》（gb13349-92）中的規(guī)定和項目經(jīng)理部要求執(zhí)行。

交底人：

現(xiàn)場施工員：

班組負(fù)責(zé)人：

重慶云廈實業(yè)有限公司b3項目部

【第4篇】瓦斯隧道爆破作業(yè)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、爆破安全

1．爆破作業(yè)，必需由經(jīng)過考核合格的爆破員擔(dān)當(dāng)。

2．裝藥填塞期間，禁止與爆破作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場。在爆破危急區(qū)邊界上應(yīng)設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志。起爆前30min，進(jìn)入爆破危急區(qū)域內(nèi)的全部通道必需派專人警戒。

3．進(jìn)行爆破作業(yè)時，必需遵守爆破安全操作規(guī)程。要有專人負(fù)責(zé)指揮；在危急區(qū)的邊界，設(shè)置警戒哨崗和標(biāo)志；在爆破前發(fā)出信號，待危急區(qū)的人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)爆破。爆破后，必需對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。

4．爆破員領(lǐng)取爆破器材，必需經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)天退回。炸藥和雷管要分別運輸洞內(nèi)，相隔距離要大于50米，并派專人護(hù)送。

5．禁止非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。

6．爆破作業(yè)有下列情形之一時，禁止進(jìn)行放炮：

⑴有塌落危急時；

⑵通道擔(dān)心全或通道堵塞時；

⑶工作面瓦斯超限、炮眼溫度特別或有涌水危急的；

⑷危及設(shè)備或建筑物安全、無有效防護(hù)措施的；

⑸危急區(qū)邊界未設(shè)警戒的；

⑹光線不足或無照明的；

⑺雷雨天或狂風(fēng)暴雨天；

⑻工作人員穿化纖衣服的。

二、爆破作業(yè)安全

2.1爆破器材按《火工品管理方法》領(lǐng)用，按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，經(jīng)專人檢查核對后準(zhǔn)時交還入庫。

2.2裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點；裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火，裝藥完畢，應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、位置。不得使用金屬器皿裝藥。

2.3洞內(nèi)爆破作業(yè)必需統(tǒng)一指揮。

2.4洞內(nèi)爆破時，全部人員必需撤離，撤離的安全距離應(yīng)為不小于500m：

2.5遇有下列狀況時，嚴(yán)禁裝藥爆破：

1）照明不足；

2）開挖面圍巖破裂尚未支護(hù)；

3）消失流沙、流泥未經(jīng)處理；

4）有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理；

5）沒有警戒好的。

2.6洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

2.7洞內(nèi)爆破不得采納明火起爆。

2.8爆破后必需通風(fēng)排煙，20min后檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查。檢查內(nèi)容包括：

1）有無瞎炮；

2）有無殘余炸藥或雷管；

3）拱頂及兩幫有無松動的圍巖；

4）支撐有無損壞與變形。

2.9爆破時，爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒，并設(shè)故障照明。

2.10裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。

2.11兩個相向貫穿開挖的開挖面之間的距離只剩下15m時，只允許從一個開挖面掘進(jìn)貫穿，另一端應(yīng)停止工作并撤走人員和機具設(shè)

備，并設(shè)置警告標(biāo)志。

2.12瞎炮的處理

發(fā)覺瞎炮，應(yīng)首先查明緣由。假如是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分創(chuàng)新連接導(dǎo)爆管即可；但此時的接頭應(yīng)盡量靠近炮眼。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，則應(yīng)參照《大路隧道爆破安全規(guī)程》有關(guān)條款處理。

瞎炮處理的安全措施

發(fā)覺瞎眼必需準(zhǔn)時處理。處理瞎炮時，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)和明顯的危急標(biāo)志，禁止無關(guān)人員在四周做其他工作。

①炮眼法瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a>;假如炮眼外的導(dǎo)火索、雷管腳線經(jīng)檢查完好時，可以重新起爆。

b>;可用木制工具掏出堵塞物，另裝起爆藥包重新起爆，或采納聚能穴藥包誘爆瞎炮。嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。

c>;采納銅制吹風(fēng)管法處理瞎炮（壓縮空氣壓力不得大于3kg/cm2），此法使用要特殊慎重。

d>;重新鉆平行眼孔裝藥起爆時，新炮眼距離原炮眼不得小于0.4m。

e>;對硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼，使炸藥失去爆炸力量，并將拒爆的雷管銷毀。

②深眼法瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a>;由于外部爆破網(wǎng)路破壞造成的瞎炮，檢查最小反抗線變化不大時，可重新聯(lián)線起爆。假如最小反抗線變化較大，應(yīng)加大危急警戒范圍，在確保安全的前提下方可進(jìn)行聯(lián)線起爆。

b>;重新起爆時，新炮眼距離原炮眼應(yīng)不小于2m。

c>;假如采納導(dǎo)爆索起爆硝銨類炸藥時，可以用機械清除四周巖石，取出瞎炮中的炸藥。

d>;實行硝銨類炸藥時，如孔壁完好，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水，使所用炸藥失效。

2.13爆破后清理

為了最大限度地利用圍巖本身具有的支護(hù)力量，必需采納少擾動圍巖的開挖方法。嚴(yán)格按圖紙掌握開挖斷面，不得欠挖。僅在巖層堅硬完整、抗壓強度大于30mpa，確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度時，巖石個別突出部分（每平方米內(nèi)不大于0.1㎡）可侵入襯砌，侵入深度不得大于5cm；拱、墻角以上1m內(nèi)斷面，嚴(yán)禁欠挖。側(cè)溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖，一次挖夠。爆破后派專人負(fù)責(zé)清邦找頂，并即對開挖面和未襯砌地段進(jìn)行檢查，如發(fā)覺險情或隱患，應(yīng)實行措施準(zhǔn)時處理。

三、開挖安全

開挖前要確認(rèn)已經(jīng)完成超前地質(zhì)超報工作，并被告知前方是否有安全隱患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等狀況。

1.鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，應(yīng)待開挖面清除浮石以及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)；

1.2鑿巖機的支架，在碴堆上鉆眼時，應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定；

1.3用電鉆鉆眼時，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子、用電鉆處理被夾住的釬子；

1.4不得在殘眼中鉆眼；

四、個人安全防護(hù)須知

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確戴安全帽。帽子的帽殼、內(nèi)襯、帽帶應(yīng)齊全完好。

2、高處作業(yè)人員，必需佩戴合格的安全帶，以防高處附落。

3、操作人員應(yīng)戴好手套和穿好防護(hù)服，使用手持電動機具應(yīng)戴好絕緣手套。進(jìn)行車、刨、鉆等工作時禁戴手套。

b>;4、作業(yè)人員應(yīng)穿合適的工作鞋加以愛護(hù)。

5、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和面罩。

6、噪聲超過85分貝時，人員應(yīng)當(dāng)佩戴合格的耳塞進(jìn)行工作。

7、戴好防塵口罩或防毒護(hù)具。

8、洞內(nèi)人員應(yīng)穿戴上反光帶或反光衣。

9、洞內(nèi)車輛四周不得站人，并設(shè)專人指揮車輛。

五、易燃、易爆物品的保管及使用措施

1、在遠(yuǎn)離生活區(qū)與重要建筑物的地方修建易燃、易爆物品專用庫房，修建的房屋要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。炸藥和起爆裝置用移動庫房，距離不小于30米，并設(shè)相互獨立的值班室，派專人嚴(yán)密看管。

2、易燃、易爆物品要持證運輸，運輸時派有資格證的押運員押送，運輸車輛要符合安全規(guī)定，在白天按指定路線行駛。運到現(xiàn)場后，由負(fù)責(zé)運輸?shù)娜藛T向庫房保管員辦理交接、清點、入庫手續(xù)，并按規(guī)定要求堆碼存放。

3、易燃、易爆物品在使用前，要辦理《爆炸物品使用證》，要有嚴(yán)格的出庫制度，嚴(yán)格的領(lǐng)料簽字手續(xù)，具體的領(lǐng)用登記；對當(dāng)天未用完的火工爆炸品準(zhǔn)時回收入庫，不得私藏，嚴(yán)禁丟失。

六、爆破器材使用管理

施工過程中，嚴(yán)格遵守gb6722-86號《爆破安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)程和要求，施工前到公安機關(guān)主管部門辦理相關(guān)手續(xù)，嚴(yán)格管理和操作制度。

七、警戒工作

在爆破設(shè)計中給的安全距離外設(shè)警戒點，布置要疏而不漏，點與點之間要相互聯(lián)系，相互照應(yīng)，人員。車輛設(shè)備完全撤離方可起爆。

八、施工現(xiàn)場針對性的技術(shù)交底內(nèi)容：

1.隧道必需使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；

2.瓦斯隧道在瓦斯層或距瓦斯層10m以內(nèi)以及瓦斯?jié)舛却笥?.3％的巖層進(jìn)行爆破施工時，都必需使用煤礦許用的爆破器材，采納防爆型發(fā)爆器起爆。若爆破工作面及其前后20m范圍內(nèi)巖層的瓦斯?jié)舛仍诒谱鳂I(yè)全過程中均不超過0.3％可以使用非煤礦爆破材料和非電塑料導(dǎo)爆管起爆；

3.炸藥的選用含瓦斯地層的隧道必需使用安全等級為二級或三級煤礦許用炸藥有瓦斯突出危急的地段必需使用安全等級為三級煤礦許用的含水炸藥、被筒炸藥、當(dāng)量炸藥、離子交換炸藥。

4.必需采納瞬發(fā)電雷管和毫秒延期電雷管，不得使用秒延期或半秒延期電雷管，使用毫秒延期電雷管時最終一段延期時間不得超過130ms。

5.必需使用防爆型發(fā)爆器對工作面進(jìn)行全斷面一次起爆，一個工作面不得同時使用兩臺或多臺發(fā)爆器起爆。

6.電爆網(wǎng)路必需采納串聯(lián)方式不得并聯(lián)或混聯(lián)。

7.在施工中要嚴(yán)格遵守執(zhí)行"一炮三檢制'"三人連鎖爆破制'；

8.在施工中必需采納正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆藥卷以外不得裝藥；

9.炮孔必需采納水炮泥和黃泥封孔，嚴(yán)禁使用塊狀材料或其他可燃性材料作為炮泥；

10.炮泥深度與封泥長度必需符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定；

11.裝藥前和爆破前有下列狀況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：

（1）爆破作業(yè)地點20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時。

（2）爆破作業(yè)地點20m以內(nèi)，有1/3以上巷道斷面被堵塞。

（3）工作面風(fēng)量不足、風(fēng)向不穩(wěn)、局部有循環(huán)風(fēng)，炮孔內(nèi)發(fā)覺異，狀溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，炮孔內(nèi)煤巖粉末未清除潔凈。

（4）無炮泥、封泥不足或炮孔未封嚴(yán)。

【第5篇】爆破作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定

爆破作業(yè)其主要工序按先后挨次可分為起爆器材的加工、裝藥、炮孔填塞、設(shè)置警戒起爆和爆后檢查等幾個環(huán)節(jié),爆破性質(zhì)不同,模不同各個環(huán)節(jié)的內(nèi)容也有差異,但是每個環(huán)節(jié)都是不行缺少的。

(一)起爆器材的加工

起爆器材的加工,主要是加工起爆管、信號管、起爆藥包和起爆藥柱起爆管是裝有導(dǎo)火索或?qū)П艿睦坠?作起爆炸藥用;信號管是裝有導(dǎo)火索的雷管,作明火起爆點火計時用,所以前者必需比后者有更長的導(dǎo)火索,以保證起爆點火人員的安全起爆藥包和起爆藥柱是指安裝了雷管或起爆管的炸藥包、柱,用于起爆炸藥,其爆炸威力遠(yuǎn)大于起爆管。

加工起爆器材時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)起爆管和信號管應(yīng)在爆破器材庫區(qū)的專用房間加工嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和起爆作業(yè)地點加工;操作應(yīng)在鋪有軟墊和凸緣的工作臺上進(jìn)行工作臺上應(yīng)安裝帶有金屬框架厚度不小于8mm的有機玻璃防護(hù)板多工作臺同時加工時相鄰工作臺端部應(yīng)安裝厚度不小于100mm、高度不小于0.7m、寬度與工作臺等寬的硬質(zhì)木板兩相鄰工作臺間距不小于1.5m;每一工作臺上存放的雷管不得超過100發(fā),且應(yīng)放在帶蓋的木盒里;操手中只許拿一發(fā)雷管。

(2)每盤導(dǎo)火索或每卷導(dǎo)爆管的兩端均應(yīng)用快刀先切掉5cm;切取時每根導(dǎo)火索的一頭應(yīng)切成垂直面;每根導(dǎo)爆管的兩端都切成垂直面,一端封口;切割前應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管的質(zhì)量,有缺陷部分均應(yīng)切除,切割過程中工作臺上禁止堆放雷管

(3)裝配起爆管和信號管前,必需逐個檢查雷管質(zhì)量,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的雷管;雷管內(nèi)有雜物,嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹,只許用手指輕輕彈出,彈不出者禁止使用

(4)應(yīng)將導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管,不得旋轉(zhuǎn)摩擦,金屬殼雷管應(yīng)采納安全緊口鉗緊口,紙殼雷管應(yīng)用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口

(5)加工好的起爆管與信號管應(yīng)分開存放,信號管必需系上標(biāo)記。

(6)用于潮濕和有水工作面的起爆管和起爆藥包必需進(jìn)行防潮、防水處理

(7)加工起爆藥包和起爆藥柱應(yīng)在爆破作業(yè)面四周的安全地點進(jìn)行加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班需用量;加工起爆藥包時,應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子,在炸藥卷(包)中心扎一個雷管大小的孔,孔深應(yīng)將雷管全部插入,不得露出藥卷;雷管插入藥卷后,應(yīng)用細(xì)繩或電雷管的腳線將雷管固緊;加工起爆藥柱時,必需將雷管放在藥柱的預(yù)留孔內(nèi),禁止露在藥柱外面。

(8)開鑿?fù)灿玫钠鸨幇?應(yīng)在地面距井5m以外的安全地點加工,延深井筒時,

經(jīng)單位爆破工和領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn),可在井筒內(nèi)一水平層的專用室內(nèi)加工起爆藥包;室爆破用的起爆藥包,應(yīng)在距工作面50m以外的特定地點加工。

(二)裝藥與炮孔填塞

炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥和反向裝藥兩種,以這兩種裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行爆破分別稱為正向爆破和反向爆破。正向爆破的起爆藥包位置位于炮孔口,反向爆破的起爆藥包位置位于炮孔底。從發(fā)揮炸藥的威力來看,反向爆破比正向爆破合理,但在煤礦,從對瓦斯煤塵的安全性來看,一般認(rèn)為正向爆破比反向爆破安全所以煤礦禁止采納反向爆破。此外,裝蓋藥與墊付藥的做法,不僅鋪張炸藥,且影響爆破效果,甚至造成炸藥的爆燃,不利于安全生產(chǎn),在有瓦斯和礦塵爆炸危急的礦井,應(yīng)當(dāng)廢止。

裝藥方法有人工裝藥和機械扮裝藥。裝藥工作必需遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥前應(yīng)對室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗收;

(2)大爆破裝藥量應(yīng)依據(jù)實測資料校核修正經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)入批準(zhǔn);

(3)使用木或竹質(zhì)炮棍裝藥;

(4)裝起爆藥包、藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴(yán)禁投擲或沖擊;

(5)深孔裝藥消失堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材時,應(yīng)采納銅或木制長桿處理;

(6)禁止煙火和使用明火照明;

(7)禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥

機械扮裝藥在我國大型礦山已得到普遍應(yīng)用使用裝藥車和裝藥器必需遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

炮孔填塞對于充分利用炸藥能量、提高爆破作業(yè)的安全性是非常重要的因此填塞工作必需仔細(xì)進(jìn)行,并遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥后必需保證堵塞質(zhì)量,室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;

(2)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;

(3)填塞時不得破壞起爆線路;

(4)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;

(5)禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;

(6)填塞長度必需符合有關(guān)規(guī)定設(shè)計。

(三)爆破警戒與信號

爆破工作開頭前,必需確定危急區(qū)的邊界并按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和崗哨爆破前,必需同時發(fā)出音響和視覺信號,使危急區(qū)內(nèi)的人員都能清晰地聽到或看到

應(yīng)事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,以及發(fā)出信號的方法和時間。第一次信號一預(yù)報信號全部與爆破無關(guān)的人員應(yīng)馬上撤到危急區(qū)以外,或撤至指定的安全地點。向危急區(qū)邊界派出警戒人員。

其次次信號一起爆信號。確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危急區(qū),具備安全起爆條件時,方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。依據(jù)這個信號準(zhǔn)許起爆員起爆。

第三次信號解除警戒信號。未發(fā)出這一信號前崗哨應(yīng)堅守崗位除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查入員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危急區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。

【第6篇】爆破作業(yè)安全技術(shù)交底

一、爆破工程施工安全保證措施

（一）爆破器材的接收。

1、爆破器材由民爆公司配送到施工現(xiàn)場，交付危爆物品臨時存放點。

2、從臨時存放點往工地人力徒步運輸爆炸材料，總重量不得超過1箱（24kg）。炸藥、雷管、導(dǎo)火索嚴(yán)禁一人同時攜帶。

3、禁止末經(jīng)允許并與爆破工作無關(guān)的人員攜帶或貯存爆炸材料。

4、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)投擲；在搬動時，禁止肩扛，拖拉與滾動。

（二）爆破器材保管安全措施

1、爆炸材料只準(zhǔn)許保管在經(jīng)批準(zhǔn)的臨時存放點。存放爆炸材料的臨時存放點及場地應(yīng)有專人看管。

2、存放爆炸材料的臨時存放點，應(yīng)保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋內(nèi)存放爆炸材料。

3、禁止將雷管與炸藥同時存放在一個臨時存放點。

4、庫房四周應(yīng)有良好的排水消防設(shè)施，四周50m內(nèi)的雜草應(yīng)清除潔凈，存放點四周應(yīng)設(shè)立圍墻（鐵絲網(wǎng)），庫區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)保持平整暢通。

5、危爆物品臨時存放點配備消防器材：

墻壁上（1.5米）各配2個滅火器，2個鐵鍬，一堆防火砂。每個庫房設(shè)避雷針一個。存放點外圍設(shè)2米高的圍墻或鐵絲網(wǎng)。高兩米。并安裝避雷設(shè)備：

6、進(jìn)入爆炸材料庫房，只允許用手電，蓄電池?zé)糇鳛閹靸?nèi)照明，嚴(yán)禁將照明線路引入庫房。

7、不同性質(zhì)的炸藥嚴(yán)禁在一個庫房內(nèi)存放，已變質(zhì)的炸藥快速處理，不得同變質(zhì)的炸藥同庫存放。

8、炸藥箱子與存放雷管的保險柜要與地面固定。

9、爆炸材料倉庫的管理，應(yīng)建立嚴(yán)格的保管、驗收、發(fā)放、統(tǒng)計、消防及保安等制度，做到帳物相符，萬無一失。

（三）露天爆破作業(yè)的安全措施

1、爆破工作要依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件或爆破方案進(jìn)行，每個爆破工地都要有專人負(fù)責(zé)（爆破作業(yè)安全員）放炮指揮和組織安全警戒工作。

現(xiàn)場指揮和警戒工作由工區(qū)負(fù)責(zé)人和爆破器材管理人、安全員、各工區(qū)指定的警戒員、爆破員等組成。

遵守起爆程序：

（1）無關(guān)人員撤離現(xiàn)場：爆豐員裝藥邊線。

（2）警戒總指揮吹口哨，各警戒員各就各位執(zhí)行警戒任務(wù)。

（3）各警戒員向總指揮匯報狀況，總指揮確認(rèn)安全后，下令爆破員進(jìn)行起爆預(yù)備，爆破員向總指揮匯報起爆預(yù)備狀況。

（4）總指揮吹口哨，下達(dá)起爆命令。

（5）安全員進(jìn)行安全檢查，并向總指揮匯報狀況。

（6）總指揮下達(dá)命令，解除警戒。

警戒范圍：

每次起爆前，必需由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)技術(shù)方案確定警戒位置，并將各警戒點任務(wù)分解到人。

2、從事爆破工作的人員（主要是爆破員、爆破安全員等）必需受過爆破技術(shù)特地訓(xùn)練，熟識爆破器材的性能，操作方法和安全規(guī)定。

3、爆破材料必需符合工地使用條件和國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每批爆破材料使用前必需進(jìn)行檢查和用有關(guān)性能的試驗，不合格的爆破材料禁止使用。

4、爆破作業(yè)留意事項：

（1）嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥，邊放炮。

（2）裝藥只準(zhǔn)許使用木、竹制的炮棍。

（3）裝有雷管的起爆藥包禁止沖擊和猛力擠壓，禁止從起爆藥包中拔出或拉動導(dǎo)火索、電雷管腳線及導(dǎo)爆索。

（4）在濃霧、閃電雷雨和黑夜時，不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。

（5）進(jìn)行爆破時，應(yīng)同時使用音響及視覺兩種信號，并進(jìn)行通告，使四周有關(guān)人員均能精確?????識別。只有在完成警戒布置并確認(rèn)安全檢查無誤后才可發(fā)布起爆信號。在一個地區(qū)同時有幾個場地進(jìn)行爆破行業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。

（6）爆破后必需準(zhǔn)時檢查爆破效果。采納火花起爆時應(yīng)指定專人計算響炮數(shù)量，最終一炮響后不小于20分鐘才允許進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)檢查。采納電力或?qū)П髌鸨瑫r，炮響后應(yīng)馬上切斷電源，待炮煙消散后，方可進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)檢查。

（7）爆破后，不論眼底有無殘藥品，不得打殘眼。

二、隧道施工爆破作業(yè)安全操作技術(shù)交底

凡進(jìn)入洞內(nèi)的作業(yè)人員，必需戴安全帽及規(guī)定的防護(hù)用品。

1、安全操作留意事項

①爆破前應(yīng)留意防護(hù)危急區(qū)內(nèi)的高壓風(fēng)管、通風(fēng)管、電線、水管、鋼軌等設(shè)備。重要的機具及車輛應(yīng)撤至安全地帶。

②進(jìn)行爆破時，全部人員應(yīng)撤至不受有害氣體侵入及爆炸不影響的安全地點。

③爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙才能進(jìn)入工作面檢查，但不得早于15分鐘。待仔細(xì)進(jìn)行敲幫問頂、危石處理以后可進(jìn)行其它作業(yè)。

④遇有照明不足，工作面巖石破裂尚未準(zhǔn)時支護(hù)，發(fā)覺流沙或流沙未經(jīng)處理，可能有大量溶洞水及高壓水涌出的地段時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

⑤一次放炮禁止使用燃速不同的導(dǎo)火線，任何狀況下，都不準(zhǔn)使用短于1m的導(dǎo)火線。

⑥火花起爆，一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。一個人點炮超過5根或多人點炮時應(yīng)先點燃信號引線。信號引線的燃完時間應(yīng)比第一個炮眼爆炸時間至少提前60秒，當(dāng)信號引線燃完時，爆破工不管炮點完與否必需離開工作面。

⑦鉆眼與裝藥一般不得平行作業(yè)。

2、瞎炮處理的安全措施

發(fā)覺瞎眼必需準(zhǔn)時處理。處理瞎炮時，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)和明顯的危急標(biāo)志，禁止無關(guān)人員在四周做其他工作。

①炮眼法瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a>;假如炮眼外的導(dǎo)火索、雷管腳線經(jīng)檢查完好時，可以重新起爆。

b>;可用木制工具掏出堵塞物，另裝起爆藥包重新起爆，或采納聚能穴藥包誘爆瞎炮。嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。

c>;采納銅制吹風(fēng)管法處理瞎炮（壓縮空氣壓力不得大于3kg/cm2），此法使用要特殊慎重。

d>;重新鉆平行眼孔裝藥起爆時，新炮眼距離原炮眼不得小于0.4m。

e>;對硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼，使炸藥失去爆炸力量，并將拒爆的雷管銷毀。

②深眼法瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a>;由于外部爆破網(wǎng)路破壞造成的瞎炮，檢查最小反抗線變化不大時，可重新聯(lián)線起爆。假如最小反抗線變化較大，應(yīng)加大危急警戒范圍，在確保安全的前提下方可進(jìn)行聯(lián)線起爆。

b>;重新起爆時，新炮眼距離原炮眼應(yīng)不小于2m。

c>;假如采納導(dǎo)爆索起爆硝銨類炸藥時，可以用機械清除四周巖石，取出瞎炮中的炸藥。

d>;實行硝銨類炸藥時，如孔壁完好，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水，使所用炸藥失效。

三、人工挖孔樁爆破作業(yè)安全操作技術(shù)交底

1．施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項施工預(yù)備工作，逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

2．爆破作業(yè)人員必需受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟識爆破器材性能和安全規(guī)章，經(jīng)考試合格后持證上崗，方可參與爆破工作。

3．將進(jìn)行爆破施工的樁孔嚴(yán)密掩蓋，嚴(yán)格掌握飛石。孔樁爆破開挖，嚴(yán)格按爆破設(shè)計和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強爆破震驚監(jiān)測，依據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)狀況準(zhǔn)時調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。

4．裝藥期間禁止閑雜人員在井下，禁止煙火。禁止一邊打眼一邊裝藥。嚴(yán)禁沿殘眼打眼。

5．布孔、裝藥、聯(lián)線、掩蓋、起爆均由爆破員完成。安全員做好現(xiàn)場安全記錄。

6．雷雨天停止爆破作業(yè)。

7．人工挖孔樁爆破采納電力起爆法。

（1）同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管，應(yīng)為同廠同型同批產(chǎn)品，電雷管的電阻值相差不得超過0.3～0.8歐姆。

（2）使用前每個電雷管必需導(dǎo)通并測試電阻值。

（3）網(wǎng)絡(luò)采納串聯(lián)聯(lián)接。

（4）不得采納祼線。

（5）與起爆電源聯(lián)接前，必需測出全線路的總電阻，總電阻必需與計算機相符，否則必需檢查。

（6）每一連接點必需聯(lián)結(jié)堅固，絕緣良好。

（7）必需聽從指揮員的口令，才能將主線與起爆電源聯(lián)接。

【第7篇】采區(qū)爆破作業(yè)安全技術(shù)措施

一、滅火工程爆破作業(yè)，必需遵守《露天爆破作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

二、在爆破區(qū)域內(nèi)放置和操作爆破材料的過程中，20m內(nèi)不得有明火并嚴(yán)禁吸煙，10m內(nèi)不得有與工作無關(guān)的人員逗留。外來參觀、學(xué)習(xí)人員，必需經(jīng)批準(zhǔn)并有專人帶領(lǐng)，方可進(jìn)入炮區(qū)，炮區(qū)負(fù)責(zé)人必需提前交代炮區(qū)制度和留意事項。

三、爆破材料車到達(dá)卸藥地點，爆破作業(yè)人員應(yīng)把炸藥卸在平整場地上，堆放整齊，嚴(yán)禁在卸藥時拋擲。

四、堆放爆破材料的地點及作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的警戒標(biāo)志。

五、加工起爆藥包的地點，必需距放置火藥的地點5m以外，加工好的起爆藥包應(yīng)放置在距炮孔炸藥2m以外處。

六、裝藥時，每個炮孔同時操作人員不應(yīng)超過3個，嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥，裝藥人員不得將頭部和身體正對炮孔。

七、裝藥和充填用的炮桿，必需是木質(zhì)或竹質(zhì)的，嚴(yán)禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭炮桿。

八、確認(rèn)的瞎炮，必需插上明顯的標(biāo)志，并按規(guī)定的瞎炮處理方法準(zhǔn)時處理。

九、每次爆破都必需有安全警戒負(fù)責(zé)人，并向炮區(qū)四周派出警戒人員；警戒哨與放炮員之間嚴(yán)格執(zhí)行三聯(lián)系制度。

十、爆破后剩余的爆破材料，應(yīng)當(dāng)天退回火藥庫，嚴(yán)禁在工地存放，私自帶走或銷毀。

十一、爆破安全警戒距離的規(guī)定：

1．深孔松動爆破（孔深大于5m）；距炮區(qū)邊緣軟巖不得小于100m，硬巖不得大于200m；

2．淺孔爆破（孔深小于5m）；無充填預(yù)裂爆破，警戒距離不得小于300m；

3．二次爆破：炮眼法不得小于200m，暴露爆破法不得小于400m；

4．?dāng)U孔爆破：不得小于100m；

5．轟水：不得小于50m；

6．刮風(fēng)天且警戒區(qū)為斜坡面，順風(fēng)時下坡方向警戒距離應(yīng)適當(dāng)放大。

十二、此措施自下發(fā)之日起施工隊仔細(xì)學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。

【第8篇】土石方爆破作業(yè):安全技術(shù)交底

接上頁:

26、本標(biāo)段爆破區(qū)范圍內(nèi)人員、場內(nèi)車輛有肯定的流量。在安全管理上對爆破也提出了較高的要求

27、在道路四周爆破時,應(yīng)提前拉設(shè)警戒線,并協(xié)同項目部部進(jìn)行臨時的交通管制。

28、對于有電力通訊線路的山頭,爆破前應(yīng)與電力通訊主管部門聯(lián)系,經(jīng)同意后,在實行牢靠安全保證措施的狀況下方能實施爆破。

29、用潛孔鉆機或風(fēng)鉆打孔時,操作人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。使用潛孔鉆機或風(fēng)鉆前應(yīng)熟識使用說明書并執(zhí)行有關(guān)操作的規(guī)定。

30、使用潛孔鉆機或風(fēng)動工具打孔時,操使用前應(yīng)對機械進(jìn)行檢查,不合格的機械不得使用。潛孔鉆啟動后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min,再開頭鉆孔。隨時觀看機械運轉(zhuǎn)狀況,一旦發(fā)覺特別,應(yīng)先停機再檢查緣由。鉆孔過程中如發(fā)覺卡鉆等現(xiàn)象,停機后,再用扳手邊轉(zhuǎn)邊向外拔。操作時應(yīng)配有助手兼監(jiān)護(hù)。

31、人工打孔時打孔人和扶釬人形成90度,不得對面打孔,扶釬人戴好安全帽佩戴防護(hù)手套。機械打孔要由嫻熟的技工擔(dān)當(dāng)。

32、每日施工班組負(fù)責(zé)人均應(yīng)對班組人員進(jìn)行安全交底,加強安全意識,提高警惕。

未盡事宜嚴(yán)格根據(jù)《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)和《大爆破安全規(guī)程》(gb13349-92)中的規(guī)定和項目經(jīng)理部要求執(zhí)行。

交底人:

現(xiàn)場施工員:

班組負(fù)責(zé)人:

重慶云廈實業(yè)有限公司b3項目部

【第9篇】爆破作業(yè)安全技術(shù)與管理

一、井下爆破作業(yè)環(huán)境的管理

放炮前后緣由，炸藥爆炸后通常不行避開地產(chǎn)生co、co2、no、n02等有毒氣體，有時還可能產(chǎn)生h2s和so2。這些氣體對人體，在放炮地點20m范圍內(nèi)充分灑水，以便汲取、溶解放炮產(chǎn)生的部分有害氣體和煤(巖)粉塵，凈化空氣。放炮后，要加強通風(fēng)。只有在工作面的炮煙被吹散后，爆破人員方可進(jìn)入工作面。不得在放炮后，馬上頂著炮煙進(jìn)人工作面，以防發(fā)生中毒事故。

二、井下爆破人員的安全責(zé)任

1．井下爆破人員的基本要求

井下爆破工作必需由專職爆破工擔(dān)當(dāng)。

專職爆破工必需固定在一個工作面，且必需持證上崗。爆破工、班(組)長、瓦斯檢查員必需同時在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”

2．井下爆破說明書的基本內(nèi)容

(1)炮眼布置圖必需標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，以及炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號。

(2)炮眼說明表必需說明炮眼的名稱、深度、角度，使用的炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方式和起爆挨次。

(3)爆破作業(yè)說明書必需編入采掘作業(yè)規(guī)程，并依據(jù)地質(zhì)條件和技術(shù)條件準(zhǔn)時修改補充。

3．井下爆破作業(yè)的基本要求

(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時，不準(zhǔn)裝藥爆破。

(2)裝藥前和緊接放炮前，瓦斯員必需檢查瓦斯，假如放炮地點四周20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，不準(zhǔn)裝藥爆破。

(3)在放炮地點20m以內(nèi)，有未清除的煤、矸、礦車或其他的物體堵塞巷道斷面1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥爆破。

(4)炮眼內(nèi)發(fā)覺出水特別、濕度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等狀況時，不準(zhǔn)裝藥爆破。

(5)全部機器、工具和電纜等都必需在放炮前移出工作面并應(yīng)得到牢靠的愛護(hù)。

(6)放炮前，班(組)長必需布置人，在可能進(jìn)入放炮地點的全部道路上擔(dān)當(dāng)警戒工作。警戒人員在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行警戒。

(7)雷管腳線的連接工作以爆破工為主，但經(jīng)過特地訓(xùn)練的班(組)長可以幫助。放炮母線的連接、線路檢查和通電工作，只許爆破工一人操作。放炮時，爆破工必需事先發(fā)出放炮警號，至少再等5s才可放炮。

(8)爆破工必需最終離開放炮地點，并必需在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行起爆。

(9)發(fā)爆器的把手(或鑰匙)或電力放炮接線盒的鑰匙，爆破工必需隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時，不得將把手或鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒內(nèi)。

(10)放炮后，爆破工和班(組)長應(yīng)當(dāng)對放炮地點進(jìn)行巡察，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等狀況。發(fā)覺危急狀況，必需馬上處理。假如使用的瞬發(fā)雷管，炮響后即可把母線由電源上卸下走出掩護(hù)地點；假如是延期雷管，炮響后摘下連接在電源上的母線后，還應(yīng)等待5min方可走出掩蔽地點。

(11)放炮時，發(fā)覺炮不響，爆破工應(yīng)從電源上摘下母線接成短路，等待一段時間(如使用的是瞬發(fā)雷管，需5min；如使用的是延期雷管，需15min以后方可帶上放炮器的把手，對不響的緣由進(jìn)行檢查。處理完損壞的部分后可以再行起爆。處理拒爆時，必需遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

只有在工作面的炮煙被吹散，由班(組)長親自撤出放炮警戒人員后，其余人員方可進(jìn)入工作面工作。

三、嚴(yán)格使用煤礦許用爆破器材

煤礦井下爆破作業(yè)使用的爆破器材，必需經(jīng)國家授權(quán)的檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得煤礦安全標(biāo)志證書。

在煤礦井下的全部爆破作業(yè)工作面，都必需使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。所使用的煤礦許用炸藥應(yīng)由礦總工程師按礦井和爆破工作面所處區(qū)域的瓦斯等級合理選用，并符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

在井工煤礦的全部采掘工作面，必需使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最終一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用，不得使用導(dǎo)爆管和一般導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

在有瓦斯或煤塵爆炸危急的采掘工作面，應(yīng)采納毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆·，不能全斷面一次起爆的必需實行安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必需一次起爆。嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。

在低瓦斯礦井的采掘工作面采納毫秒爆破時，可采納反向起爆；在高瓦斯礦井(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域)的采掘工作面采納毫秒爆破時，若采納反向起爆，必需制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危急的采掘工作面的實煤體中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂掌握爆破，可使用二級煤礦許用炸藥，但必需制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

四、正確執(zhí)行放炮操作規(guī)程

1．裝配起爆藥卷的安全規(guī)定

(1)必需在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點四周進(jìn)行。

(2)必需嚴(yán)格防止電雷管受震驚、沖擊折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

(4)電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。

2．炮眼深度和炮眼封泥長度的安全規(guī)定

(1)炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特別條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必需制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必需封滿炮泥。

(2)炮眼深度為0.6～lm時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

(3)炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。

(4)炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

(5)光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于o.3m。

(6)工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小反抗線不得小于0.5m，在巖層中最小反抗線不得小于0.3m。

3．爆破處理卡在溜煤眼中煤、矸的安全規(guī)定處理卡在溜煤眼中的煤、矸時必需遵守下列規(guī)定：

(1)必需采納取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

(3)每次爆破前必需檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

(4)每次爆破前必需灑水。

4．爆破母線和連接線的安全規(guī)定

(1)煤礦井下爆破母線必需符合標(biāo)準(zhǔn)。

(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。

(3)巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。特別狀況下，在實行安全措施后，可不受此限。

(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。

(5)只準(zhǔn)采納絕緣母線單回路爆破。

(6)爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。

5．爆破過程中的其他安全規(guī)定

(1)井下爆破必需使用發(fā)爆器。

(2)發(fā)爆器或電力起爆接線盒必需采納礦用防爆型(礦用增安型除外)。

(3)每次爆破作業(yè)前，爆破工必需做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。

(4)各礦對發(fā)爆器必需統(tǒng)一管理、發(fā)放，必需定期對發(fā)爆器的各項性能參數(shù)進(jìn)行校驗，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

(5)爆破工必需最終離開爆破地點，并必需在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必需在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定。

(6)發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必需由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。

不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必需馬上將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

(7)爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班(組)長幫助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。

(8)爆破前，班(組)長必需清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。

(9)爆破工接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。

(10)裝藥的炮眼必需當(dāng)班爆破完畢。特別狀況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必需向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清晰。

五、特別狀況下的放炮

1．巷道貫穿

當(dāng)貫穿的兩個工作面相距20m(沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面相距30m)前，地測部門必需事先下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個工作面對前接通。停掘的工作面必需保持正常通風(fēng)，常常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必需正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需馬上處理。瓦斯?jié)舛瘸迺r，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時，掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面必需設(shè)置柵欄和有專人警戒。

間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必需撤至安全地點。

除以上規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到下述要求：

(1)測量人員在巷道貫穿前，必需勤給中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。

(2)貫穿爆破前，要加固貫穿地點支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。

(3)距貫穿地點5m內(nèi)，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進(jìn)度的2倍，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前將探眼用炮泥封死。

(4)與停掘已久的巷道貫穿時，還應(yīng)在貫穿前嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)覺問題馬上處理，否則不準(zhǔn)貫穿。

(5)由班組長指派警戒人員，并親自接送。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人員不得擅離崗位。

(6)按猜測位置應(yīng)貫穿而未貫穿時，應(yīng)馬上停止掘進(jìn)，查明緣由，重新實行貫穿措施。

2．遇老空區(qū)爆破

老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，假如不慎爆破掘通老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。因此，在接近老空區(qū)時，必需實行相應(yīng)的安全措施：

(1)爆破地點距老空區(qū)15m前，必需通過打探眼等有效措施，探明老空區(qū)的精確?????位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等狀況，針對查明的狀況，修正或調(diào)整安全措施，否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。

(2)穿透老空區(qū)爆破時，必需撤離人員，并在無危急地點爆破。爆破后，必需在查明老空區(qū)狀況，確認(rèn)無危急時才允許恢復(fù)工作。

(3)打眼時，發(fā)覺煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi)出水特別、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等特別狀況，說明工作面已接近老空區(qū)，必需查明緣由，實行措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。

(4)必需堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。

3．淺眼爆破

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼深度小于0.6m時不得裝藥、爆破；在特別條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必需制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必需封滿炮泥。

制定安全技術(shù)措施必需符合下列要求：

(1)每孔裝藥量不得超過150g。

(2)炮孔必需封滿炮泥。

(3)爆破前必需在爆破地點四周灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸薏粶?zhǔn)爆破。

(4)檢查并加固爆破地點四周支架。

(5)實行有效措施，愛護(hù)好風(fēng)、水管路，電氣設(shè)備及其他設(shè)施，以防崩壞。

(6)爆破前，班組長必需布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。

4．震驚爆破

井巷揭穿瓦斯和煤突出的危急煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，都必需實行安全防護(hù)措施。

采納震驚爆破措施時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)必需編制特地設(shè)計。爆破參數(shù)、爆破器材及起爆要求、爆破地點、反向風(fēng)門位置、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必需在設(shè)計中明確規(guī)定。

(2)震驚爆破工作面，必需具有獨立、牢靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)。

(3)震驚爆破必需由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

(4)震驚爆破必需采納銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms。

(5)應(yīng)采納擋欄設(shè)施降低震驚爆破誘發(fā)突出的強度。

(6)震驚爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。假如未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底(頂)板2m范圍內(nèi))，必需按震驚爆破的安全要求進(jìn)行爆破作業(yè)。

實行金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴(yán)禁拆除或回收骨架。

揭穿或揭開煤層后，在石門四周30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時，必需加強支護(hù)。

5．接近積水區(qū)的爆破透水是煤礦五大自然災(zāi)難事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測量不準(zhǔn)。

在接近積水區(qū)爆破時，必需實行以下措施：

(1)接近積水區(qū)時，要依據(jù)已查明的狀況，編制切實可行的排放水設(shè)計和安全措施，否則禁止爆破。

(2)掘進(jìn)工作面或其他地點發(fā)覺有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、消失霧氣、水叫、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙消失滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時，必需發(fā)出警報，撤出全部受水威逼地點的人員。

(3)發(fā)覺煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等特別狀況，應(yīng)停止爆破。如正在打眼時應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)，并不許拔出鉆桿，馬上向調(diào)度室匯報。

六、爆破事故的預(yù)防和處理

(一)早爆

1．雜散電流的防治

1)雜散電流的來源：

(1)架線電機車的電牽引網(wǎng)路電流經(jīng)金屬物或大地返回直流變電所的電流。

(2)動力或照明溝通電漏電。

(3)化學(xué)作用漏電。

2)雜散電流的防治：

(1)采納雜散電流測定儀測定雜散電流值，測量時間為0.5～2min。按規(guī)定，采納電雷管起爆時，雜散電流不得超過30ma。大于30ma時，必需實行必要的措施。

(2)盡量削減雜散電流的來源，特殊要留意防止架線式電機車牽引網(wǎng)路的漏電。

(3)確保電爆網(wǎng)路的質(zhì)量。

(4)采納抗雜散電流電雷管。

2．靜電的防治

1)靜電的產(chǎn)生與危害。

2)防治靜電措施：

(1)接觸爆破材料的人員穿棉布衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服；爆破材料要裝在具有耐壓和防沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。

(2)預(yù)防機械產(chǎn)生的靜電影響。(3)采納抗靜電電雷管。

(二)拒爆

1．產(chǎn)生拒爆的緣由

(1)爆破材料質(zhì)量差，使用了不合格的雷管和炸藥。(2)電爆網(wǎng)路有問題。(3)電源有問題。(4)裝藥操作不當(dāng)。

2．預(yù)防拒爆的措施

(1)常常檢查發(fā)爆器具，保持其良好性能。發(fā)爆器、爆破母線要執(zhí)行專人使用，專人保管。

(2)實行雷管測試和炸藥檢查驗收制度，不合格的不領(lǐng)取。

(3)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)裝藥的規(guī)定裝藥。

(4)做好爆破前的檢查工作，尤其是對連接網(wǎng)路、發(fā)爆器和爆破母線進(jìn)行仔細(xì)檢查。

3．拒爆的處理方法

(1)通電以后拒爆時，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電流上摘下，扭結(jié)成短路，再等肯定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。

(2)處理拒爆、殘爆時，必需在班組長的指導(dǎo)進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清晰。

(三)殘爆和爆燃

1．發(fā)生殘爆和爆燃的緣由

(1)在裝藥時裝了蓋藥和墊藥。

(2)裝藥時，炮眼內(nèi)煤、巖粉未被清除，或因操作失誤，致使炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或分別，影響了藥卷間的傳爆。

(3)裝藥時，藥卷被搗實，增加了藥卷的密度，降低了爆轟的穩(wěn)定性。

(4)炸藥質(zhì)量不好或變質(zhì)，及因炮眼內(nèi)炸藥受潮而失效。

(5)雷管起爆力量不足，起爆后炸藥達(dá)不到穩(wěn)定爆轟，由于某些不利因素的影響致使爆轟中斷，產(chǎn)生殘爆或爆燃。

(6)在深孔裝藥爆破中，由于管道效應(yīng)而將爆轟方向末端藥卷壓死造成拒爆或成為殘爆。

(四)放空炮

1．放空炮的主要緣由

(1)充填炮泥的質(zhì)量不好。

(2)炮眼的間距過大。

2．預(yù)防放空炮的方法

(1)充填炮眼的炮泥質(zhì)量及充填長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(2)炮眼的間距和孔深要合理，并依據(jù)煤、巖層硬度和炮眼的角度選擇合適的裝藥量。

(五)緩爆

1．緩爆的緣由

2．緩爆的預(yù)防措施

裝藥炮眼不響時，必需等到肯定時間，才可沿線路檢查緣由，進(jìn)行處理。同時，肯定要選擇質(zhì)量合格的炸藥；起爆器充電要足；裝藥時按規(guī)定裝藥即可。

(六)炮煙熏人

炮煙就是放炮后產(chǎn)生的煙塵，它既包含炸藥爆炸產(chǎn)生的氣體，又包含爆炸產(chǎn)生的煤、巖粉塵。在炮煙濃度較大或長時間在含有炮煙的空氣中工作，人體不僅會吸入較多的粉塵，而且還會受到炮煙中一氧化碳、氧化氮、硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的嚴(yán)峻毒害，往往會發(fā)生炮煙熏人事故。

(七)放炮崩人

1．放炮崩人的緣由

(1)爆破母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤、飛石傷人。

(2)爆破時未執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)爆破警戒的規(guī)定，誤傷進(jìn)入爆破區(qū)的人員。

(3)處理瞎炮(拒爆)未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定程序和方法操作，致使瞎炮突響崩人。

(4)通電以后裝藥炮眼不響時，等候進(jìn)入工作面的時間過短，或誤認(rèn)為是網(wǎng)路故障而提前進(jìn)入，造成崩人。

(5)未能防止雜散電流，造成突然爆炸而傷人。

(6)爆破制度執(zhí)行不嚴(yán)，工作混亂，往往發(fā)生在工作面有人工作時，另有他人用發(fā)爆器爆破，造成崩人。

1．炮煙熏人事故的緣由

(1)所用炸藥質(zhì)量低劣，變質(zhì)嚴(yán)峻，炮眼封泥不符合要求，炸藥爆炸反應(yīng)不完全，有毒氣體生成量大。

(2)使用炸藥量過大，超過了通風(fēng)力量，不能在規(guī)定的時間內(nèi)快速吹散炮煙。

(3)通風(fēng)管理差，工作面風(fēng)量不足，炮煙不能準(zhǔn)時排出，作業(yè)人員提前進(jìn)入工作面。

(4)掘進(jìn)巷道長，炮煙長時間浮游在巷道中，使作業(yè)人員慢性中毒。

(5)作業(yè)人員在回風(fēng)巷內(nèi)，距放炮地點較近，炮煙濃度大，人員未能準(zhǔn)時撤離。

2．預(yù)防炮煙熏人的措施

(1)不使用質(zhì)量不合格或嚴(yán)峻變質(zhì)的炸藥，并保證炮眼封泥的充填質(zhì)量。

(2)一次爆破的炸藥量與通風(fēng)力量相適應(yīng)。

(3)掘進(jìn)工作面加強通風(fēng)管理，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離要適當(dāng)，確保放炮后能盡快排出炮煙，制造一個良好的工作場所。

(4)放炮后，在放炮地點20m范圍內(nèi)要充分灑水，以便汲取、溶解放炮產(chǎn)生的部分有毒有害氣體和煤、巖粉塵，掘進(jìn)工作面要實施綜合防塵。

2．預(yù)防措施

(1)按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線要有足夠的長度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的攻擊；掩護(hù)物要有足夠的強度，．

(2)爆破時安全警戒必需執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(3)通電以后裝藥炮眼不響時，如使用瞬發(fā)雷管，至少等5min；如使用延期電雷管至少等15min；方可沿線路檢查，找出不響的緣由，不能提前進(jìn)入工作面，以免炮響崩人。

(4)實行防止雜散電流的措施，避開因雜散電流造成突然爆炸崩人。

(八)崩倒支架

1．放炮崩倒支架的緣由

(1)支架不符合質(zhì)量、規(guī)格要求，放炮前未經(jīng)檢查或檢查后未仔細(xì)加固。

(2)爆破參數(shù)選擇不當(dāng)，炮眼布置不合理，爆破后有大塊煤、矸拋擲方向偏離巷道中心線。

2．預(yù)防崩倒支架的措施

(1)加強支架架設(shè)質(zhì)量管理，放炮前必需對不合格的支架進(jìn)行加固，頂梁與柱腿要用背板插嚴(yán)背實，角楔要打緊，相鄰支架要用撐木撐緊或用拉條固定。

(2)炮眼間距、角度、眼數(shù)、裝藥量要符合爆破圖表的要求，不合格的炮眼必需重打，否則不能裝藥放炮。

(九)爆破引爆(燃)瓦斯和煤塵

1．爆破引爆(燃)瓦斯和煤塵的緣由

(1)空氣沖擊波的發(fā)火作用。

(2)酷熱或燃燒的固體顆粒的發(fā)火作用。

(3)氣態(tài)爆炸產(chǎn)物的發(fā)火作用。

2．防止爆破引爆(燃)瓦斯和煤塵的措施

(1)在掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)中，加強通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯積聚。當(dāng)放炮地點四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，禁止放炮。

(2)要正確選擇炮眼深度，炮眼反抗線及炮泥堵塞長度和質(zhì)量，并按規(guī)定操作，防止放炮火焰引起瓦斯、煤塵爆炸。

(3)有瓦斯或煤塵爆炸危急的煤層中，采掘工作面都必需使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥，并應(yīng)按危急程度選用相應(yīng)安全等級的煤礦炸藥。

(4)實行綜合防塵措施。

【第10篇】爆破作業(yè):安全技術(shù)交底

一、爆破工程施工安全保證措施

(一)爆破器材的接收。

1、爆破器材由民爆公司配送到施工現(xiàn)場,交付危爆物品臨時存放點。

2、從臨時存放點往工地人力徒步運輸爆炸材料,總重量不得超過1箱(24kg)。炸藥、雷管、導(dǎo)火索嚴(yán)禁一人同時攜帶。

3、禁止末經(jīng)允許并與爆破工作無關(guān)的人員攜帶或貯存爆炸材料。

4、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)投擲;在搬動時,禁止肩扛,拖拉與滾動。

(二)爆破器材保管安全措施

1、爆炸材料只準(zhǔn)許保管在經(jīng)批準(zhǔn)的臨時存放點。存放爆炸材料的臨時存放點及場地應(yīng)有專人看管。

2、存放爆炸材料的臨時存放點,應(yīng)保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋內(nèi)存放爆炸材料。

3、禁止將雷管與炸藥同時存放在一個臨時存放點。

4、庫房四周應(yīng)有良好的排水消防設(shè)施,四周50m內(nèi)的雜草應(yīng)清除潔凈,存放點四周應(yīng)設(shè)立圍墻(鐵絲網(wǎng)),庫區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)保持平整暢通。

5、危爆物品臨時存放點配備消防器材:

墻壁上(1.5米)各配2個滅火器,2個鐵鍬,一堆防火砂。每個庫房設(shè)避雷針一個。存放點外圍設(shè)2米高的圍墻或鐵絲網(wǎng)。高兩米。并安裝避雷設(shè)備:

6、進(jìn)入爆炸材料庫房,只允許用手電,蓄電池?zé)糇鳛閹靸?nèi)照明,嚴(yán)禁將照明線路引入庫房。

7、不同性質(zhì)的炸藥嚴(yán)禁在一個庫房內(nèi)存放,已變質(zhì)的炸藥快速處理,不得同變質(zhì)的炸藥同庫存放。

8、炸藥箱子與存放雷管的保險柜要與地面固定。

9、爆炸材料倉庫的管理,應(yīng)建立嚴(yán)格的保管、驗收、發(fā)放、統(tǒng)計、消防及保安等制度,做到帳物相符,萬無一失。

(三)露天爆破作業(yè)的安全措施

1、爆破工作要依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件或爆破方案進(jìn)行,每個爆破工地都要有專人負(fù)責(zé)(爆破作業(yè)安全員)放炮指揮和組織安全警戒工作。

現(xiàn)場指揮和警戒工作由工區(qū)負(fù)責(zé)人和爆破器材管理人、安全員、各工區(qū)指定的警戒員、爆破員等組成。

遵守起爆程序:

(1)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場:爆豐員裝藥邊線。

(2)警戒總指揮吹口哨,各警戒員各就各位執(zhí)行警戒任務(wù)。

(3)各警戒員向總指揮匯報狀況,總指揮確認(rèn)安全后,下令爆破員進(jìn)行起爆預(yù)備,爆破員向總指揮匯報起爆預(yù)備狀況。

(4)總指揮吹口哨,下達(dá)起爆命令。

(5)安全員進(jìn)行安全檢查,并向總指揮匯報狀況。

(6)總指揮下達(dá)命令,解除警戒。

警戒范圍:

每次起爆前,必需由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)技術(shù)方案確定警戒位置,并將各警戒點任務(wù)分解到人。

2、從事爆破工作的人員(主要是爆破員、爆破安全員等)必需受過爆破技術(shù)特地訓(xùn)練,熟識爆破器材的性能,操作方法和安全規(guī)定。

3、爆破材料必需符合工地使用條件和國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每批爆破材料使用前必需進(jìn)行檢查和用有關(guān)性能的試驗,不合格的爆破材料禁止使用。

4、爆破作業(yè)留意事項:

(1)嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥,邊放炮。

(2)裝藥只準(zhǔn)許使用木、竹制的炮棍。

(3)裝有雷管的起爆藥包禁止沖擊和猛力擠壓,禁止從起爆藥包中拔出或拉動導(dǎo)火索、電雷管腳線及導(dǎo)爆索。

(4)在濃霧、閃電雷雨和黑夜時,不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。

(5)進(jìn)行爆破時,應(yīng)同時使用音響及視覺兩種信號,并進(jìn)行通告,使四周有關(guān)人員均能精確?????識別。只有在完成警戒布置并確認(rèn)安全檢查無誤后才可發(fā)布起爆信號。在一個地區(qū)同時有幾個場地進(jìn)行爆破行業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動。

(6)爆破后必需準(zhǔn)時檢查爆破效果。采納火花起爆時應(yīng)指定專人計算響炮數(shù)量,最終一炮響后不小于20分鐘才允許進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)檢查。采納電力或?qū)П髌鸨瑫r,炮響后應(yīng)馬上切斷電源,待炮煙消散后,方可進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)檢查。

(7)爆破后,不論眼底有無殘藥品,不得打殘眼。

二、隧道施工爆破作業(yè)安全操作技術(shù)交底

凡進(jìn)入洞內(nèi)的作業(yè)人員,必需戴安全帽及規(guī)定的防護(hù)用品。

1、安全操作留意事項

①爆破前應(yīng)留意防護(hù)危急區(qū)內(nèi)的高壓風(fēng)管、通風(fēng)管、電線、水管、鋼軌等設(shè)備。重要的機具及車輛應(yīng)撤至安全地帶。

②進(jìn)行爆破時,全部人員應(yīng)撤至不受有害氣體侵入及爆炸不影響的安全地點。

③爆破后必需經(jīng)過通風(fēng)排煙才能進(jìn)入工作面檢查,但不得早于15分鐘。待仔細(xì)進(jìn)行敲幫問頂、危石處理以后可進(jìn)行其它作業(yè)。

④遇有照明不足,工作面巖石破裂尚未準(zhǔn)時支護(hù),發(fā)覺流沙或流沙未經(jīng)處理,可能有大量溶洞水及高壓水涌出的地段時,嚴(yán)禁裝藥爆破。

⑤一次放炮禁止使用燃速不同的導(dǎo)火線,任何狀況下,都不準(zhǔn)使用短于1m的導(dǎo)火線。

⑥火花起爆,一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。一個人點炮超過5根或多人點炮時應(yīng)先點燃信號引線。信號引線的燃完時間應(yīng)比第一個炮眼爆炸時間至少提前60秒,當(dāng)信號引線燃完時,爆破工不管炮點完與否必需離開工作面。

⑦鉆眼與裝藥一般不得平行作業(yè)。

2、瞎炮處理的安全措施

發(fā)覺瞎眼必需準(zhǔn)時處理。處理瞎炮時,應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)和明顯的危急標(biāo)志,禁止無關(guān)人員在四周做其他工作。

①炮眼法瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a>假如炮眼外的導(dǎo)火索、雷管腳線經(jīng)檢查完好時,可以重新起爆。

b>可用木制工具掏出堵塞物,另裝起爆藥包重新起爆,或采納聚能穴藥包誘爆瞎炮。嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。

c>采納銅制吹風(fēng)管法處理瞎炮(壓縮空氣壓力不得大于3kg/cm2),此法使用要特殊慎重。

d>重新鉆平行眼孔裝藥起爆時,新炮眼距離原炮眼不得小于0.4m。

e>對硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼,使炸藥失去爆炸力量,并將拒爆的雷管銷毀。

②深眼法瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:

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