混凝土工程課件

第三節(jié)砼工程一、混凝土的工藝特性1、混凝土是一種復(fù)合材料由：水泥+砂+石+水+外加劑因而其強(qiáng)度與各原材料有關(guān)2、混凝土由不同比重的材料組成，在運(yùn)輸和澆注的過(guò)程中易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。第三節(jié)砼工程一、混凝土的工藝特性1二、混凝土的施工過(guò)程水泥石砂計(jì)量按配合比加水?dāng)嚢钃酵饧觿┻\(yùn)輸澆注留試塊養(yǎng)護(hù)拆模試壓二、混凝土的施工過(guò)程水泥石砂計(jì)2工藝過(guò)程：

配制攪拌運(yùn)輸振搗養(yǎng)護(hù)（一）混凝土的配制1、混凝土施工配制強(qiáng)度混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定：以達(dá)到95％的保證率式中：fcu,0---------混凝土的施工配制強(qiáng)度（N/mm2）；

fcu,k---------設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；

---------施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）。施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，可按統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。工藝過(guò)程：（一）混凝土的配制式中：fcu,0----3式中fcu,i——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第i組試件強(qiáng)度(N/mm2)；μfcu——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)混凝土n組試件強(qiáng)度的平均值(N/mm2)；n——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)同一品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件組數(shù)，n≥25。當(dāng)施工單位沒(méi)有近期資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的取值:低于C20時(shí)取4.0N/mm2；C20～C35時(shí)取5.0N/mm2；高于C35時(shí)取6.0N/mm2。式中fcu,i——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第i組試件強(qiáng)度(N/mm2)42、混凝土的施工配合比（1）必須控制原材料的質(zhì)量水泥：出廠日期；標(biāo)號(hào)；安定性；砂石：級(jí)配；含水量；含泥量；水：水的PH值不能低于7（2）控制好配合比若實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為水泥∶砂∶石∶水C∶S∶G∶W=1∶x∶y∶z現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率為a%，石子的含水率為b%，試確定施工配合比。2、混凝土的施工配合比5

實(shí)際：1單位用量的水泥需用：砂x（1+a%）石子y（1+b%）水z－xa%－yb%所以施工配合比為

C∶S∶G∶W=1∶x（1+a%）∶y（1+b%）∶

（z－xa%－yb%）例題現(xiàn)場(chǎng)澆注C15混凝土，實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為C∶S∶G∶W=1∶2.36∶4.57∶0.661m3混凝土材料用量為：水泥280公斤；砂660公斤；石1280公斤；水185公斤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂的含水率為4%，石子含水率為2%

求：1）施工配合比為多少？2）若現(xiàn)場(chǎng)用的攪拌機(jī)出料容積為0.35m3，問(wèn)每盤(pán)應(yīng)加水泥砂石水各多少公斤？實(shí)際：1單位用量的水泥需用：砂x（1+a%）6解：1）施工配合比S（砂）x(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45G（石）y(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66W（水）z－xa%－yb%=0.66–2.36*4%-4.57*2%=0.475所以施工配合比為:1：2.45：4.66：0.475解：1）施工配合比72)求現(xiàn)場(chǎng)1m3混凝土所需的材料水泥：280kg砂：660（1+4%）=686kg石：1280（1+2%）=1306kg水：185－660*4%－1280*2%=133kg攪拌機(jī)一次出料量為0.35m3則每盤(pán)所需的量為:水泥:280*0.35=98kg(二包水泥)砂:686*0.35=240kg石:1306*0.35=457kg水:133*0.35=47kg2)求現(xiàn)場(chǎng)1m3混凝土所需的材料8〔例〕已知某混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比為280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量)，現(xiàn)測(cè)出砂的含水率為3.5％，石的含水率為1.2％，攪拌機(jī)的出料容積為400L，若采用袋裝水泥(一袋50kg)，求每攪拌一罐混凝土所需各種材料的用量?！步狻郴炷恋膶?shí)驗(yàn)室配合比折算為1:s:g:w＝1:2.93:3.93:0.71，將原材料的含水率考慮進(jìn)去后計(jì)算出施工配合比為：1:3.03:3.98:0.56，每攪拌一罐混凝土水泥用量為：280×0.4kg＝112kg(實(shí)際使用兩袋水泥，即水泥用量為100kg)，則攪拌一罐混凝土的砂用量為：100×3.03kg＝303kg；攪拌一罐混凝土的石用量為：100×3.98kg＝398kg；攪拌一罐混凝土的水用量為：100×0.56kg＝56kg?！怖骋阎郴炷恋膶?shí)驗(yàn)室配合比為280:820:1109（二）混凝土的攪拌1、攪拌機(jī)的選擇

（1）自落式攪拌機(jī)

原理：將物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，將物料混合均勻。

適用：一般適用于塑性混凝土（坍落度較大的砼）

（二）混凝土的攪拌10混凝土工程課件11（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)原理：利用機(jī)械葉片強(qiáng)迫物料相互間產(chǎn)生剪切滑移，從而達(dá)到混合均勻的目的。

適用：攪拌干硬混凝土，高強(qiáng)混凝土及輕骨料混凝土。說(shuō)明：對(duì)攪拌機(jī)類型的選擇應(yīng)綜合考慮混凝土的總數(shù)量和同時(shí)所需的最大量，混凝土的品種、坍落度及骨料等因素。（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)12混凝土工程課件13混凝土工程課件142、攪拌制度（1）攪拌時(shí)間：從攪拌開(kāi)始到出料所經(jīng)歷的時(shí)間。a）過(guò)短，影響混凝土的強(qiáng)度和和易性b）過(guò)長(zhǎng)，影響機(jī)械效率，而且也會(huì)使混凝土和易性變差或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象c）適宜2、攪拌制度15（2）投料順序：各種材料按何種順序進(jìn)入攪拌機(jī)a）一次投料

在料斗中先裝石子，再加水泥和砂，在一次投入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。投料時(shí)砂壓住水泥，不致產(chǎn)生水泥飛揚(yáng)，也不易粘在料斗和攪拌筒上。b）二次投料

水泥裹砂石法.分兩次加水．兩次攪拌.先將全部的石子、砂和70％的拌合水倒入攪拌機(jī)→拌合15s使骨料濕潤(rùn)→倒入全部水泥進(jìn)行造殼攪拌30s左右→加入30％的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右與普通攪拌工藝相比，用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強(qiáng)度提高10％—20％或節(jié)約水泥5％—10％。（2）投料順序：各種材料按何種順序進(jìn)入攪拌機(jī)16

（3）進(jìn)料容量進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量vj，與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量vg有一定的比例關(guān)系，一般情況下vj／vg＝0.22—0.40。如任意超載，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行摻合，影響混凝拌合物的均勻性。反之，如裝料過(guò)少，則又小能充分發(fā)揮攪拌帆的效能。（3）進(jìn)料容量173.混凝土攪拌站當(dāng)混凝土需要量較大時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站或訂購(gòu)商品混凝土攪拌站供應(yīng)的商品(預(yù)拌)混凝土。大規(guī)?；炷翑嚢枵静捎米詣?dòng)上料系統(tǒng)，各種材料單獨(dú)自動(dòng)稱量配料，卸入錐形料斗后進(jìn)入攪拌機(jī)，粉煤灰、外加劑自動(dòng)添加，如圖所示。具有機(jī)械化程度高、配料稱量準(zhǔn)確、節(jié)約材料、保證及時(shí)供應(yīng)、能確保配制混凝土的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。商品(預(yù)拌)混凝土是今后發(fā)展的方向，國(guó)內(nèi)一些大城市在一定范圍內(nèi)已規(guī)定必須采用商品混凝土，不得現(xiàn)場(chǎng)拌制。

混凝土攪拌站的工藝流程I－運(yùn)輸設(shè)備；Ⅱ－料斗設(shè)備；Ⅲ－稱量設(shè)備；Ⅳ－攪拌設(shè)備

3.混凝土攪拌站混凝土攪拌站的工藝流程18（三）混凝土的運(yùn)輸1、一般要求（1）應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；（2）到澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)定的坍落度；（3）初凝前必須澆注完畢。應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短時(shí)間將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表的規(guī)定。

混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)

（三）混凝土的運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(192、運(yùn)輸方式及工具簡(jiǎn)介(1)水平運(yùn)輸：地面，樓面。工具：手推車(chē)，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，混凝土運(yùn)輸車(chē)等。2、運(yùn)輸方式及工具簡(jiǎn)介20(2)垂直運(yùn)輸井架運(yùn)輸塔式起重機(jī)運(yùn)輸混凝土泵運(yùn)輸：設(shè)備及配件：混凝土泵、輸送鋼管(2)垂直運(yùn)輸21混凝土工程課件22混凝土工程課件23混凝土工程課件24混凝土工程課件25混凝土工程課件26

（四）混凝土的澆注與振搗1、準(zhǔn)備工作（1）施工機(jī)具的準(zhǔn)備：振搗器：內(nèi)部振搗器：插入式振搗器表面振搗器：平板振搗器

附著式振搗器、震動(dòng)臺(tái)其它工具：鋼鍥子，撬杠，照明設(shè)備，電源等.（四）混凝土的澆注與振搗.27（2）材料的準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)攪拌需要）水泥，砂，石，水，外加劑等；（3）鋼筋與模板應(yīng)進(jìn)一步檢查；（4）運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備；（5）勞動(dòng)力準(zhǔn)備；（6）確定澆注方案；（7）填寫(xiě)澆注申請(qǐng)。

（8）做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。（2）材料的準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)攪拌需要）28

2、混凝土的澆注

（1）混凝土澆注中應(yīng)注意的問(wèn)題：1）澆注時(shí)，混凝土自由下落的高度不能過(guò)高，一般構(gòu)件不超過(guò)2米，對(duì)特細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不超過(guò)3米；2）混凝土初凝前，應(yīng)澆注完畢；3）對(duì)大體積混凝土施工后面再詳細(xì)介紹；4）在運(yùn)輸中，若發(fā)生離析應(yīng)重新攪拌；5）施工中應(yīng)留試塊；6）混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不能漏振或過(guò)振；

7）應(yīng)連續(xù)澆注，盡量不留施工縫，有關(guān)施工縫在后面介紹2、混凝土的澆注298）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。9）在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。10）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)前，將后層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。8）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部填以50～100mm30（2）框架結(jié)構(gòu)澆筑框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑。一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子的澆筑應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始向中間推進(jìn)，不可從一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱子。柱子開(kāi)始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑一層厚50～100mm與所澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土到頂，停歇一段時(shí)間(1～1.5h)，待混凝土拌和物初步沉實(shí)，再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，只有梁高1m以上時(shí)，才可以將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，此時(shí)的施工縫留在樓板板面下20～30mm處。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用表面振動(dòng)器振實(shí)，用鐵插尺檢查混凝土厚度，再用長(zhǎng)的木抹子抹平。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯樓梯應(yīng)自下而上一次澆筑完畢。若有鋼筋混凝土欄板時(shí)應(yīng)隨同踏步一起澆筑，澆搗完畢用鐵抹子自上而下抹平。（2）框架結(jié)構(gòu)澆筑313、大體混凝土施工

1）含義：

大體積混凝土是指厚度大于或等于1.5米，長(zhǎng)寬較大，施工時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的溫度與外界溫度之差大（應(yīng)控制低于25°C）

2）施工方案的確定A澆注量的計(jì)算：確定每小時(shí)澆注量Q

式中：V——每個(gè)澆注層中混凝土的體積；T1——混凝土初凝時(shí)間；T2——運(yùn)輸時(shí)間；3、大體混凝土施工32

B澆注方案根據(jù)計(jì)算的混凝土量確定攪拌機(jī)的數(shù)量，并由此確定澆注方案：

全面分層：適用平面尺寸不太大的情況；分段分層：適用平面尺寸大、但厚度不大的情況；斜面分層：適用長(zhǎng)度超過(guò)厚度3倍的情況圖大體積混凝土澆筑方案(a)全面分層(b)分段分層(c)斜面分層B澆注方案全面分層：適用平面尺寸不太大的情況；圖33例圖示為基礎(chǔ)平面，厚2m，混凝土由攪拌站供應(yīng)，最大供應(yīng)量為100m3/h，混凝土由汽車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)需0.5h(包括裝車(chē)、卸車(chē)及運(yùn)輸時(shí)間)。混凝土初凝時(shí)間為2h，加緩凝劑后，初凝時(shí)間為3h，混凝土用插入式振搗器振搗，每層混凝土為30cm厚。試擬定該基礎(chǔ)的分層分段澆筑方案。解：將基礎(chǔ)劃分為三個(gè)施工段(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)

.例圖示為基礎(chǔ)平面，厚2m，混凝土由攪拌站供應(yīng)，最大供應(yīng)量為34采用分段分層澆筑方案澆筑面積F＝20×30＝15×40＝20×30＝600m2混凝土澆筑強(qiáng)度不滿足分段澆筑要求改用加緩凝劑，取T1＝3.0h混凝土澆筑強(qiáng)度滿足分段分層澆筑要求vv采用分段分層澆筑方案不滿足分段澆筑要求滿足分段分層澆筑要求v35采用斜面分層：不加緩凝劑v1∶3供應(yīng)滿足需求采用斜面分層，按最大供應(yīng)量澆筑，則需t＝3×600×2/100＝36（h）采用斜面分層：不加緩凝劑v1∶3供應(yīng)滿足需求36習(xí)題9混凝土底板尺寸：20m×8m×3m全面分層，澆筑面積F＝20×8＝160m3澆筑強(qiáng)度：V＝160×0.3/(2.0-0.4)=30m3/h＞15m3/h∴不行分段分層（如分二段）：第一層澆10m同時(shí)開(kāi)始澆第二層，即第一、二層同時(shí)澆筑，混凝土的澆筑強(qiáng)度V＝2×10×8×0.3/(2.0-0.4）＝30m3/h＞15m3/h∴不行斜面分層：＜15m3/h按供應(yīng)量澆筑，則澆筑時(shí)間t＝20×8×3/15＝32hm3/h習(xí)題9混凝土底板尺寸：20m×8m×3373）大體積混凝土防止溫度裂縫的施工措施A選用水化熱低的水泥，如礦渣水泥，火山灰或粉煤灰水泥；B參加適當(dāng)?shù)耐饧觿缇從齽?，減水劑等；C采用中粗砂和大粒徑級(jí)配良好的石子；D確定適當(dāng)?shù)呐浔?，盡量減少水泥用量；E采取保溫與降溫措施；F擴(kuò)大澆注的散熱面積，放慢澆注速度。3）大體積混凝土防止溫度裂縫的施工措施384、水下澆筑混凝土。水下澆筑混凝土應(yīng)用很廣，如沉井封底、鉆孔灌注樁澆筑、地下連續(xù)墻澆筑以及橋墩、水工和海工結(jié)構(gòu)的施工等。目前多用導(dǎo)管法施工(圖)。導(dǎo)管法水下澆筑混凝土(a)組裝設(shè)備；(b)導(dǎo)管內(nèi)懸吊球塞，澆入混凝土；(c)不斷澆入混凝土，提升導(dǎo)管1－導(dǎo)管；2－承料漏斗；3－提升機(jī)具；4－球塞4、水下澆筑混凝土。水下澆筑混凝土應(yīng)用很廣，如沉井封底、鉆孔39導(dǎo)管直徑100～300mm(至少為最大骨料粒徑的8倍)，每節(jié)長(zhǎng)3m，用法蘭密封連接，頂部有漏斗。導(dǎo)管用起重設(shè)備吊住可以升降。澆筑前，導(dǎo)管下口先用球塞(木、橡皮等)堵塞，球塞用鐵絲吊住，然后在導(dǎo)管內(nèi)灌注一定數(shù)量的混凝土，將導(dǎo)管插入水下使其下口距基底約300mm處，剪斷鐵絲使混凝土沖口而出形成混凝土堆并封住管口，此后一面均衡地澆筑混凝土，一面慢慢地提起導(dǎo)管，但導(dǎo)管下口必須始終保持在混凝土表面之下一定深度。這樣與水接觸的只是混凝土的表面層，新澆筑混凝土則與水隔絕，一直澆出水面后，鑿去頂面與水接觸的厚約200mm疏松的混凝土即可。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免在水平方向移動(dòng)導(dǎo)管，以免造成管內(nèi)進(jìn)水事故。一根導(dǎo)管的有效工作直徑為5～6m，當(dāng)面積過(guò)大時(shí)，可用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)工作。如水下澆筑的混凝土體積過(guò)大，將導(dǎo)管法與混凝土泵結(jié)合使用可以取得較好的效果。導(dǎo)管直徑100～300mm(至少為最大骨料粒徑的8倍)，每節(jié)405、施工縫1）含義：混凝土施工時(shí)，由于技術(shù)的或施工組織上的原因不能連續(xù)地將整個(gè)結(jié)構(gòu)澆注完畢，且間歇時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，再次澆注混凝土?xí)r，先澆混凝土與后澆混凝土之間就形成一個(gè)看不見(jiàn)的結(jié)合面，這個(gè)結(jié)合面稱為施工縫。2）施工縫的留設(shè)原則一般留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，同時(shí)考慮到施工的方便。3）留設(shè)位置柱：設(shè)在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面，無(wú)梁樓蓋設(shè)在柱冒下面；

圖柱子的施工縫位置I-I、Ⅱ－Ⅱ?yàn)槭┕たp位置5、施工縫圖柱子的施工縫位置41梁：一般留在中部有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中間1/3跨的范圍內(nèi)；單向板：留設(shè)在平行與板的短邊的任何位置；樓梯：應(yīng)留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。

有主次梁蓋板的施工縫位置梁：一般留在中部有主次梁蓋板的施工縫位置42混凝土工程課件43混凝土工程課件44混凝土工程課件45混凝土工程課件46混凝土工程課件474）施工縫的處理：

處理時(shí)，先澆混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，A清除老混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)的混凝土；B表面充分濕潤(rùn)，但不積水；C鋪一層水泥漿或與原混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿；D澆注新的混凝土。4）施工縫的處理：48混凝土工程課件49（五）混凝土密實(shí)成形使混凝土拌和物密實(shí)成形的方法有：（1）混凝土振動(dòng)密實(shí)成形。振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)(圖)。圖振動(dòng)器的原理(a)內(nèi)部振動(dòng)器(b)外部振動(dòng)器(c)表面振動(dòng)器(d)振動(dòng)臺(tái)（五）混凝土密實(shí)成形圖振動(dòng)器的原理50（2）離心法成形。離心法成形就是將裝有混凝土的鋼制模板放在離心機(jī)上，使模板繞自身的縱軸線旋轉(zhuǎn)，模板內(nèi)的混凝土由于離心力作用而遠(yuǎn)離縱軸，均勻分布于模板內(nèi)壁，并將混凝土中的部分水分?jǐn)D出，使混凝土密實(shí)。此法一般用于管道、電桿和管樁等具有圓形空腔構(gòu)件的制作。（3）真空作業(yè)法成形。混凝土真空作業(yè)法是借助于真空負(fù)壓，將水從剛澆筑成形的混凝土拌和物中吸出，同時(shí)使混凝土密實(shí)的一種成形方法。真空吸水設(shè)備主要由真空泵機(jī)組、真空吸盤(pán)、連接軟管等組成，如圖所示。真空吸水設(shè)備工作示意圖1－真空吸盤(pán)；2－軟管；3－吸水進(jìn)口；4－集水箱；5－真空表；6－真空泵；7－電動(dòng)機(jī)；8－手推小車(chē)（2）離心法成形。離心法成形就是將裝有混凝土的鋼制模板放在離51（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、方法

1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：混凝土在溫度為20±30C和相對(duì)濕度在90%以上的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天。

2）自然養(yǎng)護(hù)：混凝土在平均氣溫高于5的自然條件下，澆水濕潤(rùn)防風(fēng)防干等條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。

3）加熱養(yǎng)護(hù)

（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)522、自然養(yǎng)護(hù)就是在平均氣溫高于+5℃的條件下，在一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。1）灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；摻有緩凝劑和有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。2）噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將養(yǎng)生液噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一種塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。地下建筑或基礎(chǔ)，可在其表面涂刷瀝青乳液以防止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)。2、自然養(yǎng)護(hù)53混凝土工程課件54專題泵送混凝土不同型號(hào)混凝土泵的排量為：30－90m3/h（最大達(dá)160）,水平運(yùn)距：200――900m垂直運(yùn)距：50－300m1、泵送混凝土的管道布置混凝土輸送管道有：鋼管、橡膠管、塑料軟管等常用的直徑為：100～150mm，每段長(zhǎng)度3m，還配有45和90的彎管、錐形管。輸送管宜直線布置，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。垂直泵送混凝土?xí)r，在立管的底部要增設(shè)逆流閥，防止混凝土倒流。專題泵送混凝土55混凝土工程課件56泵送混凝土管道布置應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）地面平面布置的位置要求泵車(chē)進(jìn)出方便，有一定的場(chǎng)地供混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的?？亢偷纛^；（2）地面泵管的水平距離要滿足設(shè)備的技術(shù)要求，不影響其他工作的正常進(jìn)行；（3）混凝土泵車(chē)要布置在靠近水源和排水的地方；（4）混凝土泵與建筑物應(yīng)一定的安全距離，并配有安全設(shè)施；（5）在樓面澆筑混凝土鋪設(shè)輸送管時(shí)，不準(zhǔn)將混凝土輸送管放在鋼筋上，必須搭設(shè)臨時(shí)排架或鐵馬凳，防止鋼筋變形；（6）輸送立管應(yīng)盡量布置在設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道內(nèi)，與豎向結(jié)構(gòu)牢固連接，管道裝拆方便，盡量使混凝土的水平輸送距離縮短，并滿足澆筑順序泵送混凝土管道布置應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：572、泵送混凝土施工（1）對(duì)混凝土材料的要求。用于泵送的混凝土應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和凝聚性，混凝土泌水小，不易分離，否則在泵送中易產(chǎn)生堵管。一般要選擇保水性好、泌水小的水泥。水泥用量不宜小于300kg/m3最大骨料直徑與輸送管道內(nèi)徑之比，碎石宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5；砂率宜控制在38%～45%之內(nèi)?；炷恋奶涠葹?00～200mm，當(dāng)建筑物的層數(shù)超過(guò)20層時(shí)，坍落度可適當(dāng)加大。在混凝土中宜摻入一定量的外加劑和粉煤灰，以改善混凝土的泵送性能。2、泵送混凝土施工58（2）泵送混凝土施工。泵送混凝土的施工要求主要有：1）泵送前，應(yīng)用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑泵和輸送管道內(nèi)壁。從運(yùn)輸車(chē)卸下的混凝土級(jí)配不應(yīng)改變，當(dāng)混凝土的粗骨料較集中時(shí)，應(yīng)重新攪拌后再進(jìn)入泵的料斗。2）混凝土泵送要連續(xù)進(jìn)行，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備量，防止吸入空氣造成阻塞。當(dāng)停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用壓力水或其他方法將管道內(nèi)的混凝土清洗干凈。3）如混凝土泵出現(xiàn)阻塞，可將混凝土泵的開(kāi)關(guān)撥到“反轉(zhuǎn)”，使泵反轉(zhuǎn)2～3個(gè)沖程，再撥到“正轉(zhuǎn)”，使泵正轉(zhuǎn)2～3個(gè)沖程，如此反復(fù)幾次，將阻塞情況排除。當(dāng)采用上述方法不能排除阻塞時(shí)，應(yīng)查明阻塞處位置，拆下管道排除阻塞。4）混凝土泵送作業(yè)完成后，應(yīng)立即清洗干凈。（2）泵送混凝土施工。泵送混凝土的施工要求主要有：59泵送注意的幾個(gè)問(wèn)題：水泥用量不宜小于300kg/m3坍落度：當(dāng)泵送高度在30米以下時(shí)為100~140mm；高度為30~60米時(shí)為140~160mm；高度為60~100米時(shí)為160~180mm；超過(guò)100米時(shí)為180~200mm骨料種類：對(duì)泵送混凝土以卵石和河砂最為合適；一般規(guī)定，粗骨料最大粒徑與輸送管之比：泵送高度50米以下，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50~100米時(shí)，宜在1：3~1：4；泵送高度在10米以上時(shí)，宜在1：4~1：5骨料級(jí)配和含砂率水灰比與外加劑：W/C=0.4~0.6；可適當(dāng)加減水劑，緩凝劑等泵送注意的幾個(gè)問(wèn)題：60例題111起重機(jī)的例題111起重機(jī)的61混凝土工程課件622263混凝土工程課件64混凝土工程課件65混凝土工程課件66三、混凝土的質(zhì)量檢查與評(píng)定（1）檢查1）施工全過(guò)程的檢查：原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等。2）外觀檢查：表面有無(wú)麻面，蜂窩，孔洞，露筋，缺棱掉角，縫隙夾層等；外形尺寸是否超過(guò)允許值，允許偏差見(jiàn)下表三、混凝土的質(zhì)量檢查與評(píng)定67>5m≦5m井筒全高垂直度井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線預(yù)埋管預(yù)埋螺栓預(yù)埋件全高層高全高層間剪力墻墻，柱，梁獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)H/1000且≦30+25，01555108+8，-5±30±10H/1000且≦30108581015允許偏差（mm）軸線位置電梯井預(yù)留孔洞中心線位置預(yù)埋設(shè)施中心線位置表面平整（2米長(zhǎng)度以上）截面尺寸標(biāo)高垂直度項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的允許偏差（H為結(jié)構(gòu)全高）>5m≦5m井筒全高垂直度井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線預(yù)埋管預(yù)埋螺栓68（2）混凝土強(qiáng)度的檢查

1）試塊的留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）

每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）

當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）

每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（2）混凝土強(qiáng)度的檢查692）每組試件的強(qiáng)度每組3個(gè)試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)制作，在同盤(pán)混凝土中取樣，按下列規(guī)定確定該組的強(qiáng)度值a）一般取3個(gè)試件強(qiáng)度的平均值；b）當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大和最小值之一與中間值之差超過(guò)15%時(shí)，取中間值；c）當(dāng)最大和最小值與中間值都超過(guò)15%時(shí)，該組試件不作為評(píng)定依據(jù)。3）同一驗(yàn)收批的強(qiáng)度評(píng)定a）當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一混凝土的強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：2）每組試件的強(qiáng)度70當(dāng)混凝土強(qiáng)度不高于C20時(shí)當(dāng)混凝土強(qiáng)度高于C20時(shí)式中—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度平均值；—設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值；—驗(yàn)收批混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差；—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值?；炷凉こ陶n件71b)當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足上述規(guī)定，或在前一檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土無(wú)足夠的強(qiáng)度數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不小于10組的試件代表一驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時(shí)符和下列要求：式中Sfcu—驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)Sfcu計(jì)算值小于0.06fcu。K時(shí)，取Sfcu=0.06fcu。K

—合格判定系數(shù)，按下表取用b)當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足上述規(guī)定，或在前一檢驗(yàn)期內(nèi)72

合格判定系數(shù)3)對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌批量不大的混凝土，可采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。此時(shí)驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度必須同時(shí)滿足下列要求：試件組數(shù)10~1415~24≧25λ11.71.651.60λ20.900.85合格判定系數(shù)試件組數(shù)731、某施工單位承接的某工程主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。問(wèn)題：1、求施工配制強(qiáng)度。2、按正確配制強(qiáng)度配制的混凝土用到主體工程結(jié)構(gòu)上后，第一批抽取了10組樣本，其強(qiáng)度值如下表所示：1、某施工單位承接的某工程主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。74解1、施工配制強(qiáng)度試計(jì)算并評(píng)定該批混凝土強(qiáng)度質(zhì)量是否合格，為什么？（由上述表中數(shù)據(jù)計(jì)算的樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差Sfcu=4.36MPa,樣本平均值mfcu=35.7MPa，另由規(guī)范知，n=10時(shí)，合格判定系數(shù)λ1＝1.7、λ2＝0.9。）＝30＋1.645×5＝38.225MPa解1、施工配制強(qiáng)度試計(jì)算并評(píng)定該批混凝土強(qiáng)度質(zhì)量是否合格，為75該批混凝土不合格2、該批混凝土應(yīng)同時(shí)滿足以下兩式：（樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差Sfcu=4.36MPa,樣本平均值mfcu=35.7MPa，另由規(guī)范知，n=10時(shí)，合格判定系數(shù)λ1＝1.7、λ2＝0.9）該批混凝土不合格2、該批混凝土應(yīng)同時(shí)滿足以下兩式：（樣本標(biāo)準(zhǔn)76四、混凝土常見(jiàn)的缺陷及處理1)常見(jiàn)缺陷:麻面；露筋；蜂窩；孔洞；縫隙及夾層；缺棱掉角；裂縫；強(qiáng)度不足。2）處理方法（1）表面抹漿修補(bǔ)；（2）細(xì)石混凝土填補(bǔ)；（3）環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。四、混凝土常見(jiàn)的缺陷及處理77混凝土工程課件78混凝土工程課件79混凝土工程課件80混凝土工程課件81混凝土工程課件82混凝土工程課件83五、混凝土冬期施工1、冬期施工的產(chǎn)生室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于50C時(shí)，混凝土工程施工進(jìn)入冬期施工。2、混凝土受凍臨界強(qiáng)度經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知，混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到某一強(qiáng)度值后再遭凍結(jié)，混凝土解凍后強(qiáng)度還能繼續(xù)增長(zhǎng)，能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95％以上，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大。一般把遭凍結(jié)后其強(qiáng)度損失在5％以內(nèi)的這一預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值就定義為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥配制的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％；對(duì)采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40％；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C10或C10以下的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于5N/mm2。五、混凝土冬期施工84混凝土冬期施工的原理，就是采取適當(dāng)?shù)姆椒?，保證混凝土在凍結(jié)以前，至少應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。3、冬期施工的措施1）改善混凝土的配合比；（如提高水泥用量）2）對(duì)原材料加熱提高混凝土的入模溫度；（水泥不能加熱）3）對(duì)混凝土進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)；4）混凝土中加入外加劑?；炷凉こ陶n件853、蓄熱法蓄熱法是利用加熱原材料(水泥除外)或混凝土(熱拌混凝土)所預(yù)加的熱量及水泥水化熱，再用適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w，延緩混凝土的冷卻速度，使混凝土在正常溫度條件下達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的一種冬期施工方法。此法適用于室外最低溫度不低于－15℃的地面以下工程或表面系數(shù)(指結(jié)構(gòu)冷卻的表面與全部體積的比值)不大于15的結(jié)構(gòu)。蓄熱法具有施工簡(jiǎn)單、節(jié)能和冬期施工費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)優(yōu)先采用。蓄熱法宜采用標(biāo)號(hào)高、水化熱大的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。原材料加熱時(shí)因水的比熱容大，故應(yīng)首先加熱水，如水加熱至極限溫度而熱量尚嫌不足時(shí)，再考慮加熱砂石。水加熱極限溫度一般不得超過(guò)80℃，如加熱溫度超過(guò)此值，則攪拌時(shí)應(yīng)先與砂石拌和，然后加入水泥以防止水泥假凝。水泥不允許加熱，可提前搬入攪拌機(jī)棚以保持室溫。蓄熱法養(yǎng)護(hù)的三個(gè)基本要素是混凝土的入模溫度、圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)和水泥水化熱值。應(yīng)通過(guò)熱工計(jì)算調(diào)整以上三個(gè)要素，使混凝土冷卻到0℃時(shí)，強(qiáng)度能達(dá)到臨界強(qiáng)度的要求。3、蓄熱法864、摻外加劑法這種方法是在冬期混凝土施工中摻入適量的外加劑，使混凝土強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，在凍結(jié)前達(dá)到要求的臨界強(qiáng)度；或降低水的冰點(diǎn)，使混凝土能在負(fù)溫條件下凝結(jié)、硬化。這是混凝土冬期施工中有效、節(jié)能和簡(jiǎn)便的施工方法。混凝土冬期施工中使用的外加劑有四種類型，即早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。我國(guó)常用外加劑的效用如表所示。4、摻外加劑法87

常用外加劑的效用

常用外加劑的效用88其中氯化鈉具有抗凍、早強(qiáng)作用，且價(jià)廉易得，但氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，其使用應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于經(jīng)常處于高濕環(huán)境中的結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)均不得摻入氯鹽。外加劑種類的選擇取決于施工要求和材料供應(yīng)，而摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。目前外加劑多從單一型向復(fù)合型發(fā)展，新型外加劑不斷出現(xiàn)，其效果愈來(lái)愈好?；炷凉こ陶n件893電熱法電熱法是利用電流通過(guò)不良導(dǎo)體混凝土或電阻絲所發(fā)出的熱量來(lái)養(yǎng)護(hù)混凝土。其方法分為電極法和電熱器法兩類。電極法即在新澆的混凝土中，每隔一定間距(200～400mm)插入電極(Ф6～Ф12短鋼筋)，接通電源，利用混凝土本身的電阻，變電能為熱能進(jìn)行加熱。加熱時(shí)要防止電極與構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接觸而引起短路。電熱器法是利用電流通過(guò)電阻絲產(chǎn)生的熱量進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。根據(jù)需要，電熱器可制成多種形狀，如加熱樓板可用板狀加熱器，對(duì)用大模板施工的現(xiàn)澆墻板，則可用電熱模板(大模板背面裝電阻絲形成熱夾層，其外用鐵皮包礦渣棉封嚴(yán))加熱等。電熱應(yīng)采用交流電(因直流電會(huì)使混凝土內(nèi)水分分解)，電壓為50～110V，以免產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部過(guò)熱和混凝土脫水現(xiàn)象。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，即可停止電熱。電熱法設(shè)備簡(jiǎn)單，施工方便有效，但耗電大、費(fèi)用高，應(yīng)慎重選用，并注意施工安全。3電熱法904蒸汽加熱法蒸汽加熱法是利用低壓(不高于0.07MPa)飽和蒸汽對(duì)新澆混凝土構(gòu)件進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。此法除預(yù)制廠用的蒸汽養(yǎng)護(hù)窯外，在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中則有汽套法、毛細(xì)管法和構(gòu)件內(nèi)部通氣法等。用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)混凝土，當(dāng)用普通硅酸鹽水泥時(shí)溫度不宜超過(guò)80℃，用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)可提高到85～95℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)升溫、降溫速度亦有嚴(yán)格控制，并應(yīng)設(shè)法排除冷凝水。（1）汽套法。是在構(gòu)件模板外再加密封的套板，模板與套板的間隙不宜超過(guò)150mm，在套板內(nèi)通入蒸汽加熱混凝土。此法加熱均勻，但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大，只適宜在特殊條件下養(yǎng)護(hù)混凝土梁、板等水平構(gòu)件。（2）毛細(xì)管法。是利用所謂“毛細(xì)管模板”，即在模板內(nèi)側(cè)做成凹槽，凹槽上蓋以鐵皮，在凹槽內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱。此法用汽少，加熱均勻，使用于養(yǎng)護(hù)混凝土柱、墻等垂直構(gòu)件。（3）構(gòu)件內(nèi)部通汽法。是在澆筑構(gòu)件時(shí)先預(yù)留孔道，再將蒸汽送入孔道內(nèi)加熱混凝土。待混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后，隨即用砂漿或細(xì)石混凝土灌入孔道內(nèi)加以封閉。蒸汽加熱法需鍋爐等設(shè)備，消耗能源多、費(fèi)用高，只有當(dāng)采用其他方法達(dá)不到要求及具備蒸汽條件時(shí)，才能采用。4蒸汽加熱法915暖棚法暖棚法是將被養(yǎng)護(hù)的混凝土或結(jié)構(gòu)置于搭設(shè)的暖棚中，內(nèi)部設(shè)置散熱器、排管、電熱器或火爐等加熱棚內(nèi)空氣，使混凝土處于正溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的方法。暖棚法施工適用于地下結(jié)構(gòu)工程或混凝土量比較集中的結(jié)構(gòu)工程。暖棚法施工應(yīng)符合下列要求：（1）棚內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度不得低于5℃，并應(yīng)設(shè)專人檢測(cè)混凝土及棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，在離地面50cm高度處必須設(shè)點(diǎn)，每晝夜測(cè)溫不應(yīng)少于4次。（2）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)測(cè)量棚內(nèi)濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象。當(dāng)有失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。（3）暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。（4）在混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)將煙或燃燒氣體排至棚外，并應(yīng)采取防止煙氣中毒和防火措施。5暖棚法92

學(xué)習(xí)要求：

(1)了解混凝土結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)及施工過(guò)程

(2)了解鋼筋的種類、性能及加工工藝，掌握鋼筋冷拉、對(duì)焊工藝及配料、代換的計(jì)算方法。(3)了解模板的構(gòu)造要求、受力特點(diǎn)，掌握模板設(shè)計(jì)、安裝、拆除的方法。(4)了解混凝土原材料、施工設(shè)備和機(jī)具的性能；掌握混凝土施工工藝的原理、施工配料、質(zhì)量檢查和評(píng)定?；炷凉こ陶n件93第三節(jié)砼工程一、混凝土的工藝特性1、混凝土是一種復(fù)合材料由：水泥+砂+石+水+外加劑因而其強(qiáng)度與各原材料有關(guān)2、混凝土由不同比重的材料組成，在運(yùn)輸和澆注的過(guò)程中易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。第三節(jié)砼工程一、混凝土的工藝特性94二、混凝土的施工過(guò)程水泥石砂計(jì)量按配合比加水?dāng)嚢钃酵饧觿┻\(yùn)輸澆注留試塊養(yǎng)護(hù)拆模試壓二、混凝土的施工過(guò)程水泥石砂計(jì)95工藝過(guò)程：

配制攪拌運(yùn)輸振搗養(yǎng)護(hù)（一）混凝土的配制1、混凝土施工配制強(qiáng)度混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定：以達(dá)到95％的保證率式中：fcu,0---------混凝土的施工配制強(qiáng)度（N/mm2）；

fcu,k---------設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；

---------施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）。施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，可按統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。工藝過(guò)程：（一）混凝土的配制式中：fcu,0----96式中fcu,i——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第i組試件強(qiáng)度(N/mm2)；μfcu——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)混凝土n組試件強(qiáng)度的平均值(N/mm2)；n——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)同一品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件組數(shù)，n≥25。當(dāng)施工單位沒(méi)有近期資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的取值:低于C20時(shí)取4.0N/mm2；C20～C35時(shí)取5.0N/mm2；高于C35時(shí)取6.0N/mm2。式中fcu,i——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第i組試件強(qiáng)度(N/mm2)972、混凝土的施工配合比（1）必須控制原材料的質(zhì)量水泥：出廠日期；標(biāo)號(hào)；安定性；砂石：級(jí)配；含水量；含泥量；水：水的PH值不能低于7（2）控制好配合比若實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為水泥∶砂∶石∶水C∶S∶G∶W=1∶x∶y∶z現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率為a%，石子的含水率為b%，試確定施工配合比。2、混凝土的施工配合比98

實(shí)際：1單位用量的水泥需用：砂x（1+a%）石子y（1+b%）水z－xa%－yb%所以施工配合比為

C∶S∶G∶W=1∶x（1+a%）∶y（1+b%）∶

（z－xa%－yb%）例題現(xiàn)場(chǎng)澆注C15混凝土，實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為C∶S∶G∶W=1∶2.36∶4.57∶0.661m3混凝土材料用量為：水泥280公斤；砂660公斤；石1280公斤；水185公斤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂的含水率為4%，石子含水率為2%

求：1）施工配合比為多少？2）若現(xiàn)場(chǎng)用的攪拌機(jī)出料容積為0.35m3，問(wèn)每盤(pán)應(yīng)加水泥砂石水各多少公斤？實(shí)際：1單位用量的水泥需用：砂x（1+a%）99解：1）施工配合比S（砂）x(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45G（石）y(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66W（水）z－xa%－yb%=0.66–2.36*4%-4.57*2%=0.475所以施工配合比為:1：2.45：4.66：0.475解：1）施工配合比1002)求現(xiàn)場(chǎng)1m3混凝土所需的材料水泥：280kg砂：660（1+4%）=686kg石：1280（1+2%）=1306kg水：185－660*4%－1280*2%=133kg攪拌機(jī)一次出料量為0.35m3則每盤(pán)所需的量為:水泥:280*0.35=98kg(二包水泥)砂:686*0.35=240kg石:1306*0.35=457kg水:133*0.35=47kg2)求現(xiàn)場(chǎng)1m3混凝土所需的材料101〔例〕已知某混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比為280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量)，現(xiàn)測(cè)出砂的含水率為3.5％，石的含水率為1.2％，攪拌機(jī)的出料容積為400L，若采用袋裝水泥(一袋50kg)，求每攪拌一罐混凝土所需各種材料的用量?！步狻郴炷恋膶?shí)驗(yàn)室配合比折算為1:s:g:w＝1:2.93:3.93:0.71，將原材料的含水率考慮進(jìn)去后計(jì)算出施工配合比為：1:3.03:3.98:0.56，每攪拌一罐混凝土水泥用量為：280×0.4kg＝112kg(實(shí)際使用兩袋水泥，即水泥用量為100kg)，則攪拌一罐混凝土的砂用量為：100×3.03kg＝303kg；攪拌一罐混凝土的石用量為：100×3.98kg＝398kg；攪拌一罐混凝土的水用量為：100×0.56kg＝56kg?！怖骋阎郴炷恋膶?shí)驗(yàn)室配合比為280:820:110102（二）混凝土的攪拌1、攪拌機(jī)的選擇

（1）自落式攪拌機(jī)

原理：將物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，將物料混合均勻。

適用：一般適用于塑性混凝土（坍落度較大的砼）

（二）混凝土的攪拌103混凝土工程課件104（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)原理：利用機(jī)械葉片強(qiáng)迫物料相互間產(chǎn)生剪切滑移，從而達(dá)到混合均勻的目的。

適用：攪拌干硬混凝土，高強(qiáng)混凝土及輕骨料混凝土。說(shuō)明：對(duì)攪拌機(jī)類型的選擇應(yīng)綜合考慮混凝土的總數(shù)量和同時(shí)所需的最大量，混凝土的品種、坍落度及骨料等因素。（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)105混凝土工程課件106混凝土工程課件1072、攪拌制度（1）攪拌時(shí)間：從攪拌開(kāi)始到出料所經(jīng)歷的時(shí)間。a）過(guò)短，影響混凝土的強(qiáng)度和和易性b）過(guò)長(zhǎng)，影響機(jī)械效率，而且也會(huì)使混凝土和易性變差或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象c）適宜2、攪拌制度108（2）投料順序：各種材料按何種順序進(jìn)入攪拌機(jī)a）一次投料

在料斗中先裝石子，再加水泥和砂，在一次投入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。投料時(shí)砂壓住水泥，不致產(chǎn)生水泥飛揚(yáng)，也不易粘在料斗和攪拌筒上。b）二次投料

水泥裹砂石法.分兩次加水．兩次攪拌.先將全部的石子、砂和70％的拌合水倒入攪拌機(jī)→拌合15s使骨料濕潤(rùn)→倒入全部水泥進(jìn)行造殼攪拌30s左右→加入30％的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右與普通攪拌工藝相比，用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強(qiáng)度提高10％—20％或節(jié)約水泥5％—10％。（2）投料順序：各種材料按何種順序進(jìn)入攪拌機(jī)109

（3）進(jìn)料容量進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量vj，與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量vg有一定的比例關(guān)系，一般情況下vj／vg＝0.22—0.40。如任意超載，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行摻合，影響混凝拌合物的均勻性。反之，如裝料過(guò)少，則又小能充分發(fā)揮攪拌帆的效能。（3）進(jìn)料容量1103.混凝土攪拌站當(dāng)混凝土需要量較大時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站或訂購(gòu)商品混凝土攪拌站供應(yīng)的商品(預(yù)拌)混凝土。大規(guī)?；炷翑嚢枵静捎米詣?dòng)上料系統(tǒng)，各種材料單獨(dú)自動(dòng)稱量配料，卸入錐形料斗后進(jìn)入攪拌機(jī)，粉煤灰、外加劑自動(dòng)添加，如圖所示。具有機(jī)械化程度高、配料稱量準(zhǔn)確、節(jié)約材料、保證及時(shí)供應(yīng)、能確保配制混凝土的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。商品(預(yù)拌)混凝土是今后發(fā)展的方向，國(guó)內(nèi)一些大城市在一定范圍內(nèi)已規(guī)定必須采用商品混凝土，不得現(xiàn)場(chǎng)拌制。

混凝土攪拌站的工藝流程I－運(yùn)輸設(shè)備；Ⅱ－料斗設(shè)備；Ⅲ－稱量設(shè)備；Ⅳ－攪拌設(shè)備

3.混凝土攪拌站混凝土攪拌站的工藝流程111（三）混凝土的運(yùn)輸1、一般要求（1）應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；（2）到澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)定的坍落度；（3）初凝前必須澆注完畢。應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短時(shí)間將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表的規(guī)定。

混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)

（三）混凝土的運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(1122、運(yùn)輸方式及工具簡(jiǎn)介(1)水平運(yùn)輸：地面，樓面。工具：手推車(chē)，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，混凝土運(yùn)輸車(chē)等。2、運(yùn)輸方式及工具簡(jiǎn)介113(2)垂直運(yùn)輸井架運(yùn)輸塔式起重機(jī)運(yùn)輸混凝土泵運(yùn)輸：設(shè)備及配件：混凝土泵、輸送鋼管(2)垂直運(yùn)輸114混凝土工程課件115混凝土工程課件116混凝土工程課件117混凝土工程課件118混凝土工程課件119

（四）混凝土的澆注與振搗1、準(zhǔn)備工作（1）施工機(jī)具的準(zhǔn)備：振搗器：內(nèi)部振搗器：插入式振搗器表面振搗器：平板振搗器

附著式振搗器、震動(dòng)臺(tái)其它工具：鋼鍥子，撬杠，照明設(shè)備，電源等.（四）混凝土的澆注與振搗.120（2）材料的準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)攪拌需要）水泥，砂，石，水，外加劑等；（3）鋼筋與模板應(yīng)進(jìn)一步檢查；（4）運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備；（5）勞動(dòng)力準(zhǔn)備；（6）確定澆注方案；（7）填寫(xiě)澆注申請(qǐng)。

（8）做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。（2）材料的準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)攪拌需要）121

2、混凝土的澆注

（1）混凝土澆注中應(yīng)注意的問(wèn)題：1）澆注時(shí)，混凝土自由下落的高度不能過(guò)高，一般構(gòu)件不超過(guò)2米，對(duì)特細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不超過(guò)3米；2）混凝土初凝前，應(yīng)澆注完畢；3）對(duì)大體積混凝土施工后面再詳細(xì)介紹；4）在運(yùn)輸中，若發(fā)生離析應(yīng)重新攪拌；5）施工中應(yīng)留試塊；6）混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不能漏振或過(guò)振；

7）應(yīng)連續(xù)澆注，盡量不留施工縫，有關(guān)施工縫在后面介紹2、混凝土的澆注1228）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。9）在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取有效措施，確保混凝土質(zhì)量。10）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)前，將后層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。8）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部填以50～100mm123（2）框架結(jié)構(gòu)澆筑框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑。一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子的澆筑應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始向中間推進(jìn)，不可從一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱子。柱子開(kāi)始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑一層厚50～100mm與所澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土到頂，停歇一段時(shí)間(1～1.5h)，待混凝土拌和物初步沉實(shí)，再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，只有梁高1m以上時(shí)，才可以將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，此時(shí)的施工縫留在樓板板面下20～30mm處。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用表面振動(dòng)器振實(shí)，用鐵插尺檢查混凝土厚度，再用長(zhǎng)的木抹子抹平。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯樓梯應(yīng)自下而上一次澆筑完畢。若有鋼筋混凝土欄板時(shí)應(yīng)隨同踏步一起澆筑，澆搗完畢用鐵抹子自上而下抹平。（2）框架結(jié)構(gòu)澆筑1243、大體混凝土施工

1）含義：

大體積混凝土是指厚度大于或等于1.5米，長(zhǎng)寬較大，施工時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的溫度與外界溫度之差大（應(yīng)控制低于25°C）

2）施工方案的確定A澆注量的計(jì)算：確定每小時(shí)澆注量Q

式中：V——每個(gè)澆注層中混凝土的體積；T1——混凝土初凝時(shí)間；T2——運(yùn)輸時(shí)間；3、大體混凝土施工125

B澆注方案根據(jù)計(jì)算的混凝土量確定攪拌機(jī)的數(shù)量，并由此確定澆注方案：

全面分層：適用平面尺寸不太大的情況；分段分層：適用平面尺寸大、但厚度不大的情況；斜面分層：適用長(zhǎng)度超過(guò)厚度3倍的情況圖大體積混凝土澆筑方案(a)全面分層(b)分段分層(c)斜面分層B澆注方案全面分層：適用平面尺寸不太大的情況；圖126例圖示為基礎(chǔ)平面，厚2m，混凝土由攪拌站供應(yīng)，最大供應(yīng)量為100m3/h，混凝土由汽車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)需0.5h(包括裝車(chē)、卸車(chē)及運(yùn)輸時(shí)間)?；炷脸跄龝r(shí)間為2h，加緩凝劑后，初凝時(shí)間為3h，混凝土用插入式振搗器振搗，每層混凝土為30cm厚。試擬定該基礎(chǔ)的分層分段澆筑方案。解：將基礎(chǔ)劃分為三個(gè)施工段(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)

.例圖示為基礎(chǔ)平面，厚2m，混凝土由攪拌站供應(yīng)，最大供應(yīng)量為127采用分段分層澆筑方案澆筑面積F＝20×30＝15×40＝20×30＝600m2混凝土澆筑強(qiáng)度不滿足分段澆筑要求改用加緩凝劑，取T1＝3.0h混凝土澆筑強(qiáng)度滿足分段分層澆筑要求vv采用分段分層澆筑方案不滿足分段澆筑要求滿足分段分層澆筑要求v128采用斜面分層：不加緩凝劑v1∶3供應(yīng)滿足需求采用斜面分層，按最大供應(yīng)量澆筑，則需t＝3×600×2/100＝36（h）采用斜面分層：不加緩凝劑v1∶3供應(yīng)滿足需求129習(xí)題9混凝土底板尺寸：20m×8m×3m全面分層，澆筑面積F＝20×8＝160m3澆筑強(qiáng)度：V＝160×0.3/(2.0-0.4)=30m3/h＞15m3/h∴不行分段分層（如分二段）：第一層澆10m同時(shí)開(kāi)始澆第二層，即第一、二層同時(shí)澆筑，混凝土的澆筑強(qiáng)度V＝2×10×8×0.3/(2.0-0.4）＝30m3/h＞15m3/h∴不行斜面分層：＜15m3/h按供應(yīng)量澆筑，則澆筑時(shí)間t＝20×8×3/15＝32hm3/h習(xí)題9混凝土底板尺寸：20m×8m×31303）大體積混凝土防止溫度裂縫的施工措施A選用水化熱低的水泥，如礦渣水泥，火山灰或粉煤灰水泥；B參加適當(dāng)?shù)耐饧觿缇從齽?，減水劑等；C采用中粗砂和大粒徑級(jí)配良好的石子；D確定適當(dāng)?shù)呐浔?，盡量減少水泥用量；E采取保溫與降溫措施；F擴(kuò)大澆注的散熱面積，放慢澆注速度。3）大體積混凝土防止溫度裂縫的施工措施1314、水下澆筑混凝土。水下澆筑混凝土應(yīng)用很廣，如沉井封底、鉆孔灌注樁澆筑、地下連續(xù)墻澆筑以及橋墩、水工和海工結(jié)構(gòu)的施工等。目前多用導(dǎo)管法施工(圖)。導(dǎo)管法水下澆筑混凝土(a)組裝設(shè)備；(b)導(dǎo)管內(nèi)懸吊球塞，澆入混凝土；(c)不斷澆入混凝土，提升導(dǎo)管1－導(dǎo)管；2－承料漏斗；3－提升機(jī)具；4－球塞4、水下澆筑混凝土。水下澆筑混凝土應(yīng)用很廣，如沉井封底、鉆孔132導(dǎo)管直徑100～300mm(至少為最大骨料粒徑的8倍)，每節(jié)長(zhǎng)3m，用法蘭密封連接，頂部有漏斗。導(dǎo)管用起重設(shè)備吊住可以升降。澆筑前，導(dǎo)管下口先用球塞(木、橡皮等)堵塞，球塞用鐵絲吊住，然后在導(dǎo)管內(nèi)灌注一定數(shù)量的混凝土，將導(dǎo)管插入水下使其下口距基底約300mm處，剪斷鐵絲使混凝土沖口而出形成混凝土堆并封住管口，此后一面均衡地澆筑混凝土，一面慢慢地提起導(dǎo)管，但導(dǎo)管下口必須始終保持在混凝土表面之下一定深度。這樣與水接觸的只是混凝土的表面層，新澆筑混凝土則與水隔絕，一直澆出水面后，鑿去頂面與水接觸的厚約200mm疏松的混凝土即可。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免在水平方向移動(dòng)導(dǎo)管，以免造成管內(nèi)進(jìn)水事故。一根導(dǎo)管的有效工作直徑為5～6m，當(dāng)面積過(guò)大時(shí)，可用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)工作。如水下澆筑的混凝土體積過(guò)大，將導(dǎo)管法與混凝土泵結(jié)合使用可以取得較好的效果。導(dǎo)管直徑100～300mm(至少為最大骨料粒徑的8倍)，每節(jié)1335、施工縫1）含義：混凝土施工時(shí)，由于技術(shù)的或施工組織上的原因不能連續(xù)地將整個(gè)結(jié)構(gòu)澆注完畢，且間歇時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，再次澆注混凝土?xí)r，先澆混凝土與后澆混凝土之間就形成一個(gè)看不見(jiàn)的結(jié)合面，這個(gè)結(jié)合面稱為施工縫。2）施工縫的留設(shè)原則一般留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，同時(shí)考慮到施工的方便。3）留設(shè)位置柱：設(shè)在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面，無(wú)梁樓蓋設(shè)在柱冒下面；

圖柱子的施工縫位置I-I、Ⅱ－Ⅱ?yàn)槭┕たp位置5、施工縫圖柱子的施工縫位置134梁：一般留在中部有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中間1/3跨的范圍內(nèi)；單向板：留設(shè)在平行與板的短邊的任何位置；樓梯：應(yīng)留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。

有主次梁蓋板的施工縫位置梁：一般留在中部有主次梁蓋板的施工縫位置135混凝土工程課件136混凝土工程課件137混凝土工程課件138混凝土工程課件139混凝土工程課件1404）施工縫的處理：

處理時(shí)，先澆混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，A清除老混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)的混凝土；B表面充分濕潤(rùn)，但不積水；C鋪一層水泥漿或與原混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿；D澆注新的混凝土。4）施工縫的處理：141混凝土工程課件142（五）混凝土密實(shí)成形使混凝土拌和物密實(shí)成形的方法有：（1）混凝土振動(dòng)密實(shí)成形。振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)(圖)。圖振動(dòng)器的原理(a)內(nèi)部振動(dòng)器(b)外部振動(dòng)器(c)表面振動(dòng)器(d)振動(dòng)臺(tái)（五）混凝土密實(shí)成形圖振動(dòng)器的原理143（2）離心法成形。離心法成形就是將裝有混凝土的鋼制模板放在離心機(jī)上，使模板繞自身的縱軸線旋轉(zhuǎn)，模板內(nèi)的混凝土由于離心力作用而遠(yuǎn)離縱軸，均勻分布于模板內(nèi)壁，并將混凝土中的部分水分?jǐn)D出，使混凝土密實(shí)。此法一般用于管道、電桿和管樁等具有圓形空腔構(gòu)件的制作。（3）真空作業(yè)法成形。混凝土真空作業(yè)法是借助于真空負(fù)壓，將水從剛澆筑成形的混凝土拌和物中吸出，同時(shí)使混凝土密實(shí)的一種成形方法。真空吸水設(shè)備主要由真空泵機(jī)組、真空吸盤(pán)、連接軟管等組成，如圖所示。真空吸水設(shè)備工作示意圖1－真空吸盤(pán)；2－軟管；3－吸水進(jìn)口；4－集水箱；5－真空表；6－真空泵；7－電動(dòng)機(jī)；8－手推小車(chē)（2）離心法成形。離心法成形就是將裝有混凝土的鋼制模板放在離144（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、方法

1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：混凝土在溫度為20±30C和相對(duì)濕度在90%以上的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天。

2）自然養(yǎng)護(hù)：混凝土在平均氣溫高于5的自然條件下，澆水濕潤(rùn)防風(fēng)防干等條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。

3）加熱養(yǎng)護(hù)

（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)1452、自然養(yǎng)護(hù)就是在平均氣溫高于+5℃的條件下，在一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。1）灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；摻有緩凝劑和有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。2）噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將養(yǎng)生液噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一種塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。地下建筑或基礎(chǔ)，可在其表面涂刷瀝青乳液以防止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)。2、自然養(yǎng)護(hù)146混凝土工程課件147專題泵送混凝土不同型號(hào)混凝土泵的排量為：30－90m3/h（最大達(dá)160）,水平運(yùn)距：200――900m垂直運(yùn)距：50－300m1、泵送混凝土的管道布置混凝土輸送管道有：鋼管、橡膠管、塑料軟管等常用的直徑為：100～150mm，每段長(zhǎng)度3m，還配有45和90的彎管、錐形管。輸送管宜直線布置，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。垂直泵送混凝土?xí)r，在立管的底部要增設(shè)逆流閥，防止混凝土倒流。專題泵送混凝土148混凝土工程課件149泵送混凝土管道布置應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）地面平面布置的位置要求泵車(chē)進(jìn)出方便，有一定的場(chǎng)地供混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的?？亢偷纛^；（2）地面泵管的水平距離要滿足設(shè)備的技術(shù)要求，不影響其他工作的正常進(jìn)行；（3）混凝土泵車(chē)要布置在靠近水源和排水的地方；（4）混凝土泵與建筑物應(yīng)一定的安全距離，并配有安全設(shè)施；（5）在樓面澆筑混凝土鋪設(shè)輸送管時(shí)，不準(zhǔn)將混凝土輸送管放在鋼筋上，必須搭設(shè)臨時(shí)排架或鐵馬凳，防止鋼筋變形；（6）輸送立管應(yīng)盡量布置在設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道內(nèi)，與豎向結(jié)構(gòu)牢固連接，管道裝拆方便，盡量使混凝土的水平輸送距離縮短，并滿足澆筑順序泵送混凝土管道布置應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1502、泵送混凝土施工（1）對(duì)混凝土材料的要求。用于泵送的混凝土應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和凝聚性，混凝土泌水小，不易分離，否則在泵送中易產(chǎn)生堵管。一般要選擇保水性好、泌水小的水泥。水泥用量不宜小于300kg/m3最大骨料直徑與輸送管道內(nèi)徑之比，碎石宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5；砂率宜控制在38%～45%之內(nèi)?；炷恋奶涠葹?00～200mm，當(dāng)建筑物的層數(shù)超過(guò)20層時(shí)，坍落度可適當(dāng)加大。在混凝土中宜摻入一定量的外加劑和粉煤灰，以改善混凝土的泵送性能。2、泵送混凝土施工151（2）泵送混凝土施工。泵送混凝土的施工要求主要有：1）泵送前，應(yīng)用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑泵和輸送管道內(nèi)壁。從運(yùn)輸車(chē)卸下的混凝土級(jí)配不應(yīng)改變，當(dāng)混凝土的粗骨料較集中時(shí)，應(yīng)重新攪拌后再進(jìn)入泵的料斗。2）混凝土泵送要連續(xù)進(jìn)行，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備量，防止吸入空氣造成阻塞。當(dāng)停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用壓力水或其他方法將管道內(nèi)的混凝土清洗干凈。3）如混凝土泵出現(xiàn)阻塞，可將混凝土泵的開(kāi)關(guān)撥到“反轉(zhuǎn)”，使泵反轉(zhuǎn)2～3個(gè)沖程，再撥到“正轉(zhuǎn)”，使泵正轉(zhuǎn)2～3個(gè)沖程，如此反復(fù)幾次，將阻塞情況排除。當(dāng)采用上述方法不能排除阻塞時(shí)，應(yīng)查明阻塞處位置，拆下管道排除阻塞。4）混凝土泵送作業(yè)完成后，應(yīng)立即清洗干凈。（2）泵送混凝土施工。泵送混凝土的施工要求主要有：152泵送注意的幾個(gè)問(wèn)題：水泥用量不宜小于300kg/m3坍落度：當(dāng)泵送高度在30米以下時(shí)為100~140mm；高度為30~60米時(shí)為140~160mm；高度為60~100米時(shí)為160~180mm；超過(guò)100米時(shí)為180~200mm骨料種類：對(duì)泵送混凝土以卵石和河砂最為合適；一般規(guī)定，粗骨料最大粒徑與輸送管之比：泵送高度50米以下，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50~100米時(shí)，宜在1：3~1：4；泵送高度在10米以上時(shí)，宜在1：4~1：5骨料級(jí)配和含砂率水灰比與外加劑：W/C=0.4~0.6；可適當(dāng)加減水劑，緩凝劑等泵送注意的幾個(gè)問(wèn)題：153例題111起重機(jī)的例題111起重機(jī)的154混凝土工程課件15522156混凝土工程課件157混凝土工程課件158混凝土工程課件159三、混凝土的質(zhì)量檢查與評(píng)定（1）檢查1）施工全過(guò)程的檢查：原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等。2）外觀檢查：表面有無(wú)麻面，蜂窩，孔洞，露筋，缺棱掉角，縫隙夾層等；外形尺寸是否超過(guò)允許值，允許偏差見(jiàn)下表三、混凝土的質(zhì)量檢查與評(píng)定160>5m≦5m井筒全高垂直度井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線預(yù)埋管預(yù)埋螺栓預(yù)埋件全高層高全高層間剪力墻墻，柱，梁獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)H/1000且≦30+25，01555108+8，-5±30±10H/1000且≦30108581015允許偏差（mm）軸線位置電梯井預(yù)留孔洞中心線位置預(yù)埋設(shè)施中心線位置表面平整（2米長(zhǎng)度以上）截面尺寸標(biāo)高垂直度項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的允許偏差（H為結(jié)構(gòu)全高）>5m≦5m井筒全高垂直度井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線預(yù)埋管預(yù)埋螺栓161（2）混凝土強(qiáng)度的檢查

1）試塊的留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）

每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）

當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）

每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（2）混凝土強(qiáng)度的檢查1622）每組試件的強(qiáng)度每組3個(gè)試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)制作，在同盤(pán)混凝土中取樣，按下列規(guī)定確定該組的強(qiáng)度值a）一般取3個(gè)試件強(qiáng)度的平均值；b）當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大和最小值之一與中間值之差超過(guò)15%時(shí)，取中間值；c）當(dāng)最大和最小值與中間值都超過(guò)15%時(shí)，該組試件不作為評(píng)定依據(jù)。3）同一驗(yàn)收批的強(qiáng)度評(píng)定a）當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一混凝土的強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：2）每組試件的強(qiáng)度163當(dāng)混凝土強(qiáng)度不高于C20時(shí)當(dāng)混凝土強(qiáng)度高于C20時(shí)式中—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度平均值；—設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值；—驗(yàn)收批混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差；