車庫模板施工方案

1.

編制依據(jù)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工手冊

》本工程施工圖紙及相關(guān)規(guī)范2.

工程概況地下汽車庫建筑面積約2434.97

㎡，板柱結(jié)構(gòu)，層高3.3m，剪力墻為

300mm

厚，框架柱為500×500mm,頂板為現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓

520mm,柱帽為

2500×2500×150mm+200×900/500mm，內(nèi)設(shè)

520×800

暗梁。車庫跨度為8100×5400mm

和

8100×7200mm.基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為500mm，中間柱設(shè)3000×3000×500mm

柱墩；基礎(chǔ)設(shè)三條膨脹加強帶，寬 2000mm；車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為16.62m，頂板結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為

19.92m，覆蓋土標(biāo)高為

21.42m，圖紙正負(fù)零相對絕對為

22.57m。

模板工程的重點、特點與難點）

由于工期非常緊，工程將同時施工很多區(qū)段，模板一次性投入很大，模板的供應(yīng)是材料保證的重點之一。）

空心樓蓋平板體系，板較厚為

，內(nèi)設(shè)混凝土薄壁管，所以模板支設(shè)時既要考慮承載又要考慮混凝土澆筑時混凝土薄壁管

定制，嚴(yán)謹(jǐn)按圖施工。）

柱的斷面尺寸為

×，剪力墻為

寬墻體較高，新澆筑砼側(cè)壓力大，模板工程加固及整體穩(wěn)定性是保證砼澆筑的質(zhì)量關(guān)鍵。．模板體系的選用及配置式鋼管腳手架。

15mm

于板、柱、柱帽等部位?？招陌宀糠謶?yīng)用薄壁空心箱體。轉(zhuǎn)、一次性消耗。豎向模板原則上按實際面積的二分之一配置，但實際本工程剪力墻模板可以用于頂板，柱帽豎向模板面積小有柱模板，模條件。

柱模板作標(biāo)準(zhǔn)拼裝節(jié)。

集水坑、水溝模板本工程由一個

××

的集水坑，排水溝為

×，本工程模板工程要保證成品外觀質(zhì)量，并且加固抗浮

是重點，制作定性箱式模板安裝。

預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口采用定型模板，四周采用鋼夾具固定。預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，內(nèi)設(shè)二道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊筋控制其位移。

主要施工設(shè)備機具計劃序號

機械名稱塔吊手提電鋸臺式電鋸砂輪切割機

規(guī)格

單位臺臺臺臺

數(shù)量

備注木工機具

主要施工措施材料需用計劃表序號

材料名稱15mm

木膠合板模板木方

對拉螺栓鋼管

扣件頂絲木方

單位23套T套套3

數(shù)量

備注

．模板安裝施工方法及措施） 模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和孔洞不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。） 重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔助經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢固固定；梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢，確認(rèn)無誤，進入下一道工序。） 根據(jù)模板的加工數(shù)量，要求一次性進夠所有材料，選擇含水率小于

的木方，檢查木方截面尺寸，保證尺寸一致。） 模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則截去破損的邊角。鋸開多層板厚，檢查截面的平整度，如有偏差，用電刨刨直，但要保證所需的模板截面尺寸。））））

現(xiàn)場應(yīng)備有修補材料，以便對損傷的面板及時進行修補。配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫好規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。應(yīng)盡量整張直接使用，較少隨意鋸截，造成膠合板浪費。釘子長度為膠合板厚度的

倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘

釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。） 使用前必須使用脫模劑。） 模板拆除時，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面處理層。

） 脫模后立即清洗板面浮漿，堆放整齊。

施工工藝流程

柱模板施工工藝清理基層——彈線定位——校正插筋——搭設(shè)腳手架——綁扎柱鋼筋并安放埋件——模板下口找平——柱模板定位——柱模組合——校正柱?！潭ɡY(jié)和支撐——澆筑混凝土——拆除腳手架——拆?！謇硇拚０?/p>

頂板模板安裝工藝彈線——搭設(shè)滿堂支撐架——鋪設(shè)木擱柵——拼裝模板——模板拼縫處理——刷脫模劑——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)?！惭b井固定背楞

空心樓板箱模安裝工藝在模板上彈箱體線——綁扎暗梁、樓板下層板鋼筋和箱模邊肋鋼筋——鋪設(shè)預(yù)埋管線——設(shè)置抗浮固定點——安裝空心箱模下部專用墊塊——安裝空心箱?！潭招南淠！壴鷺前迳蠈影邃摻睢卜派蠈影褰钆c箱模間墊塊——隱蔽驗收——澆筑混凝土

柱模板模板安裝前，必須做好超平放線工作，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。根部用

：

水泥砂漿找平。

這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。）模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿。底部若有空隙，用海綿條或木條塞嚴(yán)，以防漏漿。但不可將海綿條、木條深入墻內(nèi)，以免影響柱斷面尺寸。平砂漿時，清掃口范圍不抹留作清掃使用，待模板支設(shè)完畢，混凝土澆筑前再用砂漿封堵。）支設(shè)模板前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂拉通線，將柱模板位置兜方找中。安裝斜撐、吊線找垂直時相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，使柱模不扭向。脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部支撐要牢固。）模板安裝完畢后，將柱內(nèi)清理干凈，封閉清理口。

頂板模板

滿堂架搭設(shè)的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于

，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的

，嚴(yán)禁采用搭接。立桿間距為

，立桿上下均設(shè)置一個頂絲。

水平桿布置為：掃地桿距根部為，其它步距為

，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度不大于

。水平桿的搭接長度宜采用對接扣件連接

，

也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根水平桿的接頭不宜設(shè)置在同應(yīng)小于

.縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐布設(shè)時

，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；高支撐模

排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定

：每道剪刀撐寬度應(yīng)小于

跨，且應(yīng)小于

6m，斜面與地面的傾角宜在

°—°之間；

剪刀撐的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于

1m，應(yīng)采用不少于

個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于

，現(xiàn)場使用的所有扣件均為瑪鋼制作。壁管位置放樣彈線：按照設(shè)計排管圖要求，在樓板模板上放線，保證

放線可采用墨汁或白涂料等，保證所彈定位線的清晰牢固。暗梁、樓板下層鋼筋。先沿樓板下鐵下層筋方向綁扎暗梁，并鋪設(shè)同暗梁截面尺寸，預(yù)先用Φ10

鋼筋按照暗梁截面內(nèi)凈尺寸焊好井字形支撐馬凳，沿暗梁縱向每隔

1000mm

設(shè)置。綁扎完畢后，拉線檢查并部分的尺寸。鋪設(shè)預(yù)埋管線:樓板內(nèi)的各專業(yè)預(yù)埋管線等，應(yīng)盡量沿暗梁并布置在暗梁截面內(nèi)，避開混凝土薄壁管位置；外徑Φ16

以下的小直徑管線也可鋪設(shè)在管模下部，但不超過一層，不得在管模下交叉，以免墊高管模。對局部管線密集、管徑大的部位，應(yīng)盡可能集中布置在同6

鋼筋-模板體系?？垢↑c采用

鉆頭）在空加強帶帶邊沿也要設(shè)置。安裝空心箱模下部墊塊：在空心箱模下設(shè)置專用墊塊，保證管模下部混凝土厚度。墊塊厚度要符合管模下部混凝土的設(shè)計厚度要

求。設(shè)置數(shù)量為布置在空心管模四周處，每個角點均設(shè)。筋籠（內(nèi)側(cè)四邊和底邊用多層板封閉）或其它箱式工具。按照排管圖，在每個肋梁空格內(nèi)依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正。對局部管線密集、管徑較大的部位，不能放置管模時，可換用薄一規(guī)格的管模或聚苯板（要外纏塑料膠帶等保護）代替；管堵嚴(yán)密。內(nèi)填塞聚苯板等輕質(zhì)材料，并用膠帶封堵嚴(yán)密后使用。破損的箱模，應(yīng)在綁扎上鐵前及時更換。安裝專墊塊及Φ6

鋼筋，穿12

號鐵絲，緊固鐵絲。檢查驗收抗固定牢固可靠。上層板鋼筋?；炷翝仓?，先對鋼筋工程和模板工程（包括空心內(nèi)模）進行

做好準(zhǔn)備工作，確?；炷潦┕ふ＿M行；做好技術(shù)交底工作；準(zhǔn)備凝土施工時

24

小時現(xiàn)場有人進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工作協(xié)調(diào)。搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送管：管模本身有一定的強度，但踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應(yīng)用腳手架搭設(shè)架空施工便道，方便施工人員操作、通行，并保護管模和樓板鋼筋成品。腳手板和架子架高，不得直接壓在箱模上。施工機具等不得放置在管模上，施工人員不得踩踏管模。隱蔽驗收：鋼筋綁扎、管模安裝等工序完成后，組織相關(guān)人員進進入混凝土澆筑?？p，外墻混凝土沿施工段依次全面進行澆注，每層澆注1000

㎜厚，下層混凝土初凝前應(yīng)澆注混凝土并將振動棒插入下層混凝土內(nèi) 100㎜并充分振搗。

在跨中

1/3

處；澆注無梁樓蓋混凝土施工時，混凝土應(yīng)均勻布料，避時應(yīng)先澆注梁后澆注板，澆注板混凝土?xí)r應(yīng)先沿同跨度內(nèi)均勻布料280mm120mm

厚混凝后及時派人將混凝土表面按照設(shè)計標(biāo)高和規(guī)范要求的平整度進行抹面處理并及時用塑料薄膜覆蓋。混凝土澆筑應(yīng)有專人進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)；施工縫處應(yīng)先鋪設(shè)20-30mm

與混凝土所用同標(biāo)號砂漿后再進行澆注；振搗人員應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗，鋼筋密集部位、施工縫處、預(yù)留洞口兩側(cè)應(yīng)重點振搗或適當(dāng)延長振搗時間，避免出現(xiàn)爛根、孔洞、麻面；振動棒應(yīng)采用高頻保證混凝土施工的正常進行。

陰雨天氣，應(yīng)提前做好混凝土防雨淋、雨泡措施，確?；炷临|(zhì)量。400mm

厚的空心樓面板支撐體系模板選型及設(shè)計樓蓋板為無梁板獨立柱支撐，空心板厚400mm，層高3.9m，采用 48×3.5

實際取值為50×100

木方實際取值為

40×85.荷載計算自重荷載：混凝土自重：0.2×24000=4800N/m2鋼筋自重：0.1×1100=110

2100

48×3.5

鋼管：38.4

活荷載施工荷載取值：2500

泵送及振搗產(chǎn)生的荷載取值：2000

模板面板計算（按三跨連續(xù)梁計算）線性荷載標(biāo)準(zhǔn)值F1=(2400+110+2100)×0.9=3969

F2=(2500+2000)×0.9=4050

線性荷載設(shè)計值Q1=1.2×9747=11696

N/m

48×3.0， Q2=1.4×1050=5670

N/m面板的截面慣性距

I

為：I=bh

3/12=900×153/12=253125mm彈性模量

E

取

（1）

抗彎強度計算F=M/W[f]其中

f---面板的抗彎強度計算值(N/m2)M---面板的最大彎矩W---面板的凈截面抗彎矩[f]---面板的抗彎強度設(shè)計值，取13

N/mm2M=0.1ql

2其中

q---活荷載設(shè)計值經(jīng)計算，M=0.1ql

2=0.1×（11696+5670）×0.352=213N·mf=M/W=213×103/33750=6.3

面板的抗彎強度驗算f＜[f]，滿足要求（2）

撓度計算（3）

撓度驗算撓度驗算時荷載取恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=F1=9474

N/mV=0.677ql/100EI＜[v]=1/250面板最大撓度計算值V=0.677×9747×10

×350/(100×6000×253125)=0.65m

面板的最大撓度小于350/250,滿足要求。支撐方木計算（按簡支梁計算）線性荷載標(biāo)準(zhǔn)值F1=(2400+110+2100)×0.9=3969

F2=(2500+2000)×0.9=4050

線性荷載設(shè)計值Q1=1.2×9747=11696

N/mQ2=1.4×1050=5670

N/m面板的截面慣性距

I

為：I=bh

3/12=40×853/12=2047083mm3木方截面抵抗距為W=bh /6=40×85/6=48167mm抗彎強度計算F=M/W[f]其中

f---木方的抗彎強度計算值(N/m2)M---木方的最大彎矩W---木方的凈截面抗彎矩[f]---

木方的抗彎強度設(shè)計值，取13

N/mm2M=0.1ql

2其中

q---活荷載設(shè)計值經(jīng)計算，M=ql

2/8=（4361+2250）×0.92/8=665N·m

f=M/W=665×103/48167=13.8

面板的抗彎強度驗算f＜[f]，滿足要求撓度計算撓度驗算時荷載取恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=F1=3634

N/mV=5ql/384EI＜[v]=1/250面板最大撓度計算值V=5×3634×10 /(384×10000×20407083)=1.5mm面板的最大撓度小于900/500,滿足要求.主龍骨計算（按三跨連續(xù)梁計算）F1=(2400+110+2100)×0.9=3969

F2=(2500+2000)×0.9=4050

線性荷載設(shè)計值Q1=1.2×9747=11696

N/mQ2=1.4×1050=5670

N/m鋼管的截面慣性距

I

為：I=12.19×10鋼管截面抵抗距為W=5080mm鋼管彈性模量

E

取

2.06×10N/mm2抗彎強度計算F=M/W[f]其中

f---鋼管的抗彎強度計算值(N/m2)

M---鋼管的最大彎矩W---鋼管的凈截面抗彎矩[f]---

鋼管的抗彎強度設(shè)計值，取13

N/mm2M=0.1ql

2其中

q---活荷載