鋁單板學(xué)習(xí)報(bào)告

鋁單板材料學(xué)習(xí)報(bào)告日期：2020年4月-2日?qǐng)?bào)告人：朱健璇學(xué)習(xí)報(bào)告大綱一、鋁單板原材分析二、鋁單板的加工工藝三、鋁單板的材料成本分析四、鋁單板的材料采購(gòu)要點(diǎn)鋁板的原材介紹鋁單板是一種建筑裝飾用的單層板，基本材料是鋁或者鋁合金，經(jīng)過(guò)表面處理后形成。鋁單板的表面處理是一般有三種情況：保護(hù)性圖層、裝飾性圖層、陽(yáng)極氧化膜。鋁單板規(guī)格通常是：1.5mm鋁單板、2.0mm鋁單板、2.5mm鋁單板、3.0mm鋁單板和定制規(guī)格。鋁單板加工過(guò)程：塑形階段、前處理階段、噴涂階段。塑形階段就是常說(shuō)的鈑金加工（冷加工），目的是把鈑金加工成所需的形狀、尺寸；前處理階段就是采用前處理工藝及藥劑，確保鋁板工件鈍化成膜，提高油漆附著力；噴涂階段就是在加工好的鈑金上噴涂油漆，達(dá)到抗腐蝕性和耐候性，耐冷熱，能抵御強(qiáng)烈紫外線的照射，長(zhǎng)期保持不褪色、不粉化，使用壽命長(zhǎng)的目的。噴涂過(guò)程一般分為二涂、三涂或四涂。鋁單板的用途：鋁單板既可以用在室內(nèi)，也可以用在室外。例如：建筑內(nèi)外墻、幕墻、金屬屋面、大堂屋面、室內(nèi)吊頂、窗臺(tái)、走廊、門頭、電梯包邊、包柱、檐口、陽(yáng)臺(tái)、大廳等。鋁板的原材介紹系列系列代表材質(zhì)特點(diǎn)材質(zhì)用途訂料時(shí)間基本價(jià)格備注1000系（純鋁）1100鋁單板在所有系列中，含鋁量最高，無(wú)法通過(guò)熱處理、強(qiáng)度低、耐腐蝕性能良好、硬度低、平整度低、易氧化室內(nèi)裝飾、幕墻玻璃背板7天左右最便宜2000系（鋁銅合金）

2A16(LY16)|2A06(LY6)鋁單板硬度高、用于航天航空領(lǐng)域較多、常規(guī)工業(yè)不常用航天航空領(lǐng)域常規(guī)工業(yè)不用3000系（鋁錳合金）3003鋁單板稱之為防銹鋁單板、含錳量高、強(qiáng)度高于1100系10%左右、可塑性較好、硬度高、抗風(fēng)壓幕墻外墻材料7-15天略高于1100系3003系為常用系列4000系（鋁硅合金）4A01鋁單板含硅量較高、熔點(diǎn)低、耐腐蝕、耐磨、耐熱較少使用5000系（鋁鎂合金）5005鋁單板含鎂量較高、密度低、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、可焊接性好、延伸率高、材質(zhì)輕但是不易加工材質(zhì)脆性高、抗拉輕度高、折彎易爆裂，較少使用高于3003系列較少使用鋁單板的五大系列對(duì)比鋁板的加工流程鋁板的塑性（鈑金加工之開料）數(shù)控沖床開料剪板機(jī)開料注：數(shù)控、折彎和焊接是鋁板塑性階段成本最高的三項(xiàng)工藝，也是鋁板加工中最重要的三項(xiàng)工藝。鋁板的加工流程鋁板的塑性（鈑金加工之折彎）折彎?rùn)C(jī)折彎滾孤做弧形開槽機(jī)開槽注：鋁單板的長(zhǎng)度不能超過(guò)4m，超過(guò)則鋁單板的平整度將會(huì)受到影響；目前國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的折彎設(shè)備可以折彎6m.鋁板的加工流程鋁板的塑性（鈑金加工之焊接與打磨）鋁板焊接組裝打磨鋁板的加工流程鋁板的塑性（鈑金加工之組裝與加強(qiáng)筋）待組裝的角碼幕墻鋁板用加強(qiáng)筋注：

鋁單板的角碼安裝要求

角碼間距應(yīng)該小于300mm，且角碼位置需要錯(cuò)開，防止相鄰鋁板的角碼出現(xiàn)碰碼情況。

鋁板的加強(qiáng)筋處理

a、板長(zhǎng)邊尺寸H≤0.8m時(shí)，不設(shè)加強(qiáng)筋

b、0.8

≤H

≤1.2m，加強(qiáng)筋數(shù)量n=1

c、1.2

≤H

≤1.8m，加強(qiáng)筋數(shù)量n=2d、1.8

≤H

≤2.4m，加強(qiáng)筋數(shù)量n=3

e、2.4

≤H

≤3.2m，加強(qiáng)筋數(shù)量n=4加強(qiáng)筋之間間距不可大于0.8m，需要沿長(zhǎng)邊H方向均勻分布?？蛻粢蠹雍駱?biāo)準(zhǔn)規(guī)格鋁板的加工流程鋁型材的前處理目前行業(yè)內(nèi)前處理有兩種方式：噴淋軌道式和浸泡式。噴淋軌道式：可以良好的保證產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量，無(wú)二次污染，在軌道中全自動(dòng)完成，但是成本較高、效率較低。浸泡式：成本低、效率高，但是產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量無(wú)法保證，存在二次污染和劃傷產(chǎn)品的危險(xiǎn)。鉻化的質(zhì)量檢查：1．膜層外觀：膜層顏色均勻一致。2．耐腐蝕性：能過(guò)鹽霧測(cè)試判斷。3．鉻重：通過(guò)鉻重測(cè)試可檢測(cè)鉻層的致密性和厚度。鋁板去污脫脂處理（堿洗）水洗酸洗處理水洗鉻化處理第一次水洗熱純水洗烘干鋁型材的的鉻化處理是一種最為常見的前處理方式，它是通過(guò)一種化學(xué)反應(yīng)在鋁型材的表面形成一種鈍化膜，來(lái)增強(qiáng)鋁型材的耐腐蝕性能和涂層的附著力，更好的達(dá)到噴涂的目的。目前常見的鉻化種類有三價(jià)鉻鉻化和六價(jià)鉻鉻化。因鉻化膜對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，殘留的鉻化物對(duì)人體有害。所以三價(jià)鉻和六價(jià)鉻處理將逐步被無(wú)鉻轉(zhuǎn)化取待。（目前行業(yè)污染嚴(yán)重，為了減低成本，目前鉻化處理、酸洗處理在多數(shù)工廠已取消）鋁板的加工流程鋁型材的噴涂上件吹塵噴底漆流平噴面漆流平烘烤固化冷卻質(zhì)檢二涂（底漆+面漆）噴涂流程鋁板在經(jīng)過(guò)前處理階段后進(jìn)行噴涂工藝，目前主要的涂料有：氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、聚酯噴涂、真石漆噴涂。氟碳噴涂的主要方式有：二涂、三涂、四涂。二涂的涂層厚度不得低于30μm，二涂指的是（底漆+面漆），三涂的噴涂層厚度不低于40μm，三涂指的是（底漆+面漆+罩光漆），四涂的涂層厚度不低于45μm，四涂指的是（底漆+阻擋漆+面漆+罩光漆）注：二三涂不必二次進(jìn)爐，四涂則需要二次進(jìn)爐。烘烤固化溫度范圍為：180-250攝氏度。噴涂各涂層特點(diǎn)：底漆涂層：底漆涂層起到的是封閉底材的作用，提高涂層的抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米；面漆涂層：面漆涂層在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米；罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，涂層厚度一般為5-10微米，三噴涂層總厚度一般大于40微米。鋁板的加工流程鋁型材的噴涂上件噴底漆噴面漆包裝檢查噴漆完成二涂的部分工藝流程鋁板的加工流程鋁型材的噴涂（粉末噴涂）上件脫脂清洗去銹清洗磷化清洗鈍化粉末靜電噴涂固化冷卻下件粉末涂裝是一種干燥的施工工藝，帶靜電的顏料與樹脂的微粒噴涂到接地部件上，帶電粉末就附著在部件表面直至固化箱中熔融并形成平滑的涂層。粉末涂料的施用有常規(guī)兩種工藝：靜電噴涂和流化床噴涂工藝。影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素：工件表面前處理質(zhì)量的好壞、噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。（受環(huán)保及成本因素影響，目前工廠已基本取消了磷化的過(guò)程）鋁板的加工流程鋁板的木紋轉(zhuǎn)印鋁板的前處理噴涂固化在轉(zhuǎn)印水槽、浸泡水槽中加水加熱在轉(zhuǎn)印水槽的水面上平鋪木紋膜使鋁板的表面與木紋膜接觸木紋涂料轉(zhuǎn)移到鋁板表面上將鋁板轉(zhuǎn)移到浸泡水槽中鋁板表面清洗、擦干、烘烤，完成附膜木紋貼紙木紋轉(zhuǎn)印的常見方式有：預(yù)輥涂、熱轉(zhuǎn)印和3M膜轉(zhuǎn)印。預(yù)輥涂：輥涂是一種油漆涂覆工藝,相對(duì)于噴涂如粉末,墻體建筑涂料的刷涂或滾涂等而言.是通過(guò)一種膠輥或鋼輥,將油漆涂覆在鋁板表面上.熱轉(zhuǎn)印：是通過(guò)加熱加壓（轉(zhuǎn)印機(jī)）將轉(zhuǎn)印膜表面的圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品表面上（左圖即為水轉(zhuǎn)印操作流程）。鋁板的成本分析鋁板的價(jià)格影響因素影響鋁板的價(jià)格的主要因素有：鋁錠的價(jià)格、所需鋁板的材質(zhì)、鋁板的厚度、鋁型材鈑金工藝的要求、加強(qiáng)筋的形狀與尺寸、噴涂工藝的要求、噴涂方式的要求、涂層的厚度、噴涂原料的顏色與品牌、面積的結(jié)算方式、包裝要求、服務(wù)與配合等。國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的鋁單板原材料生產(chǎn)廠家：高明三英、西南鋁、福建瑞閩、河南明泰、廣州鋁業(yè)、常州金惠、中州鋁業(yè)、東北鋁業(yè)、重慶西南鋁。國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的鋁單板生產(chǎn)廠家：惠陽(yáng)、金邊、高仕達(dá)、方大、方中、雅麗泰、泛鋁、邦麗、豐順、中港氟碳涂料的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌有：PPG、AKZO、威士伯、佐敦、DGL、瑞士貝格；氟碳涂料的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌有：KCC、KFCC、金高利等品牌；粉末涂料的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌有：AKZO、DGL、新坡立興集團(tuán)、老虎等；粉末涂料的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌有：KCC、金高利等。鋁板面積的常見幾種結(jié)算方式：展開面積全部計(jì)算、投影面積計(jì)算、見光面積計(jì)算、展開面積計(jì)算，折邊25mm以內(nèi)不計(jì)入計(jì)算面積（行業(yè)規(guī)范）等鋁板的成本分析鋁板的價(jià)格組成（設(shè)鋁錠價(jià)格為A元/頓，所需鋁板規(guī)格為2.5mm厚，1.2mm寬，氟碳噴涂工藝）序號(hào)費(fèi)用名稱計(jì)算方式與說(shuō)明計(jì)算公式備注1材料成本費(fèi)（S1元/平方）費(fèi)用包含鋁錠生產(chǎn)為鋁板的原材費(fèi)、加工費(fèi)、利潤(rùn)、損耗等S1=（A+x）/0.0025m/（1+損耗點(diǎn)數(shù)）鋁錠一般的計(jì)價(jià)單位是元/頓，按照鋁2.73的密度來(lái)?yè)Q算為元/立方，設(shè)鋁錠加工費(fèi)x元/噸2加工成本費(fèi)（S2元/平方）加工成本包含鈑金加工費(fèi)用和氟碳噴涂費(fèi)用；鈑金加工費(fèi)用設(shè)為a元/平方米，噴涂費(fèi)用設(shè)為b元/平方米。S2=a+b鈑金加工包含切料、折彎、切角、加筋、焊接、打磨等；噴涂依據(jù)噴涂漆料不同而造成價(jià)格的差異3間接成本與利潤(rùn)（S3）包含工廠管理費(fèi)（租金、機(jī)器折舊等）、工廠利潤(rùn)S3=（S1+S2）*c%+(S1+S2)*d%設(shè)間接成本為c%，利潤(rùn)為d%4包裝與運(yùn)輸費(fèi)（S4）包裝和運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸距離相關(guān)S45稅金(S5）簡(jiǎn)易計(jì)稅和一般計(jì)稅的稅點(diǎn)差異S5=（S1+S2+S3+S4）*f%設(shè)稅金為f%6總計(jì)（S）S=S1+S2+S3+S4+S5鋁板的采購(gòu)要點(diǎn)鋁板的采購(gòu)注意要點(diǎn)影響因素注意要點(diǎn)計(jì)價(jià)方式米、平方米、千克、個(gè)等計(jì)量方式的界定問(wèn)題，以及計(jì)量方式的報(bào)價(jià)約定問(wèn)題。結(jié)算方式展開面積全部計(jì)算、投影面積計(jì)算、見光面積計(jì)算、展開面積計(jì)算，折邊25mm以內(nèi)不計(jì)入計(jì)算面積（行業(yè)規(guī)范）付款方式預(yù)付款、進(jìn)度款、質(zhì)保金所占比重、賬期。（由于鋁板需要現(xiàn)金購(gòu)買，所以一般項(xiàng)目均設(shè)有預(yù)付款）技術(shù)交底技術(shù)交底是對(duì)廠家深化能力的考察評(píng)估，也是能否承接項(xiàng)目的評(píng)估因素之一。質(zhì)量要求板材的質(zhì)量、材料加工的質(zhì)量、材料安裝的質(zhì)量均是一個(gè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。交貨貨期確認(rèn)廠家承接項(xiàng)目后，廠家的確認(rèn)方案時(shí)間、原材訂料時(shí)間、加工生產(chǎn)時(shí)間、包裝運(yùn)輸時(shí)間、安裝時(shí)間等均是要考慮的交貨貨期問(wèn)題。原材來(lái)源原材的來(lái)源是材料價(jià)格、工期、質(zhì)量的影響因素之一，也是能否承接項(xiàng)目的評(píng)估因素之一。價(jià)格組成分析原材、加工、稅金、運(yùn)輸、措施、安裝、輔材的費(fèi)用，更好的實(shí)現(xiàn)降低成本。工藝要求工藝要求包含：圖紙深化要求、項(xiàng)目的下單要求、生產(chǎn)要求及安裝要求等。安裝要求安裝的基準(zhǔn)面、測(cè)量放線點(diǎn)位、安裝條件的滿足度、安裝人工的安置等均是安裝要求的考慮因素。措施費(fèi)用施工使用的腳手架、電線電纜、電箱、滿堂支架、吊車等措施的提供、措施的費(fèi)用均是考慮的因素。稅金要求發(fā)票類型、材料稅金、人工稅金、以及廠家實(shí)繳稅金、廠家抵扣稅金等均是要考慮的因素。包裝運(yùn)輸包裝要求、包裝運(yùn)輸費(fèi)用的承擔(dān)問(wèn)題。鋁板的采購(gòu)要點(diǎn)鋁板的采購(gòu)注意要點(diǎn)1、鋁板多用于收邊收口，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及規(guī)格尺寸把握非常重要，所以加工廠家的深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在工廠中起到非常重要的作用，也是考察一個(gè)廠家實(shí)力的考察要點(diǎn)之一。2、鋁板的原材鋁板一般都是需要定制的，所以從現(xiàn)場(chǎng)的用料到鋁板的定制，都需要工廠深化設(shè)計(jì)人員進(jìn)行排板計(jì)算，根據(jù)不同要求的鋁板型號(hào)和厚度，所需時(shí)間從一周到半月不等，對(duì)鋁板的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間還需提前與工廠做好相應(yīng)計(jì)劃。3、鋁板的加工環(huán)節(jié)較多，過(guò)程中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題均可能導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。所以環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，需要及時(shí)溝通協(xié)調(diào)，確保整體運(yùn)行流暢。4、鋁板的到貨一般無(wú)質(zhì)保設(shè)置，材料成品的維修和返修非常繁瑣，所以對(duì)于材料的規(guī)格確認(rèn)、材料的加工工藝確認(rèn)、材料的顏色確認(rèn)、到場(chǎng)時(shí)間