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CCS19.020ICSH20
DB61陜 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB61/T1477—2021有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則Rulesforperiodicinspectionoforganicheatcarrierboilers20212021081220210912陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1477DB61/T1477—2021DB61/T1477DB61/T1477—2021目??次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1基本規(guī)定 2檢驗(yàn)準(zhǔn)備 2外部檢驗(yàn) 3內(nèi)部檢驗(yàn) 4耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn) 6檢驗(yàn)報(bào)告 7附錄A(資料性)有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)(外)部檢驗(yàn)報(bào)告 9附錄C(資料性)有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告 13I附錄附錄C(資料性)有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告 13I前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。本文件由陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院提出。本文件由陜西省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。本文件主要起草人:申麥茹、薛紅偉、孫路、霍文利、何選勃。本文件由陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院?jiǎn)挝回?fù)責(zé)解釋。本文件首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下:聯(lián)系單位:陜西省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院地址:西安市咸寧西路30號(hào)質(zhì)檢大廈電話編:710048IIII有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則范圍本文件適用于額定熱功率大于或者等于0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)定期檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T2900.48 電工名詞術(shù)語(yǔ)鍋爐GB/T17410 有機(jī)熱載體爐GB/T24747 有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件GB/T33942 特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T34352 有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)清洗導(dǎo)則GB/T24747 有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件GB/T33942 特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T34352 有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)清洗導(dǎo)則TSG11-2020 鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSG21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.48、GB/T34352界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1有機(jī)熱載體鍋爐orgnicfluidboiler以有機(jī)質(zhì)液體作為熱載體工質(zhì)的鍋爐。[來(lái)源:GB/T2900.48-2008,3.1.8]3.2有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)organicheattransfersfluidsboilerandsystem鍋爐本體、管道系統(tǒng)、循環(huán)泵、熱交換設(shè)備、膨脹罐、儲(chǔ)罐等整個(gè)系統(tǒng)。[來(lái)源:GB/T34352-2017,3.2]3.3耐壓試驗(yàn)withstandvoltagepressuretest1基本規(guī)定TSG《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》及本文件的要求所進(jìn)行的符合性抽查。包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn);外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐當(dāng)前使用管理狀況進(jìn)行的檢查。應(yīng)每年進(jìn)行一次。外部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)一并對(duì)有機(jī)熱載體進(jìn)行檢驗(yàn);2年進(jìn)行一次。首次11年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn);TSG11-20209.5.2條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)準(zhǔn)備核查資料首次檢驗(yàn)核查資料包括但不限于:鍋爐使用管理制度及其執(zhí)行見(jiàn)證資料;特種設(shè)備使用登記證及作業(yè)人員證書(shū)、安全附件及儀表校驗(yàn)檢定證書(shū);鍋爐出廠資料、鍋爐安裝竣工資料、鍋爐改造和重大維修技術(shù)資料以及監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);液(氣)體燃料燃燒器型式試驗(yàn)證書(shū)及年度檢查記錄和定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)記錄;鍋爐日常運(yùn)行、故障記錄和事故記錄;相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的鍋爐產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告、定期能效測(cè)試報(bào)告及日常節(jié)能檢查記錄;鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案及演練記錄。非首次檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)該包括鍋爐歷次檢驗(yàn)、檢查、修理資料。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)滿足以下條件:鍋爐的風(fēng)、煙、油、電和燃料系統(tǒng)應(yīng)可靠隔斷,并掛標(biāo)識(shí)牌;具備滿足檢驗(yàn)工作需要的安全照明和工作電源;鍋內(nèi)介質(zhì)應(yīng)排盡,鍋爐應(yīng)充分冷卻并通風(fēng)換氣;具備檢驗(yàn)需要的腳手架、檢查平臺(tái)、護(hù)欄等;受檢部件的保溫材料和妨礙檢驗(yàn)的部件已拆除;GB/T34352檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容包括但不限于:編制檢驗(yàn)方案;確認(rèn)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備;2對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底;安排安全監(jiān)護(hù)。外部檢驗(yàn)資料核查外部檢驗(yàn)資料核查按5.1規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)內(nèi)容及要求鍋爐房環(huán)境及設(shè)施檢查內(nèi)容及要求包括但不限于:鍋爐銘牌完好、位置醒目;鍋爐周圍通道、地面、溝道暢通,孔洞周圍有安全防護(hù);照明設(shè)施、事故控制電源和事故照明電源完好;控制室的出口布置及開(kāi)關(guān)方向正確;樓梯、平臺(tái)、欄桿、護(hù)板完好;防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施完好;燃?xì)鈾z漏報(bào)警裝置完好且在檢定有效期內(nèi)。鍋爐本體檢查內(nèi)容及要求包括但不限于:受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)變形、泄漏、結(jié)焦、積灰以及耐火層和保溫層破損、脫落;管接頭可見(jiàn)部位、法蘭、人孔、手孔、頭孔、檢查孔無(wú)腐蝕、滲漏;鍋爐燃燒穩(wěn)定;爐墻和保溫層無(wú)開(kāi)裂、破損、脫落和變形。安全附件、儀表和安全保護(hù)裝置安全閥檢查內(nèi)容及要求包括:TSG11-20205.110.2.3.1在定期校驗(yàn)周期內(nèi),有鉛封裝置;無(wú)泄漏,排放管、輸液管接至安全地點(diǎn),排液管固定可靠;75壓力測(cè)量裝置檢查內(nèi)容及要求包括:TSG11-20205.210.2.3.3有檢定或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書(shū),在有效期內(nèi),且有檢定標(biāo)簽和鉛封裝置;刻度盤(pán)有最高工作壓力指示標(biāo)志;表盤(pán)清晰,無(wú)泄漏,玻璃無(wú)損壞,壓力取樣管以及閥門(mén)無(wú)泄漏;同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值誤差在允許范圍內(nèi);3見(jiàn)證鍋爐操作人員對(duì)壓力表連接管進(jìn)行沖洗,驗(yàn)證壓力表連接管暢通情況。液位測(cè)量裝置檢查內(nèi)容及要求包括:TSG11-202010.2.3.5有最低、最高、正常液位標(biāo)志且液位顯示正常;就地液位計(jì)的連接、支撐、保溫牢固可靠,疏液管接至安全地點(diǎn);遠(yuǎn)程液位測(cè)量裝置與就地液位計(jì)的校對(duì)記錄、且數(shù)據(jù)一致;見(jiàn)證鍋爐操作人員進(jìn)行液位計(jì)沖洗,驗(yàn)證連接管的暢通情況。溫度測(cè)量裝置檢查內(nèi)容及要求包括:TSG11-202010.2.3.55.4有校驗(yàn)或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書(shū),在有效期內(nèi);運(yùn)行正常、示值誤差在允許范圍內(nèi);螺紋固定的測(cè)溫元件無(wú)泄漏。安全保護(hù)裝置檢查內(nèi)容及要求包括:TSG11-202010.2.3.4見(jiàn)證高、低液位報(bào)警和低液位連鎖保護(hù)裝置功能模擬試驗(yàn);核查超壓報(bào)警記錄和超壓連鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值,見(jiàn)證其功能試驗(yàn);見(jiàn)證超溫報(bào)警裝置和連鎖保護(hù)裝置的功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)常溫報(bào)警記錄;見(jiàn)證燃油、燃?xì)恻c(diǎn)火程序以及熄火保護(hù)裝置的熄火保護(hù)功能試驗(yàn);6.2.3.7排污閥與排污管無(wú)震動(dòng)、滲漏。管道系統(tǒng)及輔助設(shè)備、設(shè)施管道系統(tǒng)檢查內(nèi)容及要求包括但不限于:6.2.3.7排污閥與排污管無(wú)震動(dòng)、滲漏。管道系統(tǒng)及輔助設(shè)備、設(shè)施管道系統(tǒng)檢查內(nèi)容及要求包括但不限于:管道有標(biāo)志,無(wú)泄漏;管道保溫?zé)o變形、破損、脫落。輔助設(shè)備、設(shè)施檢查內(nèi)容及要求包括但不限于:TSG11-202010.2.4條規(guī)定且運(yùn)行正常;循環(huán)泵運(yùn)行正常,接口處無(wú)滲漏;鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.3有機(jī)熱載體檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24747標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7內(nèi)部檢驗(yàn)資料核查5.1上次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改資料。檢驗(yàn)內(nèi)容及要求鍋筒(殼)、爐膽、回燃室、集箱(分油缸)、下降管、下腳圈4檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于:內(nèi)、外表面和對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)無(wú)裂紋;部件扳邊區(qū)無(wú)裂紋、溝槽;鍋筒底部、管孔區(qū)、液位線附近、進(jìn)出管口或排液管與筒體、集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、下腳圈、集箱內(nèi)外表面等部位無(wú)結(jié)垢、腐蝕、磨損減??;受高溫輻射或者介質(zhì)溫度較高部位集箱無(wú)過(guò)熱、變形;高溫?zé)煔鈪^(qū)管板無(wú)泄漏、裂紋;液位計(jì)、壓力表等連通管無(wú)堵塞;受高溫輻射和存在較大應(yīng)力的部位無(wú)裂紋、變形;鍋筒(殼)、爐膽、回燃室、集箱介質(zhì)側(cè)無(wú)積碳、結(jié)焦。受熱面管檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于:煙管、對(duì)流管束等受煙氣高速?zèng)_刷部位和易受低溫腐蝕的尾部管束無(wú)腐蝕、磨損;受高溫輻射或介質(zhì)溫度較高部位的管子無(wú)過(guò)熱、變形;管子表面無(wú)裂紋;管子介質(zhì)側(cè)無(wú)積碳、結(jié)焦、腐蝕。系統(tǒng)管道檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于:管道無(wú)腐蝕、裂紋;介質(zhì)溫度較高部位管道無(wú)過(guò)熱、變形;管道支吊架無(wú)松動(dòng)、裂紋、脫落、變形、腐蝕,焊縫無(wú)開(kāi)裂,支吊架無(wú)失載、過(guò)載。閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等附屬設(shè)施、設(shè)備檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于:內(nèi)外表面、對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)和角焊縫表面無(wú)裂紋;液位計(jì)、壓力表等連通管無(wú)堵塞。閥門(mén)閥體檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于:非受壓部件檢驗(yàn)內(nèi)容及要求包括但不限于:承受鍋爐載荷或者限制鍋爐受壓部件變形的主要支撐件無(wú)過(guò)熱、過(guò)燒、變形;吊耳、支座與鍋筒(殼)或集箱連接角焊縫無(wú)裂紋或者其他超標(biāo)缺陷;5燃燒設(shè)備(如燃燒器、爐排等)無(wú)損壞、變形;爐排無(wú)拱起、卡死、跑偏;燃油、燃?xì)忮仩t無(wú)漏油、漏氣;電加熱鍋爐加熱器可靠絕緣,接地良好;爐拱、爐墻、耐火層、保溫層無(wú)開(kāi)裂、變形、破損。特殊要求鍋爐首次檢驗(yàn)時(shí),還應(yīng)包括以下內(nèi)容:鍋爐各部件、各部位應(yīng)力釋放、膨脹的協(xié)調(diào)性;制造、安裝過(guò)程中遺留問(wèn)題的變化;運(yùn)行與設(shè)計(jì)存在差異時(shí),鍋爐實(shí)際運(yùn)行情況。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)基本規(guī)定耐壓試驗(yàn)應(yīng)在內(nèi)部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行;氣相鍋爐在液壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)按工作壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn);試驗(yàn)范圍為鍋爐本體及鍋爐范圍內(nèi)管道。耐壓試驗(yàn)內(nèi)容及要求試驗(yàn)壓力、壓力表數(shù)量、量程、精度及檢定有效期應(yīng)滿足以下要求:1.50.4MPa。試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間不少于20min(但不應(yīng)當(dāng)超過(guò)額定工作壓力)(水1.1倍的工作壓力進(jìn)行;1.5倍~31.6級(jí),100mm。耐壓試驗(yàn)條件、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)滿足以下條件:試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)具有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,使用單位安全管理人員應(yīng)予以檢查認(rèn)可;(液參與耐壓試驗(yàn)的管道,其支吊架定位銷應(yīng)安裝牢固;受壓部件表面無(wú)結(jié)焦及污垢,應(yīng)拆除需要檢查部位的保溫層;525mg/L。壓力試驗(yàn)完成(密試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈空氣、氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w;氣壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案;6試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有消防措施。現(xiàn)場(chǎng)液壓試驗(yàn)監(jiān)督包括但不限于:0.5MPa;升至工作壓力時(shí)檢查泄漏或者異常情況;0.2MPa;20min;0.5MPa;壓力為零時(shí)檢查所有參加試驗(yàn)的受壓部件應(yīng)無(wú)明顯殘余變形?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督氣壓試驗(yàn),檢查升(降)壓速度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間,在工作壓力下檢查受壓部件泄漏變形情況?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督氣壓試驗(yàn)的程序:10%,并對(duì)所有焊接和連接部位初次檢查;5010逐級(jí)升壓至試10min降到設(shè)計(jì)壓力用肥皂液或者其他檢漏液檢查;保壓期間應(yīng)無(wú)壓降;緩慢降壓。8.3氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合TSG21-2016第3.2.13.1條、4.1.10.1條、8.3.14條規(guī)定。檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論鍋爐及系統(tǒng)鍋爐及系統(tǒng)包括以下內(nèi)容:符合要求,未發(fā)現(xiàn)影響安全運(yùn)行的問(wèn)題或者對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題整改合格;不符合要求,發(fā)現(xiàn)存在影響安全運(yùn)行的問(wèn)題,未對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改合格或者未采取有效措施。有機(jī)熱載體在用有機(jī)熱載體質(zhì)量指標(biāo)按照GB/T24747規(guī)定判定:符合要求,全部指標(biāo)符合允許使用質(zhì)量指標(biāo);基本符合要求,有一項(xiàng)及以上警告質(zhì)量指標(biāo),但尚未達(dá)到停止使用質(zhì)量指標(biāo);不符合要求,有一項(xiàng)停止使用指標(biāo)。耐壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)內(nèi)容如下:合格,受壓元件金屬壁和焊縫無(wú)滲漏;保壓期間無(wú)壓降;耐壓試驗(yàn)后,無(wú)明顯殘余變形。7b)不合格,不符合本條款a)要求。氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)內(nèi)容如下:合格,試壓過(guò)程無(wú)異常聲響;經(jīng)過(guò)肥皂液或者其他檢漏液檢查無(wú)漏氣、可見(jiàn)的變形。a)要求。檢驗(yàn)報(bào)告格式有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)(外)A;B;C。88附錄A(資料性)有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)(外)部檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)(外)部檢驗(yàn)報(bào)告 (檢驗(yàn)單位全稱)9有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)(外)部檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)日期: 報(bào)告編號(hào):鍋爐型號(hào)設(shè)備代碼產(chǎn)品編號(hào)設(shè)備編號(hào)使用證編號(hào)制造單位安裝單位產(chǎn)權(quán)單位使用單位使用單位管理部門(mén)聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備使用地點(diǎn)使用單位社會(huì)統(tǒng)一信用代碼郵政編碼投入使用日期上次檢驗(yàn)日期性能參數(shù)額定熱功率MW額定壓力MPa額定溫度℃工作壓力MPa出口溫度℃回流溫度℃檢驗(yàn)依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》缺陷及其處理檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見(jiàn)(必要時(shí)附圖或者附頁(yè))檢驗(yàn)結(jié)論□符合要求□基本符合要求□不符合要求允許(監(jiān)控)使用參數(shù)壓力MPa溫度℃介質(zhì)其他下次檢驗(yàn)日期:年月說(shuō)明檢驗(yàn)人員:編制:日期:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證編號(hào):(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)年月日審核:日期:批準(zhǔn):日期:1010附錄B(資料性)有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告 (檢驗(yàn)單位全稱)11有機(jī)熱載體鍋爐耐壓試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):使用單位聯(lián)系人單位地址設(shè)備代碼鍋爐型號(hào)使用證編號(hào)試驗(yàn)實(shí)施單位產(chǎn)品編號(hào)額定熱功率MW額定壓力MPa工作介質(zhì)本體工作壓力MPa上次試驗(yàn)壓力MPa上次試驗(yàn)日期試驗(yàn)介質(zhì)本次試驗(yàn)壓力MPa本次試驗(yàn)日期試驗(yàn)范圍試驗(yàn)曲線檢驗(yàn)依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《有機(jī)熱載體鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)結(jié)論□合格 □不合格說(shuō)明檢驗(yàn)人員:編制: 日期:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證編號(hào):(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)年 月 日審核: 日期:批準(zhǔn): 日期:1212附錄C(資料性)有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告 (檢驗(yàn)單位全稱)13有機(jī)熱載體檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):使用單位名稱安裝地址安全管理部門(mén)聯(lián)系人聯(lián)系電話郵政編碼統(tǒng)情況鍋爐型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備代碼使用證編號(hào)額定熱功率MW額定壓力MPa傳熱系統(tǒng)型式□開(kāi)式□閉式體情況產(chǎn)品編號(hào)使用時(shí)間最高工作溫度℃系統(tǒng)回流溫度℃系統(tǒng)裝填量t未使用時(shí)初餾點(diǎn)℃制造單位2%餾程℃是否混用取樣冷卻器□有 □無(wú)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)方法允許使用安全警告停止使用外觀分層
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